JPH06500696A - Shelf-stable protein-like product and method for producing the same - Google Patents

Shelf-stable protein-like product and method for producing the same

Info

Publication number
JPH06500696A
JPH06500696A JP3515498A JP51549891A JPH06500696A JP H06500696 A JPH06500696 A JP H06500696A JP 3515498 A JP3515498 A JP 3515498A JP 51549891 A JP51549891 A JP 51549891A JP H06500696 A JPH06500696 A JP H06500696A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
product
meat
protein
products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3515498A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ブルックス,ジョン スティーヴン
ビーヴァルト,ローゼンマリー
シレル,タスガ
アサートン,ジョン
エイジャー,マーティン コンラッド
ウォン,リッキー
Original Assignee
マーズ インコーポレイテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by マーズ インコーポレイテッド filed Critical マーズ インコーポレイテッド
Publication of JPH06500696A publication Critical patent/JPH06500696A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/428Addition of flavours, spices, colours, amino acids or their salts, peptides, vitamins, yeast extract or autolysate, nucleic acid or derivatives, organic acidifying agents or their salts or acidogens, sweeteners, e.g. sugars or sugar alcohols; Addition of alcohol-containing products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/422Addition of natural plant hydrocolloids, e.g. gums of cellulose derivatives or of microbial fermentation gums

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は棚安定酸熱処理タンパク様製造物およびその産生方法に関するものであ る。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a shelf-stable acid heat-treated protein-like product and a method for producing the same. Ru.

この記載に関しては、タンパク様製造物は一般的に肉を含有する製造物を意味す る。しかしながら、タンパク様製造物は肉含有製造物に限定されないだけでなく 、ミルクタンパク質、卵タンパク質、ホエー粉末、皿部およびコラーゲンのよう な動物誘導タンパク質を含む製造物をも包含する。そのタンパク様製造物はまた 、カニ肉およびまぐろ肉のような魚介を含む製造物をも含有する。そのタンパク 様製造物はさらに、大豆タンパク質、ファバ(faba)豆タンパク質、(例え ば小麦由来の)グルテン、およびえんどう豆タンパク質のような野菜に基づくタ ンパク質を含有する。For the purposes of this description, proteinaceous products generally refer to products containing meat. Ru. However, protein-like products are not only limited to meat-containing products; , milk protein, egg protein, whey powder, dish part and collagen etc. It also includes products containing animal-derived proteins. Its proteinaceous products are also Also includes products containing seafood, such as crab meat and tuna meat. the protein Products such as soybean protein, faba bean protein, etc. gluten (from wheat), and vegetable-based proteins such as pea protein. Contains protein.

タンパク様製造物はさらに、フォーン!(フォーンはファンガスF、グラミニラ ムにより産生されているマイコタンパク質である)という商標で販売されている もののようなマイコタンパク質物質を含む製造物を含有する。その製造物は、こ れらの様々な原料からのタンパク質の混合物もまた含有する。Protein-like products further include Fawn! (Fawn is Fungus F, Graminilla It is a mycoprotein produced by Contains products containing mycoprotein substances such as The product is It also contains mixtures of proteins from these various sources.

棚安定は、その製造物が、微生物作用による腐食を受けることなく、その感覚刺 激特性の低下することなく、そして所望ではない風味を得ることなく長期間に亘 り室温で貯蔵できる製造物を意味する。典型的に、食物製造物は、室温での貯蔵 において数か月後、好ましくは少なくとも9か月後、最も好ましくは12から1 4か月後にこれらの要求を満たす場合に棚安定であると考えられる。Shelf stability means that the product retains its sensory stimulation without being subject to corrosion by microbial action. Long-lasting without loss of strong properties and without acquiring undesirable flavours. means a product that can be stored at room temperature. Typically, food products are stored at room temperature. after several months, preferably at least 9 months, most preferably 12 to 1 If these requirements are met after 4 months, it is considered shelf stable.

多くの食物製造物が棚安定ではないという主な理由は、腐食微生物の成長が阻害 されていないことにある。それゆえ、棚安定製造物の基本的な要求は、その製造 物が腐食微生物の成長に影響されやすいべきではないことである。The main reason many food products are not shelf stable is because the growth of spoilage microorganisms is inhibited. The reason lies in what has not been done. Therefore, the basic requirements of a shelf-stable product are its manufacturing The material should not be susceptible to the growth of corrosive microorganisms.

通常用いられる食物酸による酸熱処理は、長期間に亘る様々な棚安定な製造物に 関して用いられるよく知られた加工法である。酸熱処理は、熱処理が中性pHで 行なわれる場合に可能な温度よりもさらに低い温度で製造物を加工できるように するために発達したものである。製造物のpHが約4.5またはそれより低く減 じられた場合、水の沸点より高い温度で加熱する必要なく安全な製造物を生成で きることが一般的に認識されている。これは、より穏やかな加熱がその製造物の 煮すぎを避けられるので有利である。これはまた、加熱を大気圧下でのスチーミ ングまたは熱水中への浸漬により行なえることを意味する。それゆえ、その加熱 を行なうのに加圧系を必要とすることはない。Acid heat treatment with commonly used food acids can be used for a variety of shelf-stable products over long periods of time. This is a well-known processing method used for this purpose. Acid heat treatment is performed at neutral pH. allowing products to be processed at lower temperatures than would otherwise be possible It was developed to do. The pH of the product is reduced to about 4.5 or below. If exposed to water, a safe product can be produced without the need for heating above the boiling point of water. It is generally recognized that it can be done. This means that more gentle heating of the product This is advantageous because it avoids overcooking. This also allows heating to be done by steaming under atmospheric pressure. This means that it can be done by soaking or immersion in hot water. Therefore, the heating No pressurized system is required to perform this.

pHが、その製造物を腐食できる微生物の多くを破壊するかまたは増殖するのを 防ぐので酸熱処理は効果的であると思われる。酸のpHに抵抗を有するどのよう な微生物も、比較的穏やかな熱処理により破壊されるかまたは不活化される。pH destroys or prevents the growth of many of the microorganisms that can corrode the product. Acid heat treatment seems to be effective because it prevents How to resist acid pH Microorganisms such as these are also destroyed or inactivated by relatively mild heat treatment.

酸熱処理を、通常用いられる食物酸とともに肉製造物のようなタンパク様製造物 に試みる場合にしばしば出くわす間層は、実質的な水分の損失、顆粒状の、明確 に脆い構造、および/またはその製造物への著しい容認できない酸味のある風味 である。現在まで、通常用いられる食物酸による酸熱処理の既知の方法を用いて これらの容認できない性質を有することなく棚安定タンパク様製造物を製造する ことはできなかった。Acid heat treatment can be used with commonly used food acids to treat proteinaceous products such as meat products. The interlayers often come across with substantial water loss, granular, clear brittle structure and/or significant unacceptable sour flavor to the product. It is. Until now, using known methods of acid heat treatment with commonly used food acids, Producing shelf-stable protein-like products without having these unacceptable properties I couldn't do that.

棚安定性は、特定の食物容認酸(food−acceptable acids )の存在下での熱処理により、タンパク様製造物、特に肉製造物に与えられるこ とを発見した。これらの特定の酸による熱処理は以前は棚寿命を改善するために タンパク様製造物に用いられたことはなかったと思われる。Shelf stability is determined by the concentration of certain food-acceptable acids. ) can be applied to protein-like products, especially meat products. I discovered that. Heat treatment with these specific acids was previously used to improve shelf life. It appears that it has never been used in protein-like products.

本発明は、酸性化剤が高分子食物容認酸である、棚安定酸熱処理タンパク様製造 物を提供する。The present invention provides shelf-stable acid heat-treated protein-like preparations in which the acidifying agent is a polymeric food-acceptable acid. provide something.

好ましくは、そのタンパク様製造物は肉に基づく製造物である。あるいは、その 製造物は他の動物タンパク質、魚介タンパク質、野菜タンパク質またはマイコタ ンパク質に基づくものである。適したタンパク質物質は、この記載の第2の項で 述べる。Preferably, the proteinaceous product is a meat-based product. Or that Manufactured with other animal proteins, seafood proteins, vegetable proteins or mycoproteins It is protein-based. Suitable protein substances are listed in the second section of this description. state

本発明のタンパク様製造物は、例えばソーセージ、ミートローフ、ハンバーガー 、調理ミンスミートまたは食用ミートソースである。そのタンパク様製造物はあ るいは、例えばミートバーまたはパテの形状の、湿ったまたは中間水分ベットフ ードを含む。さらに、そのタンパク様製造物は、例えば棚安定調理食または棚安 定スナック食品のようなより大きなパッケージを含む。The proteinaceous products of the invention can be used, for example, in sausages, meatloaf, hamburgers. , cooked mincemeat or edible meat sauce. The protein-like products are or moist or medium-moisture bedding, e.g. in the form of meat bars or patties. including the code. Additionally, the proteinaceous product may be, for example, a shelf-stable meal or a shelf-stable meal. Including larger packages such as regular snack foods.

さらに本発明は、棚安定タンパク様製造物を調製する方法であって、 (a)タンパク様製造物を高分子食物容認酸と接触せしめ、(b)そのタンパク 様製造物/重合酸の組合せを、その製造物の棚安定性を達成するのに十分な熱処 理にかける各工程からなることを特徴とする方法を提供する。The invention further provides a method of preparing a shelf-stable protein-like product comprising: (a) contacting a proteinaceous product with a polymeric food-acceptable acid; The similar product/polymerized acid combination is subjected to heat treatment sufficient to achieve shelf stability of the product. The present invention provides a method characterized in that it consists of each step of processing.

好ましくは、その重合酸は、ペンダント<pendant )カルボキシル基を 有するセルロースバックボーンまたは糖類誘導バックボーンを有する。そのよう な重合酸の例としては、アルギン酸、ペクチン酸、カラギーン酸およびカルボキ シメチルセルロース酸が挙げられる。現在のところ最も好ましい酸は、アルギン 酸である。Preferably, the polymeric acid has pendant carboxyl groups. have a cellulose backbone or a saccharide-derived backbone. Like that Examples of polymeric acids include alginic acid, pectic acid, carrageenic acid and carboxylic acid. Dimethyl cellulose acid is mentioned. Currently the most preferred acid is alginine It is an acid.

熱処理は低温殺菌過程であり、そこでは調理済みまたは半調理済みタンパク様製 造物をさらに熱に露出して将来の微生物の成長を阻止する。Heat treatment is a pasteurization process in which cooked or semi-cooked protein-like products are Further exposing the structure to heat inhibits future microbial growth.

あるいは、熱処理はそれ自身が調理過程である。Alternatively, heat treatment is itself a cooking process.

加熱は、製造する製造物およびその製造物に所望の組織品質に依存して、炒める 、揚げる、オーブン調理、茹でる、電子レンジ調理、RF加熱、電磁調理、また は蒸すことにより行なわれる。Heating depends on the product to be produced and the desired texture quality of that product. , frying, oven cooking, boiling, microwave cooking, RF heating, electromagnetic cooking, and is done by steaming.

タンパク様物質に加えて、その製造物は、味覚、組織または製造物の歯ざわりを 改善するために、野菜、シリアル、スパイス、ハーブまたは果物の成分を含有す る。In addition to proteinaceous substances, the product may affect the taste, tissue or texture of the product. Contains vegetable, cereal, spice, herb or fruit ingredients to improve Ru.

使用できる野菜成分の中には、玉葱および赤と緑のとうがらしがある。酸条件下 において、緑と赤のとうがらしは異なって作用する。緑とうがらしはその野菜の 味と甘苦さを保持する一方、赤とうがらしはその甘さを保持するが果物の酢づけ の風味を発達させる。それゆえ、そのような果物の酢づけの風味が要求される場 合には、赤とうがらしのみが推薦される。Among the vegetable ingredients that can be used are onions and red and green peppers. under acid conditions Green and red peppers act differently in . Green chili pepper is one of the vegetables Red chili pepper retains its sweetness, while retaining its sweetness and bitterness. Develop the flavor of. Therefore, in situations where the vinegar flavor of such fruits is required. In such cases, only red chili peppers are recommended.

製造物が肉製造物である場合、その製造物は、肉の1つの特定の切り身または同 一の動物からの切り身の混合物のいずれかである1つの動物の製造物であり、ま たはいくつかの動物(例えばソーセージ、ミートローフ、ハンバーガーおよびベ ットフード)の製造物に基づく複合物製品である。その酸熱処理の前に、その肉 は、例えば新鮮なもの、予備調理されたものまたは保存物である。所望であれば 、その肉タンパク質は上述したどの野菜タンパク質またはマイコタンパク質の使 用によっても延ばすことができる。If the product is a meat product, the product is made from one particular cut of meat or the like. A product of one animal that is either a mixture of fillets from one animal; or some animals (e.g. sausages, meatloaf, hamburgers and vegetables) It is a composite product based on the production of The meat before its acid heat treatment may be, for example, fresh, pre-cooked or preserved. if desired , the meat protein can be any of the vegetable proteins or mycoproteins mentioned above. It can also be extended depending on your needs.

できるだけ低く、典型的に約4.0−5.0の目標まで、pHを低減させるため 、その製造物の風味品質を損失することなく十分な高分子食物容認酸を加えるべ きである。使用する実際のpHは、他のものごとの中でも製造物に含まれるタン パク質の種類および熱処理の種類と厳しさに依存する。pHが風味の損失なく低 減できる範囲は、関するタンパク様製造物の個々の種類に非常に依存することを 発見した。最良の結果は、豚肉、鳥肉、子牛の肉、牛肉、七面鳥の肉または兎の 肉またはそれらの混合物を含有する製造物について得られた。To reduce the pH as low as possible, typically to a goal of about 4.0-5.0. , sufficient polymeric food-acceptable acid should be added without loss of flavor quality of the product. It is possible. The actual pH used will depend, among other things, on the tem- perants present in the product. It depends on the type of protein and the type and severity of heat treatment. Low pH without loss of flavor It should be noted that the extent to which reductions can be made is highly dependent on the particular type of proteinaceous product involved. discovered. Best results are achieved with pork, poultry, veal, beef, turkey or rabbit. Obtained for products containing meat or mixtures thereof.

高分子食物容認酸はそれ自体が供給される。あるいは、重合酸の塩または他の誘 導体と無機酸または低分子量有機酸との現場での反応により生成される。例えば 、アルギン酸はアルギン酸ナトリウムを塩酸と反応させることにより生成させる 。このことは特に、反応の他の生成物が、製造物に加える必要のある塩の量を減 少させられる塩化ナトリウムであるという点で有利である。The polymeric food acceptable acid is supplied as such. Alternatively, salts of polymeric acids or other derivatives Produced by in-situ reaction of a conductor with an inorganic or low molecular weight organic acid. for example , alginic acid is produced by reacting sodium alginate with hydrochloric acid. . This is especially true if other products of the reaction reduce the amount of salt that needs to be added to the product. It is advantageous in that sodium chloride can be reduced.

高分子食物容認酸は様々な方法によりタンパク様製造物と接触させることができ る。例えば、ソーセージのような複合物製品に関して、その酸はソーセージのレ シピに含まれる。保存肉製品(保存処理したハムのような)については、その酸 は保存溶液中に含有される。調理される肉の切り身については、その酸は、調理 溶液中または熱処理溶液中に含まれ、完全なまたは部分的な調理のなされる肉と 接触せしめられる。実際の量は、いくぶん上述したpH/風味関係により規定さ れる。タンパク様製造物(例えば肉)の粒子のサイズ、および製造物の意図する 種類のような他の要因はまた、使用する量に影響する。好ましくは、0.1から 5重量%(製造物の重量に基づく)の重合酸が用いられる。しかしながら、例え ばソーセージ混合物に含有するのに適した割合が、調理溶液または熱処理溶液中 への含有に適する必要はないことが理解されよう。Polymeric food-acceptable acids can be contacted with proteinaceous products by a variety of methods. Ru. For example, for composite products such as sausages, the acid Included in the recipe. For cured meat products (such as cured ham), the acid is contained in the storage solution. For cuts of meat that are cooked, the acid Meat that is fully or partially cooked in a solution or in a heat treatment solution. be brought into contact. The actual amount is determined somewhat by the pH/flavor relationship discussed above. It will be done. The particle size of proteinaceous products (e.g. meat) and the intended Other factors such as type also affect the amount used. Preferably from 0.1 5% by weight (based on the weight of the product) of polymeric acid is used. However, the example If the proportion suitable for inclusion in the sausage mixture is It will be appreciated that there is no requirement that the material be suitable for inclusion in the .

所望であれば、その製造物は、その重合酸の作用を増大させるために、1つ以上 の従来の酸味料を含有してもよい。If desired, the product may contain one or more additives to increase the action of the polymerizing acid. may contain conventional acidulants.

使用される従来の酸味料の量は、酸味の風味をその製造物にもたらすほど多量で あるべきではない。増大酸味料が用いられる場合にさえ、その製造物を酸味の風 味がもたらされることなく成熱処理できるのは高分子酸である。The amount of conventional acidulant used is large enough to impart a sour flavor to the product. It shouldn't be. Even when enhanced acidulants are used, the product does not have a sour taste. It is a polymeric acid that can be heat treated without imparting taste.

増大酸味料は、その製造物のpHを所望の水準に制御するのを援助するのに用い られるが、一般的にそれ自身でそのpHを所望の水準にするほど十分な量は存在 しない。特に、使用される増大酸味料の量は、その製造物に酸味の風味を与える ほど多くはない。Enhanced acidulants are used to help control the pH of the product to a desired level. generally present in sufficient quantities to bring the pH to the desired level by itself. do not. In particular, the amount of increased acidulant used gives the product a sour flavor. Not that many.

適した増大酸味料は、塩酸、硫酸、およびリン酸などの無機酸、およびリンゴ酸 、乳酸、グルコン酸、クエン酸、酒石酸、アジピン酸、フマル酸、酢酸、アスコ ルビン酸、イソアスコルビン酸およびコハク酸などの低分子量有機酸を含有する 。Suitable increasing acidulants include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and phosphoric acid, and malic acid. , lactic acid, gluconic acid, citric acid, tartaric acid, adipic acid, fumaric acid, acetic acid, asco Contains low molecular weight organic acids such as rubic acid, isoascorbic acid and succinic acid .

増大酸味料が用いられる場合、使用する高分子食物容認酸の量を減少させること ができる。しかしながら、使用する酸の量は、増大酸味料の添加がその製造物へ 酸味の風味をもたらすような程度まで減少させるべきではない。If enhanced acidulants are used, reduce the amount of polymeric food-acceptable acid used. Can be done. However, the amount of acid used may increase due to the addition of acidulants to the product. It should not be reduced to such an extent that it results in a sour flavor.

追加の酸は、タンパク質水性製造物の品質を改善するために高分子酸とともに用 いることもできる。ソルビン酸およびグルコノデルタラクトン(加水分解された ときに部分的に酸を形成するグルコン酸の環状エステル)は、保存剤としてそし て増大酸味料としても用いられる。Additional acids can be used with polymeric acids to improve the quality of protein aqueous products. You can also be there. Sorbic acid and glucono delta-lactone (hydrolyzed Cyclic esters of gluconic acid (sometimes partially forming acids) are used as preservatives. It is also used as a souring agent.

増大酸味料と組み合わせた高分子食物容認酸の酸性化効果は、2つの酸性化成分 が、タンパク様製造物に加えられる前に、40℃と80℃の間の温度で水溶液中 または懸濁液中で1時間から2時間熱処理された場合に改善されることが分かっ た。それゆえ使用する場合には、高分子食物容認酸と増大酸味料との組合せを熱 予備処理にかけることが望ましい。The acidifying effect of polymeric food-acceptable acids in combination with enhanced acidulants is due to the two acidifying components. in aqueous solution at a temperature between 40°C and 80°C before being added to the proteinaceous product. It was also found that the improvement was achieved by heat treatment in suspension for 1 to 2 hours. Ta. Therefore, when used, the combination of a polymeric food-acceptable acid and an enhanced acidulant should be heated. Pre-treatment is recommended.

複合物肉製品(ソーセージのような)に関して、増粘剤またはゲル化剤(親水コ ロイドのような)が、熱処理中に分離する水と脂肪の量を減少させるために用い られる。そのような化合物の例として、かんでん、イナゴマメガム、ゼラチン、 アラビアガム、カラゲナン、アルギン酸塩およびペクチンが挙げられる。イナゴ マメガムは、特にかんでん、カラギナン、キサンタン、またはグアガムと組み合 せた場合、ソーセージ種の製造物に特に適していることが分かった。For composite meat products (such as sausages), thickening or gelling agents (hydrophilic coatings) lloid) is used to reduce the amount of water and fat that separates during heat treatment. It will be done. Examples of such compounds are kanden, carob gum, gelatin, Gum arabic, carrageenan, alginate and pectin are mentioned. Locust Bean gum is especially useful in combination with candenum, carrageenan, xanthan, or guar gum. It has been found that it is particularly suitable for the production of sausage varieties.

タンパク様製造物は好ましくは、微生物不透過性容器中に貯蔵のために含まれて 棚安定性を維持する。都合よくは、その容器はまたガス不透過性であり、特に微 生物の成長を促進させる、または変色、悪臭、および酸化による風味の変化の発 達を生じる酸素の進入を防ぐ。そのような容器は良く知られており、缶、ジャー 、ボトル、ホイルトレー、パウチおよびソーセージの皮の独特の種類を含有する 。The proteinaceous product is preferably contained for storage in a microorganism-impermeable container. Maintain shelf stability. Conveniently, the container is also gas-impermeable, in particular Promote biological growth or cause discoloration, malodor, and flavor changes due to oxidation. Prevents the ingress of oxygen that causes Such containers are well known and include cans, jars. , containing unique types of bottles, foil trays, pouches and sausage skins .

肉製造物は棚寿命を改善するために、真空下または改良雰囲気中で包装される。Meat products are packaged under vacuum or in a modified atmosphere to improve shelf life.

本発明を、説明のためのみに与えた以下の実施例に基づいて詳細に説明する。全 ての化学製品は分析等級または食品等級であった。別記しない限り、全ての部お よびパーセントは重量に基づく。The invention will be explained in more detail on the basis of the following examples, which are given for illustration only. all All chemicals were of analytical or food grade. Unless otherwise specified, all sections and percentages are by weight.

実施例1(漂白ソーセージ) リヨン(Lyon)種のソーセージを提供する肉エマルジョンを以下の基本レシ ピに従って調製した:部 豚肉赤身 24.43 牛肉 19.55 豚肉脂肪 14.66 ベーコン 19.55 氷 19.55 保存塩” 1.72 コ工ンド口の実 0.08 ニリン酸ナトリウム 0.23 (”従来、窒化ナトリウム:塩化ナトリウム−5:995 )肉成分は全て2か ら4℃に冷却した。次いで豚肉赤身と牛肉は、保存塩とニリン酸ナトリウムを加 えて14−16℃の温度になるまで高速のグツチャーカッター中でともに切断し た。次いで豚肉脂肪、ベーコンおよび氷を加えて、温度が4℃に達するまで切断 した。残りのスパイス成分と追加の成分(下記参照)を加え、温度が11−12 ℃に達するまで切断を続けた。Example 1 (bleached sausage) A meat emulsion serving Lyon sausage is prepared using the following basic recipe: Prepared according to the recipe: part Lean pork 24.43 Beef 19.55 Pork fat 14.66 Bacon 19.55 Ice 19.55 Preservation salt” 1.72 Kondo Kuchinomi 0.08 Sodium diphosphate 0.23 (Conventionally, sodium nitride:sodium chloride - 5:995) Meat ingredients are all 2 The mixture was then cooled to 4°C. Lean pork and beef are then treated with preserving salt and sodium diphosphate. Then cut them together in a high-speed gutters cutter until the temperature reaches 14-16℃. Ta. Then add pork fat, bacon and ice and cut until temperature reaches 4°C. did. Add remaining spice ingredients and additional ingredients (see below) and bring to temperature 11-12 Cutting continued until the temperature was reached.

対照として、非酸性化ソーセージエマルジョンを上記基本レシピに従って調製し た。下記に列記した様々な追加の成分について、他の様々なエマルジョンを調製 した。As a control, a non-acidified sausage emulsion was prepared according to the basic recipe above. Ta. Prepare various other emulsions with various additional ingredients listed below. did.

A、酸 1、アルギン酸: (i)ケラシトアルギン酸(米国、メルクのケルコ部);および (11)アルギン酸種ブロタシドF 120またはF120M(ノルウェー、プ ロタンA/S) 2、ペクチン酸(独国、ハーブストライン)3、アミノ酸: グルタミン酸;および アスパラギン酸 4、保存酸: ソルビン酸 5、無機酸: 塩酸 6、低分子量有機酸 アジピン酸;および 乳酸 B、増粘剤 様々なゲル化剤を単一または混合物で試験した:イナゴマメガム; コンジャック小麦粉: ゼラチン;および ペクチン C1追加の化学物質 いくつかの試験において、アルギン酸をアルギン酸ナトリウムで置き換えた(こ れは、酸性化に際してアルギン酸を放出する)。A, acid 1. Alginic acid: (i) quercitalginate (Kelco Division, Merck, USA); and (11) Alginic acid species Brotaside F 120 or F120M (Norway, Pl. Lotan A/S) 2. Pectic acid (Germany, Herbstrein) 3. Amino acids: glutamic acid; and aspartic acid 4. Preservation acid: sorbic acid 5. Inorganic acid: hydrochloric acid 6. Low molecular weight organic acid adipic acid; and lactic acid B. Thickener Various gelling agents were tested singly or in mixtures: locust bean gum; Conjac flour: gelatin; and pectin C1 additional chemicals In some studies, alginic acid was replaced with sodium alginate (this It releases alginic acid upon acidification).

肉エマルジョンを、2層のポリプロピレンの間にエチレン/ビニルアルコール( EVOH)高分子の保護層を挟んだ積層体から作ったカップ中に包装した。その カップを常圧下でアルミニウムの蓋で密封した。熱処理は2.4バールの圧力下 、105℃で40分間に亘って行なった。これらの条件に関して、1.7から2 .5のF値を達成した。酸素を製造物から排除して変色を防いだ。The meat emulsion is placed between two layers of polypropylene with ethylene/vinyl alcohol ( EVOH) was packaged in a cup made from a laminate sandwiched with a protective layer of polymer. the The cup was sealed with an aluminum lid under normal pressure. Heat treatment under 2.4 bar pressure , for 40 minutes at 105°C. For these conditions, 1.7 to 2 .. An F value of 5 was achieved. Oxygen was excluded from the product to prevent discoloration.

あるいは、肉エマルジョンをさいの目に切り、脂肪を加えることなく、鋳造鉄フ ライパンを用いて油でいためた。Alternatively, you can dice the meat emulsion and use it without adding fat to a cast iron shell. Cooked in oil using rye bread.

いためることは、肉の−切れの中心温度が98℃に達したときに停止した。冷却 後、2軸延伸ポリエステルパウチ中に包装し、真空排気して周辺条件下で貯蔵し た。Cooking stopped when the center temperature of the meat slice reached 98°C. cooling The samples were then packaged in biaxially oriented polyester pouches, evacuated and stored under ambient conditions. Ta.

結果 味 ことなる濃度の酸の一連の組合せから、最良の結果は、上述した基本レシピによ り達成されたが、追加として以下のものを含んだ: 0.29部のブロタシドF 120アルギン酸;0.38部のグルタミン酸; 0.05部のソルビン酸; 0.097部の塩酸;および 0.99部のイナゴマメガム このソーセージエマルジョンにおいて、pH値はすっばい味となることなく、4 .8まで減少された。比較として、非酸性化対照ソーセージは約6.4のpH値 を有した。result taste From a series of combinations of acids of different concentrations, the best results were obtained using the basic recipe described above. was achieved, but additionally included: 0.29 parts of Brotaside F 120 alginic acid; 0.38 parts of glutamic acid; 0.05 part sorbic acid; 0.097 parts of hydrochloric acid; and 0.99 parts of locust bean gum In this sausage emulsion, the pH value is 4 without causing a sour taste. .. It was reduced to 8. As a comparison, the non-acidified control sausage had a pH value of approximately 6.4. It had

いためた試料では、この加工段階中の水分の損失により、塩味が強くなった。こ のことは、保存塩濃度を減少することにより容易に避けられる(これは105℃ で熱処理した試料には必要な(す。In the cooked samples, the loss of water during this processing step resulted in a saltier taste. child can be easily avoided by reducing the storage salt concentration (this is For samples heat-treated with

組織 非酸性化対照ソーセージの組織は、均一弾性として記載できる。約5のpH値よ り低い酸性化の後、他のどの成分の添加なくして、その組織が変化した。その構 造は脆くなり、その塊はゴム状の弾性を有する粒子を含んだ。加えて、いくらか の脂肪と大量の水との分離が起こり、堅い組織が生じた。増粘剤の添加が水と脂 肪の保持に役立った。最良の単一の増粘剤は、イナゴマメガムであった。この物 質を含有した試料は、非酸性化対照物に似た弾性で細かくクリーム状の組織を有 した。105℃の熱処理により、はとんどの水と脂肪は分離しなかった。いため た試料は類似の重量損失挙動を示した。いためている最中に非酸性化対照物エマ ルジョンは約25%の液体を損失したが、一方の酸性化肉エマルジョンは40% から50%以上の液体を損失した。例外は、イナゴマメガム含有試料であり、対 照試料と同じぐらいの水と脂肪の量を損失した。残りの脂肪は組織に明確な効果 を有した。organization The texture of the non-acidified control sausage can be described as uniformly elastic. The pH value is about 5. After low acidification, its structure changed without the addition of any other components. Its structure The structure became brittle and the mass contained particles with rubber-like elasticity. In addition, some Separation of fat and large amounts of water occurred, resulting in a hard tissue. Addition of thickener to water and fat Helped retain fat. The best single thickener was carob gum. this thing The sample containing the protein had an elastic, fine, creamy texture similar to the non-acidified control. did. By heat treatment at 105°C, very little water and fat were separated. I'm sorry The samples showed similar weight loss behavior. The non-acidified control material during fermentation The acidified meat emulsion lost approximately 25% liquid, while the acidified meat emulsion lost 40%. More than 50% liquid loss occurred. The exception is samples containing locust bean gum, which It lost about the same amount of water and fat as the control sample. The remaining fat has a distinct effect on the tissue It had

かんでんは、流体損失を最小限とすることに関して試験したなかで2番目に良い 単一の増粘剤であった。0.99重量%の添加により比較的少量の液体損失の製 造物となった。Kanden is the second best tested for minimizing fluid loss. It was a single thickener. The addition of 0.99% by weight results in a relatively small amount of liquid loss. It became a creation.

水と脂肪の保持は、より滑らかな組織の保持に匹敵した。Water and fat retention was comparable to that of smoother tissue.

しかしながら味に関しては、かんでんはイナゴマメガムはどは実用的な影響は有 さなかった。ヒドロコロイドを含有しない酸性化ソーセージと比較して、酸味は 少ないが、イナゴマメガム含有試料よりは酸味が強かった。However, in terms of taste, kanden has no practical impact on carob gum. I didn't. Compared to acidified sausages that do not contain hydrocolloids, the sour taste is Although the amount was low, the acidity was stronger than the sample containing carob gum.

外観 105℃での熱処理中の水と脂肪の損失と平行して、肉製造物の表面が多孔性の 外観となった。油でいためた場合、非酸性化対照ソーセージは明るいブラウン色 を呈した。同様な挙動は、酸性化イナゴマメガム含有試料についても観察された 。他の酸性化ソーセージのほとんどは、これらの条件下で暗いブラウン色となる 傾向にあった。exterior In parallel with the loss of water and fat during heat treatment at 105 °C, the surface of the meat product becomes porous. It became the appearance. When cooked in oil, non-acidified control sausages have a light brown color. It showed. Similar behavior was also observed for samples containing acidified locust bean gum. . Most other acidified sausages turn dark brown under these conditions. It was a trend.

いためることの利益 105℃で熱処理したソーセージの平均水分活性(aw )(25℃で測定)は 0,98であった。その試料を油でいためることにより、対照試料とヒドロコロ イドを含有する酸性化試料においてaWは0.96まで減少した。(水分活性の 減少は、ここに記載した酸性化システムを用いて得られるpH値でのこれらの製 造物に容認できる棚寿命を得ることができるので非常に望ましい。) 微生物学的安全性 105℃で熱処理した試料を周辺温度でIIか月貯蔵した。benefits of burning The average water activity (aw) of sausages heat-treated at 105°C (measured at 25°C) is It was 0.98. By soaking the sample in oil, the control sample and hydrocolloid The aW decreased to 0.96 in the acidified sample containing id. (water activity The reduction in these preparations at the pH values obtained using the acidification system described here This is highly desirable as it provides an acceptable shelf life for the structure. ) Microbiological safety Samples heat treated at 105° C. were stored for two months at ambient temperature.

最良の酸性化試料は微生物的成長を示さず、全標準平板菌数はダラム当たり10 コロニーを下回った。(この実施例における試料は105℃で熱処理したが、よ り穏やかな熱処理により同様な結果が得られると思われる。)実施例2(保存処 理したハム) 豚肉の赤身(後ろ足)を保存溶液中に漬けて保存ハムを提供した。基本保存溶液 は、900gの水を沸騰させて冷却し、そこに従来の保存塩(実施例1で記載し た) 100 gを溶解させることにより製造した。0.2%のショ糖も添加し た。この基本溶液に、様々な追加の成分を添加した(下記に示す)。The best acidified samples showed no microbial growth, with a total standard plate count of 10 per duram. It fell below the colony. (The sample in this example was heat treated at 105°C, but Similar results may be obtained with a milder heat treatment. ) Example 2 (Preservation cooked ham) Lean pork meat (hind legs) was soaked in a preservation solution to provide preserved ham. Basic storage solution boil 900g of water, cool it and add conventional preservative salt (as described in Example 1). ) was produced by dissolving 100 g. Also added 0.2% sucrose. Ta. To this base solution various additional ingredients were added (described below).

豚肉赤身の試料をさらに置いて、保存溶液で覆った。そのさらをポリプロピレン /ポリアミドパウチで包装して、排気した。排気は肉細胞をほぐし、そのサイズ と透過性を増大させる。このことは、その保存溶液をより容易に粒子に進入させ 、それによりこの工程を促進させる。次いで、それらを4−8℃で2日間貯蔵し た。この肉を保存溶液がら取り出して、約80−150 gの片に切断し、ポリ エステルの袋に包装し、排気して85℃の解放水浴中で45分間調理した。A further sample of pork lean meat was placed and covered with preservation solution. Furthermore, polypropylene /Packaged in polyamide pouch and vented. Exhaust loosens the meat cells and reduces their size and increase permeability. This allows the storage solution to enter the particles more easily. , thereby accelerating this process. They were then stored at 4-8°C for 2 days. Ta. Remove this meat from the preservation solution, cut it into pieces of about 80-150 g, and It was packaged in an ester bag, evacuated and cooked in an open water bath at 85°C for 45 minutes.

結果 4%のブロタシド12Gと2%のグルタミン酸の添加により、0.2%の塩酸( その濃度は基本保存溶液の重量に関する)を添加したものもしていないものも、 5.3のpH値を有する製造物が得られた。これと比較して、酸を加えることな く保存溶液中にマリネート漬けしたハムは6.0のpH値を有した。result The addition of 4% brotaside 12G and 2% glutamic acid resulted in 0.2% hydrochloric acid ( Its concentration is related to the weight of the basic stock solution) with or without the addition of A product with a pH value of 5.3 was obtained. In comparison, adding acid The ham marinated in the preservation solution had a pH value of 6.0.

味 これらの試料は典型的な調理風味を有した。酸味のきいた味は検知できなかった 。対照試料と比較して、保存溶液へのブロタシドF120とグルタミン酸の添加 により、いっそうの芳香と好ましい味を有するハムが得られた。taste These samples had a typical cooked flavor. No sour taste could be detected. . Addition of brotaside F120 and glutamic acid to the stock solution compared to control samples This resulted in a ham with more aroma and pleasant taste.

組織 酸性化ハムの構造は非酸性化対照の構造とは異なるものではなかった。それらは その繊維質構造を保持し、水分が多く湿っていた。organization The structure of the acidified ham was not different from that of the non-acidified control. They are It retained its fibrous structure and was hydrated and moist.

外観 ハムの表面は輝くフィルムにより覆われ、明るいピンク色を呈した。exterior The surface of the ham was covered with a shiny film, giving it a bright pink color.

代わりの添加物 4.5のpH値は、以下の添加物を保存溶液に添加することにより達成された: 5%のブロタシドF120; 2%のグルタミン酸: 0.5%の塩酸;および 0.1%の乳酸。alternative additives A pH value of 4.5 was achieved by adding the following additives to the stock solution: 5% Brotaside F120; 2% glutamic acid: 0.5% hydrochloric acid; and 0.1% lactic acid.

完成した製造物は繊維質の構造を有した。味に関しては、少しだが容認できる酸 味を有する独国の「ザラアープラテン」に匹敵した。The finished product had a fibrous structure. As for the taste, a little but acceptable acidity The taste was comparable to Germany's "Salaarplaten".

保存処理中に、固体形状中に存在するアルギン酸が沈殿するのを防ぐために、例 えばロッキングによりその材料をやさしく掻き混ぜ続けることが望ましい。To prevent the alginic acid present in the solid form from precipitating during the storage process, e.g. It is desirable to continue stirring the material gently, for example by rocking.

実験は、13mm平板を通過させることにより粉砕した肉とともに同様の保存溶 液を用いて行なった。添加した保存溶液は0.2%のデキストロース−水化物、 3.0%のアルギン酸、2.0%のグルタミン酸および0.4%の塩酸を含有し た。この添加により、あまりにも低すぎて容認できない約3.0のpH値を有す る製造物が得られた。それゆえ、保存溶液中に使用する酸性化剤の量は肉粒子の サイズに関して制御しなければならない。The experiment was carried out using a similar preserved solution with ground meat by passing it through a 13 mm flat plate. This was done using liquid. The added stock solution was 0.2% dextrose-hydrate; Contains 3.0% alginic acid, 2.0% glutamic acid and 0.4% hydrochloric acid. Ta. This addition results in a pH value of approximately 3.0 that is too low to be acceptable. A product was obtained. Therefore, the amount of acidifying agent used in the preservation solution should be Must be controlled in terms of size.

酸性化剤の熱予備処理が有利であることがわかった。アルギン酸と塩酸を必要な 水の50%に加え、保存溶液を調製した。この混合物を80℃で1時間保持し、 次いで冷却した。A thermal pretreatment of the acidifying agent has been found to be advantageous. Requires alginic acid and hydrochloric acid A stock solution was prepared by adding 50% of water. This mixture was held at 80°C for 1 hour, Then it was cooled.

水の残りの50%を保存溶液の残りの成分と混合した。冷却したアルギン酸溶液 と他の溶液を次いで混合して保存溶液を調製した。この方法を用いることにより 、予備処理しなかった保存溶液を用いて得られたものよりも約0.3pHユニツ トだけ低いpHを宵する最終製造物が得られた。The remaining 50% of the water was mixed with the remaining components of the stock solution. Cooled alginate solution and other solutions were then mixed to prepare a stock solution. By using this method , about 0.3 pH units higher than that obtained using the unpretreated stock solution. A final product with a significantly lower pH was obtained.

実施例3(調理肉) 本発明は、料理酒中に存在する酸で肉を調理することにより試験した。3Nの異 なる肉を試験した。Example 3 (cooked meat) The invention was tested by cooking meat with acid present in cooking wine. 3N difference The meat was tested.

豚肉赤身(肩); 牛肉(残存する脂肪を取除したちの);および鳥肉(胸)。Lean pork (shoulder); Beef (remaining fat removed); and poultry (breast).

調理方法 A、解放水浴中の調理 それぞれ約150gである、合計1kgの小さな肉片を、塩とこしょうで少し味 付けのした3リツトルの沸騰水中に入れ、アルギン酸と他の酸の様々な組合せと 濃度のもので酸性化した。肉は30分間調理した。(肉片の小さなサイズにより 、その中心は水の沸点まで加熱されたと推定できる。Cooking method A. Cooking in open water bath Small pieces of meat, about 150g each, totaling 1kg, seasoned with a little salt and pepper. various combinations of alginic acid and other acids in 3 liters of boiling water with Acidified by concentration. The meat was cooked for 30 minutes. (Due to the small size of the meat pieces) , it can be assumed that its center was heated to the boiling point of water.

)水から肉を取り出し、真空下でポリエステルの袋に包装した。その製造物を周 辺状況下で貯蔵した。) The meat was removed from the water and packaged in polyester bags under vacuum. surrounding the product Stored under ambient conditions.

B、パウチ中での調理(鳥肉) 2軸延伸ポリエテスルバツグを約too gの鳥胸肉と、異なる濃度で加えられ た様々な酸とともに澄んだスープ抽出物(2,5%)からなる塩(1,16%) とこしょう(0,05%)の水溶液100 m lとで満たした。その澄んだス ープ抽出物は、製造物の味を改善するのに用いた。バッグを排気し、解放水浴中 の95℃で30分間調理し、冷却して周辺条件下で貯蔵した。B. Cooking in pouch (chicken) Biaxially oriented polyester sulfur was added to about too g of chicken breast meat in different concentrations. Salt (1,16%) consisting of clear soup extract (2,5%) with various acids and 100 ml of an aqueous solution of pepper (0.05%). That clear water Tape extract was used to improve the taste of products. Evacuate the bag and release it during the water bath Cooked at 95° C. for 30 minutes, cooled and stored under ambient conditions.

結果 この実施例に用いた3種の肉源では、鳥肉がこの酸性化法では最良であった。組 織的な利点も存した。調理後(パウチ中調理法を用いた)、非酸性化鳥肉は非常 に柔らかい組織を有して分離しやすく、一方酸性化試料はより堅い組織と繊維の 良好な結合を有した。それらはほぐすことなく容易に切断でき、また噛みやすか った。pHは、0.4%のブロタシドF120゜ 0.45%の塩酸;および 0.4%のグルタミン酸の混合物で鳥肉を酸性化することにより、または、 0.5%のブロタシドF120゜ 0.4%の塩酸;および 0.4%のアスパラギン酸を用いることにより、4.0の値まで低減した(調理 溶液の重量に基づく)。result Of the three meat sources used in this example, poultry performed best with this acidification method. set There were also organizational advantages. After cooking (using the in-pouch method), non-acidified poultry is very The acidified sample has a softer texture and is easier to separate, whereas the acidified sample has a harder texture and fibers. It had good bonding. Are they easy to cut without unraveling and chewable? It was. pH is 0.4% Brotaside F120° 0.45% hydrochloric acid; and by acidifying the poultry meat with a mixture of 0.4% glutamic acid, or 0.5% Brotaside F120° 0.4% hydrochloric acid; and By using 0.4% aspartic acid, the value was reduced to 4.0 (cooked (based on the weight of the solution).

この非常に低いpHで、両製造物は寿命が短く、やや酸味の風味であるが、最初 のものは酸味が弱かった。この違いは主にグルタミン酸により生じている。アス パラギン酸はアルギン酸酸性化を支持するのに2番目に良好なアミノ酸であった 。At this very low pH, both products have a short lifespan and a slightly sour flavor, but initially The taste was weak. This difference is mainly caused by glutamic acid. As Partic acid was the second best amino acid to support alginate acidification. .

味は濃度には多少依存しなかった。ブロタシドF120の量を0.4−0.6% に、塩酸の含有量を0.15−0.45%に、そしてグルタミン酸の濃度を0. 4−OJ%に変化させることにより、はとんど同じ味が達成された。その製造物 は常に、やや酸味がかった味とともに典型的に調理された鳥肉の風味を有した。Taste was somewhat independent of concentration. The amount of Brotaside F120 is 0.4-0.6% Then, the content of hydrochloric acid was adjusted to 0.15-0.45%, and the concentration of glutamic acid was adjusted to 0.15%. By changing to 4-OJ%, almost the same taste was achieved. its manufactured goods Always had a typically cooked poultry flavor with a slightly sour taste.

豚肉は2番目に良好な肉であった。豚肉を、0.3%のアルギン酸; [1,8%のグルタミン酸;および 0.215%の塩酸の添加(調理溶液の重量に基づく)により酸性化した溶液中 の解放水浴で調理した場合、4.3のpH値を有する製造物が得られた。Pork was the second best meat. Pork, 0.3% alginic acid; [1,8% glutamic acid; and In a solution acidified by the addition of 0.215% hydrochloric acid (based on the weight of the cooking solution) When cooked in an open water bath, a product with a pH value of 4.3 was obtained.

これらの実施例における熱処理で肉製造物のpHを低減させることにより、微生 物の成長の可能性が著しく減少するので、そのような製造物は増大した棚寿命を 有する。By reducing the pH of the meat product with heat treatment in these examples, microbial Such products have an increased shelf life as the growth potential of the product is significantly reduced. have

実施例4(ハンバーガー) アルギン酸塩/カルシウムゲル化系を用いて形づくった約80−70%の肉を含 有する棚安定のハンバーガ一種の製造物を調製した。Example 4 (hamburger) Contains approximately 80-70% meat formed using an alginate/calcium gelling system. A shelf-stable hamburger product was prepared.

その系は、アルギン酸ナトリウム、カルシウム供与体および金属イオン封鎖剤の 3成分からなる。アルギン酸ナトリウムはカルシウム供与体と結合してゲルを形 成する。この即座の反応を遅らせ、混合、形成および切断といった取扱い工程に 要する時間を得るために、金属イオン封鎖剤を通常添加する。The system consists of sodium alginate, a calcium donor and a sequestering agent. Consists of 3 ingredients. Sodium alginate combines with a calcium donor to form a gel. to be accomplished. It slows down this immediate reaction and allows for handling steps such as mixing, forming and cutting. Sequestering agents are usually added to obtain the required time.

高粘度アルギン酸ナトリウム(ケルコ、マニニゲルGMB)を、高強度ゲルを調 製するために用いた。カルシウム供与体として、乳酸カルシウムまたはグルコン 酸カルシウムを添加する。酸性条件下で、これらは100%溶性であり、それゆ えアルギン酸ナトリウムとの反応に完全に利用できる。ビロリン酸四ナトリウム を金属イオン封鎖剤として用いた。しかしながら、三リン酸ナトリウムはビロリ ン酸四ナトリウムと比較して、所望のpH範囲にあるという利点を有しているの で、三リン酸ナトリウムをもう1つの金属イオン封鎖剤として用いることができ る。Prepare a high-strength gel using high-viscosity sodium alginate (Kelco, Maninigel GMB). It was used for manufacturing. Calcium lactate or glucone as calcium donors Add calcium acid. Under acidic conditions they are 100% soluble and therefore Fully available for reaction with sodium alginate. Tetrasodium birophosphate was used as a sequestering agent. However, sodium triphosphate Compared to tetrasodium phosphate, it has the advantage of being within the desired pH range. So, sodium triphosphate can be used as another sequestering agent. Ru.

より高濃度のカルシウム基金てが苦みを存するので、その量は最小限の機能的な 量に保持しなければならない。Since higher concentrations of calcium have a bitter taste, their amount is minimally functional. Must be kept in quantity.

2つの典型的なアルギン酸塩結合ハンバーガーレシピは以下の組成を有する: 部 鳥肉 55.6 ベーコン 6.5 玉葱 3.0 水 27.87 アルギン酸ナトリウム 1.8 グルコン酸カルシウム 1.6 肉汁 0.4 ピロリン酸四ナトリウム 0.3 ソルビン酸 0,05 グルタミン酸 0.4 鳥肉風味 0.3 アルギン酸 0.58 塩酸(5%) 2.0 (最終濃度 部 牛肉(予備調理) 39.50 豚肉(予備調理’) 17.6B ベーコン 1(1,(10 タピオカスターチ 2.00 パン粉 3.00 鳥肉風味 0.30 デキストロース−水化物 1.00 玉葱(あぶったもの) 3.50 肉汁 0.40 リン酸二カルシウム 0.50 三リン酸ナトリウム 0.08 水 20.00 アルギン酸ナトリウム 1.60 塩酸 0.16 アルギン酸 0.30 100.00 牛肉と豚肉を、2.5%の肉汁、0,5%のアルギン酸および0.25%の塩酸 を含有する水溶液中で室温力1ら約80℃まで加熱してひいた後に部分的に調理 した。全予備調理時間Cよ8分であった。Two typical alginate-bound hamburger recipes have the following composition: Department Poultry 55.6 Bacon 6.5 Onion 3.0 Wednesday 27.87 Sodium alginate 1.8 Calcium gluconate 1.6 Gravy 0.4 Tetrasodium pyrophosphate 0.3 Sorbic acid 0,05 Glutamic acid 0.4 Poultry flavor 0.3 Alginic acid 0.58 Hydrochloric acid (5%) 2.0 (final concentration Department Beef (pre-cooked) 39.50 Pork (pre-cooked’) 17.6B Bacon 1 (1, (10) Tapioca starch 2.00 Bread crumbs 3.00 Poultry flavor 0.30 Dextrose-hydrate 1.00 Onion (broiled) 3.50 Gravy 0.40 Dicalcium phosphate 0.50 Sodium triphosphate 0.08 Wednesday 20.00 Sodium alginate 1.60 Hydrochloric acid 0.16 Alginic acid 0.30 100.00 Beef and pork in 2.5% meat juice, 0.5% alginic acid and 0.25% hydrochloric acid. Partially cooked after heating from room temperature temperature 1 to about 80℃ in an aqueous solution containing did. The total pre-cooking time was 8 minutes.

ハンバーガーのレシピは、玉葱(予備調理して乾燥させこがした)とスパイスと 用いた特定の材料書こ調整された風味混合物を含有する。そのスノくイスと風味 混合物it、汁、塩、こしよう、内袖出物および様々な芳香力)らなる。The hamburger recipe calls for onions (pre-cooked, dried and grated) and spices. The specific ingredients used also contain tailored flavor mixtures. That snow chair and flavor It consists of a mixture of ingredients, juice, salt, pepper, extracts and various aromatic powers).

アルギン酸塩結合/Xンノ(−が−を、上述したレシピの成分を用いて下記の方 法により調整した。原料肉をひ(1て、いためる、オーブン加熱または溶液中の 加熱により調理した。ひく工程において、赤身肉には5mmの板を用0、家キン の肉にはgmmの板を用いる。調理またCよ0ため時間は肉片のサイズに依存す る。Alginate binding / Adjusted by law. Heat the raw meat (1), heat it in the oven or place it in a solution. Cooked by heating. In the grinding process, use a 5mm plate for red meat, GMM plates are used for the meat. Cooking time also depends on the size of the meat piece. Ru.

レシピに要する水は3つに分けた。1部の水(;お(1て、スパイス、風味、ア ルギン酸ナトリウム、金属イオン封鎖剤および他の酸を、高剪断/高速ミキサー を用いて分散または溶解させ、ゲル化剤の最適の水和物を確実にした。2つ目の 水において、中性pHでの溶性により、カルシウム塩を溶解または分散させた。The water required for the recipe was divided into three parts. 1 part water (1 part, spices, flavors, Sodium ruginate, sequestrants and other acids in a high shear/high speed mixer to ensure optimal hydration of the gelling agent. the second In water, calcium salts were dissolved or dispersed due to their solubility at neutral pH.

アルギン酸と塩酸を水の3つ目に溶解させた。Alginic acid and hydrochloric acid were dissolved in the third portion of water.

第1の部分、第2の部分および第3の部分の順番で水相を、ひいて調理した肉と 混合した。ゲル化反応の出発を制御してできる限り遅い瞬間まで酸性化を遅らせ るために、この順番に水相を混合する。Mix the water phase with the cooked meat in the order of the first part, second part and third part. Mixed. Controlling the onset of the gelation reaction and delaying acidification until the latest possible moment Mix the aqueous phases in this order in order to

全ての成分を完全に混合して均質な混合を確実にした後、その塊を適切な形状に 形成させた(例えば、スラブ、ディスクまたはローブ)。After thoroughly mixing all the ingredients to ensure homogeneous mixing, give the mass a suitable shape. formed (e.g. slab, disk or lobe).

その混合物を8℃未満に貯蔵することにより、ゲル構造が発達する。混合物が貯 蔵される時間は、使用した金属イオン封鎖剤の量により、24時間までとなる( 米国特許第4゜603.054号参照)。By storing the mixture below 8°C, a gel structure develops. The mixture is stored The storage time may be up to 24 hours depending on the amount of sequestering agent used. (See U.S. Pat. No. 4,603,054).

形成肉塊を次いで熱処理する。1つは、その塊を真空包装してパウチに密封し、 25分間105℃で熱処理する。もう1つには、その肉塊を従来のオーブンまた は対流オーブンで側ごとに5分から10分間(もしくは合計で15から20分間 )250℃で焼く。さらにもう1つとして、その肉塊を、例えばその塊の重量、 サイズおよび形状により5から8分間、160から180℃で揚げる。The formed meatloaf is then heat treated. One is to vacuum pack the mass and seal it in a pouch. Heat treatment at 105° C. for 25 minutes. Another option is to bake the meat loaf in a conventional oven or Bake in a convection oven for 5 to 10 minutes per side (or 15 to 20 minutes total) ) Bake at 250℃. Furthermore, the weight of the meat lump, for example, Fry at 160-180°C for 5-8 minutes depending on size and shape.

熱処理した製造物は次いで、通常の雰囲気下または真空下で2軸延伸ポリエチレ ンパウチ中に包装して、室温で貯蔵する。The heat-treated product is then processed into biaxially oriented polyethylene under normal atmosphere or under vacuum. Packaged in a pouch and stored at room temperature.

上述した最初のレシピに基づく一連のノ1ンバーガー製造物を、適切なpHにす るために様々な酸の組合せを用いて調整した。酸の最良の組合せは、アルギン酸 、グルタミン酸、ソルビン酸および塩酸であった。上述した2つのレシピによる ハンバーガーは非常にかすかな酸味を有する。A series of Norburger products based on the first recipe described above were brought to the appropriate pH. were prepared using various acid combinations to The best combination of acids is alginic acid , glutamic acid, sorbic acid and hydrochloric acid. According to the two recipes mentioned above The hamburger has a very faint sour taste.

最良の家キンベースのアルギン酸結合/Xンバーガーに関して、肉を第1段階で 0.5%のアルギン酸、0.4%のグルタミン酸および0.45%の塩酸を含有 する汁中で調理した。Regarding the best home-based alginate binding/X burger, meat is the first step. Contains 0.5% alginic acid, 0.4% glutamic acid and 0.45% hydrochloric acid Cooked in water.

肉を周辺温度のこの溶液中に入れ、沸点まで加熱した。さらなる酸性化なくして 4.4のpHが達成された。The meat was placed in this solution at ambient temperature and heated to boiling point. without further acidification A pH of 4.4 was achieved.

熱処理の1つとしての焼くことにより、良好な風味成分が発達する。あるいは、 油で揚げることにより、皮が形成する。Baking as a heat treatment develops good flavor components. or, By frying in oil, a skin forms.

ヒドロコロイドの添加は、組織に実際的に影響し、その製造物をより固くする。The addition of hydrocolloids has a practical effect on the tissue and makes the product harder.

最も効果的な添加物は、イナゴマメガム(1と2%の間)およびイナゴマメガム とキサンクンまたはカラギナンとの混合物(1,5と396の間)である。The most effective additives are carob gum (between 1 and 2%) and carob gum and xankun or carrageenan (between 1,5 and 396).

タピオカスターチとパン粉を含む2番目のレシピによる/Xンバーガーは非常に 良好な湿った組織をを【7た。このように、これらの成分は都合よくともに用い られ、良好な組織の製造物を製造できる。The second recipe, which includes tapioca starch and breadcrumbs, is very A good moist tissue was obtained. Thus, these ingredients can be conveniently used together. It is possible to manufacture products with good structure.

他の組織影響パラメーターは、ひいた肉の粒径および元来用いられたような肉の 状態(生、揚げたまたは調理された)である。その粒子が小さければ小さいほど 、その製造物はより固くなる。生肉を使用することにより、主に結合系により結 合が達成された予gQ調理肉から作られたものより固い組織を有するハンバーガ ーが得られる。Other tissue-affecting parameters are the grain size of the ground meat and the meat as originally used. state (raw, fried or cooked). The smaller the particle , the product becomes harder. By using raw meat, the bond is mainly due to the binding system. Hamburgers with a firmer texture than those made from pre-gQ cooked meat where - is obtained.

それゆえ、アルギン酸ナトリウム、カルシウム塩、およびヒドロコロイドまたは 他の組織改善添加物それぞれの種類および濃度を変更することにより、認識でき る肉片のない非常に密度の高い製造物から、肉片が容易に認識できるものまで製 造物の組織を変化させられることが分かる。好ましくは、ハンバーガーは容易に 認識できる肉粒子を均質な塊として有する。Therefore, sodium alginate, calcium salts, and hydrocolloids or By changing the type and concentration of each of the other tissue-improving additives, From very dense products with no pieces of meat, to those with easily recognizable pieces of meat. You can see that it is possible to change the structure of a creature. Preferably, the hamburger is easily Has recognizable meat particles as a homogeneous mass.

上述した方法により製造したハンバーガーの試料に、棚寿命の試験をした。試験 した試料は、250℃のオーブン中で15から20分間焼くか、25分間105 ℃で熱処理したかのいずれかのものである。次いでハンバーガーを冷却して、真 空下でポリエチレンバッグ中に包装し、周辺条件下で貯蔵した。7から8か月た ったハンバーガーについて、全平板菌数試験を行なった。酸性化した製造物のp )fは4.5またそれより低かった。その製造物に、腸内細菌である、E、c。Samples of hamburgers made by the method described above were tested for shelf life. test The sample can be baked in an oven at 250°C for 15 to 20 minutes or heated at 105°C for 25 minutes. Either heat treated at ℃. Then let the burgers cool and serve It was packaged under air in polyethylene bags and stored under ambient conditions. 7 to 8 months A total plate bacterial count test was conducted on the hamburgers. p of the acidified product ) f was 4.5 or lower. The products include enterobacteriaceae, E, and c.

11、サルモネラ菌、連鎖球菌、乳酸菌、B、cereus、酵母菌および糸状 菌の試験を行なった。どの微生物も成長しなかった。11. Salmonella, streptococcus, lactic acid bacteria, B, cereus, yeast and filamentous Bacteria tests were conducted. No microorganisms grew.

実施例5(ミートローフ) ミートローフも挽き肉から作る。ミートローフと/\ンバーガーとの主な違いは 、ミートローフが肉粒子を結合させ典型的なミートローフの味を提供する機能を 有するパン粉を含有することである。知覚できる酸味がなくミートローフを最高 に味わうために、ハンバーガーと同様な方法を適用する。しかしながら、アルギ ン酸塩結合系は全く用いていない。アルギン酸塩結合系の代わりに、パン粉を用 いて材料を結合させる。Example 5 (meatloaf) Meatloaf is also made from ground meat. The main difference between meatloaf and /\burger is , the ability of meatloaf to bind meat particles together and provide the typical meatloaf taste. It is to contain bread crumbs. Best meatloaf without any perceptible sour taste To taste, apply the same method as for hamburgers. However, Algi No phosphate binding system was used. Using breadcrumbs instead of alginate binding system to combine the materials.

以下の2つのレシピを用いてミートローフを調整した。Meatloaf was prepared using the following two recipes.

(1)部 予備調理牛肉 29.48 予鍮調理豚肉 13.38 水 28.95 塩 0.60 スパイスと調味料 1.71 パン粉 19.34 玉葱 2.06 牛肉汁濃縮物 2.9 アルギン酸 0.6 塩酸 0.19 (2)部 予備調理鳥肉 44,3 水 29.93 塩 0.62 スパイスと調味料 1.59 パン粉 2Q、QQ こしょう Q、1g 玉H2,1g アルギンRO,4 グルタミン酸 0.4 塩酸 0.18 99.71 ミートローフの調製方法は、ハンバーガーの調製方法に非常に似ている。肉は適 当な6mmまたは8mm板を通過させて挽く。最初のレシピに関して、挽いた牛 肉と豚肉を3分間別々に調理し、それぞれ1分間沸水中に入れ、次いで混合した 。2番目のレシピに関して、鳥肉を2分間沸水中で調理した。(1) Part Pre-cooked beef 29.48 Pre-cooked pork 13.38 Wednesday 28.95 Salt 0.60 Spices and seasonings 1.71 Bread crumbs 19.34 Onion 2.06 Beef juice concentrate 2.9 Alginic acid 0.6 Hydrochloric acid 0.19 (2) Part Pre-cooked chicken 44.3 Wednesday 29.93 Salt 0.62 Spices and seasonings 1.59 Bread crumbs 2Q, QQ Pepper Q, 1g Ball H2.1g Algin RO, 4 Glutamic acid 0.4 Hydrochloric acid 0.18 99.71 The method of preparing meatloaf is very similar to the method of preparing hamburgers. meat is suitable Grind through a suitable 6mm or 8mm plate. Regarding the first recipe, ground beef Meat and pork were cooked separately for 3 minutes, placed in boiling water for 1 minute each, then mixed. . For the second recipe, the poultry was cooked in boiling water for 2 minutes.

挽き肉粒子を、好ましくは海水中または肉汁中で調理する。所望であれば、水ま たは肉汁は酸処理できる。調理した肉粒子を次いで取り出す。The ground meat particles are preferably cooked in seawater or in meat broth. If desired, add water. or meat juice can be treated with acid. The cooked meat particles are then removed.

残りの肉とともに全ての成分を完全に混合する。肉を加え、他の成分とともに完 全に混合する。次いで塊を適切なサイズと形状に形成する。Thoroughly mix all ingredients with the remaining meat. Add the meat and finish with the other ingredients. Mix thoroughly. The mass is then formed into the appropriate size and shape.

ミートローフのレシピはアルギン酸結合系を含んでぃないので、凝固させる必要 がない。それゆえミートローフはただちに形成でき、例えばオーブン中の250 ℃で焼くこと、油で炒めることにより熱処理できる。調理後、ミートローフはハ ンバーガーのときのようにポリエチレンパウチ中に包装する。The meatloaf recipe does not contain an alginate binding system, so it does not need to be coagulated. There is no. The meatloaf can therefore be formed immediately, for example at 250 ml in the oven. It can be heat treated by baking at ℃ or frying in oil. After cooking, the meatloaf is Packaged in a polyethylene pouch as in the case of burgers.

いずれのレシピで作ったミートローフにおいても、pHは約4.4まで減少した 。The pH of meatloaf made with either recipe decreased to approximately 4.4. .

このミートローフ類製造物において、パン粉は伝統的な成分であり、予#I調理 した肉粒子をともに結合させる責任がある。その中性の特性は、パン粉をこの製 造物の重要な成分とする。In this meatloaf type product, breadcrumbs are a traditional ingredient and pre-cooked It is responsible for binding together the meat particles. Its neutral properties make bread crumbs It is an important component of structures.

通常、新鮮な卵は伝統的なミートローフのもう1つの成分である。酸性化後、4 .5辺りのpHで熱処理したスクランブルエラグには組織の変化は観察されない 。しかしながら、非常に弱い酸味が知覚できる。言うまでもなく、このことは、 ある量の卵または卵タンパク質がミートローフ類製造物および肉含有ソースに加 えられることを示す(下記参照)。Fresh eggs are usually another ingredient in traditional meatloaf. After acidification, 4 .. No change in structure is observed in scrambled elag heat treated at pH around 5. . However, a very weak sour taste is perceptible. Needless to say, this means that A certain amount of eggs or egg protein is added to meatloaf products and meat-containing sauces. (see below).

上述した2つのレシピにより製造したミートローフの組織は、従来のミートロー フの組織と同一である。酸溶液中で生肉粒子を調理することは、組織を変更させ る。粒子表面は、冷却されたときに小さな片とともに結合するゼリーで被覆され 、そしてパン粉の組織的効果を支持する傾向にある。豚肉は牛肉と家キン肉より もこの特性を示す。The structure of the meatloaf produced by the two recipes mentioned above is different from that of conventional meatloaf. The organization is the same as that of F. Cooking raw meat particles in an acid solution causes the tissue to change Ru. The particle surface is coated with a jelly that binds together with small pieces when cooled. , and tend to support the organizational effect of bread crumbs. Pork is better than beef and poultry meat also exhibits this property.

本発明により調製したミートローフの試料に、間隔パネル試験を行なった。それ ぞれ38人と32人からなるグループを用いた。このパネルサイズに関して、統 計上重大な結果が達成できる。Samples of meatloaf prepared according to the invention were subjected to spaced panel testing. that Groups of 38 and 32 people were used, respectively. Regarding this panel size, Significant results can be achieved.

鳥肉ベースのミートローフを評価に用いた。その基本レシピは2B頁に示した。Poultry-based meatloaf was used for evaluation. The basic recipe is shown on page 2B.

比較ミートローフは、アルギン酸、グルタミン酸および塩酸を用いずに、同一の レシピを用いて調製した。Comparison meatloaf was made with the same ingredients without alginic acid, glutamic acid and hydrochloric acid. Prepared using the recipe.

2つのミートローフは組合せの比較として試験した。5つの製造物特性として、 香辛度、塩辛さ、パンの味、酸味および肉の味を調べた。各製造物パラメーター の強度について明確な意見が述べられるか、または2つの試料には差異が存在し ないことが述べられなければならない。Two meatloafs were tested as a combination comparison. The five product characteristics are: The spiciness, saltiness, bread taste, acidity, and meat taste were examined. Each product parameter A clear opinion can be made about the strength of the sample, or a difference exists between the two samples. It must be stated that there is no such thing.

その試験により、本発明による製造物には従来の製造物と比較して酸味がしない ことが確認された。非酸性化ミートローフと比較して酸性化の酸度水準において 明確な差異はなかった。組にした比較において、非酸性化製造物と酸性化製造物 との間の重大な差異は1つの製造物特性においてのみ見られた。同量の塩が各試 料に加えられたけれども、酸性化試料はやや塩辛いと明確に知覚された。The tests showed that the product according to the invention does not have a sour taste compared to conventional products. This was confirmed. At the acidity level of acidified compared to non-acidified meatloaf There was no clear difference. In paired comparisons, non-acidified and acidified products Significant differences between the two were found in only one product characteristic. The same amount of salt is The acidified sample was clearly perceived as being slightly salty.

ミートローフ製造物に誘発試験を行なった。その製造物は4.5のpHを育し、 20分間94℃の温度で処理された。A provocation test was conducted on meatloaf products. The product grows a pH of 4.5, It was treated at a temperature of 94° C. for 20 minutes.

0.15%のアルギン酸および0.11%の塩酸の水溶液中に予備調理した肉粒 子を漬けることにより、基本酸性化を行なった。さらなる酸性化は、全ての成分 に0.14%のアルギン酸および0.22%の塩酸を加えることにより行なった 。塩酸を用いてpHを4,5に調整した。Pre-cooked meat grains in an aqueous solution of 0.15% alginic acid and 0.11% hydrochloric acid Basic acidification was performed by soaking the roe. Further acidification will cause all components This was done by adding 0.14% alginic acid and 0.22% hydrochloric acid to . The pH was adjusted to 4.5 using hydrochloric acid.

ミートローフの塊をE、coli (B、coll= 1グラム当たり250コ ロニ一形成単位の濃度)で接種し、EVOHバリヤーを有するポリエチレンカッ プに注ぎ入れ、アルミニウムの蓋で密封した。その包装は空気を含んだ。その密 封したカップを次いで上述した熱処理にかけた。E, coli (B, coll = 250 pieces per gram) of meatloaf polyethylene cup with an EVOH barrier and inoculated with The mixture was poured into a tube and sealed with an aluminum lid. The package contained air. The secret The sealed cup was then subjected to the heat treatment described above.

試料の熱処理は、接種したE、coliの成長を停止させるのに十分であった。Heat treatment of the samples was sufficient to stop the growth of the inoculated E. coli.

誘発微生物の成長に最適な温度で12日間貯蔵した後でさえ、微生物学的成長は 検出されなかった。Even after 12 days of storage at temperatures optimal for induced microbial growth, microbiological growth Not detected.

これにより、4.5のpHを有し、穏やかな熱処理(100℃未満)の与えられ たミートローフまたは他の肉製造物は安全であるとみなすことができるという結 論に至った。この発見は、独国食品規則のハンドブックの記述に従う。It has a pH of 4.5 and is subjected to mild heat treatment (below 100 °C). The conclusion is that meatloaf or other meat products that have been prepared can be considered safe. I came to a conclusion. This finding follows the description in the German Food Regulation Handbook.

肉衛生に関する1986年12月11日の一般管理規則(GeneraI Ad minlstration Regulation )の第5号に従って、肉は 、以下のパラメーターを有するときに完全に棚安定であると考えられる: Fo値 (熱処理の度合い)>3.0;または pH値 <4.5 、または aw値 < 0.91 ;または aW値 < 0.95かつp H< 5.2したがって、肉製造物は、pH,a wおよび熱処理の「ハードル」の適切な組合せによるこれらの規則の元で容認で きるように作られる。General Administrative Regulations of December 11, 1986 on Meat Hygiene (Genera I Ad According to No. 5 of the minlstration Regulation), meat is , is considered completely shelf stable when it has the following parameters: Fo value (degree of heat treatment)>3.0; or pH value <4.5, or aw value < 0.91; or aW value < 0.95 and p H < 5.2 Therefore, the meat product has a pH, a acceptable under these rules by appropriate combinations of heat treatment “hurdles”. It is made so that it can be used.

「ハードル法則」は本発明に記載した欣然処理と関係して用いられる。現在、本 発明のタンパク様製造物は十分に4.5より低いpHを有することが好ましい。The term "hurdle law" is used in conjunction with the tempo process described in this invention. Currently, books Preferably, the proteinaceous products of the invention have a pH well below 4.5.

このことのみ、awを変化させる必要なく棚安定性を導く。加えて、awは、減 少でき、乾燥、揚げまたは焼きにより制御できる。This alone leads to shelf stability without the need to change aw. In addition, aw decreases It can be made in small quantities and can be controlled by drying, frying or baking.

awの減少はさらに棚安定性を改善する。Reducing aw further improves shelf stability.

実施例6(改良軟白(blanched)ソーセージ)実施例1に記載したりオ ン種のソーセージの基礎標準レシピから様々なレシピを発達させた。いくつかの レシピにおいて、内含有量は58%から45%に減少させた。ベーコンの量(2 0%)、水の量(20%)、硬化塩の量およびニリン酸ナトリウムの量は常に一 定に保たれている。風味混合物は、使用した異なる肉材料に対して調整された。Example 6 (Improved Blanched Sausage) Various recipes have been developed from the basic standard recipe for sausages of various types. Several In the recipe, the content was reduced from 58% to 45%. Amount of bacon (2 0%), the amount of water (20%), the amount of curing salt and the amount of sodium diphosphate are always the same. It is kept constant. Flavor mixtures were tailored for the different meat ingredients used.

ヒドロコロイドおよび肉増量剤を加えて、歯ごたえを改善した。肉乳化物の調製 方法は、変更しなかった。Hydrocolloids and meat extenders were added to improve texture. Preparation of meat emulsion The method remained unchanged.

EVOH保護層を有するポリプロピレンカップ中の熱処理は、前述したように、 40分間105℃で行なった。前述したような乾燥揚げにより加熱を行なった。The heat treatment in the polypropylene cup with EVOH protective layer is as described above. It was carried out at 105° C. for 40 minutes. Heating was performed by dry frying as described above.

いくつかの場合において、包装を変化させた。肉乳化物を標準セルロース基準ソ ーセージケーシング中に満たし、次いでポリプロピレンカップ中での熱処理に用 いたのと同様な条件下で熱処理した。In some cases packaging was varied. Meat emulsion was tested using standard cellulose standards. – filled into sage casings and then heat treated in polypropylene cups. It was heat treated under the same conditions.

肉材料、ヒドロコロイドの種類、およびアルギン酸と、低分子量無機酸と有機酸 との種類、組合せおよび濃度を変化させた一連の試験において、最良の製造物は 以下のレシピであった: 部 アルギン酸 0.57 グルタミン酸 0.57 ソルビン酸 0.05 塩酸 0.143 イナゴマメガム 1.43 パン粉 2.86 ダイズ単難物 2.86 硬化塩 l、86 二リン酸ナトリウム 0.25 トウガラシ 0.16 メース 0605 コ工ンド口 0.08 ナツメグ 0.05 デキストロース−水和物 0.19 7J83 最後の5成分は風味混合物を構成する。硬化塩およびニリン酸ナトリウムを、色 の展開および従来のソーセージ加工に用いられるような水の結合のための、加工 助剤として−(生肉を切断する際に用いられる)加えた。イナゴマメガム、パン 粉およびダイズ単離物を加えて、水と脂肪の損失による収縮を避けることにより 歯ごたえを改善した。Meat materials, types of hydrocolloids, and alginic acid and low molecular weight inorganic and organic acids In a series of tests of varying types, combinations and concentrations of The recipe was below: Department Alginic acid 0.57 Glutamic acid 0.57 Sorbic acid 0.05 Hydrochloric acid 0.143 Locust bean gum 1.43 Bread crumbs 2.86 Soybean simple item 2.86 Curing salt l, 86 Sodium diphosphate 0.25 Chili pepper 0.16 Mace 0605 Conduit port 0.08 Nutmeg 0.05 Dextrose-hydrate 0.19 7J83 The last five ingredients make up the flavor mixture. Curing salt and sodium diphosphate, color processing for the expansion and binding of water as used in conventional sausage processing. Added as an aid (used in cutting raw meat). Locust bean gum, bread By adding flour and soy isolate to avoid shrinkage due to water and fat loss Improved texture.

ダイズ単離物は2倍の機能を有する。味の点に関しては、イナゴマメガムまたは パン粉が用いられた場合、ダイズ単離物はそれらを含有する製造物の味を改善す る。栄養的な観点からは、ダイズ単離物の使用により、カロリー含有量の減少し たソーセージが製造できる。しかしながら、非常に多量のダイズ単履物が用いら れた場合、最終的なソーセージは、木の実の風味のある豆の味となる。Soy isolate has double functionality. In terms of taste, carob gum or When bread crumbs are used, soy isolates can improve the taste of products containing them. Ru. From a nutritional point of view, the use of soy isolate reduces the calorie content. sausage can be produced. However, very large amounts of soybean sole footwear are used. When mixed, the final sausage has a nutty, bean flavor.

第2のレシピは、以下からなる: 部 豚肉赤身 42.44 豚肉脂肪 14.16 ベーコン 18.87 水 18.87 アルギン酸 l、00 乳酸 0・5 イナゴマメガム 1.44 ニリン酸ナトリウム 0.28 硬化塩 2.08 トウガラシ 0.19 メース 0.09 コエンドロ 0.05 ナツメグ 0.05 100.92 これらの軟白ソーセージにおいて、pHは4.4と4.5の間まで減少した。こ れらの実施例に用いられた歯ごたえ改善剤は、味に明確な影響を示す。アラビア ガムのようなヒドロコロイド、ドリンデ(drlnde)のようなコラーゲン製 造物、および修飾ろうトウモロコシでんぷん(sodiffed waxy 5 aize 5tarch)のような炭水化物を含有するある製品において、すっ ばい味が知覚された。しかしながら、アルギン酸と組み合わせてイナゴマメガム を用いると、すっばさのない肉製造物となる。イナゴマメガムはまた、他のヒド ロコロイドと組み合わせて、同じ味を作ることができる。The second recipe consists of: Department Lean pork 42.44 Pork fat 14.16 Bacon 18.87 Wednesday 18.87 Alginic acid l, 00 Lactic acid 0.5 Locust bean gum 1.44 Sodium diphosphate 0.28 Curing salt 2.08 Chili pepper 0.19 Mace 0.09 Coriander 0.05 Nutmeg 0.05 100.92 In these soft white sausages, the pH decreased to between 4.4 and 4.5. child The texture improvers used in these examples have a clear effect on taste. arabic Hydrocolloids like gum, collagen like drlnde manufactured products, and modified waxy corn starch (sodiffed waxy 5 In certain products containing carbohydrates, such as A foul taste was perceived. However, carob gum in combination with alginate If used, the meat product will be bland. Locust bean gum also has other Can be combined with Locoroid to create the same taste.

味の改善はまた、パン粉の使用により達成される。3%辺りの比較的少量におい て、知覚されないが、製造物の口当たりをよくする。パン粉が典型的な成分を代 表する英国および米国タイプのソーセージにおいて、その濃度は20%を上回り 、明らかに味の利点を提供する。Taste improvement is also achieved through the use of bread crumbs. A relatively small amount of odor around 3% Although it is not perceptible, it improves the palatability of the product. Breadcrumbs replace a typical ingredient In British and American types of sausages, the concentration exceeds 20%. , offering obvious taste benefits.

タピオカでんぷんを用いて、味への明確な影響を達成できる。この他にも、タピ オカでんぷんは、脂肪の50%までを置き換え、より高い脂肪含有量を有する製 造物の口当たりを保持する能力を有する。また、用いられるでんぷん粒子のサイ ズにより、明らかな脂肪粒子を置き換えられる。With tapioca starch, distinct effects on taste can be achieved. In addition to this, tapi Oca starch replaces up to 50% of fat and produces products with higher fat content. It has the ability to retain the texture of the structure. Also, the size of the starch particles used is can replace obvious fat particles.

軟白ソーセージの歯ごたえは、増粘剤の使用による通常のソーセージの歯ごたえ と匹敵するように製造できる。好ましい増粘剤はイナゴマメガムである。しかし ながら、イナゴマメガムは、観点、カラギナン、キサンタンまたはペクチンと組 み合わせることができる。イナゴマメガムまたはこれらの他のガムの組合せを含 有する熱処理製造物はその形状を保持する。The texture of soft white sausage is similar to that of regular sausage due to the use of thickeners. It can be manufactured to be comparable to A preferred thickener is locust bean gum. but However, carob gum is combined with perspective, carrageenan, xanthan or pectin. can be combined. Contains carob gum or combinations of these other gums. The heat-treated product retains its shape.

イナゴマメガムおよびタピオカでんぷんの使用はまた、そのソーセージの水保有 容量および脂肪保有容量を改善できる。これらの製造物は、増粘剤および結合剤 として作用し、タピオカでんぷんの場合その容積の5倍までの、膨張と増大によ り多くの種類の食品において水分を保持する。The use of carob gum and tapioca starch also makes the sausage water-retaining. Capacity and fat holding capacity can be improved. These products contain thickeners and binders In the case of tapioca starch, it expands and increases up to five times its volume. It retains moisture in many types of foods.

ダイズ単離物も同様に作用する。非酸性化ハンバーガーにおいて、ダイズ単離物 の濃度を増大させることにより、揚げの際の損失が減少したことが証明された。Soy isolate works similarly. Soy isolate in non-acidified hamburgers It was demonstrated that by increasing the concentration of , losses during frying were reduced.

制限は味の影響により決定される。最良の結果を得るために、いわゆる「予備ゲ ル」を作らなければならない。ダイズ単離物および氷水(本実施例において、1 :4の比率が用いられた)を高速ミキサーまたはボールカッター中で完全に混合 する。Limits are determined by taste influences. In order to obtain the best results, the so-called "preparatory game" You have to create a ``le''. soybean isolate and ice water (in this example, 1 :4 ratio was used) were thoroughly mixed in a high speed mixer or ball cutter. do.

この混合物は一晩ゲル化されねばならず、次いで肉と混合される。This mixture must be gelled overnight and then mixed with the meat.

塩不耐性ダイズ単離物が用いられる場合、前処理、予備塩漬けが追加の必要な工 程である。予備塩漬けのために、肉、ベーコン、ニリン酸ナトリウムおよび硬化 塩を使用する前に18混合する。If salt-intolerant soybean isolates are used, pretreatment and pre-salting may require additional processing. That's about it. For pre-salting, meat, bacon, sodium diphosphate and cure Mix 18 times before using salt.

はとんどの試料において、肉乳化物は、酸性化および続いての熱処理の後に、切 断可能な歯ごたえを示す。より大きな圧力が製造物に加えられる場合、その肉乳 化物は展開可能になる。軟白ソーセージは、飽和脂肪酸のモノグリセリドまたは ジグリセリドのクエン酸エステルを添加することにより、展開可能な組織に近く できる。In most samples, the meat emulsion was cut after acidification and subsequent heat treatment. Shows a chewy texture that can be cut into pieces. If greater pressure is applied to the product, its milk The monster becomes expandable. Soft white sausage contains monoglycerides of saturated fatty acids or By adding citrate esters of diglycerides, near expandable tissue can be obtained. can.

加熱処理中に放出される少量の流体は粘性かつ透明であり、その製品に輝く外観 を与える。The small amount of fluid released during the heat treatment is viscous and transparent, giving the product a shiny appearance. give.

軟白ソーセージを製造するのに用いた肉乳化物は2種類の異なる方法で処理した 。第1には、その乳化物を、40分間105℃の中心温度とするように熱処理し た。第2に、その製造物を、中心温度が98℃に達するまで、フライパン中で揚 げた。これらの製造物を周囲温度で貯蔵し、微生物学的分析により棚寿命試験を 行なった。The meat emulsion used to make the soft white sausage was processed in two different ways. . First, the emulsion was heat-treated to a center temperature of 105°C for 40 minutes. Ta. Second, fry the product in a frying pan until the core temperature reaches 98°C. Got it. These products are stored at ambient temperature and tested for shelf life by microbiological analysis. I did it.

第1の工程により熱処理し、11か月の貯蔵後の軟白ソーセージについて、全生 菌数の分析を行ない、腸内細菌科、1:、colt、サルモネラ属、連鎖球菌、 乳酸菌、B、cereus、酵母菌および糸状菌の試験を行なった。酸性化製造 物のpHは、4.3と4,9の間で異なった。その試験は、どの微生物も成長し なかったことを示した。For the soft white sausage heat-treated in the first step and stored for 11 months, Bacterial counts were analyzed and found to be Enterobacteriaceae, 1:, colt, Salmonella, Streptococcus, Tests were conducted on lactic acid bacteria, B. cereus, yeast, and filamentous fungi. acidification manufacturing The pH of the products varied between 4.3 and 4.9. The test shows that no microorganisms grow It showed that there was no.

第2の工程に従って熱処理されて11から12か月に亘り貯蔵された軟白ソーセ ージの微生物学的状態を決定した。腸内細菌科、E、coli、サルモネラ属ま たはB、cereusのような病原性微生物の成長はまったく観察されなかった 。Soft white sauce heat treated according to the second step and stored for 11 to 12 months The microbiological status of the animals was determined. Enterobacteriaceae, E. coli, Salmonella spp. No growth of pathogenic microorganisms such as B. or B. cereus was observed. .

棚寿命試験の第2の面において、感覚試験に熟練した職員により試料を評価した 。外観と歯ごたえの項目において、新鮮な製品と貯蔵した製品との間の相違はな にも観察されなかった。未知の量の残留酸素が包装中に保持されていたけれども 、酸化による変色の程度は増大しなかった。味の項目に関しては、酸素による、 または微生物学的腐食による異臭は貯蔵工程中にまったく発達しなかった。In the second aspect of the shelf life test, the samples were evaluated by personnel skilled in sensory testing. . There are no differences between fresh and stored products in terms of appearance and texture. was also not observed. Although an unknown amount of residual oxygen was retained in the packaging , the degree of discoloration due to oxidation did not increase. Regarding taste, due to oxygen, Or no off-odor due to microbiological corrosion developed during the storage process.

実施例7(改良調理肉) 本発明の工程により処理された肉の範囲は拡げられ、七面鳥、羊、子牛および兎 を含む。さらに、工程は、コーン(Quorn) Rの商標で販売されているマ イコタンパク質に適応されている。コーンはファンガスF、graminear umにより産生される肉代替物質である。これらの製造物は全て容認される特性 を有することが示されている。Example 7 (improved cooked meat) The range of meats processed by the process of the invention is expanded to include turkey, sheep, calf and rabbit. including. Additionally, the process is manufactured by a manufacturer sold under the trademark Quorn®. Adapted to icoprotein. Cone is Fungus F, graminear It is a meat substitute produced by um. All these products have acceptable properties It has been shown to have

全般的に、最も低いpHはコーンを用いて達成された。Overall, the lowest pH was achieved using cone.

この発見は、風味を容易に吸収するその能力と一致している。それゆえ、酸もま た容易に吸収されることが理解されよう。鶏および七面鳥のような家禽は、一般 的には4.1の水準までの最も小さなpHの減少を示した。全ての肉製造物は容 認できる味を有した。しかしながら、七面鳥および鶏製造物は一般的に、豚、牛 、子牛、兎または羊製造物よりも味の点で良好であると評価された。This finding is consistent with its ability to readily absorb flavors. Therefore, acid It will be appreciated that it is easily absorbed. Poultry such as chickens and turkeys are commonly showed the smallest decrease in pH to a level of 4.1. All meat products are It had an appreciable taste. However, turkey and chicken products are generally , rated as better in taste than veal, rabbit or sheep products.

歯ごたえに関して、家禽は最良に適した材料である。酸性化溶液中での調理の後 に豚は、膠状の表面を示す。牛および、低い程度での鶏および七面鳥もまた、類 似の様子を示す。酸性化肉の歯ごたえはしっかりしており、繊維は非酸性化肉よ りも良好なりッションを有する。Regarding texture, poultry is the best suitable material. After cooking in acidifying solution The pig shows a glue-like surface. Cows and, to a lesser extent, chickens and turkeys are also Shows a similar appearance. Acidified meat has a firmer texture, and the fibers are better than non-acidified meat. It also has good cushioning.

実施例8(ベットフード) 本発明の工程はまた、ベットフードの製造にも適応できる。冷凍製造物の安全性 を増大するため、および中間水分と高水分棚安定製造物を製造するために低温殺 菌とpHの減少について探求した。これらの製造物は、低いpHで成長する可能 性のある糸状菌胞子の生存またはその潜在的な不純物を避けるために、熱充填、 無菌充填またはインバック低温殺菌により製造される。肉ベースの冷凍製造物に 最初の試みは、製造物の美観は5.8のpHより低いところで悪化したことを示 した。その製造物は柔らかくてもろく、湿った歯ごたえを有した。包装には収縮 があり、灰色の変色が観察された。しかしながら、犬用製造物および猫用製造物 に関して、嗜好性の水準は保持された。上述したヒドロコロイドまたは他の添加 剤の使用により製造物の美観を改善することが可能であることが予見される。Example 8 (bet food) The process of the invention is also applicable to the production of bed food. Safety of frozen products and to produce intermediate moisture and high moisture shelf-stable products. We explored bacteria and pH reduction. These products can be grown at low pH Hot filling, to avoid the survival of filamentous fungal spores or their potential impurities. Manufactured by aseptic filling or in-back pasteurization. For meat-based frozen products Initial attempts showed that product aesthetics deteriorated below a pH of 5.8. did. The product was soft and crumbly with a moist texture. shrinkage in packaging A gray discoloration was observed. However, products for dogs and products for cats The level of palatability was maintained. Hydrocolloids or other additions as mentioned above It is foreseen that it is possible to improve the aesthetics of the product through the use of agents.

低pHおよび無菌充填と組み合わせた押し出し低温殺菌工程の使用により、猫用 食品または大川食品が製造されることが予見される。そのような製造物は20% と50%の間の水分を含有し、棚安定である。製造物の安定性を達成するのに、 それらには湿潤薬または抗カビ剤を必要としない。For cats, the use of an extrusion pasteurization process combined with low pH and aseptic filling It is foreseen that food products or Okawa Foods will be manufactured. 20% for such products and 50% moisture and is shelf stable. To achieve product stability, They do not require wetting agents or antifungal agents.

そのようなベットフード製造物を製造する適切なレジどの例を以下に記載する。Examples of suitable cash registers for producing such bet food products are described below.

犬用熱セット肉棒 部 筋肉 50.3 血漿 22.2 肝 6,6 牛の肺 5.5 カラメル溶液 2 炭酸カルシウム l 塩 0.6 水 u、iから11.4 アルギン酸 0.3から0.5 塩酸 (5モル溶液)0.1から0.2 99.7−100.3 猫用パテ 部 豚の胃 19.7 肝 21.4 鶏の皮 8.5 鶏の首 12.2 牛のメルフ(melts ) 5.2 カラギナン 0.26 カラメル溶液 0.74 血 1.85 小麦粉 2.0 血漿 1.35 炭酸カルシウム 0,2 塩 0.33 水 25.57から25.87 アルギン酸 0.3から0.5 塩酸 犬用中間水分製造物 部 肝 9.5 牛の胃 8.2 グリ一ブスCgreaves ) 9.5豚肉および脂肪組Ill 4.2 魚のスクラップ 3.0 小麦粉 32.7 ひき割りとうもろこし 15.1 とうもろこしのグルテン粉 1.2 水 5,5 アルギン酸 0.5から1 塩酸 (5モル溶液)0,5から1 実施例9(ミートソース) 肉を含有するソースを本発明の工程にさらした。例えば、以下のレシピに従って ボロニーズソースを製造する。heat set meat stick for dogs Department Muscle 50.3 Plasma 22.2 Liver 6,6 Cow lung 5.5 Caramel solution 2 Calcium carbonate l Salt 0.6 Water u, i to 11.4 Alginic acid 0.3 to 0.5 hydrochloric acid (5 molar solution) 0.1 to 0.2 99.7-100.3 cat putty Department Pig stomach 19.7 Liver 21.4 Chicken skin 8.5 Chicken neck 12.2 Cow Melts 5.2 Carrageenan 0.26 Caramel solution 0.74 Blood 1.85 Flour 2.0 Plasma 1.35 Calcium carbonate 0,2 Salt 0.33 Wednesday 25.57 to 25.87 Alginic acid 0.3 to 0.5 hydrochloric acid Intermediate moisture product for dogs Department Liver 9.5 Cow stomach 8.2 Griaves Cgreaves) 9.5 Pork and Fat Group Ill 4.2 Fish scraps 3.0 Flour 32.7 Ground corn 15.1 Corn gluten flour 1.2 Water 5,5 Alginic acid 0.5 to 1 hydrochloric acid (5 molar solution) 0,5 to 1 Example 9 (meat sauce) A sauce containing meat was subjected to the process of the invention. For example, following the recipe below Make bolognese sauce.

部 水 44.21 トマト 29.74 牛肉 15.(1 玉葱 3.4 野菜油 2.38 砂糖 2.30 修飾でんぷん 1.7 粉末ストツク 1.7 にんにくピユーレ 0,64 ハーブとスパイス 0.46 アルギン酸 0.31 以下の組成を有するラビオリソースを調製する。Department Wednesday 44.21 Tomato 29.74 Beef 15. (1 Onion 3.4 Vegetable oil 2.38 Sugar 2.30 Modified starch 1.7 Powder stock 1.7 Garlic puree 0.64 Herbs and spices 0.46 Alginic acid 0.31 Prepare ravioli sauce with the following composition.

部 水 36.32 トマト 24.5 牛肉 15.3 強力粉 7.9 玉葱 3.25 チャペルア−(chapelure ) 2.39野菜油 1.93 砂糖 1.8 粉末ストツク 1.5 全卵 1.45 修飾でんぷん 1,35 ハーブとスパイス 0.71 アルギン酸 0.5 にんにくピユーレ 0.52 卵白 0.22 粉末クリーム 0.18 塩 0.13 99.95 上述した2つのレシピにおいて、成分は全て混合して均質な分散物を形成した。Department Wednesday 36.32 Tomato 24.5 Beef 15.3 Strong flour 7.9 Onion 3.25 chapelure 2.39 vegetable oil 1.93 Sugar 1.8 Powder stock 1.5 Whole egg 1.45 Modified starch 1,35 Herbs and spices 0.71 Alginic acid 0.5 Garlic puree 0.52 Egg white 0.22 Powder cream 0.18 Salt 0.13 99.95 In the two recipes described above, all the ingredients were mixed to form a homogeneous dispersion.

混合分散物を密封したガラスのジャーに満たした。その内容物を熱処理して棚安 定製造物を製造するのに十分な時間、密封したガラスジャーを熱処理した。The mixed dispersion was filled into a sealed glass jar. The contents are heat-treated and stored on a shelf. The sealed glass jars were heat treated for a time sufficient to produce a fixed product.

その製造物は周囲温度で棚安定であり、不利な酸味はまったく有さない。The product is shelf stable at ambient temperature and has no unfavorable sour taste.

本発明は上述した特定の工程および製造物に限定されるものではないことが理解 されよう。本発明の視野から逸脱することなく変更および選択がなされることが 当業者にとって容易に明白である。It is understood that this invention is not limited to the particular processes and products described above. It will be. Changes and choices may be made without departing from the scope of the invention. It will be readily apparent to those skilled in the art.

特に、肉の塊を酸性化する様々な方法が存在する。第1に、酸は、原料の肉を含 有する成分の混合物に直接加えられる。第2に、酸は、水中または肉スト・ツク 中で予備調理した肉を含有する成分混合物に加えられる。第3に、酸は予備調理 した肉に加えられ、所定の時間浸漬される。In particular, there are various methods of acidifying meat chunks. First, the acid contains the raw meat. added directly to the mixture of ingredients. Second, the acid should be removed from water or meat Added to the ingredient mixture containing the pre-cooked meat inside. Third, the acid is pre-cooked It is added to the cooked meat and soaked for a specified period of time.

浸漬段階の効率は、時間と温度に影響を受ける。ある特定の肉の最適時間と温度 は、その肉が生であるか調理されているかには依存しないことが分かった。The efficiency of the soaking step is influenced by time and temperature. Optimal time and temperature for certain meats was found to be independent of whether the meat was raw or cooked.

pHが浸漬により変化せしめられる速度は双曲的である。The rate at which the pH is changed by immersion is hyperbolic.

浸漬の最適期間は1時間と2時間の間である。最適温度は40℃と60℃の間で ある。The optimum period of soaking is between 1 and 2 hours. The optimum temperature is between 40℃ and 60℃ be.

所望であれば、生肉は、酸性化された混合物中で直接調理される。このことは肉 粒子を、酸を含有する沸騰溶液中に配することにより行なわれる。あるいは肉粒 子を、周囲温度で酸を含有する混合物中に浸漬させる。この混合物は次いで、沸 点まで加熱される。沸騰溶液の場合において、非熱処理生肉と比較して酸が肉材 料中を貫通するのを困難にする肉タンパク質が変性される(熱並びに酸により) ので、この方法は、酸を含有する沸騰溶液中に肉粒子を配するのに比較して有利 である。If desired, raw meat is cooked directly in the acidified mixture. This thing is meat This is done by placing the particles in a boiling solution containing an acid. Or a piece of meat The child is immersed in the acid-containing mixture at ambient temperature. This mixture is then boiled heated to a point. In the case of a boiling solution, the acid increases the The meat proteins are denatured (by heat and acid) making it difficult to penetrate through the meat. Therefore, this method has advantages compared to placing meat particles in a boiling solution containing acids. It is.

最初に肉を酸性化するのにどの方法が用いられても、最初の効果を潜在化するた めに、後の段階で酸を加えることも可能である。Whichever method is used to initially acidify the meat, the initial effect is latent. It is also possible to add an acid at a later stage for better results.

一般的に、酸味を導入することなくpHを減少させることに関して最も効果的な 酸の適応は、0.4%のアルギン酸、0.4%のグルタミン酸および0.18% の塩酸の組合せを用いること分かった。興−の結果が、アルギン酸と塩酸の濃度 をそれぞれ0,6%と0.2%増大させることによりグルタミン酸なくして達成 できる。generally the most effective at reducing pH without introducing acidity. Acid indications are 0.4% alginic acid, 0.4% glutamic acid and 0.18% It was found that using a combination of hydrochloric acid. The results are the concentrations of alginic acid and hydrochloric acid. achieved without glutamate by increasing 0.6% and 0.2%, respectively. can.

どの酸性化方法が最適かを試験するために、最初の上述した酸の混合物を用いて 、a)生の挽き肉を酸性化し、b)すでにストック中で部分的に調理した肉を酸 性化し、C)酸含有沸騰溶液に加えた周囲温度の肉片を酸性化した。To test which acidification method is best, first use a mixture of the acids mentioned above. , a) acidify raw ground meat, b) acidify meat already partially cooked in stock. C) Acidified pieces of meat at ambient temperature added to a boiling acid-containing solution.

全ての3つの最終製品において、pHの比較できる減少が達成された。b)のp Hは、a)(pH4,8)およびC)(pH4,7)より低かった(pH4,4 )。最後の場合においてより高いpHが達成されたが、酸溶液は数回用いられ、 連続調理工程が可能になるので、この方法が最も経済的である。Comparable reductions in pH were achieved in all three final products. b) p H was lower (pH 4,4) than a) (pH 4,8) and C) (pH 4,7). ). The acid solution was used several times, although in the last case a higher pH was achieved. This method is the most economical as it allows for a continuous cooking process.

これらの結果の比較において、非酸性化11ンバーガーは6.2辺りのpHを有 する。In comparing these results, the non-acidified 11 burger has a pH around 6.2. do.

また異なる熱処理方法も用いられることが理解されよう。It will be appreciated that different heat treatment methods may also be used.

例えば、製造物はポリエチレン袋中に真空パックされ、例えばハンバーガーの場 合、25分間105℃で低温殺菌される。For example, the product is vacuum packed in polythene bags, e.g. for hamburgers. Then, it is pasteurized at 105°C for 25 minutes.

この方法は、半調理スナック製造物が要求される場合に推薦できる。This method can be recommended when semi-cooked snack products are required.

あるいは、例えば従来のオーブンまたは対流オーブン中で焼<10から20分間 、250℃の温度で焼くことにより、製造物を熱処理できる。Alternatively, bake for <10 to 20 minutes, e.g. in a conventional or convection oven. The product can be heat treated by baking at a temperature of , 250°C.

さらに、炒めることを使用できる。すてに軟白ソーセージに適応されたこの方法 において、製造物は脂肪のないフライパン中で炒められる。この方法は、風味の 発達および水の活性の低下に良好な結果を示す。Additionally, it can be used for frying. This method has been applied to soft white sausages. The product is fried in a fat-free frying pan. This method uses Shows good results in development and reduction of water activity.

あるいは、熱処理は揚げることにより行なわれる。例えば、ミートローフを16 0と180℃の間の温度で熱っした野菜油中で揚げられる。このことにより製造 物の外側に良好な味の外皮が得られる。製造物の味を改善することに加えて、微 生物の侵入に対する脂肪のバリヤもまた提供される。Alternatively, heat treatment is performed by frying. For example, meatloaf is 16 It is fried in hot vegetable oil at a temperature between 0 and 180°C. Manufactured by this A good tasting crust is obtained on the outside of the product. In addition to improving the taste of the product, A fat barrier against biological invasion is also provided.

上述した製造物に加え、酸性化されて熱処理されて棚安定となる実施例8の示し たパテに類似したリブソーセージおよびパテタイプの製造物を製造することが可 能である。In addition to the products described above, the product of Example 8 is acidified and heat treated to become shelf stable. It is possible to produce rib sausage and patty-type products similar to dried patties. It is Noh.

さらに、製造される製造物の範喘は、透明なゼリー中に横たえられた酸性化肉片 または魚片である。この点に関して、それらはアスピック製品に似ている。In addition, the range of products produced includes pieces of acidified meat laid in a transparent jelly. Or pieces of fish. In this respect they resemble aspic products.

本発明の製造物は、例えば棚安定の調理済み食品または棚安定スナック製造物の ような、より大きな包装の部分からなる。The products of the invention can be used, for example, in shelf-stable prepared foods or shelf-stable snack products. Consisting of larger packaging pieces, such as:

本発明の製造物、およびこれらの製造物を含有するより大きな包装は、タンパク 質様物質のみを含有する必要はなく、また野菜、シリアル、スパイス、ハーブま たは果物を含有できることが理解されよう。Products of the invention, and larger packages containing these products, contain protein It does not have to contain only texture substances, but can also include vegetables, cereals, spices, herbs or other substances. It will be appreciated that it can contain fruits or vegetables.

発酵ソーセージは従来の調理軟白ソーセージより著しく長い棚寿命を有すること がすでに知られている。これらの場合において、発酵を促進させるためにアスコ ルビン酸がしばしば用いられる。しかしながら、これは酸味の原因となる。この 酸味は、アスコルビン酸の代わりにアルギン酸または他の高分子食品容認酸の使 用により避けられる。Fermented sausages have a significantly longer shelf life than conventionally cooked soft sausages is already known. In these cases, asco Rubic acid is often used. However, this causes a sour taste. this Acidity can be achieved by using alginic acid or other polymeric food-acceptable acids in place of ascorbic acid. It can be avoided depending on the purpose.

本発明は実施例として上記に記載され、添付した請求の範囲により定義された本 発明の視野から逸脱することなく変更と改良が行なわれることが理解されよう。The present invention has been described above by way of example and is defined by the appended claims. It will be understood that changes and improvements may be made without departing from the scope of the invention.

国際調査報告 フロントページの続き (81)指定図 EP(AT、BE、CH,DE。international search report Continuation of front page (81) Designation diagram EP (AT, BE, CH, DE.

DK、 ES、 FR,GB、 GR,IT、 LU、 NL、SE)、0A( BF、BJ、CF、CG、CI、CM、GA、GN、ML、MR,SN、TD、 TG)、AT、AU、 BB、 BG、 BR,CA、 CH,C3,DE、  DK。DK, ES, FR, GB, GR, IT, LU, NL, SE), 0A ( BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, SN, TD, TG), AT, AU, BB, BG, BR, CA, CH, C3, DE, D.K.

ES、 FI、 GB、 HU、JP、 KP、 KR,LK、 LU、MC, MG、MN、MW、NL、No、PL、RO、SD、 SE、 SO,US (72)発明者 シレル、タスガ ドイツ連邦共和国 ディー−2810フェルデン プツチインゲン シュトラー セ 17エイ (72)発明者 アサ−トン、ジョン イギリス国 ノーフォーク ビーイー321ニスエイ キンゲス リン ミドル トンスクール ロード ウェストフィールドハウス (番地なし) (72)発明者 エイシャー、マーティン コンラッドイギリス国 ノツチイン ガム エフジ−123イーエイチ キシールドン オーソーブ ロード ダルト ン グレインジ (番地なし) (72)発明者 ウォン、リッキー オランダ国 スビエケニーセ 3201 ジェイケイ パトリーシェーク 17ES, FI, GB, HU, JP, KP, KR, LK, LU, MC, MG, MN, MW, NL, No, PL, RO, SD, SE, SO, US (72) Inventor: Shirel, Tasuga Federal Republic of Germany D-2810 Verden Petschingen Stoller Se 17 stei (72) Inventor Atherton, John UK Norfolk BE 321 Nisei Kinges Lynn Middle Ton School Road Westfield House (no street address) (72) Inventor: Eisher, Martin, Conrad, United Kingdom, Notschine Gum FG-123EH Kissieldon Orsove Road Dalt Grainge (no address) (72) Inventor Wong, Ricky Netherlands Sbiekenise 3201 JK Patryšek 17

Claims (17)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.棚安定である酸熱処理タンパク質様製造物であって、酸性化剤が高分子食品 容認酸であることを特徴とする製造物。1. Shelf-stable acid heat-treated protein-like products in which the acidifying agent is a polymeric food product. A product characterized in that it is an acceptable acid. 2.前記高分子酸が、アルギン酸、ペクチン酸、カラギン酸またはカルボキシメ チルセルロース酸のようなペンダントカルボキシル基を有するセルロースバック ボーンまたは多糖類誘導バックボーンを有することを特徴とする請求の範囲第1 項記載の製造物。2. The polymeric acid may be alginic acid, pectic acid, carragic acid or carboxylic acid. Cellulose bags with pendant carboxyl groups such as cellulose acid Claim 1, characterized in that it has a bone or polysaccharide-derived backbone. Products listed in section. 3.前記高分子酸がアルギン酸であることを特徴とする請求の範囲第2項記載の 製造物。3. Claim 2, wherein the polymeric acid is alginic acid. Manufactured products. 4.前記酸性化剤が、熱処理中に前記製造物の0.1から5%の量で存在したこ とを特徴とする請求の範囲第1項から第3項いずれか1項記載の製造物。4. Said acidifying agent was present in an amount of 0.1 to 5% of said product during heat treatment. The product according to any one of claims 1 to 3, characterized in that: 5.塩酸、硫酸、リン酸、リンゴ酸、乳酸、クエン酸、酒石酸、アジピン酸、フ マル酸、酢酸、アスコルビン酸、イソアスコルビン酸、ソルビン酸、グルコン酸 またはコハク酸のような潜在酸味料の存在下で追加の熱処理が行なわれることを 特徴とする請求の範囲第1項から第5項いずれか1項記載の製造物。5. Hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid, malic acid, lactic acid, citric acid, tartaric acid, adipic acid, fluoric acid Malic acid, acetic acid, ascorbic acid, isoascorbic acid, sorbic acid, gluconic acid or an additional heat treatment is carried out in the presence of a latent acidulant such as succinic acid. A product according to any one of claims 1 to 5, characterized in that: 6.前記潜在酸味料が塩酸であることを特徴とする請求項5記載の製造物。6. 6. The product of claim 5, wherein the latent acidulant is hydrochloric acid. 7.グルタミン酸またはアスパラギン酸のようなアミノ酸の存在下で追加の熱処 理が行なわれることを特徴とする請求の範囲第1項から第6項いずれか1項記載 の製造物。7. Additional heat treatment in the presence of amino acids such as glutamic acid or aspartic acid Claims 1 to 6, characterized in that Manufactured by. 8.ヒドロコロイドのような増粘剤の存在下で追加の熱処理が行なわれることを 特徴とする請求の範囲第1項から第7順いずれか1項記載の製造物。8. Additional heat treatment is carried out in the presence of thickening agents such as hydrocolloids. A product according to any one of claims 1 to 7. 9.前記ヒドロコロイドがイナゴマメガムまたは他のヒドロコロイドとの混合物 であることを特徴とする請求の範囲第8項記載の製造物。9. The hydrocolloid is a mixture with locust bean gum or other hydrocolloids. 9. A product according to claim 8, characterized in that: 10.熱処理の前に新鮮な形態、予備調理された形態または保存された形態の肉 がタンパク質様物質として用いられることを特徴とする請求の範囲第1項から第 9項いずれか1項記載の製造物。10. Meat in fresh, pre-cooked or preserved form before heat treatment Claims 1 to 3 are characterized in that they are used as protein-like substances. The product according to any one of Item 9. 11.アルギン酸および塩酸の存在下で熱処理が行なわれることを特徴とする請 求の範囲第1項記載の製造物。11. A claim characterized in that heat treatment is carried out in the presence of alginic acid and hydrochloric acid. The product described in item 1 of the scope of demand. 12.前記製造物に4.0から5.0のpHを与えるように熱処理が行なわれる ことを特徴とする請求の範囲第1項から第11項いずれか1項記載の製造物。12. A heat treatment is carried out to give the product a pH of 4.0 to 5.0. A product according to any one of claims 1 to 11, characterized in that: 13.肉製造物であることを特徴とする請求の範囲第1項から第12項いずれか 1項記載の製造物。13. Any one of claims 1 to 12, characterized in that it is a meat product. The product according to item 1. 14.棚安定タンパク質様製造物を調製する方法であって、 (a)タンパク質様製造物を高分子食品容認酸と接触させ、(b)該タンパク質 様製造物/高分子酸の組合せを、その製造物の棚安定性を達成するのに十分な熱 処理にさらす各工程からなることを特徴とする方法。14. 1. A method of preparing a shelf-stable protein-like product, comprising: (a) contacting a protein-like product with a polymeric food-acceptable acid; (b) contacting the protein-like product with a polymeric food-acceptable acid; The similar product/polymeric acid combination is heated to a temperature sufficient to achieve shelf stability of the product. A method characterized in that it consists of each step of exposing to a treatment. 15.請求の範囲第1項から第13項いずれか1項記載の前記タンパク質様製造 物を製造するために行なわれることを特徴とする請求の範囲第14項記載の方法 。15. The protein-like production according to any one of claims 1 to 13. The method according to claim 14, characterized in that it is carried out for manufacturing a product. . 16.前記熱処理が低温殺菌工程であることを特徴とする請求の範囲第14項ま たは第15項記載の方法。16. Claim 14 or above, wherein the heat treatment is a pasteurization process. or the method described in Section 15. 17.工程(a)において、前記高分子酸が、複合体タンパク質様混合物中に含 まれるか、または前記タンパク質様製造物の硬化溶液中に含まれるか、または前 記タンパク質様製造物の調理溶液中に含まれることを特徴とする請求の範囲第1 4項から第16項いずれか1項記載の方法。17. In step (a), the polymeric acid is included in the complex protein-like mixture. or included in the curing solution of said proteinaceous product or prior to Claim 1 characterized in that the protein-like product is contained in a cooking solution of the protein-like product. The method according to any one of Items 4 to 16.
JP3515498A 1990-08-31 1991-08-30 Shelf-stable protein-like product and method for producing the same Pending JPH06500696A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB909019035A GB9019035D0 (en) 1990-08-31 1990-08-31 Shelf-stable meat products and their preparation
GB9019035.6 1990-08-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06500696A true JPH06500696A (en) 1994-01-27

Family

ID=10681454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3515498A Pending JPH06500696A (en) 1990-08-31 1991-08-30 Shelf-stable protein-like product and method for producing the same

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0549642A1 (en)
JP (1) JPH06500696A (en)
AU (1) AU644902B2 (en)
CA (1) CA2090333A1 (en)
GB (1) GB9019035D0 (en)
IE (1) IE912927A1 (en)
MX (1) MX9100889A (en)
NZ (1) NZ239488A (en)
WO (1) WO1992003938A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006115765A (en) * 2004-10-21 2006-05-11 Q P Corp Method for producing sauce
JP2011525115A (en) * 2008-06-20 2011-09-15 エフ エム シー コーポレーション Food with case

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6579549B1 (en) * 2000-08-16 2003-06-17 Kraft Foods Holdings, Inc. Packaged cooked meat and low pH sauce
DE10055390A1 (en) * 2000-11-09 2002-05-29 Nutrinova Gmbh Use of an acid preparation as a feed additive in livestock rearing
US8092853B2 (en) 2003-12-02 2012-01-10 Purina Mills, Llc Gel based livestock feed, method of manufacture and use
JP5530631B2 (en) 2005-07-14 2014-06-25 プリナ ミルズ, エルエルシー Method for producing and feeding livestock feed for piglets
GB201017003D0 (en) * 2010-10-08 2010-11-24 Ntnu Technology Transfer As Method
DE102010050466A1 (en) * 2010-11-04 2012-05-10 Van Hees Gmbh Process for the production of meat products and meat product produced by the process
GB201701417D0 (en) * 2017-01-27 2017-03-15 Mars Inc Pet food
IT201800020899A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-21 Barilla Flli G & R Process for the production of a sauce containing meat
CN110214897A (en) * 2019-06-24 2019-09-10 淮北辣魔王食品有限公司 A kind of production technology of spicy plain hair tripe

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55131360A (en) * 1979-02-27 1980-10-13 Kibun Kk Food additive and method of its utilization
JPH066051B2 (en) * 1986-06-27 1994-01-26 日本化薬株式会社 Processed food manufacturing method
JP2629019B2 (en) * 1988-04-26 1997-07-09 ニッピコラーゲン工業株式会社 Sausage manufacturing method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006115765A (en) * 2004-10-21 2006-05-11 Q P Corp Method for producing sauce
JP2011525115A (en) * 2008-06-20 2011-09-15 エフ エム シー コーポレーション Food with case

Also Published As

Publication number Publication date
EP0549642A1 (en) 1993-07-07
GB9019035D0 (en) 1990-10-17
AU644902B2 (en) 1993-12-23
AU8523391A (en) 1992-03-30
IE912927A1 (en) 1992-03-11
MX9100889A (en) 1992-04-01
NZ239488A (en) 1993-10-26
WO1992003938A1 (en) 1992-03-19
CA2090333A1 (en) 1992-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Barbut The science of poultry and meat processing
AU703527B2 (en) Processed meat, meat food material using the same, and production method for processed meat
US5939112A (en) Method for producing a processed meat product by treatment with a salt and/or alkali solution and product
CA1054845A (en) Intermediate moisture meats
US4603054A (en) Process for preparing algin/calcium gel structured meat products
US20060019016A1 (en) Composition for preparing a food product that is at least partially gelled
AU644902B2 (en) Shelf-stable proteinaceous products and processes for their production
CN1709146A (en) Method for preparing spicy recreational food using fermented bean curd as main flavouring material
US20100040746A1 (en) Method for preparing a fully cooked, oven roasted shelf stable meat product
CN1843196A (en) Production method of fresh chilli flavor food
JP2009136257A (en) Semi-dry sausage containing heat-resistant cheese, and method for producing the same
JP3585072B2 (en) Process for producing processed animal protein ingredients
Barbut Ingredient addition and impacts on quality, health, and consumer acceptance
US20210345649A1 (en) Rice bran extract compositions, and methods of making and using same
Xiong et al. Meat and meat products
US5145700A (en) Process for preparing a soya food product
US20040247763A1 (en) Method for preparing a fully cooked, oven roasted shelf stable meat product
CN112425738A (en) Fried fish product and preparation method thereof
JPH0779707A (en) Modification of edible protein
CA2166735C (en) Processed meat, meat food material using the same, and production method for processed meat
Pearson et al. Casings, extenders, and additives
KR100713244B1 (en) A manufacture method of common quail can
Singh et al. Foods Preserved with Hurdle Technology
CN114680166A (en) Anti-freezing preservative, food containing anti-freezing preservative and food preservation method
DE102020001235A1 (en) Doner kebab / sausage-style gyros: Dön&#39;R &#39;