JPH0647659A - バレルの操作装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 移動フレーム１０の下部寄りにバレル１１の
両端の軸１４を回転自在に取付ける。このバレル１１の
胴１７の一部に開口１６を設け、この開口１６を開閉す
る蓋１９を上記軸１４に回転自在に取付け、移動フレー
ム１０には蓋１９に連動して回転するスプロケット２８
を設ける。バレル１１の外周には開放位置の蓋１９を止
めるストッパ２３と閉鎖位置の蓋１９を止めるストッパ
２４を設ける。また、固定フレームや処理槽などの側面
に上記スプロケット２８に係合して蓋１９を回転させる
駆動用チェン４または４４を設ける。 【効果】 蓋１９の開放方向または閉鎖方向への回転に
より蓋１９による開口の開閉とバレル１１の駆動が行え
るので機構が簡単となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はボルトやナット、その
他の各種の小形の機械部品や装飾品のような小形の処理
物に洗浄、研磨、メッキなどの処理を施す場合に用いる
バレルの操作装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような従来のバレルは人手によっ
て蓋を開き、開口からバレル内に処理物を投入し、蓋を
閉じたのちバレルを自動処理装置に装着し、適宜の駆動
装置によりバレルを回転させながら順次処理槽に浸漬し
て処理を施し、そののち、人手によりバレルの蓋を開い
て処理物を取り出す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の装置は上記のよ
うにバレルを移動させたり、回転させたり、槽に入れた
り出したりする操作は自動的に行われている。

【０００４】しかし、バレルの蓋を開いて処理物を入れ
たり、バレルから処理物を取出したりする作業は自動化
が困難であるため人手により行っているのが現状であ
る。

【０００５】この発明の課題は、上記の問題点を解決す
るために、ドラムの回転と蓋の開閉を同じ駆動手段によ
り行えるようにしたバレルの操作装置を提供することで
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は水平の軸を中心として自在に回転する
バレルを移動フレームに取付け、上記バレルの円筒状の
胴に設けた開口を開閉する蓋を、このバレルの回転中心
と同芯に回転するように装着し、上記バレルの外周には
上記蓋が開口閉鎖位置になったときに、この蓋をバレル
に対してそれ以上回らなくするストッパと、上記蓋が上
記開口を開放する位置となったとき、この蓋をバレルに
対してそれ以上回らなくするストッパを設けて上記蓋を
駆動して蓋とストッパの接触を介してバレルを回転させ
る駆動手段を設けたバレルの操作装置および前記移動フ
レームを昇降および横方向移動自在とし、この移動フレ
ームに前記バレルを回転自在に装着し、移動フレームに
は前記蓋に連動して回転するスプロケットを設け、この
スプロケットに係合して正転または逆転する駆動用チェ
ンを固定フレームなどの静止部に設けたバレルの操作装
置を提供する。

【０００７】

【作用】この発明は上記の構成であるから、例えば処理
物を入れたバレルを槽に入れて処理する場合、移動フレ
ームを操作してバレルを槽に入れると同時に、移動フレ
ームに設けたスプロケットを槽の側部などに設けた駆動
用チェンに係合させ、同チェンによりスプロケットを駆
動する。

【０００８】上記の駆動操作により開放状態の蓋を閉鎖
方向に回転させると、まず蓋が開口を閉じてストッパに
当り、ついで蓋とバレルが一体となって回転する。

【０００９】このようなバレルの回転により所定の処理
が行われたのち、移動枠の操作でバレルをアンロード部
に移動させて、ここに設けてある駆動用チェンによりス
プロケットを回し蓋を開放方向に回転させると最初に蓋
が回転して開口を開き、蓋がストッパに当ったのちは蓋
とドラムが回転して開口が下向きになると内部の処理物
が排出される。

【００１０】

【実施例】図１に示す実施例においてＡはロード部、Ｂ
は処理部、Ｃはアンロード部である。

【００１１】ロード部Ａは図１、図２に示すように上部
開放の固定フレーム１の上部片側の前後にスプロケット
２を設け、この両スプロケット２にローラチェンからな
る無端の駆動用チェン４の両端の折返し部を係合させ、
一方のスプロケット２を駆動するモータ５を設ける。ま
た、上記フレーム１の上部両側にはそれぞれ前後一対の
Ｖ型受片６を固定する。さらに、固定フレーム１の側方
上部寄りに出没する処理物供給シュート７を設ける。

【００１２】１０は移動フレームで、処理物を収容する
バレル１１を有している。上記移動フレーム１０は図４
のように上部枠１２の両側に側枠１３の上部を固定した
下向きコ字形で、バレル１１の両側板１５の中心に固定
した左右の軸１４を両側枠１３の下部の軸受に回転自在
に支承せしめる。

【００１３】上記バレル１１は図３および図４のよう
に、円板状の上記両側板１５と、一部に開口１６を設け
た円筒状の胴１７からなるもので、処理の目的により両
側板１５や胴１７に多数の連通孔を設ける。また、内部
に錘り１８を設けて自由停止時は図３の位置となるよう
にする。

【００１４】１９は上記開口１６を開閉する蓋で、胴１
７の外側に沿うように円弧状に湾曲し、その両端に固定
した扇形板２０の端部のベアリング２１を図４のように
前記軸１４に回転自在にはめる。また、上記ベアリング
２１には大径のスプロケット２２を一体に固定する。ま
た、上記胴１７の外周両端寄りに、蓋１９を開放位置に
保持するストッパ２３と閉鎖位置に保持するストッパ２
４を設ける。

【００１５】図４の２５は上記両側枠１３の上部寄りに
設けた軸受に回転自在に支承させた伝動軸で、この軸２
５の両端寄りに小径のスプロケット２６をそれぞれ固定
し、この両スプロケット２６と前記スプロケット２２と
に、それぞれ無端伝動チェン２７を係合させる。

【００１６】また、上記伝動軸２５の一端は側枠１３の
外側に突出させてその先端に前記駆動用チェン４に係脱
するスプロケット２８を固定する。

【００１７】上記両側枠１３の上部寄りの前後にある腕
３０の端部外側には前記固定フレーム１の両側上の受片
６に係脱するピン２９を固定し、同両側枠１３の上端に
Ｖ形の係合片３１を外向きに固定する。

【００１８】図１の３５はロード部Ａ、処理部Ｂ、アン
ロード部Ｃの上方に亘り設けたレールで、３６はこのレ
ール３５上を走行するキャリアであり、車輪を適宜の駆
動手段により駆動してレール３５上を自在に移動する。
上記キャリア３６上には巻上機３７を設け、この巻上機
３７のリフト用チェン３９によりリフト枠４０を昇降さ
せる。

【００１９】上記リフト枠４０は、上記キャリア３６の
下部に設けた垂直のガイドレール４１に沿って昇降す
る。また、このリフト枠４０には、左右一対の側面形が
下向きＬ形のアーム４２を設け、この両アーム４２の下
端内側に前記移動フレーム１０の左右の係合片３１の下
部に係脱する受片４３を内向きに設ける。

【００２０】図１に示す処理部Ｂは、例えばメッキ処理
の場合、洗浄槽やメッキ槽などの複数の槽５１を直列に
並べたもので、この各槽５１の列の片側、すなわち、前
記駆動チェン４の側にこのチェン４と同じローラチェン
からなる長い無端の駆動チェン４４を張りわたし、その
両端の折り返し部の両端を両端の槽５１に設けたスプロ
ケット４５に係合させ、一方のスプロケット４５を図示
省略してあるモータにより駆動する。

【００２１】図１に示すアンロード部Ｃは駆動チェン４
の回転方向が逆になっている点以外は前記ロード部Ａと
殆んど同じであり、同一の部分はロード部Ａと同一の符
号を付けて説明は省略する。このアンロード部Ｃの下部
にはピット４６を設け、このピット４６間にはレール４
７を敷設し、このレール４７に沿って移動する処理物搬
出用台車４９を設ける。

【００２２】また、このアンロード部Ｃの固定フレーム
１内にはシュート４８を設けてバレル１１から排出され
る処理物が全て台車４９上のパレット５０に投入される
ようにする。つぎに上記実施例の作用を説明する。い
ま、図１の左端および図２のようにロード部Ａの固定フ
レーム１内にバレル１１が入り、図３に示す錘り１８に
よりバレル１１の開口１６がシュート７に対向している
とき、移動フレーム１０のスプロケット２８が駆動用チ
ェン４に係合している。

【００２３】このとき、蓋１９は図３のようにストッパ
２３により受けられているから開口１６は開放されてい
る。

【００２４】上記の条件で、シュート７から定量の処理
物が開口１６を経てバレル１１内に投入される。定量の
処理物がバレル１１内に完全に投入された条件で、モー
タ５が回転を始め、チェン４を図２の矢印方向に回転さ
せる。このためスプロケット２８が図２の矢印方向に回
り、スプロケット２６、チェン２７、スプロケット２２
を介して蓋１９を図２の矢印方向に回転させる。

【００２５】蓋１９が矢印方向に回転すると、ストッパ
２３から離れるので、バレル１１は回転しない。従っ
て、蓋１９のみが回って開口１６を閉じ、そののち蓋１
９が図３の鎖線のようにストッパ２４に当った条件でモ
ータ５は止る。上記の作用の間にシュート７は固定フレ
ーム１外に後退している。

【００２６】つぎに、図２のように下降位置にあるアー
ム４２がキャリア３６の移動により矢印方向に移動して
その下端両側の受片４３を移動フレーム１０の係合片３
１の下部に位置させてキャリア３６を停止し、ついで巻
上機３７によりチェン３９を巻上げてリフト枠４０を上
昇させると、受片４３が係合片３１に係合して移動フレ
ーム１０をバレル１１と共に吊り上げて上昇させ、バレ
ル１１が固定フレーム１上に完全に上昇するとリフト枠
４０の上昇が止り、ついでキャリア３６が移動して図１
のようにバレル１１を左端の槽５１上に臨ませてキャリ
ア３６が停止する。

【００２７】キャリア３６が停止した条件で巻上機３７
が作用を始め、リフト枠１０を下降させてバレル１１を
槽５１内に入れ、移動フレーム１０の各ピン２９が槽５
１上の受片１６に載ったのちもリフト枠４０がさらに若
干下り、受片４３が係合片３１から下方に離脱した条件
で、リフト枠４０の下降が止る。そののち、キャリア３
６が移動してつぎの場所でリフト枠４０を操作する。

【００２８】一方、上記のように槽５１内にバレル１１
が入ると同時にスプロケット２８が駆動用チェン４４に
係合し、同チェン４４の駆動により蓋１９を図３の矢印
と同じ方向に連続回転させると蓋１９がストッパ２４に
当って開口１６を閉じたままでバレル１１を連続回転さ
せてバレル１１内の処理物の処理を行う。

【００２９】上記の作用で所定の処理が終ると、前記の
固定フレーム１からのバレル１１の吊上げと同じ要領で
槽５１からバレル１１を吊上げ、つぎの槽５１へバレル
１１を移動させてつぎの処理を施す。

【００３０】こうして処理部Ｂの各槽５１での処理の全
てが完了すると、キャリア３６をアンロード部Ｃ上に移
動させ、前記同様の操作でバレル１１を固定フレーム１
内に入れる。このアンロード部Ｃにおいてはチェン４を
ロード部Ａと逆の方向に回す。このように、チェン４を
逆に回すと、図３の鎖線のように開口１６を閉じていた
蓋１９が同図の実線のようにストッパ２３に当るまで回
って開口１６を開放し、そののち、バレル１１を同方向
に回すので、開口１６が下向きになると、バレル１１内
の処理ずみの処理物をシュート４８を経てパレット５０
内に排出する。

【００３１】こうして空になったバレル１１は再びロー
ド部Ａに戻してつぎの処理物を受け入れる。

【００３２】

【効果】この発明は上記のように、バレルに回転自在に
取付けた蓋をバレルのストッパに当るまで回すとバレル
の開口が蓋で閉じられるか、または開口が全開になるも
のであるから、蓋を正逆何れかの方向に回転させるだけ
で蓋の開閉が行え、しかもバレルの回転も同じ機構で行
えるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の一部切欠側面図

【図２】同上要部の拡大側面図

【図３】移動フレームとバレルの拡大側面図

【図４】同上の一部を縦断した拡大正面図

【符号の説明】

４ 駆動用チェン １０ 移動フレーム １１ バレル １４ 軸 １６ 開口 １７ 胴 １９ 蓋 ２３ ストッパ ２４ ストッパ ２８ スプロケット ４４ 駆動用チェン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平の軸を中心として自在に回転するバ
   レルを移動フレームに取付け、上記バレルの円筒状の胴
   に設けた開口を開閉する蓋を、このバレルの回転中心と
   同芯に回転するように装着し、上記バレルの外周には上
   記蓋が開口閉鎖位置になったときに、この蓋をバレルに
   対してそれ以上回らなくするストッパと、上記蓋が上記
   開口を開放する位置となったとき、この蓋をバレルに対
   してそれ以上回らなくするストッパを設け、上記蓋を駆
   動して蓋とストッパの接触を介してバレルを回転させる
   駆動手段を設けたバレルの操作装置。
2. 【請求項２】 前記移動フレームを昇降および横方向移
   動自在とし、この移動フレームに前記バレルを回転自在
   に装着し、移動フレームには前記蓋に連動して回転する
   スプロケットを設け、このスプロケットに係合して正転
   または逆転する駆動用チェンを固定フレームなどの静止
   部に設けた請求項１記載のバレルの操作装置。