JPH065436Y2 - Steamer - Google Patents

Steamer

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JPH065436Y2
JPH065436Y2 JP1990049240U JP4924090U JPH065436Y2 JP H065436 Y2 JPH065436 Y2 JP H065436Y2 JP 1990049240 U JP1990049240 U JP 1990049240U JP 4924090 U JP4924090 U JP 4924090U JP H065436 Y2 JPH065436 Y2 JP H065436Y2
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JP
Japan
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steam
combustion
steam chamber
burner
chamber
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JP1990049240U
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JPH0413095U (en
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弘 杉山
宏起 北畑
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Osaka Gas Co Ltd
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Osaka Gas Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、たとえば繊維の染色工程におけるスチーミン
グによる固着発色処理のためなどに有利に実施されるス
チーマに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a steamer which is advantageously carried out, for example, for fixing color development processing by steaming in a dyeing process of fibers.

従来の技術 典型的な先行技術は、第9図に示されている。このスチ
ーマでは、ハウジング1内の上部に、布などの被加熱物
を収納する蒸気室2が形成され、そのハウジング1の底
部に、蒸気室2内を高温度に維持するための熱交換用チ
ューブ3が配置される。この熱交換用チューブ3には、
熱媒流体加熱手段4からの加熱されたたとえば液体であ
る熱媒流体が供給される。ボイラなどの蒸気発生手段5
からは、管路6,7を介して蒸気が供給される。
PRIOR ART A typical prior art is shown in FIG. In this steamer, a steam chamber 2 for accommodating an object to be heated such as cloth is formed in an upper part of a housing 1, and a heat exchange tube for maintaining a high temperature inside the steam chamber 2 is formed in a bottom part of the housing 1. 3 is arranged. In this heat exchange tube 3,
The heated heating medium fluid, which is a liquid, for example, is supplied from the heating medium fluid heating means 4. Steam generating means 5 such as a boiler
From, steam is supplied through the pipes 6 and 7.

考案が解決しようとする課題 このような第9図に示される先行技術では、熱媒流体加
熱手段4が大きく、したがって全体の構成が大形であ
り、イニシァルコストが高くなる。
Problems to be Solved by the Invention In the prior art shown in FIG. 9 as described above, the heat medium fluid heating means 4 is large, and therefore the overall configuration is large and the initial cost is high.

また熱媒流体加熱手段4から、熱交換用チューブ3に熱
媒流体を加熱する管路8およびそのチューブ3からの熱
媒流体を熱媒流体加熱手段4に戻すための管路9からの
熱放散が大きく、さらに熱媒流体加熱手段4自体からの
熱放散も大きく、こうして熱放散が大きいという問題が
ある。
Further, from the heat medium fluid heating means 4, a pipe 8 for heating the heat medium fluid to the heat exchange tube 3 and a heat from a pipe 9 for returning the heat medium fluid from the tube 3 to the heat medium fluid heating means 4 There is a problem that the heat dissipation is large and the heat dissipation from the heat medium fluid heating means 4 itself is also large, and thus the heat dissipation is large.

またこの先行技術では、熱媒流体を用いているので、定
常運転を開始するために、その熱媒流体および配管系を
加熱するのに時間がかかり、応答性が悪く、しかも定常
運転の停止後には、その加熱された熱媒流体の熱が放散
され、畜熱損失が非常に大きい。
Further, in this prior art, since the heat transfer fluid is used, it takes time to heat the heat transfer fluid and the piping system in order to start the steady operation, the responsiveness is poor, and after the stop of the steady operation. , The heat of the heated heat transfer fluid is dissipated, and the storage heat loss is very large.

しかもまた、この熱媒流体を熱媒流体加熱手段4と、熱
交換用チューブ3との間で循環するのに大きな動力が必
要である。さらに、前述のように定常運転を開始する際
における応答性が悪いので、蒸気室2内における蒸気温
度の立上り時間が長くなり、生産性が低下し、しかも大
きな熱エネルギーを必要とする。さらにまた熱媒流体加
熱手段4の起動運転の操作が面倒であり、その手段4お
よび熱媒流体の維持管理が面倒である。
Moreover, a large amount of power is required to circulate this heat transfer fluid between the heat transfer fluid heating means 4 and the heat exchange tube 3. Further, as described above, the responsiveness at the time of starting the steady operation is poor, so that the rise time of the steam temperature in the steam chamber 2 becomes long, the productivity is lowered, and a large amount of heat energy is required. Furthermore, the operation of starting the heat medium fluid heating means 4 is troublesome, and maintenance of the means 4 and heat medium fluid is troublesome.

本考案の目的は、構成が小形であり、消費エネルギーが
少なくすみ、応答性が良好であり、しかも操作性が向上
されるスチーマを提供することである。
An object of the present invention is to provide a steamer which has a small structure, consumes less energy, has good responsiveness, and has improved operability.

課題を解決するための手段 本考案は、蒸気室を有するハウジングと、 蒸気室の外部に設けられ、蒸気室に蒸気を供給する蒸気
発生手段と、 蒸気室の内部に設けられる加熱管であって、加熱管の内
部で燃料の燃焼を行う燃焼手段を有する加熱管とを含む
ことを特徴とするスチーマである。
The present invention relates to a housing having a steam chamber, steam generating means provided outside the steam chamber for supplying steam to the steam chamber, and a heating pipe provided inside the steam chamber. And a heating tube having a combustion means for burning fuel inside the heating tube.

また本考案は、前記燃焼手段がラジアントチューブバー
ナであることを特徴とする。また本考案は、前記燃焼手
段がパルス燃焼バーナであることを特徴とする。
Further, the present invention is characterized in that the combustion means is a radiant tube burner. Further, the present invention is characterized in that the combustion means is a pulse combustion burner.

また本考案は、前記蒸気室内には、隔壁によって仕切ら
れた上下に延びかつ上下両端部が開放した通路が形成さ
れ、 この通路には、ファンによって下方から上方に蒸気を循
環することを特徴とする。
Further, according to the present invention, in the steam chamber, there is formed a passage that is partitioned by a partition wall and extends vertically, and both upper and lower ends are opened, and the fan circulates the vapor from the lower side to the upper side in the passage. To do.

また本考案は、前記蒸気発生手段は、前記通路に蒸気を
供給することを特徴とする。
Further, the present invention is characterized in that the steam generating means supplies steam to the passage.

作用 本考案に従えば、ハウジングに形成されている蒸気室に
は、室内の湿度を調整するために蒸気発生手段から蒸気
が供給される。また蒸気室には、室内の温度を調整する
ために加熱管が設けられる。この加熱管は、その内部で
燃料、たとえば燃料ガスが燃焼する燃焼手段を有する。
このような燃焼手段は、たとえばラジアントチューブバ
ーナまたはパルス燃焼バーナなどによって実現される。
Operation According to the present invention, the steam chamber formed in the housing is supplied with steam from the steam generating means for adjusting the humidity in the room. A heating tube is provided in the steam chamber to adjust the temperature inside the steam chamber. The heating tube has a combustion means in which fuel, for example fuel gas, burns.
Such a combustion means is realized by, for example, a radiant tube burner or a pulse combustion burner.

燃焼手段を有する加熱管が蒸気室に設けられていること
によって、蒸気室内の温度は高温度に維持され、蒸気が
冷却されるのを防ぐ。
By providing the heating tube having the combustion means in the steam chamber, the temperature in the steam chamber is maintained at a high temperature, and the steam is prevented from being cooled.

このような加熱管の内部に設けられた燃焼手段は、構成
が比較的簡単であり、小形化が可能であり、熱損失が少
なく、省エネルギー化が可能であり、応答性が良好であ
り、蒸気室内の温度立上り時間を短縮して生産性の向上
を図ることができ、さらに操作性およびメンテナンスが
良好である。
The combustion means provided inside such a heating pipe has a relatively simple configuration, can be miniaturized, has a small heat loss, can save energy, has a good responsiveness, and has a good steam property. The temperature rise time in the room can be shortened to improve productivity, and the operability and maintenance are good.

実施例 第1図は、本考案の一実施例の全体の系統図である。た
とえば友禅染などの染色工程における染料の固着、発色
に用いられるバッチ式のスチーマにおいて、ハウジング
12には、蒸気室13を有し、その蒸気室13内で上部
には被加熱物としての布14が吊り具15に吊り下げら
れて収納される。
Embodiment FIG. 1 is an overall system diagram of an embodiment of the present invention. For example, in a batch type steamer used for fixing and coloring a dye in a dyeing process such as Yuzen dyeing, a housing 12 has a steam chamber 13, and a cloth 14 as an object to be heated is provided in an upper part of the steam chamber 13. It is hung by the hanging tool 15 and stored.

蒸気発生手段16からの蒸気は、管路17,18を経て
蒸気室13の上部に供給される。この蒸気発生手段16
は、たとえば炉筒煙管式または貫流式のスチームボイラ
などであってもよい。
The steam from the steam generating means 16 is supplied to the upper part of the steam chamber 13 via the pipelines 17 and 18. This steam generating means 16
May be, for example, a flue tube type or a once-through type steam boiler.

ハウジング12の下部には、燃焼手段としてのラジアン
トチューブバーナ19が設けられる。このラジアントチ
ューブバーナ19は、加熱管であるラジアントチューブ
20と、バーナ本体21とを有する。ラジアントチュー
ブ20は、蒸気室13の下部に配置される。
At the bottom of the housing 12, a radiant tube burner 19 as combustion means is provided. The radiant tube burner 19 has a radiant tube 20 which is a heating tube and a burner body 21. The radiant tube 20 is arranged below the steam chamber 13.

第2図は、第1図の切断面線II−IIから見た断面図であ
る。ラジアントチューブ20は、仮想一水平面内に軸線
を有する管22が、ヘッダ23によって連結されてジグ
ザグに配置されて構成される。このラジアントチューブ
20からの排ガスは、管路24から誘引ファン25を経
て外部に放散される。バーナ本体21には、流量制御弁
26を介して管路27から燃料ガス、たとえば都市ガス
などが供給され、また流量制御弁28を介して押込みフ
ァン29から燃焼用空気が押込まれる。このようなラジ
アントチューブバーナ19では、バーナ本体21から燃
料ガスと燃焼用空気とがラジアントチューブ22内に供
給されて、燃料ガスがラジアントチューブ22内で燃焼
する。これによって、蒸気室10内の温度が維持され
る。
FIG. 2 is a sectional view taken along the section line II-II in FIG. The radiant tube 20 is configured by connecting tubes 22 having an axis in a virtual horizontal plane and connecting the headers 23 in a zigzag manner. The exhaust gas from the radiant tube 20 is diffused to the outside from the conduit 24 via the induction fan 25. The burner main body 21 is supplied with fuel gas, for example, city gas, from a conduit 27 via a flow control valve 26, and combustion air is pushed from a pushing fan 29 via a flow control valve 28. In such a radiant tube burner 19, fuel gas and combustion air are supplied from the burner main body 21 into the radiant tube 22, and the fuel gas burns inside the radiant tube 22. As a result, the temperature inside the steam chamber 10 is maintained.

蒸気室13内には温度検出器32が設けられ、その検出
出力は、マイクロコンピュータなどの処理回路33に与
えられ、これによって蒸気室13の温度が予め定める値
となるように流量制御弁26,28の回路が制御され
る。
A temperature detector 32 is provided in the steam chamber 13, and the detected output is given to a processing circuit 33 such as a microcomputer, whereby the flow control valve 26, so that the temperature of the steam chamber 13 reaches a predetermined value. 28 circuits are controlled.

この実施例によれば、ラジアントチューブバーナ19は
小形であり、したがって全体の構成を小形化してイニシ
ャルコストを低減することができる。またラジアントチ
ューブバーナ19では、放熱損失が小さく、また蓄熱損
失が小さく、さらにその運転のために必要な動力は僅か
でよく、しかも蒸気室13内の温度立上り時間が短く、
そのため生産性を向上することができ、このようにして
全体の省エネルギー化を図ることができる。さらにまた
このようなラジアントチューブバーナ19は起動などの
運転の操作が容易であり、また維持管理が容易であり、
メンテナンス性が良好である。
According to this embodiment, the radiant tube burner 19 has a small size, so that the entire structure can be downsized and the initial cost can be reduced. Further, in the radiant tube burner 19, the heat radiation loss is small, the heat storage loss is small, the power required for its operation is small, and the temperature rise time in the steam chamber 13 is short.
Therefore, the productivity can be improved, and the energy saving of the whole can be achieved in this way. Furthermore, such a radiant tube burner 19 is easy to operate, such as starting, and is easy to maintain,
Good maintainability.

第3図は、本考案の他の実施例の全体の系統図である。
ハウジング12の内部にファン38,39を設け、これ
らのファン38,39によって蒸気室13内の気体を下
部で吸引して、隔壁40,41によって形成されたハウ
ジング12の内壁との間の通路42,43を介して気体
を蒸気室13の上部に導いて循環する。こうして蒸気室
13内の気体を循環させることによって、温度を均一に
することができるとともに、ラジアントチューブバーナ
19による温度維持を確実に行うことができる。こうし
て通路42,43は、隔壁40,41によって仕切られ
て、上下に延び、その上下両端部が開放されている。ハ
ウジング12内に通路42,43が形成されているの
で、通路42,43内を通過する蒸気が冷却されてしま
うことが防がれる。
FIG. 3 is an overall system diagram of another embodiment of the present invention.
Fans 38, 39 are provided inside the housing 12, and the gas in the steam chamber 13 is sucked at the lower part by the fans 38, 39 to form a passage 42 between the inner wall of the housing 12 formed by the partition walls 40, 41. , 43 to guide the gas to the upper part of the steam chamber 13 for circulation. By circulating the gas in the steam chamber 13 in this manner, the temperature can be made uniform and the temperature can be reliably maintained by the radiant tube burner 19. In this way, the passages 42 and 43 are partitioned by the partition walls 40 and 41, extend vertically, and both upper and lower ends thereof are open. Since the passages 42 and 43 are formed in the housing 12, it is possible to prevent the steam passing through the passages 42 and 43 from being cooled.

第4図は、本考案の他の実施例の系統図である。この実
施例は第3図に類似するけれども、注目すべきは、ファ
ン38,39はラジアントチューブバーナ19の上方に
配置される。その他の構成は、前述の実施例と同様であ
る。
FIG. 4 is a system diagram of another embodiment of the present invention. Although this embodiment is similar to FIG. 3, it should be noted that the fans 38, 39 are located above the radiant tube burner 19. Other configurations are the same as those in the above-mentioned embodiment.

第5図は本考案のさらに他の実施例の縦断面図であり、
第6図は第5図の切断面線VI−VIから見た断面図であ
る。この実施例は、前述の実施例に類似し、対応する部
分には同一の参照符を付す。ハウジング12内の蒸気室
13において、そのハウジング12の底51と側壁52
とにわたって、大略的にL字状に屈曲された隔壁53が
設けられ、これによって上下両端部が開放した通路54
が形成される。この通路54内には、ハウジング12の
角隅部付近にラジアントチューブバーナ19が配置さ
れ、さらにその上方には軸流ファン55が設けられる。
ラジアントチューブバーナ19の上方には、蒸気発生手
段16から管路17を経て供給口56から蒸気が供給さ
れる。この第5図および第6図の実施例では、管路17
の通路54における供給口56はファン55よりも下流
側に配置されているけれども、この供給口56はラジア
ントチューブバーナ19とファン55との間に設けられ
ていてもよい。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of still another embodiment of the present invention,
FIG. 6 is a sectional view taken along the section line VI-VI in FIG. This embodiment is similar to the previous embodiment, and the corresponding parts bear the same reference numerals. In the steam chamber 13 in the housing 12, the bottom 51 and the side wall 52 of the housing 12
Is provided with a partition wall 53 that is bent into a substantially L-shape, and thereby a passage 54 whose upper and lower ends are open.
Is formed. In this passage 54, a radiant tube burner 19 is arranged near the corner of the housing 12, and an axial fan 55 is provided above it.
Above the radiant tube burner 19, steam is supplied from the steam generating means 16 through the pipe line 17 through the supply port 56. In the embodiment shown in FIGS. 5 and 6, the conduit 17
Although the supply port 56 in the passage 54 is arranged on the downstream side of the fan 55, the supply port 56 may be provided between the radiant tube burner 19 and the fan 55.

さらに第7図は、本考案の他の実施例の断面図である。
この実施例は前述の第5図および第6図の実施例に類似
し、対応する部分には同一の参照符を付す。注目すべき
はこの実施例では、蒸気発生手段16から管路17を介
して通路54に蒸気を供給する供給口58は、ラジアン
トチューブバーナ19よりも上流側(すなわち第7図の
ラジアントチューブバーナ19よりも下方、通路54の
入口59寄り)に設けられる。こうして供給口58から
供給された蒸気は、ラジアントチューブバーナ19によ
ってさらに加熱される。
Further, FIG. 7 is a sectional view of another embodiment of the present invention.
This embodiment is similar to the embodiment of FIGS. 5 and 6 described above, and corresponding parts bear the same reference numerals. It should be noted that in this embodiment, the supply port 58 for supplying steam from the steam generating means 16 to the passage 54 via the pipe 17 is located upstream of the radiant tube burner 19 (that is, the radiant tube burner 19 in FIG. 7). It is provided below, near the entrance 59 of the passage 54). The steam thus supplied from the supply port 58 is further heated by the radiant tube burner 19.

第8図は、本考案のさらに他の実施例として、加熱管の
内部に設けられる燃焼手段に第8図に示されるパルス燃
焼バーナ45を用いてもよい。このパルス燃焼バーナ4
5は、ハウジング12の蒸気室13内に設けられるテー
ルパイプ46と、このテールパイプ46に連通される燃
焼室47と、燃焼用空気を燃焼室47に供給するための
逆止弁であるフラッパ弁48と、この燃焼室47に燃料
ガスを供給するためのフラッパ弁49とを有し、燃焼室
47で燃焼用空気と燃料ガスとを爆発的に燃焼させ、テ
ールパイプ46内にこの爆発による高温の燃焼ガスを導
く。この爆発による燃焼ガスの動慣性によって、燃焼室
47内が一時的に負圧になり、フラッパ弁48,49を
開いて燃焼用空気と燃料ガスとが再び燃焼室内に供給さ
れ、その後、爆発の反動で高温の燃焼ガスの一部がテー
ルパイプ46から燃焼室47に逆流し、その燃焼ガスの
熱エネルギーによって再び爆発的燃焼が生じ、このよう
な動作が繰返される。このようなパルス燃焼バーナのテ
ールパイプ46は、第1図、第3図〜第5図、第7図の
ラジアントチューブ19の代りに加熱管として好適に用
いられる。
FIG. 8 shows a pulse combustion burner 45 shown in FIG. 8 as the combustion means provided inside the heating tube as still another embodiment of the present invention. This pulse combustion burner 4
Reference numeral 5 denotes a tail pipe 46 provided in the steam chamber 13 of the housing 12, a combustion chamber 47 communicating with the tail pipe 46, and a flapper valve which is a check valve for supplying combustion air to the combustion chamber 47. 48 and a flapper valve 49 for supplying the fuel gas to the combustion chamber 47, the combustion air and the fuel gas are explosively combusted in the combustion chamber 47, and the high temperature due to the explosion is generated in the tail pipe 46. Guide the combustion gas of. Due to the dynamic inertia of the combustion gas due to this explosion, the inside of the combustion chamber 47 temporarily becomes a negative pressure, the flapper valves 48 and 49 are opened, and the combustion air and the fuel gas are supplied to the combustion chamber again. As a result of reaction, a part of the hot combustion gas flows backward from the tail pipe 46 into the combustion chamber 47, and the thermal energy of the combustion gas causes explosive combustion again, and such an operation is repeated. The tail pipe 46 of such a pulse combustion burner is preferably used as a heating tube in place of the radiant tube 19 shown in FIGS. 1, 3 to 5 and 7.

本考案では、ラジアントチューブバーナおよびパルス燃
焼バーナの他に、蒸気室13内に設けられる加熱管内で
燃焼が行われる。その他の燃焼手段が設けられてもよ
い。
In the present invention, in addition to the radiant tube burner and the pulse combustion burner, combustion is performed in a heating pipe provided in the steam chamber 13. Other combustion means may be provided.

考案の効果 以上のように本考案によれば、ハウジングの蒸気室に蒸
気発生手段から蒸気を供給し、この蒸気室には加熱管を
設け、さらに加熱管の内部に燃料の燃焼を行う燃焼手段
を設けたので、構成を小形化することができ、イニシャ
ルコストを低減することができるとともに、熱損失を少
なくして省エネルギー化を図ることができ、蒸気室の温
度立上り時間を短縮して生産性を向上することができ、
さらにまた加熱手段の操作性は一般に良好であり、また
その維持管理が容易であり、メンテナンスの点で優れて
いる。
As described above, according to the present invention, the combustion means for supplying the steam from the steam generating means to the steam chamber of the housing, providing the heating tube in the steam chamber, and burning the fuel inside the heating tube. Since the structure is provided, the structure can be downsized, the initial cost can be reduced, the heat loss can be reduced to save energy, and the temperature rise time of the steam chamber can be shortened to improve the productivity. Can improve
Furthermore, the operability of the heating means is generally good, the maintenance thereof is easy, and the heating means is excellent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の一実施例の全体の系統図、第2図は第
1図の切断面線II−IIから見た簡略化した水平断面図、
第3図は本考案の他の実施例の全体の系統図、第4図は
本考案のさらに他の実施例の全体の系統図、第5図は本
考案の他の実施例の断面図、第6図は第5図に示される
実施例の切断面線VI−VIから見た断面図、第7図は本考
案のさらに他の実施例の断面図、第8図は本考案の他の
実施例において用いられるパルス燃焼バーナ45の簡略
化した断面図、第9図は先行技術の全体の系統図であ
る。 12……ハウジング、13……蒸気室、14……布、1
6……蒸気発生手段、19……ラジアントチューブバー
ナ、20……ラジアントチューブ、34,35,38,
39,55……ファン、40,41,53……隔壁、4
2,43,54……通路、45……パルス燃焼バーナ、
46……テールパイプ
1 is an overall system diagram of one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a simplified horizontal sectional view taken along the section line II-II of FIG. 1,
FIG. 3 is an overall system diagram of another embodiment of the present invention, FIG. 4 is an overall system diagram of yet another embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of another embodiment of the present invention. 6 is a sectional view of the embodiment shown in FIG. 5 taken along section line VI-VI, FIG. 7 is a sectional view of a further embodiment of the present invention, and FIG. 8 is another embodiment of the present invention. FIG. 9 is a simplified sectional view of the pulse combustion burner 45 used in the embodiment, and FIG. 9 is an overall system diagram of the prior art. 12 ... housing, 13 ... steam chamber, 14 ... cloth, 1
6 ... Steam generating means, 19 ... Radiant tube burner, 20 ... Radiant tube, 34, 35, 38,
39, 55 ... Fan, 40, 41, 53 ... Partition wall, 4
2, 43, 54 ... Passage, 45 ... Pulse combustion burner,
46 ... Tail pipe

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】蒸気室を有するハウジングと、 蒸気室の外部に設けられ、蒸気室に蒸気を供給する蒸気
発生手段と、 蒸気室の内部に設けられる加熱管であって、加熱管の内
部で燃料の燃焼を行う燃焼手段を有する加熱管とを含む
ことを特徴とするスチーマ。
1. A housing having a steam chamber, steam generating means provided outside the steam chamber for supplying steam to the steam chamber, and a heating pipe provided inside the steam chamber, the heating pipe being provided inside the heating pipe. A steamer, comprising: a heating tube having a combustion means for burning fuel.
【請求項2】前記燃焼手段がラジアントチューブバーナ
であることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載のスチーマ。
2. The steamer according to claim 1, wherein the combustion means is a radiant tube burner.
【請求項3】前記燃焼手段がパルス燃焼バーナであるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載のス
チーマ。
3. The steamer according to claim 1, wherein the combustion means is a pulse combustion burner.
【請求項4】前記蒸気室内には、隔壁によって仕切られ
た上下に延びかつ上下両端部が開放した通路が形成さ
れ、 この通路には、ファンによって下方から上方に蒸気を循
環することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載のスチーマ。
4. The steam chamber is formed with a passage that is partitioned by a partition wall and extends vertically and is open at both upper and lower ends, and a fan circulates the steam from the lower side to the upper side in the passage. The steamer according to claim 1 of the utility model registration claim.
【請求項5】前記蒸気発生手段は、前記通路に蒸気を供
給することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第4項
記載のスチーマ。
5. The steamer according to claim 4, wherein the steam generating means supplies steam to the passage.
JP1990049240U 1990-05-11 1990-05-11 Steamer Expired - Lifetime JPH065436Y2 (en)

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JP1990049240U JPH065436Y2 (en) 1990-05-11 1990-05-11 Steamer

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Publication Number Publication Date
JPH0413095U JPH0413095U (en) 1992-02-03
JPH065436Y2 true JPH065436Y2 (en) 1994-02-09

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JPH0532556Y2 (en) * 1987-09-18 1993-08-19

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