JPH0643511Y2 - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JPH0643511Y2 JPH0643511Y2 JP1989005802U JP580289U JPH0643511Y2 JP H0643511 Y2 JPH0643511 Y2 JP H0643511Y2 JP 1989005802 U JP1989005802 U JP 1989005802U JP 580289 U JP580289 U JP 580289U JP H0643511 Y2 JPH0643511 Y2 JP H0643511Y2
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- Japan
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- scroll
- movable scroll
- base end
- end wall
- sliding contact
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Description
【考案の詳細な説明】 本考案は、固定スクロールと、この固定スクロールに対
向して自転不能に公転する可動スクロールとの間に可動
スクロールの公転に基づいて容積減少する密閉空間を形
成するスクロール型圧縮機に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention is a scroll type which forms a closed space between a fixed scroll and a movable scroll that faces the fixed scroll and revolves in a non-rotatable manner due to the revolution of the movable scroll. It concerns a compressor.
［従来の技術］ 特開昭59-28082号公報に開示されるこの種の圧縮機で
は、ハウジングを構成する固定基板と可動スクロールの
基端壁との対向面上に複数の凹部を対向して設け、この
対向凹部間に自転阻止用素子を介在して自転阻止機構が
構成されている。即ち、可動スクロールの公転半径は対
向凹部の一方における自転阻止用素子の可動領域の径と
他方における自動阻止用素子の可動領域の径との和に規
制されるようになっている。従って、可動スクロールの
スラスト方向荷重のみならずラジアル方向荷重も受け止
めることになり、これにより可動スクロールの自転阻止
が行われる。このような自転阻止機構を構成する自転阻
止用素子は可動スクロールの偏心軸の周囲、即ち可動ス
クロールの基端壁の周縁に近い位置に配置される。[Prior Art] In a compressor of this type disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-28082, a plurality of recesses are provided on the facing surface of a fixed substrate forming a housing and a base end wall of a movable scroll. A rotation-preventing mechanism is formed by interposing a rotation-preventing element between the opposed concave portions. That is, the revolution radius of the orbiting scroll is restricted to the sum of the diameter of the movable region of the rotation preventing element in one of the opposed recesses and the diameter of the movable region of the automatic preventing element in the other. Therefore, not only the thrust direction load of the movable scroll but also the radial direction load is received, whereby the rotation of the movable scroll is prevented. The rotation preventing element constituting such a rotation preventing mechanism is arranged around the eccentric shaft of the movable scroll, that is, at a position near the periphery of the base end wall of the movable scroll.
［考案が解決しようとする課題］ このような自転阻止機構によって自転することなく公転
する可動スクロールの軽量化は圧縮機全体の軽量化に対
する寄与程度が大きい。可動スクロールの軽量化にはア
ルミニウム系の材質を用いることがコストの点からも有
利である。しかしながら、アルミニウム系の材質を用い
た可動スクロールの軽量化は前記した自転阻止機構の存
在によって次のような問題をもたらす。[Problems to be Solved by the Invention] The weight reduction of a movable scroll that revolves without rotating by such a rotation prevention mechanism greatly contributes to the weight reduction of the entire compressor. It is advantageous from the viewpoint of cost to use an aluminum-based material for reducing the weight of the movable scroll. However, the weight reduction of the movable scroll using an aluminum-based material causes the following problems due to the existence of the rotation preventing mechanism described above.
即ち、可動スクロールの渦巻部の中央部付近では圧縮反
力が大きく、可動スクロールの基端壁の中央部には大き
なスラスト荷重が加わる。可動スクロールの基端壁に対
する圧縮反力は前記した自転阻止機構を介して固定基板
に受け止められるが、自転阻止機構が基端壁の外周近傍
に位置しているために基端壁の中央部に加わる圧縮反力
が自転阻止機構の自転阻止用素子を支点としたてこ作用
となる。そのため、強度の劣る可動スクロールの基端壁
が撓み変形し、可動スクロールの渦巻部の終端部の先端
面が固定スクロールの基端壁に異常に強く押し付けられ
る。これによりこの摺接部位における異常な摺接によっ
て異音が発生したり、摩耗損傷が激しくなる。さらに可
動スクロールの基端壁の撓み変形は渦巻部の垂直度を狂
わせ、圧縮効率の低下に繋がる両スクロールの渦巻部間
の接触精度の低下も誘発される。That is, the compression reaction force is large near the center of the spiral portion of the movable scroll, and a large thrust load is applied to the center of the base end wall of the movable scroll. The compression reaction force on the base end wall of the movable scroll is received by the fixed substrate through the rotation prevention mechanism described above, but since the rotation prevention mechanism is located in the vicinity of the outer circumference of the base end wall, the central portion of the base end wall The compression reaction force applied acts as a lever with the rotation preventing element of the rotation preventing mechanism as a fulcrum. Therefore, the base end wall of the movable scroll, which is inferior in strength, bends and deforms, and the tip end surface of the terminal end of the spiral portion of the movable scroll is abnormally strongly pressed against the base end wall of the fixed scroll. As a result, abnormal noise is generated due to abnormal sliding contact at this sliding contact portion, and wear and damage are severe. Further, the flexural deformation of the base end wall of the orbiting scroll disturbs the verticality of the spiral portion, and thus the contact accuracy between the scroll portions of both scrolls is reduced, which leads to a reduction in compression efficiency.
可動スクロールの撓み変形を抑制するために基端壁及び
渦巻部の壁厚増加を図る手段もあるが、壁厚増加は荷重
増加に繋がり、しかも圧縮室の容量を確保しつつ渦巻部
の壁厚増加を行なうには可動スクロールの拡径化を図ら
ねばならず、圧縮機全体の大型化が避けられない。There is also a means to increase the wall thickness of the base end wall and the spiral part in order to suppress the flexural deformation of the orbiting scroll, but the increase in the wall thickness leads to an increase in the load, and the wall thickness of the spiral part while securing the capacity of the compression chamber. In order to increase the number, it is necessary to increase the diameter of the movable scroll, and it is inevitable to increase the size of the compressor as a whole.
特開昭63-248991号公報では可動スクロールの基端壁の
周縁部が全周にわたって固定スクロールの対向端面に常
時重なり合う構成が図示されており、この重合構成を前
記した自転阻止機構を備えた圧縮機に適用すれば可動ス
クロールの撓み変形を防止することはできる。しかしな
がら、この重合構成では可動スクロールの基端壁の可動
領域の半径が大きくなり、圧縮機の大型化が避けられな
い。Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-248991 discloses a structure in which the peripheral edge portion of the base end wall of a movable scroll is constantly overlapped with the opposite end surface of the fixed scroll over the entire circumference, and this overlapping structure is compressed by the rotation prevention mechanism described above. If applied to a machine, it is possible to prevent the flexible deformation of the movable scroll. However, in this superposition structure, the radius of the movable region of the base end wall of the movable scroll becomes large, and the compressor is inevitably increased in size.
本考案は可動スクロールの軽量化の観点に立って圧縮機
の大型化を回避しつつ可動スクロールの撓み変形を防止
し得るスクロール型圧縮機を提供することを目的とする
ものである。An object of the present invention is to provide a scroll-type compressor capable of preventing flexural deformation of a movable scroll while avoiding an increase in size of the compressor from the viewpoint of reducing the weight of the movable scroll.
［課題を解決するための手段］ そのため本考案では可動スクロールをアルミニウム製と
し、可動スクロールの基端壁に立設された渦巻部の終端
部を基端壁の周縁から内側へ引き込んで離し、固定スク
ロール側の固定部位には可動スクロールの周縁部の摺接
対象となる摺接段差を環状に設け、摺接段差の内周半径
R2は可動スクロールの基端壁の半径R1と公転半径r0との
差より大きく、同基端壁の半径R1と公転半径r0との和よ
り小さく設定し、可動スクロールの基端壁の周縁部と摺
接段差との間には可動スクロールの公転に伴って互いの
一部のみが重なり合う摺接関係を設定した。[Means for Solving the Problems] Therefore, in the present invention, the movable scroll is made of aluminum, and the end portion of the spiral portion erected on the base end wall of the movable scroll is pulled inward from the peripheral edge of the base end wall and fixed. At the fixed part on the scroll side, a sliding contact step to be slid on the peripheral edge of the movable scroll is provided in an annular shape, and the inner circumference radius of the sliding contact step is set.
R2 is set to be larger than the difference between the radius R1 of the base end wall of the movable scroll and the revolution radius r0 and smaller than the sum of the radius R1 of the base end wall and the revolution radius r0, and the peripheral edge of the base end wall of the movable scroll. A sliding contact relationship was established between the sliding contact step and only a part of the sliding contact step overlapped with the revolution of the movable scroll.
［作用］ 両スクロールの渦巻部の中央部における高い圧縮反力に
よってアルミニウム製の可動スクロールの基端壁が自転
阻止用素子を支点として撓もうとする。可動スクロール
の渦巻部の終端部が可動スクロールの公転に伴って固定
スクロールの渦巻部から遠ざかっている場合には可動ス
クロールの渦巻部の終端部付近における基端壁の周縁部
が摺接段差に重合しており、この重合作用によって渦巻
部の終端部が固定スクロールの基端壁側へ変位すること
が阻止される。可動スクロールの渦巻部の終端部が固定
スクロールの渦巻部に接近している場合には終端部付近
における基端壁の周縁部が摺接段差から外れるが、渦巻
部の終端部付近の基端壁には固定スクロール側の渦巻部
先端が当接しており、この当接作用によって渦巻部の終
端部が固定スクロール側へ変位することが阻止される。
従って、可動スクロールは常時撓み変形を阻止されてお
り、しかも可動スクロールの基端壁の周縁部と摺接段差
との部分的な重合構成によって可動スクロールの可動領
域の拡径化が抑制されている。[Operation] Due to the high compression reaction force in the central portion of the scroll portion of both scrolls, the base wall of the movable scroll made of aluminum tries to bend with the rotation preventing element as a fulcrum. When the end of the scroll part of the orbiting scroll is moving away from the scroll part of the fixed scroll as the orbit of the orbiting scroll revolves, the peripheral edge of the base wall near the end of the scroll part of the orbiting scroll overlaps with the sliding step. This superposition action prevents the end portion of the spiral portion from being displaced toward the base end wall of the fixed scroll. When the end part of the scroll part of the orbiting scroll is close to the scroll part of the fixed scroll, the peripheral edge part of the base end wall near the end part comes off the sliding step, but the base end wall near the end part of the scroll part. The tip of the spiral portion on the fixed scroll side abuts against the fixed scroll, and this contact action prevents displacement of the end portion of the spiral portion toward the fixed scroll.
Therefore, the orbiting scroll is always prevented from bending and deforming, and the diameter expansion of the orbiting region of the orbiting scroll is suppressed by the partial overlapping structure of the peripheral edge of the base end wall of the orbiting scroll and the sliding contact step. .
［実施例］ 以下、本考案を具体化した一実施例を第１〜４図に基づ
いて説明する。[Embodiment] An embodiment embodying the present invention will be described below with reference to FIGS.
第１図に示すように１はリヤハウジングを兼ねるアルミ
ニウム製の固定スクロールであり、固定スクロール１と
フロントハウジング２とが接合固定されていると共に、
固定スクロール１の外周壁３の先端部内周面には環状の
固定基板４がフロントハウジング２先端面に接するよう
に嵌入固定されている。フロントハウジング２内には回
転軸５が回転可能に収容されており、回転軸５の大径部
5aの内端面上の偏心位置には偏心軸６が固定基板４の中
央部の通路を通って固定スクロール１の外周壁３の包囲
領域内に突設されている。As shown in FIG. 1, 1 is a fixed scroll made of aluminum that also serves as a rear housing, and the fixed scroll 1 and the front housing 2 are joined and fixed together.
An annular fixed base plate 4 is fitted and fixed on the inner peripheral surface of the outer peripheral wall 3 of the fixed scroll 1 so as to contact the front end surface of the front housing 2. A rotary shaft 5 is rotatably housed in the front housing 2, and a large diameter portion of the rotary shaft 5 is included.
At an eccentric position on the inner end surface of 5a, an eccentric shaft 6 is provided in a projecting manner in the surrounding area of the outer peripheral wall 3 of the fixed scroll 1 through a passage in the center of the fixed base plate 4.
偏心軸６には円弧板からなるバランスウェイト７及びブ
ッシュ８が回動可能に支持されていると共に、ブッシュ
８にはアルミニウム製の可動スクロール９が固定スクロ
ール１と対向接合して回転可能に支持されており、両ス
クロール1,9の基端壁1a,9a及び渦巻部1b,9bにより圧縮
室が形成されている。The eccentric shaft 6 rotatably supports a balance weight 7 made of an arc plate and a bush 8, and the bush 8 rotatably supports a movable scroll 9 made of aluminum so as to face the fixed scroll 1. Thus, the compression chamber is formed by the base end walls 1a and 9a of the scrolls 1 and 9 and the spiral portions 1b and 9b.
可動スクロール９に対する固定基板４の対向面には固定
リング10が止着されており、固定リング10には円形状の
複数の公転位置規制孔10aが等間隔位置に透設されてい
る。可動スクロール９の円板状の基端壁9aの背面には可
動リング11が止着されていると共に、可動リング11には
円形状の公転位置規制孔11aが公転位置規制孔10aと対応
して等間隔位置に透設されている。各公転位置規制孔10
a,11aにはこれより小径の円板状シュー12A,12Bが挿入さ
れており、対向するシュー12A,12B間にはボール13が介
在されており、前記円板状シュー12A,12B及びボール13
により自転阻止用素子が構成されている。A fixed ring 10 is fixed to the surface of the fixed base plate 4 facing the movable scroll 9, and the fixed ring 10 has a plurality of circular revolution position restriction holes 10a formed at equal intervals. The movable ring 11 is fixed to the back surface of the disk-shaped base end wall 9a of the movable scroll 9, and the movable ring 11 has a circular revolution position regulation hole 11a corresponding to the revolution position regulation hole 10a. It is transparently installed at equal intervals. Revolution position control hole 10
Disc-shaped shoes 12A, 12B having a smaller diameter than this are inserted in a, 11a, and a ball 13 is interposed between the shoes 12A, 12B facing each other, and the disc-shaped shoes 12A, 12B and the ball 13 are provided.
The rotation-preventing element is constituted by.
両シュー12A,12B及びボール13は圧縮反作用によって固
定基板４と可動スクロール９との間で圧縮嵌合し、見掛
けの上で一体化する。シュー12A,12Bは公転位置規制孔1
0a,11a内に円形状の可動領域を持ち、シュー12A,12Bの
可動直径は偏心軸６の公転半径に一致するように設定さ
れている。従って、第2,3図に示すように全てのシュー1
2A,12Bが偏心軸６の公転によって同一方向にて公転位置
規制孔10a,11a間に挟みこまれながら公転位置規制孔10
a,11aの周縁を周回し、可動スクロール９が自転するこ
となく公転する。The shoes 12A, 12B and the balls 13 are compression-fitted between the fixed base plate 4 and the movable scroll 9 by a compression reaction and apparently integrated. Shoe 12A, 12B is the revolution position control hole 1
There is a circular movable area in 0a, 11a, and the movable diameter of the shoes 12A, 12B is set so as to match the revolution radius of the eccentric shaft 6. Therefore, as shown in Figs. 2 and 3, all shoes 1
While 2A and 12B are sandwiched between the revolution position regulating holes 10a and 11a in the same direction by the revolution of the eccentric shaft 6, the revolution position regulating hole 10
The movable scroll 9 revolves around the periphery of a and 11a without rotating.
自転を阻止されつつ公転する可動スクロール９の公転位
置を規制する固定基板４の近傍における外周壁３には冷
媒ガス導入用の入口1cが設けられており、両スクロール
1,9間の圧縮室へ導入される。そして、両スクロール1,9
間にて圧縮された冷媒ガスは吐出弁14により開放可能に
閉塞されている吐出口1dから固定スクロール１の基端壁
1aの背面側の吐出室15内へ吐出される。An inlet 1c for introducing a refrigerant gas is provided on the outer peripheral wall 3 in the vicinity of the fixed substrate 4 that regulates the revolving position of the orbiting scroll 9 that revolves while being prevented from rotating.
It is introduced into the compression chamber between 1 and 9. And both scrolls 1,9
The refrigerant gas compressed in between is discharged from the discharge port 1d, which is closed by the discharge valve 14, from the discharge port 1d to the base end wall of the fixed scroll 1.
It is discharged into the discharge chamber 15 on the back side of 1a.
固定スクロール１の渦巻部1bの先端面には支持溝1eが渦
巻部1bの始端部から終端部近くにわたって形成されてお
り、支持溝1eにはこれと同一長のシール部材16が嵌入さ
れている。同様に、可動スクロール９の渦巻部9bの先端
面には支持溝9cが渦巻部9bの始端部から終端部近くにわ
たって形成されており、支持溝9cにはこれと同一長のシ
ール部材17が嵌入されている。シール部材16は可動スク
ロール９の基端壁9aに接すると共に、シール部材17は固
定スクロール１の基端壁1aに接し、可動スクロール９の
公転に伴って両シール部材16,17は基端壁9a,1aと摺接す
る。A support groove 1e is formed on the tip surface of the spiral portion 1b of the fixed scroll 1 from the start end portion to the end portion of the spiral portion 1b, and a seal member 16 having the same length as the support groove 1e is fitted in the support groove 1e. . Similarly, a support groove 9c is formed on the tip surface of the spiral portion 9b of the movable scroll 9 from the start end portion to the end portion of the spiral portion 9b, and a seal member 17 having the same length as the support groove 9c is fitted into the support groove 9c. Has been done. The seal member 16 is in contact with the base end wall 9a of the movable scroll 9, the seal member 17 is in contact with the base end wall 1a of the fixed scroll 1, and both the seal members 16 and 17 are in contact with the base end wall 9a as the movable scroll 9 revolves. , 1a and sliding contact.
可動スクロール９の円板状の基端壁9aに立設された渦巻
部9bの終端部9dは基端壁9aの円周縁から内側へ引き込ん
で離されており、固定スクロール１の外周壁３には摺接
段差3aがシール部材16の摺接面と面一となるように円環
状に設けられている。そして、基端壁9aの半径をR1、摺
接段差3aの内周半径をR2、可動スクロール９の公転半径
をr0とした場合、これら各半径の間には次式（１）の関
係が設定されている。The end portion 9d of the spiral portion 9b erected on the disk-shaped base end wall 9a of the movable scroll 9 is pulled inward from the circumferential edge of the base end wall 9a, and is separated from the outer peripheral wall 3 of the fixed scroll 1. The sliding contact step 3a is provided in an annular shape so as to be flush with the sliding contact surface of the seal member 16. Then, R 1 the radius of the base end wall 9a, if the inner radius of the sliding step 3a was R 2, the radius of revolution of the movable scroll 9 and r 0, the following equation between respective radius (1) The relationship is set.
R1＋r0＞R2＞R1−r0 ……（１） 即ち、可動スクロール９の公転に伴って基端壁9aの周縁
部と摺接段差3aとの一部が互いに重合摺接してゆき、第
3,4図に示すように渦巻部9bの終端部9dが固定スクロー
ル１の渦巻部1bの終端部から離間した状態では終端部9d
付近の周縁部と摺接段差3aの一部とが摺接する。渦巻部
9bの終端部9dが固定スクロール１の渦巻部1bの終端部か
ら離間した状態では両渦巻部1b,9bの中央部の高い圧縮
反力による基端壁9aの撓み力は終端部9d付近においては
基端壁9aの周縁部と摺接段差3aとの重合摺接によって受
け止められる。これにより基端壁9aの撓み力による終端
部9dの固定スクロール１側への変位が防止され、終端部
9dの先端が固定スクロール１の基端壁1aに異常に強く押
し付けられることはない。終端部9dが固定スクロール１
の渦巻部1bの終端部に近付いた状態では終端部9d付近に
おける基端壁9aの周縁部が摺接段差3aから外れるが、終
端部9d付近の撓み変形は固定スクロール１の渦巻部1bの
終端部と可動スクロール９の基端壁9aとの摺接によって
阻止される。従って、アニミニウム製の終端部9dの先端
とアルミニウム製の基端壁1aとの間で異常な摺接が生じ
ることはなく、異常摩耗及び異常音の発生がなくなる。R 1 + r 0 > R 2 > R 1 −r 0 (1) That is, as the movable scroll 9 revolves, a part of the peripheral edge of the base end wall 9 a and the sliding contact step 3 a are overlapped and slid on each other. Yuki, No.
As shown in FIGS. 3 and 4, when the end portion 9d of the spiral portion 9b is separated from the end portion of the spiral portion 1b of the fixed scroll 1, the end portion 9d
The peripheral portion in the vicinity and a part of the sliding contact step 3a are in sliding contact. Spiral part
In the state in which the terminal end 9d of 9b is separated from the terminal end of the spiral portion 1b of the fixed scroll 1, the bending force of the proximal end wall 9a due to the high compression reaction force at the central portion of both spiral portions 1b, 9b is It is received by the overlapping sliding contact between the peripheral edge of the base end wall 9a and the sliding contact step 3a. As a result, the displacement of the terminal end portion 9d toward the fixed scroll 1 due to the bending force of the base end wall 9a is prevented, and the terminal end portion 9d is prevented.
The tip of 9d is not abnormally strongly pressed against the base wall 1a of the fixed scroll 1. Fixed scroll 1 at the end 9d
In the state of approaching the end of the spiral portion 1b, the peripheral portion of the base end wall 9a near the end portion 9d comes off the sliding contact step 3a, but the bending deformation near the end portion 9d is the end of the spiral portion 1b of the fixed scroll 1. It is prevented by the sliding contact between the portion and the base end wall 9a of the movable scroll 9. Therefore, abnormal sliding contact does not occur between the tip of the end portion 9d made of animinium and the base end wall 1a made of aluminum, and abnormal wear and abnormal noise are eliminated.
又、基端壁9aの撓み変形の抑制によって渦巻部9bの垂直
度が狂うことはなく、固定スクロール１の渦巻部1bと可
動スクロール９の渦巻部9bとの間の摺接精度は良好に保
たれる。Further, the verticality of the spiral portion 9b is not disturbed by suppressing the bending deformation of the base end wall 9a, and the sliding contact accuracy between the spiral portion 1b of the fixed scroll 1 and the spiral portion 9b of the movable scroll 9 is kept good. Be drunk
基端壁9aの撓み変形の抑制は基端壁9aの周縁部と摺接段
差3aとが全周で重合する構成によってもできるが、全周
にわたる重合構成は基端壁9a及び摺接段差3aの拡径化を
必要とし、圧縮機全体の大型化に繋がる。式（１）で表
されるように基端壁9aの周縁部と摺接段差3aとの重合が
常に部分的なものとなるような関係を半径R1，R2及び公
転半径r0の間に設定したので、基端壁9a及び摺接段差3a
の拡径化、即ち圧縮機の大型化を回避しつつ可動スクロ
ール９の撓み変形を防止することができる。Suppression of flexural deformation of the base end wall 9a can also be achieved by a configuration in which the peripheral edge of the base end wall 9a and the sliding contact step 3a are superposed over the entire circumference, but the superposing configuration over the entire circumference is the base end wall 9a and the sliding contact step 3a. It is necessary to increase the diameter of the compressor, which leads to an increase in the size of the entire compressor. As shown in the equation (1), the relationship between the peripheral edge of the base wall 9a and the sliding contact step 3a is always partial is defined between the radii R 1 and R 2 and the revolution radius r 0 . Since it was set to, the base end wall 9a and the sliding contact step 3a
It is possible to prevent flexural deformation of the orbiting scroll 9 while avoiding an increase in diameter, that is, an increase in size of the compressor.
基端壁9aの周縁部と摺接段差3aとの部分的な重合による
可動スクロール９の撓み変形の防止は可動スクロール９
の渦巻部9bの壁厚低減を可能とし、この壁厚低減分に相
当する可動スクロール９及び固定スクロール１の縮径化
を図って圧縮機の小型化をもたらすことができる。The movable scroll 9 is prevented from being bent and deformed by partially overlapping the peripheral edge portion of the base end wall 9a and the sliding contact step 3a.
It is possible to reduce the wall thickness of the spiral portion 9b, and to reduce the diameter of the movable scroll 9 and the fixed scroll 1 corresponding to the reduction in the wall thickness, thereby reducing the size of the compressor.
本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるものではな
く、例えば第５図に示す実施例も可能である。固定スク
ロール１の外周壁３の周面は半径線r1から半径線r2にわ
たる角度領域θ1では半径ｒの円弧に形成してあり、半
径線r2から半径線r1にわたる角度領域θ2（＜θ1）では
インボリュート曲線に形成されている。従って、外周壁
３の周面は角度領域θ2では半径ｒの円から外方へはみ
出す。半径線r1は可動スクロール９の渦巻部9bの終端の
公転領域よりも若干伸開角増大方向へずれた位置に設定
されている。半径線r2は半径ｒの外周円とインボリュー
ト曲線の内壁面1fとの間の壁厚が必要厚以上となってい
る境であり、鎖線で示すように外周壁３の外周面全てを
半径ｒの円とした場合には角度領域θ2では外周壁３の
壁厚が必要厚以下となる。角度領域θ2における外周壁
３の外周面の形状を半径ｒの円から外方へはみ出す略イ
ンボリュート曲線としたことにより、角度領域θ2のは
み出し部位3bにおいても必要な壁厚を溝端面を大径のエ
ンドミルにてインボリュート曲線に精密加工することが
できる。しかも外周壁３の円周から外方へはみ出すはみ
出し部位3bが全体の一部であることから固定スクロール
１全体の大径化を抑制することができ、圧縮機全体の大
径化が回避される。The present invention is of course not limited to the above-mentioned embodiment, but the embodiment shown in FIG. 5 is also possible. Circumferential surface of the outer peripheral wall 3 of the fixed scroll 1 Yes formed from the radial line r 1 an arc of a radius line r 2 through an angle region theta 1 at radius r, the radius line r 2 from the radial line r 1 through an angle region theta 2 At (<θ 1 ), it is formed as an involute curve. Therefore, the peripheral surface of the outer peripheral wall 3 protrudes outward from the circle having the radius r in the angular region θ 2 . The radius line r 1 is set at a position slightly displaced from the revolving region at the end of the spiral portion 9b of the movable scroll 9 in the direction of increasing the expansion angle. The radius line r 2 is a boundary at which the wall thickness between the outer circumference circle of the radius r and the inner wall surface 1f of the involute curve is not less than the required thickness, and as shown by the chain line, the entire outer circumference surface of the outer circumference wall 3 has the radius r. If the circle is, the wall thickness of the outer peripheral wall 3 is less than or equal to the required thickness in the angle region θ 2 . By setting the shape of the outer peripheral surface of the outer peripheral wall 3 in the angle region θ 2 to be a substantially involute curve protruding outward from the circle having the radius r, the wall thickness necessary for the protruding portion 3b in the angle region θ 2 is larger than that of the groove end face. Precision machining of involute curves is possible with a diameter end mill. Moreover, since the protruding portion 3b protruding outward from the circumference of the outer peripheral wall 3 is a part of the whole, it is possible to suppress an increase in the diameter of the entire fixed scroll 1 and avoid an increase in the diameter of the entire compressor. .
このような利点を有するスクロール型圧縮機においても
外周壁３に摺接段差3cを設けると共に、渦巻部9bの終端
部9d付近における基端壁9aの周縁部にはみ出しフランジ
9eを設け、角度領域θ1では前記した式（１）の関係を
設定しておくことによって基端壁9aの周縁部と摺接段差
3cとの間の部分的な重合構成が可能である。従って、圧
縮機全体の大型化を回避しつつ可動スクロール９の撓み
変形を回避することができる。Also in the scroll type compressor having such an advantage, the sliding contact step 3c is provided on the outer peripheral wall 3, and the protruding flange is provided on the peripheral edge portion of the base end wall 9a near the terminal end portion 9d of the spiral portion 9b.
9e is provided, and in the angular region θ 1 , by setting the relationship of the above-mentioned formula (1), the step of sliding contact with the peripheral edge of the base end wall 9a is formed.
A partial polymerisation configuration with 3c is possible. Therefore, it is possible to avoid flexural deformation of the movable scroll 9 while avoiding an increase in size of the entire compressor.
又、ハウジング内に固定スクロールを収容した圧縮機に
も本考案を適用可能であり、固定スクロールあるいはハ
ウジングの周壁に摺接段差を設けることによって可動ス
クロールの撓み変形を回避することができる。さらには
可動スクロール側のみをアルミニウム系として軽量化を
図った圧縮機、あるいは前記実施例におけるシール部材
16,17を省略した圧縮機にも本考案を適用することがで
きる。Further, the present invention can be applied to a compressor in which a fixed scroll is housed in the housing, and the flexible deformation of the movable scroll can be avoided by providing a sliding contact step on the peripheral wall of the fixed scroll or the housing. Further, the compressor, which is made of aluminum only on the movable scroll side to reduce the weight, or the seal member in the above embodiment.
The present invention can be applied to a compressor in which 16, 17 are omitted.
［考案の効果］ 以上詳述したように本考案は、可動スクロールの基端壁
の周縁部と固定スクロール側の固定部位の摺接段差との
間には可動スクロールの公転に伴って互いに一部のみが
重なり合う摺接関係を設定したので、全周にわたって重
なり合う構成の場合よりも可動スクロール及び摺接段差
の径を小さくして可動スクロールの撓み変形を抑制する
ことができ、これにより圧縮機全体の大型化を回避しつ
つ異常摩耗を防止することができると共に、渦巻部の垂
直度を保って圧縮効率の低下を防止し得るという優れた
効果を奏する。[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, a part of the movable scroll is revolved between the peripheral edge portion of the base end wall and the sliding step of the fixed portion on the fixed scroll side. Since the sliding contact relationship is set so that only the two overlap, the diameter of the movable scroll and the sliding contact step can be made smaller than in the case of a structure in which they overlap over the entire circumference, and the bending deformation of the movable scroll can be suppressed. It is possible to prevent abnormal wear while avoiding an increase in size, and it is possible to maintain the perpendicularity of the spiral portion and prevent a decrease in compression efficiency.
第１〜４図は本考案を具体化した一実施例を示し、第１
図は側断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３
図は第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図は第１図のＣ−Ｃ
線断面図、第５図は別例を示す縦断面図である。 固定スクロール１、固定部位としての外周壁３、摺接段
差3a,3c、可動スクロール９、基端壁9a、渦巻部9b、終
端部9d、はみ出しフランジ9e。1 to 4 show an embodiment embodying the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1, and FIG.
The figure is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1, and FIG. 4 is the line CC of FIG.
A line sectional view and FIG. 5 are vertical sectional views showing another example. The fixed scroll 1, the outer peripheral wall 3 as a fixed portion, the sliding contact steps 3a and 3c, the movable scroll 9, the base end wall 9a, the spiral portion 9b, the end portion 9d, and the protruding flange 9e.
Claims (1)
固定基板（４）と可動スクロール（９）の基端壁（9a）
との対向面上に公転位置規制孔（10a,11a）を設けると
共に、対向する公転位置規制孔（10a,11a）間に自転阻
止用素子（12A,12B,13）を介在した自転阻止機構を備
え、この自転阻止機構によって自転不能に公転する可動
スクロール（９）と固定スクロール（１）との間に可動
スクロール（９）の公転に基づいて容積減少する密閉空
間を形成するスクロール型圧縮機において、可動スクロ
ール（９）をアルミニウム製とし、可動スクロール
（９）の基端壁（9a）に立設された渦巻部（9b）の終端
部（9d）を基端壁（9a）の周縁から内側へ引き込んで離
し、固定スクロール（１）側の固定部位には可動スクロ
ール（９）の周縁部の摺接対象となる摺接段差（3a,3
c）を環状に設け、摺接段差（3a,3c）の内周半径R2は可
動スクロール（９）の基端壁（9a）の半径R1と公転半径
r0との差より大きく、同基端壁（9a）の半径R1と公転半
径r0との和より小さく設定し、可動スクロール（９）の
基端壁（9a）の周縁部と摺接段差（3a,3c）との間には
可動スクロール（９）の公転に伴って互いの一部のみが
重なり合う摺接関係を設定したスクロール型圧縮機。1. A fixed base plate (4) facing a base end wall of a movable scroll (9) and a base end wall (9a) of the movable scroll (9).
The rotation position restricting hole (10a, 11a) is provided on the surface facing the and the rotation preventing mechanism in which the rotation preventing element (12A, 12B, 13) is interposed between the opposing revolution position restricting holes (10a, 11a). A scroll-type compressor that includes a movable scroll (9) that revolves non-rotatably by the rotation preventing mechanism and a fixed space (1) that forms a sealed space whose volume decreases based on the revolution of the movable scroll (9). , The movable scroll (9) is made of aluminum, and the end portion (9d) of the spiral portion (9b) which is erected on the base end wall (9a) of the movable scroll (9) is inward from the peripheral edge of the base end wall (9a). To the fixed part on the fixed scroll (1) side, and the sliding contact step (3a, 3a) which becomes the sliding contact target of the peripheral portion of the movable scroll (9).
c) is provided in an annular shape, and the inner radius R2 of the sliding contact step (3a, 3c) is the radius R1 of the base end wall (9a) of the movable scroll (9) and the revolution radius.
It is set to be larger than the difference from r0 and smaller than the sum of the radius R1 of the base end wall (9a) and the revolution radius r0, and the sliding contact step (3a) with the peripheral edge of the base end wall (9a) of the movable scroll (9). , 3c), a scroll compressor having a sliding contact relationship in which only a part of the movable scroll (9) overlaps with the revolution of the movable scroll (9).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989005802U JPH0643511Y2 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989005802U JPH0643511Y2 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Scroll compressor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0296488U JPH0296488U (en) | 1990-08-01 |
| JPH0643511Y2 true JPH0643511Y2 (en) | 1994-11-14 |
Family
ID=31209490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989005802U Expired - Lifetime JPH0643511Y2 (en) | 1989-01-20 | 1989-01-20 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643511Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105637221B (en) * | 2013-10-08 | 2017-09-08 | 三电控股株式会社 | Vortex equipment |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007032386A (en) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Sanden Corp | Scroll type fluid machine |
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| JPS5928082A (en) * | 1982-08-07 | 1984-02-14 | Sanden Corp | Revolving piston type fluid machine |
| JPS5935601B2 (en) * | 1982-04-13 | 1984-08-29 | アキレス株式会社 | Manufacturing method and device for injection molded shoes with uniquely designed soles |
| JPS63192979A (en) * | 1987-02-03 | 1988-08-10 | Matsushita Refrig Co | Scroll type compressor |
| JPS63289280A (en) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Tokico Ltd | Scroll type fluid machinery |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935601U (en) * | 1982-08-31 | 1984-03-06 | 三菱重工業株式会社 | rotary fluid machine |
-
1989
- 1989-01-20 JP JP1989005802U patent/JPH0643511Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0296488U (en) | 1990-08-01 |
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Legal Events
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