JPH06503150A - ねじ込み弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ねじ込み弁 本発明はほぼ管状のねじ込み部を備え、該ねじ込み部が弁受容部にねじ込むため の雄ねじ山を有し、ねじ込み部に隣接して、ねじ込み部と一体に設けられたフラ ンジ部分を備え、該フランジ部分が弁スピンドルが貫通する中心孔を有している 形式のねじ込み弁に関する。

公知のこのようなねじ込み弁（カートリッジ弁）は、それぞれ特殊な使用分野と 特定の機能に合わせて設計されている。したがって流体のためにはカートリッジ 弁として構成された多数の弁タイプ、例えば液体又は空気のための切換え弁又は 制御弁がある。各弁タイプにはねじ込み部とフランジ部とから成る固有に基体が 設けられていなければならない。この基体内にはこの基体のために構成された弁 スピンドル、弁当体もしくは弁スピンドル作動装置が挿入される。これらの弁は 製造側では１つの弁タイプから別の弁タイプに変更する場合に高い変更費用を必 要とし、発送側では高いストック費用を必要とし、顧客側では適当な弁回路装置 を組立てる場合に高い記号論理学的費用を必要とする。他面においては種々の弁 タイプに必要な弁基体の種々の組込み寸法はねじ込み弁を使った弁回路装置の設 計と構成を困難にする。さらに公知の弁の組立ては部分的に個々の弁部分をろう 接又は溶接することで行なわれる。すなわち、特に従来の弁スピンドル作動装置 は弁のフランジ部分にろう接されるので、弁を破損することなしに、故障した機 能部材を交換することはもはや不可能である。

本発明の目的は冒頭に述べた形式のねじ込み弁を改良して、常に同じ、規格化さ れた外寸で、費用のかかる変更作業なしで、種々の機能に適したねじ込み弁が得 られるようにし、組立てを簡単にしかつ弁機能を決定する部材の簡単な交換が保 証されるようにすることである。

この目的は本発明によれば、フランジ部分の孔が端部側に雄ねじ山を備えた、弁 スピンドルに軸方向で作用する作動装置のケーシングを受容するためのめねじ山 を有しかつ（又は）ねじ込み部が交換可能な、はぼ管状の弁当体をねじ込むため のめねじ山を有していることにより達成された。

本発明によれば種々の弁作動装置と弁スピンドル−弁当体装置を受容できるねじ 込み弁基体が得られる。

この場合、ねじ込み部とフランジ部分の外形と外寸はねじ込み弁のどの機能タイ プ用でも同じであり、弁機能部材は簡単な形式で交換可能である。ねじ込み弁が ねじ山を備えた最大４つのねじ山付き部材、すなわち、作動装置とフランジ及び ねじ込み部分と弁当体と弁スピンドルとから成るモジュール構造に分けることに よって、あらゆる必要な弁タイプを組木ブロック形式で組立てることができる。

実地においてはフランジ及びねじ込み部分の寸法の変化はしばしば必要ではない ので、ねじ込み弁の構造は簡易化でき、その結果として請求項２．３に記載した ように組合わせようとするねじ山付き部材の選択を３つに減少させると、基本部 材のためのストック保持費及び論理学的費用を減少させることができる。　さら に本発明の課題は上記ねじ込み弁を弁機能を決定する交換可能な弁モジュール部 材の構成を変化させることによって、この弁にすでに行程シリンダの駆動のため の基体機能が統合させられるようにすることである。この課題は請求項７の特徴 によって解決された。これによって同時に排出弁として作用する交換弁が切換え 弁に統合されるようになる。

有利な実施態様は請求項２項以下に開示しである。

次に本発明を図面に示した実施例に基づき詳細に説明する。

第１図は磁石作動装置を有する、圧力平衡された、ダブルロックする２／２方向 制御弁の機能を有する本発明の第１実施例の縦断面図。

第２図は同じ弁機能を有し、フランジ及びねじ込み部分が作動装置のケーシング と一体に構成された本発明の第２実施例の縦断面図。

第３図は同じ弁機能を有し、作動装置のケーシングが直接的にフランジ及びねじ 込み部分に移行している本発明の第３実施例の縦断面図の半分を示した図。

第４図は同じ弁機能を有し、フランジ及びねじ込み部分が弁当体と一体に構成さ れた本発明の第４実施例の縦断面図。

第５図は磁石作動装置を有する、圧力平衡された、漏れのない３／２方向制御弁 の機能を有する本発明の第５実施例の縦断面図。

第６図は同じ弁機能を有し、フランジ及びねじ込み部分が弁当体と一体に構成さ れた本発明の第６実施例の縦断面。

第７図は磁石作動装置を有し、前制御された、シングルロックする２／２方向制 御弁の機能を有する本発明の第７実施例の縦断面図。

第８図は同じ弁機能を有し、フランジ及びねじ込み部分が弁当体と一体に構成さ れている本発明の第８実施例の縦断面図。

第９図は行程シリンダの駆動装置の基体制御機能を有する本発明の第９実施例の 縦断面図。

第１０図は第９図のねじ込み弁が使用れている、積込みランプ制御装置の液圧回 路図。

本発明のねじ込み弁は第１図によれば、管状のねじ込み部分２とこれに接続され たフランジ部分３とから構成されている一体の弁基本体１を有している。ねじ込 み部分２は弁受容部（図示せず）にねじ込むための雄ねじ山４を有し、フランジ 部分３は外側において６角ナツトの形に構成され、工具が係合できるようになっ ている。ねじ込み部分２とフランジ部分３との間の移行範囲においてはシールリ ング５がねじ込み部に取付けられている。

フランジ部分３は弁スピンドル７が貫通するためもしくはこの弁スピンドル７に 接近するための中心孔６を備えている。フランジ部分孔６は端部側に雄ねじ山９ を備えた、非磁性鋼から成る、はぼ管状の、軸方向で弁スピンドル７に作用する 作動装置１１のケーシング１０を受容するめねじ山８を備えている。めねじ山８ に続いてフランジ部分孔６にはリング溝が加工され、このリング溝にはシールリ ング１３が位置しているさらにめねじ山８とシールリング１３に続いてフランジ 部分孔６には内方へ突出する鍔１４が構成され、該鍔１４は作動装置１１のケー シング１０内に押込まれたスリーブ１６の端フランジ１５によって背後から掴ま れる。このスリーブ１６は端フランジ１５とは反対側の端部においてプリズム形 のビン１８のための滑り案内１７として縮められている。ビン１８は一方のは端 部でスピンドル７の上方の端面側と接触し、他方の端部でケーシング１０内で移 動可能に案内されたコア１９に接触させられる。滑り案内１７とピン１８とコア １９は作動装置１１を形成する。この場合、滑り案内１７を有するスリーブ１６ とコア１９は磁性材料、例えば軟鉄から製作されているのに対し、ピン１８は非 磁性材料から製作されている。管状のケーシングの上には磁石コイル（図示せず ）が被せ嵌められている。該磁石コイルはねじナンド（同様に図示せず）によっ て固定されている。該ねじナツトはケーシング１０の雄ねじ山２０を備えた上端 に螺着させられている。磁石コイルへの電流が供給されると、滑り案内１７とコ ア１９とが磁化され、互いに引付は合う、これによりビン１８ひいては弁スピン ドル７が下方へ押される。ねじ込み部分２は交換可能な弁座体２４をねじ込むめ ねじ山２１を有している。このめねじ山２１は上端に雄ねじ山２２を備えた管部 分２３によって形成されている。雄ねじ山２２に続いて管部分２３の上には、外 周を環状に延びるリング溝が設けられ、該リング溝にはシールリング２５が配置 されている。

管部分２３は端面でスリーブ１６の端フランジ１５をフランジ部分孔６の内鍔１ ４に圧着する。管部分２３の内部には弁スピンドル７が案内されている。この場 合、管部分２３の上方の端面と弁スピンドルの上端に固定された固定スリーブ１ ２との間に圧縮ばね２６が配置されている。この圧縮ばねは弁スピンドル７を管 部分２３に対する図示の相対位置へ上方に向かって押す。

管部分２３の内側にはリング縁２７が設けられ、該リング縁２７は弁スピンドル ７に一体成形された弁円錐部２８の弁当を形成している。この場合、弁円錐部２ ８は弁スピンドルヘッド２９の、上方に向けられた、円錐台形の外面により形成 されている。

さらに弁当体２４の管部分２３は、リング縁２７と雄ねじ山２２との間に、弁の 一方の圧力接続側を成す半径方向の流体流出開口３０を有している。管部分２３ の下方の開口３１は弁の他方の圧力接続側を形成している。

弁スピンドル７の外周に配置された滑りシール３２は管部分２３における弁スピ ンドル７の案内をシールする。弁受容部（図示せず）におけるシールのためには 、管部分２３の開口側の端部に周方向溝に配置されたシールリング３３が設けら れている。

弁スピンドル７は弁円錐部２８の上側で、流体流出開口３０の範囲において先細 に段状に減径され、中心孔３４が弁スピンドル７を貫通している。該中心孔３４ はスピンドルの一方の側にある管部分開口３１の範囲における圧力室を、スピン ドルの他方の側にある対応圧力室３５と接続している。対応圧力室３５は圧縮ば ね２６でバイアスがかけられかつピン１８により負荷されたスピンドル７の端部 が位置している室によって形成されている。中心孔３４は弁の圧力補償に役立つ ので、ばね２６の力だけが弁を開（ために克服されれば良い。

第２図は第１図と似た実施例が示されている。この場合にはフランジ及びねじ込 み部分２．３は作動装置１１の管状のケーシング１０と一体に構成されている第 ３図には第１図もしくは第２図と似た実施例が示されている。この場合にはケー シング１０は直接的にフランジ及びねじ込み部２．３に移行しており、弁受体２ ４の管部分２３自体はスリーブ１６と滑り案内１７と一体に構成され、スピンド ル７はピン１８と一体に構成されている。

管部分２３はこの実施例の場合、フランジ及びねじ込み部分２．３内にねじ込ま れるのではなく、単にプレス嵌めされている。シールはシールリング２５′で行 なわれる。

この場合には弁スピンドルは、弁スピンドルヘプト２９の端面と弁受容部（図示 せず）の座との間に締込まれたばね（図示せず）によってバイアスがかけられて いる。

さらにリング縁２７は管部分２３の開口の内縁によって形成されている。第３図 の実施例は全体として、作動装置と弁受体と弁スピンドルとのすべて組合せを保 証する弁構造の簡易化をもたらす。

第４図は似たような実施例であるが、フランジ及びねじ込み部２．３が弁受体２ ４と一体に構成されている実施例が示されている。この場合にはフランジ孔６は 片側に雄ねじ山９を備えたケーシング１０を受容するためのめねじ山８を有して いる。めねじ山８に続いてフランジ部分孔６にはリング溝が形成され、該リング 溝内にはシール１３が位置している。スリーブ１６の端フランジ１５はケーシン グ１０のねじ込まれた端部の端面を背後から掴んでいる。

第１図から第４図までに示されたねじ込み弁（カートリッジ弁）は磁石作動装置 を備えた、圧力平衡された２／２方向制御弁の機能を有している。所望の機能は 弁鋳造部材、スピンドル７、作動装置１１、フランジ及びねじ込み部分２．３も しくは弁受体２４の適当な組合わせで選択される。前記部分の簡単な交換により 種々異なる弁タイプを実現することができる。

第５図には１例として、磁石作動装置を有する、圧力平衡された３／２方向制御 弁をもたらす、弁基体１の別の装備可能性が示されている。ねじ込み部分２とフ ランジ部分３とから成る弁基体１の構造は第１図の実施例と同じである。フラン ジ部分３にねじ込まれた磁石作動装置１１も第１図のものと同じである。３／２ 方向制御弁機能は、弁基体２４′が内外に嵌装された２つの管部分２３′と２３ ′とによって形成されることによって達成される。この場合外側の管部分２３′ は第１図の管部分２３と同様に端部側に雄ねじ山２２を有し、内側にリング縁２ ７′を有している。リング縁２７′は弁スピンドル７の下に向けられた第１の弁 円錐部２８′弁坐を形成する。

内側の管部分２３′は端フランジ３６で外側の管部分２３′のねじ山側の端面を 掴み、これによって外側の管部分２３′をねじ込み部分２にねじ込んだ場合に管 部分２３′とフランジ部分３の内鍔１４の間にスリーブ１６の端フランジ１５を 介在させて締込まれる。

内側の管部分２３′は、該管部分２３′が外側の管部分２３′の内側のリング縁 ２７′から間隔をおいて終るような長さを有し、その端面側の内縁２７′で弁ス ピンドル７の上方に向けられた第２の弁円錐部２８′の弁受を形成している。

内側と外側の管部分２３′と２３′とのオーバラップ範囲に、管部分２３′と２ ３′は互いに整合する軸方向の流体流出開口３７を有し、外側の管部分２３′は リング縁２７′　と内側の管部分２３′の内縁２７′との間に別の半径方向の流 体流出開口３８を有している。この配置によって３／２方向制御弁が得られる。

この場合、一方の圧力接続部は外側の管部分２３′の開口３１のところに位置し 、両方の他方の圧力接続部は流体流出開口３７と３８で形成されている。

第１図から第３図までの一体の弁受体２４を第５図の２部構成の弁受体２４′と 単に交換するだけで２７２方向制御弁と同じ組込み寸法を有する３／２方向制御 弁が組立られることが判かる。この場合に特筆すべきことは、２つの管部分２３ ’　、２３’が内外に嵌装されていること、外側の管部分２３′が内側の管部分 ２３′の端フランジによって掴まれていること、及び外側の管部分３２′がねじ 込み部分２にねじ込まれていることによって、弁ギャップを規定するリング縁の 確実な固定が保証されることである。これに対して２／２方向制御弁を３７２方 向制御弁に変更する公知の解決策においては、下方の弁開口３１内に、別のリン グ縁弁当がねじ込まれなければならない。これはしばしばシール性と強度性に関 して問題をもたらす。

第６図においては第５図と似た実施例が示されている。この場合にはもちろん外 側の管部分２３′は第４図の管部分２３と同様にフランジ及びねじ込み部２．３ と一体に構成されており、内側にリング縁２７′を有し、該リング縁２７′が弁 スピンドル７の、下方に向けられた第１の弁円錐部２８′のための弁受を形成し ている。

この場合には下方の管部分２３′は端フランジ３６で外側の管部分２３′の内側 の段部１４′を掴み、これによって管部分２３′　とケーシング１０の端面との 間にスリーブ１６の端フランジ１５を介在させて締込まれる。

第７図には本発明のねじ込み弁の別の構成、ひいては本発明による弁基本体の別 の構成が示されている。

フランジ部分３にねじ込まれた弁スピンドル作動装置１１′は、この場合には、 ２つのコア３９．４０から構成されている。こわらのコア３９．４０は磁化可能 な材料、例えば軟鉄から製作されており、一方のコア３９はケーシング１０に固 定的に取付けられ、他方のコア４０はケーシング１０に滑動可能に案内され、コ ア３９に対して圧縮ばね４１でバイアスがかけられている。磁石コイル（図示せ ず）はケーシング１０の上に被せ嵌められ、電流が供給された場合にコア３９と ４０を引付ける。

コア４０の下側は弁スピンドル４０の下端を掴み、これによってコア４０の運動 が弁スピンドル７′に伝達される。弁スピンドル７′は下側に弁円錐部４２を有 している。この弁円錐部４２は不作用位置、すなわち磁石コイル電流が供給され ていない状態でスリーブ４４の孔４３を閉鎖し、これに対してばね４８でバイア スがかけられている。スリーブ４４自体は一体の管部分２３′から成る弁当体２ ４′に滑動可能に案内されている。スリーブ４４は下端に円錐台形の、下方に向 けられた、弁円錐部として役立つ面２８″′有している。この弁円錐部は管部分 ２３＃′のリング縁２７″と弁の弁ギャツプを形成する。先きの実施例と同様に 管部分２３”はリング縁２７″′と雄ねじ山２２との間の範囲に流体流出開口４ ５を有している。スリーブ４４内の、孔４３に続く圧力室４６は直径の小さい流 体流出孔４７を介して流体流出孔４５と接続されている。

第８図には第７図に示された実施例に似た実施例が唯一の差違をもって示されて いる。すなわち、この場合には管部分２３″′はフランジ及びねじ込み部分２． ３と一体に構成されている。

第７と第８図の構成はねじ込み弁が前制御された２／２方向制御弁として機能す る結果をもたらす。流出開口４５によって形成された弁の一方の圧力接続部にお ける、孔４７を介して弁円錐部４２に作用する圧力が、ばね４１のばね、を克服 できない間と作動装置１１の磁石に電流が流されない間は、弁は圧力室４６が一 杯に圧力負荷されていることに基づきしっかりと閉じられる。作動装置１１の磁 石コイル（図示せず）に電流を供給することにより、コア４０、ひいては弁スピ ンドル７は上方に引付けられ、孔４３を開放する。これに対してスリーブ４４は ばね４８のばね力に基づきまだ下方へ押され、弁円錐面２８＃′とリング縁２７ ”との間の弁ギャップは閉じられたままに留まる。開いた孔４３を介して圧力は 一方では開口４５と圧力室４６から、他方では開口３１からスリーブ４４に作用 する。スリーブの幾何学的な形状に基づき形成される差力は、差力がばね４８の 力を克服すると、スリーブをその弁当から離し、２７”’、２８“′における弁 ギャップを開放する。したがって一杯に圧力負荷された弁を開放するためには弁 スピンドル７を持上げるためのわずかな作動力しか必要でない。

低い運転圧のためには前制御を止め、２部分から成るスピンドル／スピンドルス リーブ装置の代りに一体の装置を使用することができる。この場合にはスピンド ル７′の円錐形の端部４２は直接的に弁円錐部としてリングＡＩ　２７　”と協 働して弁ギャップを制限する。

第９図に示されたねじ込み弁は基本的には第７図の弁と同じ構造を有している。

このねじ込み弁は特殊な管部分２３　”’を備え、該管部分２３＃゛は行程シリ ンダを制御するために必要であるすべての基本機能を発揮するために排出弁機能 を有するシャフト弁を有している。このためには管部分２３”の下端にはすべり 坐を有するスリーブ１１９が受容されており、該スリーブ１１９の上方の端面が 第２の弁スピンドル１２１の弁円錐部１２４のおための弁当としてのリング縁１ ２０を形成している。第２の弁スピンドルは第１の弁スピンドル７′とは無関係 に移動可能で、バイアスばね１２２でリング縁１２０に対して押し付けられる。

この場合、第２の弁スピンドルはスリーブを図示の下方位置に押す。バイアスば ね１２２は管部分２３”の内側段部１２３に支えられている。弁スピンドル１２ １は管部分２３″′の内部で軸方向に滑動できかつ同時に流体の軸方向の流通を 保証する６角部１２５内に挿入されている。

スリーブ１１９もしくは管部分２３”の開口室１２６は弁の別の作業接続部を成 している。図示の実施例においては管部分２３″は第１の弁ギャップ２７”’、 ２８”’と第２の弁ギャップ１２０．１２４との間の別の作業接続部としての半 径方向の流体流出開口１２７を有している。この流体流出開口１２７は必ず必要 であるのではな（、特定の使用例の場合にだけ必要である。

スリーブ１１９の上方範囲においては外側に、傾斜肩１２８を形成する段部が設 けられている。この段部は管部分２３＃′の内側のリング縁１２９と協働して別 の弁ギャップ１２８．１２９を制限している。弁ギャップ１２８．１２９と、ス リーブ１１９との結合範囲との間に管部分２３”半径方向の流体流出開口１３１ を弁の流出接続部として有している。

この配置は流出弁機能を有するシャトル弁を形成する。すなわち、下方の接続部 １２６に圧力が供給された場合には弁スピンドル１２１が持上げられ、ひいては 弁ギャップ１２０．１２４が開かれると共にスリーブ１１９が持上げられ、ひい ては弁ギャップ１２８．１２９閉鎖される。圧力供給が遮断されるとバイアスば ね１２２はスピンドル１２１とスリーブ１１９を再び図示の出発位置に押す。こ の出発位置ではシャフト弁２７”’、２８”が開いた場合に圧力流体は流出開口 １３１を介して流出する。

このような形式で行程シリンダの制御のため基本機能を既に発揮できるねじ込み 弁が得られる。すなわち、特別な流出路を有するロック解除可能な逆上弁の機能 をねじ込み弁は有する。

第９図の弁の使用可能性の１つは第１０図に示されている。液圧ポンプ１３２は 圧力油を集めタンク１３３から吸込みフィルタ１３４とシャフト弁１３５とを介 して、一方では磁石で作動可能なロック解除可能な逆止弁１３６を経て、ヒンジ 積込みランプ（図示せず）の行程シリンダ１３７に向かって搬送し、他方ではこ の積込みランプの旋回シリンダ１３８に直接的に搬送する。シャフト弁１３５の 第２の接続部は集めタンク１３３に戻り接続されている。

行程シリンダ１３７が走出する場合には、逆上弁１３６とシャフト弁１３５が開 放する。この場合、シャフト弁１３５から集めタンク１３３への戻り流路は閉鎖 される。行程シリンダ１３７が走出した位置で逆止弁１３７は、負荷された行程 シリンダ１３７が液圧システムに生ぜしめる圧力を維持するのに対し、旋回シリ ンダ１３８はばねバイアス負荷に基き再び走入する。逆止弁１３６のロックを解 除すると圧力油は孔１３１を介してゆっくりと集めタンク１３３に流出する。

本発明のカートリッジ弁は一点鎖線で纒められた作用を引受ける。この場合、接 続点は第９図の弁接続部と同じ符号で示されている。本発明における弁において は弁ギャップ１２０．１２４と１２８．１２９はシャトル弁１３５の作用を引受 け、弁ギャップ２７”と２８＃′はロック解除可能な逆止弁１３６の作用を引受 ける。

本発明の弁が鉄形昇降テーブルの行程シリンダを制御するために使用されると、 接続部１２７は省略することができる。

本発明のねじ込み弁は多数の種々の現行の弁タイプに適している。作動装置を有 するフランジ部分と弁当対もしくは弁スピンドルを有するねじ込み部との図示さ れた装備は本発明の若干の特殊な使用例を示しているにすぎない。

′） 国際調査報告

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. １．ほぼ管状のねじ込み部分を備え、該ねじ込み部分が弁受容部にねじ込むため の雄ねじ山を有し、ねじ込み部分に隣接して、ねじ込み部分と一体に設けられた フランジ部分を備え、該フランジ部分が弁スピンドルが貫通する中心孔を有して いる形式のねじ込み弁において、フランジ部分（３）の孔（６）が、端部側に雄 ねじ山（９）を備えた、弁スピンドル（７，７′）に軸方向で作用する作動装置 （１１，１１′）のほぼ管状のケーシング（１０）を受容するためねじ山（８） を有しかつ（又は）ねじ込み部分（２）が、交換可能な、管状の弁坐体（２４， ２４′２４′′）をねじ込むためのめねじ山（２１）を有していることを特徴と する、ねじ込み弁。
2. ２．ほぼ管状のねじ込み部分を備え、該ねじ込み部分が弁受容部にねじ込むため の雄ねじ山を有し、ねじ込み部分に隣接して、ねじ込み部分と一体に設けられた フランジ部分を備え、該フランジ部分が弁スピンドルが貫通する中心孔を有して いる形式のねじ込み弁において、フランジ部分（３）の孔（６）が端部側で雄ね じ山（９）を備えた、弁スピンドル（７７′）に軸方向で作用する作動装置（１ １，１１′）のほぼ管状のケーシング（１０）を受容するめねじ山（８）を有し 、ねじ込み部分（２）に管状の弁坐体（２４，２４′，２４′′）が一体に設け られていることを特徴とするねじ込み弁。
3. ３．ほぼ管状のねじ込み部分を備え、該ねじ込み部分が弁受容部にねじ込むため の雄ねじ山を有し、ねじ込み部分に隣接して、ねじ込み部分と一体に設けられた フランジ部分を備え、該フランジ部分が弁スピンドルが貫通する中心孔を有して いる形式のねじ込み弁において、ねじ込み部（２）が、交換可能な、ほぼ管状の 弁坐体（２４，２４′，２４′′）をねじ込むためのめねじ山（２１）を有し、 この場合、フランジ部分（３）に、弁スピンドル（７，７′）に軸方向で作用す る作動装置（１１，１１′）の管状のケーシング（１０）が一体に設けられてい ることを特徴とする、ねじ込み弁。
4. ４．弁坐体（２４，２４′′）が管部分（２３，２３′′′）から成り、その間 側にリング縁（２７，２７′′′）が配置されており、該リング縁（２７，２７ ′′′）が弁スピンドル（７，７′）によって制御された弁円錐部（２８，２８ ′′′）のための弁坐を形成しており、管部分（２３，２３′′′）がリング縁 （２７，２７′′′）と雄ねじ山（２２）との間に半径方向の流体流出開口（３ ０，４５）を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載のねじ込み弁 。
5. ５．弁坐体（２４′）が内外に嵌装される２つの管部分（２３′，２３′′′） によって形成されており、これらの管部分（２３′，２３′′）の内の外側の管 部分（２３′）が内側にリング縁（２７′）を有し、該リング縁（２７′）が弁 スピンドル（７）の第１の弁円錐部（２８′）のための弁坐を形成しており、内 側の管部分（２３′′）が端フランジ（３６）を有し、該端フランジ（３６）が 外側の管部分（２３）の内側の段部を掴んでおり、内側の管部分（２３′′）が 外側の管部分（２３′）の内側のリング緑（２７′）から間隔をおいて終ってお り、この端面と弁スピンドル（７）の第２の弁円錐部（２８′′）のための弁坐 を形成しており、内側と外面の管部分（２３′もしくは２３′′）がオーバラッ プ範囲に、整合する半径方向の流体流出開口（３７）を有し、外側の管部分（２ ３′）が内側の管部分（２３′′）の端面とリング縁（２７′）との間に別の半 径方向の流体流出開口（３８）を有している、特許請求の範囲第１項から第３項 までのいずれか１項記載のねじ込み弁。
6. ６．フランジ部分（３）の孔（６）が内方へ突出する鍔（１４）を有し、該鍔（ １４）が、作動装置（１１）のケーシング内に押込まれたスリーブ（１６）の端 フランジ（１５）により、作動装置（１１）の部材（１７）を不動に固定するた めに背後から掴まれている、請求項１から５までのいずれか１項記載のねじ込み 弁。
7. ７．ほぼ管状のねじ込み部分を備え、該ねじ込み部分が弁受容部にねじ込むため の雄ねじ山を有し、ねじ込み部分に隣接して、ねじ込み部分と一体に設けられた フランジ部分を備え、該フランジ部分が弁スピンドルが貫通する中心孔を有して いる形式のねじ込み弁において、ねじ込み部（２）が、交換可能な、ほぼ管状の 弁坐体（２４′′′）をねじ込むためのめねじ山（２１）を有し、弁坐体（２４ ′′）が端部側に雄ねじ山（２２）を備えた管部分（２３′′′）から成り、該 管部分（２３′′′′）の内側に第１のリング縁（２７′′′′）が配置されて おり、該リング縁（２７′′′′）が弁スピンドル（７′）により制御された第 １の弁円錐部（２８′′′′）のための弁坐を形成しており、前記管部分（２３ ′′′′）が第１のリング縁（２７′′′′）と雄ねじ山（２２）との間の範囲 に半径方向の流体流出開口（４５）を有しており、管部分（２３′′′′）が雄 ねじ山と反対の端部に滑り坐を有するスリーブ（１１９）を受容するために延長 されており、該スリーブの受容された端面側が、第１の弁円錐（２８′′′）と は無関係に弾性的にバイアスのかけられた第２の弁円錐部（１２４）のための弁 坐を形成しており、スリーブ（１１９）の外側区分（１２８）が管部分（２３′ ′′′）の第２のリング縁（１２９）と別の弁ギャップを形成しており、管部分 （２３′′′′）がこの弁ギャップと、スリーブ（１１９）との結合範囲（１３ ０）との間の範囲に少なくとも１つの流体流出開口（１３１）を有していること を特徴とする、ねじ込み弁。
8. ８．管部分（２３′′′′）が第１のリング縁（２７′′′′）と第２のリング 縁（１２９）との間の範囲に少なくとも１つの半径方向の流体流出開口（１２７ ）を有している請求項７記載のねじ込み弁。
9. ９．第２の弁円錐部（１２４）にバイアスをかけるためのばね（１２２）が管部 分（２３′′′′）の内側段部（１２３）に支えられている、請求項８記載のね じ込み弁。