JPH06444B2 - Positioning method of reinforcing plate in suspension arm - Google Patents
Positioning method of reinforcing plate in suspension armInfo
- Publication number
- JPH06444B2 JPH06444B2 JP2102986A JP2102986A JPH06444B2 JP H06444 B2 JPH06444 B2 JP H06444B2 JP 2102986 A JP2102986 A JP 2102986A JP 2102986 A JP2102986 A JP 2102986A JP H06444 B2 JPH06444 B2 JP H06444B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing plate
- suspension arm
- positioning
- positioning pin
- bent portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G7/00—Pivoted suspension arms; Accessories thereof
- B60G7/001—Suspension arms, e.g. constructional features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、サスペンションアームを補強する補強板の位
置決め方法に関する。The present invention relates to a method for positioning a reinforcing plate that reinforces a suspension arm.
(従来の技術) 前輪駆動車では、フロントロアサスペンションアームの
軽量化が推進されており、このためサスペンションアー
ムの板厚を減少することが行なわれているが、板厚を小
さくすると強度が低下するため、補強板を設けることに
よって強度の低下を補うようにしている。(Prior Art) In front-wheel drive vehicles, weight reduction of the front lower suspension arm is being promoted. Therefore, the thickness of the suspension arm is being reduced. However, if the thickness is reduced, the strength is reduced. Therefore, a reinforcing plate is provided to compensate for the decrease in strength.
第8図および第9図は、補強板の取付け状態を示すもの
で、第8図はリヤサスペンションアームを、また第9図
はフロントロアサスペンションアームを示している。第
8図(b)および第9図(b)に示すように、補強板a,bは
サスペンションアームc,dの内側面および底面に接面
させられている。8 and 9 show how the reinforcing plate is attached. FIG. 8 shows the rear suspension arm, and FIG. 9 shows the front lower suspension arm. As shown in FIGS. 8 (b) and 9 (b), the reinforcing plates a and b are in contact with the inner side surfaces and the bottom surfaces of the suspension arms c and d.
しかし、このように補強板a,bの外周面を、サスペン
ションアームc,dの内周面に沿わせる構造では、捩り
および曲げ剛性がそれ程増大しないため、第10図に示す
ように、補強板a,bの底面をサスペンションアーム
c,dの底面と相対向させ、箱形にすることが一般に行
われている。However, in the structure in which the outer peripheral surfaces of the reinforcing plates a and b are arranged along the inner peripheral surfaces of the suspension arms c and d as described above, the torsional and bending rigidity does not increase so much, and as shown in FIG. In general, the bottom surfaces of a and b are opposed to the bottom surfaces of suspension arms c and d to form a box shape.
(発明が解決しようとする問題点) 上記のような従来例では、サスペンションアームc,d
に対する補強板の位置決めを、サスペンションアーム
c,dの内側面に沿わせる水平方向の位置決めしか行わ
ず、高さ方向の位置決めは行っていないので、補強板
a,bを必要とされる正確な個所に溶接することは極め
て困難であった。(Problems to be Solved by the Invention) In the conventional example as described above, the suspension arms c and d are used.
Since the reinforcing plate is positioned with respect to the inner surface of the suspension arms c and d only in the horizontal direction, and not in the height direction, the reinforcing plates a and b are required to be located at the correct positions. It was extremely difficult to weld to.
もちろん、補強板a,bの高さ方向の位置決めを行うこ
とも実施されているが、高さ方向を設定する位置決め機
構は複雑であり、位置決め方法も難しいものとなってい
た。Of course, the reinforcing plates a and b are also positioned in the height direction, but the positioning mechanism for setting the height direction is complicated and the positioning method is difficult.
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
で、補強板の位置決めが容易かつ迅速に行えるサスペン
ションアームにおける補強板の位置決め方法を得ること
を目的とする。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for positioning a reinforcing plate in a suspension arm that allows easy and quick positioning of the reinforcing plate.
(問題点を解決するための手段) 本発明は、補強板の一部を折曲することによって形成し
た折曲部と位置決めピンに形成した肩部とによって補強
板の高さ方向の位置決めを行う、というものである。(Means for Solving Problems) According to the present invention, the reinforcing plate is positioned in the height direction by a bent portion formed by bending a part of the reinforcing plate and a shoulder portion formed on the positioning pin. , Is.
(作用) 補強板の折曲部が、サスペンションアームの底面に当接
するようにして補強板をサスペンションアームに載せる
と、補強板の高さ方向の位置が決定し、ついで補強板を
水平方向に移動させて補強板の所定個所を位置決めピン
に合致させると、補強板の水平方向の位置が決定する。(Operation) Place the reinforcing plate on the suspension arm so that the bent portion of the reinforcing plate is in contact with the bottom surface of the suspension arm, the position of the reinforcing plate in the height direction is determined, and then the reinforcing plate is moved horizontally. Then, when a predetermined portion of the reinforcing plate is aligned with the positioning pin, the horizontal position of the reinforcing plate is determined.
(実施例) 以下本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する
と、第1図において、1はフロントロアサスペンション
アームであって、底面1aと、該底面1aに対し直交する方
向に屈曲された側面1bとからなっている。2は補強板で
あって、サスペンションアーム1を補強するために設け
られたものである。該補強板2は、サスペンションアー
ム1の強度を増大させるのに有効な位置に、溶接によっ
て取付けられる。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a front lower suspension arm, which is bent in a direction perpendicular to a bottom surface 1a and the bottom surface 1a. It consists of a side 1b. Reference numeral 2 denotes a reinforcing plate, which is provided to reinforce the suspension arm 1. The reinforcing plate 2 is attached by welding at a position effective for increasing the strength of the suspension arm 1.
補強板2の取付けに当っては、まず、補強板2をサスペ
ンションアーム1の所定の個所に位置決めし、同時に当
該位置に安定に保持することが必要であり、この観点か
ら後述の位置決めピン3および折曲部5の位置が決定さ
れる。In attaching the reinforcing plate 2, first, it is necessary to position the reinforcing plate 2 at a predetermined position of the suspension arm 1 and at the same time stably hold the position, and from this point of view, positioning pins 3 and The position of the bent portion 5 is determined.
まず位置決めピン3の位置であるが、同図に示すように
補強板2が細長い場合には、その両端部に相当する位置
に設定される。位置決めピン3の構造としては、一方に
第2図に示すようなものを用い、他方に第3図および第
4図に示すようなものを用いる。第2図の場合は、位置
決めピン3を、サスペンションアーム1の底面に突設し
たもので、該ピン3の先端部は縮径され、肩部3aが形成
されており、該肩部3a上にシャフト9の端部9cが係止さ
れている。第3図および第4図の場合は、サスペンショ
ンアーム1に設けた図示しないクランプ部材に位置決め
ピン3を突設するとともにばね材4を取付けたものであ
る。First, the position of the positioning pin 3 is set to a position corresponding to both ends of the reinforcing plate 2 when the reinforcing plate 2 is elongated as shown in FIG. As the structure of the positioning pin 3, one having a structure shown in FIG. 2 is used, and the other one having a structure shown in FIGS. 3 and 4 is used. In the case of FIG. 2, the positioning pin 3 is projectingly provided on the bottom surface of the suspension arm 1, and the tip end of the pin 3 is reduced in diameter to form a shoulder 3a, and the shoulder 3a is formed on the shoulder 3a. The end 9c of the shaft 9 is locked. In the case of FIGS. 3 and 4, the positioning pin 3 is projected from the clamp member (not shown) provided on the suspension arm 1 and the spring member 4 is attached.
折曲部5は、補強板2の一端における一部部分をサスペ
ンションアーム1の底面に向けて折曲形成したものであ
る。The bent portion 5 is formed by bending a part of one end of the reinforcing plate 2 toward the bottom surface of the suspension arm 1.
さらに、補強板2の両端部には、前記位置決めピン3が
貫通自在な通し孔6が形成されている。Further, through holes 6 through which the positioning pins 3 can freely pass are formed at both ends of the reinforcing plate 2.
つぎに、上記補強板2の位置決めを行う場合について述
べると、まず、補強板2の一端部Aに形成された通し孔
6に第2図の位置決めピン3の挿通させて該一端部Aを
位置決めピン3の肩部3a上に係止されたシャフト9の端
部9cに当接させる。ついで補強板2の折曲部5の下端面
をサスペンションアーム1の底面に当接させた後、クラ
ンプ部材を押下げると、ばね材4の先端部が補強板2の
上面に当接するとともに位置決めピン3の先端部は、通
し孔6を貫通する。補強板2の位置が正しくない場合に
は、位置決めピン3は、通し孔6を貫通しないことにな
るが、この場合には、補強板2の位置を移動させ、位置
決めピン3の長手方向に通し孔6を一致させる。Next, the case of positioning the reinforcing plate 2 will be described. First, the positioning pin 3 of FIG. 2 is inserted into the through hole 6 formed in the one end A of the reinforcing plate 2 to position the one end A. The end 9c of the shaft 9, which is locked on the shoulder 3a of the pin 3, is brought into contact. Then, the lower end surface of the bent portion 5 of the reinforcing plate 2 is brought into contact with the bottom surface of the suspension arm 1, and then the clamp member is pushed down, so that the tip end portion of the spring member 4 comes into contact with the upper surface of the reinforcing plate 2 and the positioning pin. The tip of 3 penetrates through hole 6. When the position of the reinforcing plate 2 is incorrect, the positioning pin 3 does not penetrate the through hole 6, but in this case, the position of the reinforcing plate 2 is moved and the positioning pin 3 is inserted in the longitudinal direction. The holes 6 are aligned.
つまり、補強板2の水平方向の位置は、位置決めピン
3,3によって決定され、高さ方向の位置は、位置決め
ピン3の肩部3aと折曲部5とによって決定される。That is, the horizontal position of the reinforcing plate 2 is determined by the positioning pins 3 and 3, and the height position thereof is determined by the shoulder portion 3a and the bent portion 5 of the positioning pin 3.
第5図は、補強板の形状が、第1図の相異なるものを使
用した場合を示すもので、補強板の一端部Aに形成され
た通し孔6に嵌入自在な位置決めピン3の構造は、第2
図と同様であり、補強板7の他端部Bに形成された通し
孔6に嵌入自在な位置決めピン3の構造もまた第6図に
示すように、第2図と同様であるが、補強板7の他端部
Bは、位置決めピン3の肩部3aのみに当接するだけであ
るから、補強板7の保持は不安定となる。そこで、補強
板7の両端間における一側端部Cの一部を、サスペンシ
ョンアーム1の底面方向に折曲し、折曲部8を形成す
る。FIG. 5 shows the case where the reinforcing plates having different shapes from those in FIG. 1 are used. The structure of the positioning pin 3 which can be fitted into the through hole 6 formed at the one end A of the reinforcing plate is shown in FIG. , Second
The structure of the positioning pin 3 which is similar to the drawing and which can be fitted into the through hole 6 formed in the other end B of the reinforcing plate 7 is also the same as that of FIG. 2 as shown in FIG. Since the other end B of the plate 7 only abuts on the shoulder 3a of the positioning pin 3, the holding of the reinforcing plate 7 becomes unstable. Therefore, a part of the one end C between the both ends of the reinforcing plate 7 is bent toward the bottom surface of the suspension arm 1 to form a bent portion 8.
つぎに、補強板7を位置決めする場合について述べる
と、補強板7の両端部における通し孔6のそれぞれに位
置決めピン3,3を挿通させると、補強板7は、両位置
決めピン3の肩部3aおよび折曲部8の3点によって支持
されることになり、安定に保持されるとともに補強板7
の高さ方向の位置決めは、位置決めピン3の肩部3aと折
曲部8とによって決定される。Next, the case of positioning the reinforcing plate 7 will be described. When the positioning pins 3 and 3 are inserted into the through holes 6 at both end portions of the reinforcing plate 7, the reinforcing plate 7 becomes a shoulder 3a of both positioning pins 3. And the bent portion 8 supports the reinforcing plate 7 while being stably held.
The positioning in the height direction is determined by the shoulder 3a of the positioning pin 3 and the bent portion 8.
このようにして、補強板2,7の位置決めが完了したな
らば、第1図および第5図の斜線部Xを溶接する。When the positioning of the reinforcing plates 2 and 7 is completed in this way, the shaded portions X in FIGS. 1 and 5 are welded.
(発明の効果) 本発明は、以上から明らかなように、補強板の高さ方向
の位置決めを、補強板に形成した折曲部を利用して行う
ので、補強板の高さ方向の位置決めが容易かつ迅速に行
えることになる。(Effect of the invention) As apparent from the above, the present invention positions the reinforcing plate in the height direction by using the bent portion formed in the reinforcing plate, so that the reinforcing plate can be positioned in the height direction. It will be easy and quick.
第1図は本発明に係る方法の説明図、 第2図および第3図は、それぞれ第1図のD−D線およ
びC−C線に沿う断面図、 第4図は、第1図のE−Eからみた矢視図、 第5図は第1図と補強板の形状が異なる第1図相当図、 第6図および第7図は、それぞれ第5図のF−F線およ
びG−G線に沿う断面図、 第8図(a)は、従来例の平面図、 第8図(b)は、同図(a)のA−A線に沿う断面図、 第9図(a)は、他の従来例の平面図、 第9図(b)は、同図(a)のB−B線に沿う断面図、 第10図は、さらなる他の従来例の断面図である。 1…サスペンションアーム 2,7…補強板 3…位置決めピン 5,8…折曲部1 is an explanatory view of the method according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are sectional views taken along the lines D-D and C-C of FIG. 1, respectively, and FIG. 4 is a view of FIG. FIG. 5 is an arrow view seen from EE, FIG. 5 is equivalent to FIG. 1 in which the shape of the reinforcing plate is different from FIG. 1, and FIGS. 6 and 7 are FF line and G- line in FIG. 5, respectively. A sectional view taken along the line G, FIG. 8 (a) is a plan view of a conventional example, FIG. 8 (b) is a sectional view taken along the line AA of the same figure (a), and FIG. 9 (a). FIG. 9 is a plan view of another conventional example, FIG. 9 (b) is a sectional view taken along line BB of FIG. 9 (a), and FIG. 10 is a sectional view of yet another conventional example. 1 ... Suspension arm 2, 7 ... Reinforcing plate 3 ... Positioning pin 5, 8 ... Bent part
Claims (1)
ンによって補強板をサスペンションアームの内側面に沿
わせる水平方向の位置決めを行うとともに該補強板の一
部を折曲することによって形成した折曲部と前記位置決
めピンに形成した肩部とによって該補強板の高さ方向の
位置決めを行うことを特徴とするサスペンションアーム
における補強板の位置決め方法。1. A bent portion formed by bending a part of the reinforcing plate while positioning the reinforcing plate in a horizontal direction along the inner surface of the suspension arm by a positioning pin provided on the suspension arm, and A method for positioning a reinforcing plate in a suspension arm, characterized in that the reinforcing plate is positioned in the height direction by a shoulder formed on a positioning pin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2102986A JPH06444B2 (en) | 1986-02-01 | 1986-02-01 | Positioning method of reinforcing plate in suspension arm |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2102986A JPH06444B2 (en) | 1986-02-01 | 1986-02-01 | Positioning method of reinforcing plate in suspension arm |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62178408A JPS62178408A (en) | 1987-08-05 |
JPH06444B2 true JPH06444B2 (en) | 1994-01-05 |
Family
ID=12043567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2102986A Expired - Fee Related JPH06444B2 (en) | 1986-02-01 | 1986-02-01 | Positioning method of reinforcing plate in suspension arm |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06444B2 (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3089631B2 (en) * | 1989-03-31 | 2000-09-18 | スズキ株式会社 | Lower arm reinforcement |
JP3094414B2 (en) * | 1989-10-16 | 2000-10-03 | 日産自動車株式会社 | Suspension mounting machine |
CA2084940C (en) * | 1991-12-10 | 1998-12-08 | John J. Vrana | Reinforced hollow upper control arm for vehicle suspension system |
DE4330103C2 (en) * | 1992-09-22 | 1998-09-10 | Suzuki Motor Co | Suspension arm for the suspension of a motor vehicle |
FR2696686B1 (en) * | 1992-10-12 | 1994-12-30 | Lorraine Laminage | Suspension arm for a motor vehicle. |
US5338057A (en) * | 1992-11-12 | 1994-08-16 | Mascotech, Inc. | Upper control arm for vehicle suspension |
KR101102631B1 (en) * | 2010-06-18 | 2012-01-04 | 한국전력공사 | Cable Tray Device |
FR2993806B1 (en) * | 2012-07-26 | 2015-02-13 | Saint Jean Ind | PROCESS FOR MANUFACTURING STRUCTURE PARTS OF LIGHT ALLOY AND PARTS THUS OBTAINED FOR OPTIMIZING THE MASS / PERFORMANCE RATIO |
WO2018163314A1 (en) * | 2017-03-08 | 2018-09-13 | 三菱自動車工業株式会社 | Torsion beam-type suspension and reinforcement member using same |
EP3904131B1 (en) * | 2018-12-26 | 2023-08-16 | Nippon Steel Corporation | Automobile suspension part |
EP4344909B1 (en) * | 2022-09-29 | 2024-07-24 | Benteler Automobiltechnik GmbH | Torsion beam axle with reinforcement plate and collar passage |
-
1986
- 1986-02-01 JP JP2102986A patent/JPH06444B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62178408A (en) | 1987-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06444B2 (en) | Positioning method of reinforcing plate in suspension arm | |
JP2676255B2 (en) | Steering assembly assembly method | |
JP3533770B2 (en) | Connection structure between strut assembly and knuckle spindle | |
JPH08197922A (en) | Suspension arm | |
JPH051895A (en) | Side support mounting structure for heat exchanger | |
JP2631706B2 (en) | Method of manufacturing crane girder | |
JP3196009B2 (en) | suspension | |
JPS6135498Y2 (en) | ||
JP3193538B2 (en) | Manufacturing method of reinforcement | |
JPH0122537Y2 (en) | ||
JPH0113668Y2 (en) | ||
JPS6218868Y2 (en) | ||
JP2802974B2 (en) | End tab for steel frame welding | |
JP3006335B2 (en) | Engine mount base structure | |
JP4549520B2 (en) | Panel fixture | |
JPS6339190Y2 (en) | ||
JP3060487B2 (en) | Motorcycle frame | |
JPH0534284Y2 (en) | ||
JPH0451093Y2 (en) | ||
JPH0254186B2 (en) | ||
JPH058182Y2 (en) | ||
JPS6039592B2 (en) | Manufacturing method of rear forks | |
JPH0245116Y2 (en) | ||
JP3069731B2 (en) | Tight frame with holes for welding | |
JPH0650289Y2 (en) | Reinforcement structure of body frame member joints |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |