JPH0647813B2 - 低水圧制御水理試験法 - Google Patents
低水圧制御水理試験法Info
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- JPH0647813B2 JPH0647813B2 JP63142399A JP14239988A JPH0647813B2 JP H0647813 B2 JPH0647813 B2 JP H0647813B2 JP 63142399 A JP63142399 A JP 63142399A JP 14239988 A JP14239988 A JP 14239988A JP H0647813 B2 JPH0647813 B2 JP H0647813B2
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- water pressure
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/008—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by injection test; by analysing pressure variations in an injection or production test, e.g. for estimating the skin factor
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、地下水の通路となる割れ目の力学的、水理学
的特性を把握するためのボーリング孔を利用した原位置
透水試験に係り、特に測定管内にあらじめ水位を作り測
定管内圧力を測定する低水圧制御水理試験法に関する。
的特性を把握するためのボーリング孔を利用した原位置
透水試験に係り、特に測定管内にあらじめ水位を作り測
定管内圧力を測定する低水圧制御水理試験法に関する。
従来、一般的な岩盤における透水係数を測定するＪＦＴ
試験法においては、帯水層をボーリングした孔内に水位
観測用の測定管を入れ、下部をパッカーし測定管内の水
位の上昇速度から地盤の透水係数を求め、地下水の通路
となる割れ目の調査、分析が行われている。
試験法においては、帯水層をボーリングした孔内に水位
観測用の測定管を入れ、下部をパッカーし測定管内の水
位の上昇速度から地盤の透水係数を求め、地下水の通路
となる割れ目の調査、分析が行われている。
第７図は従来のＪＦＴ試験法を示す図で、図中、３１は
ボーリング孔、３２は測定管、３３はストレーナ、３
４、３５はパッカー、３６はトリップバルブ、３７は水
位測定素子、３８はテスタ、３９は配管、４０は圧力制
御ボックス、４１はコーデビル、４２は地下水位であ
る。
ボーリング孔、３２は測定管、３３はストレーナ、３
４、３５はパッカー、３６はトリップバルブ、３７は水
位測定素子、３８はテスタ、３９は配管、４０は圧力制
御ボックス、４１はコーデビル、４２は地下水位であ
る。
図において、測定管３２は先端を閉鎖してあり、下方に
ストレーナ３３を挟んで測定管３２の外側にパッカー３
４及び３５を設けている。また、パッカー３４の上方の
測定管３２内にトリップバルブ３６を設け、地下水が測
定管３２内に流入するのを防止している。測定管３２内
に挿入してある水位測定素子３７はテスタ３８に接続し
てあり、パッカー３４及び３５と測定管３２外の圧力制
御ボックス４０との間に空気圧送用の配管３９が接続さ
れている。
ストレーナ３３を挟んで測定管３２の外側にパッカー３
４及び３５を設けている。また、パッカー３４の上方の
測定管３２内にトリップバルブ３６を設け、地下水が測
定管３２内に流入するのを防止している。測定管３２内
に挿入してある水位測定素子３７はテスタ３８に接続し
てあり、パッカー３４及び３５と測定管３２外の圧力制
御ボックス４０との間に空気圧送用の配管３９が接続さ
れている。
図に示すように、ストレーナ３３をパッカー３４及び３
５とともに透水係数を求めようとするボーリング孔３１
内の測定深度まで降ろし、圧力制御ボックス４０を操作
して空気を圧送してパッカー３４及び３５を膨らませて
ボーリング孔３１内への湧水を封じ込める。次にコーデ
ビル（突き棒）４１の先端をトリップバルブ３６に突き
当てて瞬時にトリップバルブ３６を開放するとパッカー
３４より下方の地下水はストレーナ３３の部分を通って
測定管３２内に流入し、測定管３２内を上昇する。この
上昇水位を経過時間とともに水位測定素子３７で電気的
に測定し、上昇水位と時間の関係から次のＨｖｏｒｓｌ
ｅｖの単孔式透水試験の解析式を用いて透水係数を求め
る。
５とともに透水係数を求めようとするボーリング孔３１
内の測定深度まで降ろし、圧力制御ボックス４０を操作
して空気を圧送してパッカー３４及び３５を膨らませて
ボーリング孔３１内への湧水を封じ込める。次にコーデ
ビル（突き棒）４１の先端をトリップバルブ３６に突き
当てて瞬時にトリップバルブ３６を開放するとパッカー
３４より下方の地下水はストレーナ３３の部分を通って
測定管３２内に流入し、測定管３２内を上昇する。この
上昇水位を経過時間とともに水位測定素子３７で電気的
に測定し、上昇水位と時間の関係から次のＨｖｏｒｓｌ
ｅｖの単孔式透水試験の解析式を用いて透水係数を求め
る。
ここに Ｋ：水平透水係数（cm/s） Ｒｗ：測定管の内径（cm） ｒａ：ボーリング孔径（cm） Ｌ：測定区間（cm） ｍ：縦横方向透水係数比（普通１にとる） H1、H2：水位上昇開始からt1、t2時間（sec）後の水位
（cm） 上式における は半対数目盛紙上に、普通目盛に時間ｔ、対数目盛に水
位Ｈをとって、ｔ−ＩｎＨの関係曲線を描き、この曲線
の直線部の傾きから求める。
（cm） 上式における は半対数目盛紙上に、普通目盛に時間ｔ、対数目盛に水
位Ｈをとって、ｔ−ＩｎＨの関係曲線を描き、この曲線
の直線部の傾きから求める。
また、この従来のＪＦＴ法において、地下水位が平衝状
態に達するまで測定すれば、その水位から帯水層中の間
隙水圧を求めることができる。
態に達するまで測定すれば、その水位から帯水層中の間
隙水圧を求めることができる。
しかしながら、このような従来のＪＦＴ試験法での透水
試験では深度を変えて測定するたびにトリップバルブを
回収する必要がある。すなわち毎測定ごとに測定管を引
き上げなければならず、特に、深いボーリング孔での各
深度ごとの測定には極めて非能率である。また、水撃作
用により岩盤に力学的ダメージを与え岩盤の状態が変化
してしまう。さらに、水頭差圧が大きいため岩盤割れ目
中の粘土が動き、めづまり現象を引き起こして精度が大
幅に低下したり、自然状態では発生しない高水圧条件に
おいて測定しており、自然状態とは異なる条件で測定し
ていることとなる。また、解析に使用するｔ−ｌｏｇＨ
曲線図が現状ではほとんどの場合曲線を示し、解析手法
が現状と合わない。また、殊に難透水性の帯水層の場合
には水位の回復に時間がかかるため解析上必要な間隙水
圧の測定には長時間を必要とする難点がある。
試験では深度を変えて測定するたびにトリップバルブを
回収する必要がある。すなわち毎測定ごとに測定管を引
き上げなければならず、特に、深いボーリング孔での各
深度ごとの測定には極めて非能率である。また、水撃作
用により岩盤に力学的ダメージを与え岩盤の状態が変化
してしまう。さらに、水頭差圧が大きいため岩盤割れ目
中の粘土が動き、めづまり現象を引き起こして精度が大
幅に低下したり、自然状態では発生しない高水圧条件に
おいて測定しており、自然状態とは異なる条件で測定し
ていることとなる。また、解析に使用するｔ−ｌｏｇＨ
曲線図が現状ではほとんどの場合曲線を示し、解析手法
が現状と合わない。また、殊に難透水性の帯水層の場合
には水位の回復に時間がかかるため解析上必要な間隙水
圧の測定には長時間を必要とする難点がある。
本発明は上記問題点を解決するためのもので、ボーリン
グ孔での透水試験を連続して行うことができ、また、間
隙水圧測定時間を著しく短縮することができると共に、
岩盤の状態を壊さずに自然の状態で測定することが可能
な低水圧制御水理試験法を提供することを目的とする。
グ孔での透水試験を連続して行うことができ、また、間
隙水圧測定時間を著しく短縮することができると共に、
岩盤の状態を壊さずに自然の状態で測定することが可能
な低水圧制御水理試験法を提供することを目的とする。
本発明の低水圧制御水理試験法は、ストレーナの上下に
パッカーを配置したダブルパッカー方式の単孔式透水試
験において、測定管内に開閉自在なバルブと先端に水圧
計を設けたインナーパッカーを配置し、測定管内に岩盤
の間隙水位との水頭差圧を小さくするように予め適当な
水位を与えたことを特徴とする。
パッカーを配置したダブルパッカー方式の単孔式透水試
験において、測定管内に開閉自在なバルブと先端に水圧
計を設けたインナーパッカーを配置し、測定管内に岩盤
の間隙水位との水頭差圧を小さくするように予め適当な
水位を与えたことを特徴とする。
本発明は、測定管内に先端に水圧計を設けたインナーパ
ッカーを配置し、予め測定管内に水を入れて岩盤の間隙
水圧との水頭差圧を小さくしておき、回復水位の変化を
圧力の変化として測定することにより透水係数を求め、
難透水性の場合はインナーパッカーを拡張して内圧を上
昇させ、その圧力変化を検出することにより透水係数を
求めるようにして、連続的にいろいろの深度での透水試
験を行えると共に、測定時間を著しく短縮すると共に、
岩盤の状態を自然の状態のままで測定することが可能と
なる。
ッカーを配置し、予め測定管内に水を入れて岩盤の間隙
水圧との水頭差圧を小さくしておき、回復水位の変化を
圧力の変化として測定することにより透水係数を求め、
難透水性の場合はインナーパッカーを拡張して内圧を上
昇させ、その圧力変化を検出することにより透水係数を
求めるようにして、連続的にいろいろの深度での透水試
験を行えると共に、測定時間を著しく短縮すると共に、
岩盤の状態を自然の状態のままで測定することが可能と
なる。
以下、図面を参照しつつ本発明の実施例について説明す
る。第１図は本発明の基本原理を説明するための図で、
第７図と同一番号は同一内容を示している。図中、１は
測定管、２は開閉自在バルブ、３はインナーパッカー、
４は間隙水圧計、５はバルブ開閉装置、６はデータロガ
ーである。
る。第１図は本発明の基本原理を説明するための図で、
第７図と同一番号は同一内容を示している。図中、１は
測定管、２は開閉自在バルブ、３はインナーパッカー、
４は間隙水圧計、５はバルブ開閉装置、６はデータロガ
ーである。
図において、測定管１はストレーナ３３の上方内部にバ
ルブ開閉装置５で開閉を操作できる開閉自在バルブ２
と、管内において昇降可能なインナーパッカー３を有す
る低圧用の間隙水圧計４とを備えている。開閉自在バル
ブ２は、水圧式、空気圧式、電気式等を使用することが
できるが、空気圧式の場合は故障が少なく、パルブの開
閉が空気のもれで確認できるので好ましい。ストレーナ
ーの長さを変えることにより、遮水パッカーで区分され
た測定区間長を変えることができる。
ルブ開閉装置５で開閉を操作できる開閉自在バルブ２
と、管内において昇降可能なインナーパッカー３を有す
る低圧用の間隙水圧計４とを備えている。開閉自在バル
ブ２は、水圧式、空気圧式、電気式等を使用することが
できるが、空気圧式の場合は故障が少なく、パルブの開
閉が空気のもれで確認できるので好ましい。ストレーナ
ーの長さを変えることにより、遮水パッカーで区分され
た測定区間長を変えることができる。
開閉自在バルブ２を開にして、インナーパッカー３は拡
張することなくボーリング孔３１の測定対象深度にスト
レーナ３３が配置されるよう測定管１を設置した後、圧
力制御ボックス４０を操作してパッカー３４及び３５を
拡張してボーリング孔３１の壁面に密着させる。
張することなくボーリング孔３１の測定対象深度にスト
レーナ３３が配置されるよう測定管１を設置した後、圧
力制御ボックス４０を操作してパッカー３４及び３５を
拡張してボーリング孔３１の壁面に密着させる。
本発明による透水試験にはＪＦＴ法とパルス法の２通り
の方法を適用することができる。帯水層の透水性が良い
場合には前者を、悪い場合には水位の回復に長時間を要
するので後者の試験を行う。
の方法を適用することができる。帯水層の透水性が良い
場合には前者を、悪い場合には水位の回復に長時間を要
するので後者の試験を行う。
ＪＦＴ法で透水試験を行うには先ず測定管１内の水位を
揚水または注水により適当に調整し、地下水位との水頭
差を小さくしておき、開閉自在バルブ２を開放して上昇
する管内水位を間隙水圧計４で水圧として時々刻々検出
し、データロガー６などで表示記録し、または水位に換
算して、従来の技術例における（１）式により透水係数
を求める。
揚水または注水により適当に調整し、地下水位との水頭
差を小さくしておき、開閉自在バルブ２を開放して上昇
する管内水位を間隙水圧計４で水圧として時々刻々検出
し、データロガー６などで表示記録し、または水位に換
算して、従来の技術例における（１）式により透水係数
を求める。
パルス法による透水試験では、加圧後閉鎖状態にして、
透水する水量変化量を水位変化量として求めるのではな
く、閉鎖空間内の圧力変化量から単位圧力当たりの水の
圧縮量とパッカーの変化量から求めて解析する。すなわ
ち、本測定装置においては測定管１内の水位を適当に調
整し加圧後開閉自在バルブ２を開放してインナーパッカ
ー３を拡張させることにより閉鎖空間をつくる。このイ
ンナーパッカー３を拡張させることによりパルス的に孔
内の圧力が上昇し、その圧力波がストレーナーを通して
岩盤内へ伝幡し、やがて減衰する。
透水する水量変化量を水位変化量として求めるのではな
く、閉鎖空間内の圧力変化量から単位圧力当たりの水の
圧縮量とパッカーの変化量から求めて解析する。すなわ
ち、本測定装置においては測定管１内の水位を適当に調
整し加圧後開閉自在バルブ２を開放してインナーパッカ
ー３を拡張させることにより閉鎖空間をつくる。このイ
ンナーパッカー３を拡張させることによりパルス的に孔
内の圧力が上昇し、その圧力波がストレーナーを通して
岩盤内へ伝幡し、やがて減衰する。
パルス法の透水係数Ｋを求めるには水位の変化量ΔＨの
代わりに内圧の変化量ΔＰを用いる。また、次式により
仮想半径Ｒをまず決定する。
代わりに内圧の変化量ΔＰを用いる。また、次式により
仮想半径Ｒをまず決定する。
ここに Ｃｗ：水の体積圧縮係数（cm2/kg） Ｖｗ：インナーパッカーから下方の閉鎖空間の水の体積
（cm3） α：キャリブレーションによるパッカーの圧縮補正係数
（cm3/kg） 故に（１）式は次のように書き替えられる 間隙水圧はパッカー３４及び３５を拡張しボーリング孔
３１に密着させたのち、測定管１内の水位を揚水または
注水により適当に調整後、開閉自在バルブ２を開放し、
インナーパッカー３を膨張させ閉鎖空間を作り、間隙水
圧計４の検出によるデータロガー６の指示の安定を待っ
て求める。
（cm3） α：キャリブレーションによるパッカーの圧縮補正係数
（cm3/kg） 故に（１）式は次のように書き替えられる 間隙水圧はパッカー３４及び３５を拡張しボーリング孔
３１に密着させたのち、測定管１内の水位を揚水または
注水により適当に調整後、開閉自在バルブ２を開放し、
インナーパッカー３を膨張させ閉鎖空間を作り、間隙水
圧計４の検出によるデータロガー６の指示の安定を待っ
て求める。
第２図は本発明による低水圧制御水理試験装置の一実施
例を示す図、第３図は測定手順を示すフローチャート
で、第１図と同一番号は同一内容を示す。なお、図中、
１０、１１、１２は配管、１３は電磁バルブ、１４はア
ーマードケーブル、１５はケーブル、１６は測定装置、
１７はデジタル表示計、１８はペンレーコーダ、１９は
パーソナルコンピュータ、２０はＡＤコンバータ、２１
は制御ボックス、２２は測定管ホルダである。
例を示す図、第３図は測定手順を示すフローチャート
で、第１図と同一番号は同一内容を示す。なお、図中、
１０、１１、１２は配管、１３は電磁バルブ、１４はア
ーマードケーブル、１５はケーブル、１６は測定装置、
１７はデジタル表示計、１８はペンレーコーダ、１９は
パーソナルコンピュータ、２０はＡＤコンバータ、２１
は制御ボックス、２２は測定管ホルダである。
図において、上端は開放で下端は閉鎖した測定管１にお
いて、下方にストレーナ３３、ストレーナ３３を挟んで
測定管１の外側にパッカー３４及び３５が設けられ、両
パッカーは配管１０を介して地上に設置した圧力制御ボ
ックス４０で制御される。パッカー３４の上方の測定管
１内に開閉自在バルブ２が設けられ、配管１１を介して
地上に設置したバルブ開閉装置５で開閉操作される。さ
らに、開閉自在バルブ２の上方の測定管１内に自由に昇
降できる間隙水圧計が設けられ、インナーパッカー３と
電磁バルブ１３が備えられ、インナーパッカー３を拡張
させることにより測定管１に間隙水圧計４を含む閉鎖空
間を形成したとき閉鎖空間内の圧力上昇が強い場合に開
放して間隙水圧計４の破損を防止するようにしている。
また、間隙水圧計４の水圧信号はアーマードケーブル１
４を介して、測定装置１６のデジタル表示計１７、ペン
レーコーダ１８、パーソナルコンピュータ１９等に伝達
され、インナーパッカー３は配管１２を介して圧力制御
ボックス４０に、また、電磁バルブ１３はケーブル１５
を介して制御ボックス２１にそれぞれ地上で接続されて
いる。
いて、下方にストレーナ３３、ストレーナ３３を挟んで
測定管１の外側にパッカー３４及び３５が設けられ、両
パッカーは配管１０を介して地上に設置した圧力制御ボ
ックス４０で制御される。パッカー３４の上方の測定管
１内に開閉自在バルブ２が設けられ、配管１１を介して
地上に設置したバルブ開閉装置５で開閉操作される。さ
らに、開閉自在バルブ２の上方の測定管１内に自由に昇
降できる間隙水圧計が設けられ、インナーパッカー３と
電磁バルブ１３が備えられ、インナーパッカー３を拡張
させることにより測定管１に間隙水圧計４を含む閉鎖空
間を形成したとき閉鎖空間内の圧力上昇が強い場合に開
放して間隙水圧計４の破損を防止するようにしている。
また、間隙水圧計４の水圧信号はアーマードケーブル１
４を介して、測定装置１６のデジタル表示計１７、ペン
レーコーダ１８、パーソナルコンピュータ１９等に伝達
され、インナーパッカー３は配管１２を介して圧力制御
ボックス４０に、また、電磁バルブ１３はケーブル１５
を介して制御ボックス２１にそれぞれ地上で接続されて
いる。
次に第３図を参照して測定手順について説明する。
開閉自在バルブ２を圧力制御ボックス４０の開閉操作に
より測定管１内の水位を調整確認しながら（ステップ
）、測定管１のストレーナ３３をボーリング孔３１内
の測定対象深度に測定管ホルダ２２を通じて設置し、次
いで間隙水圧計４を自然水位等から判断して水頭差１０
ｍ以内に設置する（ステップ、）。次に、遮水用の
パッカー３４及び３５を拡張し、ボーリング孔３１の壁
面に密着させて測定管１内の水位を間隙水圧計４の位置
になるよう調整する（ステップ、）。
より測定管１内の水位を調整確認しながら（ステップ
）、測定管１のストレーナ３３をボーリング孔３１内
の測定対象深度に測定管ホルダ２２を通じて設置し、次
いで間隙水圧計４を自然水位等から判断して水頭差１０
ｍ以内に設置する（ステップ、）。次に、遮水用の
パッカー３４及び３５を拡張し、ボーリング孔３１の壁
面に密着させて測定管１内の水位を間隙水圧計４の位置
になるよう調整する（ステップ、）。
次いでバルブ開閉装置５の操作により開閉自在バルブ２
を開放し（ステップ）、インナーパッカー３か拡張し
て閉鎖空間を作り（ステップ）、ストレーナ３３から
の水圧を測定装置１６で表示及び記録しながら水圧の安
定するのを待って間隙水圧を測定する（ステップ）。
次に、開閉自在バルブ２を閉鎖し（ステップ）、イン
ナーパッカー３を解除して間隙水圧測定を完了する（ス
テップ）。
を開放し（ステップ）、インナーパッカー３か拡張し
て閉鎖空間を作り（ステップ）、ストレーナ３３から
の水圧を測定装置１６で表示及び記録しながら水圧の安
定するのを待って間隙水圧を測定する（ステップ）。
次に、開閉自在バルブ２を閉鎖し（ステップ）、イン
ナーパッカー３を解除して間隙水圧測定を完了する（ス
テップ）。
次に透水試験を行う。すなわち、測定した間隙水圧をも
とに測定管１内の水位を水頭差１０ｍ以内に調整を行い
（ステップ）、測定装置１６を作動させ開閉自在バル
ブ２を開放して、時間の経過とともに回復水位を水圧と
して測定してデータの取り込みを行い（ステップ）、
水圧から換算した水位から透水係数を求める。透水試験
において水位の回復が悪く、バルス法による試験に切り
替えるか否か判断し（ステップ）、水位の回復が極端
に悪ければインナーパッカー３を拡張し（ステップ
）、管内の圧力をパルス的に上昇させて経過時間に対
する圧力変化から透水係数を求める。
とに測定管１内の水位を水頭差１０ｍ以内に調整を行い
（ステップ）、測定装置１６を作動させ開閉自在バル
ブ２を開放して、時間の経過とともに回復水位を水圧と
して測定してデータの取り込みを行い（ステップ）、
水圧から換算した水位から透水係数を求める。透水試験
において水位の回復が悪く、バルス法による試験に切り
替えるか否か判断し（ステップ）、水位の回復が極端
に悪ければインナーパッカー３を拡張し（ステップ
）、管内の圧力をパルス的に上昇させて経過時間に対
する圧力変化から透水係数を求める。
ステップで水位の回復が悪くないと判断した場合はそ
の深度における測定は終了する。なお、間隙水圧が測定
されている場合はＪＦＴ法では水位、また、パルス法で
は圧力の安定をもって試験を終了し、間隙水圧が測定さ
れていない場合は水位、又は、圧力に安定をもって試験
を終了し、次の測定深度へ移動し、以後、各深度に対し
て同様の手順で測定を継続することになる。
の深度における測定は終了する。なお、間隙水圧が測定
されている場合はＪＦＴ法では水位、また、パルス法で
は圧力の安定をもって試験を終了し、間隙水圧が測定さ
れていない場合は水位、又は、圧力に安定をもって試験
を終了し、次の測定深度へ移動し、以後、各深度に対し
て同様の手順で測定を継続することになる。
次に、本発明の方法による解析結果を第４図に示す。
第４図はある地点について、ＧＬ（地下）−３８ｍ〜Ｇ
Ｌ−１６５ｍにわたって透水係数を求めたものであり、
図中、ＪはＪＦＴ法、Ｐはパルス法を示している。
Ｌ−１６５ｍにわたって透水係数を求めたものであり、
図中、ＪはＪＦＴ法、Ｐはパルス法を示している。
第４図から、間隙水圧は、ほぼ静水分布をしており、水
位にするとＧＬ−１７ｍ付近に集中していることが分か
る。Ｎｏ．２，３の２点ではやや異なっているが、この
部分は透水係数も小さく、局部的な水理異常帯と考えら
れる。また、ＧＬ−３８ｍ〜ＧＬ−１６５ｍにわたり水
位が同一であることから測定対象となった割れ目帯が縦
方向につながっている可能性が強いと考えれる。
位にするとＧＬ−１７ｍ付近に集中していることが分か
る。Ｎｏ．２，３の２点ではやや異なっているが、この
部分は透水係数も小さく、局部的な水理異常帯と考えら
れる。また、ＧＬ−３８ｍ〜ＧＬ−１６５ｍにわたり水
位が同一であることから測定対象となった割れ目帯が縦
方向につながっている可能性が強いと考えれる。
第５図、第６図にＧＬ−３８ｍ〜４０．３０ｍ、ＧＬ−
５０．３５ｍ〜５２．６５ｍにおけるｔ−ｌｏｇＨ曲線
を示す。
５０．３５ｍ〜５２．６５ｍにおけるｔ−ｌｏｇＨ曲線
を示す。
第４図の測定データにおいては、ｔ−ｌｏｇＨ曲線ほほ
とんどが第５図に示すように直線を示すが、前述のＨｖ
ｏｒｓｌｅｖの式においては貯留係数を考慮していない
ために、貯留係数が大きい場合は直線にならない。第６
図の場合は貯留係数が無視できない程の値である場合に
相当し、割れ目帯であるにもかかわらず透水係数が小さ
く、割れ目を粘土が閉塞していることが理解される。
とんどが第５図に示すように直線を示すが、前述のＨｖ
ｏｒｓｌｅｖの式においては貯留係数を考慮していない
ために、貯留係数が大きい場合は直線にならない。第６
図の場合は貯留係数が無視できない程の値である場合に
相当し、割れ目帯であるにもかかわらず透水係数が小さ
く、割れ目を粘土が閉塞していることが理解される。
以上のように本発明によれば、地上で操作可能な水圧計
を設けたインナーパッカー、開閉自在バルブを測定管に
設け、測定管内に予め適当な水位を作り岩盤の間隙水圧
との圧差を小さくすることにより、従来難透水性の帯水
層の場合に特に長時間を必要とする難点があったが、測
定時間を著しく短縮することができる。また、測定管を
透水試験の測定ごとに引き上げる必要がなく、連続的に
測定作業が可能となり測定作業の効率化がはかれる。殊
に深々部の測定作業においては多大の効率化がはかれ
る。さらに、水圧差を小さくすることができるため岩盤
へのダメージを小さくし、自然に近い状態での測定試験
が可能で、測定精度を向上することができる。
を設けたインナーパッカー、開閉自在バルブを測定管に
設け、測定管内に予め適当な水位を作り岩盤の間隙水圧
との圧差を小さくすることにより、従来難透水性の帯水
層の場合に特に長時間を必要とする難点があったが、測
定時間を著しく短縮することができる。また、測定管を
透水試験の測定ごとに引き上げる必要がなく、連続的に
測定作業が可能となり測定作業の効率化がはかれる。殊
に深々部の測定作業においては多大の効率化がはかれ
る。さらに、水圧差を小さくすることができるため岩盤
へのダメージを小さくし、自然に近い状態での測定試験
が可能で、測定精度を向上することができる。
第１図は本発明の基本原理を説明するための図、第２図
は本発明による低水圧制御水理試験装置の一実施例を示
す図、第３図は測定手順を示す図、第４図は測定結果を
示す図、第５図、第６図は時間経過に対する水位（水
圧）の変化を示す図、第７図は従来のＪＦＴ試験法を示
す図である。 １……測定管、２……開閉自在バルブ、３……インナー
パッカー、４……間隙水圧計、５……バルブル開閉装
置、６……データロガー、１１、１２……配管、１３…
…電磁バルブ、１４……アーマードケーブル、１５……
ケーブル、１６……測定装置、１７……デジタル表示
計、１８……ペンレーコーダ、１９……パーソナルコン
ピュータ、２０……ＡＤコンバータ、２１……制御ボッ
クス、２２……測定管ホルダ。
は本発明による低水圧制御水理試験装置の一実施例を示
す図、第３図は測定手順を示す図、第４図は測定結果を
示す図、第５図、第６図は時間経過に対する水位（水
圧）の変化を示す図、第７図は従来のＪＦＴ試験法を示
す図である。 １……測定管、２……開閉自在バルブ、３……インナー
パッカー、４……間隙水圧計、５……バルブル開閉装
置、６……データロガー、１１、１２……配管、１３…
…電磁バルブ、１４……アーマードケーブル、１５……
ケーブル、１６……測定装置、１７……デジタル表示
計、１８……ペンレーコーダ、１９……パーソナルコン
ピュータ、２０……ＡＤコンバータ、２１……制御ボッ
クス、２２……測定管ホルダ。
Claims (6)
- 【請求項１】ストレーナの上下にパッカーを配置したダ
ブルパッカー方式の単孔式透水試験において、測定管内
に開閉自在なバルブと先端に水圧計を設けたインナーパ
ッカーを配置し、測定管内に岩盤の間隙水位との水頭差
圧を小さくするように予め適当な水位を与えたことを特
徴とする低水圧制御水理試験法。 - 【請求項２】前記バルブを開放することにより、水位を
前記水圧計で水圧として検出し、透水係数を求める請求
項１記載の低水圧制御水理試験法。 - 【請求項３】前記バルブを開放し、インナーパッカーを
拡張して管内圧力を検出して間隙水圧を求める請求項１
記載の低水圧制御水理試験法。 - 【請求項４】インナーパッカーの拡張により、測定管内
の圧力をパルス的に上昇させ、管内圧力変化を検出して
透水係数を求める請求項１記載の低水圧制御水理試験
法。 - 【請求項５】インナーパッカー内圧の上昇を電磁バルブ
により制御する請求項１記載の低水圧制御水理試験法。 - 【請求項６】開閉自在バルブを地上により空気圧制御
し、測定管内圧の異常上昇を防止するようにした請求項
１記載の低水圧制御水理試験法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142399A JPH0647813B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 低水圧制御水理試験法 |
| CA000601839A CA1331840C (en) | 1988-06-09 | 1989-06-05 | Low-water-pressure controlled hydrologic test method |
| US07/361,883 US4986120A (en) | 1988-06-09 | 1989-06-06 | Low-water-pressure controlled hydrologic test method |
| EP89305753A EP0346099B1 (en) | 1988-06-09 | 1989-06-07 | Low-water-pressure controlled hydrologic test method |
| DE68928025T DE68928025T2 (de) | 1988-06-09 | 1989-06-07 | Verahren zur Hydrologischen Untersucung mit Niedrigwassersteuerung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63142399A JPH0647813B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 低水圧制御水理試験法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01312115A JPH01312115A (ja) | 1989-12-15 |
| JPH0647813B2 true JPH0647813B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=15314448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63142399A Expired - Lifetime JPH0647813B2 (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 低水圧制御水理試験法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0346099B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0647813B2 (ja) |
| CA (1) | CA1331840C (ja) |
| DE (1) | DE68928025T2 (ja) |
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| GB9114972D0 (en) * | 1991-07-11 | 1991-08-28 | Schlumberger Ltd | Fracturing method and apparatus |
| US5337601A (en) * | 1993-01-19 | 1994-08-16 | In-Situ, Inc. | Method and apparatus for measuring pressure in a sealed well using a differential transducer |
| JP3093130B2 (ja) * | 1995-07-10 | 2000-10-03 | 核燃料サイクル開発機構 | パッカー式地下水採水装置および採水方法 |
| US6928868B2 (en) * | 2002-04-11 | 2005-08-16 | Endress & Hauser Wetzer Gmbh & Co. Kg | Water well monitoring system |
| DE102004041334B3 (de) * | 2004-08-20 | 2006-03-23 | Gfi Grundwasserforschungsinstitut Gmbh Dresden | Vorrichtung zur verfälschungsfreien teufenbezogenen isobaren Entnahme von Grundwasserproben |
| KR100914380B1 (ko) * | 2007-06-25 | 2009-09-01 | 한국원자력연구원 | 수리시험장치 |
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| CN105604546B (zh) * | 2015-12-18 | 2018-10-16 | 中国石油天然气股份有限公司 | 双重介质碳酸盐岩储层的定量分类方法 |
| CN114965208B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-10-03 | 中国安能集团第三工程局有限公司 | 一种原位测量河床含水层渗透系数的方法和装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| US4252195A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-24 | Otis Engineering Corporation | Well test systems and methods |
| US4353249A (en) * | 1980-10-30 | 1982-10-12 | Systems, Science And Software | Method and apparatus for in situ determination of permeability and porosity |
| US4423625A (en) * | 1981-11-27 | 1984-01-03 | Standard Oil Company | Pressure transient method of rapidly determining permeability, thickness and skin effect in producing wells |
| GB8418429D0 (en) * | 1984-07-19 | 1984-08-22 | Prad Res & Dev Nv | Estimating porosity |
| US4790378A (en) * | 1987-02-06 | 1988-12-13 | Otis Engineering Corporation | Well testing apparatus |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP63142399A patent/JPH0647813B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-06-05 CA CA000601839A patent/CA1331840C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-06 US US07/361,883 patent/US4986120A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-07 DE DE68928025T patent/DE68928025T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-06-07 EP EP89305753A patent/EP0346099B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0346099B1 (en) | 1997-05-07 |
| JPH01312115A (ja) | 1989-12-15 |
| US4986120A (en) | 1991-01-22 |
| EP0346099A2 (en) | 1989-12-13 |
| DE68928025T2 (de) | 1997-09-25 |
| CA1331840C (en) | 1994-09-06 |
| DE68928025D1 (de) | 1997-06-12 |
| EP0346099A3 (en) | 1991-07-24 |
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