JPH0645742Y2 - ニードル弁調整機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、摘み部材によって、着
座部と弁本体との間隙を調整し、その後ロックナットに
よってこれを締めて流体の流量の制御をするニードル弁
調整機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ニードル弁調整機構は、着座部
に対する弁体の位置を、摘み部材を回動変位させること
によって調整することにより流体の流量を制御するもの
である。

【０００３】従来技術において、例えば、図５に示すよ
うに、摘み部材４と、この摘み部材４を弁本体１０に対
して固定するためのロックナット６とを有するニードル
弁調整機構２がある。

【０００４】先ず、弁体を開放する場合において、ロッ
クナット６をロッド８の上方に螺回させると、該ロック
ナット６の上部に設けられた摘み部材４に当接する。さ
らにこれを螺回させれば、前記摘み部材４がともに螺回
し、最上位に達する。この際、前記ロッド８は、前記摘
み部材４とともに上昇しているため、ロッド８の下端部
に設けられた弁体が開放状態とされる。なお、ロックナ
ット６を螺回させることで摘み部材４を上方に変位させ
る理由は、ロックナット６の径が摘み部材４の径よりも
大きく、従って、小さいトルクで前記摘み部材４を螺回
させることができるからである。

【０００５】該弁体の位置を調整する際には、前記摘み
部材４を螺回させて所望の位置に変位させる。その後、
ロックナット６を弁本体１０上面部に当接させて締め、
ロッド８を固定することによって弁体が固定される。す
なわち、摘み部材４を所望の位置に変位させた時点で
は、ロックナット６は、まだ摘み部材４に当接してお
り、該ロックナット６を弁本体１０側に変位させる際に
初めて前記摘み部材４から離される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、この構
成によると、弁体を全開にした時は、摘み部材４の平面
部とロックナット６の平面部とが当接してロックされて
しまう。このため、弁体を閉じたい時には、弁体を閉じ
た後、該摘み部材４がロックナット６とともに回転しな
いように該摘み部材４を押さえておいてロックナット６
を弛め、ロックナット６と摘み部材４とを離す必要があ
り、非常に面倒であるという不都合が生じていた。ま
た、これは指先で行う細かい作業であるため、前記のよ
うな構成では、開閉がしにくく、作業時間がかかるとい
う欠点があった。

【０００７】本考案は前記の課題を解決するためになさ
れたものであって、摘み部材とロックナットとの締結を
回避し、これによって、ニードル弁の開閉を容易にする
とともに作業時間を減少させることを可能とするニード
ル弁調整機構を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本考案は、弁本体の着座部に対して弁体の位置を
調整することにより流体の流量を制御するためのニード
ル弁調整機構において、一端部に摘み部材を有し、他端
部に前記弁体を有し、周側部には弁本体に螺合するねじ
部が形成されるとともに、前記摘み部材と前記ねじ部と
の間に一定の幅を有したねじ逃げ部が形成されたロッド
と、前記ロッドのねじ部に螺合し、前記弁体の位置を固
定するためのロックナットと、前記摘み部材と前記ロッ
クナットとの間に配設される弾性体と、からなることを
特徴とする。

【０００９】

【作用】本考案に係るニードル弁調整機構では、ニード
ル弁を全開する際は、ロックナットを摘み部材方向に螺
回させる。これにより、該ロックナットは、該摘み部材
に当接し、該摘み部材を伴って変位する。前記摘み部材
が最端位置に到達し、さらにロックナットを螺回する
と、弾性体が該ロックナットに押されて変形する。これ
により、ロックナットは、ロッドの一端部に形成された
螺溝の無いねじ逃げ部に到達する。ここで、ロックナッ
トは、締まることなく空回りをする。この後、所望の位
置に弁体を固定する際には、先ず、摘み部材によりロッ
ドを所望の位置に螺回させる。次に、摘み部材を固定し
て、ロックナットをニードル弁方向に螺回させ、該ロッ
クナットを締める。

【００１０】

【実施例】本考案に係るニードル弁調整機構について、
実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説
明する。

【００１１】図１は、本考案に係るニードル弁調整機構
２０を含むスピードコントローラ２２の概略側面説明図
である。

【００１２】前記スピードコントローラ２２は、ニード
ル弁調整機構２０と接続部３２とを含む。該スピードコ
ントローラ２２は略円筒状に形成され、その一部に、図
示しないシリンダ等に接続するための接続部３２が一体
的に形成されている。該接続部３２は、前記スピードコ
ントローラ２２の本体２４と直交するように所定の長さ
を有し、前記本体２４に嵌着されている。該接続部３２
は、後述する孔部５２に連通するよう構成されている。

【００１３】前記スピードコントローラ２２の本体２４
の先端部には前記スピードコントローラ組込部２６から
外部に露呈し、図示しない流体供給源等に接続するため
の突出部２８が形成される。突出部２８の外周部には螺
溝３０が形成されている。また、本体２４には第１の環
状溝４０が刻設され、第１環状溝４０には可撓性部材か
らなるチェック弁４２が組み込まれる。チェック弁４２
の屈曲する先端部は、スピードコントローラ組込部２６
の内周壁に当接する。スピードコントローラ２２の上端
部には、押さえナット５０が一体的に固着されている。
前記本体２４には、その軸線に沿って孔部５２が形成さ
れる。該孔部５２は、チェック弁４２の上方部分にまで
到達するとともに、一旦縮径して孔部５４となり、この
孔部５４はさらに拡径して孔部５６となり、突出部２８
の端部で開口する。この場合、孔部５２には横断する孔
部５８が連通し、また、孔部５６には、前記孔部５８と
同様にこの孔部５６を横断する孔部６０が連通してい
る。

【００１４】前記ニードル弁調整機構２０は、摘み部
材、ロッド、ロックナットおよび弾性体からなる。前記
孔部５２には、弾性部材からなる摘み部材６２によって
螺回動作する弁本体である、後述するニードル弁７２を
変位させるためのロッド６４が螺入する。前記ロッド６
４は、一端部に摘み部材６２が固着され、該一端部側に
後述するロックナット７８の厚みより螺溝６５が１つ分
だけ短く形成される距離を有した、螺溝６５が刻設され
ないねじ逃げ部３４が形成される。また、前記ロッド６
４は螺合部分を経て一旦平滑化されるとともに、その先
端部に所定間隔離間してフランジ６６、６８が形成され
る。フランジ６６とフランジ６８の間にはシール部材３
６が嵌合し、且つ、フランジ６８の先端部はテーパ状に
形成されて弁体であるニードル弁７２を形成する。ニー
ドル弁７２は孔部５４と孔部５２との境界部分に形成さ
れた着座部７４に着座するよう構成されている。ロック
ナット７８は、前記摘み部材６２と押さえナット５０と
の間のロッド６４に螺入して設けられている。図２に示
すように、前記摘み部材６２の中、ロックナット７８側
の部位には、弾性体８０が一体的に形成される。該弾性
体８０は、本実施例では、前記摘み部材６２の下側平面
部に形成され、少なくとも２つの半球状の凸部８０ａ、
８０ｂからなる。

【００１５】本実施例に係るニードル弁調整機構２０は
基本的には以上のように構成されるものであり、次にそ
の動作について説明する。

【００１６】前記のように構成したスピードコントロー
ラ２２によると、先ず、ニードル弁７２を着座部７４か
ら最も離間させて全開状態とした場合、接続部３２、孔
部５８、孔部５４、孔部５６が連通状態に至る。この場
合、孔部６０は孔部５６と連通されているが、孔部６０
は孔部５８と連通状態には至らない。これは、チェック
弁４２が前記スピードコントローラ組込部２６の内周壁
部に圧接しているからである。

【００１７】さて、前述したように着座部７４とニード
ル弁７２との間隙を全開にする時は、ロックナット７８
をロッド６４の上方に螺回させる。該ロックナット７８
を螺回し続けると、この上部に設けられた弾性体８０の
凸部８０ａ、８０ｂに当接し、次いで、前記凸部材８０
ａ、８０ｂが形成された摘み部材６２を伴って上昇す
る。前記摘み部材６２が最上位に到達し、さらに、ロッ
クナット７８を螺回させると、前記凸部８０ａ、８０ｂ
が該ロックナット７８に押し上げられて変形する。これ
により、ロックナット７８は、螺溝６５が刻設されない
ねじ逃げ部３４に到達する。ロックナット７８は、ねじ
逃げ部３４に隣接した螺溝６５一山分にだけかかって最
上位に達している。さらに、押圧によって変形する凸部
８０ａ、８０ｂがその上部に形成されている。従って、
ロックナット７８は、締まることなく空回りする。一
方、ロッド６４の他端部には、ニードル弁７２が形成さ
れている。このため、ロッド６４の上昇に伴い該ニード
ル弁７２も上昇し、摘み部材６２が最上位に達した時に
は、ニードル弁７２は着座部７４より最も離され、全開
状態となる。

【００１８】次に、ニードル弁７２を変位させて該ニー
ドル弁７２と着座部７４との間隙を調整する。先ず、摘
み部材６２により、ロッド６４をニードル弁７２が所望
の位置に達するまで螺回させる。次いで、前記ニードル
弁７２を固定するために、前記ロックナット７８を押さ
えナット５０に対して締め、前記凸部８０ａ、８０ｂか
らロックナット７８を離す。該ロックナット７８は、摘
み部材６２に対して固く締め付けられていないので、該
ロックナット７８を下方に螺回して、容易に押さえナッ
ト５０に当接させて締めることができる。これにより、
ニードル弁７２と着座部７４とは、所望の間隙を有して
固定される。なお、ニードル弁７２と着座部７４との間
隙を完全に閉じたい時は、前記摘み部材６２が最下位に
達するまで下方に螺回させればよい。

【００１９】次に、本考案の第２の実施例として、ニー
ドル弁調整機構２０ａを図３に示す。なお、前述した実
施例と同一の構成要素には同一の参照符号を付してその
詳細な説明は省略する。

【００２０】本実施例では、弾性部材からなる摘み部材
６２の中、ロックナット７８側の部位に、弾性体８２が
形成される。該弾性体８２は、前記摘み部材６２の下側
平面部より外方に向くように角度を有して所定の長さ延
在する少なくとも２つの凸部８２ａ、８２ｂからなる。

【００２１】このように構成された凸部８２ａ、８２ｂ
は、第１実施例と同様にして、該ロックナット７８に押
し上げられて変形する。この場合、前記凸部８２ａ、８
２ｂの変形は第１実施例の場合よりもさらに容易とな
る。

【００２２】次に本考案の第３の実施例としてのニード
ル弁調整機構２０ｂを図４に示す。なお、第１および第
２実施例と同一の構成要素には同一の参照符号を付して
その詳細な説明は省略する。

【００２３】本実施例では、摘み部材６２とロックナッ
ト７８との間に、バネワッシャ８４ａで形成される弾性
体８４が、一端部側にねじ逃げ部３４を有し他端部側に
着座部７４に着座するニードル弁７２を有するロッド６
４に嵌合して設けられている。

【００２４】このような構成の場合、第１実施例および
第２実施例と同様に、ロックナット７８は、これを上昇
し続けると、バネワッシャ８４ａを押し上げて変形さ
せ、ねじ逃げ部３４に到達する。

【００２５】

【考案の効果】本考案に係るニードル弁調整機構によれ
ば、以下の効果が得られる。

【００２６】ロッドの一端部に一定の距離を有したねじ
逃げ部を形成するとともに摘み部材とロックナットとの
間に弾性体を設けたので、前記摘み部材とロックナット
とが締まることがなくなる。このため、摘み部材からロ
ックナットを離すことが簡単化され、この結果、容易に
ニードル弁の開閉を行うことができるという利点が得ら
れる。また、これに伴い作業時間を減少させることがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を含むスピードコントロー
ラの断面説明図である。

【図２】図１に示す第１実施例の要部拡大断面図であ
る。

【図３】本考案の第２実施例の要部拡大断面図である。

【図４】本考案の第３実施例の要部拡大断面図である。

【図５】従来例のスピードコントローラの要部拡大断面
図である。

【符号の説明】

２０、２０ａ、２０ｂ…ニードル弁調整機構 ３４…ねじ逃げ部 ６２…摘み部材 ６４…ロッド ７２…ニードル弁 ７４…着座部 ７８…ロックナット ８０、８２、８４…弾性体

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】弁本体の着座部に対して弁体の位置を調整
   することにより流体の流量を制御するためのニードル弁
   調整機構において、一端部に摘み部材を有し、他端部に
   前記弁体を有し、周側部には弁本体に螺合するねじ部が
   形成されるとともに、前記摘み部材と前記ねじ部との間
   に一定の幅を有したねじ逃げ部が形成されたロッドと、
   前記ロッドのねじ部に螺合し、前記弁体の位置を固定す
   るためのロックナットと、前記摘み部材と前記ロックナ
   ットとの間に配設される弾性体と、からなることを特徴
   とするニードル弁調整機構。
2. 【請求項２】請求項１記載のニードル弁調整機構におい
   て、弾性体は摘み部材と一体的に形成されることを特徴
   とするニードル弁調整機構。
3. 【請求項３】請求項１記載のニードル弁調整機構におい
   て、ねじ逃げ部の幅は、弾性体の変形量の範囲内で、ロ
   ックナットの幅より短く設定されることを特徴とするニ
   ードル弁調整機構。