NL8501657A

NL8501657A - DIRECT FIRED AIR HEATER AND HEATING UNIT FOR WARM AIR HEATING.

Info

Publication number: NL8501657A
Application number: NL8501657A
Authority: NL
Original assignee: Mahr Soehne Gmbh Theo
Priority date: 1984-06-15
Filing date: 1985-06-07
Publication date: 1986-01-02
Also published as: DE3422298C2; BE902612A; DE3422298A1; LU85944A1

Description

„•*.4 : a 853064/Rey /cd 4 ·"-"• * .4: a 853064 / Rey / cd 4 ·" -

Korte aanduiding: Direkt gestookte luchtverhitter en verwar- mingsaggregaat voor een warme-luchtverwarming,Short designation: Directly fired fan heater and heating unit for warm air heating,

De uitvinding heeft betrekking op een direkt gestookte luchtverhitter voor een warme-luchtverwarming, die een van een inlaatopening en een uitlaatopening voor de te verwarmen lucht voorzien luchtgeleidingshuis heeft met warmte geïsoleerde | 5 wanden, waarin een van een brander voorzien en door de te verwarmen luchfcomstroomd branderhuis en een gedeelte van de rookgasafvoer zijn aangebracht. ,The invention relates to a direct-fired fan heater for a warm air heating, which has a heat-insulated air conduction housing provided with an inlet opening and an outlet opening for the air to be heated. 5 walls, in which a burner is provided and a burner housing to be heated through the air-cooled combustion chamber and a part of the flue gas discharge. ,

Een direkt gestookte luchtverhitter van het hiervoor aan- | gegeven type is bijvoorbeeld bekend uit DE-GMS 18 78957. Het lObinnen het luchtgeleidingshuis gelegen deel van de rookgasafvoer is hierbij onderverdeeld in meerdere evenwijdig lopende, j door de hete rookgassen doorstroomde buizen en dient als zogenaamde verhitter. Het branderhuis en de naverhitter zijn vervaardigd uit vuurvast staalplaat, zodat de warmte-energie van 15de brandervlammen en van de hete rookgassen wordt opgenomen door de wand van het branderhuis en direkt kan worden afgegeven aan de voorbijstromende lucht. Deze op zich beproefde en reeds tientallen jaren toegepaste konstruktie van een dergelijke luchtverhitter, zoals deze bijvoorbeeld toepassing vinden bij 2oluchtverwarmingen voor grote ruimten, laten geen variaties of kombinaties toe van verschillende verwarmingssystemen, daar hier slechts uitsluitend met lucht kan worden verhit. Moet bijvoorbeeld een fabriekshal of dergelijke van een dergelijke warme-luchtverwarming worden voorzien, dan moet voor het ver-25warmen van kleinere nevenruimte, bijvoorbeeld opzichterbureaus. bureaus van de werkvoorbereiding enz., een extra verwarmings- -inrichting of de aansluiting op een reeds aanwezige warmwater-verwarming worden aangebracht. Bij het gebruik van dergelijke direkt gestookte luchtverhitters voor warmelucht-kerkverwarmin-3Ogen, die niet voortdurend in bedrijf zijn, bestaat het gevaar van een verhoogde vervuiling van de wanden en kunstschatten in een kernruimte, daar tijdens de stilstandtijd zich op de door de te verwarmen lucht omstroomde oppervlakken van de.luchtverhitter stof kan afzetten, die vervolgens bij het in bedrijf 35nemen tengevolge van de hoge uitwendige temperaturen van de door de lucht omstroomde wanden smeult, zodat de smeulprodukten in % £ g 7 f-· _ Vy ^ • -5' -2- de te verwarmen kerkruimte worden ingeblazen. Een volgend nadeel bij dergelijke luchtverhitters beeft betrekking op de regeling, daar de door de te verwarmen lucht omstroomde wanden van het branderhuis en van de rookgasafvoer bij ingeschakelde 5 brander zeer hoge oppervlaktetemperaturen hebben, hetgeen leidt tot een sterke verhitting van de voorbijstromende lucht, zodat aansluitend de brander na enige tijd weer wordt uitgeschakeld tengevolge van het noodzakelijk ingrijpen van de re-gelinrichting, de wanden dan echter door de voortdurend voor-10 bijstromende lucht weer worden afgekoeld en in zeer korte tijd nagenoeg geen warmte meer van het systeem ter beschikking wordt gesteld en de brander dan weer aangeschakeld moet worden. Het gevolg is een zeer duur regel- en luchtgeleidingssysteem, teneinde door de menging van hetelucht en omgevingslucht een 15 enigszins gelijkmatig regelgedrag van de totale inrichting te verkrijgen.A directly fired fan heater of the above The given type is known, for example, from DE-GMS 18 78957. The part of the flue gas outlet located inside the air conduction housing is hereby divided into several parallel pipes passing through the hot flue gases and serves as a so-called heater. The burner housing and the post-heater are made of refractory steel plate, so that the heat energy of the burner flames and of the hot flue gases is absorbed by the wall of the burner housing and can be delivered directly to the air flowing past. This tried-and-tested construction of such a fan heater, which has been used for decades, as it is used, for example, in 2-air air heaters for large spaces, does not permit variations or combinations of different heating systems, since heating can only be done here with air. If, for example, a factory hall or the like is to be provided with such warm air heating, then for heating smaller ancillary space, for example supervisor desks. work preparation desks, etc., an additional heating system or the connection to an existing hot water heating system. The use of such direct-fired air heaters for warm air church heating systems, which are not in continuous operation, poses a risk of increased contamination of the walls and art treasures in a core room, since during the downtime the air to be heated by the the heated surfaces of the fan heater can deposit dust, which then smolts during commissioning due to the high external temperatures of the walls surrounded by air, so that the smolder products in%. -2- the church space to be heated is blown in. A further drawback with such fan heaters relates to the control, since the walls of the burner housing and of the flue gas outlet, which are circulated by the air to be heated, have very high surface temperatures when the burner is switched on, which leads to a strong heating of the air flowing past, so that subsequently the burner is switched off again after some time as a result of the intervention of the control device being necessary, however, the walls are then cooled again by the continuously pre-flowing air and virtually no heat is made available from the system in a very short time and the burner must then be switched on again. The result is a very expensive control and air conduction system, in order to obtain a somewhat uniform control behavior of the entire device by mixing hot air and ambient air.

De uitvinding beoogt een direkt gestookte luchtverhitter van het hiervoor genoemde type te verschaffen, die bredere toe-pasmogelijkheden biedt en een gunstiger regelgedrag heeft.The object of the invention is to provide a direct-fired fan heater of the aforementioned type, which offers broader application possibilities and has a more favorable control behavior.

20 Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat het branderhuis en héb in het luchtgeleidingshuis gelegen deel van de rookgasafvoer op een afstand zijn omsloten door een uit warmtegeleidend materiaal bestaande warmtegeleidingsmantel, dat de aanwezige tussenruimte tussen de warmtegeleidingsmantel 25 en de hierdoor omsloten delen is gevuld met een warmtedragende vloeistof en dat op de tussenruimte tenminste een toevoerleiding en tenminste een afvoerleiding zijn aangesloten voor de warmtedragende vloeistof, die met tenminste een verwarmings-lichaam zijn verbonden. Een dergelijk uitgevoerde direkt ge-30 stookte luchtverhitter heeft een reeks voordelen. Doordat de wanden van het branderhuis en van het als naverhitter dienende deel van de rookgasafvoer zijn omsloten door een warmtedragende vloeistof, doet zich enerzijds het voordeel voor dat steeds naargelag de toegepaste warmtedragende vloeistof bepaalde opper-35 vlaktetemperaturen op de door de te verwarmen luchtomstroomde zijde van de warmtegeleidingsmantel aanwezig zijn- Bij het toepassen van water als warmtedragende vloeistof kan een buitentemperatuur van de warmtegeleidingsmantel van maximaal 95° worden aangehouden, als de regeling geschiedt met de uit de warm-40 waterverwarming bekende middelen.This object is achieved according to the invention in that the burner housing and the part of the flue gas outlet located in the air-conducting housing are enclosed at a distance by a heat-conducting jacket consisting of heat-conducting material, and that the gap between the heat-conducting jacket 25 and the parts enclosed by it is filled. with a heat-carrying liquid and that at least one supply pipe and at least one discharge pipe for the heat-carrying liquid are connected to the intermediate space, which are connected to at least one heating body. Such a direct-fired fan heater has a number of advantages. Because the walls of the burner housing and of the part of the flue gas discharge serving as a reheater are enclosed by a heat-carrying liquid, on the one hand, the advantage arises that surface temperatures are always determined on the side of the airflowed side of the air to be heated, depending on the heat transfer liquid used. the heat conduction jacket are present - When using water as heat transfer fluid, an outside temperature of the heat conduction jacket can be maintained of up to 95 °, if the control is effected by means known from the hot water heating system.

8501557 -3- * ί8501557 -3- * ί

Bij temperaturen van de warmtegeleidingsmantel onder 100°C wordt voor een dergelijk systeem verzekerd, dat eventuele stofafzettingen niet kunnen verschroeien. Indien in het enkele geval hogere temperaturen zowel voor de te verwarmen 5 lucht alsmede voor de via de warmtedragende vloeistof op het systeem aangesloten warmtegebruiker hogere temperaturen moeten worden verkregen, kunnen ook andere warmtedragende vloeistoffen, bijvoorbeeld warmtedragende olie worden toegepast, die een hoger kookpunt hebben dan water. Het belangrijke voordeel van 10de luchtverhitter volgens de uitvinding bestaat daarin, dat het mogelijk is, bij een warmeluchtverwarming voor grote ruimten niet slechts de noodzakelijke stroom^rwarmingslucht te verhitten, maar bovendien nog de te verwarmen nevenvertrekken te verhitten, die uit kosten- en regeltechnische gronden niet 15 kunnen worden aangesloten om de warmeluchtverwarming. Dergelijke ruimten, bijvoorbeeld opzichterbureaus in fabriekshallen, sacristieën of dergelijke in kerkruimten, kunnen nu via conventionele verwarmingslichamen worden verwarmd, zonder dat hiertoe een afzonderlijke verwarmingsinrichting voor ter be-20 schikking moet worden gesteld, daar via de warmtedragende vloeistof binnen de warmtegeleidingsmantel deze verwarmingslichamen direkt op het systeem kunnen worden aangesloten. Een volgend voordeel van het systeem is erin gelegen, dat het regelgedrag veel gunstiger is, daar bij de juiste afstemming van brander-25 capaciteit, vloeistofvolume en buitenoppervlak van de warmtegeleidingsmantel tengevolge van de in hoofdzaak konstante uitwendige temperaturen van de warmtegeleidingsmantel een veel regelmatigere warmtetoevoer naar.de te verwarmen luchtstroom optreedt. Bij het installeren van zogenaamde tweetrapsbranders 30 is het dienovereenkomstig moqelijk, de eerste traD van de bran- op der met het oog op de warmtetoevoer/een basisbelasting vast te zetten, die wordt samengesteld uit de warmtebehoefte voor de hierachter geschakelde vloeistofverwarmingslichamen en de benodigde minimale hoeveelheid warmte van de warmeluchtverwar-35 ming, zodat een overmatig "schakelen" van de brander in de eerste belastingstrap wordt vermeden en de regeling van de warmtebehoefte van de warmeluchtverwarming in een breed gebied kan geschieden via een regeling van de ventilator van de warmeluchtverwarming en dat slechts de piekbehoefte van de 4Q warmeluchtverwarming behoeft te worden gedekt door de tweede 850 1 S5 7 • * -4- brandertrap. Het bij schakelen van de tweede brandertrap heeft evenwel geen verhoging van de temperatuur in het gebied van de hierna geschakelde vloeistofverwarmingslichamen tot gevolg, daar het bij schakelen van de tweede brandertrap uitsluitend 5 geschiedt via de regeling van de luchtverhitter en de extra ter beschikking staande warmte-energie ook overeenkomstig de instelling van de regeling in zijn geheel wordt opgenomen door de warmeluchtverwarming. Na het uitschakelen van de tweede brandertrap, echter ook na het uitschakelen van de eerste 10 brandertrap treedt ten opzichte van de bekende direkt gestookte luchtverhitter tengevolge van de opslagwerking van de vloeistofvulling van de warmtegeleidingsmantel een langzamere daling op van de temperatuur van de warme lucht. Ook dit heeft positieve uitwerkingen op de totale regeling, indien een der-15 gelijke luchtverhitter is ingebouwd in een warme-luchtverwar-mingsinrichting, daar de regelamplituden hierdoor vlakker worden.At temperatures of the heat-conducting jacket below 100 ° C, it is ensured for such a system that any dust deposits cannot scorch. If in some cases higher temperatures are to be obtained both for the air to be heated and for the heat user connected to the system via the heat transfer fluid, other heat transfer fluids, for example heat transfer oil, which have a higher boiling point can be used. water. The important advantage of the fan heater according to the invention is that it is possible, in warm air heating for large rooms, not only to heat the necessary heating air, but also to heat the secondary rooms to be heated, which are for cost and control reasons. cannot be connected to the warm air heating. Such spaces, for example supervisor desks in factory halls, sacristies or the like in church spaces, can now be heated via conventional heating bodies, without the need to provide a separate heating device for this purpose, since these heating bodies are supplied directly to the heating conducting liquid within the heat conducting jacket. the system can be connected. A further advantage of the system lies in the fact that the control behavior is much more favorable, because with the correct matching of burner capacity, liquid volume and outer surface of the heat conducting jacket as a result of the substantially constant external temperatures of the heat conducting jacket, a much more regular heat supply to the airflow to be heated occurs. Accordingly, when installing so-called two-stage burners 30, it is possible to fix the burner's first step in view of the heat supply / base load, which is composed of the heat requirement for the fluid heaters connected downstream and the required minimum amount. heat from the warm air heating, so that an excessive "switching" of the burner in the first load stage is avoided and the heat demand of the warm air heating can be controlled in a wide area by means of a control of the fan of the warm air heating. the peak requirement of the 4Q warm air heating needs to be covered by the second 850 1 S5 7 • * -4 burner stage. Switching on the second burner stage does not, however, result in an increase in the temperature in the region of the liquid heating bodies connected below, since switching on the second burner stage is effected exclusively via the control of the air heater and the additional heat available. energy is also absorbed in its entirety by the warm air heating, in accordance with the setting of the control. After the second burner stage has been switched off, but also after the first burner stage has been switched off, due to the storage effect of the liquid filling of the heat conducting jacket, a slower drop in the temperature of the hot air occurs compared to the known direct-fired fan heater. This also has positive effects on the overall control, if such a fan heater is built into a warm air heating device, since the control amplitudes become flatter as a result.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat het branderhuis in hóofdzaak uit een aan een kant open, 2Q kon vormige branderkamer, op het open einde waarvan een opzij buiten de buitenomtrek van de potvormige branderkamer uitstekende verwijding aansluit als eerste rookgasverzamelkamer, dat ongeveer evenwijdig aan de hartlijn van de branderkamer op een afstand hiervan tenminste een rookgasbuis is aangebracht, 25 die uitmondt in een tweede rookgasverzamelkamer, die is verbonden met de rookgasafvoerleiding en dat de in de binnenruimte van het luchtgeleidingshuis gelegen oppervlakken van de branderkamer, van de rookgasleiding en van de rookgasverzamelkamers binnen de door de warmtegeleidingsmantel omsloten ruimte lig-30 gen. Deze uitvoering heeft niet alleen het voordeel van een optimale warmte-overdracht van de branderkamer en de sookgas-leidingen op de warmtedragende vloeistof, maar bovendien het voordeel, dat de door het geleidingshuis geleide op te warmen lucht uitsluitend in aanraking komt met het buitenoppervlak van 35 de warmtegeleidingsmantel. Daar tussen de met de vlammen in aanraking staande wanden van de branderkamer enerzijds en de met de lucht in aanraking staande wanden van de warmtegeleidingsmantel anderzijds zich de warmtedragende vloeistof bevindt, die zorgt voor een constante uitwendige temperatuur van de 40 warmtegeleidingsmantel en tegelijkertijd voorkomt, dat in een 8301657 • 4 -5- geval van schade rookgassen in de luchtstroom komen, is het mogelijk, een dergelijke luchtverhitter ook te gebruiken met een aanzuigwerking, , hetgeen voor luchtverhitters volgens de stand van techniek volgens de bouwvoorschriften (DIN 4 794) 5 en om redenen van de brandpolitie niet toelaatbaar is.In a preferred embodiment of the invention, the burner housing essentially consists of a one-side open, 2Q-shaped burner chamber, to the open end of which a side extending outside the outer circumference of the pot-shaped burner chamber connects as a first flue gas collecting chamber, which is approximately parallel to the centerline of the combustion chamber, at least a flue gas tube is arranged at a distance therefrom, which opens into a second flue gas collecting chamber, which is connected to the flue gas discharge pipe and which the surfaces of the burner chamber, of the flue gas pipe and of the flue gas collecting chambers located in the interior of the air baffle housing the space enclosed by the heat conducting jacket. This embodiment not only has the advantage of optimum heat transfer from the combustion chamber and the combustion gas pipes to the heat-carrying liquid, but also has the advantage that the air to be heated through the guide housing only comes into contact with the outer surface of the the heat conducting jacket. Since the walls of the combustion chamber, which are in contact with the flames, on the one hand, and the walls of the heat-conducting jacket, which are in contact with the air, on the other hand, the heat-carrying liquid is located, which ensures a constant external temperature of the heat-conducting jacket and at the same time prevents that in 8301657 • 4 -5- case of damage of flue gases into the airflow, it is possible to use such an air heater also with a suction effect, which for air heaters according to the state of the art according to the building regulations (DIN 4 794) 5 and to reasons of the fire police are not permissible.

In de uitvoering van de uitvinding zijn doelmatig vier gelijkmatig over de omtrek van de branderkamer aangebrachte rookgasleidingen aangebracht binnen de warmtegeleidingsmantel.In the embodiment of the invention, four flue pipes which are arranged uniformly over the circumference of the combustion chamber are expediently arranged within the heat conducting jacket.

Doelmatig is hierbij, dat de rookgasleidingen telkens een lang-lOwerpige dwarsdoorsnede hebben, die ten opzichte van de omtrek van de branderkamer* ongeveer tangentiaal is gericht. Hierdoor wordt niet alleen de buitendiameter van de warmtegeleidingsmantel verkleind, maar tevens het warmteoverdragend oppervlak tussen de rookgasleiding en de warmtedragende vloeistof ver-15 groot. In een doelmatige uitvoering van de uitvinding is in de binnen de warmtegeleidingsmantel liggende rookgasleidingen telkens tenminste een omkeerelement aangebracht, dat de rookgasstroming van een leidingwand naar de andere leidingwand ombuigt in het vlak van de grootste dwarsdoorsnede. Hierdoor 2Q wordt een zo groot mogelijke afname van de warmte-inhoud van de rookgassen verkregen door de wanden van de rookgasleidingen respektievelijk de warmtedragende vloeistof. In een doelmatige uitvoering van de uitvinding zijn de omkeereJsnenten bij voorkeur instelbaar schuin in de stromingsrichting van de rookgas- ! 25 sen aangebracht. Hierdoor wordt de mogelijkheid verkregen een optimalisering tussen de doorstroomweerstand voor de rookgas enerzijds en de warmte-afgifte naar de warmtedragende vloeistof anderzijds aan te brengen en gewenste rookgastemperaturen in een grote bandbreedte in te stellen.It is expedient here that the flue pipes each have an elongated cross-section which is oriented approximately tangentially to the circumference of the combustion chamber *. This not only reduces the outer diameter of the heat-conducting jacket, but also increases the heat-transmitting surface between the flue gas pipe and the heat-carrying liquid. In an effective embodiment of the invention, at least one reversing element which deflects the flue gas flow from one pipe wall to the other pipe wall in the plane of the largest cross-section is arranged in the flue gas pipes lying within the heat conducting jacket. As a result, 2Q, the greatest possible decrease in the heat content of the flue gases is obtained through the walls of the flue gas pipes and the heat-carrying liquid, respectively. In an effective embodiment of the invention, the reversing springs are preferably adjustable obliquely in the direction of flow of the flue gas. 25 s applied. This makes it possible to apply an optimization between the flow resistance for the flue gas on the one hand and the heat output to the heat-carrying liquid on the other and to set desired flue gas temperatures in a wide bandwidth.

30 In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is de branderkamer in doorsnede cirkelvormig en uitgaande van de eerste rookgasverzamelkamer conisch vernauwd uitgevoerd. Door deze conische vormgeving wordt een bijzonder gunstige geleiding van de vlammen verkregen daar de centraal in de branderkamer ge-35 voerde vlammen in het gebied van de bodem van de kamer kunnen worden omgebogen en de rookgassen concentrisch ten opzichte van de vlammen in tegengestelde richting in de rookgasverzamelkamer kunnen terugstromen. Hierdoor is een volledige verbranding gewaarborgd. Deze vorm leidt reeds in het voorste gebied 0 ü 016 5 7 =------- -----1 « 4 -δ- tot een ontspanning van de rookgassen en verhindert schaden aan de brandermonding.In a preferred embodiment of the invention the burner chamber is circular in cross section and conically narrowed starting from the first flue gas collecting chamber. Due to this conical design, a particularly favorable conduction of the flames is obtained, since the flames fed centrally in the combustion chamber can be bent in the region of the bottom of the chamber and the flue gases concentrically with respect to the flames in the opposite direction. flue gas collection chamber can flow back. This guarantees complete combustion. This shape already leads to a relaxation of the flue gases in the front region 0 ü 016 5 7 = ------- ----- 1 «4 -δ- and prevents damage to the burner mouth.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is de van de branderkamer afgekeerde wand van de eerste rookgasver-5 zamelkamer losneembaar uitgevoerd en voorzien van een warmte-isolering, alsmede de opening met de bevestigingsmiddelen voor de brander bevat. Deze vormgeving heeft het bijzondere voordeel dat de branderkamer. de rookgasverzamelkamer en de binnen de warmtegeleidingsmantel liggende rookgasleiding toegankelijk 10 zijn voor inspektie- en reinigingsdoeleinden. Daar dit deel tegelijkertijd de buitenwand van het luchtgeleidingshuis kan vormen, is gewaarborgd, dat de roet bevattende gedeelten van de branderkamer, rookgasverzamelkamer en rookgasleiding bij het openen en reinigen niet in verbinding staan met de luchtgelei-15dende delen binnen het geleidingshuis. Het luchtgeleidingshuis is ook na het wegnemen van deze wand ten opzichte van de bran-derkamer en de rookgasverzamelkamer volledig afgesloten, zodat bij het reinigen geen roet in het luchtgeleidende gedeelte van het luchtgeleidingshuis kanQ komen. Dit is bijvoorbeeld van bij-20 zonder belang bij verwarmin/ van kerkruimten, daar juist bij oudere kerken waardevolle kunstwerken, wandschilderingen, altaarschilderingen, beelden of dergelijke niet in aanraking mogen komen met roetbevattende verwarmingslucht.In a preferred embodiment of the invention, the wall of the first flue gas collection chamber remote from the burner chamber is detachably designed and provided with a heat insulation, and it comprises the opening with the burner fasteners. This design has the special advantage that the combustion chamber. the flue gas collection chamber and the flue pipe located inside the heat conducting jacket are accessible for inspection and cleaning purposes. Since this part can simultaneously form the outer wall of the air guide housing, it is ensured that the soot-containing parts of the burner chamber, flue gas collection chamber and flue pipe are not in communication with the air-conducting parts inside the guide housing during opening and cleaning. The air guide housing is also completely closed with respect to the burner chamber and the flue gas collecting chamber after this wall has been removed, so that soot cannot enter the air-conducting part of the air-guide housing during cleaning. This is, for example, of particular importance in heating / in church spaces, because in older churches in particular valuable works of art, murals, altar paintings, statues or the like should not come into contact with soot-containing heating air.

Voor het grotere, door de te verhitten luchtomstroomde 25 oppervlak van de warmtegeleidingsmantel komt het nu aan op een zo goed mogelijke geleiding van de lucht bij een gering mogelijk drukverlies. Hiertoe is het noodzakelijk, dat tenminste het naar de luchtstroming toegekeerde voorvlak van de warmtegeleidingsmantel is afgerond. Dit wordt vanzelf verkregen bij 30 de fabrikagetechnisch eenvoudige cirkeldwarsdoorsnede voor de warmtegeleidingsmantel. In deze voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding heeft de warmtegeleidingsmantel een in de stro-mingsrichting van de te verwarmen lucht langwerpige buitenomtrek met bij voorkeur afgeronde voorvlakken. Deze konstruktie 35 heeft het voordeel, dat ten eerste door de afgeronde voorvlakken zowel aan de aanstroomzijde alsmede aan de wegstroomzijde een probleemloze ombuiging van de luchtstroming plaatsvindt.For the larger surface area of the heat-conducting jacket, which is to be heated by the airflow to be heated, it now comes down to the best possible conductivity of the air with a minimal pressure loss. For this it is necessary that at least the front face of the heat conducting jacket facing the air flow is rounded. This is obtained automatically with a manufacturing technique of simple circular cross section for the heat conducting jacket. In this preferred embodiment of the invention, the heat-conducting jacket has an outer circumference elongated in the direction of flow of the air to be heated, with preferably rounded front surfaces. This construction has the advantage that, firstly, due to the rounded front surfaces both on the inflow side and on the outflow side, a smooth bending of the air flow takes place.

Het bijzondere voordeel is echter daarin gelegen dat de evenwijdig aan de stroming lopende wandoppervlakken van de warmte-40 geleidingsmantel tezamen met de aangrenzende wand van het 8501657 -7- luchtgeleidingshuis een bepaald kanaal vormen en zo een lange aanrakingsduur tussen de lucht en de buitenwand van de warmte-geleidingsmantel is gewaarborgd.The special advantage, however, lies in the fact that the wall surfaces of the heat-conducting jacket running parallel to the flow, together with the adjoining wall of the 8501657 -7-air conduction housing, form a specific channel and thus a long contact time between the air and the outer wall of the heat conducting jacket is ensured.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is 5 hierbij de warmtegeleidingsmantel tenminste op veel gebieden van zijn buitenoppervlak voorzien van strookvormige warmte-overdrachtsoppervlakken, die zijn gericht in de stromingsrich-ting van de te verhitten lucht. Hierdoor wordt op op zich bekende wijze het met de op te warmen lucht in aanraking komende 10 buitenoppervlak van de warmtegeleidingsmantel vergroot. In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding lopen hierbij de strookvormige warmte-overdrachtsoppervlakken door de telkens een stromingskanaal vormende tussenruimten tussen het buitenoppervlak van de warmtegeleidingsmantel en de binnenwand van 15 het luchtgeleidingshuis en verdelen deze in deelkanalen.In a preferred embodiment of the invention, the heat-conducting jacket is provided at least in many areas of its outer surface with strip-shaped heat transfer surfaces, which are directed in the direction of flow of the air to be heated. As a result, the outer surface of the heat-conducting jacket coming into contact with the air to be heated is increased in a manner known per se. In a preferred embodiment of the invention, the strip-shaped heat transfer surfaces here pass through the spaces in each case forming a flow channel between the outer surface of the heat-conducting jacket and the inner wall of the air-conducting housing and dividing them into partial channels.

Hierdoor wordt gewaarborgd dat nagenoeg over de totale stro-» mingsdwarsdoorsnede van de een stromingskanaal vormende tussenruimte een warmte-overdracht naar de lucht plaatsvindt.This ensures that a heat transfer to the air takes place almost over the entire flow cross-section of the interspace forming a flow channel.

In een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding hebben 2Q de strookvormige warmte-overdrachtsoppervlakken telkens een j j dwars op de stromingsrichting van de lucht staande profilering, die zodanig is uitgevoerd, dat het telkens door twee aangren- j zende warmte-overdrachtsvlakken gevormde deelkanaal in de stro- j mingsrichting gezien afwisselende vernauwingen en verwijdingen 25 van de stromingsdwarsdoorsnede heeft. De hierbij steeds in het gebied van de overgang van een vernauwing naar een verwijding gevormde wervels veroorzaken dat de telkens in een deelkanaal geleide lucht aan een voldoende dwarsbeweging is onderworpen en zodoende een gelijkmatige verwarming van de lucht plaatsvindt.In a preferred embodiment of the invention, the strip-shaped heat transfer surfaces each have a profiling transverse to the flow direction of the air, which is designed in such a way that the subchannel formed in each case by two adjacent heat transfer surfaces. seen in the direction of flow has alternating narrowings and widenings of the flow cross-section. The vortices always formed in the region of the transition from a narrowing to a widening cause the air guided in each subchannel to be subjected to a sufficient transverse movement and thus to a uniform heating of the air.

3Q Bij de relatief grote stromingsdwarsdoorsneden is het hierdoor veroorzaakte drukverlies verwaarloosbaar.3Q At the relatively large flow cross-sections, the pressure loss caused by this is negligible.

In een voorkeursuitvoeringsvorm worden hierbij echter in elk deelkanaal bij voorkeur telkens in het gebied van een verwijding van de stromingsdwarsdoorsnede middelen aangebracht 35 voor het ombuigen van de stroming in de richting naar de het deelkanaal begrenzende warmtegeleidingsoppervlakken. Door deze konstruktie wordt de de warmte-overdracht verhogende werveling van de lucht in de deelkanalen nog verbeterd. De middelen voor het afbuigen van de stroming worden in een volgende uitvoering 8501657 ί -δ- van de uitvinding telkens gevormd door een extra, in de lengterichting van elk deelkanaal lopend warmtegeleidingsoppervlak, dat telkens in het gebied van een verwijding van het betreffende deelkanaal een buiten het oppervlak uitstekende strook-5 vormig uitsteeksel heeft. Doelmatig worden de uitsteeksels van het extra warmtegeleidingsoppervlak zodanig uitgevoerd, dat zij in de stromingsrichting gezien afwisselend telkens aan de ene en aan de andere kant buiten het extra oppervlak uitsteken.In a preferred embodiment, however, in each sub-channel, in each case in the region of a widening of the flow cross-section, means are provided for deflecting the flow in the direction towards the heat conduction surfaces bounding the sub-channel. As a result of this construction, the swirling of the air in the subchannels, which increases the heat transfer, is further improved. In a further embodiment 8501657 ί -δ- of the invention, the means for deflecting the flow are in each case formed by an additional heat-conducting surface running in the longitudinal direction of each subchannel which, in each case in the region of a widening of the respective subchannel the surface has protruding strip-5 shaped protrusion. The projections of the additional heat-conducting surface are expediently designed such that, viewed in the direction of flow, they protrude alternately from the additional surface on one side and on the other.

De uitvinding betreft vervolgens een verwarmingsaggregaat lQvoor een warme-luchtverwarming met een huis, waarvan de wanden zijn voorzien van een warmte- en geluidisolerend materiaal en dat tenminste een geleidingskanaal heeft, dat een koude-luchtinlaat verbindt met een warmeluchtuitlaat, dat in het gebied van de koude-luchtinlaat een luchtfilter en in de stro-15mingsrichting van de lucht gezien achter het luchtfilter in het luchtgeleidingskanaal een luchtverhitter, in het bijzonder een 9> direkt gestookte luchtverhitter volgens de uitvinding en een bij voorkeur in de inwendige ruimte van het huis aangebrachte ventilator heeft voor het transporteren van de verwarmings-2Qlucht.The invention then relates to a heating unit 10 for a warm air heating with a house, the walls of which are provided with a heat and sound insulating material and which has at least one guide channel, which connects a cold air inlet with a warm air outlet, which is in the region of the cold air inlet has an air filter and, viewed in the direction of flow of the air, an air heater, in particular a direct-fired air heater according to the invention and a fan preferably arranged in the interior of the housing, seen behind the air filter in the air guide duct for transporting the heating 2Q air.

Een verwarmingsaggregaat van het hiervoor genoemde type is in principe bekend uit DE-PS 2 925 121. Het reeds bekende verwarmingsaggregaat vormt echter een speciale konstruktie, die het mogelijk maakt, het verwarmingsaggregaat direkt op te 25stellen in de te verwarmen ruimte, zoals dit bijvoorbeeld noodzakelijk is voor alle verwarmingen. Dit heeft echter tot gevolg, dat de verwarmingsenergie niet direkt op de plaats van montage kan worden opgewekt, maar een extra externe energieopwekker vereist, die de luchtverhitter in de vorm van een verwarmings-30 register met warmte-energie, bijvoorbeeld via een warmtedragen-de«vloeistof verzorgt. Het reeds bekende systeem maakt het mogelijk grote ruimten te verwarmen zonder dure kanaalsystemen voor de verwarmingslucht.A heating unit of the aforementioned type is known in principle from DE-PS 2 925 121. However, the already known heating unit forms a special construction, which makes it possible to install the heating unit directly in the space to be heated, as is necessary, for example. is for all heaters. As a result, however, the heating energy cannot be generated directly at the place of installation, but requires an additional external energy generator, which generates the air heater in the form of a heating register with heat energy, for example via a heat transfer medium. Provides fluid. The already known system makes it possible to heat large spaces without expensive duct systems for the heating air.

Bij gebouwen, waarin voor een warme-luchtverwarming ge-35 schikte kanaalsystemen voor de warme lucht kunnen worden ingebouwd of zoals bij oudere kerkgebouwen dergelijke luchtkanaal-systemen reeds aanwezig zijn, hebben de tot op heden beschikbare verwarmingsaggregaten met een direkt gestookte luchtverhitter van het type: zoals deze bekend zijn uit DE-GMS 1 878 957, 40 aanzienlijke regeltechnische problemen, zoals die hiervoor reeds 8501657 -9- uifcvoerig zijn weergegeven.In buildings in which hot air ducts suitable for warm air heating can be built in or, as in older church buildings, such air duct systems are already present, the heating units available to date with a direct-fired fan heater of the type: as known from DE-GMS 1 878 957, 40 considerable control problems, such as those already described in detail before 8501657-9.

Het oogmerk is zodoende een verwarmingsaggregaat met luchtverhitter voor een warme-luchtverwarming te verschaffen, waarbij een betere regeling van het totale systeem mogelijk 5 is.The object is thus to provide a heating unit with fan heater for warm air heating, whereby better control of the entire system is possible.

Dit oogmerk volgens de uitvindinq wordt bereikt, doordat in het luchtgeleidingskanaal gezien in de stromingsrichting van de warme lucht achter de luchtverhitter tenminste een door de warme lucht doorstroomt en met een hete warmtedragende IQ vloeistof verhitte naverwarmings eenheid is aangebracht. Een dergelijke konstruktie heeft het voordeel, dat de voor het verwarmen noodzakelijke hoeveelheid warme lucht wordt afgegeven door de luchtverhitter met zijn temperatuur in de vorm van een basisbelasting, zodat een temperatuur basisregeling 15mogelijk is via de brandduur en via het transportvolume van de ventilator. Het bijzondere voordeel vormt hierbij dat een brander met geringer vermogen respektievelijk bij een tweetraps-brander met geringere basisvermogentrap dan tot op heden kan worden gebruikt, waarbij tengevolge van een langere brandtijd 2Q in de betreffende regelcyclus een gelijkmatiger temperatuur-niveau ter beschikking staat dan tot op heden. Naast de tempe-' ratuurregeling via de regeling van het transportvolume door de ventilator is hier een volgende regelmogelijkheid voor het uitregelen van een piekbehoefte mogelijk zonder een tweede 25 brandertrap in het gebied van de luchtverhitter bij te schakelen doordat de door de luchtverhitter verwarmde warme lucht dan nog wordt geleid door de met een hete warmtedragende vloeistof werkende naverwarmingseenheid. Hier geschiedt de regeling van de warmtetoevoer via een overeenkomstige regeling van 30 de doorstroming van de verwarmingseenheid met de hete warmte- ~ dragende vloeistof. De regeling kan hierbij zodanig zijn uitgevoerd, dat een regelklep is aangebracht in de vloeistoftoe-voerleiding naar de naverwarmingseenheid, welke klep wordt geregeld via een temperatuurregelaar, waarvan de voeler bij het 35 hete kanalensysteem in de hete luchtstroom ligt. Op deze wijze is het mogelijk, de in de ruimte naar buiten tredende warme lucht met ongeveer konstante temperatuur te laten uitstromen, terwijl de hoeveelheid warme lucht, d.w.z. als de regeling van het transportvolume van de ventilator op gebruikelijke wij-40 ze geschiedt via een temperatuurregelaar. De warmtedragende 850 1 65 7 ---- -------- <· 4 -10- vloeistof kan nu voor zover aanwezig in een afzonderlijke verwarmingsketel worden verwarmd. Het bijzondere voordeel van het verwarmingsaggregaat volgens de uitvinding komt echter dan naar voren, indien een direkt gestookte luchtverhitter volgens 5 de uitvinding wordt gebruikt, waarbij de in het luchtgelei-dingshuis liggende delen van de branderkamer en van de rookgasafvoer zijn omsloten door een met vloeistof gevulde warmtege-leidingsmantel, die vervolgens is verbonden met de naverwar-mingseenheid, waarbij de vloeistof van de warmtegeleidingsman-lQtel een warmtedragende vloeistof is. Het bijzondere voordeel is hierbij dat het verwarmingsaggregaat in een compakte kon-struktie warme lucht en warme vloeistof verwarmt, waarbij niet alleen de regeltechnische voordelen van het verwarmingsaggregaat volgens de uitvinding naar voren komen, maar ook bovendien 15nog via de warme vloeistof extern, bijvoorbeeld buiten bet ge-Jdouw of in afgesloten delen van het gebouw gelegen, niet op de warme luchtverwarming aansluitbare warmteverbruikers van warmte kunnen worden voorzien. Met een dergelijk verwarmingsaggregaat, in het bijzonder als het is uitgerust met een vol-20gens de uitvinding uitgevoerde direkt gestoken luchtverhitter, kan een warme-luchtverwarming met de installatie-technische voordelen hiervan worden vervaardigd, die de regelmogelijkheden heeft van een warm-waterverwarming, Tengevolge van de vloeistof ommanteling van de luchtverhitter is het mogelijk, de 25warme-luchtverwarming met verschillende hoeveelheden lucht te laten werken, zonder dat de luchtverhitter gevaar loopt. Met het extra aanbrengen van de naverwarmingseenheid, die werkt met de door de luchtverhitter vervaardigde hete warmtedragende vloeistof, kan niet alleen een juist vasthouden van de voorafgegeven 30uitstroomtemperaturen van de warme lucht worden verkregen, worden maar kan ook/ voldaan aan de hoogste eisen voor de regelbaarheid, zoals deze bijvoorbeeld bekend zijn voor zogenaamde warm-water-lucht-verwarmingsapparaten. De aanzienlijke installatie-technische kosten van dergelijke warm-water-lucht-verwarmings-35apparaten vervallen echter. Dit maakt het mogelijk, bijvoorbeeld op "het open veld" fabrikagehallen te bouwen, die voornamelijk produktieruimte en slechts weinig bureauruimten hebben en uit te rusten met een verwarming, zonder !dat met grote kosten een warmwater-lucht-verwarmingsinrichting moet worden vervaardigd, 8501657 -11- daar de produktieruimten overeenkomstig de geldende voorschriften voldoende geventileerd moeten worden. De voordelen van het verwarmingsaggregaat volgens de uitvinding, wanneer deze is uitgerust met een volgens de uitvinding uitgevoerde, direkt 5 gestookte luchtverhitter, kunnen ook met voordeel worden gebruikt in de gevallen waarbij geen verwarmingscentrale voor het opwekken van warmwater aanwezig is, bijvoorbeeld voor de verwarming van kerken of ook van kassen, daar hier het installeren van warmwater-lucht-verwarmingsapparaten geheel niet IQ mogelijk is maar ook om kosten-technische redenen geheel niet gerechtvaardigd is. Een voordeel van het verwarmingsaggregaat volgens de uitvinding bestaat daarin, dat ten opzichte van warmwater-lucht-verwarmingsapparaten volgens de stand van techniek een betere rentabiliteit aanwezig is. De bij de verwar-15 mingsinrichtingen volgens de stand van techniek aanwezige stra-lings- en standverliezen van de verwarmingsketel en de warmteverliezen in het totale toevoerleidingssysteem met inbegrip van de ingebouwde armaturen vervallen, daar bij het verwarmingsaggregaat volgens de uitvinding luchtverhitting en warm-2Q waterverhitting alsmede de naverwarmingseenheid en alle hiertoe noodzakelijke buisleidingen binnen het warmtegeisoleerde huis liggen, waarbij deze toevoerleidingen bovendien nog worden omspoeld door de te verwarmen lucht en dienovereenkomstig niet behoeven te worden geïsoleerd, daar de warmte-uitstraling 25 van de buisleidingen en armaturen direkt via de op te warmen warme lucht bruikbaar wordt gemaakt.This object according to the invention is achieved in that, in the air guiding channel, viewed in the direction of flow of the warm air behind the air heater, at least one reheating unit, heated by a hot heat-carrying liquid, flows through the warm air. Such a construction has the advantage that the amount of warm air necessary for heating is delivered by the fan heater with its temperature in the form of a base load, so that a temperature basic control is possible via the burning time and via the transport volume of the fan. The special advantage here is that a burner with a lower power or with a two-stage burner with a lower basic power stage than hitherto can be used, whereby, due to a longer burning time 2Q, a more uniform temperature level is available in the respective control cycle than up to present day. In addition to the temperature control via the control of the transport volume by the fan, a further control option for regulating a peak demand is possible here without switching on a second burner stage in the area of the fan heater because the warm air heated by the fan heater then it is still guided by the reheating unit operating with a hot heat transfer fluid. Here the control of the heat supply is effected via a corresponding control of the flow of the heating unit with the hot heat-carrying liquid. The regulation can be designed in such a way that a control valve is arranged in the liquid supply line to the reheating unit, which valve is controlled via a temperature controller, the sensor of which lies in the hot air flow in the hot duct system. In this way it is possible to let out the warm air exiting into the room with approximately constant temperature, while the amount of hot air, that is to say if the fan transport volume is regulated in the usual way via a temperature controller. . The heat transfer fluid 850 1 65 7 ---- -------- <· 4 -10- can now be heated in a separate boiler, if present. However, the special advantage of the heating unit according to the invention then becomes apparent when a direct-fired fan heater according to the invention is used, wherein the parts of the combustion chamber and the flue gas outlet lying in the air conduction housing are enclosed by a liquid-filled heat conduction jacket, which is then connected to the reheating unit, the fluid of the heat conduction jacket being a heat transfer fluid. The special advantage here is that the heating unit heats warm air and warm liquid in a compact construction, whereby not only the control-technical advantages of the heating unit according to the invention come to the fore, but moreover also via the warm liquid externally, for example outside. It is possible to supply heat consumers that are not connected to the warm air heating system or in closed parts of the building. With such a heating unit, in particular if it is equipped with a direct-fired fan heater according to the invention, a warm air heating with the installation technical advantages thereof can be manufactured, which has the control possibilities of a hot-water heater. of the liquid jacket of the fan heater, it is possible to operate the hot air heater with different amounts of air without the fan being at risk. With the additional provision of the reheating unit, which operates with the hot heat transfer fluid produced by the fan heater, not only can correct retention of the predetermined outflow temperatures of the hot air be achieved, but also the highest requirements for controllability can be met as they are known, for example, for so-called hot-water-air heating devices. However, the significant installation technical costs of such hot water air heating devices are eliminated. This makes it possible, for example, to build production halls on "the open field", which mainly have production space and few office spaces and can be equipped with a heating system, without having to manufacture a hot water-air heating device at great cost, 8501657 - 11- since the production areas must be sufficiently ventilated in accordance with the applicable regulations. The advantages of the heating unit according to the invention, when it is equipped with a direct-fired fan heater according to the invention, can also be advantageously used in the cases where no heating center for generating hot water is present, for example for heating churches or also of greenhouses, since here the installation of hot water air heating appliances is not possible at all, but is not justified at all for technical reasons. An advantage of the heating unit according to the invention is that it offers better profitability compared to prior art hot water air heating devices. The radiant and stand-by losses of the boiler and the heat losses in the total supply pipe system, including the built-in fittings, present in the heating devices according to the prior art, are eliminated, since in the heating unit according to the invention air heating and hot water heating as well as the reheating unit and all pipelines necessary for this purpose are located within the heat-insulated housing, these supply lines are additionally also rinsed by the air to be heated and accordingly need not be insulated, since the heat radiation of the pipelines and fittings is directly supplied via the warm and warm air is made usable.

Volgens de uitvinding is het verwarmingsaggregaat zodanig uitgevoerd, dat de naverwarmingseenheid is voorzien van middelen voor het veranderen van de doorstroming van de warmte-30 drager, die instelbaar zijn uitgevoerd afhankelijk van een vooraf te bepalen uitstroomtemperatuur van de warme lucht.According to the invention, the heating unit is designed such that the reheating unit is provided with means for changing the flow of the heat carrier, which are designed to be adjustable depending on a predetermined outflow temperature of the warm air.

Voor het verbreden van het regelgebied zijn volgens de uitvinding tenminste twee naverwarmingseenheden achter elkaar in het luchtgeleidingskanaal aangebracht en zijn de middelen 35 voor het veranderen van de doorstroming van de warmtedrager zodanig op elkaar afgestemd, dat eerst de meest nabij de warme-luchtuitlaat gelegen verwarmingseenheid wordt voorzien van de hete warmtedragende vloeistof. Vervólgens voor het nog meer verhogen van de warme-luchttemperatuur de steeds volgende ver- 850 1 65 7 -12- warmings eenheid wordt bijgeschakeld en bij een verlaging wordt uitgeschakeld.According to the invention, for widening the control area, at least two reheating units are arranged one after the other in the air guiding channel and the means 35 for changing the flow of the heat carrier are coordinated such that the heating unit closest to the hot air outlet is first provided with the hot heat transfer fluid. Then, to further increase the hot air temperature, the subsequent 850 1 65 7 -12 heating unit is switched on and switched off at a lowering.

Daar het in principe mogelijk is, de naverwarmingseenheden via een externe verwarmingsketel te voorzien van warmte-5 dragende vloeistof, is in een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding de naverwarmingseenheid steeds via een toevoer, een afvoer en een pomp aangesloten op de door een warmtedragende vloeistof gevormde ommanteling van de direkt gestookte lucht-verhitter.Since it is possible in principle to provide the reheating units with heat-carrying liquid via an external heating boiler, in a preferred embodiment of the invention the reheating unit is always connected via a supply, a discharge and a pump to the casing formed by a heat-carrying liquid of the direct-fired air heater.

10 Volgens de uitvinding is hierbij vervolgens tussen de na verwarmings eenheid en de tegelijkertijd de warmtedragende vloeistof verwarmende luchtverhitter in de aanvoer en in de afvoer telkens een verzamelvat aangebracht, dat elk is voorzien van aansluitingen voor verwarmingslichamen van uitwendige warmte-15 verbruiksplaatsen. Hierdoor is het mogelijk naast de werking van de zuivere warme luchtverwarming, waarbij de warme lucht direkt uit het verwarmingsaggregaat in een te verwarmen grote ruimte wordt ingeblazen of echter via een kanalensysteem naar meerdere uitstroomplaatsen wordt geleid, bovendien nog afgesloten ge-2Q deelte op te warmen met een zuivere warmwaterverwarming.According to the invention, a collection vessel is then arranged between the post-heating unit and the air heater heating the heat-carrying liquid at the same time, each of which is provided with connections for heating bodies of external heat-consuming locations. This makes it possible, in addition to the operation of the pure warm air heating, in which the warm air is blown directly from the heating unit into a large room to be heated or, however, is led via a duct system to several outflow locations, in addition, it is also possible to heat up closed 2Q parts. with a pure hot water heating.

In een doelmatige uitvoering is bij een verbinding met tenminste een uitwendig verwarmingslichaam tussen de luchtverhitter en de naverwarmingseenheid in het luchtgeleidingskanaal een en/bij voorkeur jaloezievormig uitgevoerde luchtafsluitklep aan-25 gebracht. Hierdoor is het mogelijk, de.warmeluchtverwarming uit te schakelen en alleen te werken met de zuivere vloeistof-verwarming. In dit geval dient de direkt gestookte luchtverhitter dan niet meer als luchtverhitter, maar alleen nog als "verwarmingsketel". Door de jaloezieklep wordt hierbij een 30 ongewenste doorstroming van het huis vermeden.In an effective embodiment, an air shut-off valve, and / or preferably a blind-shaped air shut-off valve, is arranged in a connection with at least one external heating body between the air heater and the post-heating unit in the air guide duct. This makes it possible to switch off the hot air heating and to work only with the pure liquid heating. In this case, the direct-fired fan heater no longer serves as a fan heater, but only as a "boiler". An undesired flow of the housing is hereby avoided by means of the louvre valve.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is bij een verwarmingsaggregaat volgens de uitvinding de ventilator als aanzuigventi-lator in de stromingsrichting van de warmelucht aangesloten achter de naverwarmingseenheid. Het aanbrengen met aanzuigwer-35 king heeft het voordeel, dat het luchtgeleidingskanaal binnen het huis van het verwarmingsaggregaat aanzienlijk korter kan worden uitgevoerd, daar de bij drukwerking noodzakelijke expansiegebieden volledig kunnen vervallen. Daar binnen het huis door de aanzuigventilator een onderdruk aanwezig is, wordt het 8501657 -13- aan de luchtinlaatzijde aangebrachte luchtfilter over het volle oppervlak benut zonder welke 'geleidings inrichtingen dan ook en de hoeveelheid lucht eveneens over de volle dwarsdoorsnede van de naverwarmingseenheid geleid. Een volgend voordeel bestaat 5 daarin, dat bij eventuele lekkages van het huis, die bij een uit meerdere delen samengesteld huis gemakkelijk kunnen optreden, elke uitstroming van hete lucht wordt vermeden. Het wegstromen van hete lucht op de plaats van montage van het ver-warmingsaggregaat zou tengevolge van de daarmee verbonden over-lQmatige verhitting van de montageplaats een aanzienlijk nadeel vormen, terwijl een geringe aanvoer van koude valse lucht bij de hier te verplaatsen luchtvolumestromen verwaarloosbaar is. Slechts ter aanvulling wordt erop gewezen, dat tengevolge van de wettelijke voorschriften van direkt gestookte luchtverhit-15 ters, die niet op de wijze volgens de uitvinding zijn omgeven met een vloeistofmantel, maar waarbij de wand van de verbran- dingskamer direkt het warmte naar de lucht overdragende opper- $ vlak vormt, in het geheel niet aanzuigend mogen werken. Bij dergelijk uitgevoerde luchtverhitters is het dwingend voorge-20 schreven, dat de transportventilator met de drukzijde voor de luchtverhitter is geschakeld, wat met het oog op een zo gelijkmatige doorstroming van de aanwezige stromingsdwarsdoorsnede overeenkomstige expansiedelen noodzakelijk maakt.In a preferred embodiment, in a heating unit according to the invention, the fan is connected as a suction fan in the direction of flow of the warm air behind the post-heating unit. The application with suction action has the advantage that the air guide channel within the heating unit housing can be made considerably shorter, since the expansion areas required for printing can be completely eliminated. Since a vacuum is present inside the housing by the suction fan, the 8501657 air-side air filter is utilized over the entire surface without any guidance devices and the amount of air also passed over the full cross-section of the reheating unit. A further advantage consists in that any leakage of the housing, which can easily occur in a multi-part housing, avoids any outflow of hot air. As a result of the associated excessive heating of the mounting location, the flow of hot air at the installation location of the heating unit would be a considerable drawback, while a small supply of cold false air at the air volume flows to be displaced here is negligible. It is only pointed out in addition that, as a result of the statutory regulations for directly fired air heaters, which are not surrounded in the manner according to the invention with a liquid jacket, but where the wall of the combustion chamber directly transfers the heat to the air. transferring surface, should not be drawn in at all. With such fan heaters it is imperative that the conveying fan is connected with the pressure side in front of the fan heater, which necessitates corresponding expansion parts in order to ensure that the flow cross-section present is so uniform.

De uitvinding wordt aan de hand van schematische tekenin-25 gen van een uitvoeringsvoorbeeld nader toegelicht. Hierin tonen: fig. 1 een verwarmingsaggregaat, fig. 2 in horizontale doorsnede een uitvoeringsvorm voor een direkt gestookte luchtverhitter, 30 fig. 3 de luchtverhitter volgens fig. 2 in een vooraan- ~ zicht met weggenomen voorwand, fig. 4 een langsdoorsnede door een rookgasafvoerkanaal van de luchtverhitter volgens fig. 3, fig. 5 een vooraanzicht van de luchtverhitter volgens 35 fig. 2, fig. 6 op grotere schaal een doorsnede door de deelkana-len voor de de luchtgeleiding vormende warmtegeleidingsopper-vlakken volgens de lijn VI-VI in fig. 5.The invention is further elucidated on the basis of schematic drawings of an exemplary embodiment. Herein: fig. 1 shows a heating unit, fig. 2 in horizontal section an embodiment for a direct-fired fan heater, fig. 3 shows the fan heater according to fig. 2 in a front view with the front wall removed, fig. 4 a longitudinal section through a flue gas outlet of the fan heater according to fig. 3, fig. 5 a front view of the fan heater according to fig. 2, fig. 6 on a larger scale, a section through the partial ducts for the heat conducting surfaces along the line VI-VI in fig. 5.

Het in vertikale doorsnede weergegeven verwarmingsaggregaat 4Q heeft een uit meerdere delen samengesteld en met warmte- en ge- 8501657 d « -14- luidsisolerende wanden voorzien huis 1. Het huisdeel 2 ofti-sluit hierbij een luchtfilter 3, terwijl in het huisdeel 4 een direkt gestookte luchtverhitter 5 is aangebracht. De huisdelen 6 en 7 vormen een ombuighuis, waarbij de beide huisdelen door 5 een tussenwand 8 ten opzichte van elkaar zijn afgesloten.The heating unit 4Q, shown in vertical section, has a multi-part and housing 1, which is provided with heat-insulating walls 8501657 d -14 sound-insulating walls. The housing part 2 hereby closes an air filter 3, while in the housing part 4 a direct fired fan heater 5 is provided. The housing parts 6 and 7 form a bending house, the two housing parts being closed off from each other by an intermediate wall 8.

De tussenwand 8 heeft een doorstroomopening, waarin drie na-verwarmingseenheden 8, 9 en 10 zijn geplaatst. De door de na-verwarmingseenheden 9, 10, 11 begrensde doorstroomdwarsdoor-snede in de tussenwand 8 is aan de kant van het huis 6 boven-10dien voorzien van een jaloezievormig uitgevoerde afsluitklep 12, die in het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld een iAstelmotor 13 voor een afstandsbediening heeft. In het huisdeèl 14 is tenslotte een zuigventilator 15 aangebracht, waarvan de uit-stroomaansluiting 16 naargelang het gebruik hetzij in de te ver-15 warmen grote ruimte uitmondt of op een kanalensysteem van een warmeluchtverwarming is aangesloten. De tussenruimte 17 tussen het huisdeel 14 en het huisdeel 4 dient bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld voor het opnemen van schakel-, regel- en instrumentenpanelen, die hier echter niet zijn weergegeven.The partition wall 8 has a flow-through opening in which three post-heating units 8, 9 and 10 are placed. The through-flow cross-section in the partition 8 delimited by the post-heating units 9, 10, 11 is then provided on the side of the housing 6 above with a shutter-shaped shut-off valve 12, which in the embodiment shown has a remote control motor 13 for a remote control. . Finally, a suction fan 15 is arranged in the housing part 14, the outflow connection 16 of which, depending on use, either ends in the large space to be heated or is connected to a duct system of a warm air heating. The spacing 17 between the housing part 14 and the housing part 4 serves in the exemplary embodiment shown for accommodating switch, control and instrument panels, which are not shown here, however.

20 De in het huis 4 aangebrachte direkt gestookte luchtver hitter 5 is voorzien van een vloeistofmantel, wat aan de hand van fig. 2 nog nader zal worden toegelicht. Als warmtedragende vloeistof is bij dit uitvoeringsvoorbeeld water aangebracht.The direct-fired air heater 5 provided in the housing 4 is provided with a liquid jacket, which will be explained in more detail with reference to Fig. 2. In this exemplary embodiment, water is applied as heat-carrying liquid.

De vloeistofmantel van de luchtverhitter 5 staat via een toe-25 voerleiding 18 in verbinding met een toevoerverzamelvat 19, terwijl de afvoerleiding 20 in verbinding staat met een overeenkomstig afvoerverzamelvat 21. Het toevoerverzamelvat 19 is hierbij in het bovenste deel 7 van het huis en het afvoerverzamelvat 21 is hierbij in het onderste deel 6 van het huis 30 aangebracht. De terugvoerleiding 20 staat vervolgens in verbin- " ding met een expansievat 22, zoals dit als konstruktie bekend is bij gesloten warmwaterverwarmingssystemen.The liquid jacket of the air heater 5 communicates via a supply line 18 with a supply collection vessel 19, while the discharge line 20 communicates with a corresponding discharge collection vessel 21. The supply collection vessel 19 is in the upper part 7 of the housing and the discharge collection vessel. 21 is herein arranged in the lower part 6 of the housing 30. The return line 20 is then connected to an expansion vessel 22, as is known as a construction in closed hot water heating systems.

De drie naverwarmingseenheden 9, 10 en 11 zijn via geschikte toevoerleidingen 23, 24 en 25 aangesloten op het toe-35 voerverzamelvat 19. In de aftapleidingen naar de naverwarmings-eenheden is steeds een pomp 26, 27 en 28 ingebouwd, zodat elke naverwarmingseenheid afzonderlijk kan worden voorzien van warmtedragende vloeistof. De naverwarmingseenheden 9, 10, 11 zijn dan via een verzamel!eiding 29 aangesloten op het afvoer-4Q verzamelvat 21.The three reheating units 9, 10 and 11 are connected via suitable supply lines 23, 24 and 25 to the supply collection vessel 19. A pump 26, 27 and 28 is always built into the drain lines to the reheating units, so that each reheating unit can be used separately be provided with heat transfer fluid. The reheating units 9, 10, 11 are then connected via a collection line 29 to the discharge 4Q collection vessel 21.

, j, '< 6 5 7 -15-, j, '<6 5 7 -15-

Via naar buiten leidende leidingen 30 en 31 staan het toevoerverzamelvat 19 resp. het afvoerverzamelvat 21 in verbinding met een externe warmteverbruiker, die hier schematisch is aangegeven door een warmwaterverwarmingslichaam 32. Deze 5 externe warmtekringloop is via kleppen 33 in de aftakleiding 30 resp. 31 afsluitbaar van het verwarmingsaggregaat.The supply collection vessel 19 and 31 are respectively supplied via outwardly leading lines 30 and 31. the discharge collection vessel 21 in connection with an external heat consumer, which is schematically indicated here by a hot water heating body 32. This external heat circuit is connected via valves 33 in the branch pipe 30 and 30 respectively. 31 lockable from the heating unit.

Deze externe verwarmingskringloop is op gebruikelijke wijze voorzien van een circulatiepomp 34 en een expansievat 35.This external heating circuit is conventionally provided with a circulation pump 34 and an expansion vessel 35.

Nabij de warmeluchtuitlaat 16 is een temperatuurvoeler 36 10aangebracht, die in verbinding staat met een regelaar 37, die in het onderhavige geval is uitgevoerd als een zogenaamde cas- caderegelaar. De regelaar 37 is hierbij met drie signaallei- dingen 38 op de hier niet nader weergegeven aandrijvingen van de pompen 26, 27 en 28 geschakeld, zodat overeenkomstig de voor- 15af gegeven warmeluchttemperatuur de naverwarmingseenheden 9,10, 11 trapsgewijs bijgeschakeld en trapsgewijs afgeschakeld kunnen ! worden. Een extra regelingsmogelijkheid wordt verkregen, wanneer • ® de pompen 26, 27 en 28 elk zijn voorzien van aandrijfmotoren met regelbaar toerental, zodat in elke trap bovendien afhanke- i 20 lijk van het regelsignaal elke naverwarmingseenheid 9, 10 en 11 kan worden bediend met een variabele volumestroom van de ver-warmincsvloeistof.A temperature sensor 36 is provided near the hot air outlet 16, which is connected to a controller 37, which in the present case is designed as a so-called cascade controller. The controller 37 is connected here with three signal lines 38 to the drives of pumps 26, 27 and 28, which are not shown here in more detail, so that the reheating units 9, 10, 11 can be switched on in stages and switched off in stages according to the predefined warm air temperature. turn into. An additional control option is obtained if • ® the pumps 26, 27 and 28 are each equipped with variable speed drive motors, so that each reheating unit 9, 10 and 11 can be operated in each stage depending on the control signal. variable volume flow of the heating fluid.

M ·+M +

De ventilator is voorzien van een aandrijfmotor met regelbaar toerental, die via een regelaar 39 in verbinding staat met 25de temperatuurvoeler 40 van een ruimtethermostaat. Via deze regelinrichting wordt door een verandering van de warmelucht-stroom de ruimtetemperatuur geregeld van de te verwarmen grote ruimte.The fan is provided with a variable speed drive motor, which is connected via a controller 39 to the temperature sensor 40 of a room thermostat. The room temperature of the large room to be heated is controlled via this control device by a change in the warm air flow.

De te verwarmen lucht wordt via de aanzuigventilator 15 3Q aangezogen door de koudeluchtinlaat 41, waarbij het begrip “ "koude lucht" hier zowel van buiten aangezogen verse lucht alsmede uit het gebouw aangezogen retourlucht resp. een menging van beide omvat. De met een olie- of gasbrander werkende lucht-verhitter 5 geeft via zijn warmtegeleidingsmantel 42 en hiermee 35 verbonden warmte-overdrachtoppervlakken 61 de warmte-energie aan de hierlangs strijkende luchtstroom af. De opgewarmde lucht wordt dan door de open jaloezieklep 15 en na elkaar door de naverwarmingseenheden 11, 10 en 9 gezogen en tenslotte via de zuigventilator 15 uitgeblazen in de ruimte, indien het verwar-40 mingsaggregaat een grote ruimte, bijvoorbeeld een kerk, een 8501657 -16- fabriekshal of ook een kas moet verwarmen. Bij warmelucht-verwarmingen in gebouwen, die beschikken over een kanalensysteem, waardoor de warmelucht naar de afzonderlijke ruimte wordt geleid, is de warmeluchtuitlaat 16 aangesloten op het 5 kanalensysteem.The air to be heated is drawn in via the suction fan 15 3Q through the cold air inlet 41, whereby the term "" cold air "here both fresh air drawn in from the outside and return air drawn in from the building, respectively. a mixture of both. The air heater 5 operating with an oil or gas burner supplies the heat energy to the air stream passing along it via its heat-conducting jacket 42 and heat transfer surfaces 61 connected thereto. The heated air is then drawn through the open venetian blind flap 15 and successively through the reheating units 11, 10 and 9 and finally blown out into the room via the suction fan 15, if the heating unit has a large space, for example a church, an 8501657 - 16- factory hall or also need to heat a greenhouse. For warm air heaters in buildings, which have a duct system, through which the warm air is directed to the separate room, the warm air outlet 16 is connected to the duct system.

Daar door de luchtverhitter 5 in de voor het uitvoerings-voorbeeld toegepaste konstruktie buiten een luchtverwarming ook een warmtedragende vloeistof, bijvoorbeeld water wordt verwarmd, die overeenkomstig de vooringestelde regeling naar de lQnaverwarmingseenheden 9, 10 en 11 kan worden toegevoerd, geschiedt de verwarming van warmelucht in twee trappen en wel eenmaal via de luchtverhitter 5 tot een basisniveau, dat bij de praktisch konstante buitentemperatuur van de warmtegelei-dingsmantel 42 in hoofdzaak konstant is en slechts wordt be-15 invloed door de verandering van de door de ventilator 15 verplaatste volumestroom. De door de luchtverhitter 5 verwarmde lucht stroomt nu door de naverwarmingseenheden, waarbij de regeling zodanig is aangebracht, dat eerst de naverwarmingseenheid 9, dus de door de luchtstroom het laatst doorstroomde na-20 verwarmingseenheid overeenkomstig de vooraf ingestelde regeling wordt voorzien van de hete warmtedragende vloeistof en vervolgens de naverwarmingsregisters 10 en 11 overeenkomstig de "Tegel instellingen bij verhoogde temperatuureisen na elkaar kunnen worden bijgeschakeld. Daar het toevoerverzamelvat 19 en het 25 terugvoerverzamelvat 21 binnen het luchtgeleidende deel van.het huis 1 liggen, behoeft voor deze beide konstruktiedelen evenals voor de buisleidingen en pompen geen warmte-isolering te worden aangebracht, daar de uitstraling van deze konstruktiedelen direkt wordt opgenomen door de verwarmingslucht en zodoende 3Q bruikbaar wordt gemaakt voor het verwarmen van de ruimte.Since the air heater 5 in the construction used for the exemplary embodiment also heats a heat-carrying liquid, for example water, in addition to an air heater, which can be supplied to the heating units 9, 10 and 11 in accordance with the preset control, the heating of warm air takes place in two stages, once via the air heater 5 to a basic level, which is substantially constant at the practically constant outside temperature of the heat conducting jacket 42 and is only influenced by the change in the volume flow displaced by the fan 15. The air heated by the air heater 5 now flows through the reheating units, the control being arranged in such a way that the afterheating unit 9, i.e. the postheating unit heated by the airflow, is first supplied with the hot heat-carrying liquid in accordance with the preset control and subsequently the reheating registers 10 and 11 can be switched one after the other in accordance with the "Tile settings at elevated temperature requirements. Since the supply collection vessel 19 and the return collection vessel 21 lie within the air-conducting part of the housing 1, it is necessary for these two construction parts as well as for the pipelines. and pumps do not have to be provided with thermal insulation, since the radiation of these construction parts is directly absorbed by the heating air and thus makes 3Q usable for heating the space.

De luchtverhitter 5 is bij voorkeur uitgerust met een zogenaamde twee-trappenbrander, zodat de mogelijkheid aanwezig is, dat het verwarmingsaggregaat met de eerste brandertrap te laten werken in een "basisbelasting". Daarmee is de mogelijk-35 heid aanwezig, met de basisbelasting te voldoen aan de lagere temperatuureisen tijdens het grootste gedeelte van het jaar, daar de regeling in hoofdzaak geschiedt via de naverwarmings-eenheden. Slechts aan de piekbehoefte in het koude jaargetijde kan worden voldaan door het bij schakelen van de tweede brander-40 trap.The air heater 5 is preferably equipped with a so-called two-stage burner, so that it is possible for the heating unit to operate with the first burner stage in a "base load". This makes it possible to meet the lower temperature requirements during the main part of the year with the base load, since the control is mainly effected via the post-heating units. Only the peak requirement in the cold season can be met by switching the second burner-40 stage.

8501657 -17-8501657 -17-

De externe verwarmingskringloop voor het verzorgen van de warmteverbruiker 32 kan nu onafhankelijk geschieden van het feit of de warmeluchtverwarming al of niet in bedrijf is. Is in sommige gevallen een werking van de warme-luchtverwarming 5 niet nodig, dan wordt via de afsluitklep 12 de naverwarmings- inrichting 9, 10 en 11 afgesloten, zodat een terugstromen van koude lucht uit het warmeluchtverwarmingsgedeelte wordt tegen- worcft gegaan en via de klep 33 de externe verwarmingskringloop/inge-schakeld. De luchtverhitter 5 dient dan slechts nog als vloei-10 stofverhitter voor de warmtedragende vloeistof van de vloeistof verwarmingskring loop , waarbij het transport van de warmtedragende vloeistof geschiedt via de circulatiepomp 34 in de externe verwarmingskringloop. De circulatiepompen 26, 27 en 28 zijn hierbij buiten bedrijf.The external heating circuit for supplying the heat consumer 32 can now take place independently of whether or not the warm air heating is in operation. If in some cases operation of the warm air heating 5 is not necessary, the post-heating device 9, 10 and 11 is closed via the shut-off valve 12, so that a return of cold air from the warm-air heating part is prevented and via the valve 33 the external heating circuit / switched on. The air heater 5 then only serves as a liquid heater for the heat-carrying liquid of the liquid heating circuit, the transport of the heat-bearing liquid taking place via the circulation pump 34 in the external heating circuit. The circulation pumps 26, 27 and 28 are out of operation here.

15 Aan de hand van de figuren 2-6 wordt hierna een voor keursuitvoeringsvorm beschreven van een direkt gestookte lucht- verhitter, waarbij de bijzondere konstruktieve en regeltech- ' . « nische voordelen van het verwarmingsaggregaat volgens fig. 1 volledig tot hun recht komen, daar met behulp van een derge-20 lijke luchtverhitter het verwarmingsaggregaat een kompakt en zelf stand'systeem vormt, dat zowel warmelucht als ook warme vloeistof ter beschikking kan stellen.With reference to Figures 2-6, a preferred embodiment of a direct-fired air heater is described below, in which the special constructional and control technology. The advantages of the heating unit according to Fig. 1 are fully realized, since with the aid of such an air heater the heating unit forms a compact and self-standing system which can provide both warm air and warm liquid.

De konstruktie blijkt uit de horizontale doorsnede volgens’ fig. 2 door het huisdeel 4. Deze konstruktie van een di-25 rekt gestookte luchtverhitter staat in hoofdzaak uit een komvormige branderkamer 44 met gesloten bodem 45, die uit stro-mingstechnische gronden licht naar buiten toe gewelfd is. Aan de open zijde verwijdt de branderkamer 44 zich tot een eerste rookgasverzamelkamer 46, die naar de wand 47 van het huis over 30 de totale breedte open is en dicht kan worden afgesloten door “ een wegneembare brander draagwand 48. Van de eerste rookgas- -en verzamelkamer 46 lopen vier rookgasLeiding/ 49, die evenwijdig aan de hartlijn van de branderkamer 44 zijn gericht, naar een tweede rookgasverzamelkamer 50, die is voorzien van een aan-35 sluitstuk 51 voor de schoorsteen.The construction can be seen from the horizontal cross-section according to Fig. 2 through the housing part 4. This construction of a direct-fired fan heater mainly consists of a cup-shaped combustion chamber 44 with closed bottom 45, which flows outwards for technical reasons. is arched. On the open side, the combustion chamber 44 widens into a first flue gas collection chamber 46, which is open to the wall 47 of the house over the entire width and can be closed tightly by a removable burner supporting wall 48. Of the first flue gas and collection chamber 46 runs four flue gas pipe / 49, which are oriented parallel to the center line of the burner chamber 44, to a second flue gas collection chamber 50, which is provided with a connection piece 51 for the chimney.

-en-and

De branderkamer 44, de rookgasleiding/49 alsmede de rookgasverzamelkamers 46 en 50 zijn omsloten door een warmte-geleidingsmantel 42, die aan de voorkant bovendien is afgedekt door een warmteisolering 52 en hiermee de buitenwanden van het 40 huisdeel 4 vormt. De door de warmtegeleidingsmantel 42 omslo- 8501657 •J « -18- ten ruimte is gevuld met een warmtedragende vloeistof, bijvoorbeeld water, zodat de binnen de door de warmtegeleidingsmantel 42 omsloten ruimte liggende gebieden van de branderkamer 44^ de rookgasverzamelkamers 46 en 50 alsmede de rookgasleiding 49 5 en ook de rookgasafzuigaansluiting 51 zijn omsloten met de warmtedragende vloeistof. De tussenruimte is, wat in de sche- . matische tekening niet is weergegeven, met de in figuur 1 weergegeven aanvoerleiding 18 en de terugvoerleiding 20 aangesloten op een vloeistofverwarmingssysteem.The burner chamber 44, the flue gas pipe / 49 as well as the flue gas collecting chambers 46 and 50 are enclosed by a heat conduction jacket 42, which is additionally covered at the front by a heat insulation 52 and thereby forms the outer walls of the housing part 4. The space enclosed by the heat conducting jacket 42 is filled with a heat-carrying liquid, for example water, so that the areas of the combustion chamber 44, the flue gas collecting chambers 46 and 50 and the flue gas collecting chambers 46 and 50, which lie within the space enclosed by the heat conducting jacket 42. flue gas pipe 49 5 and also the flue gas extraction connection 51 are enclosed with the heat-carrying liquid. The spacing is what in the picture. 1 is not shown, with the supply line 18 shown in Figure 1 and the return line 20 connected to a liquid heating system.

10 De branderdraagwand 48 heeft op gebruikelijke wijze een opèning 53, waardoor de branderkop naar binnen steekt. De tekening toont de stand van de brander en door de pijlen is de door de conische vormgeving van de branderkamer 44 veroorzaakte ombuiging en expansie van de rookgassen aangegeven, waarbij 15 door het terugstromen van de rookgassen naar de vlammen nagenoeg een volledige verbranding van de brandstof wordt veroorzaakt.. Daar de branderdraagwand 48 direkt blootstaat aan de warmte van de branderkamer 44, is deze voorzien van een meer-lagige isolering 54, waarvan de afzonderlijke lagen met ver-20 schillende dikten zijn uitgevoerd, teneinde te verzekeren, dat de voorgeschreven buitentemperatuur kan worden aangehouden, Daar de beide van de isolering 52 voorziene voorwanden en de hier niet zichtbare evenwijdig aan het vlak van de tekening lopende wanden van het huis, die eveneens warmtegeisoleerd zijn, dicht 25 gesloten zijn, zijn de beide voorvlakken 55 open, zodat de te verwarmen lucht in de richting van de pijl 56 door het huis kan worden gevoerd. De geleiding van de lucht langs het buitenoppervlak van de warmtegeleidingsmantel 42 is zichtbaar in fig.The burner supporting wall 48 has a opening 53 in the usual manner, through which the burner head protrudes. The drawing shows the position of the burner and the arrows indicate the bending and expansion of the flue gases caused by the conical design of the combustion chamber 44, whereby almost a complete combustion of the fuel is caused by the backflow of the flue gases to the flames. Since the burner supporting wall 48 is directly exposed to the heat of the burner chamber 44, it is provided with a multilayer insulation 54, the individual layers of which are of different thicknesses, in order to ensure that the prescribed outside temperature can Since the two front walls provided with the insulation 52 and the walls of the housing which are not visible here and run parallel to the plane of the drawing, which are also heat insulated, are closed closed, the two front surfaces 55 are open, so that the heating air can be passed through the housing in the direction of arrow 56. The conduction of the air along the outer surface of the heat conducting jacket 42 is shown in FIG.

3.3.

30 In fig. 3 is de konstruktie volgens fig. 2 in bovenaan- ~ zicht weergegeven met weggenomen branderdraagwand 48. Hier is de inwendige ruimte van de branderkamer 44 alsmede de eerste rookgasverzamelkamer 46 zichtbaar. Vervolgens de ligging en de dwarsdoorsnede van de rookgasleidingen 49, die met hun lang-35 werpige dwarsdoorsnede ongeveer tangentiaal op de branderkamer 44 zijn gericht. De branderkamer met zijn rookgasleidingen 49 is eveneens in een langwerpige vorm omsloten door de warmtegeleidingsmantel 42, zodat tussen de bovenste wand 57 van het huis en de onderste wand 58 van het huis telkens een luchtge-40 leidingskanaal 60 vrijblijft. Door dit luchtgeleidingskanaal 60 8501657 «· * -ia- loopt een groot aantal warmte-overdragende oppervlakken 61, die vaat zijn verbonden met de warmtegeleidingsmantel 42 en het luchtgeleidingskanaal 60 onderverdelen in een veeltal deelkanalen, zoals dit zichtbaar is in het vooraanzicht van 5 fig. 5, gezien in de richting van de pijl 56 in fig. 3. De in de richting van de pijl 56 stromende lucht wordt zodoende niet alleen door het kontakt met de buitenwand van de warmtegeleidingsmantel 42, maar ook door het kontakt met de warmte-overdragende oppervlakken 61, die in warmtegeleidende verbin-10 ding staan met de warmtegeleidingsmantel 42, verhit.In Fig. 3 the construction according to Fig. 2 is shown in top view with removed burner support wall 48. Here the internal space of the burner chamber 44 as well as the first flue gas collection chamber 46 is visible. Next, the location and the cross section of the flue gas pipes 49, which with their elongated cross section are directed approximately tangentially to the burner chamber 44. The combustion chamber with its flue gas conduits 49 is also enclosed in an elongated form by the heat conduction jacket 42, so that an air conduction duct 60 remains free between the upper wall 57 of the housing and the lower wall 58 of the housing. A large number of heat-transferring surfaces 61, which are connected to the heat conduction jacket 42 and divide the air conduction channel 60 into a plurality of subchannels, as shown in the front view of FIG. 5, pass through this air conduction channel 60 8501657. 5, viewed in the direction of the arrow 56 in Fig. 3. The air flowing in the direction of the arrow 56 is thus not only contacted by the outer wall of the heat conducting jacket 42, but also by the contact with the heat transferring surfaces 61, which are in heat-conducting connection with the heat-conducting jacket 42, are heated.

Zoals uit de doorsnede in fig. 2 en het aanzicht in fig.As shown in the section in Fig. 2 and the view in Fig.

3 blijkt, is de warmtegeleidingsmantel 42 zodanig uitgevoerd, dat alle rookgasgeleidende delen binnen het huis 4 met inbegrip van de binnen het huis 4 gelegen delen van de rookgasaanslui-15 ting 51 zijn omsloten met de warmtedragende vloeistof, zodat alle heteluchtgeleidende delen op geen enkele plaats direkt kontakt tussen hetelucht en hete rookgassen kunnen krijgen.3, the heat conducting jacket 42 is designed such that all flue gas conducting parts inside the housing 4, including the parts of the flue gas connection 51 located inside the house 4, are enclosed with the heat-carrying liquid, so that all hot air conducting parts are in no place can get direct contact between hot air and hot flue gases.

Ter vergroting van de warmte-overdracht van de hete rookgassen op de warmtedragende vloeistof zijn in de rookgas-20 afvoerbuizen 49 overeenkomstig de doorsnede van fig. 4 ombuig-elementen 62 aangebracht, die in de richting 'van de rookgasstroming gezien, pijl 63, schuin zijn aangebracht. De ombuig-elementen 62 zijn hierbij plaatvormig uitgevoerd en bevestigd aan een bevestigingsstang 64, zodat na het wegnemen van de bran-25 derdraagwand 48 deze ombuigelementen voor reinigingsdoeleinden uit de rookgasleidingen kunnen worden weggenomen. De door de ombuigelementen 62 veroorzaakte geleiding van de rookgassen is aangegeven met de pijl 65. Deze rookgasgeleiding veroorzaakt, dat een intensievere overdracht van de in de rookgassen aan-30 wezige warmte-energie op de wanden van de rookgasafvoerleidingen 49 en daarmee op de deze omsluitende warmtedragende vloeistof optreedt. Daar door de ombuigelementen 62 de druk-weerstand in de rookgasleidingen 49 wordt verhoogd, is het doelmatig, als de helling van de ombuigelementen 62 instelbaar 35 is, teneinde zodoende een optimalisering tussen de trekweerstand 51 en de warmte-overdracht anderzijds te verkrijgen.In order to increase the heat transfer of the hot flue gases to the heat-carrying liquid, bending elements 49 are arranged in the flue gas-20 pipes according to the cross section of Fig. 4, which, viewed in the direction of the flue gas flow, arrow 63, are inclined are provided. The bending elements 62 are here plate-shaped and attached to a fixing rod 64, so that after removal of the burner supporting wall 48 these bending elements can be removed from the flue pipes for cleaning purposes. The conduction of the flue gases caused by the deflecting elements 62 is indicated by the arrow 65. This flue gas conduction causes a more intensive transfer of the heat energy present in the flue gases to the walls of the flue gas discharge pipes 49 and thus to these enclosing heat transfer fluid occurs. Since the deflection elements in the flue gas pipes 49 are increased by the deflection elements 62, it is expedient if the inclination of the deflection elements 62 is adjustable, so as to obtain an optimization between the tensile resistance 51 and the heat transfer on the other hand.

De warmte-overdrachtsoppervlakken 61 zijn voor het verbeteren van de warmte-overdracht op de hieraan voorbijstromende lucht bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld niet uitgevöerd 8501657 Μ * -20- als rechte vlakken, maar hebben een profilering, die zodanig is uitgevoerd, dat de telkens door twee aangrenzende warmte-overdrachtsoppervlakken 61', 61” gevormd deelkanaal in de stro-mingsrichting gezien (pijl 56) afwisselend vernauwingen 66 5 en verwijdingen 67 heeft, zoals dit zichtbaar is in de op grotere schaal weergegeven horizontale doorsnede van fig. 6.In order to improve the heat transfer to the air flowing past it, the heat transfer surfaces 61 are not designed as straight surfaces in the exemplary embodiment shown, but have a profiling which is such that the two by two adjacent heat transfer surfaces 61 ', 61 ”formed subchannel viewed in the direction of flow (arrow 56) alternately has constrictions 66 and expansions 67 as seen in the enlarged horizontal section of Figure 6.

Om nu in het gebied van de verwijdingen 67 de warmte-overdracht op de voorbij stromende lucht te verhogen, zijn hier middelen aangebracht voor het afbuigen' van de stroming, die bij het 10.weergegeven uitvoeringsvoorbeeld telkens worden gevormd door een extra in de lengterichting van elk deelkanaal lopend warm-te-overdrachtsoppervlak 68, dat steeds in het gebied van een verwijding 67 een buiten het oppervlak stekende strookvormig uitsteeksel 69 heeft. Inplaats van een zich over de totale 15 lengte van het kanaal uitstrekkende plaat is het ook mogelijk, steeds op de plaats van het uitsteeksel 69 een afzonderlijk afbuigelement te plaatsen. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn de uitsteeksels 69 van de extra warmte-over-drachtsoppervlakken 68 zodanig aangebracht, dat zij gezien in 2Qde stromingsrichting 56, afwisselend telkens aan de ene en aan de andere kant buiten het oppervlak uitsteken. Door deze af-buigelementen wordt in het gebied van de verwijding een aanzienlijke werveling van de op te warmen warme lucht en daarmee een intensievere warmte-overdracht veroorzaakt. Bij het aan-25 brengen van een extra, van afbuigelementen voorzien warmte-overdrachtsoppervlak 68 moet de dimensionering zo worden uitgevoerd, dat de vrije stromingsdwarsdoorsnede in het gebied van de verwijding 67 aan de kant van het uitsteeksel 69 minstens zo groot is, als de vrije stromingsdwarsdoorsnede in het ge-30 bied van een vernauwing 66.In order now to increase the heat transfer to the air flowing past in the area of the flares 67, means are provided here for deflecting the flow, which in the embodiment shown are each formed by an additional longitudinal direction of each subchannel running heat transfer surface 68, which in the region of a widening 67 always has a strip-shaped protrusion 69 protruding from the surface. Instead of a plate extending over the entire length of the channel, it is also possible to place a separate deflection element at the location of the projection 69. In the exemplary embodiment shown, the projections 69 of the additional heat transfer surfaces 68 are arranged such that, viewed in the flow direction 56, they project alternately from the surface on one side and on the other. In the area of the widening, these deflecting elements cause a considerable vortex of the warm air to be heated and thus a more intensive heat transfer. When an additional heat transfer surface 68 provided with deflecting elements 68 is provided, the dimensioning must be carried out in such a way that the free flow cross-section in the region of the flare 67 on the side of the projection 69 is at least as large as the free flow cross-section in the area of a constriction 66.

De buitenomtrek van de warmtegeleidingsmantel 42 behoeft niet perse langwerpig te zijn, zoals dit voor het uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven en toegelicht. De warmtegeleidingsmantel kan ook een cirkelronde of ovale buitenomtrek hebben, 35 waarbij dan overeenkomstig de rookgasleidingen 49 binnen de warmtegeleidingsmantel 42 een eveneens cirkelronde dwarsdoorsnede kunnen hebben en concentrisch ten opzichte van de bran-derkamer kunnen zijn aangebracht.The outer circumference of the heat conducting jacket 42 need not necessarily be elongated, as shown and illustrated for the exemplary embodiment. The heat conducting jacket may also have a circular or oval outer circumference, in which case corresponding to the flue pipes 49 within the heat conducting jacket 42 may also have a circular cross-section and be arranged concentrically with respect to the burner chamber.

Bovendien is het ter vergroting van de warmte-overdragen- 8501§57 -21- de oppervlakken eveneens mogelijk, de warmte-overdragende oppervlakken 61 volledig rondom de warmtegeleidingsmantel 42 te leiden. Hierbij is het niet persé noodzakelijk, de warmte-overdragende oppervlakken me t de aan de hand van fig. 6 toege-5 lichte profilering uit te voeren. Bij een cirkelronde buitenomtrek van de warmtegeleidingsmantel is het hierbij mogelijk, de strookvormige warmte-overdragende oppervlakken 61 in de vorm van een schroefregeloppervlak rondom de warmtegeleidingsmantel te wikkelen, het-geen fabrikagetechnisch eenvoudig is.In addition, in order to increase the heat transfer surfaces, it is also possible to guide the heat transfer surfaces 61 completely around the heat conduction jacket 42. It is not absolutely necessary here to design the heat-transferring surfaces with the light profiling explained with reference to Fig. 6. In the case of a circular outer circumference of the heat conducting jacket, it is hereby possible to wrap the strip-shaped heat-transferring surfaces 61 in the form of a screw-regulating surface around the heat-conducting jacket, which is technically simple.

j - Conclusies - 8 ö 0 1 6 5 7j - Conclusions - 8 ö 0 1 6 5 7

Claims

1. Direct-fired fan heater, which has an air conduction housing with heat-insulating walls provided with an inlet opening and an outlet opening for the air to be heated, in which a burner housing provided with a burner and circulated by the air to be heated and a part of the flue gas outlet are arranged, characterized in that the burner housing (44) and the part of the flue-gas outlet (49) located in the air-conducting housing (4) are enclosed at a distance by a heat-conducting jacket (42) consisting of heat-conducting material. the space between the heat conducting jacket (42) and the parts enclosed by it is filled with a heat-carrying liquid, and that at least one supply line (18) and at least one return line (20) for the heat-carrying liquid are connected to the space 15 connected to at least one heating body (9).

Fan heater according to claim 1, characterized in that the burner housing consists essentially of a one-side open cup-shaped combustion chamber (44), at the open end of which a flare projecting laterally outside the circumference of the cup-shaped burner chamber (44). connects as the first flue gas collection chamber (46), which is arranged approximately parallel to the axis of the burner chamber (44), at a distance therefrom, at least one flue gas pipe (49), which opens into a second flue gas collection chamber (50) which is connected to the flue pipe, and that the surfaces of the combustion chamber (44), of the flue gas pipe (49) and of the flue gas collecting chambers (46, * ~ 50) located in the interior of the air baffle housing (4) within the heat conduit jacket (46, * ~ 50) 42) enclosed space.

Fan heater according to claim 2, characterized in that four flue pipes (49) evenly arranged around the circumference of the combustion chamber (44) are arranged inside the heat-conducting jacket (42).

Fan heater according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the flue pipe (49) each has an elongated cross-section which is directed approximately tangentially to the circumference of the burner chamber (44). ,

Fan heater according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the burner chamber (44) is circular in cross-section and is conically narrowing starting from the first flue gas collecting chamber (46).

Fan heater according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the wall (48) of the first flue gas collection chamber (46) remote from the combustion chamber (44) is designed and is provided with a thermal insulation, as well as IQ the opening with the burner fasteners. j

Air heater according to any one of claims 1-6,! characterized in that the heat-conducting jacket (42) has an outer circumference elongated in the flow direction (56) of the air to be heated, with preferably rounded front surfaces.

Air heater according to one of claims 1 to 4, characterized in that the heat conducting jacket (42) is provided with strip-shaped heat transfer surfaces (61) directed at least in partial areas of its outer surface in the direction of flow of the air to be heated.

Air heater according to claim 8, characterized in that the strip-shaped heat transfer surfaces (61) each passing through a space forming a flow channel between the outer surface of the heat-conducting jacket (42) and the inner wall of the air-conducting housing (4) and these subdivide into subchannels.

Fan heater according to claim 9, characterized in that the strip-shaped heat transfer surfaces (61) each have a transverse direction to the flow direction (56) of the air-running profiling, which is designed in such a way that the two adjacent heat transfer surfaces (61 ', 61 ”) formed subchannel viewed in the flow direction (56), alternately have flow section narrowings (66) and widenings (67).

Air heater according to claim 9 or 10, characterized in that means are preferably arranged in each sub-channel in the region of a widening (67) of the flow cross-section for deflecting the flow in 8501657 • 3: -24 - the direction to the heat conducting surfaces (61 *, 61 ") bounding the sub-channel.

Fan heater according to claim 11, characterized in that the means for deflecting the flow are each formed by an additional heat-conducting surface (68) running in the longitudinal direction of each subchannel, which is in each case in the region of a flare (67) of the respective subchannel has a strip-shaped projection (69) protruding from the surface. I.Q

Fan heater according to claim 11, characterized in that the projections (69) of the additional heat-conducting surface (68), as seen in the direction of flow (56), alternately protrude from the surface on one side and on the other.

Air heater according to one of Claims 1 to 13, characterized in that at least one deflecting element (62) is arranged in the flue gas pipes (49) located inside the heat conducting jacket 9 (42), the flue gas flow (65) being bends from one pipe wall to another pipe wall in plane 2Q of the largest cross-section.

Fan heater according to claim 14, characterized in that the deflecting element (61) is preferably adjustable in an inclined manner in the direction of flow of the flue gases.

16. Heating unit for warm air heating 25 with a housing, the walls of which are provided with a heat and sound insulating material and which have at least one air conduction duct, which connects a cold air inlet with a warm air outlet, which at the cold air inlet air filter and, viewed in the flow direction of the air, behind the air filter in the air conduction channel, has an air heater, in particular a direct-fired air heater according to claims 1-15, and a fan preferably arranged in the interior of the housing. transporting warm air, characterized in that in the air conduction channel in the direction of flow (56) of the warm air, behind the air heater (5), at least one reheating unit (9) flowing through the warm air and operating with a hot heat-carrying liquid , 10, 11) is provided. 8501657 -25-

Heating unit according to claim 16, characterized in that the reheating unit (9, 10, 11) is provided with means (26, 27, 28) for changing the flow of the heat carrier, which depends on a predetermined heat air outlet temperature adjustable.

Heating unit according to Claims 16 and 17, characterized in that at least two reheating units (9, 10, 11) are arranged one behind the other in the air guide duct and the means (26, 27, 28) for changing the flow rate of the heat carrier are connected to each other in such a way that the warm air outlet (16) of the next reheating unit (9) is first supplied with the heat-carrying liquid and then, in order to further increase the warm air temperature, the subsequent reheating unit (10). , 1511) is switched on or off.

Heating unit according to any one of claims 16-18, in combination with a fan heater according to claims 1-15, characterized in that the reheating unit (9,10,11. Each via a feed (18) and a return (20 ) and at least one pump (26, 27, 28? 34) is connected to the jacket (42) of the air heater (5) formed by a heat-transferable liquid.

Heating unit according to claim 19, characterized in that between the afterheating unit (9, 10, 11) and the air heater (5) simultaneously heating the heat-carrying liquid in the supply (18) and in the return (20) collection vessel (19, 21) is provided, which is always provided with connections for heating bodies (32) from external heat consumption points. ~

Heating unit according to claim 20, characterized in that in the case of a connection to an external heating body (32) between the air heater (5) and the post-heating unit (9, 10, 11) in the air guiding channel, a preferably shutter-shaped air shut-off valve (12) has been brought to -35.

Heating unit according to any one of claims 16-21, characterized in that all the heat-conducting liquid conducting parts are arranged within the air guiding duct 8501657 3 * -26-.

Heating unit according to one of Claims 16 to 22, characterized in that the fan (15) is drawn as a suction fan in the direction of flow (56) of the warm air 5 behind the reheating unit (9, 10, 11). the air conduction channel is connected.

Heating unit according to one of Claims 16 to 23, characterized in that the housing is divided into several housing parts (4, 6, 7, 14) that can be joined together and that at least one housing part (4) of the air guide housing of the sheathed a heat transfer fluid. fan heater. e 8501657