JPS6221883Y2 - - Google Patents
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- JPS6221883Y2 JPS6221883Y2 JP942582U JP942582U JPS6221883Y2 JP S6221883 Y2 JPS6221883 Y2 JP S6221883Y2 JP 942582 U JP942582 U JP 942582U JP 942582 U JP942582 U JP 942582U JP S6221883 Y2 JPS6221883 Y2 JP S6221883Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、室内の暖房に使用される暖房装置に
係り、特に、この暖房装置に組込まれる熱交換器
と燃焼筒体とのユニツト構造に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a heating device used for indoor heating, and particularly to a unit structure of a heat exchanger and a combustion cylinder incorporated in this heating device.
従来、この種の暖房装置は、第１図及び第２図
に示されるように、温風吹出口a1を備えた箱形を
なすケース本体ａ内に、燃料室（燃料貯蔵室）ｂ
及び熱交換器ｃを仕切板ｄで区分して形成し、こ
の燃料室ｂ内に燃料（石油）e1を容れたカートリ
ツジタンクｅ及び給油ポンプｆを設け、この給油
ポンプｆに給油管ｇを通して燃焼用バーナー装置
ｈを上記熱交換室ｃに設置された燃焼筒体ｉの下
部に突出して付設し、この燃焼筒体ｉの上部に排
気口ｊを備えた熱交換器ｋを一体的に溶接によつ
て固着し、この熱交換器ｋの背部に位置する上記
ケース本体ａに送風機（温風送風機）ｌを配設し
たものである（実開昭51−131833号公報）。
Conventionally, this type of heating device, as shown in FIGS. 1 and 2, has a fuel chamber (fuel storage chamber) b inside a box-shaped case body a equipped with a hot air outlet a1 .
A heat exchanger c is divided by a partition plate d, and a cartridge tank e containing fuel (petroleum) e1 and a fuel pump f are provided in the fuel chamber b, and a fuel pipe g is connected to the fuel pump f. A combustion burner device h is protrudingly attached to the lower part of the combustion cylinder i installed in the heat exchange chamber c, and a heat exchanger k equipped with an exhaust port j is integrally attached to the upper part of the combustion cylinder i. A blower (warm air blower) l is disposed in the case body a, which is fixed by welding and located at the back of the heat exchanger k (Japanese Utility Model Publication No. 51-131833).
従つて、上記給油ポンプｆを駆動して燃焼用バ
ーナー装置ｈに着火することにより、この燃焼用
バーナー装置ｈのバーナー部fh1で燃焼した高温
度の燃焼ガスは、上記燃焼筒体に内の蛇行した燃
焼ガス流路i1を通つて上記熱交換器ｋへ移送さ
れ、ここで、上記送風機ｌからの流体と熱交換し
て上記温風吹出口a1から室内に放出されて、室内
を暖房する。 Therefore, by driving the fuel pump f to ignite the combustion burner device h, the high temperature combustion gas burned in the burner part fh1 of the combustion burner device h is transferred to the combustion cylinder. The combustion gas is transferred to the heat exchanger k through the meandering flow path i1 , where it exchanges heat with the fluid from the blower l, and is discharged into the room from the warm air outlet a1 , heating the room. do.
他方、上記熱交換器ｋで熱交換した排気ガスは
排気口ｊより機外へ排気管（図示されず）を通し
て排気される。 On the other hand, the exhaust gas that has undergone heat exchange with the heat exchanger k is exhausted from the exhaust port j to the outside of the machine through an exhaust pipe (not shown).
しかしながら、上述した暖房装置に組込まれた
熱交換器は、燃焼筒体ｉの上部に燃焼ガス流路k1
と温風流路k2とを細長い筒体K3を溶接によつて
接合して構成される関係上、溶接漏れや加工及び
組立が面倒であるばかりでなく、量産による省力
化が困難である。
However, the heat exchanger incorporated in the heating device described above has a combustion gas flow path k 1 in the upper part of the combustion cylinder i.
Since the hot air flow path k 2 and the hot air flow path k 2 are connected by welding to a long and narrow cylindrical body K 3 , not only are there problems with welding leaks and processing and assembly are troublesome, but it is also difficult to save labor through mass production.
本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもの
であつて、燃焼筒体の中程に角筒形の熱交換器を
挿着して、加工及び組立作業性の向上を図り、併
せて、量産による省力化を図るようにした暖房装
置を提供することを目的とする。
The present invention was developed in view of the above-mentioned circumstances, and aims to improve processing and assembly workability by inserting a square cylinder heat exchanger in the middle of the combustion cylinder. The purpose of the present invention is to provide a heating device designed to save labor through mass production.
本考案は、ケース本体内を仕切板によつて燃料
室と熱交換室とに区画形成した暖房装置におい
て、上記熱交換室内に設置した燃焼筒体に中仕切
板により区画形成された燃焼室及び熱交換キヤビ
ンと、この熱交換キヤビンの位置する上記燃焼筒
体の中程に穿設された横孔と、この横孔に挿着さ
れた熱交換器と、この熱交換器内に壁面により区
画形成された燃焼ガス流路及び温風流路とを具備
し、上記燃焼ガス流路を上記燃焼筒体に連通させ
ると共に、温風流路を対流空気の流通路として構
成したものである。
The present invention provides a heating device in which a case body is divided into a fuel chamber and a heat exchange chamber by a partition plate. A heat exchange cabin, a horizontal hole bored in the middle of the combustion cylinder where the heat exchange cabin is located, a heat exchanger inserted into the horizontal hole, and a wall partitioned inside the heat exchanger. The combustion gas flow path is provided with a combustion gas flow path and a hot air flow path, and the combustion gas flow path is communicated with the combustion cylinder, and the hot air flow path is configured as a flow path for convective air.
以下、本考案を図示の一実施例について説明す
る。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to an illustrated embodiment.
第３図乃至第６図において、符号１は、扁平な
台板２上に設置された箱形をなすケース本体であ
つて、このケース本体１内には、燃料室３及び熱
交換室４が仕切板５によつて区分して形成されて
おり、この燃料室３内には、燃料を容れたカート
リツジタンク６及び給油ポンプ７が設けられてい
る。又、上記熱交換室４内には、燃焼筒体８が設
置されており、この燃焼筒体８の下部８ａには、
燃焼バーナー９が取付けれている。さらに、この
燃焼バーナー９には、上記給油ポンプ７に連通し
た給油管１０が連結されており、上記カートリツ
ジ６の燃料は、上記給油ポンプ７を駆動すること
によつて、上記燃焼バーナー９へ給油管１０を通
して給油されるようになつている。 3 to 6, reference numeral 1 denotes a box-shaped case body installed on a flat base plate 2, and inside this case body 1, a fuel chamber 3 and a heat exchange chamber 4 are installed. The fuel chamber 3 is divided by a partition plate 5, and a cartridge tank 6 containing fuel and a fuel pump 7 are provided in the fuel chamber 3. Further, a combustion cylinder 8 is installed in the heat exchange chamber 4, and a lower part 8a of this combustion cylinder 8 has a
A combustion burner 9 is installed. Further, this combustion burner 9 is connected to a fuel supply pipe 10 that communicates with the fuel pump 7, and the fuel in the cartridge 6 is supplied to the combustion burner 9 by driving the fuel pump 7. It is adapted to be supplied with oil through a pipe 10.
一方、上記燃焼筒体８内には、燃焼室１１及び
熱交換キヤビン１２が中仕切板１３によつて区分
して形成されており、この燃焼室１１内には、燃
焼路１１ａ及び温風路１１ｂが邪魔板１４及び筒
体１５によつて形成されている。又、上記熱交換
キヤビン１２の位置する上記燃焼筒体８の中程に
は、第３図に示されるように、長方形をなす横孔
１６が貫通して穿設されており、この横孔１６に
は、角筒状をなす熱交換器１７が挿着されてい
る。 On the other hand, within the combustion cylinder 8, a combustion chamber 11 and a heat exchange cabin 12 are formed separated by a partition plate 13, and within this combustion chamber 11 are a combustion passage 11a and a hot air passage. 11b is formed by the baffle plate 14 and the cylindrical body 15. Further, as shown in FIG. 3, a rectangular horizontal hole 16 is bored through the middle of the combustion cylinder 8 where the heat exchange cabin 12 is located. A heat exchanger 17 having a rectangular tube shape is inserted into the housing.
即ち、この熱交換機１７は、縦方向の燃焼ガス
流路１８及び横方向の温風流路１９を壁面で区分
して形成しており、この燃焼ガス流路１８は上記
燃焼路１１ａに連通するように形成されている。
又、上記温風流路１９は上記温風路１１ｂと平行
して熱交換した流体を上記ケース本体１の正面に
穿設された温風吹出口２０に連通するようになつ
ている。なお、上記熱交換器１７の前後端部は、
第３図に示されるように、上記横孔１６に挿入
後、上記燃焼筒体８の各スタツトボルト２１と各
耐熱パツキング２２及びフランジ２３を介して各
ナツト２４とによつて固着されている。又、上記
燃焼筒体８の背部に位置する上記ケース本体１に
は、対流用送風機２５が設置されており、この送
風機２５は、上記熱交換器１７で熱交換した熱エ
ネルギーを上記温風路１１ｂ及び温風流路１９を
通して上記温風吹出口２０から室内へ放出し得る
ようになつている。 That is, this heat exchanger 17 has a vertical combustion gas flow path 18 and a horizontal hot air flow path 19 separated by a wall surface, and this combustion gas flow path 18 is formed so as to communicate with the combustion path 11a. is formed.
Further, the hot air passage 19 is arranged in parallel with the hot air passage 11b so that the heat-exchanged fluid is communicated with a hot air outlet 20 formed in the front face of the case body 1. Note that the front and rear ends of the heat exchanger 17 are as follows:
As shown in FIG. 3, after being inserted into the horizontal hole 16, each stud bolt 21 of the combustion cylinder 8 is fixed to each nut 24 via each heat-resistant packing 22 and flange 23. Further, a convection blower 25 is installed in the case body 1 located at the back of the combustion cylinder 8, and this blower 25 transfers the thermal energy heat exchanged by the heat exchanger 17 to the hot air path. 11b and the hot air passage 19, the warm air can be discharged indoors from the hot air outlet 20.
他方、上記燃焼ガス流路１８に連通した上記燃
焼筒体８の下部には、第５図及び第６図に示され
るように、排気室２６及び呼吸気室２７が区切板
２８で区分して形成されており、この排気室２６
には、排気用フアン２９が、又、上記吸気室２７
には吸気室２７には、吸気用フアン３０がそれぞ
れ共軸一体をなすモータ３１の出力軸によつて回
転し得るようになつている。さらに、上記排気室
２６に連通した排気口３２は上記ケース本体１か
ら排気管３３を通して室外へ連通しており、上記
吸気室２７は上記ケース本体１の底部に付設され
たフイルタ３４を介して室内に連通している。 On the other hand, in the lower part of the combustion cylinder 8 communicating with the combustion gas flow path 18, as shown in FIGS. 5 and 6, an exhaust chamber 26 and a breathing air chamber 27 are separated by a partition plate 28. This exhaust chamber 26
In addition, an exhaust fan 29 is installed in the intake chamber 27.
In the intake chamber 27, intake fans 30 are rotatable by the output shafts of motors 31, which are coaxially integrated. Further, an exhaust port 32 communicating with the exhaust chamber 26 communicates with the outside through an exhaust pipe 33 from the case body 1, and the intake chamber 27 communicates with the outside through a filter 34 attached to the bottom of the case body 1. is connected to.
従つて、上記給油ポンプ７を駆動すると共に、
他方、上記送風機２５及び排気用フアン２９と吸
気用フアン３０のモータ３１を駆動して、燃焼バ
ーナー９に着火することにより、この燃焼バーナ
ー部９のバーナー部９ａで燃焼した高温度の燃焼
ガスは、上記燃焼筒体８の燃焼室１１の燃焼路１
１ａから熱交換器１７による燃焼ガス流路１８へ
移送され、ここで、上記送風機２５からの流体と
熱交換される。しかして、熱交換した温風流体
は、上記温風路１１ｂ及び温風流路１９を通して
温風吹出口２０から室内に放出されて室内を暖房
する。 Therefore, while driving the oil supply pump 7,
On the other hand, by driving the blower 25 and the motor 31 of the exhaust fan 29 and intake fan 30 to ignite the combustion burner 9, the high temperature combustion gas burned in the burner section 9a of the combustion burner section 9 is , the combustion path 1 of the combustion chamber 11 of the combustion cylinder body 8
1 a to the combustion gas flow path 18 by the heat exchanger 17 , where it exchanges heat with the fluid from the blower 25 . Thus, the heat-exchanged hot air fluid is discharged into the room from the hot air outlet 20 through the hot air path 11b and the hot air flow path 19, thereby heating the room.
一方、熱交換した燃焼ガス（排気ガス）は排気
用フアン２９によつて、排気室２６から排気口３
２及び排気管３３を通つて機外へ排気されるよう
になつている。 On the other hand, the heat-exchanged combustion gas (exhaust gas) is transferred from the exhaust chamber 26 to the exhaust port 3 by an exhaust fan 29.
2 and an exhaust pipe 33 to be exhausted outside the machine.
特に、本考案による上記熱交換器１７は、第３
図に示されるように、燃焼筒体８の中程に穿設さ
れた横孔１６に挿着して固定するようになつてい
るから、組立も容易となり、しかも、熱交換器１
７を形成する縦方向の燃焼ガス流路１８及び横方
向の温風流路１９を壁面で区分して形成している
ので、予め、簡単に加工を施すことができると共
に、溶接漏れを生じるおそれもないように構成さ
れている。 Particularly, the heat exchanger 17 according to the present invention has a third
As shown in the figure, since it is inserted and fixed into a horizontal hole 16 bored in the middle of the combustion cylinder 8, assembly is easy, and the heat exchanger 1
Since the vertical combustion gas flow path 18 and the horizontal hot air flow path 19 forming part 7 are separated by a wall surface, processing can be easily performed in advance, and there is no risk of welding leakage. It is configured so that it does not.
以上述べたように本考案によれば、ケース本体
内を仕切板によつて燃料室と熱交換室とに区画形
成した暖房装置において、上記熱交換室内に設置
した燃焼筒体に中仕切板により区画形成された燃
焼室及び熱交換キヤビンと、この熱交換キヤビン
の位置する上記燃焼筒体の中程に穿設された横孔
と、この横孔に挿着された熱交換器と、この熱交
換器内に壁面により区画形成された燃焼ガス流路
及び温風流路とを具備し、上記燃焼ガス流路を上
記燃焼筒体に連通させると共に、温風流路を対流
空気の流通路として構成してあるので、組立や加
工が簡素化されるようになり、量産による省力化
を図ることができると共に、熱交換器全体を効率
よく、しかも小型に構成できる等の優れた効果を
有するものである。
As described above, according to the present invention, in a heating device in which a case body is divided into a fuel chamber and a heat exchange chamber by a partition plate, a combustion cylinder installed in the heat exchange chamber is provided with a partition plate. A compartmentalized combustion chamber and a heat exchange cabin, a horizontal hole bored in the middle of the combustion cylinder where the heat exchange cabin is located, a heat exchanger inserted into the horizontal hole, and a heat exchanger that is inserted into the horizontal hole. The exchanger is provided with a combustion gas flow path and a hot air flow path defined by a wall surface, the combustion gas flow path is communicated with the combustion cylinder, and the hot air flow path is configured as a flow path for convective air. As a result, assembly and processing can be simplified, labor savings can be achieved through mass production, and the entire heat exchanger can be configured efficiently and compactly, which has excellent effects. .
第１図は、従来の暖房装置を線図的に示す断面
図、第２図は、第１図中の鎖線−に沿う断面
図、第３図は、本考案による暖房装置の分解斜視
図、第４図は、本考案の暖房装置を線図的に示す
断面図、第５図は、第４図中の鎖線−に沿う
断面図、第６図は、第４図中の鎖線−に沿う
断面図である。
１……ケース本体、２……台板、３……燃料
室、４……熱交換室、５……仕切板、６……カー
トリツジタンク、７……給油ポンプ、８……燃焼
筒体、９……燃焼バーナー、１３……中仕切板、
１５……筒体、１６……横孔、１７……熱交換
器、１８……燃焼ガス流路、１９……温風流路、
２０……温風吹出口、２５……送風機、２９……
排気用フアン、３０……吸気用フアン。
FIG. 1 is a sectional view diagrammatically showing a conventional heating device, FIG. 2 is a sectional view taken along the chain line - in FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the heating device according to the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view diagrammatically showing the heating device of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the chain line in FIG. 4, and FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the chain line in FIG. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Case body, 2... Base plate, 3... Fuel chamber, 4... Heat exchange chamber, 5... Partition plate, 6... Cartridge tank, 7... Fuel pump, 8... Combustion cylinder body , 9... Combustion burner, 13... Middle partition plate,
15... Cylindrical body, 16... Horizontal hole, 17... Heat exchanger, 18... Combustion gas flow path, 19... Warm air flow path,
20... Warm air outlet, 25... Air blower, 29...
Exhaust fan, 30...Intake fan.
Claims (1)
室とに区画形成した暖房装置において、上記熱交
換室内に設置した燃焼筒体に中仕切板により区画
形成された燃焼室及び熱交換キヤビンと、この熱
交換キヤビンの位置する上記燃焼筒体の中程に穿
設された横孔と、この横孔に挿着された熱交換器
と、この熱交換器内に壁面により区画形成された
燃焼ガス流路及び温風流路とを具備し、上記燃焼
ガス流路を上記燃焼筒体に連通させると共に、温
風流路を対流空気の流通路として構成したことを
特徴とする暖房装置。 In a heating device in which a case body is divided into a fuel chamber and a heat exchange chamber by a partition plate, a combustion chamber and a heat exchange cabin are divided by a partition plate in a combustion cylinder installed in the heat exchange chamber. , a horizontal hole bored in the middle of the combustion cylinder where the heat exchange cabin is located, a heat exchanger inserted into the horizontal hole, and a combustion chamber defined by a wall inside the heat exchanger. 1. A heating device comprising a gas flow path and a hot air flow path, the combustion gas flow path communicating with the combustion cylinder, and the hot air flow path being configured as a flow path for convective air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP942582U JPS58114438U (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | heating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP942582U JPS58114438U (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | heating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58114438U JPS58114438U (en) | 1983-08-04 |
| JPS6221883Y2 true JPS6221883Y2 (en) | 1987-06-03 |
Family
ID=30022062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP942582U Granted JPS58114438U (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | heating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58114438U (en) |
-
1982
- 1982-01-28 JP JP942582U patent/JPS58114438U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58114438U (en) | 1983-08-04 |
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