JPH06507839A - 金属鋳物を熱処理する方法および装置 - Google Patents
金属鋳物を熱処理する方法および装置Info
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Abstract
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Claims (24)
- 1.結合剤により結合された砂を含む砂型を有する金属鋳物を熱処理する装置で あって、該砂型は該鋳物内の空洞を形成し、 内部に該鋳物を受容する作業室を形成する炉と、該鋳物と該砂型とが、該砂型の 該結合剤を燃焼させるのに十分な温度に加熱され、これによって該結合剤が焼却 して該砂型の該砂のみが残るように、該作業室を加熱する加熱手段と、 該鋳物が該炉内にあるとき、該砂の一部が該鋳物からふるい落とされるように、 該鋳物の周りに空気流を通わせる空気通流手段と、 該砂型のうちの、該結合剤が燃焼する前に該鋳物からふるい落とされる部分を捕 獲するために、および該砂型の該捕獲された部分を、該結合剤が実質的に燃焼し てしまうまで該作業室内に保持するために、該作業室内で連動する手段とを備え た装置。
- 2.前記鋳物からふるい落とされる前記砂の部分を集めるために前記炉と連動す る手段をさらに備えた、請求項1に記載の装置。
- 3.前記砂型のうちの、前記結合剤が燃焼する前に前記鋳物からふるい落とされ 得る部分を保持するために前記作業室内に配備された手段が、スクリーンである 、請求項1に記載の装置。
- 4.前記砂型の酸化を最適化するために前記炉の酸素含有量を制御する手段をさ らに備えた、請求項1に記載の装置。
- 5.前記炉の酸素含有量を制御する手段が、結合剤の燃焼の大部分が行われる領 域では13〜17%の酸素を供給し、結合剤の燃焼の大部分が行われない領域で は10〜13%の酸素を供給する、請求項4に記載の装置。
- 6.前記炉内で前記素材を支持するための炉床手段をさらに備えた、請求項1に 記載の装置。
- 7.前記炉床手段が、前記炉を通して素材を搬送する手段をさらに備えた、請求 項6に記載の装置。
- 8.前記鋳物からふるい落とされる前記砂の前記部分を集めるために該炉と連動 する手段が、該炉の下部に形成された樋であり、該鋳物からふるい落とされる該 砂が該樋に落ちてその内部に集められる、請求項1に記載の装置。
- 9.前記捕獲および保持する手段の下方に配備されるバッフル手段をさらに備え 、粒子が該捕獲および保持する手段から排出されると該バッフル手段に衝突する 、請求項1に記載の装置。
- 10.前記バッフル手段が逆V字型のバッフルである、請求項9に記載の装置。
- 11.砂型を有する鋳物を熱処理する方法であって、該砂型は、結合剤材料によ って結合された砂粒子を含み、また鋳物内の空洞を形成し、 該砂型を有する該金属鋳物を、該結合剤材料の燃焼温度を超えた温度に加熱した 炉に導入する工程と、10%を超える酸素を含有する富裕酸素化空気を該加熱炉 内に供給する工程と、 該結合材料を燃焼させ、これにより該砂型を構成する該砂粒子を該砂型から解放 させるために、該富裕酸素化空気を有する該加熱炉内に該砂型を有する該金属接 物を入れる工程と、該解放された砂粒子を該空洞から取り除く工程と、該結合材 料が燃焼する前に該鋳物からふるい落とされる砂型材料の塊りを捕獲する工程と 、 該結合剤材料を燃焼させるために、ふるい落とされた砂型材料の該塊りを保持す る工程と を包含する方法。
- 12.前記解放された砂粒子を前記空洞から取り除く工程が、該結合剤材料が燃 焼するとき該解放された砂粒子を該空洞から連続的に取り除く工程を包含する、 請求項11に記載の方法。
- 13.前記解放された砂粒子を前記空洞から取り除く工程が、前記鋳物が前記炉 内に入れられているとき、解放された砂粒子が該空洞からふるい落とされるよう に該鋳物に対して空気流を通す、請求項11に記載の方法。
- 14.前記鋳物が戦記炉内に入れられているとき前記鋳物に対して空気流を通す 工程が、毎分3,000フィートを超える空気流速で該鋳物に対して空気流を通 す工程を包含する、請求項13に記載の方法。
- 15.前記解放された砂粒子を前記空洞から取り除く工程が、該解放された砂粒 子の少なくとも一部が重力により前記鋳物から離れて落ちるように、前記炉内で 該金属鋳物を斜めに載置する工程を包含する、請求項11に記載の方法。
- 16.前記解放された砂粒子の少なくとも一部が重力により前記鋳物から離れて 落ちるように、前記炉内で該金属鋳物を斜めに載置する工程をさらに包含する、 請求項11に記載の方法。
- 17.前記砂粒子の、前記鋳物からふるい落とされる部分を集めて、これらを前 記炉から搬出する工程をさらに包含する、請求項11に記載の方法。
- 18.前記砂粒子の、前記鋳物からふるい落とされる部分を集める工程が、該砂 粒子の該部分が該鋳物からふるい落とされるときこれらを連続的に集めて前記炉 から搬出する工程を包含する、請求項17に記載の方法。
- 19.前記砂型を有する前記金鋼鋳物を前記結合剤材料の燃焼温度を超えた温度 に加熱された炉に導入する工程が、該砂型を有する該金属鋳物を約850°Fを 超える温度に加熱した炉に導入する工程を包含する、請求項11に記載の方法。
- 20.前記砂型を有する前記金属鋳物を約850°Fを越える温度に加熱した炉 に導入する工程が、該砂型を有する該金属鋳物を約850°Fと約1000°F との間の温度に加熱した炉に導入する工程を包含する、請求項19に記載の方法 。
- 21.前記砂型を有する前記金属鋳物を約850°Fと約1000°Fとの間の 温度に加熱した炉に導入する工程が、該砂型を有する核金属鋳物を約980°F の温度に加熱した炉に導入する工程を包含する、請求項20に記載の方法。
- 22.砂型材料の前記ふるい落とされた塊りを捕獲および保持する工程が、前記 鋳物の下方にスクリーンを配備する工程を包含し、該スクリーンが、所定の大き さの砂型材料の塊りを透過させる程には大きくない開口部を有する、請求項11 に記載の方法。
- 23.前記スクリーンを透過する前記所定の大きさより小さい砂材料の塊りを表 面に衝突させて該塊りを破砕する工程をさらに包含する、請求項22に記載の方 法。
- 24.前記材料の塊りを表面に衝突させる工程が、該材料の塊りを傾斜表面に衝 突および該表面を転落させて該塊りを粉砕する工程を包含する、請求項23に記 載の方法。
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