CN218841104U - 一种储料装置 - Google Patents

Abstract

一种储料装置，包括储料罐，储料罐的下端设有支撑脚，储料罐的上端安装有导料凹件，导料凹件倾斜地设于储料罐的上端，导料凹件的外侧端向上倾斜延伸，储料罐的一侧设有上料机构，上料机构位于导料凹件侧；导料凹件在下料时对物料起着导流的作用，同时为了避免产生扬尘可在导料凹件上设置封盖，储料罐的设置为物料的存放提供了容器。上料机构能够进行铬渣粉的自动且无粉尘外散的上料操作。本实用新型方便进行铬渣粉末的无粉尘式上料操作，并在上料时当上料斗运动至指定位置时，能够自动进行下料操作，同时采用设备造价成本较低的牵引装置进行上料，从而降低了本实用新型的造价成本，具有较强的实用性。

Description

一种储料装置

技术领域

本实用新型涉及物料储藏相关技术领域，尤其涉及一种储料装置。

背景技术

解毒并研磨为粉末状的铬渣，为了避免其对环境造成污染，同时也避免其发生结块的现象，通常是储放在储放仓内的。目前在进行铬渣储放时，大多采用输送带传输的方式将铬渣转移至储放仓中，这种方式虽然效率较高，但是在输送的过程中容易出现扬尘从而容易对环境造成污染。当然还有采用管道输送的方式，但是这种输送方式设备成本较高。或者采用吊斗吊运的方式，而这种方式存在着不方便进行启闭操作的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种储料装置，以解决上述现有技术的不足，方便进行物料即铬渣储放时的送料操作，同时在送料时能避免粉尘外溅而形成扬尘，同时能够自动进行启闭操作，从而方便进行物料的下料操作。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种储料装置，包括储料罐，储料罐的下端设有支撑脚，储料罐的上端安装有导料凹件，导料凹件倾斜地设于储料罐的上端，导料凹件的外侧端向上倾斜延伸，储料罐的一侧设有上料机构，上料机构位于导料凹件侧；导料凹件在下料时对物料起着导流的作用，同时为了避免产生扬尘可在导料凹件上设置封盖，储料罐的设置为物料的存放提供了容器。上料机构能够进行铬渣粉的自动且无粉尘外散的上料操作。

上料机构包括一对工形件，工形件的上下两端安装有端板，工形件通过机架固定于储料罐的一侧，工形件上均套设有凹形件，凹形件内设有多对滚轮，滚轮位于工形件的两侧，位于上端的端板安装有前伸板，前伸板上安装有转动座，转动座的下端设有滑轮，滑轮上绕有牵拉钢绳，牵拉钢绳的一端安装于其中一个凹形件上，牵拉钢绳的另一端绕设于一个卷扬机上，卷扬机位于工形件的下端，凹形件之间设有上料斗，上料斗位于工形件之间，上料斗的背侧下端开设有出料口，上料斗的背侧设有启闭机构。本方案通过在上料斗上铰接设置料盖避免扬尘出现。滚轮的设置能够使上料斗沿着工形件向上移动，并且也提高了移动时的灵活性，而工形件不仅在上料时起着导向的作用，还起着支撑的作用，而机架可根据实际应用场景进行合理具体的设计。本方案采用滑轮、牵引钢绳及卷扬机牵引上料的方式，从而增大了上料量，并且这种设备的造价成本也较低。

进一步地，上料斗的上端铰接有料盖。料盖可避免扬尘的出现。

进一步地，上料斗的下底设有斜板，斜板的内侧端向下倾斜延伸。斜板的设计方便将上料斗中的粉末全部排出，从而方便出料操作。

进一步地，启闭机构包括安装于上料斗背侧的固定板，固定板上穿有一对弹簧销，弹簧销的下端套设有弹簧，弹簧销的下端设有下活动板，下活动板的内侧端设有启闭板，启闭板设于出料口处，启闭板的上端安装有中连板，中连板的两端安装有第一齿条，第一齿条上套设有导向套，导向套安装于上料斗的背侧，第一齿条的上端外侧啮合有齿轮，齿轮转动设于上料斗的背侧，工形件的上端安装有第二齿条，第二齿条与齿轮啮合时，用于启闭板的打开。弹簧的设置能够使启闭板向下移动，进而通过启闭板对出料口进行封堵。而齿轮、第二齿条及第一齿条的设置，当在上料斗运动时，能够在齿轮、第二齿条及第一齿条的作用下实现启闭板的上移操作，并方便进行出料操作。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型方便进行铬渣粉末的无粉尘式上料操作，并在上料时当上料斗运动至指定位置时，能够自动进行下料操作，同时采用设备造价成本较低的牵引装置进行上料，从而降低了本实用新型的造价成本，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了A处放大图。

图3示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种储料装置，包括储料罐1，储料罐1的下端设有支撑脚10，储料罐1的上端安装有导料凹件11，导料凹件11倾斜地设于储料罐1的上端，导料凹件11的外侧端向上倾斜延伸，储料罐1的一侧设有上料机构2，上料机构2位于导料凹件11侧。

上料机构2包括一对工形件20，工形件20的上下两端安装有端板21，工形件20通过机架固定于储料罐1的一侧，工形件20上均套设有凹形件23，凹形件23内设有多对滚轮22，滚轮22位于工形件20的两侧，位于上端的端板21安装有前伸板36，前伸板36上安装有转动座，转动座的下端设有滑轮37，滑轮37上绕有牵拉钢绳38，牵拉钢绳38的一端安装于其中一个凹形件23上，牵拉钢绳38的另一端绕设于一个卷扬机上，卷扬机位于工形件20的下端，凹形件23之间设有上料斗24，上料斗24的上端铰接有料盖25。上料斗24的下底设有斜板，斜板的内侧端向下倾斜延伸。上料斗24位于工形件20之间，上料斗24的背侧下端开设有出料口，上料斗24的背侧设有启闭机构。

启闭机构包括安装于上料斗24背侧的固定板26，固定板26上穿有一对弹簧销27，弹簧销27的下端套设有弹簧28，弹簧销27的下端设有下活动板29，下活动板29的内侧端设有启闭板30，启闭板30设于出料口处，启闭板30的上端安装有中连板31，中连板31的两端安装有第一齿条32，第一齿条32上套设有导向套33，导向套33安装于上料斗24的背侧，第一齿条32的上端外侧啮合有齿轮34，齿轮34转动设于上料斗24的背侧，工形件20的上端安装有第二齿条35，第二齿条35与齿轮34啮合时，用于启闭板30的打开。

当在装料时，操作人员将料盖25打开，而后将铬渣粉末投入至上料斗24内，此时的启闭板30在弹簧28的弹力作用下向下运动并将出料口全部封闭。

当装料完成后，启动卷扬机，并通过卷扬机进行牵拉钢绳38的缠绕，而当牵拉钢绳38缠绕时，则固定于牵拉钢绳38另一端的上料斗24将在牵引力的作用下向上运动，当上料斗24的出料口运动至导料凹件11上端时，第二齿条35与齿轮34啮合，并且在上料斗24的带动下齿轮34持续转动，而齿轮34的转动将带动第一齿条32在导向套33的导向下向上运动，而第一齿条32的运动将带动启闭板30向上运动，同时弹簧28也被压缩，而启闭板30的向上运动，将逐渐地使出料口露出，而后铬渣粉将通过出料口及导料凹件11流动至储料罐1内。而后，卷扬机开始散卷，同时牵拉钢绳38伸长，而此时启闭板30将在齿轮、第二齿条35及第一齿条32的作用下闭合，而当齿轮运动出第二齿条35的范围时，此时的启闭板30又在弹簧28的作用下呈闭合的状态，并接着进行铬渣粉的装料操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种储料装置，其特征在于，包括储料罐（1），储料罐（1）的下端设有支撑脚（10），储料罐（1）的上端安装有导料凹件（11），导料凹件（11）倾斜地设于储料罐（1）的上端，导料凹件（11）的外侧端向上倾斜延伸，储料罐（1）的一侧设有上料机构（2），上料机构（2）位于导料凹件（11）侧；

上料机构（2）包括一对工形件（20），工形件（20）的上下两端安装有端板（21），工形件（20）通过机架固定于储料罐（1）的一侧，工形件（20）上均套设有凹形件（23），凹形件（23）内设有多对滚轮（22），滚轮（22）位于工形件（20）的两侧，位于上端的端板（21）安装有前伸板（36），前伸板（36）上安装有转动座，转动座的下端设有滑轮（37），滑轮（37）上绕有牵拉钢绳（38），牵拉钢绳（38）的一端安装于其中一个凹形件（23）上，牵拉钢绳（38）的另一端绕设于一个卷扬机上，卷扬机位于工形件（20）的下端，凹形件（23）之间设有上料斗（24），上料斗（24）位于工形件（20）之间，上料斗（24）的背侧下端开设有出料口，上料斗（24）的背侧设有启闭机构。

2.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，上料斗（24）的上端铰接有料盖（25）。

3.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，上料斗（24）的下底设有斜板，斜板的内侧端向下倾斜延伸。

4.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，启闭机构包括安装于上料斗（24）背侧的固定板（26），固定板（26）上穿有一对弹簧销（27），弹簧销（27）的下端套设有弹簧（28），弹簧销（27）的下端设有下活动板（29），下活动板（29）的内侧端设有启闭板（30），启闭板（30）设于出料口处，启闭板（30）的上端安装有中连板（31），中连板（31）的两端安装有第一齿条（32），第一齿条（32）上套设有导向套（33），导向套（33）安装于上料斗（24）的背侧，第一齿条（32）的上端外侧啮合有齿轮（34），齿轮（34）转动设于上料斗（24）的背侧，工形件（20）的上端安装有第二齿条（35），第二齿条（35）与齿轮（34）啮合时，用于启闭板（30）的打开。

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