JPH0655126A - 連続塗料供給装置 - Google Patents
連続塗料供給装置Info
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- JPH0655126A JPH0655126A JP21256892A JP21256892A JPH0655126A JP H0655126 A JPH0655126 A JP H0655126A JP 21256892 A JP21256892 A JP 21256892A JP 21256892 A JP21256892 A JP 21256892A JP H0655126 A JPH0655126 A JP H0655126A
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- coating
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- child
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗料缶から塗装装置への塗装供給において、
塗料の一時溜量・循環量が多い場合においても、塗装完
了時塗料缶での塗料がオーバーフローすることを防ぐと
ともに正味塗料循環時間を長くし、塗装の安定化を図
る。 【構成】 塗料缶から塗装装置への塗装供給装置におい
て、単一の塗装装置に対し複数の塗料缶に各々塗料循環
装置・塗料調整装置からなる塗料循環・塗料調整ユニッ
トを組込むとともに複数の塗料缶を接続する連絡管を配
設したことを特徴とする塗料供給装置。 【効果】 塗装完了時塗料缶での塗料がオーバーフロー
することを防ぐことを可能とするとともに、泡発生の多
い塗料に対しては正味塗料循環時間を長く塗料循環を長
くし、塗装の安定化を可能とした。
塗料の一時溜量・循環量が多い場合においても、塗装完
了時塗料缶での塗料がオーバーフローすることを防ぐと
ともに正味塗料循環時間を長くし、塗装の安定化を図
る。 【構成】 塗料缶から塗装装置への塗装供給装置におい
て、単一の塗装装置に対し複数の塗料缶に各々塗料循環
装置・塗料調整装置からなる塗料循環・塗料調整ユニッ
トを組込むとともに複数の塗料缶を接続する連絡管を配
設したことを特徴とする塗料供給装置。 【効果】 塗装完了時塗料缶での塗料がオーバーフロー
することを防ぐことを可能とするとともに、泡発生の多
い塗料に対しては正味塗料循環時間を長く塗料循環を長
くし、塗装の安定化を可能とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料缶に収められた塗
料を塗装装置へ連続的に供給する装置に関するものであ
る。
料を塗装装置へ連続的に供給する装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来法の概略を図４に示す。従来、塗料
缶に収められた塗料の塗装装置７への塗料送りは、親塗
料缶５の中に塗料送り配管（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付
き配管）２を浸漬し、塗料を送る、或いは塗料送り配管
（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付き配管）２に繋がる配管の
片側を浸漬し、塗料を送る方法がとられている。一方塗
装装置７からの塗料戻り配管については塗装装置７から
の塗料戻り配管（親塗料缶用）３の端を親塗料缶５の上
部に配設し或いは浸漬し塗装装置７から塗料の自重を利
用して塗料を戻す方法がとられている。また、塗料の塗
装装置７での使用に伴う消費の補充として、塗料補充用
の子塗料缶１５を準備し、この子塗料缶１５と親塗料缶
５に塗料缶の連絡配管１０（ポンプ１２ｂ付き配管）を
使用し、塗料補充用の子塗料缶１５から親塗料缶５へ塗
料を送る方法がとられている。尚、必要に応じ塗料調整
装置（攪拌器４ａ、１４ａ）が準備されている。
缶に収められた塗料の塗装装置７への塗料送りは、親塗
料缶５の中に塗料送り配管（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付
き配管）２を浸漬し、塗料を送る、或いは塗料送り配管
（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付き配管）２に繋がる配管の
片側を浸漬し、塗料を送る方法がとられている。一方塗
装装置７からの塗料戻り配管については塗装装置７から
の塗料戻り配管（親塗料缶用）３の端を親塗料缶５の上
部に配設し或いは浸漬し塗装装置７から塗料の自重を利
用して塗料を戻す方法がとられている。また、塗料の塗
装装置７での使用に伴う消費の補充として、塗料補充用
の子塗料缶１５を準備し、この子塗料缶１５と親塗料缶
５に塗料缶の連絡配管１０（ポンプ１２ｂ付き配管）を
使用し、塗料補充用の子塗料缶１５から親塗料缶５へ塗
料を送る方法がとられている。尚、必要に応じ塗料調整
装置（攪拌器４ａ、１４ａ）が準備されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】親塗料缶５と塗装装置
７は、塗料送り配管（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付き配
管）２と塗料戻り配管（親塗料缶用）３で結ばれてお
り、塗装時にはポンプ駆動源配管・配線（親塗料缶用）
２′ｅを使用しポンプ２ｂ（親塗料缶用）を駆動させ、
塗料送り配管（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付き配管）２を
通して親塗料缶５から塗装装置７へ塗料を送るととも
に、塗料戻り配管（親塗料缶用）３を通して過剰な塗料
（オーバーフロー分等）を塗装装置７から親塗料缶５へ
戻している。また、塗料の塗装装置７での使用に伴う消
費の補充として、塗料補充用の子塗料缶１５を準備し、
この子塗料缶１５と親塗料缶５に塗料缶連絡配管（ポン
プ１２ｂ付き）１０を使用し、子塗料缶１５から親塗料
缶５へ塗料を送る方法がとられている。
７は、塗料送り配管（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付き配
管）２と塗料戻り配管（親塗料缶用）３で結ばれてお
り、塗装時にはポンプ駆動源配管・配線（親塗料缶用）
２′ｅを使用しポンプ２ｂ（親塗料缶用）を駆動させ、
塗料送り配管（親塗料缶用：ポンプ２ｂ付き配管）２を
通して親塗料缶５から塗装装置７へ塗料を送るととも
に、塗料戻り配管（親塗料缶用）３を通して過剰な塗料
（オーバーフロー分等）を塗装装置７から親塗料缶５へ
戻している。また、塗料の塗装装置７での使用に伴う消
費の補充として、塗料補充用の子塗料缶１５を準備し、
この子塗料缶１５と親塗料缶５に塗料缶連絡配管（ポン
プ１２ｂ付き）１０を使用し、子塗料缶１５から親塗料
缶５へ塗料を送る方法がとられている。
【０００４】この方法では、塗装装置７からの塗料戻り
が親塗料缶５に限られているため、塗装装置７及びこれ
への配管２、３を含めた塗料の一時溜量・循環量が多い
場合、塗装完了時及び塗装中断時塗装装置７及びこれへ
の配管２、３から戻ってくる塗料で親塗料缶５がオーバ
ーフローする危険にさらされるだけでなく、必要に応じ
て途中で親塗料缶５への戻り配管（親塗料缶用）３を別
の塗料缶に繋ぎかえる煩雑さが度々発生する。また、泡
発生の多い塗料では、正味塗料循環時間が塗料缶１個分
程度しか確保されていないので、塗装装置本体での泡の
厳格な管理等を必要とするとともに不安定な塗装を余儀
なくされている。
が親塗料缶５に限られているため、塗装装置７及びこれ
への配管２、３を含めた塗料の一時溜量・循環量が多い
場合、塗装完了時及び塗装中断時塗装装置７及びこれへ
の配管２、３から戻ってくる塗料で親塗料缶５がオーバ
ーフローする危険にさらされるだけでなく、必要に応じ
て途中で親塗料缶５への戻り配管（親塗料缶用）３を別
の塗料缶に繋ぎかえる煩雑さが度々発生する。また、泡
発生の多い塗料では、正味塗料循環時間が塗料缶１個分
程度しか確保されていないので、塗装装置本体での泡の
厳格な管理等を必要とするとともに不安定な塗装を余儀
なくされている。
【０００５】そこで本発明は、塗装装置７及びこれへの
配管２、３を含めた塗料の一時溜量・循環量が多い場合
においても、塗装装置７及びこれへの配管２、３から戻
ってくる塗料で親塗料缶５がオーバーフローすることを
防ぐとともに親塗料缶５への配管の他塗料缶への切り替
えの煩雑さを解消するとともに、泡発生の多い塗料に対
しては、正味塗料循環時間を長くし、塗装の安定化を可
能とする塗料供給装置を提供することを目的とする。
配管２、３を含めた塗料の一時溜量・循環量が多い場合
においても、塗装装置７及びこれへの配管２、３から戻
ってくる塗料で親塗料缶５がオーバーフローすることを
防ぐとともに親塗料缶５への配管の他塗料缶への切り替
えの煩雑さを解消するとともに、泡発生の多い塗料に対
しては、正味塗料循環時間を長くし、塗装の安定化を可
能とする塗料供給装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は従来技術の問題
点を有利に解決するものであって、上記目的を達成する
ために発明者らは鋭意工夫を重ねた結果、塗装装置７及
びこれへの配管２、３を含めた塗料の一時溜量・循環量
が多い場合においても、塗装装置７及びこれへの配管
２、３から戻ってくる塗料で親塗料缶５がオーバーフロ
ーすることを防ぐとともに親塗料缶５への配管の他塗料
缶への切り替えの煩雑さを解消することを可能とすると
ともに、泡発生の多い塗料に対しては正味塗料循環時間
を長くし、塗装の安定化をも可能としたもので、その発
明の要旨とするところは （１）塗料缶から塗装装置への塗料供給装置において、
単一の塗装措置に対し複数の塗料缶に各々塗料循環装置
・塗料調整装置からなる塗料循環・塗料調整ユニットを
組込むとともに複数の塗料缶を接続する連絡管を配設し
たことを特徴とする連続塗料供給装置。 （２）（１）記載の複数の塗料缶へ各々塗装装置からの
塗料戻り管を配設したことを特徴とする連続塗料供給装
置にある。
点を有利に解決するものであって、上記目的を達成する
ために発明者らは鋭意工夫を重ねた結果、塗装装置７及
びこれへの配管２、３を含めた塗料の一時溜量・循環量
が多い場合においても、塗装装置７及びこれへの配管
２、３から戻ってくる塗料で親塗料缶５がオーバーフロ
ーすることを防ぐとともに親塗料缶５への配管の他塗料
缶への切り替えの煩雑さを解消することを可能とすると
ともに、泡発生の多い塗料に対しては正味塗料循環時間
を長くし、塗装の安定化をも可能としたもので、その発
明の要旨とするところは （１）塗料缶から塗装装置への塗料供給装置において、
単一の塗装措置に対し複数の塗料缶に各々塗料循環装置
・塗料調整装置からなる塗料循環・塗料調整ユニットを
組込むとともに複数の塗料缶を接続する連絡管を配設し
たことを特徴とする連続塗料供給装置。 （２）（１）記載の複数の塗料缶へ各々塗装装置からの
塗料戻り管を配設したことを特徴とする連続塗料供給装
置にある。
【０００７】以下、本発明を図面に従って詳細に説明す
る。図１は本発明による塗料循環・塗料調整ユニットの
概略図である。塗料循環・塗料調整ユニットは親塗料缶
用と子塗料缶用とは同一構成で構わない。以降便宜上親
塗料缶５に組み込まれた塗料循環・塗料調整ユニットと
子塗料缶１５に組み込まれた塗料循環・塗料調整ユニッ
トを区別するためインデックスは別表示とするが、ここ
では親塗料缶用のインデックスを用いて説明する。
る。図１は本発明による塗料循環・塗料調整ユニットの
概略図である。塗料循環・塗料調整ユニットは親塗料缶
用と子塗料缶用とは同一構成で構わない。以降便宜上親
塗料缶５に組み込まれた塗料循環・塗料調整ユニットと
子塗料缶１５に組み込まれた塗料循環・塗料調整ユニッ
トを区別するためインデックスは別表示とするが、ここ
では親塗料缶用のインデックスを用いて説明する。
【０００８】塗料循環・塗料調整ユニットは、塗料送り
配管（親塗料缶用：塗料缶側）２ａ、ポンプ（親塗料缶
用）２ｂ、塗料送り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗
料缶側）２ｃ及びポンプ駆動源用ジョイント（親塗料缶
用：塗料缶側）２′ｃからなる塗料送り系設備、塗料戻
り配管（親塗料缶用：塗料缶側）３ａと塗料戻り配管用
ジョイント（親塗料缶用：塗料缶側）３ｃからなる塗料
戻り系設備、塗料受け配管（親塗料缶用：塗料缶側）
３′ａと塗料受け配管用ジョイント（親塗料缶用：塗料
缶側）３′ｃからなる塗料受け系設備及び必要に応じて
塗料調整装置（親塗料缶用）４ａ（攪拌器等）、塗料調
整装置駆動装置（親塗料缶用）４ｂ及び塗料調整装置駆
動源用ジョイント（親塗料缶用：塗料缶側）４ｃからな
る塗料調整装置系設備で構成されている。尚、これらの
構成要素は自立タイプの塗料循環・塗料調整ユニット架
構（親塗料缶用）１に組み込まれている。
配管（親塗料缶用：塗料缶側）２ａ、ポンプ（親塗料缶
用）２ｂ、塗料送り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗
料缶側）２ｃ及びポンプ駆動源用ジョイント（親塗料缶
用：塗料缶側）２′ｃからなる塗料送り系設備、塗料戻
り配管（親塗料缶用：塗料缶側）３ａと塗料戻り配管用
ジョイント（親塗料缶用：塗料缶側）３ｃからなる塗料
戻り系設備、塗料受け配管（親塗料缶用：塗料缶側）
３′ａと塗料受け配管用ジョイント（親塗料缶用：塗料
缶側）３′ｃからなる塗料受け系設備及び必要に応じて
塗料調整装置（親塗料缶用）４ａ（攪拌器等）、塗料調
整装置駆動装置（親塗料缶用）４ｂ及び塗料調整装置駆
動源用ジョイント（親塗料缶用：塗料缶側）４ｃからな
る塗料調整装置系設備で構成されている。尚、これらの
構成要素は自立タイプの塗料循環・塗料調整ユニット架
構（親塗料缶用）１に組み込まれている。
【０００９】図２は本発明による塗料循環・塗料調整ユ
ニットを塗料缶に組み込んだ時の概略図である。塗料循
環・塗料調整ユニット搭載台は親塗料缶用と子塗料缶用
とは同一構成であるが、以降便宜上親塗料缶５が搭載さ
れた塗料循環・塗料調整ユニット搭載台と子塗料缶用１
５が搭載された塗料循環・塗料調整ユニット搭載台を区
別するためインデックスは別表示とするが、ここでは親
塗料缶用のインデックスを用いて説明する。塗料循環・
塗料調整ユニットは自立式で、直接塗料缶に自身の荷重
をかけることなく親塗料缶５ともども塗料循環・塗料調
整ユニット搭載台（親塗料缶用）６に搭載される。
ニットを塗料缶に組み込んだ時の概略図である。塗料循
環・塗料調整ユニット搭載台は親塗料缶用と子塗料缶用
とは同一構成であるが、以降便宜上親塗料缶５が搭載さ
れた塗料循環・塗料調整ユニット搭載台と子塗料缶用１
５が搭載された塗料循環・塗料調整ユニット搭載台を区
別するためインデックスは別表示とするが、ここでは親
塗料缶用のインデックスを用いて説明する。塗料循環・
塗料調整ユニットは自立式で、直接塗料缶に自身の荷重
をかけることなく親塗料缶５ともども塗料循環・塗料調
整ユニット搭載台（親塗料缶用）６に搭載される。
【００１０】図３は本発明による使用塗料缶２個を塗装
位置にセットした場合の概略図である。塗装装置７に
は、親塗料缶位置と子塗料缶位置の２個の塗料缶受け位
置があり、各々の位置には、塗料循環・塗料調整ユニッ
トとの組み込まれた親塗料缶５と子塗料缶１５が塗料循
環・塗料調整ユニット搭載台６、１６に搭載されたまま
置かれている。塗装装置７は、親塗料缶５関係子塗
料缶１５関係及び親塗料缶〜子塗料缶の塗料缶の連絡
配管１０で構成される。
位置にセットした場合の概略図である。塗装装置７に
は、親塗料缶位置と子塗料缶位置の２個の塗料缶受け位
置があり、各々の位置には、塗料循環・塗料調整ユニッ
トとの組み込まれた親塗料缶５と子塗料缶１５が塗料循
環・塗料調整ユニット搭載台６、１６に搭載されたまま
置かれている。塗装装置７は、親塗料缶５関係子塗
料缶１５関係及び親塗料缶〜子塗料缶の塗料缶の連絡
配管１０で構成される。
【００１１】親塗料缶５関係は、塗料送り配管（親塗料
缶用：塗装装置側）２ｅ、塗料送り配管ジョイント（親
塗料缶用：塗装装置側）２ｄ、ポンプ駆動源用ジョイン
ト（親塗料缶用：塗装装置側）２′ｄ及びポンプ駆動源
配管・配線（親塗料缶用：塗装装置側）２′ｅからなる
塗料送り系設備、塗料戻り配管（親塗料缶用：塗装装置
側）３ｅ、塗料戻り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗
装装置側）３ｄ及び塗料戻り配管バルブ（親塗料缶用）
８からなる塗料戻り系設備、塗料受け配管用ジョイント
（親塗料缶用：塗装装置側）３′ｄからなる塗料受け系
設備及び必要に応じて塗料調整装置動力配管・配線（親
塗料缶用：塗装装置側）４ｅ、塗料調整装置動力用ジョ
イント（親塗料缶用：塗装装置側）４ｄからなる塗料調
整装置駆動系設備から構成される。
缶用：塗装装置側）２ｅ、塗料送り配管ジョイント（親
塗料缶用：塗装装置側）２ｄ、ポンプ駆動源用ジョイン
ト（親塗料缶用：塗装装置側）２′ｄ及びポンプ駆動源
配管・配線（親塗料缶用：塗装装置側）２′ｅからなる
塗料送り系設備、塗料戻り配管（親塗料缶用：塗装装置
側）３ｅ、塗料戻り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗
装装置側）３ｄ及び塗料戻り配管バルブ（親塗料缶用）
８からなる塗料戻り系設備、塗料受け配管用ジョイント
（親塗料缶用：塗装装置側）３′ｄからなる塗料受け系
設備及び必要に応じて塗料調整装置動力配管・配線（親
塗料缶用：塗装装置側）４ｅ、塗料調整装置動力用ジョ
イント（親塗料缶用：塗装装置側）４ｄからなる塗料調
整装置駆動系設備から構成される。
【００１２】一方、子塗料缶１５関係は、塗料送り配管
用ジョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１２ｄ、ポン
プ駆動源用ジョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１
２′ｄ及びポンプ駆動源配管・配線（子塗料缶用：塗装
装置側）１２′ｅからなる塗料送り系設備、塗料戻り配
管（子塗料缶用：塗装装置側）１３ｅ、塗料戻り配管用
ジョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１３ｄ及び塗料
戻り配管バルブ（子塗料缶用）１８からなる塗料戻り設
備、及び必要に応じて塗料調整装置動力配管・配線（子
塗料缶用：塗装装置側）１４ｅ、塗料調整装置動力用ジ
ョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１４ｄからなる塗
料調整装置駆動系設備から構成される。親塗料缶受け位
置と子塗料缶受け位置に塗料循環・塗料調整ユニットの
組み込まれた塗料缶５と子塗料缶１５が塗料循環・塗料
調整ユニット搭載台６、１６に搭載されて移載されたあ
と、親塗料缶関係及び子塗料缶関係単位に塗装装置側ジ
ョイントと塗料循環・塗料調整ユニット側ジョイントが
結合される。
用ジョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１２ｄ、ポン
プ駆動源用ジョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１
２′ｄ及びポンプ駆動源配管・配線（子塗料缶用：塗装
装置側）１２′ｅからなる塗料送り系設備、塗料戻り配
管（子塗料缶用：塗装装置側）１３ｅ、塗料戻り配管用
ジョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１３ｄ及び塗料
戻り配管バルブ（子塗料缶用）１８からなる塗料戻り設
備、及び必要に応じて塗料調整装置動力配管・配線（子
塗料缶用：塗装装置側）１４ｅ、塗料調整装置動力用ジ
ョイント（子塗料缶用：塗装装置側）１４ｄからなる塗
料調整装置駆動系設備から構成される。親塗料缶受け位
置と子塗料缶受け位置に塗料循環・塗料調整ユニットの
組み込まれた塗料缶５と子塗料缶１５が塗料循環・塗料
調整ユニット搭載台６、１６に搭載されて移載されたあ
と、親塗料缶関係及び子塗料缶関係単位に塗装装置側ジ
ョイントと塗料循環・塗料調整ユニット側ジョイントが
結合される。
【００１３】即ち、親塗料缶関係は、塗料送り系：塗
料送り管系 塗料循環・塗料調整ユニット側２ｃと塗装
装置側２ｄ塗料送り装置駆動系 塗料循環・塗料調整
ユニット側２′ｃと塗装装置側２′ｄ、塗料戻り配管
系：塗料循環・塗料調整ユニット側３ｃと塗装装置側３
ｄ、塗料受け配管系：塗料循環・塗料調整ユニット側
３′ｃと塗装装置側３′ｄ、塗料調整装置駆動系：塗料
循環・塗料調整ユニット側４ｃと塗装装置側４ｄが結合
される。一方、子塗料缶関係は、塗料送り系：塗料送
り管系 塗料循環・塗料調整ユニット側１２ｃと塗装装
置側１２ｄ塗料送り装置駆動系 塗料循環・塗料調整
ユニット側１２′ｃと塗装装置側１２′ｄ、塗料戻り配
管系：塗料循環・塗料調整ユニット側１３ｃと塗装装置
側１３ｄ、塗料調整装置駆動系：塗料循環・塗料調整ユ
ニット側１４ｃと塗装装置側１４ｄが結合される。
料送り管系 塗料循環・塗料調整ユニット側２ｃと塗装
装置側２ｄ塗料送り装置駆動系 塗料循環・塗料調整
ユニット側２′ｃと塗装装置側２′ｄ、塗料戻り配管
系：塗料循環・塗料調整ユニット側３ｃと塗装装置側３
ｄ、塗料受け配管系：塗料循環・塗料調整ユニット側
３′ｃと塗装装置側３′ｄ、塗料調整装置駆動系：塗料
循環・塗料調整ユニット側４ｃと塗装装置側４ｄが結合
される。一方、子塗料缶関係は、塗料送り系：塗料送
り管系 塗料循環・塗料調整ユニット側１２ｃと塗装装
置側１２ｄ塗料送り装置駆動系 塗料循環・塗料調整
ユニット側１２′ｃと塗装装置側１２′ｄ、塗料戻り配
管系：塗料循環・塗料調整ユニット側１３ｃと塗装装置
側１３ｄ、塗料調整装置駆動系：塗料循環・塗料調整ユ
ニット側１４ｃと塗装装置側１４ｄが結合される。
【００１４】塗装時にはポンプ駆動源用ジョイント（親
塗料缶用）２′ｃと２′ｄを経てポンプ（親塗料缶用）
２ｂを駆動させ、親塗料缶５から塗料送り管系ジョイン
ト（親塗料缶用）２ｃと２ｄを通して塗装装置７へ塗料
を送るとともに、塗料戻りバルブ（親塗料缶用）８を閉
じ、塗料戻りバルブ（子塗料缶用）１８を開け、塗料戻
り配管系ジョイント（子塗料缶用）１３ｄと１３ｃを通
して塗装装置７から子塗料缶１５へ過剰な塗料（オーバ
ーフロー分等）を戻し、更にポンプ駆動源用ジョイント
（子塗料缶用）１２′ｃと１２′ｄを経てポンプ（子塗
料缶用）１２ｂを駆動させ、子塗料缶５から塗料送り管
系ジョイント（子塗料缶用）１２ｃと１２ｄ、塗料缶の
連絡配管１０、塗料受け管系ジョイント（親塗料缶用）
３′ｄと３′ｃを通して親塗料缶用に塗料を送る。こう
して、塗料を親塗料缶５と子塗料缶１５を経由して循環
させることが可能となる。即ち、正味循環時間を長くで
きる。
塗料缶用）２′ｃと２′ｄを経てポンプ（親塗料缶用）
２ｂを駆動させ、親塗料缶５から塗料送り管系ジョイン
ト（親塗料缶用）２ｃと２ｄを通して塗装装置７へ塗料
を送るとともに、塗料戻りバルブ（親塗料缶用）８を閉
じ、塗料戻りバルブ（子塗料缶用）１８を開け、塗料戻
り配管系ジョイント（子塗料缶用）１３ｄと１３ｃを通
して塗装装置７から子塗料缶１５へ過剰な塗料（オーバ
ーフロー分等）を戻し、更にポンプ駆動源用ジョイント
（子塗料缶用）１２′ｃと１２′ｄを経てポンプ（子塗
料缶用）１２ｂを駆動させ、子塗料缶５から塗料送り管
系ジョイント（子塗料缶用）１２ｃと１２ｄ、塗料缶の
連絡配管１０、塗料受け管系ジョイント（親塗料缶用）
３′ｄと３′ｃを通して親塗料缶用に塗料を送る。こう
して、塗料を親塗料缶５と子塗料缶１５を経由して循環
させることが可能となる。即ち、正味循環時間を長くで
きる。
【００１５】尚、塗装装置７からの塗料戻りは塗料戻り
バルブ（親塗料缶用）８を開け、塗料戻りバルブ（子塗
料缶用）１８を閉めることにより子塗料缶１５でなくて
も親塗料缶５でも可能である。また、必要に応じ塗料調
整装置駆動系４ｃ、４ｄ及び１４ｃ、１４ｄを経て塗料
調整装置駆動装置４ｂ、１４ｂを駆動させ塗料調整装置
（攪拌器等）４ａ、１４ａを機能させる。塗装完了時或
いは、中断時は先ずポンプ（親塗料缶用）２ｂを停止さ
せ、塗装装置７への塗料送りを止めるとともに、ポンプ
（子塗料缶用）１２ｂは親塗料缶５が満たされるまで駆
動させ、その後停止する。これにより親塗料缶５及び子
塗料缶１５の塗料循環中の非充填部分を全て塗料回収用
に使用可能となる。
バルブ（親塗料缶用）８を開け、塗料戻りバルブ（子塗
料缶用）１８を閉めることにより子塗料缶１５でなくて
も親塗料缶５でも可能である。また、必要に応じ塗料調
整装置駆動系４ｃ、４ｄ及び１４ｃ、１４ｄを経て塗料
調整装置駆動装置４ｂ、１４ｂを駆動させ塗料調整装置
（攪拌器等）４ａ、１４ａを機能させる。塗装完了時或
いは、中断時は先ずポンプ（親塗料缶用）２ｂを停止さ
せ、塗装装置７への塗料送りを止めるとともに、ポンプ
（子塗料缶用）１２ｂは親塗料缶５が満たされるまで駆
動させ、その後停止する。これにより親塗料缶５及び子
塗料缶１５の塗料循環中の非充填部分を全て塗料回収用
に使用可能となる。
【００１６】更に、塗装継続により、塗料缶の補充（子
塗料缶１５の入替）が必要になった時には、先ず塗料戻
りバルブ（親塗料缶用）８を開け、塗料戻りバルブ（子
塗料缶用）１８を閉め、子塗料缶１５の塗料がなくなっ
たところでポンプ（子塗料缶用）１２ｂを停止させ、塗
料循環を親塗料缶系のみに変更し、子塗料缶系ジョイン
トを外し、子塗料缶１５、循環・塗料調整ユニット及び
塗料循環・塗料調整ユニット搭載台（親塗料缶用）１６
毎一括して子塗料缶用塗装位置からはずす。代わりの新
しい塗料缶は循環・塗料調整ユニット及び塗料循環・塗
料調整ユニット搭載台毎一括して組み込まれた後、子塗
料缶系ジョイントを結合し、ポンプ（新子塗料缶用）１
２ｂを駆動させ、塗料戻りバルブ（子塗料缶用）１８を
開け、塗料戻りバルブ（親塗料缶用）８を閉め、親塗料
缶及び子塗料缶の２個を含めた塗料循環に復帰される。
このように連続作業をしながら塗料の補給が可能であ
る。
塗料缶１５の入替）が必要になった時には、先ず塗料戻
りバルブ（親塗料缶用）８を開け、塗料戻りバルブ（子
塗料缶用）１８を閉め、子塗料缶１５の塗料がなくなっ
たところでポンプ（子塗料缶用）１２ｂを停止させ、塗
料循環を親塗料缶系のみに変更し、子塗料缶系ジョイン
トを外し、子塗料缶１５、循環・塗料調整ユニット及び
塗料循環・塗料調整ユニット搭載台（親塗料缶用）１６
毎一括して子塗料缶用塗装位置からはずす。代わりの新
しい塗料缶は循環・塗料調整ユニット及び塗料循環・塗
料調整ユニット搭載台毎一括して組み込まれた後、子塗
料缶系ジョイントを結合し、ポンプ（新子塗料缶用）１
２ｂを駆動させ、塗料戻りバルブ（子塗料缶用）１８を
開け、塗料戻りバルブ（親塗料缶用）８を閉め、親塗料
缶及び子塗料缶の２個を含めた塗料循環に復帰される。
このように連続作業をしながら塗料の補給が可能であ
る。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明により塗装装
置７及びこれへの配管２、３を含めた塗料の一時溜量・
循環量が多い場合においても、塗装装置７及びこれへの
配管２、３から戻ってくる塗料で親塗料缶５がオーバー
フローすることを防ぎ親塗料缶５への配管の他塗料缶へ
の切り替えの煩雑さを解消することを可能とするととも
に、泡発生の多い塗料に対しては正味塗料循環時間を長
くし、塗装の安定化をも可能とした。
置７及びこれへの配管２、３を含めた塗料の一時溜量・
循環量が多い場合においても、塗装装置７及びこれへの
配管２、３から戻ってくる塗料で親塗料缶５がオーバー
フローすることを防ぎ親塗料缶５への配管の他塗料缶へ
の切り替えの煩雑さを解消することを可能とするととも
に、泡発生の多い塗料に対しては正味塗料循環時間を長
くし、塗装の安定化をも可能とした。
【図１】本発明による塗料循環・塗料調整ユニットの概
略図、
略図、
【図２】本発明による塗料循環・塗料調整ユニットが塗
料缶にセットされたときの概略図、
料缶にセットされたときの概略図、
【図３】本発明による使用塗料缶２個の場合の塗装位置
での概略図、
での概略図、
【図４】従来法による塗料循環・塗料調整ユニットの概
略図である。
略図である。
１ 塗料循環装置・塗料調整ユニット架構 ２ 塗料送り配管（親塗料缶用：塗装装置〜塗料缶） ２ａ 塗料送り配管（親塗料缶用：塗料缶側） ２ｂ ポンプ（親塗料缶用） ２ｃ 塗料送り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗料缶
側） ２ｄ 塗料送り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗装装
置側） ２ｅ 塗料送り配管（親塗料缶用：塗装装置側） ２′ｃ ポンプ駆動源用ジョイント（親塗料缶用：塗料
缶側） ２′ｄ ポンプ駆動源用ジョイント（親塗料缶用：塗装
装置側） ２′ｅ ポンプ駆動源配管・配線（親塗料缶用：塗装装
置側） ３ 塗料戻り配管（親塗料缶用：塗装装置〜塗料缶） ３ａ 塗料戻り配管（親塗料缶用：塗料缶側） ３ｃ 塗料戻り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗料缶
側） ３ｄ 塗料戻り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗装装
置側） ３ｅ 塗料戻り配管（親塗料缶用：塗装装置側） ３′ａ 塗料受け配管（親塗料缶用：塗料缶側） ３′ｃ 塗料受け配管用ジョイント（親塗料缶用：塗料
缶側） ３′ｄ 塗料受け配管用ジョイント（親塗料缶用：塗装
装置側） ４ａ 塗料調整装置（親塗料缶用：攪拌機等） ４ｂ 塗料調整装置駆動装置（親塗料缶用） ４ｃ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（親塗料缶用：
塗料缶側） ４ｄ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（親塗料缶用：
塗装装置側） ４ｅ 塗料調整装置駆動源配管・配線（親塗料缶用：駆
動源側） ５ 親塗料缶 ６ 塗料循環装置・塗料調整ユニット搭載台（親塗料缶
用） ７ 塗装装置 ８ 塗料戻り配管バルブ（親塗料缶用） １０ 塗料缶の連絡配管 １２ａ 塗料送り配管（子塗料缶用：塗料缶側） １２ｂ ポンプ（子塗料缶用） １２ｃ 塗料送り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗料
缶側） １２ｄ 塗料送り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗装
装置側） １２ｅ 塗装送り配管（子塗料缶用：塗装装置側） １２′ｃ ポンプ駆動源用ジョイント（子塗料缶用：塗
料缶側） １２′ｄ ポンプ駆動源用ジョイント（子塗料缶用：塗
装装置側） １２′ｅ ポンプ駆動源配管・配線（子塗料缶用：塗装
装置側） １３ａ 塗料戻り配管（子塗料缶用：塗料缶側） １３ｃ 塗料戻り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗料
缶側） １３ｄ 塗料戻り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗装
装置側） １３ｅ 塗料戻り配管（子塗料缶用：塗装装置側） １４ａ 塗料調整装置（子塗料缶用：攪拌機等） １４ｂ 塗料調整装置駆動装置（子塗料缶用） １４ｃ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（子塗料缶
用：塗料缶側） １４ｄ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（子塗料缶
用：塗装装置側） １４ｅ 塗料調整装置駆動源配管・配線（子塗料缶用：
駆動源側） １５ 子塗料缶 １６ 塗料循環装置・塗料調整ユニット搭載台（子塗料
缶用） １８ 塗料戻り配管バルブ（子塗料缶用）
側） ２ｄ 塗料送り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗装装
置側） ２ｅ 塗料送り配管（親塗料缶用：塗装装置側） ２′ｃ ポンプ駆動源用ジョイント（親塗料缶用：塗料
缶側） ２′ｄ ポンプ駆動源用ジョイント（親塗料缶用：塗装
装置側） ２′ｅ ポンプ駆動源配管・配線（親塗料缶用：塗装装
置側） ３ 塗料戻り配管（親塗料缶用：塗装装置〜塗料缶） ３ａ 塗料戻り配管（親塗料缶用：塗料缶側） ３ｃ 塗料戻り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗料缶
側） ３ｄ 塗料戻り配管用ジョイント（親塗料缶用：塗装装
置側） ３ｅ 塗料戻り配管（親塗料缶用：塗装装置側） ３′ａ 塗料受け配管（親塗料缶用：塗料缶側） ３′ｃ 塗料受け配管用ジョイント（親塗料缶用：塗料
缶側） ３′ｄ 塗料受け配管用ジョイント（親塗料缶用：塗装
装置側） ４ａ 塗料調整装置（親塗料缶用：攪拌機等） ４ｂ 塗料調整装置駆動装置（親塗料缶用） ４ｃ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（親塗料缶用：
塗料缶側） ４ｄ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（親塗料缶用：
塗装装置側） ４ｅ 塗料調整装置駆動源配管・配線（親塗料缶用：駆
動源側） ５ 親塗料缶 ６ 塗料循環装置・塗料調整ユニット搭載台（親塗料缶
用） ７ 塗装装置 ８ 塗料戻り配管バルブ（親塗料缶用） １０ 塗料缶の連絡配管 １２ａ 塗料送り配管（子塗料缶用：塗料缶側） １２ｂ ポンプ（子塗料缶用） １２ｃ 塗料送り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗料
缶側） １２ｄ 塗料送り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗装
装置側） １２ｅ 塗装送り配管（子塗料缶用：塗装装置側） １２′ｃ ポンプ駆動源用ジョイント（子塗料缶用：塗
料缶側） １２′ｄ ポンプ駆動源用ジョイント（子塗料缶用：塗
装装置側） １２′ｅ ポンプ駆動源配管・配線（子塗料缶用：塗装
装置側） １３ａ 塗料戻り配管（子塗料缶用：塗料缶側） １３ｃ 塗料戻り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗料
缶側） １３ｄ 塗料戻り配管用ジョイント（子塗料缶用：塗装
装置側） １３ｅ 塗料戻り配管（子塗料缶用：塗装装置側） １４ａ 塗料調整装置（子塗料缶用：攪拌機等） １４ｂ 塗料調整装置駆動装置（子塗料缶用） １４ｃ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（子塗料缶
用：塗料缶側） １４ｄ 塗料調整装置駆動源用ジョイント（子塗料缶
用：塗装装置側） １４ｅ 塗料調整装置駆動源配管・配線（子塗料缶用：
駆動源側） １５ 子塗料缶 １６ 塗料循環装置・塗料調整ユニット搭載台（子塗料
缶用） １８ 塗料戻り配管バルブ（子塗料缶用）
Claims (2)
- 【請求項１】 塗料缶から塗装装置への塗料供給装置に
おいて、単一の塗装装置に対し複数の塗料缶に各々塗料
循環装置・塗料調整装置からなる塗料循環・塗料調整ユ
ニットを組込むとともに複数の塗料缶を接続する連絡管
を配設したことを特徴とする連続塗料供給装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の複数の塗料缶へ各々塗装
装置からの塗料戻り管を配設したことを特徴とする連続
塗料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256892A JPH0655126A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 連続塗料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21256892A JPH0655126A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 連続塗料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655126A true JPH0655126A (ja) | 1994-03-01 |
Family
ID=16624857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21256892A Withdrawn JPH0655126A (ja) | 1992-08-10 | 1992-08-10 | 連続塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655126A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6871158B2 (en) | 2001-12-03 | 2005-03-22 | Kabushiki Kaisha Topcon | Apparatus for measuring shape of lens-frames |
| CN112159121A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 青海中利光纤技术有限公司 | 一种在线消除光纤涂覆涂料中气泡的供料装置及使用方法 |
-
1992
- 1992-08-10 JP JP21256892A patent/JPH0655126A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6871158B2 (en) | 2001-12-03 | 2005-03-22 | Kabushiki Kaisha Topcon | Apparatus for measuring shape of lens-frames |
| CN112159121A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-01 | 青海中利光纤技术有限公司 | 一种在线消除光纤涂覆涂料中气泡的供料装置及使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |