JPH0646147U - 地下式焼却炉における灰出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 地下式焼却炉における被焼却物の焼却後の残
灰を自動的に炉外に排出することができ、この灰出し作
業に必要とする作業員が一人で済み、この作業員が予熱
のある炉内に入る必要がなく、灰出し時に塵灰が舞い上
がることがなくて、灰出し作業が行い易く、炉底の固く
なった残灰も効率良く灰出しすることができ、灰出し作
業後の灰の後処理を容易に行うことができる地下式焼却
炉における灰出し装置を提供する。 【構成】 地下式焼却炉１の上部開口部１ａを覆う蓋３
が前後方向にスライド開閉可能に設けられ、この蓋３の
前端部に、下端が地下式焼却炉１の底部付近まで届く吸
引パイプ４が支持部材５を介して蓋３の前端部３ａに対
して左右移動可能に取付けられているとともに、吸引パ
イプ４の下部に焼却炉１の底部１ｂの残灰Ｈを掻きほぐ
す掻き部材６が回動可能に設けられている灰出し装置２
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、事業場等から出る木材・紙等の雑芥や廃プラスチック、比較的水 分の少ない含水廃棄物、ゴルフ場刈芝等の廃棄物等の被焼却物を焼却して処理す る地下式焼却炉において、焼却後の残灰を、作業員が炉内に入ることなく排出す ることが可能な地下式焼却炉における灰出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びこの考案が解決しようとする課題】

従来、一般に廃棄物等の被焼却物を焼却して処理するには、地上に設けられた 焼却炉によって行われていた。

【０００３】 この焼却炉内には、事業場等から出る木材・紙等の雑芥や廃プラスチック、比 較的水分の少ない含水廃棄物、ゴルフ場刈芝等の廃棄物等が投入されて、焼却さ れる。

【０００４】 そして、この焼却炉内に残る被焼却物の焼却後の残灰を処理するには、作業員 が焼却後の予熱の残る焼却炉内に入ってシャベル等を用いて残灰を炉外に排出し ていた。

【０００５】 ところが、これらの作業には、多くの労力を必要とするといった問題があった 。

【０００６】 そこで、近来、炉内の残灰を自動的に炉外に排出する装置が種々提供されるよ うになってきている。

【０００７】 この装置として例えば、特開昭５７−７３３１９号公報、特開昭４８−９８６ ８０号公報、特開平２−２０３１０９号公報等に開示されたものがある。

【０００８】 特開昭５７−７３３１９号公報に開示されたものは、焼却炉における焼却後の 残灰を、炉内への圧縮空気の吹き込みにより炉床より舞い上がらせ、これを吸引 して集塵器に補集するものである。

【０００９】 ところが、これにおいては、炉内に圧縮空気を吹き込むのに、大量のエアーが 必要であり、しかも、焼却炉の運転中にこの圧縮空気の吹き込みを行うと炉内に おける焼却温度を下げてしまって、被焼却物を焼却するときに、この被焼却物が よく燃えないといった問題があった。

【００１０】 また、圧縮空気を炉内に吹き込んで残灰を炉床より舞い上がらせて、これを吸 引することは、焼却直後の残灰には有効なものであるが、焼却後に一定時間以上 炉内に放置されて固まった状態の残灰は、圧縮空気を炉内に吹き込んでも炉床よ り舞い上がらすことはできないので無効なものであるといった問題があった。

【００１１】 特開昭４８−９８６８０号公報に開示されたものは、炉体内に階段状の火床を 設けて、多段の燃焼面を形成するとともに、これら燃焼面の上部燃焼面の前端と 、下部燃焼面の後端を結ぶ密閉壁には、その裾部に下部燃焼面上に堆積する燃焼 物を噴射攪拌作用により高能率完全燃焼させ、また、残灰を前方に向けて吹き落 とすべき圧力空気の噴出孔を横列開口したものである。

【００１２】 ところが、これにおいては、上記のものと同様に噴出孔から炉内に吹き込まれ る圧力空気を吹き込むのに、大量のエアーを必要とし、また、密閉壁の裾部に圧 力空気の噴出孔を形成しなければならないので、焼却炉の構造が複雑になるとい った問題があった。

【００１３】 特開平２−２０３１０９号公報に開示されたものは、焼却炉の下方に焼却後の 残灰を取り出すための回転円盤を設けたものである。

【００１４】 ところが、これにおいては、焼却炉が小さいものについては有効なものである が、焼却炉が大きいものには、対応することができないといった問題があった。

【００１５】 一方、近来、被焼却物の投入作業を中心とする省力化、作業性等を向上させる ために、地下式焼却炉が提供されるようになってきている。

【００１６】 ところが、この地下式焼却炉においては、焼却炉が地下に位置するために、被 焼却物の焼却後の残灰処理が行い難いといった問題があった。

【００１７】 すなわち、この灰出し作業は、予熱の残る炉内に作業員が炉内に入り、シャベ ル等を用いて灰出し口まで炉内の残灰を掻き出し、バッカン及びチェーンブロッ ク等でこの残灰を炉外へ排出しており、これらの作業には、多くの労力を必要と し、しかも残灰を掻き出すときに塵灰が舞い上がるので、炉内で作業している作 業員がこの塵灰を吸い込むことがあって、人体に悪い影響を与える等の問題があ った。

【００１８】 しかも、大きい地下式焼却炉においては、この灰出し作業に多数の灰出し作業 員を必要とするといった問題があった。

【００１９】 また、前記した各公報に開示された自動的に炉内の残灰を炉外へ排出する装置 は、主に地上に位置する焼却炉に摘要されるものであって、地下式焼却炉には摘 要し難く、もし、摘要したとしても、上記したような各問題があり、炉内の残灰 の排出処理装置としては充分なものではなかった。

【００２０】 そこで、地下式焼却炉における作業性の良い便利な灰出し装置の出現が待望さ れていた。

【００２１】 この考案は、上記した従来の各種の問題を解決し、地下式焼却炉における被焼 却物の焼却後の残灰を自動的に炉外に排出することができ、しかも、この灰出し 作業に必要とする作業員が一人で済み、この作業員が予熱のある炉内に入る必要 がなく、灰だし時に塵灰が舞い上がることがなくて、灰出し作業が行い易く、更 に、炉底の固くなった残灰も効率良く灰だしすることができ、しかも灰出し作業 後の灰の後処理を容易に行うことができる地下式焼却炉における灰出し装置を提 供することを目的としている。

【００２２】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成するために、地下式焼却炉の上部開口部を覆う蓋 が前後方向にスライド開閉可能に設けられ、この蓋の前端部に、下端が地下式焼 却炉の底部付近まで届く吸引パイプが支持部材を介して前記蓋の前端部に対して 左右移動可能に取付けられているとともに、前記吸引パイプの下部に焼却炉底部 の残灰を掻きほぐす掻き部材が回動可能に設けられているものとした。

【００２３】 更に、前記支持部材が前記蓋の前端部に自動移動手段によって、自動的に左右 移動可能に取付けられているものとした。

【００２４】 また、前記吸引パイプの下部に設けられた掻き部材周壁に、焼却炉の底部に存 する残灰を側方から吸引するための吸引孔あるいは吸引溝が設けられているもの とした。

【００２５】

【作用】

上記したように、地下式焼却炉の上部開口部を覆う蓋が前後方向にスライド開 閉可能に設けられ、この蓋の前端部に、下端が地下式焼却炉の底部付近まで届く 吸引パイプが支持部材を介して前記蓋の前端部に対して左右移動可能に取付けら れているので、この吸引パイプは、地下室焼却炉の前後左右いずれの位置でも移 動させることが可能であり、この吸引パイプによって、地下室焼却炉の全体に渡 って、被焼却物の焼却後の残灰が吸引排出される。

【００２６】 しかも、この吸引パイプの下部に焼却炉底部の灰を掻きほぐす掻き部材が回動 可能に設けられているので、焼却炉底部の固くなった残灰も効率良く吸引排出さ れる。

【００２７】 更に、前記した支持部材が前記蓋の前端部に自動移動手段によって、自動的に 左右移動可能に取付けられているものでは、吸引パイプの地下式焼却炉内におけ る移動をリモコン操作等によって自動的に行うことが可能である。

【００２８】 また、前記した吸引パイプの下部に設けられた掻き部材周壁に、焼却炉の底部 に存する残灰を側方から吸引するための吸引孔あるいは吸引溝が設けられている ものでは、焼却炉の底部に存する残灰が吸引パイプの下端からだけでなく、吸引 パイプの側方からも吸引されるので、残灰の吸引排出灰出し作業が効率良く行わ れる。

【００２９】

【実施例】

以下、この考案に係る地下式焼却炉における灰出し装置の実施例について、図 面に基づいて説明する。

【００３０】 図１はこの考案に係る灰出し装置を備えた地下式焼却炉の一例を示す部分破断 した概略斜視図、図２はこの考案に係る灰出し装置を備えた他の例の地下式焼却 炉を示す縦断面図、図３はこの考案に係る灰出し装置における掻き部材の部分斜 視図、図４は図３の掻き部材の横断面図である。

【００３１】 この考案に係る地下式焼却炉１における灰出し装置２は、地下式焼却炉１の上 部開口部１ａを覆う蓋３が前後方向にスライド開閉可能に設けられ、この蓋３の 前端部に、下端が地下式焼却炉１の底部１ｂ付近まで届く吸引パイプ４が支持部 材５を介して蓋３の前端部３ａに対して左右移動可能に取付けられているととも に、吸引パイプ４の下部に焼却炉１の底部１ｂの残灰Ｈを掻きほぐす掻き部材６ が回動可能に設けられているものである。

【００３２】 更に、前記した支持部材５が蓋３の前端部に自動移動手段７によって、自動的 に左右移動可能に取付けられている。

【００３３】 また、図３、図４に明示するように、吸引パイプ４の下部に設けられた掻き部 材６の周壁に、焼却炉１の底部に存する残灰Ｈを側方から吸引するための吸引溝 ６ａが設けられている。

【００３４】 尚、この吸引溝６ａの代わりに、掻き部材６の周壁に複数の吸引孔を設けても よい。

【００３５】 また、掻き部材６の周壁外周に複数の掻き爪片６ｂが外方に向けて突設されて いる。

【００３６】 蓋３は地下室焼却炉１の上部開口部１ａに対して炉蓋開閉用動力源（図示せず ）によって、リモコン操作で自動的に前後に開閉されるように構成されている。

【００３７】 吸引パイプ４は平板形状の支持部材５に対して軸８によって回転可能且つ脱着 可能に取付けられており、この支持部材５は蓋３に対して前記したように自動移 動手段７によって、自動的に左右前後移動可能に取付けられている。

【００３８】 この実施例では、図１に示すように、自動移動手段７が、支持部材５の背部突 出部５ａに設けられた雌ねじ孔７ａと、この雌ねじ孔７ａに螺合され、蓋３の上 面に立設された支持枠３ｂに支持されて蓋３の前端部３ａ上方の左右方向に配さ れた長ボルト部材７ｂと、この長ボルト部材７ｂの一端部に設けられた大ギア７ ｃと、蓋３の上面に設置された駆動モータ７ｄと、この駆動モータ７ｄの回転軸 に設けられ前記した大ギア７ｃに噛み合って前記した長ボルト部材７ｂを回転さ せる小ギア７ｅとから構成されている。

【００３９】 尚、この自動移動手段７は、図示したものに限らず、例えば、ピニオン、ラッ ク等を用いたものであってもよい。

【００４０】 吸引パイプ４は、フレキシブルパイプ９で集塵分離タンク１０に接続され、更 に、ブロワー等の吸引装置１１に接続されている。

【００４１】 この吸引パイプ４の上パイプ４ａには、垂直方向に向けてモータ１２が取付け られ、このモータ１２の回転軸が長ボルト部材１３に形成されている。

【００４２】 そして、前記した掻き部材６を備えた吸引パイプ４の下パイプ４ｂが上パイプ ４ａに対して上下移動可能に挿入されており、この下パイプ４ｂに、前記した長 ボルト部材１３に螺合される雌ねじ部材１４が輪状取付部材１５を介して取付け られている。

【００４３】 したがって、モータ１２を駆動することによって、回転軸である長ボルト部材 １３を正逆両方向に回転させると、下パイプ４ｂに輪状取付部材１５を介して設 けられた雌ねじ部材１４が長ボルト部材１３に対して螺進螺退するので、下パイ プ４ｂは上パイプ４ａに対して上下移動される。

【００４４】 このことによって、下パイプ４ｂ下端の掻き部材６の位置を、焼却炉１の底部 １ｂに存する残灰Ｈの溜まった奥行き方向（残灰Ｈの深さ方向）のいずれの位置 にでも移動させて配することができるので、焼却炉１の底部１ｂに存する残灰Ｈ を残すことなく全て吸引排出することができる。

【００４５】 尚、下パイプ４ｂは上パイプ４ａに対して輪状弾性ゴムからなるシール材等に よって密封状態に挿入されている。

【００４６】 また、下パイプ４ｂは輪状取付部材１４に対して、例えば周溝付きベアリング 等を介して回転可能且つ上下移動阻止状態に取付けられており、この輪状取付部 材１４には回転軸下端に回転ギア１６を有するモータ１７が取付けられ、一方、 下パイプ４ｂの外周に輪状ギア１８が設けられていて、この輪状ギア１８とモー タ１７の回転軸下端の回転ギア１６とが噛み合わされている。

【００４７】 したがって、このモータ１７を駆動して回転軸を回転させることによって、回 転ギア１６と輪状ギア１８を介して下パイプ４ｂが回転されるようになっている 。

【００４８】 また、この下パイプ４ｂは、モータ１７の簡欠的な正逆回転によって、正転反 転繰り返し作動される。 このことによって、この下パイプ４ｂ下端の掻き部材 ６で、炉底に固まった残灰Ｈが掘り起こされて吸引パイプ４による吸引排出能力 が向上される。

【００４９】 上記したように、地下式焼却炉１の上部開口部１ａを覆う蓋３が前後方向にス ライド開閉可能に設けられ、この蓋３の前端部３ａに、下端が地下式焼却炉１の 底部付近まで届く吸引パイプ４が支持部材５を介して蓋３の前端部３ａに対して 左右移動可能に取付けられているので、この吸引パイプ４は、地下式焼却炉１の 前後左右いずれの位置でも移動させることが可能であり、この吸引パイプ４によ って、地下式焼却炉１の全体に渡って、被焼却物の焼却後の残灰Ｈが吸引排出さ れる。

【００５０】 しかも、この吸引パイプ４の下部に焼却炉１の底部１ｂの残灰Ｈを掻きほぐす 掻き部材６が回動可能に設けられているので、焼却炉底部の固くなった残灰も効 率良く吸引排出される。

【００５１】 更に、支持部材５が蓋３の前端部３ａに自動移動手段７によって、自動的に左 右移動可能に取付けられているので、吸引パイプ４の地下式焼却炉１内における 左右移動をリモコン操作等によって自動的に行うことが可能である。

【００５２】 また、吸引パイプ４の下部に設けられた掻き部材６の周壁に、焼却炉１の底部 に存する残灰Ｈを側方から吸引するための吸引溝６ａが設けられているので、焼 却炉１の底部に存する残灰Ｈが吸引パイプ４の下端からだけでなく、吸引パイプ ４の側方からも吸引されるので、残灰Ｈの吸引排出灰出し作業が効率良く行われ る。

【００５３】 更に、吸引パイプ４の下パイプ４ｂの上下移動の最下降点を規制することによ って、炉床のぐり石Ｇを吸引することを防止することができる。

【００５４】 尚、図２において、符号Ｂは炉床給気ブロワーであって、この炉床給気ブロワ ーＢから通風管Ｔに給気されて、この通風管Ｔに設けられた複数個の給気口から 炉床上に給気されて、被焼却物Ｈ１の燃焼を効率良く行うように構成されている 。

【００５５】 更に、図２において、符号Ｋは汽水分離器であって、地下式焼却炉１の上縁に 設けられた水冷枠Ｗの上部に載せられて地下式焼却炉１の上部開口部１ａを覆う 蓋３の内部に冷却用の水Ｍが溜められていて、この汽水分離器Ｋによって、水Ｍ の蒸発が促される。

【００５６】 また、図２において、符号Ｎは二次バーナー、符号Ｄは煙道、符号Ａは煙突、 符号Ｓはサイクロン、符号Ｂは消煙バーナー、符号Ｅはエゼクターファンである 。

【００５７】 地下式焼却炉１内で被燃焼物Ｈ１が通風管Ｔからの吸気によって完全燃焼され 、この燃焼ガスが二次バーナーで更に燃焼され、煙動Ｄを通ってサイクロンＳ内 に入った燃焼ガスは消煙バーナーＢで消煙された後に、エゼクターファンＥから 送られたきれいな空気とともに煙突Ａから外部に出る。

【００５８】 したがって、無煙無公害燃焼がなされて、公害が発生することがない。

【００５９】 尚、吸引パイプ４は残灰Ｈを吸引排した後は、軸８を支点として水平向きに回 動される。したがって、蓋３の前端部３ａは障害になるものが無いので、地下焼 却炉の上部開口部１ａはこの蓋３によって隙間なく覆われることとなる。

【００６０】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によれば、地下式焼却炉における被焼却物の焼 却後の残灰を吸引パイプによる吸引排出によって自動的に炉外に排出することが できる。

【００６１】 しかも、地下焼却炉内における前後左右全域に渡る吸引パイプの移動をリモコ ンで遠隔操作して行うことが可能なので、灰出し作業に必要とする作業員が一人 で済み、この作業員が予熱のある炉内に入る必要がない。

【００６２】 したがって、灰だし時に塵灰が舞い上がることがなくて、灰出し作業が行い易 い。

【００６３】 更に、吸引パイプの下端に設けられた掻き部材の回動によって、炉底の固くな った残灰も効率良く灰だしすることができる。

【００６４】 しかも、吸引パイプで吸引した残灰はドラムカン等の専用容器に容易に収容す ることができるので、灰出し作業後の灰の後処理を容易に行うことができる等の 効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る灰出し装置を備えた地下式焼却
炉の一例を示す部分破断した概略斜視図である。

【図２】この考案に係る灰出し装置を備えた他の例の地
下式焼却炉を示す縦断面図である。

【図３】この考案に係る灰出し装置における掻き部材の
部分斜視図である。

【図４】図３の掻き部材の横断面図である。

【符号の説明】

１ 地下式焼却炉 １ａ 上部開口部 １ｂ 底部 ２ 灰出し装置 ３ 蓋 ３ａ 前端部 ４ 吸引パイプ ５ 支持部材 ６ 掻き部材 ６ａ 吸引溝 ７ 自動移動手段 Ｈ 残灰

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 熊安 豊治 大阪市北区中之島６丁目２番27号 積水ハ ウス株式会社内 (72)考案者 岡屋 卓二 兵庫県神戸市中央区港島中町３−１−２神 戸ポートビレッジ２−519 (72)考案者 江田 之清 兵庫県神戸市灘区本庄町３−７−31メイゾ ン大和401号 (72)考案者 玉田 友厚 大阪府豊中市長興寺北３−３−７ハイツく れない201号

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】地下式焼却炉の上部開口部を覆う蓋が前後
   方向にスライド開閉可能に設けられ、この蓋の前端部
   に、下端が地下式焼却炉の底部付近まで届く吸引パイプ
   が支持部材を介して前記蓋の前端部に対して左右移動可
   能に取付けられているとともに、前記吸引パイプの下部
   に焼却炉底部の残灰を掻きほぐす掻き部材が回動可能に
   設けられていることを特徴とする地下式焼却炉における
   灰出し装置。
2. 【請求項２】前記支持部材が前記蓋の前端部に自動移動
   手段によって、自動的に左右移動可能に取付けられてい
   る請求項１に記載の地下式焼却炉における灰出し装置。
3. 【請求項３】前記吸引パイプの下部に設けられた掻き部
   材周壁に、焼却炉の底部に存する残灰を側方から吸引す
   るための吸引孔あるいは吸引溝が設けられている請求項
   １乃至請求項２に記載の地下式焼却炉における灰出し装
   置。