JPH0654702B2 - 通電加熱装置 - Google Patents
通電加熱装置Info
- Publication number
- JPH0654702B2 JPH0654702B2 JP11662490A JP11662490A JPH0654702B2 JP H0654702 B2 JPH0654702 B2 JP H0654702B2 JP 11662490 A JP11662490 A JP 11662490A JP 11662490 A JP11662490 A JP 11662490A JP H0654702 B2 JPH0654702 B2 JP H0654702B2
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- Japan
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- electric heating
- electrodes
- steel rod
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、鍛造等の前工程として行われる鋼棒材等の通
電加熱装置に関する。
電加熱装置に関する。
［従来の技術］ この種の通電加熱装置は、特開昭５８−３２５３７号に
示すようにＶ字形の支持溝に鋼棒材を挿入して２点を支
持させ、他面から押え部材によって３点を支持させる構
造であった。この場合には支持溝を有する部材、或いは
押え部材を有する部材のいずれか一方或いは双方が、移
動して本クランプ状態で通電加熱を行うものであった。
示すようにＶ字形の支持溝に鋼棒材を挿入して２点を支
持させ、他面から押え部材によって３点を支持させる構
造であった。この場合には支持溝を有する部材、或いは
押え部材を有する部材のいずれか一方或いは双方が、移
動して本クランプ状態で通電加熱を行うものであった。
然しながら、鋼棒材に通電加熱を施す部位の円柱断面形
状は、一般に変形していることが多いものである。その
ためにＶ字形の支持溝と平面状の押え部材でクランプし
てもいづれかが弱く当接している箇所が避けられず、こ
の部分での接触抵抗が上昇して十分な通電加熱が行えな
いばかりかエアーギャップ放電を伴うことさえあった。
状は、一般に変形していることが多いものである。その
ためにＶ字形の支持溝と平面状の押え部材でクランプし
てもいづれかが弱く当接している箇所が避けられず、こ
の部分での接触抵抗が上昇して十分な通電加熱が行えな
いばかりかエアーギャップ放電を伴うことさえあった。
上記実情に鑑みて、本出願人は、実開昭６３−１−１０
１１３５号公報で示すように、支持電極を三点以上から
個別に構成し、個別に移動する通電加熱装置を提供して
いる。
１１３５号公報で示すように、支持電極を三点以上から
個別に構成し、個別に移動する通電加熱装置を提供して
いる。
［発明が解決しようとする課題］ 上記通電加熱装置においては、各支持電極に各駆動シリ
ンダを個別に設けているために、駆動シリンダの移動に
バラツキが生ずることがあった。
ンダを個別に設けているために、駆動シリンダの移動に
バラツキが生ずることがあった。
即ち、第６図に示すように、図示しない駆動シリンダが
同期動作すると、鋼棒材Ｓの外周面ａ１〜ａ３に均一に
各支持電極ｂ１〜ｂ３が当接して通電加熱されることと
なる。仮に、図中左側の一つの支持電極ｂ１が早めに移
動した場合には、鋼棒材Ｓが右側の仮想線図で示すよう
に偏位することとなる。斯る偏位した鋼棒材Ｓ′に対し
ては、他の支持電極ｂ２，ｂ３が直交状態で加圧できな
くなる危険性があった。
同期動作すると、鋼棒材Ｓの外周面ａ１〜ａ３に均一に
各支持電極ｂ１〜ｂ３が当接して通電加熱されることと
なる。仮に、図中左側の一つの支持電極ｂ１が早めに移
動した場合には、鋼棒材Ｓが右側の仮想線図で示すよう
に偏位することとなる。斯る偏位した鋼棒材Ｓ′に対し
ては、他の支持電極ｂ２，ｂ３が直交状態で加圧できな
くなる危険性があった。
殊に、駆動シリンダは、周囲の通電加熱温度や冷却温度
等に左右されて外乱等を誘発し易いので、移動タイミン
グとストロークとに差異を生じこととなる。又、鋼棒材
等の外面が変形していることと相まってクランプ位置の
ズレを増幅することとなる。
等に左右されて外乱等を誘発し易いので、移動タイミン
グとストロークとに差異を生じこととなる。又、鋼棒材
等の外面が変形していることと相まってクランプ位置の
ズレを増幅することとなる。
そこで、このような通電加熱装置に求められる課題を研
究したところ、複数の支持電極が鋼棒材に均一に加圧さ
れるためには、まず駆動シリンダに前進位置制御回路を
設けることを試みた。然しながら、斯る方法ではコスト
高くなるうえ、斯る制御回路を設けても外乱要因の一掃
が困難であった。そこで、クランプ工程を予備加圧と本
加圧とに二段階に分割し、予備加圧で各支持電極を同期
させて鋼棒材表面に接触せしめ、その後に極めて短い移
動範囲において本加圧を各駆動シリンダで行なうことを
知見した。
究したところ、複数の支持電極が鋼棒材に均一に加圧さ
れるためには、まず駆動シリンダに前進位置制御回路を
設けることを試みた。然しながら、斯る方法ではコスト
高くなるうえ、斯る制御回路を設けても外乱要因の一掃
が困難であった。そこで、クランプ工程を予備加圧と本
加圧とに二段階に分割し、予備加圧で各支持電極を同期
させて鋼棒材表面に接触せしめ、その後に極めて短い移
動範囲において本加圧を各駆動シリンダで行なうことを
知見した。
而して、本発明は、上記知見に基づいてさらに開発され
たものであって、予備加圧と通電加圧とを一工程で能率
よく行える通電加熱装置の提供を、その目的とするもの
である。
たものであって、予備加圧と通電加圧とを一工程で能率
よく行える通電加熱装置の提供を、その目的とするもの
である。
［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するための本発明に係る通電加熱装置
は、鋼棒材等の外面を三点以上から個別にクランプして
通電する各支持電極と、各支持電極を鋼棒材等の外面に
夫々当接する予備加圧位置へ同期移動させる同期機構
と、予備加圧位置から本加圧へと支持電極を個別移動さ
せる各駆動シリンダとから構成できる。
は、鋼棒材等の外面を三点以上から個別にクランプして
通電する各支持電極と、各支持電極を鋼棒材等の外面に
夫々当接する予備加圧位置へ同期移動させる同期機構
と、予備加圧位置から本加圧へと支持電極を個別移動さ
せる各駆動シリンダとから構成できる。
［作用］ 各支持電極は、通電加熱すべき鋼棒材等の外面軸芯方向
に向って所定ストロークだけ同期機構によって移動す
る。同期機構によって、各支持電極が鋼棒材等の外面に
夫々均一に且つ直交して当接して予備加圧状態となる。
に向って所定ストロークだけ同期機構によって移動す
る。同期機構によって、各支持電極が鋼棒材等の外面に
夫々均一に且つ直交して当接して予備加圧状態となる。
予備加圧状態において位置決めされているので、その後
は駆動シリンダの駆動によって支持電極が鋼棒材等の外
面に強力に且つ均一に本加圧され、支持電極から鋼棒材
等に印加電流が通電される。
は駆動シリンダの駆動によって支持電極が鋼棒材等の外
面に強力に且つ均一に本加圧され、支持電極から鋼棒材
等に印加電流が通電される。
［発明の実施例］ 図面は本発明に係る通電加熱装置の一実施例を示すもの
で、第１図は同期機構との関連を説明するための背面側
からの同分解斜視図、第２図は同一部切欠正面図、第３
図は同期機構の同一部切欠側面図、第４図は同平面図、
第５図は予備加圧工程を説明する正面図である。
で、第１図は同期機構との関連を説明するための背面側
からの同分解斜視図、第２図は同一部切欠正面図、第３
図は同期機構の同一部切欠側面図、第４図は同平面図、
第５図は予備加圧工程を説明する正面図である。
通電加熱装置は、基台１と、鋼棒状Ｓを三点から求心方
向へ向けて配置されている支持電極２〜４と、少なくと
も左右の支持電極２，３を個別に移動させる複数の駆動
シリンダ５，５と、上記各支持電極２，４を同時に移動
させる同期機構６とを備えて構成される。
向へ向けて配置されている支持電極２〜４と、少なくと
も左右の支持電極２，３を個別に移動させる複数の駆動
シリンダ５，５と、上記各支持電極２，４を同時に移動
させる同期機構６とを備えて構成される。
詳述すると、同期機構６は、各支持電極２〜４の側方に
立設されるブラケット１０と、ブラケット１０に設けら
れた押圧部材１１〜１３と、ブラケット１０を移動させ
る一つの駆動シリンダ１４とから構成できる。ブラケッ
ト１０は三角板状を呈し、電極配置に対応して各隅部か
ら押圧部材１１〜１３が電極側へ突出されている。上記
押圧部材１１〜１３は、Ｕ字溝１５によってフォーク状
の先端爪部１６，１６が形成され、先端爪部１６の内側
には基端に向けて肉厚となるテーパ面部１７が形成され
ている。
立設されるブラケット１０と、ブラケット１０に設けら
れた押圧部材１１〜１３と、ブラケット１０を移動させ
る一つの駆動シリンダ１４とから構成できる。ブラケッ
ト１０は三角板状を呈し、電極配置に対応して各隅部か
ら押圧部材１１〜１３が電極側へ突出されている。上記
押圧部材１１〜１３は、Ｕ字溝１５によってフォーク状
の先端爪部１６，１６が形成され、先端爪部１６の内側
には基端に向けて肉厚となるテーパ面部１７が形成され
ている。
又、ブラケット１０は、略中央部を駆動シリンダ１４の
ロッド１８に固設されるとともに、固定板２２のガイド
ロッド１９を介することによって、基台１の上面を移動
可能に設けられている。この場合に、三個所のガイドロ
ッド１９・・と、これに対応して板厚よりも突出される
ガイドブッシュ２０・・とをブラケット１０に設けるこ
とによって、直立状態のままで基台上をスライド可能に
配置されている。又、上記駆動シリンダ１４のロッド１
８には、移動量調整のために図示するようなジョイント
２１を介在させることができる。尚、２３は、固定板２
２の固定用ブロックである。
ロッド１８に固設されるとともに、固定板２２のガイド
ロッド１９を介することによって、基台１の上面を移動
可能に設けられている。この場合に、三個所のガイドロ
ッド１９・・と、これに対応して板厚よりも突出される
ガイドブッシュ２０・・とをブラケット１０に設けるこ
とによって、直立状態のままで基台上をスライド可能に
配置されている。又、上記駆動シリンダ１４のロッド１
８には、移動量調整のために図示するようなジョイント
２１を介在させることができる。尚、２３は、固定板２
２の固定用ブロックである。
次に、各支持電極２〜４は、同一垂直面上に凸状の電極
チップ３０・・と電極ブロック３１・・とが位置され、
この場合に上部左右の支持電極２，３が基台１の上部へ
対向して傾斜立設される支持腕板３２，３２に固設され
ている。各支持電極２〜４の電極ブロック３１・・の後
部からガイドバー３３・・が延長され、ガイドバー３３
・・が基台１と支持腕板３２，３２とに設けられたブッ
シュ３３・・にスライド可能に保持されている。上記ガ
イドバー３４は後端の鍔部３５との間でスプリング３６
が巻設されて後方とのバネ性が付与され、さらに後端面
３７には駆動シリンダ５のロッド３８が当接されて成
る。なお、３９は支持腕板３２又は基台１の外側に取付
されるスペーサ、４０はスペーサ３９に固定されて駆動
シリンダ５Ｗを取付可能な取付板である。４１は基台１
の長穴、４２は支持電極２，３からの可動導体であって
長穴内で移動を許容されるものである。
チップ３０・・と電極ブロック３１・・とが位置され、
この場合に上部左右の支持電極２，３が基台１の上部へ
対向して傾斜立設される支持腕板３２，３２に固設され
ている。各支持電極２〜４の電極ブロック３１・・の後
部からガイドバー３３・・が延長され、ガイドバー３３
・・が基台１と支持腕板３２，３２とに設けられたブッ
シュ３３・・にスライド可能に保持されている。上記ガ
イドバー３４は後端の鍔部３５との間でスプリング３６
が巻設されて後方とのバネ性が付与され、さらに後端面
３７には駆動シリンダ５のロッド３８が当接されて成
る。なお、３９は支持腕板３２又は基台１の外側に取付
されるスペーサ、４０はスペーサ３９に固定されて駆動
シリンダ５Ｗを取付可能な取付板である。４１は基台１
の長穴、４２は支持電極２，３からの可動導体であって
長穴内で移動を許容されるものである。
上記構成において、第２図乃至第４図に示すように、各
支持電極２〜４はスプリング３６・・によって待機位置
にある。待機位置では側方にブラケット１０が待機して
おり、ブラケット１０の押圧部材１１〜１３は、各先端
爪部１６・・が各支持電極２〜４の各電極ブロック３１
・・の後方に先端を係入している。
支持電極２〜４はスプリング３６・・によって待機位置
にある。待機位置では側方にブラケット１０が待機して
おり、ブラケット１０の押圧部材１１〜１３は、各先端
爪部１６・・が各支持電極２〜４の各電極ブロック３１
・・の後方に先端を係入している。
次に、予備加圧位置へに移行に際しては、駆動シリンダ
１４のロッド１８の前進に伴なってブラケット１０が前
進するので、押圧部材１１〜１３が同時に電極ブロック
３１・・をスプリング力に抗して同期して前進させる。
この場合に、ガイドバー３４・・に対してＵ字溝１５が
位置するので、電極ブロック３１・・はテーパ面部１７
によって容易に移動させられる。予備加圧では、電極チ
ップ３１・・が三点から鋼棒材Ｓの外面と偏位させるこ
となく均等に加圧し、且つ位置決め状態としている。し
かも、第５図に示すように、駆動シリンダ５を移動させ
なくても良く、ロッド３８とガイドバー後端面３７とは
離間することとなる。
１４のロッド１８の前進に伴なってブラケット１０が前
進するので、押圧部材１１〜１３が同時に電極ブロック
３１・・をスプリング力に抗して同期して前進させる。
この場合に、ガイドバー３４・・に対してＵ字溝１５が
位置するので、電極ブロック３１・・はテーパ面部１７
によって容易に移動させられる。予備加圧では、電極チ
ップ３１・・が三点から鋼棒材Ｓの外面と偏位させるこ
となく均等に加圧し、且つ位置決め状態としている。し
かも、第５図に示すように、駆動シリンダ５を移動させ
なくても良く、ロッド３８とガイドバー後端面３７とは
離間することとなる。
さらに、本加圧位置は、駆動シリンダ５，５のロッド１
８，１８がガイドバー後端面３７，３７を押圧すること
によってなされる。鋼棒材Ｓの外面は強固に加圧され、
図示しない電源部から可動導体４２・・を通じて支持電
極２〜４が大電流が印加されて通電加熱される。この場
合に、下位の支持電極４には駆動シリンダ５の加圧力が
加わらないが、位置的移動がないので、偏位が無く、左
右支持電極２，３の加圧力の分散によって均等な本加圧
が得られる。
８，１８がガイドバー後端面３７，３７を押圧すること
によってなされる。鋼棒材Ｓの外面は強固に加圧され、
図示しない電源部から可動導体４２・・を通じて支持電
極２〜４が大電流が印加されて通電加熱される。この場
合に、下位の支持電極４には駆動シリンダ５の加圧力が
加わらないが、位置的移動がないので、偏位が無く、左
右支持電極２，３の加圧力の分散によって均等な本加圧
が得られる。
以上述べた一実施例は、断面が円形の鋼棒材に好適な三
つの支持電極の場合について述べたが、本発明によれ
ば、三つの支持電極の場合比較的小型の丸鋼材に好適で
あり、四つの支持電極の場合は大型の角鋼材に好適であ
る。四つの支持電極を設ける場合には押圧部材は電極位
置に対応して四つ配置することは明らかである。その他
加熱すべき鋼棒材の断面形状により、更に多数電極が本
発明の精神を逸脱しない範囲で適用される。
つの支持電極の場合について述べたが、本発明によれ
ば、三つの支持電極の場合比較的小型の丸鋼材に好適で
あり、四つの支持電極の場合は大型の角鋼材に好適であ
る。四つの支持電極を設ける場合には押圧部材は電極位
置に対応して四つ配置することは明らかである。その他
加熱すべき鋼棒材の断面形状により、更に多数電極が本
発明の精神を逸脱しない範囲で適用される。
駆動シリンダ５を下位の支持電極４に設けない図面を説
明したが、下位の取付板４０固設して個別に移動可能に
構成できる。
明したが、下位の取付板４０固設して個別に移動可能に
構成できる。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、各支持電極で鋼棒
材等の外面を三点以上から個別にクランプして通電する
場合に、同期機構によって各支持電極を鋼棒材等の外面
に夫々当接させて位置決めすることができるので、駆動
シリンダによって強力に本加圧を行なって通電加熱を行
なうことができた。仮に、鋼棒材等の外形が変形してい
ても、本加圧で変形に応じて均等に加圧することがで
き、正確に通電することができる。
材等の外面を三点以上から個別にクランプして通電する
場合に、同期機構によって各支持電極を鋼棒材等の外面
に夫々当接させて位置決めすることができるので、駆動
シリンダによって強力に本加圧を行なって通電加熱を行
なうことができた。仮に、鋼棒材等の外形が変形してい
ても、本加圧で変形に応じて均等に加圧することがで
き、正確に通電することができる。
図面は本発明に係る通電加熱装置の一実施例を示すもの
で、第１図は同期機構との関連を説明するための背面側
からの同分解斜視図、第２図は同一部切欠正面図、第３
図は同期機構の同一部切欠側面図、第４図は同平面図、
第５図は予備加圧工程を説明する正面図、第６図は従来
技術の説明図である。 １……基台、２，３，４……支持電極、 ５，１４……駆動シンリダ、６……同期機構、 １０……ブラケット、 １１，１２，１３……押圧部材、 １６……先端爪部、１７……テーパ面部、 １８，３８……ロッド、１９……ガイドロッド、 ３０……電極チップ、３１……電極ブロック、 ３２……支持腕板、３４……ガイドバー、 ３５……鍔部、３７……後端面、 ４０……取付板。
で、第１図は同期機構との関連を説明するための背面側
からの同分解斜視図、第２図は同一部切欠正面図、第３
図は同期機構の同一部切欠側面図、第４図は同平面図、
第５図は予備加圧工程を説明する正面図、第６図は従来
技術の説明図である。 １……基台、２，３，４……支持電極、 ５，１４……駆動シンリダ、６……同期機構、 １０……ブラケット、 １１，１２，１３……押圧部材、 １６……先端爪部、１７……テーパ面部、 １８，３８……ロッド、１９……ガイドロッド、 ３０……電極チップ、３１……電極ブロック、 ３２……支持腕板、３４……ガイドバー、 ３５……鍔部、３７……後端面、 ４０……取付板。
Claims (1)
- 【請求項１】鋼棒材等の外面を三点以上から個別にクラ
ンプして通電する各支持電極と、各支持電極を鋼棒材等
の外面に当接する予備加圧位置へ同期移動させる同期機
構と、予備加圧位置から本加圧へと支持電極を個別移動
させる各駆動シリンダとを備えている通電加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11662490A JPH0654702B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 通電加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11662490A JPH0654702B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 通電加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0414785A JPH0414785A (ja) | 1992-01-20 |
| JPH0654702B2 true JPH0654702B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=14691802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11662490A Expired - Lifetime JPH0654702B2 (ja) | 1990-05-02 | 1990-05-02 | 通電加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0654702B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011070126A1 (fr) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Pascal Chenut | Semelle orthopedique comprenant des moyens de correction pour le traitement des metatarsalgies et des affections cutanees plantaires |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4447635B2 (ja) * | 2007-12-13 | 2010-04-07 | アイシン高丘株式会社 | 電極支持構造及びそれを有する通電加熱装置 |
-
1990
- 1990-05-02 JP JP11662490A patent/JPH0654702B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011070126A1 (fr) | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Pascal Chenut | Semelle orthopedique comprenant des moyens de correction pour le traitement des metatarsalgies et des affections cutanees plantaires |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0414785A (ja) | 1992-01-20 |
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