JPH06506053A - 表面保護材の層を有する熱伝達プレートの供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 表面保護材の層を有する熱伝達プレートの供給方法 熱伝達プレートは色々な熱交換流体による腐食その他の影響に対し多かれ少なか れ抵抗力のある多くの種類の材料から製造されている。金属製の熱伝達プレート については、それがある目的にとり腐食に対し十分に抵抗力が無い場合に、その プレートに他の金属の外層を取り付けることによってプレートの腐食に対する抵 抗力を受容可能なコストまで増大させることは、技術的には可能であるが実際上 は不可能である。プラスチックの保護層を有する金属製熱伝達プレートの供給の 可能性は、それは金属の層よりも安価であったろうが、余り用いられたことは無 かったように思われる。

これにはいくつかの理由があると思われる。

たとえば、薄い金属板からなる熱伝達プレートは屡々その熱伝達部分に波形その 他の隆起をつけることがあり、それらはプレート型熱交換器の内部で、熱伝達部 分を横切って分布する多数の接触個所で大きな力によって互いにもたれかかる。

もし、これらのプレートが薄いプラスチック層で被われていたならば、そのよう な層は上述の接触個所で容易に破損したであろう。

薄いプラスチック層を設けたろう付はプレート型熱交換器用の熱伝達プレートを 供給する可能性は、そのようなプラスチック層は熱伝達プレートの相互ろう付け に伴って明らかに破壊されるために除外された。

本発明は１表面保護材の層を有する熱伝達プレートを供給する新規かつ安価な方 法に関するもので、その方法は次のような特徴を有する。すなわち、熱伝達プレ ートは先ずプレート型熱交換器に組立てられ、その中に２つの熱交換流体の貫流 のためのプレート空間が形成され、次に、表面保護材を含むガス状の媒体が、プ レート型熱交換器の中に少くとも上述の熱交換流体の１つの貫流のためのプレー ト空間に導入され、その表面保護材によりそれ自体周知の方法で熱伝達プレート の表面に層が形成される。

本発明に従う方法はどのような種類のプレート型熱交換器にも適用可能であるが 、しかし特に恒久的に組立てられた熱伝達プレートを有するプレート型熱交換器 、すなわち溶接またはろう付けによるプレート型熱交換器を目的としている。ろ う付けされたプレート型熱交換器においては、本発明は熱伝達プレートの表面保 護に加え、熱伝達プレートの間に使用されたろう付は材料の表面保護も行う、こ のことはろう付はプレート型熱交換器の使用可能な分野が拡げられることを意味 しており、なぜならばろう付は技術は時折り特定の流体との関連でこの種の熱交 換器の使用に対する障害となることがあるからである。

本発明の使用に関連し、プラスチックは表面保護材として使用されることに極め て向いている。プラスチック材はそのとき霧の形態すなわちガスの中に浮く小さ い液体のしずくの形、あるいは蒸発した形態でプレート型熱交換器内に導入され る。後者の場合は、プレート型熱交換器内に導入されたガス状の媒体は完全に気 化されたプラスチックから構成されよう、これに用いられる技術は特許明細書５ Ｕ−Ａ　１１５１５４６に記載されている。二の技術によればある物質、二重− ｐ−キシリレン（ｄｉ−ｐ−ｘｙｌｙｌｅｎｅ　）が固体状からガスに圧力１　 ｍ　ｍ　Ｈｇで温度２００℃の第１チヤンバで昇華によフて変換され、その後、 その物質は第２チヤンバで６００℃で熱分解される。物質、たとえば二重−ｐ− キシリレンはこのように処理され、次に、本発明に従って比較的低温たとえば室 温に置かれた組立てられたプレート型熱交換器の中に吸い込まれ、そしてガス状 物質はプレート型熱交換器中の熱伝達プレートの表面に凝縮され、そして同時に 重合が生ずる。プレート型熱交換器内へのガス状プラスチック材の吸入は問題の 表面上にプラスチックのいくつかの層をつくるためにいくつかのステップで行わ れる。すべての表面をプラスチック層によって十分におおうためにもし必要であ れば、ガス状プラスチック材のプレート型熱交換器への吸入は、プレート型熱交 換器への熱交換流体の入口および出口のそれぞれから交代に行うこともできる。

以下に、本発明について、熱伝達プレートを本発明に従う方法によってプラスチ ック材の層でおおうためのプラントを模式的に示す添付図面を参照して説明する 。

その図には恒久的に組立てられた通常の種類のろう付はプレート型熱交換器１が 示されており、それは第１の熱交換流体の入口２および出口３と、第２の熱交換 流体の入口４および出口５を有する。このプレート型熱交換器は例えば　ＷＯ８ ８１０９４７３または　ＧＢ−Ａ　２，００５，３９Ｂ　により詳細に述べられ ている種類のものであってもよい。

図は模式的にプラスチック材の気化用装置６を示しているにの装置は気化された プラスチック材の熱分解用の装置８と導管７を通じて結ばれている。装置８は一 方導管９および１０を通り前述の第１の熱交換流体用のプレート型熱交換器人口 ２と結ばれている。同じ熱交換流体用のプレート型熱交換器出口３は導管ｌｌお よび１２を通り流体トラップ１３と結ばれ、流体トラップ１３は一方導管１４を 通って真空ポンプ１５と結ばれている。

国中点線で示す導管１６および１７を通り、前述の第２の熱交換流体用のプレー ト型熱交換器人口４および出口５もまたそれぞれ導管１２および９に連結可能で ある。

図示のプラントは次のように作動するように意図されている。気化装置６には固 体または流体状のプラスチック材が一回分ずつまたは連続的に満たされる。真空 ポンプ１５により装５１６内には絶対圧力的１　ｍｍＨｇに相当する低圧力（５ ｕｂｐｒｅｓｓｕｒｅ　）が発生する。望ましい低圧力が装置６内に満ちると、 この装置は１５０℃と２００℃の間の温度に熱せられ、満たされて（またプラス チック材は蒸発する。

真空ポンプ１５により、形成された蒸気は適当なスロットルを含む導管７を通っ て装置８の中に吸入され、そこでは真空ポンプにより絶対圧力的０．５ｍｍＨｇ に相当する低圧力に保たれる。装置８の中は６００℃と７００℃の間の温度が満 ち、そのため入って来るプラスチック材の蒸気の熱分解が起る。

真空ポンプ１５によりプラスチック材の蒸気はさらに、適当なスロットルを含ん でいてもよい導管９を通り、そして導管１０を通リブレート型熱交換器ｌの１つ 置きのプレート空間に吸入される。これらのプレート空間では絶対圧力０．１ｍ ｍＨＨに相当する低圧力が保たれる。プレート型熱交換器全体は比較的低温例え ば室温に保たれ、蒸気はプレート型熱交換器の各プレートの一方の側に凝縮する 。蒸気はまたプレート空間にそれぞれ人出する入口および出口流路の境界をなす ようなプレート型熱交換器の内方部分にも凝縮する。

蒸気の一部超過量はさらに導管１１および１２を通り流体トラップ１３に吸入さ れ、そこで液化する。

プレート型熱交換器の内部表面への蒸発したプラスチック材の凝縮に関連して、 プラスチック材の重合が発生し、それによりそれらの表面にプラスチックの連続 した固体層が形成される。

もし、プレート型熱交換器内の全ての面がプラスチックに被われるためには、導 管１６および１７も使用される。導管１０，１１．１６および１７の全てが同時 の貫流のために開かれるか、あるいは貫流が不図示のバルブにより蒸発プラスチ ック材が先ずプレート型熱交換器の１つ置きのプレート空間のみに導入され、次 に残りのプレート空間のみに蒸発プラスチック材が導入されるように制御されれ ばよい。

同様な方法で、図示のプラントで、導管９および１２に並列にいくつかのプレー ト型熱交換器を導管１０゜１１．１６および１７に相当する分岐導管によって接 続することが可能である。そのときは、異なるプレート型熱交換器またはプレー ト型熱交換器のその部分がうまく装置８に接続できるように、少くとも導管１０ および１７に相当する分岐導管にパルプを備えることが望ましい、このようにし てこのプラントに多数の熱交換器が接続されるとしても比較的小形の真空ポンプ が使用可能である。

もしバルブがすべての分岐導管すなわち導管１１および１６に相当する導管にも 備えられれば、プラントの作動中に連続して処理済みのプレート型熱交換器をプ ラントからはずし、処理すべき新しいプレート型熱交換器と置き代えることが可 能である。そうすれば、このプラントは望むままに長時間継続的に作動を継続さ せることができる。

簡単に上述したプラスチック材の蒸発、熱分解および凝縮（ｌ！合）に関する技 術は既知のものであり、この上の説明は不要であろう、従って、この種の技術は 、例えばイタリーの会社で登録商標ＧＡＬＡＸＹＬのＨｉｍｏｎｔ　Ｉｔａｌｉ ａおよび２つの米国企業Ｐａｒａ　Ｔｅｃｈ　Ｃｏａｔｉｎｇ　Ｃｏｍｐａｎｙ とＰａｒａｔｒｏｎｉｘ、　Ｉｎｃ、によって市販されている。このように既に 知られた技術に従えば、プラスチック層によっておおわれるべき目的物はからに したチャンバの中に置かれている。

上述の技術はまた特許明細書５ｔＪ−Ａ　Ｉ、１５１゜５４６にも述べられてい る。

国際調査報告 ｅｌｅｎ＋Ｎｌ、ｇｌ工ｍｌｅｗｌ１ｗＭＬ　ｐｃ丁／ＳＥ　９２１００１７２ 国際調査報告

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．熱伝達プレートに表面保護層すなわち腐食防止材の層を供給する方法におい て、熱伝達プレートが先ずプレート型熱交換器（１）に組立てられ、その中に２ つの熱交換流体の貫流のためのプレート空間が形成され、次に、表面保護材を含 むガス状の媒体がそのプレート型熱交換管（１）に、少くとも前記熱交換流体の １つの貫流のためのプレート空間に導入され、その表面保護材はそれ自体周知の 方法で熱伝達プレートの表面に層を形成することを特徴とする、熱伝達プレート に表面保護層すなわち、腐食防止材の層を供給する方法。
2. ２．組立てられた熱交換器（１）は低圧力源（１５）および表面保護材を含む前 記ガス状の媒体が収容された装置（８）の双方に接続され、次に、表面保護材を 含むガス状の媒体はプレート型熱交換器（１）のプレート空間内に吸入されるこ とを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. ３．表面保護材はプレート型熱交換器（１）に導入される前にガス状（６）にさ れ、その後でプレート空間内の熱伝達プレートの表面で凝縮されることを特徴と する請求項１または２に記載の方法。
4. ４．表面保護材としてプラスチックを使用することを特徴とする請求項１ないし ３のいずれか１項に記載の方法。
5. ５．表面保護材を含むガス状媒体がプレート空間に導入される前に、プレート型 熱交換器が恒久的に組立てられていることを特徴とする請求項１ないし４のいず れか１項に記載の方法。