JPH0649576A - 超塑性マグネシウム合金 - Google Patents
超塑性マグネシウム合金Info
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- JPH0649576A JPH0649576A JP18473092A JP18473092A JPH0649576A JP H0649576 A JPH0649576 A JP H0649576A JP 18473092 A JP18473092 A JP 18473092A JP 18473092 A JP18473092 A JP 18473092A JP H0649576 A JPH0649576 A JP H0649576A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 リチウム５〜１０．５重量％及びイットリウ
ム３重量％超７重量％以下を含有し、所望により更にそ
れぞれ４重量％以下のアルミニウム及び亜鉛、それぞれ
２重量％以下の銀、マンガン、ケイ素及びランタノイド
からなる群から選ばれた少なくとも１種の元素を含有
し、残部がマグネシウムと不可避の不純物からなる超塑
性マグネシウム合金。 【効果】 本発明の超塑性マグネシウム合金は、超塑性
を有するとされながら実用化されなかった従来のＭｇ−
Ｌｉ合金の超塑性特性を改善しており、また室温強度の
向上及び強度の安定性に優れている。
ム３重量％超７重量％以下を含有し、所望により更にそ
れぞれ４重量％以下のアルミニウム及び亜鉛、それぞれ
２重量％以下の銀、マンガン、ケイ素及びランタノイド
からなる群から選ばれた少なくとも１種の元素を含有
し、残部がマグネシウムと不可避の不純物からなる超塑
性マグネシウム合金。 【効果】 本発明の超塑性マグネシウム合金は、超塑性
を有するとされながら実用化されなかった従来のＭｇ−
Ｌｉ合金の超塑性特性を改善しており、また室温強度の
向上及び強度の安定性に優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軽量高強度で超塑性を有
するマグネシウム合金に関し、より詳しくは超塑性特性
における伸び、塑性変形速度を改善し、且つ室温での強
度を向上させた加工用マグネシウム合金に関する。
するマグネシウム合金に関し、より詳しくは超塑性特性
における伸び、塑性変形速度を改善し、且つ室温での強
度を向上させた加工用マグネシウム合金に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の自動車、家電、ＯＡ産業における
軽量化の流れの中でＭｇ合金が注目されている。しか
し、一般のＭｇ合金の欠点として塑性加工が困難である
ことが挙げられる。そのような合金の中でＭｇ−Ｌｉ共
晶合金は超塑性特性を有することで知られている。も
し、超塑性特性を利用して複合材料の製造やブロー成形
が可能になればＭｇ合金の新しい加工技術として有用で
ある。
軽量化の流れの中でＭｇ合金が注目されている。しか
し、一般のＭｇ合金の欠点として塑性加工が困難である
ことが挙げられる。そのような合金の中でＭｇ−Ｌｉ共
晶合金は超塑性特性を有することで知られている。も
し、超塑性特性を利用して複合材料の製造やブロー成形
が可能になればＭｇ合金の新しい加工技術として有用で
ある。
【０００３】また、ＳＵ−４５５１６１明細書には、Ｍ
ｇ−Ｌｉ合金にＹを添加すると高温強度や塑性変形が改
善されることが開示されている。
ｇ−Ｌｉ合金にＹを添加すると高温強度や塑性変形が改
善されることが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｍｇ−
Ｌｉ合金の超塑性は一般に歪み速度の遅い領域で発現す
るので実用面で問題がある。また、Ｍｇ−Ｌｉ合金は室
温での強度の安定性がないことも実用化を阻害してい
る。上記ＳＵ−４５５１６１明細書には高温強度や一般
的な変形性能について記載されているが、超塑性合金と
してのＭｇ−Ｌｉ合金の特性改善には触れられていな
い。
Ｌｉ合金の超塑性は一般に歪み速度の遅い領域で発現す
るので実用面で問題がある。また、Ｍｇ−Ｌｉ合金は室
温での強度の安定性がないことも実用化を阻害してい
る。上記ＳＵ−４５５１６１明細書には高温強度や一般
的な変形性能について記載されているが、超塑性合金と
してのＭｇ−Ｌｉ合金の特性改善には触れられていな
い。
【０００５】本発明は、このような従来技術の有する課
題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、Ｍｇ
−Ｌｉ合金の特徴である低密度という特性を維持しつ
つ、その超塑性特性を実用化させるために歪み速度の速
い領域でも超塑性が発現し、且つ室温での強度の向上及
び強度安定性の改善を図ったＭｇ−Ｌｉ−Ｙ合金を提供
することにある。
題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、Ｍｇ
−Ｌｉ合金の特徴である低密度という特性を維持しつ
つ、その超塑性特性を実用化させるために歪み速度の速
い領域でも超塑性が発現し、且つ室温での強度の向上及
び強度安定性の改善を図ったＭｇ−Ｌｉ−Ｙ合金を提供
することにある。
【０００６】本発明者等はこのような課題を解決するた
めに種々検討を重ねた結果、リチウム添加量を合金に超
塑性特性をもたらす７重量％超１０．５重量％未満と
し、且つ０．３〜３重量％のイットリウムを添加するこ
とにより歪み速度を１０倍にした領域でも超塑性が発現
し、室温での強度が向上し、且つ時間経過による強度の
劣化が抑制される即ち強度の安定性が改善されることを
見出し、先に特許出願した。
めに種々検討を重ねた結果、リチウム添加量を合金に超
塑性特性をもたらす７重量％超１０．５重量％未満と
し、且つ０．３〜３重量％のイットリウムを添加するこ
とにより歪み速度を１０倍にした領域でも超塑性が発現
し、室温での強度が向上し、且つ時間経過による強度の
劣化が抑制される即ち強度の安定性が改善されることを
見出し、先に特許出願した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】Ｍｇ−Ｌｉ合金において
リチウム添加量が７重量％以下では一般に超塑性特性を
示さないとされているが、本発明者等は更に検討を重ね
た結果、３重量％超７重量％以下のイットリウムを添加
することによりリチウム添加量５〜１０．５重量％の範
囲の合金について歪み速度を１００倍（先の出願の場合
の１０倍）にした領域でも超塑性が発現し、室温での強
度が向上し、且つ時間経過による強度の劣化が抑制され
る即ち強度の安定性が改善されることを見出し、本発明
に到達した。
リチウム添加量が７重量％以下では一般に超塑性特性を
示さないとされているが、本発明者等は更に検討を重ね
た結果、３重量％超７重量％以下のイットリウムを添加
することによりリチウム添加量５〜１０．５重量％の範
囲の合金について歪み速度を１００倍（先の出願の場合
の１０倍）にした領域でも超塑性が発現し、室温での強
度が向上し、且つ時間経過による強度の劣化が抑制され
る即ち強度の安定性が改善されることを見出し、本発明
に到達した。
【０００８】即ち、本発明の超塑性マグネシウム合金は
リチウム５〜１０．５重量％及びイットリウム３重量％
超７重量％以下を含有し、残部がマグネシウムと不可避
の不純物からなることを特徴とする。
リチウム５〜１０．５重量％及びイットリウム３重量％
超７重量％以下を含有し、残部がマグネシウムと不可避
の不純物からなることを特徴とする。
【０００９】本発明の超塑性マグネシウム合金は、所望
により、更にそれぞれ４重量％以下のアルミニウム及び
亜鉛、それぞれ２重量％以下の銀、マンガン、ケイ素及
びランタノイドからなる群から選ばれた少なくとも１種
の元素を含有することができる。
により、更にそれぞれ４重量％以下のアルミニウム及び
亜鉛、それぞれ２重量％以下の銀、マンガン、ケイ素及
びランタノイドからなる群から選ばれた少なくとも１種
の元素を含有することができる。
【００１０】リチウムは比重が０．５３であり、リチウ
ム添加量を増加させることにより本発明の超塑性マグネ
シウム合金を更に低比重とすることができる。上記した
ように、Ｍｇ−Ｌｉ−Ｙ合金においてイットリウム添加
量が３重量％超７重量％以下の場合に、リチウム添加量
が５〜１０．５重量％の範囲内で超塑性特性有する。本
発明の超塑性マグネシウム合金において、超塑性特性を
示すリチウム添加量範囲が７重量％超１０．５重量％未
満から５〜１０．５重量％に拡大する理由は、３重量％
超７重量％以下のイットリウムの添加によってＭｇ24Ｙ
5 が形成され、Ｍｇが消耗されるために残部が相対的に
高Ｌｉ側にシフトし、５重量％以上のリチウム添加量で
超塑性特性を示すようになるからである。従って、本発
明の超塑性マグネシウム合金においてはリチウム添加量
を５〜１０．５重量％、好ましくは６〜９重量％とす
る。
ム添加量を増加させることにより本発明の超塑性マグネ
シウム合金を更に低比重とすることができる。上記した
ように、Ｍｇ−Ｌｉ−Ｙ合金においてイットリウム添加
量が３重量％超７重量％以下の場合に、リチウム添加量
が５〜１０．５重量％の範囲内で超塑性特性有する。本
発明の超塑性マグネシウム合金において、超塑性特性を
示すリチウム添加量範囲が７重量％超１０．５重量％未
満から５〜１０．５重量％に拡大する理由は、３重量％
超７重量％以下のイットリウムの添加によってＭｇ24Ｙ
5 が形成され、Ｍｇが消耗されるために残部が相対的に
高Ｌｉ側にシフトし、５重量％以上のリチウム添加量で
超塑性特性を示すようになるからである。従って、本発
明の超塑性マグネシウム合金においてはリチウム添加量
を５〜１０．５重量％、好ましくは６〜９重量％とす
る。
【００１１】本発明の超塑性マグネシウム合金において
は、イットリウムは凝固段階で微細なＭｇ−Ｙ系化合物
として晶出し、凝固組織を微細化する効果を有する。こ
の組織の微細化は言うまでもなく超塑性特性を改善す
る。また、このような晶出に費やされたイットリウム以
外は主にＢＣＣ相に固溶し、合金を固溶硬化すると共に
合金の加工組織の回復など経時変化を抑制するので、室
温強度の向上と強度の安定化に寄与する。イットリウム
の添加量が３重量％以下の場合及び７重量％を越える場
合には超塑性特性の改善は不十分である。従って、本発
明の超塑性マグネシウム合金においてはイットリウム添
加量を３〜７重量％、好ましくは３．５〜５重量％とす
る。
は、イットリウムは凝固段階で微細なＭｇ−Ｙ系化合物
として晶出し、凝固組織を微細化する効果を有する。こ
の組織の微細化は言うまでもなく超塑性特性を改善す
る。また、このような晶出に費やされたイットリウム以
外は主にＢＣＣ相に固溶し、合金を固溶硬化すると共に
合金の加工組織の回復など経時変化を抑制するので、室
温強度の向上と強度の安定化に寄与する。イットリウム
の添加量が３重量％以下の場合及び７重量％を越える場
合には超塑性特性の改善は不十分である。従って、本発
明の超塑性マグネシウム合金においてはイットリウム添
加量を３〜７重量％、好ましくは３．５〜５重量％とす
る。
【００１２】Ｍｇ−Ｌｉ合金においては、アルミニウ
ム、亜鉛、銀、マンガン、ケイ素及びランタノイド（例
えば、Ｌａ、Ｃｅ、ミッシュメタル等）はいずれも合金
の強度向上に寄与することが知られており、この効果は
イットリウムとの共存によっても相殺されるものではな
い。これらの合金元素の添加量の増加と共に合金の強度
が増大するが、アルミニウム及び亜鉛については４重量
％で、また銀、マンガン、ケイ素及びランタノイドにつ
いては２重量％で合金強度の増大に対する効果が飽和
し、それ以上添加してもそれ以上の合金強度の増大は認
められない。一方、アルミニウム及び亜鉛については４
重量％を越えて、また銀、マンガン及びランタノイドに
ついては２重量％を越えて添加すると、合金は脆くなる
こともあり、合金の比重が大きくなり、また加工性も低
下することになる。従って、本発明の超塑性マグネシウ
ム合金においては、アルミニウム及び亜鉛の添加量につ
いては４重量％以下、好ましくは１〜３重量％、また
銀、マンガン、ケイ素及びランタノイドの添加量につい
ては２重量％以下、好ましくは０．５〜１．５重量％と
する。
ム、亜鉛、銀、マンガン、ケイ素及びランタノイド（例
えば、Ｌａ、Ｃｅ、ミッシュメタル等）はいずれも合金
の強度向上に寄与することが知られており、この効果は
イットリウムとの共存によっても相殺されるものではな
い。これらの合金元素の添加量の増加と共に合金の強度
が増大するが、アルミニウム及び亜鉛については４重量
％で、また銀、マンガン、ケイ素及びランタノイドにつ
いては２重量％で合金強度の増大に対する効果が飽和
し、それ以上添加してもそれ以上の合金強度の増大は認
められない。一方、アルミニウム及び亜鉛については４
重量％を越えて、また銀、マンガン及びランタノイドに
ついては２重量％を越えて添加すると、合金は脆くなる
こともあり、合金の比重が大きくなり、また加工性も低
下することになる。従って、本発明の超塑性マグネシウ
ム合金においては、アルミニウム及び亜鉛の添加量につ
いては４重量％以下、好ましくは１〜３重量％、また
銀、マンガン、ケイ素及びランタノイドの添加量につい
ては２重量％以下、好ましくは０．５〜１．５重量％と
する。
【００１３】
実施例１〜１０、比較例１〜４及び参考例１ アルゴン雰囲気の真空溶解炉に、表１に示す組成の合金
となるように原材料をを装入し、溶解させた。坩堝とし
てＳＵＳ３０４材を使用し、フラックス等は使用しなか
った。その溶湯を５０mm×５０mm×３００mmの金型中に
鋳込んで試験用鋳物を作成した。このようにして得た試
験用鋳物を５７３Ｋで１時間熱処理した後、５７３Ｋで
５mmから０．８mmに圧延して引張試験片を作成し、以下
の試験を実施した。試験はいずれも圧延方向である： 引張試験：インストロン引張試験機による、 試験片：厚さ０．８mm、長さ２０mm、幅２０mm、標点間
距離１０mm、標点間幅５mm、鋳造後２９８Ｋで測定（引
張強度）及び３３３Ｋで１週間保持した後に２９８Ｋで
測定（３３３Ｋ保持後の引張強度）、 歪み速度＝４×１０-4／ｓ、測定単位＝ＭＰａ； 比重：アルキメデス法； 超塑性特性試験：温度６２３Ｋ、標点間距離１０mm、 歪み速度＝４×１０-5〜４×１０-2／ｓ； 測定結果は表１及び図１に示す通りであった。図１にお
いてピークの位置が超塑性特性を示す。
となるように原材料をを装入し、溶解させた。坩堝とし
てＳＵＳ３０４材を使用し、フラックス等は使用しなか
った。その溶湯を５０mm×５０mm×３００mmの金型中に
鋳込んで試験用鋳物を作成した。このようにして得た試
験用鋳物を５７３Ｋで１時間熱処理した後、５７３Ｋで
５mmから０．８mmに圧延して引張試験片を作成し、以下
の試験を実施した。試験はいずれも圧延方向である： 引張試験：インストロン引張試験機による、 試験片：厚さ０．８mm、長さ２０mm、幅２０mm、標点間
距離１０mm、標点間幅５mm、鋳造後２９８Ｋで測定（引
張強度）及び３３３Ｋで１週間保持した後に２９８Ｋで
測定（３３３Ｋ保持後の引張強度）、 歪み速度＝４×１０-4／ｓ、測定単位＝ＭＰａ； 比重：アルキメデス法； 超塑性特性試験：温度６２３Ｋ、標点間距離１０mm、 歪み速度＝４×１０-5〜４×１０-2／ｓ； 測定結果は表１及び図１に示す通りであった。図１にお
いてピークの位置が超塑性特性を示す。
【００１４】
【表１】 ３３３Ｋ ６２３Ｋで 合 金 組 成 引張 保持後の の超塑性伸例番号 Ｌｉ Ｙ Ｍｇ その他 強度 引張強度 比重 び率、％ 比較例１ 8.5 − 残 − 180 140 1.53 600％ 参考例１ 8.5 1.0 残 − 210 205 1.55 400％ 実施例１ 8.5 4.0 残 − 255 210 1.61 600％ 実施例２ 8.5 3.5 残 − 250 210 1.60 600％ 実施例３ 5.5 3.5 残 − 270 235 1.65 480％ 実施例４ 5.5 7.0 残 − 285 240 1.67 400％ 実施例５ 10.0 7.0 残 − 265 240 1.62 400％ 実施例６ 10.0 3.5 残 − 220 205 1.50 550％ 比較例２ 4.5 3.0 残 − 250 220 1.63 ※ 比較例３ 11.0 8.0 残 − 250 235 1.49 ※ 実施例７ 8.5 4.0 残 Al:2.0 270 215 1.63 580％ 実施例８ 8.5 4.0 残 Zn:2.0 265 215 1.64 575％ 実施例９ 8.5 4.0 残 Ag:1.0 260 220 1.62 560％ 実施例10 8.5 4.0 残 Mm:1.0 255 225 1.63 545％ 実施例11 8.5 4.0 残 Mn:1.0 255 220 1.63 563％ 比較例４ 8.5 4.0 残 Al:6.0 285 220 1.66 ※ ※：超塑性は示さない。
【００１５】上記の実施例，比較例及び参考例のデータ
及び図１のグラフから次のことが明らかである：比較例
１と参考例１と実施例１との比較から明らかなようにイ
ットリウムは室温での強度向上及び強度の安定性に有効
である。図１から明らかなように超塑性の伸び率自体は
イットリウムの添加量が１重量％の場合（参考例１）に
は低下するが、４重量％の場合には同等であり、超塑性
特性を利用する加工技術の実用化において一層有意義な
超塑性を発現する歪み速度は参考例の場合には１０倍で
あるが、本発明の場合には１００倍になることが分か
る。比較例２〜３から明らかなようにリチウム添加量が
共晶組成から外れる場合及びイットリウム添加量が多す
ぎる場合には超塑性特性を示さない。アルミニウム、亜
鉛、銀、マンガン及びランタノイドの添加はＭｇ−Ｌｉ
合金の強度の向上に寄与し、且つ所定の添加量では超塑
性特性を損なうことはない。しかし多すぎる場合には超
塑性特性を示さない。
及び図１のグラフから次のことが明らかである：比較例
１と参考例１と実施例１との比較から明らかなようにイ
ットリウムは室温での強度向上及び強度の安定性に有効
である。図１から明らかなように超塑性の伸び率自体は
イットリウムの添加量が１重量％の場合（参考例１）に
は低下するが、４重量％の場合には同等であり、超塑性
特性を利用する加工技術の実用化において一層有意義な
超塑性を発現する歪み速度は参考例の場合には１０倍で
あるが、本発明の場合には１００倍になることが分か
る。比較例２〜３から明らかなようにリチウム添加量が
共晶組成から外れる場合及びイットリウム添加量が多す
ぎる場合には超塑性特性を示さない。アルミニウム、亜
鉛、銀、マンガン及びランタノイドの添加はＭｇ−Ｌｉ
合金の強度の向上に寄与し、且つ所定の添加量では超塑
性特性を損なうことはない。しかし多すぎる場合には超
塑性特性を示さない。
【００１６】
【発明の効果】本発明の超塑性マグネシウム合金は、超
塑性を有するとされながら実用化されなかった従来のＭ
ｇ−Ｌｉ合金の超塑性特性を改善しており、また室温強
度の向上及び強度の安定性に優れている。
塑性を有するとされながら実用化されなかった従来のＭ
ｇ−Ｌｉ合金の超塑性特性を改善しており、また室温強
度の向上及び強度の安定性に優れている。
【００１７】本発明の超塑性マグネシウム合金は、超塑
性特性を利用した加工、例えばブロー成形が可能とな
り、航空・宇宙関連はもとより、自動車・車両、家電・
ＯＡ関係に活用することができる。
性特性を利用した加工、例えばブロー成形が可能とな
り、航空・宇宙関連はもとより、自動車・車両、家電・
ＯＡ関係に活用することができる。
【図１】超塑性マグネシウム合金の超塑性特性（歪み速
度と伸びとの関係）を示すグラフである。
度と伸びとの関係）を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東 健司 大阪府富田林市寺池台３−４−９ (72)発明者 久保田 耕平 埼玉県上尾市原市1333−２ 三井金属鉱業 株式会社総合研究所内 (72)発明者 二宮 隆二 埼玉県上尾市原市1333−２ 三井金属鉱業 株式会社総合研究所内 (72)発明者 ギュンター ナイテ ドイツ連邦共和国 Ｄ−6350 バッド ナ ウハイム マイヌスストラッセ ９ (72)発明者 ギュンター ルドルフ ドイツ連邦共和国 Ｄ−6451 ナウベルグ アルバート シュワイツァー ストラッ セ ５
Claims (2)
- 【請求項１】 リチウム５〜１０．５重量％及びイット
リウム３重量％超７重量％以下を含有し、残部がマグネ
シウムと不可避の不純物からなることを特徴とする超塑
性マグネシウム合金。 - 【請求項２】 リチウム５〜１０．５重量％及びイット
リウム３重量％超７重量％以下を含有し、更にそれぞれ
４重量％以下のアルミニウム及び亜鉛、それぞれ２重量
％以下の銀、マンガン、ケイ素及びランタノイドからな
る群から選ばれた少なくとも１種の元素を含有し、残部
がマグネシウムと不可避の不純物からなることを特徴と
する超塑性マグネシウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18473092A JPH0823058B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 超塑性マグネシウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18473092A JPH0823058B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 超塑性マグネシウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649576A true JPH0649576A (ja) | 1994-02-22 |
| JPH0823058B2 JPH0823058B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=16158366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18473092A Expired - Fee Related JPH0823058B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 超塑性マグネシウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823058B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106811640A (zh) * | 2015-11-30 | 2017-06-09 | 中国科学院金属研究所 | 一种新型超轻高强高塑镁锂合金及其制备方法 |
| CN108060336A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-05-22 | 上海交通大学 | 一种含低y的超轻高强镁锂合金及其制备方法 |
| GB2566035A (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-06 | S Bahn Medical Ltd | Metal alloy and medical device containing same |
| CN110592449A (zh) * | 2019-10-12 | 2019-12-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种准晶强化铸造镁锂合金及其制备方法 |
| CN112680641A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-20 | 广东工业大学 | 一种固溶态的含Zn双相镁锂合金及其制备方法和应用 |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP18473092A patent/JPH0823058B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN112680641A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-20 | 广东工业大学 | 一种固溶态的含Zn双相镁锂合金及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0823058B2 (ja) | 1996-03-06 |
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