JPH0652959A - ケーブルの端末整線器とその整線方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配線の作業性を向上させる。 【構成】 整線フレーム４の上に、複数本のケーブル２
２の端部を平行に並べる。このケーブル２２をケーブル
クランプ５で固定する。ケーブル２２の端部から外部に
突出されているシグナルワイヤー２５とグランドワイヤ
ー２６とをそれぞれ整線ブロック３に挿入する。この状
態で、電気部品に接続されるジョイント部２４に、自動
スポット溶接装置１７によって、前記ワイヤー２５およ
び２６を接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気部品等に接続され
るケーブルの端末整線器とその整線方法にかかり、特
に、高密度の実装技術に用いて好適な複数本のケーブル
の端末整線器とその整線方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電気信号を伝達するために、
複数のペアーケーブルが用いられることがある。このペ
アーケーブルは、一般に、外周を絶縁被覆された１本ま
たは複数本のシグナル線と、このシグナル線に隣接さ
れ、外周を絶縁被覆された１本または複数本のグランド
線とを、さらに絶縁被覆部（シース部）で束ねたもので
ある。ただし、ケーブルの種類によっては、シグナル線
またはグランド線の被覆を省略していることがある。ペ
アーケーブルの絶縁被覆部の端部から外部に突出された
シグナル線とグランド線との端末部は、通常、並列状態
で、電気部品の接触子に接続される。

【０００３】なお、本明細書の説明において、シグナル
線とは、信号伝達用の線をいい、グランド線とは、グラ
ンド用の線をいう。シグナル線とグランド線とは、本質
的には同様の構造となっている。両者は、その用途（信
号用であるか、グランド用であるか）に基づいて区別さ
れる。したがって、同一の部材であっても、他の一方の
用途に用いることができる。

【０００４】このようなペアーケーブルでは、手作業に
より前記シグナル線とグランド線とを一本づつ接触子に
半田付けで接続し、これら端末部と接触子とを射出成形
によりモールドで覆う。そして、プリント基板を接触子
とペアーケーブルとの間に配置し、これらペアーケーブ
ルと接触子とにプリント基板を手作業で接続する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記ペアーケ
ーブルの配線作業にあっては、手作業で接続するために
作業者の勘が頼りであり、作業に熟練を要し、したがっ
て、配線作業が煩雑であった。また、シグナル線とグラ
ンド線とを一本づつ手作業により接続するため、接続作
業に多大な時間を要していた。

【０００６】さらに、シグナル線とグランド線とを合成
樹脂でモールド成形するときに、この合成樹脂が高温で
射出成形されるため、該合成樹脂によりシグナル線とグ
ランド線との端末部が高温で押圧され、シグナル線とグ
ランド線との端末部が接触子から剥離され、シグナル線
とグランド線との端末部が破断するおそれがあった。そ
のうえ、シグナル線とグランド線とが同一平面上に位置
するため、シグナル線とグランド線とが接触するおそれ
があった。また、接触子とプリント基板とが手作業で接
続され、プリント基板とケーブルとが手作業で接続され
るため、接続作業が煩雑であった。

【０００７】本発明は前記課題を有効に解決するもの
で、配線作業性を向上させたケーブルの端末整線器とそ
の整線方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のケーブル
の端末整線器は、複数本のケーブルの端部を平行に並べ
る整線フレームと、該整線フレームに並べられたケーブ
ルを一体に挟持するケーブルクランプと、前記ケーブル
から突出された各ワイヤーをそれぞれ挿入する整線ブロ
ックと、電気部品に接続されるジョイント部と該ジョイ
ント部に接続されるグランドプレートとに前記各ワイヤ
ーをそれぞれ接続する接続手段とから構成されているこ
とを特徴とするものである。

【０００９】請求項２記載のケーブルの端末整線器は、
請求項１記載のケーブルの端末整線器であって、前記整
線ブロックに接続手段が隣接設置され、前記整線ブロッ
クにワイヤー貫通孔が設けられていることを特徴とする
ものである。

【００１０】請求項３記載のケーブルの端末整線器は、
請求項１記載のケーブルの端末整線器であって、前記整
線ブロックは、各ケーブルの各ワイヤーを一体挿入する
ワイヤーフレームと、該ワイヤーフレームから振り分け
られた第一ワイヤーをそれぞれ挿入する第一ブロック
と、各ケーブルの第二ワイヤーをそれぞれ挿入する第二
ブロックとを備えていることを特徴とするものである。

【００１１】請求項４記載のケーブルの端末整線器の整
線方法は、請求項１記載のケーブルの端末整線器を用い
てケーブルの端末を整線する方法であって、複数本のケ
ーブルを整線フレームに並列状態に載置し、該ケーブル
の各ワイヤーを第一ワイヤーと第二ワイヤーとに振り分
け、該第二ワイヤーを整線ブロックに一本づつ挿入し、
前記ケーブルクランプでケーブルを挟持し、前記各第二
ワイヤーをグランドプレートに接続手段でそれぞれ接続
し、前記第一ワイヤーと第二ワイヤーとの間に絶縁プレ
ートを介在させ、前記各第一ワイヤーと前記グランドプ
レートとを接続手段でジョイント部にそれぞれ接続する
ことを特徴とするのである。

【００１２】請求項５記載のケーブルの端末整線方法
は、請求項２記載のケーブルの端末整線器を用いてケー
ブルの端末を整線する方法であって、複数本のケーブル
を整線フレームに並列状態に載置し、該ケーブルの各ワ
イヤーを整線ブロックに一本づつ挿入し、前記ケーブル
クランプでケーブルを挟持し、前記ワイヤーを第一ワイ
ヤーと第二ワイヤーとに振り分け、前記第一ワイヤーを
ワイヤー貫通孔に挿入し、前記各第二ワイヤーをグラン
ドプレートに接続手段でそれぞれ接続し、前記第一ワイ
ヤーと第二ワイヤーとの間に絶縁プレートを介在させ、
前記各第一ワイヤーとグランドプレートとを接続手段で
ジョイント部に接続することを特徴とするものである。

【００１３】請求項６記載のケーブルの端末整線方法
は、請求項３記載のケーブルの端末整線器を用いてケー
ブルの端末を整線する方法であって、複数本のケーブル
を整線フレームに並列状態に載置し、該ケーブルの端部
をワイヤーフレームに突き当て、該ケーブルの各ワイヤ
ーを第一ワイヤーと第二ワイヤーとに振り分け、該第二
ワイヤーを前記第二ブロックに一本づつ挿入し、前記ケ
ーブルクランプでケーブルを挟持し、前記各第二ワイヤ
ーを接続手段でグランドプレートに接続し、前記整線フ
レームを裏返すことにより前記ケーブルを裏返し、前記
整線フレームを前記第一ブロックに載置し、前記第一ワ
イヤーと第二ワイヤーとの間に絶縁プレートを介在さ
せ、前記第一ブロックに第一ワイヤーを一本づつ挿入
し、該第一ワイヤーと前記グランドプレートとを接続手
段でジョイント部に接続することを特徴とするものであ
る。

【００１４】

【作用】請求項１記載のケーブルの端末整線器では、整
線フレームで複数本のケーブルが平行に並べられてケー
ブルクランプで一体に挟持される。前記ケーブルの端部
から突出された各ワイヤーは、整線ブロックにそれぞれ
挿入され、接続手段によりジョイント部と、このジョイ
ント部に接続されるグランドプレートとに接続される。
このジョイント部を介してケーブルが電気部品に接続さ
れる。

【００１５】請求項２記載のケーブルの端末整線器で
は、請求項１記載の作用を有するとともに、前記ワイヤ
ーは、整線ブロックに挿入される第二ワイヤーと、ワイ
ヤー貫通孔に挿入される第一ワイヤーとに振り分けられ
る。前記整線ブロックの第二ワイヤーが接続手段で前記
グランドプレートに接続される。一方、前記第一ワイヤ
ーを整線ブロックに挿入することにより、第一ワイヤー
が、接続手段でジョイント部に接続されるとともに、こ
のジョイント部に前記グランドプレートが接続される。

【００１６】請求項３記載のケーブルの端末整線器で
は、請求項１記載の作用を有するとともに、各ケーブル
の端部をワイヤフレームに突き当てることにより、各ケ
ーブルの端部が揃えられる。各ワイヤーフレームから振
り分けられた第一ワイヤーが第一ブロックにそれぞれ挿
入され、各ケーブルの第二ワイヤーが第二ブロックにそ
れぞれ挿入されることにより、各ケーブルの各ワイヤー
が第一ワイヤーと第二ワイヤーとに振り分けられる。こ
のように各ワイヤーを第一ワイヤーと第二ワイヤーとに
振り分けてジョイント部とグランドプレートとに接続手
段で接続されることにより、前記ケーブルの各ワイヤー
の配線作業が向上される。

【００１７】請求項４記載のケーブルの端末整線方法で
は、複数本のケーブルを整線フレームに並列状態に載置
し、前記ケーブルの各ワイヤーを第一ワイヤーと第二ワ
イヤーとに振り分け、この第二ワイヤーを整線ブロック
に一本づつ挿入し、前記ケーブルクランプでケーブルを
挟持するために、これらケーブルの並列状態が維持さ
れ、第一ワイヤーと第二ワイヤーとの振り分け状態が維
持される。前記各第二ワイヤーをグランドプレートに接
続手段で接続し、前記第一ワイヤーと第二ワイヤーとの
間に絶縁プレートを介在させ、前記第一ワイヤーと前記
グランドプレートとをジョイント部に接続するため、第
一ワイヤーと第二ワイヤーとの接触が防止される。

【００１８】請求項５記載のケーブルの端末整線方法で
は、請求項４記載の作用を有するとともに、前記第一ワ
イヤーをワイヤー貫通孔に挿入し、前記第一ワイヤーと
第二ワイヤーとの間に絶縁プレートを介在させるから、
第一ワイヤーと第二ワイヤーとの振り分け状態が維持さ
れ、第二ワイヤーを接続手段でグランドプレートに接続
するときであっても、第一ワイヤーと第二ワイヤーとの
接触が防止される。

【００１９】請求項６記載のケーブルの端末整線方法
は、請求項５記載の作用を有するとともに、前記ケーブ
ルの端部をワイヤーフレームに突き当てるから、複数本
のケーブルの端部が揃えられる。この状態で、第二ブロ
ックに第二ワイヤーを一本づつ挿入し、ケーブルクラン
プでケーブルを挟持した状態で、第二ワイヤーを接続手
段でグランドプレートに接続させるから、第二ワイヤー
が並列状態にグランドプレートに接続される。前記整線
フレームを裏返すことにより前記ケーブルを裏返すか
ら、前記第一ワイヤーがワイヤー貫通孔から取り出され
る。前記整線フレームとケーブルクランプとでケーブル
が挟持されているから、ケーブルの端部をあらためて揃
える必要がなくされる。前記第一ワイヤーと第二ワイヤ
ーとの間に絶縁プレートを介在させ、前記第一ブロック
に第一ワイヤーを一本づつ挿入し、この第一ワイヤーを
ジョイント部に接続するから、第一ワイヤーと第二ワイ
ヤーとが絶縁プレートを挟んだ状態で、第一ワイヤーが
並列させてジョイント部に接続され、第一ワイヤーと第
二ワイヤーとの接触が防止される。

【００２０】

【実施例】以下、本発明のケーブルの端末整線器とその
整線方法の一実施例について、図１ないし図１４を参照
しながら説明する。図１に示すように、符号１はケーブ
ルの端末整線器であり、このケーブルの端末整線器１
は、ベース作業台２と、このベース作業台２に嵌合され
る整線ブロック３と、この整線ブロック３に嵌合される
整線フレーム４と、この整線フレーム４に載置された複
数本のケーブルを挟持するケーブルクランプ５とから構
成されている。

【００２１】以下、本例に係るケーブルの端末整線器１
を用いて整線されるケーブルの端末構造２１を、図２な
いし図３に基づいて説明する。このケーブルの端末構造
２１では、複数本のケーブル２２の端部がケース２３に
並列状態に収納されている。このケース２３には、電気
部品に接続されるジョイント部２４が設けられ、このジ
ョイント部２４に前記ケーブル２２が接続されている。
このケーブル２２は、電気信号を伝達する二本のよられ
たシグナル線（第一ワイヤー）２５と、電気部品をアー
スする一本のグランド線（第二ワイヤー）２６とが、全
体的に、絶縁被覆部２７で覆われた構造となっている。
前記二本のシグナル線２５の外表面は、絶縁体２５ａで
覆われており、前記グランド線２６の外表面は、絶縁体
２６ａで覆われている。

【００２２】この絶縁被覆部２７の端部が前記ケース２
３で挟持され、このケース２３内では、シグナル線２５
とグランド線２６との間に絶縁プレート２８が介在さ
れ、前記ジョイント部２４にシグナル線２５が半田付
け、スポット溶接等の接続手段で接続されている。一
方、グランド線２６は、前記絶縁プレート２８に隣接さ
れたグランドプレート２９を介してジョイント部２４に
接続されている。前記シグナル線２５とグランド線２６
とは、ジョイント部２４に並列されたコンタクトテール
部３２に接続されている。

【００２３】前記ケース２３には、シグナル線２５、グ
ランド線２６、グランドプレート２９、コンタクトテー
ル部３２を被覆するとともに、低温下で加熱溶融するホ
ットメルト型合成樹脂製モールド３４が内部に収納さ
れ、外部を覆う高温高圧下で射出成形されたオーバーモ
ールド３６が設けられている。このオーバーモールド３
６に嵌合される凸部４５がケース２３の外周面に複数設
けられている。

【００２４】前記オーバーモールド３６の後端部には、
エンドブロック４０を嵌合させる凸部４６が形成されて
いる。前記エンドブロック４０には、ケーブル２２を挿
入する挿入部４７が設けられ、この挿入部４７には、ケ
ーブル２２の延在方向に向かって屈曲部４１が形成され
ている。

【００２５】前記グランドプレート２９は、絶縁プレー
ト２８を載置させるとともに、グランド線２６が接続さ
れるコモングランド３０と、このコモングランド３０に
段差が設けられて前記コンタクトテール部３２に接続さ
れる櫛歯部３１とから構成されている。この櫛歯部３１
は、シグナル線２５の先端部と同一平面上に配されてい
る。

【００２６】つぎに、本例に係るケーブルの端末整線器
１の構造について説明する。ベース作業台２には、図１
および図４に示すように、前記整線ブロック３を載置す
る載置部６と、各ケーブル２２のシグナル線２５とグラ
ンド線２６とを一体挿入するワイヤーフレーム７とが設
けられている。このワイヤーフレーム７では、下端部が
前記載置部６に嵌合自在にされ、各ケーブル２２のシグ
ナル線２５とグランド線２６とを挿入させる溝状保持部
８が上端部に形成されている。

【００２７】前記整線ブロック３は、シグナル線２５を
整線・保持するシグナルブロック５３（第一ブロック）
と、このシグナルブロック５３に代えて用いられ、グラ
ンド線２６を整線・保持するグランドブロック１３（第
二ブロック）とを備えている。このグランドブロック１
３には、各ケーブル２２から突出されたグランド線２６
を挿入する整線溝付きプレート９と、グランド線２６の
端部をそれぞれ挿入するグランド線整線溝１０と、前記
整線フレーム４を嵌合させる嵌合孔１２とが設けられて
いる。この嵌合孔１２には、その側壁に前記ワイヤーフ
レーム７を嵌合させるフレーム溝１１が設けられ、前記
ワイヤーフレーム７と整線溝付きプレート９とで仕切ら
れたワイヤー貫通孔２０（図４参照）が設けられてい
る。

【００２８】一方、シグナルブロック５３には、整線フ
レーム４を嵌合させる嵌合孔５３ａが形成されている
（図８）。シグナルブロック５３の上面には、グランド
プレート２９の櫛歯部３１とシグナル線２５とを保持・
整線する保持部５５が設けられている（図８および図１
０参照）。シグナルブロック５３の側方には、図１０に
示すように、別体のブロックが隣接されている。このブ
ロックの上面には、各シグナル線２５を挿入させるシグ
ナル線整線溝６０が形成されている。

【００２９】また、前記グランド線整線溝１０またはシ
グナル線整線溝６０と、整線溝付きプレート９との間に
は、グランド線２６などを接続する接続手段１７が、上
下に設置されている（図４および図５参照）。この接続
手段１７としては、スポット溶接装置、自動半田付け装
置などの任意の装置が用いられている。接続手段１７
は、水平方向および上下方向（すなわちＸＹＺ方向）い
ずれにも移動自在に構成されている。接続手段１７とし
ては、例えば、手動や、シーケンシャルな制御手段（例
えば機械的にピッチ送りをするなど）によって接続部分
に移動させられる機構でもよく、さらに好ましくは、接
続部分をＣＣＤカメラなどで撮影し、得られた画像を処
理し、接続すべき箇所、例えば、グランド線２６やシグ
ナル線２５とグランドプレート２９やジョイント部２４
のコンタクトテール部３２との接続部、グランドプレー
ト２９の櫛歯部３１とジョイント部２４のコンタクトテ
ール部３２との接続部において、各線の中心か、櫛歯部
３１の中心を認識して、接続部分に自動的に移動する機
構であってもよい。前記接続手段１７付近には、グラン
ドプレート２９の櫛歯部３１やグランド線２６を切断す
る能力を有する切断刃４９が、ＸＹＺ方向いずれにも移
動自在に設けられている。

【００３０】前記整線フレーム４には、複数本のケーブ
ル２２の端部をそれぞれ挿入するケーブル整線溝１５
と、これらケーブル２２を平行に並べる整線台１４とが
設けられている。この整線台１４には、該整線台１４に
平行に並べられたケーブル２２を挟持するケーブルクラ
ンプ５が設けられている。前記整線フレーム４には、前
記グランド線整線溝１０（図４）、シグナル線整線溝５
５（図１０）を挿入することのできる開口部１６が設け
られている（図１参照）。

【００３１】このようなケーブルの端末整線器１を用い
てケーブル２２の端末を整線する方法について説明す
る。まず最初に、ベース作業台２と、グランドブロック
１３と、整線フレーム４とを、図４に示す状態に組み付
けておく。ただし、整線フレーム４からは、ケーブルク
ランプ５を取り除いておく。この状態で、グランドプレ
ート２９を、図４および図５に示すように、整線フレー
ム４の上部に載置する。続いて、図５および図６に示す
ように、複数本のケーブル２２の端部を整線フレーム４
のケーブル整線溝１５に一本づつ挿入し、この整線フレ
ーム４に複数本のケーブル２２を並列状態に載置する。
これらケーブル２２の絶縁被覆部２７の端部をワイヤー
フレーム７（図１）に突き当てることにより、複数本の
ケーブル２２の端部を揃える。このとき、シグナル線２
５とグランド線２６とは、ワイヤーフレーム７を乗り越
えた状態となる。

【００３２】つづいて、シグナル線２５をワイヤー貫通
孔２０に挿入するとともに、グランド線２６をグランド
ブロック１３のグランド線整線溝１０に一本づつ挿入す
る。このときに、グランド線２６をグランドプレート２
９のコモングランド３０上に配置する（図５）。このグ
ランドプレート２９は、あらかじめ櫛歯部３１を設けて
おく。そして、整線フレーム４の整線台１４に並べられ
た複数本のケーブル２２の上にケーブルクランプ５を載
せ、これらケーブルクランプ５と整線台１４とをボルト
等の結合手段で固定することにより、複数本のケーブル
２２を挟持する。

【００３３】これらケーブル２２を固定した後、前記グ
ランド線２６を接続手段１７でグランドプレート２９の
コモングランド３０に接続する。ここで、あらかじめ絶
縁体２６ａが除去されて口出しされているグランド線２
６をグランドブロック１３のグランド線整線溝１０に一
本づつ挿入し、前記グランド線２６を引っ張った状態
で、図７に示すように、グランド線２６をグランドプレ
ート２９のコモングランド３０に接続手段１７でそれぞ
れ接続する。その後、前記グランド線２６の端末部を切
断刃４９で切断し、所定の長さとする。

【００３４】その後、ベース作業台２の載置部６からグ
ランドブロック１３を取り出し、このグランドブロック
１３の嵌合孔１２から整線フレーム４を取り出すことに
より、シグナル線２５をワイヤー貫通孔２０から引き抜
く。引き抜いた状態を図８に示す。このときに、整線フ
レーム４のケーブルクランプ５で複数本のケーブル２２
を挟持した状態で、前記整線フレーム４を裏返すことに
より、ケーブル２２を裏返す。また、グランドブロック
１３をシグナルブロック５３に取り替え、ベース作業台
２からワイヤーフレーム７を取り外す。

【００３５】そして、ベース作業台２にシグナルブロッ
ク５３を載置し、このシグナルブロック５３に整線フレ
ーム４を嵌め合わせる。続いて、図９に示すように、絶
縁プレート２８をグランドプレート２９のコモングラン
ド３０上に載置する。このようにシグナル線２５とグラ
ンド線２６との間に絶縁プレート２８を介在させた後、
図１０に示すように、シグナルブロック５３の保持部５
５とシグナル線整線溝６０とにシグナル線２５を一本づ
つ挿入する。これらシグナル線２５を引っ張った状態
で、図１１に示すように、これらシグナル線２５の絶縁
体２５ａを除去して、口出しを行なう。この口出し作業
には、サーマルブレード又はレーザー口出し機（図示せ
ず）が使用される。

【００３６】こうして、絶縁被覆されたシグナル線２５
から端末部を露出させ、図１２に示すように、これらシ
グナル線２５の端末部を切断刃４９で切断し、この端末
部を所定の長さに揃える。そして、図１３および図１４
に示すように、接続手段１７を作動させ、各シグナル線
２５の端末部とグランドプレート２９の櫛歯部３１とを
それぞれ前記ジョイント部２４のコンタクトテール部３
２に接続する。

【００３７】その後、シグナルブロック５３から整線フ
レーム４を取り出し、整線フレーム４からケーブルクラ
ンプ５を取り外し、整線フレーム４からシグナル線２５
とグランド線２６とを取り出し、ケーブル２２の端部か
らコンタクトテール部３２にわたってシグナル線２５と
グランド線２６との周囲をケース２３で覆う（図９参
照）。このケース２３にモールド３４を充填する。そし
て、ケース２３の周囲をオーバーモールド３６で覆い、
ケーブルの端末構造２１が製造される。

【００３８】このようなケーブルの端末構造２１では、
複数本のケーブル２２の端部がケース２３に並列状態に
収納でき、複数本のケーブル２２の端末を小型化でき、
複数本のケーブル２２を振り分け状態にできる。また、
シグナル線２５とグランド線２６との間に絶縁プレート
２８を介在させたため、モールド３４を射出成形すると
きに、シグナル線２５とグランド線２６とがそれぞれ絶
縁プレート２８に当接されるから、シグナル線２５とグ
ランド線２６との接触が防止される。一方、グランド線
２６に接続されたグランドプレート２９とシグナル線２
５とがジョイント部２４に接続される構成にしたため、
ジョイント部２４を介してケーブル２２が電気部品に接
続される。

【００３９】このようなケーブルの端末整線器１は、ケ
ーブル２２の端部を平行に並べる整線フレーム４と、こ
の整線フレーム４に並べられたケーブル２２を一体に挟
持するケーブルクランプ５と、シグナル線２５、グラン
ド線２６をそれぞれ挿入する整線ブロック３と、シグナ
ル線２５、グランド線２６、グランドプレート２９をジ
ョイント部２４に接続する接続手段１７とから構成され
ているため、複数本のケーブル２２がケーブルクランプ
５で並列状態に挟持され、前記ケーブル２２のシグナル
線２５とグランド線２６とが、整線ブロック３にそれぞ
れ挿入され、接続手段１７でジョイント部２４に接続さ
れる。このため、複数本のケーブル２２の端末を小型化
でき、複数本のケーブル２２を容易に配線でき、シグナ
ル線２５、グランド線２６とジョイント部２４との接続
作業を自動化できるから、配線作業性を向上でき、接続
作業に要する時間を短縮することができる。

【００４０】また、複数本のケーブル２２を、ジョイン
ト部２４に、スポット溶接等の接続手段１７で接続した
ため、画像処理を用いて、自動的に導体中心位置を溶接
することが可能となる。したがって、接続の信頼性が向
上できる。さらには、プリント基板に手作業で接続する
必要をなくすことができ、ケーブル２２の接続作業性を
向上できる。

【００４１】そして、前記接続手段１７が整線ブロック
３に隣接設置され、この整線ブロック３にワイヤー貫通
孔２０を設けた構成にしたため、このワイヤー貫通孔２
０にシグナル線２５を挿入することにより、シグナル線
２５とグランド線２６とを振り分けできる。このように
シグナル線２５とグランド線２６とを振り分け状態でジ
ョイント部２４に接続できるから、シグナル線２５とグ
ランド線２６とが接触するおそれをなくし、接続作業の
安全性を向上させることができる。

【００４２】前記整線ブロック３には、シグナル線２５
をそれぞれ挿入するシグナルブロック１３と、グランド
線２６をそれぞれ挿入するグランドブロック５３と、シ
グナル線２５とグランド線２６とを一体挿入するワイヤ
ーフレーム７とを備える構成にしたから、このワイヤー
フレーム７に各ケーブル２２の端部を突き当てることに
より、複数本のケーブル２２の端部が揃えられる。この
ため、複数本のケーブル２２のシグナル線２５とグラン
ド線２６とをそれぞれ所定長さに揃えることができるか
ら、シグナル線２５、グランド線２６とジョイント部２
４との接続作業性を向上させることができる。

【００４３】一方、ケーブルの端末整線器の整線方法で
は、複数本のケーブル２２を整線フレーム４に並列状態
に載置し、前記ケーブル２２のシグナル線２５とグラン
ド線２６とに振り分け、グランド線２６を整線ブロック
３のグランドブロック１３に一本づつ挿入し、前記ケー
ブル２２をケーブルクランプ５で挟持し、グランド線２
６をグランドプレート２９に接続するために、複数本の
ケーブル２２を並列状態に維持でき、シグナル線２５と
グランド線２６とを振り分け状態に維持できる。このた
め、グランドプレート２９をジョイント部２４に接続す
ることにより、グランド線２６を一括してジョイント部
２４に接続できるから、グランド線２５の接続作業性を
向上できる。

【００４４】その後、シグナル線２５とグランド線２６
との間に絶縁プレート２８を介在させ、シグナル線２５
をジョイント部２４に接続するとともに、このジョイン
ト部２４にグランドプレート２９を接続するため、シグ
ナル線２５とグランド線２６との周囲をモールド３４で
成形する場合にあっても、絶縁プレート２８によりシグ
ナル線２５とグランド線２６との絶縁抵抗を向上でき
る。そして、シグナル線２５とグランド線２６との間に
絶縁プレート２８が介在されているため、モールド３４
を所定方向に流れさせることができ、ケーブルの端末を
安全・確実に整線できるから、ケーブルの端末を小型化
できる。

【００４５】そして、シグナル線２５をワイヤー貫通孔
２０に挿入し、シグナル線２５とグランド線２６との間
に絶縁プレート２８を介在させるから、シグナル線２５
とグランド線２６とを確実に振り分けできる。このた
め、グランド線２６を接続するときに、シグナル線２５
が接続されるおそれをなくし、シグナル線２５を接続す
るときに絶縁プレート２８が介在されているから、シグ
ナル線２５、グランド線２６の接続作業の安全性を向上
できる。

【００４６】さらに、前記ケーブル２２の端部をワイヤ
ーフレーム７に突き当て、複数本のケーブル２２の端部
を揃えた状態で、グランド線２６がグランドプレート２
９に接続されるから、グランド線２６を並列状態で接続
でき、グランド線２６の接続作業性を向上できる。そし
て、整線フレーム４とともにケーブル２２を裏返すか
ら、シグナル線２５がワイヤー貫通孔２０から取り出さ
れる。その後、シグナル線２５とグランド線２６との間
に絶縁プレート２８を介在させ、前記シグナルブロック
５３にシグナル線２５を一本づつ挿入し、これらシグナ
ル線２５とグランドプレート２９とをジョイント部２４
に接続するから、絶縁プレート２８を介在させ、シグナ
ル線２５を並列させた状態で、シグナル線２５とグラン
ドプレート２９とを接続でき、シグナル線２５とグラン
ドプレート２９との安全性及び接続作業性を向上でき
る。

【００４７】このうえ、グランド線２６がグランドプレ
ート２９を介してジョイント部２４に接続される構成に
したため、各グランド線２６をそれぞれジョイント部２
４に接続する必要性をなくすことができるから、各グラ
ンド線２６の配線作業性を向上できる。そして、グラン
ドプレート２９の櫛歯部３１をジョイント部２４に接続
したため、あらかじめ指定の配線に合った櫛歯部３１を
形成することにより、この櫛歯部３１をジョイント部２
４の指定のコンタクトテール部３２に接続でき、グラン
ドプレート２９の接続作業性を向上できる。

【００４８】なお、前記した実施例においては、一本の
グランド線２６と二本のシグナル線２５からなるケーブ
ル２２を整線する例を示した。しかし、図１５〜図１７
に示したように、２本のグランド線２６と１本のグラン
ド線２５とからなるケーブル２２を、本例の整線器１お
よび整線方法によって整線することができる。この場合
の整線方法は、前記した実施例の方法と同様なので、詳
細の説明を省略する。また、シグナル線２５およびグラ
ンド線２６の本数は、前記以外の本数であってもよいこ
とは当然である。

【００４９】また、前記した実施例においては、グラン
ド線２６として、絶縁体２６ａを有するものを示した
が、絶縁体を有しないものであってもよい。図１８およ
び図１９は、絶縁体を有しないグランド線２６を用いた
例を示している。絶縁体を有しないグランド線２６を用
いた場合には、絶縁体を整線作業の前に予め除去してお
く必要がない。他の点は上記整線方法と同様なので詳細
の説明を省略する。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
の端末整線器とその整線方法によれば、以下の効果を奏
することができる。請求項１記載のケーブルの端末整線
器は、ケーブルの端部を平行に並べる整線フレームと、
この整線フレームに並べられたケーブルを一体に挟持す
るケーブルクランプと、前記ケーブルから突出された各
ワイヤーをそれぞれ挿入する整線ブロックと、各ワイヤ
ーをジョイント部とグランドプレートとに接続する接続
手段とから構成されているため、複数本のケーブルがケ
ーブルクランプで並列状態に挟持されるから、複数本の
ケーブルの端末を小型化できる。そして、前記ケーブル
の各ワイヤーが整線ブロックにそれぞれ挿入された状態
で、各ワイヤーを接続手段でジョイント部に接続できる
ため、複数本のケーブルを容易に配線できる。しかも、
整線ブロックに隣接設置されたスポット溶接装置等の接
続手段により、各ワイヤーとグランドプレート及びジョ
イント部との接続作業を自動化できるから、配線作業性
を向上でき、接続作業に要する時間を短縮することがで
きる。また、複数本のケーブルの導体中心位置を、ジョ
イント部に、画像処理を用いたスポット溶接装置によっ
て自動的に溶接することも可能であるため、プリント基
板に手作業で接続する必要をなくすことができ、ケーブ
ルの接続作業性と、接続信頼性とを向上できる。

【００５１】請求項２記載のケーブルの端末整線器によ
れば、請求項１記載の効果を奏することができるととも
に、前記接続手段が整線ブロックに隣接設置され、この
整線ブロックにワイヤー貫通孔を設けた構成にしたた
め、このワイヤー貫通孔にワイヤーを挿入することによ
り、各ワイヤー両面を振り分けできる。このように各ワ
イヤーを振り分け状態で、かつ整線されたワイヤーを接
続手段でジョイント部に接続できるから、振り分けされ
たワイヤーが接触するおそれをなくし、接続作業の安全
性を向上させることができる。

【００５２】請求項３記載のケーブルの端末整線器によ
れば、請求項１記載の効果を奏することができるととも
に、整線ブロックは、各ケーブルの各ワイヤーを一体挿
入するワイヤーフレームと、このワイヤフレームから振
り分けられた第一ワイヤーをそれぞれ挿入する第一ブロ
ックと、各ケーブルの第二ワイヤーをそれぞれ挿入する
第二ブロックとを備える構成にしたから、前記ワイヤー
フレームに各ケーブルの端部を突き当てることにより、
複数本のケーブルの端部が揃えられる。このため、複数
本のケーブルから突出された各ワイヤーをそれぞれ所定
長さに揃えることができるから、各ワイヤーとグランド
プレート及びジョイント部との接続作業性を向上させる
ことができる。

【００５３】請求項４記載のケーブルの端末整線方法に
よれば、複数本のケーブルを整線フレームに並列状態に
載置し、前記ケーブルの各ワイヤーを第一ワイヤーと第
二ワイヤーとに振り分け、この第二ワイヤーを整線ブロ
ックに一本づつ挿入し、前記ケーブルをケーブルクラン
プで挟持するから、複数本のケーブルを並列状態に維持
できる。各第二ワイヤーをグランドプレートに接続手段
で接続するから、第二ワイヤーを一括して接続でき、第
二ワイヤーの接続作業性を向上できる。その後、第一ワ
イヤーと第二ワイヤーとの間に絶縁プレートを介在さ
せ、第一ワイヤーをジョイント部に接続するとともに、
このジョイント部にグランドプレートを接続するため、
第一ワイヤーと第二ワイヤーとの周囲をモールドで成形
する場合にあっても、絶縁プレートにより第一ワイヤー
と第二ワイヤーとの絶縁抵抗を向上できる。そして、第
一ワイヤーと第二ワイヤーとの間に絶縁プレートが介在
されているため、モールドを所定方向に流れさせること
ができ、ケーブルの端末を安全・確実に整線できるか
ら、ケーブルの端末を小型化できる。

【００５４】請求項５記載のケーブルの端末整線方法に
よれば、請求項４記載の効果を奏することができるとと
もに、第一ワイヤーをワイヤー貫通孔に挿入するから、
第一ワイヤーと第二ワイヤーとを確実に振り分けでき
る。このため、第二ワイヤーを接続するときに、第一ワ
イヤーが接続されるおそれをなくし、第一ワイヤーを接
続するときに絶縁プレートが介在されているから、第一
ワイヤーと第二ワイヤーとが接触するおそれをなくし、
接続作業の安全性を向上できる。

【００５５】請求項６記載のケーブルの端末整線方法に
よれば、請求項５記載の効果を奏することができるとと
もに、前記ケーブルの端部をワイヤーフレームに突き当
て、複数本のケーブルの端部を揃え、整線ブロックの第
二ブロックで第二ワイヤーを整線した状態で、この第二
ワイヤーをジョイント部に接続するから、第二ワイヤー
を並列状態で接続でき、第二ワイヤーの接続作業性を向
上できる。そして、整線フレームを裏返すことによりケ
ーブルを裏返し、整線フレームを第一ブロックに載置
し、第一ワイヤーと第二ワイヤーとの間に絶縁プレート
を介在させ、前記第一ブロックに第一ワイヤーを一本づ
つ挿入し、第一ワイヤーとグランドプレートとをジョイ
ント部に接続するから、絶縁プレートを介在させ、第一
ワイヤーを並列させた状態で、第一ワイヤーとグランド
プレートとを接続できる。このため、第一ワイヤーが第
二ワイヤーに接触するおそれをなくすことができ、第一
ワイヤーの安全性及び接続作業性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係るケーブルの端末整線
器の分解斜視図である。

【図２】 図１に係る端末整線器によって整線されたケ
ーブルの端末構造を示す断面図である。

【図３】 図２の斜視図である。

【図４】 図１に係る端末整線器でケーブルの端末を整
線している状態を示す斜視図である。

【図５】 図４の要部拡大断面図である。

【図６】 ケーブルの端末整線方法を説明する図であっ
て、ケーブルの端末部分の分解斜視図である。

【図７】 本例に係る第二ワイヤーとジョイント部との
接続状態を示す要部拡大断面図である。

【図８】 本例に係るケーブルの端末整線器の分解斜視
図である。

【図９】 ケーブルの端末整線方法を説明する図であっ
て、ケーブルの端末部分の分解斜視図である。

【図１０】 本例に係るケーブルの端末整線器の斜視図
である。

【図１１】 本例に係るケーブルの端末整線器の斜視図
である。

【図１２】 図１１の要部拡大断面図である。

【図１３】 本例に係る第一ワイヤーの接続作業を示す
斜視図である。

【図１４】 図１３の断面図である。

【図１５】 本発明の実施例の変形例を示す図で、図４
に相当する状態を示す図である。

【図１６】 本発明の実施例の変形例を示す図で、図６
に相当する状態を示す図である。

【図１７】 本発明の実施例の変形例を示す図で、図９
に相当する状態を示す図である。

【図１８】 本発明の実施例の他の変形例を示す図で、
図２に相当する状態を示す図である。

【図１９】 本発明の実施例の他の変形例を示す図で、
図７に相当する状態を示す図である。

【符号の説明】

１…ケーブルの端末整線器、３…整線ブロック、４…整
線フレーム、５…ケーブルクランプ、７…ワイヤーフレ
ーム、１３…シグナルブロック（第一ブロック）、１７
…接続手段、２０…ワイヤー貫通孔、２２…ケーブル、
２４…ジョイント部、２５…第一ワイヤー（シグナル
線）、２６…第二ワイヤー（グランド線）、２８…絶縁
プレート、２９…グランドプレート、５３…グランドブ
ロック（第二ブロック）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平原 強士 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 植田 広二 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 (72)発明者 座古 秀樹 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数本のケーブル（２２）の端部を平行
   に並べる整線フレーム（４）と、該整線フレーム（４）
   に並べられたケーブル（２２）を一体に挟持するケーブ
   ルクランプ（５）と、前記ケーブル（２２）から突出さ
   れた各ワイヤー（２５、２６）をそれぞれ挿入する整線
   ブロック（３）と、電気部品に接続されるジョイント部
   （２４）と該ジョイント部（２４）に接続されるグラン
   ドプレート（２９）とに前記各ワイヤー（２５、２６）
   をそれぞれ接続する接続手段（１７）とから構成されて
   いることを特徴とするケーブルの端末整線器。
2. 【請求項２】 請求項１記載のケーブルの端末整線器で
   あって、前記整線ブロック（３）に接続手段（１７）が
   隣接設置され、前記整線ブロック（３）にワイヤー貫通
   孔（２０）が設けられていることを特徴とするケーブル
   の端末整線器。
3. 【請求項３】 請求項１記載のケーブルの端末整線器で
   あって、前記整線ブロック（３）は、各ケーブル（２
   ２）の各ワイヤー（２５、２６）を一体挿入するワイヤ
   ーフレーム（７）と、該ワイヤーフレーム（７）から振
   り分けられた第一ワイヤー（２５）をそれぞれ挿入する
   第一ブロック（５３）と、各ケーブル（２２）の第二ワ
   イヤー（２６）をそれぞれ挿入する第二ブロック（１
   ３）とを備えていることを特徴とするケーブルの端末整
   線器。
4. 【請求項４】 請求項１記載のケーブルの端末整線器を
   用いてケーブルの端末を整線する方法であって、複数本
   のケーブル（２２）を整線フレーム（４）に並列状態に
   載置し、該ケーブル（２２）の各ワイヤー（２５、２
   ６）を第一ワイヤー（２５）と第二ワイヤー（２６）と
   に振り分け、該第二ワイヤー（２６）を整線ブロック
   （３）に一本づつ挿入し、前記ケーブルクランプ（５）
   でケーブル（２２）を挟持し、前記各第二ワイヤー（２
   ６）をグランドプレート（２９）に接続手段（１７）で
   それぞれ接続し、前記第一ワイヤー（２５）と第二ワイ
   ヤー（２６）との間に絶縁プレート（２８）を介在さ
   せ、前記各第一ワイヤー（２５）と前記グランドプレー
   ト（２９）とを接続手段（１７）でジョイント部（２
   ４）にそれぞれ接続することを特徴とするケーブルの端
   末整線方法。
5. 【請求項５】 請求項２記載のケーブルの端末整線器を
   用いてケーブルの端末を整線する方法であって、複数本
   のケーブル（２２）を整線フレーム（４）に並列状態に
   載置し、該ケーブル（２２）の各ワイヤー（２５、２
   ６）を整線ブロック（３）に一本づつ挿入し、前記ケー
   ブルクランプ（５）でケーブル（２２）を挟持し、前記
   ワイヤー（２５、２６）を第一ワイヤー（２５）と第二
   ワイヤー（２６）とに振り分け、前記第一ワイヤー（２
   ５）をワイヤー貫通孔（２０）に挿入し、前記各第二ワ
   イヤー（２６）をグランドプレート（２９）に接続手段
   （１７）でそれぞれ接続し、前記第一ワイヤー（２５）
   と第二ワイヤー（２６）との間に絶縁プレート（２８）
   を介在させ、前記各第一ワイヤー（２５）とグランドプ
   レート（２９）とを接続手段（１７）でジョイント部
   （２４）に接続することを特徴とするケーブルの端末整
   線方法。
6. 【請求項６】 請求項３記載のケーブルの端末整線器を
   用いてケーブルの端末を整線する方法であって、複数本
   のケーブル（２２）を整線フレーム（４）に並列状態に
   載置し、該ケーブル（２２）の端部をワイヤーフレーム
   （７）に突き当て、該ケーブル（２２）の各ワイヤー
   （２５、２６）を第一ワイヤー（２５）と第二ワイヤー
   （２６）とに振り分け、該第二ワイヤー（２６）を前記
   第二ブロック（１３）に一本づつ挿入し、前記ケーブル
   クランプ（５）でケーブル（２２）を挟持し、前記各第
   二ワイヤー（２６）を接続手段（１７）でグランドプレ
   ート（２９）に接続し、前記整線フレーム（４）を裏返
   すことにより前記ケーブル（２２）を裏返し、前記整線
   フレーム（４）を前記第一ブロック（５３）に載置し、
   前記第一ワイヤー（２５）と第二ワイヤー（２６）との
   間に絶縁プレート（２８）を介在させ、前記第一ブロッ
   ク（５３）に第一ワイヤー（２５）を一本づつ挿入し、
   該第一ワイヤー（２５）と前記グランドプレート（２
   ９）とを接続手段（１７）でジョイント部（２４）に接
   続することを特徴とするケーブルの端末整線方法。