JPH0647553Y2 - 複数液の混合吐出装置 - Google Patents
複数液の混合吐出装置Info
- Publication number
- JPH0647553Y2 JPH0647553Y2 JP7985392U JP7985392U JPH0647553Y2 JP H0647553 Y2 JPH0647553 Y2 JP H0647553Y2 JP 7985392 U JP7985392 U JP 7985392U JP 7985392 U JP7985392 U JP 7985392U JP H0647553 Y2 JPH0647553 Y2 JP H0647553Y2
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- JP
- Japan
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- liquid
- diaphragm pump
- air
- pump
- mixing
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- Accessories For Mixers (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、例えばエポキシ樹脂と
硬化剤、顔料と溶剤等のように複数種の液体を比例的に
混合、吐出するのに用いて好適な複数液の混合吐出装置
に関する。
硬化剤、顔料と溶剤等のように複数種の液体を比例的に
混合、吐出するのに用いて好適な複数液の混合吐出装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば二液混合吐出装置は、各液
の吐出用ポンプとして各一対の空気駆動式ピストンポン
プ、歯車ポンプ或はチューブポンプを用いている。そし
て、各一対のポンプを同調して作動させるため、ピスト
ンポンプにあっては一対のピストンロッド同志を連動ロ
ッドで連結し、歯車ポンプ及びチューブポンプにあって
は回転軸同志を軸継手で連結した構成にしている。
の吐出用ポンプとして各一対の空気駆動式ピストンポン
プ、歯車ポンプ或はチューブポンプを用いている。そし
て、各一対のポンプを同調して作動させるため、ピスト
ンポンプにあっては一対のピストンロッド同志を連動ロ
ッドで連結し、歯車ポンプ及びチューブポンプにあって
は回転軸同志を軸継手で連結した構成にしている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術にあっては、ピストンロッドや回転軸が接液する
ためにピストンロッド等とケーシングとの間をパッキン
で密封する必要があり、パッキンの摩耗とこれによる液
漏れの対策が常に問題になっている。特に、引火性、腐
食性の液体を取扱う場合には、この液漏れは極めて危険
であるため、パッキンの点検、交換作業を定期的に行わ
なければならないという欠点がある。
来技術にあっては、ピストンロッドや回転軸が接液する
ためにピストンロッド等とケーシングとの間をパッキン
で密封する必要があり、パッキンの摩耗とこれによる液
漏れの対策が常に問題になっている。特に、引火性、腐
食性の液体を取扱う場合には、この液漏れは極めて危険
であるため、パッキンの点検、交換作業を定期的に行わ
なければならないという欠点がある。
【０００４】また、ピストンポンプにあっては連結ロッ
ドの長さにも限界があり、連結ロッドの長さの範囲内で
しか一対のピストンポンプを配置できないために、設置
上の自由度に欠けるという欠点がある。
ドの長さにも限界があり、連結ロッドの長さの範囲内で
しか一対のピストンポンプを配置できないために、設置
上の自由度に欠けるという欠点がある。
【０００５】更に、複数の吐出ポンプを機械的に連結し
て駆動するため、装置の一部に故障があっても吐出ポン
プは駆動し続けてしまうという欠点がある。
て駆動するため、装置の一部に故障があっても吐出ポン
プは駆動し続けてしまうという欠点がある。
【０００６】そこで、駆動軸が接液しない、従って外部
への液漏れがない吐出ポンプとしてダイヤフラムポンプ
を用いると好適であるが、複数のダイヤフラムポンプを
同調駆動させる構成のものは、従来知られていなかっ
た。
への液漏れがない吐出ポンプとしてダイヤフラムポンプ
を用いると好適であるが、複数のダイヤフラムポンプを
同調駆動させる構成のものは、従来知られていなかっ
た。
【０００７】本考案は上述した従来技術の欠点、問題点
に鑑みなされたもので、複数のダイヤフラムポンプを同
調させて駆動することにより、液漏れがなくしかも１部
の液のみを吐出するといった誤作動を防止することがで
き、複数液を比例的に混合、吐出することができる複数
液の混合吐出装置を提供することを目的とする。
に鑑みなされたもので、複数のダイヤフラムポンプを同
調させて駆動することにより、液漏れがなくしかも１部
の液のみを吐出するといった誤作動を防止することがで
き、複数液を比例的に混合、吐出することができる複数
液の混合吐出装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために構成された本考案の手段は、吸込口に第一液の供
給源が接続された空気駆動式ダイヤフラムポンプと、吸
込口に前記第一液と異なる他の液の供給源が接続された
少なくとも１以上の他のダイヤフラムポンプと、前記空
気駆動式ダイヤフラムポンプと他のダイヤフラムポンプ
の各吐出口に基端側がそれぞれ接続され、前記第一液及
び他の液を混合して吐出する液体混合吐出部と、該液体
混合吐出部に前記第一液及び他の液を比例的に供給すべ
く前記空気駆動式ダイヤフラムポンプの脈動を検出し、
その検出信号により前記他のダイヤフラムポンプを同調
駆動させるポンプ同調手段とからなる。
ために構成された本考案の手段は、吸込口に第一液の供
給源が接続された空気駆動式ダイヤフラムポンプと、吸
込口に前記第一液と異なる他の液の供給源が接続された
少なくとも１以上の他のダイヤフラムポンプと、前記空
気駆動式ダイヤフラムポンプと他のダイヤフラムポンプ
の各吐出口に基端側がそれぞれ接続され、前記第一液及
び他の液を混合して吐出する液体混合吐出部と、該液体
混合吐出部に前記第一液及び他の液を比例的に供給すべ
く前記空気駆動式ダイヤフラムポンプの脈動を検出し、
その検出信号により前記他のダイヤフラムポンプを同調
駆動させるポンプ同調手段とからなる。
【０００９】
【作用】空気駆動式ダイヤフラムポンプは第一液の供給
源から第一液を吸込み液体混合吐出部側に吐出し、他の
ダイヤフラムポンプは他の液の供給源から他の液を吸込
み液体混合吐出部側に吐出する。この時、空気駆動式ダ
イヤフラムポンプの脈動をポンプ同調手段により検出
し、検出信号を他のダイヤフラムポンプに出力して他の
ダイヤフラムポンプを同調駆動させる。
源から第一液を吸込み液体混合吐出部側に吐出し、他の
ダイヤフラムポンプは他の液の供給源から他の液を吸込
み液体混合吐出部側に吐出する。この時、空気駆動式ダ
イヤフラムポンプの脈動をポンプ同調手段により検出
し、検出信号を他のダイヤフラムポンプに出力して他の
ダイヤフラムポンプを同調駆動させる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づき詳述す
る。図において、１は空気駆動式のダイヤフラムポンプ
（以下エア式ダイヤフラムポンプという）を示す。該エ
ア式ダイヤフラムポンプ１はエア供給口１Ａがエア配管
２を介して駆動用の圧縮空気を供給する空気圧ポンプ３
と接続されており、該エア配管２の途中にはエア式ダイ
ヤフラムポンプ１の空気供給用電磁弁４が設けてある。
５は例えばエポキシ樹脂等の主剤Ａを収容する主剤供給
タンクを示し、該主剤供給タンク５は主剤供給管６を介
してエア式ダイヤフラムポンプ１の吸込口１Ｂに接続し
てある。
る。図において、１は空気駆動式のダイヤフラムポンプ
（以下エア式ダイヤフラムポンプという）を示す。該エ
ア式ダイヤフラムポンプ１はエア供給口１Ａがエア配管
２を介して駆動用の圧縮空気を供給する空気圧ポンプ３
と接続されており、該エア配管２の途中にはエア式ダイ
ヤフラムポンプ１の空気供給用電磁弁４が設けてある。
５は例えばエポキシ樹脂等の主剤Ａを収容する主剤供給
タンクを示し、該主剤供給タンク５は主剤供給管６を介
してエア式ダイヤフラムポンプ１の吸込口１Ｂに接続し
てある。
【００１１】一方、７は外部から入力されるＯＮ信号パ
ルス毎に１ストローク作動する電磁式ダイヤフラムポン
プを示す。該電磁式ダイヤフラムポンプ７は吸込口７Ａ
が混合剤供給管８を介して混合剤供給タンク９と接続さ
れており、該タンク９内には硬化剤等の混合剤Ｂを収容
してある。
ルス毎に１ストローク作動する電磁式ダイヤフラムポン
プを示す。該電磁式ダイヤフラムポンプ７は吸込口７Ａ
が混合剤供給管８を介して混合剤供給タンク９と接続さ
れており、該タンク９内には硬化剤等の混合剤Ｂを収容
してある。
【００１２】１０は前記主剤Ａと混合剤Ｂの二液を混合
して吐出するための二液混合吐出部を示す。該二液混合
吐出部１０は一端側１１Ａがエア式ダイヤフラムポンプ
１の吐出口１Ｃに接続された主剤吐出管１１と、一端側
１２Ａが電磁式ダイヤフラムポンプ７の吐出口７Ｂに接
続された混合剤吐出管１２と、該主剤吐出管１１及び混
合剤吐出管１２の他端側１１Ｂ、１２Ｂが接続された混
合弁１３と、該混合弁１３に接続された吐出ノズル１４
とから構成してある。
して吐出するための二液混合吐出部を示す。該二液混合
吐出部１０は一端側１１Ａがエア式ダイヤフラムポンプ
１の吐出口１Ｃに接続された主剤吐出管１１と、一端側
１２Ａが電磁式ダイヤフラムポンプ７の吐出口７Ｂに接
続された混合剤吐出管１２と、該主剤吐出管１１及び混
合剤吐出管１２の他端側１１Ｂ、１２Ｂが接続された混
合弁１３と、該混合弁１３に接続された吐出ノズル１４
とから構成してある。
【００１３】また、前記混合剤吐出管１２の途中には電
気式のフロースイッチ１５が設けてある。該フロースイ
ッチ１５は混合剤Ｂが流動するときにＯＮになる常開式
のものからなっており、信号線１６を介して前記空気供
給用電磁弁４と接続してある。
気式のフロースイッチ１５が設けてある。該フロースイ
ッチ１５は混合剤Ｂが流動するときにＯＮになる常開式
のものからなっており、信号線１６を介して前記空気供
給用電磁弁４と接続してある。
【００１４】更に、１７はポンプ同調手段としての排気
圧センサを示す。該排気圧センサ１７はエア式ダイヤフ
ラムポンプの排気口１Ｄに設けられ、脈動する排気圧毎
にパルス信号を出力するものであって、信号線１８を介
して電磁式ダイヤフラムポンプ７の入力信号接続端子７
Ｃと接続されている。
圧センサを示す。該排気圧センサ１７はエア式ダイヤフ
ラムポンプの排気口１Ｄに設けられ、脈動する排気圧毎
にパルス信号を出力するものであって、信号線１８を介
して電磁式ダイヤフラムポンプ７の入力信号接続端子７
Ｃと接続されている。
【００１５】本実施例装置は上述の構成からなるが、次
にその作動について説明する。まず、電磁式ダイヤフラ
ムポンプ７の図示しない外部スイッチをＯＮにして該ポ
ンプ７を始動すると、混合剤供給タンク９内の混合剤Ｂ
が混合剤供給管８を介して電磁式ダイヤフラムポンプ７
に吸引され、混合剤吐出管１２に吐出される。混合剤吐
出管１２内を混合剤Ｂが流動し、フロースイッチが１５
がＯＮになると空気供給用電磁弁４が励磁されて開弁
し、エア式ダイヤフラムポンプ１に空気ポンプ３から圧
縮空気が供給される。
にその作動について説明する。まず、電磁式ダイヤフラ
ムポンプ７の図示しない外部スイッチをＯＮにして該ポ
ンプ７を始動すると、混合剤供給タンク９内の混合剤Ｂ
が混合剤供給管８を介して電磁式ダイヤフラムポンプ７
に吸引され、混合剤吐出管１２に吐出される。混合剤吐
出管１２内を混合剤Ｂが流動し、フロースイッチが１５
がＯＮになると空気供給用電磁弁４が励磁されて開弁
し、エア式ダイヤフラムポンプ１に空気ポンプ３から圧
縮空気が供給される。
【００１６】かくして、エア式ダイヤフラムポンプ１が
始動し、主剤供給管６を介して主剤Ａを吸引し、主剤吐
出管１１側に吐出する結果、主剤Ａと混合剤Ｂが混合弁
１３内で混合され、吐出ノズル１４から吐出される。
始動し、主剤供給管６を介して主剤Ａを吸引し、主剤吐
出管１１側に吐出する結果、主剤Ａと混合剤Ｂが混合弁
１３内で混合され、吐出ノズル１４から吐出される。
【００１７】エア式ダイヤフラムポンプ１は上記吐出作
動中排気口１Ｄから間欠的に排気するが、この排気圧を
排気圧センサ１７が検出して排気毎の脈動信号即ちＯＮ
信号パルスを電磁式ダイヤフラムポンプ７に出力する。
このＯＮ信号パルスにより電磁式ダイヤフラムポンプ７
はパルス毎の吐出動作を行う。
動中排気口１Ｄから間欠的に排気するが、この排気圧を
排気圧センサ１７が検出して排気毎の脈動信号即ちＯＮ
信号パルスを電磁式ダイヤフラムポンプ７に出力する。
このＯＮ信号パルスにより電磁式ダイヤフラムポンプ７
はパルス毎の吐出動作を行う。
【００１８】かくして、本実施例装置はエア式ダイヤフ
ラムポンプ１、空気供給用電磁弁４、電磁式ダイヤフラ
ムポンプ７、フロースイッチ１５及び排気圧センサ１７
からなる一種の閉鎖回路を形成し、外部スイッチをＯＦ
Ｆにしても作動を続ける。
ラムポンプ１、空気供給用電磁弁４、電磁式ダイヤフラ
ムポンプ７、フロースイッチ１５及び排気圧センサ１７
からなる一種の閉鎖回路を形成し、外部スイッチをＯＦ
Ｆにしても作動を続ける。
【００１９】他方、例えばエア式ダイヤフラムポンプ１
のダイヤフラムが破損した場合には主剤Ａの吐出動作を
当然停止すると共に排気動作も停止するから、排気圧セ
ンサ１７によるＯＮ信号パルスの出力も停止する結果、
電磁式ダイヤフラムポンプ７も吐出動作を停止する。同
様に、電磁式ダイヤフラムポンプ７が吐出動作を停止
し、或は混合剤Ｂが何等かの理由で減少した場合にはフ
ロースイッチ１５がＯＦＦになり、空気供給用電磁弁４
も閉弁する結果、エア式ダイヤフラムポンプ１も吐出動
作を停止する。また、主剤供給タンク５内が空の場合に
は、エア式ダイヤフラムポンプ１は無負荷状態になって
高速運転を行う結果、排気圧センサ１７は検出動作を追
従することが不可能になってＯＮ信号パルスの出力を停
止してしまうため、電磁式ダイヤフラムポンプ７も吐出
動作を停止する。
のダイヤフラムが破損した場合には主剤Ａの吐出動作を
当然停止すると共に排気動作も停止するから、排気圧セ
ンサ１７によるＯＮ信号パルスの出力も停止する結果、
電磁式ダイヤフラムポンプ７も吐出動作を停止する。同
様に、電磁式ダイヤフラムポンプ７が吐出動作を停止
し、或は混合剤Ｂが何等かの理由で減少した場合にはフ
ロースイッチ１５がＯＦＦになり、空気供給用電磁弁４
も閉弁する結果、エア式ダイヤフラムポンプ１も吐出動
作を停止する。また、主剤供給タンク５内が空の場合に
は、エア式ダイヤフラムポンプ１は無負荷状態になって
高速運転を行う結果、排気圧センサ１７は検出動作を追
従することが不可能になってＯＮ信号パルスの出力を停
止してしまうため、電磁式ダイヤフラムポンプ７も吐出
動作を停止する。
【００２０】このように、本実施例装置によれば構成機
器の一部が作動不良になった場合には、主剤Ａ及び混合
剤Ｂ両方の吐出動作を停止することができるから、主剤
Ａ又は混合剤Ｂの一方のみを吐出し続けるといった事故
を確実に防止することができる。
器の一部が作動不良になった場合には、主剤Ａ及び混合
剤Ｂ両方の吐出動作を停止することができるから、主剤
Ａ又は混合剤Ｂの一方のみを吐出し続けるといった事故
を確実に防止することができる。
【００２１】また、実施例装置は構成が簡単であり、ま
た、従来技術の如く複数の吐出ポンプを機械的に接続し
ておく必要がないから設計上の自由度があり、装置全体
を小型化できる共に、可搬性にも優れており、また工場
内の省スペース化も図ることができる。
た、従来技術の如く複数の吐出ポンプを機械的に接続し
ておく必要がないから設計上の自由度があり、装置全体
を小型化できる共に、可搬性にも優れており、また工場
内の省スペース化も図ることができる。
【００２２】なお、本実施例ではエア式ダイヤフラムポ
ンプ１の排気圧を検出するものとして述べたが、ダイヤ
フラム駆動軸の往（復）動を検出するようにしてもよ
い。また、混合剤用吐出ポンプに電磁式ダイヤフラムポ
ンプ７を用いたが、空気駆動式或は油圧式のダイヤフラ
ムポンプを用いてもよいものである。また、実施例は二
液の混合吐出装置として構成したが、３基以上の吐出ポ
ンプを用いて３種以上の液体を混合、吐出するように構
成してもよい。
ンプ１の排気圧を検出するものとして述べたが、ダイヤ
フラム駆動軸の往（復）動を検出するようにしてもよ
い。また、混合剤用吐出ポンプに電磁式ダイヤフラムポ
ンプ７を用いたが、空気駆動式或は油圧式のダイヤフラ
ムポンプを用いてもよいものである。また、実施例は二
液の混合吐出装置として構成したが、３基以上の吐出ポ
ンプを用いて３種以上の液体を混合、吐出するように構
成してもよい。
【００２３】
【考案の効果】本考案は以上詳述した如く構成したか
ら、下記の諸効果を奏する。吐出ポンプには駆動軸が
接液しないダイヤフラムポンプを用いたから、パッキン
の摩耗による液漏れ事故がなく、安全性、耐久性に優れ
た混合吐出装置にできる。上記と同じ理由により、
パッキンの定期的交換作業が不要になるから、部品費、
保守点検費を低減できる。空気駆動式ダイヤフラムポ
ンプの脈動を検出し、この検出信号により他のダイヤフ
ラムポンプを同調駆動するように構成したから、複数の
吐出ポンプを機械的に連結する必要性を解消することが
できる結果、設計上、設置上の自由度を得ることができ
るし、装置全体を小型化できる共に、可搬性、省スペー
ス化に優れた装置にできる。
ら、下記の諸効果を奏する。吐出ポンプには駆動軸が
接液しないダイヤフラムポンプを用いたから、パッキン
の摩耗による液漏れ事故がなく、安全性、耐久性に優れ
た混合吐出装置にできる。上記と同じ理由により、
パッキンの定期的交換作業が不要になるから、部品費、
保守点検費を低減できる。空気駆動式ダイヤフラムポ
ンプの脈動を検出し、この検出信号により他のダイヤフ
ラムポンプを同調駆動するように構成したから、複数の
吐出ポンプを機械的に連結する必要性を解消することが
できる結果、設計上、設置上の自由度を得ることができ
るし、装置全体を小型化できる共に、可搬性、省スペー
ス化に優れた装置にできる。
【図１】本考案の実施例に係る二液混合吐出装置の全体
構成図である。
構成図である。
１ 空気駆動式ダイヤフラムポンプ ５ 主剤供給タンク ７ 電磁式ダイヤフラムポンプ ９ 混合剤供給タンク １０ 二液混合吐出部 １７ 排気圧センサ
Claims (1)
- 【請求項１】 吸込口に第一液の供給源が接続された空
気駆動式ダイヤフラムポンプと、吸込口に前記第一液と
異なる他の液の供給源が接続された少なくとも１以上の
他のダイヤフラムポンプと、前記空気駆動式ダイヤフラ
ムポンプと他のダイヤフラムポンプの各吐出口に基端側
がそれぞれ接続され、前記第一液及び他の液を混合して
吐出する液体混合吐出部と、該液体混合吐出部に前記第
一液及び他の液を比例的に供給すべく前記空気駆動式ダ
イヤフラムポンプの脈動を検出し、この検出信号により
前記他のダイヤフラムポンプを同調駆動させるポンプ同
調手段とから構成してなる複数液の混合吐出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7985392U JPH0647553Y2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 複数液の混合吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7985392U JPH0647553Y2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 複数液の混合吐出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639126U JPH0639126U (ja) | 1994-05-24 |
| JPH0647553Y2 true JPH0647553Y2 (ja) | 1994-12-07 |
Family
ID=13701760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7985392U Expired - Lifetime JPH0647553Y2 (ja) | 1992-10-22 | 1992-10-22 | 複数液の混合吐出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647553Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5898367B1 (ja) * | 2015-10-06 | 2016-04-06 | 昭和電工ガスプロダクツ株式会社 | 塗装装置 |
-
1992
- 1992-10-22 JP JP7985392U patent/JPH0647553Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639126U (ja) | 1994-05-24 |
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