JP2592344Y2 - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
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- JP2592344Y2 JP2592344Y2 JP1875993U JP1875993U JP2592344Y2 JP 2592344 Y2 JP2592344 Y2 JP 2592344Y2 JP 1875993 U JP1875993 U JP 1875993U JP 1875993 U JP1875993 U JP 1875993U JP 2592344 Y2 JP2592344 Y2 JP 2592344Y2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、固定スクロールと、こ
の固定スクロールに対向して自転不能かつ公転可能に支
持された可動スクロールとの間に可動スクロールの公転
に基づいて容積減少する圧縮室を形成するスクロール型
圧縮機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a compression chamber whose volume is reduced between a fixed scroll and a movable scroll which is opposed to the fixed scroll and is non-rotatable and revolvably supported. The present invention relates to a scroll compressor to be formed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スクロール型圧縮機のスクロール公転機
構としては特開昭５９−２８０８２号公報に開示される
ものがある。この公転機構では、可動スクロールを収容
するハウジングと可動スクロールとの両対向面上にレー
スを介して固定リング及び可動リングを対向止着すると
共に、両リングに複数のポケットを対向して透設し、こ
の対向ポケット間に円筒軸受け素子を挿入している。円
筒軸受け素子は対向するポケットの周壁間に挟みこまれ
ながら転動する。この挟み込み転動によって可動スクロ
ールが自転を阻止されつつ公転する。2. Description of the Related Art A scroll revolving mechanism of a scroll type compressor is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 59-28082. In this revolving mechanism, a fixed ring and a movable ring are fixedly opposed to each other via a race on both opposing surfaces of a housing for accommodating the movable scroll and the movable scroll, and a plurality of pockets are provided in both rings so as to face each other. A cylindrical bearing element is inserted between the opposing pockets. The cylindrical bearing element rolls while being sandwiched between the peripheral walls of the opposing pockets. The movable scroll revolves while being prevented from rotating by the sandwiching rolling.
【０００３】[0003]
【考案が解決しようとする課題】自転阻止を行なうため
の円筒軸受け素子の径ｄ、ポケットの径Ｄ及び公転半径
ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係があり、円筒軸受け素子の
径ｄは公転半径ｒ及びポケットの径Ｄによって規制され
る。円筒軸受け素子は可動スクロールに作用する圧縮反
力をハウジングに伝え、ハウジングは円筒軸受け素子を
介して圧縮反力を受け止めている。このような受圧機能
を持つ円筒軸受け素子の径ｄはポケットの径Ｄを大きく
すれば大きくできるが、そのためには固定リング及び可
動リングの幅を大きくしなければならない。There is a relationship of D = d + r between the diameter d of the cylindrical bearing element for preventing rotation, the diameter D of the pocket, and the radius of revolution r, and the diameter d of the cylindrical bearing element is equal to the revolution. It is regulated by the radius r and the diameter D of the pocket. The cylindrical bearing element transmits a compression reaction force acting on the orbiting scroll to the housing, and the housing receives the compression reaction force via the cylindrical bearing element. The diameter d of the cylindrical bearing element having such a pressure receiving function can be increased by increasing the diameter D of the pocket, but for that purpose, the width of the fixed ring and the movable ring must be increased.
【０００４】しかしながら、固定リング及び可動リング
の幅の拡大は圧縮機の胴径の拡大をもたらし、圧縮機が
大型化する。圧縮機の大型化を回避しつつ圧縮反力を受
け止めるために必要な受圧面積を複数の円筒軸受け素子
で分担するには円筒軸受け素子の個数を増やさねばなら
ない。このような円筒軸受け素子の個数増はポケットの
個数増にも繋がるが、高い加工精度を要求されるポケッ
トの個数増は加工時間増、コスト増を招く。However, an increase in the width of the fixed ring and the movable ring causes an increase in the body diameter of the compressor, which results in an increase in the size of the compressor. In order to share the pressure receiving area required for receiving the compression reaction force with a plurality of cylindrical bearing elements while avoiding an increase in the size of the compressor, the number of cylindrical bearing elements must be increased. Such an increase in the number of cylindrical bearing elements leads to an increase in the number of pockets. However, an increase in the number of pockets requiring high processing accuracy causes an increase in processing time and cost.
【０００５】可動スクロールに対するハウジングの対向
面上には固定レースが接合されており、可動スクロール
のスクロール基板には可動レースが接合されている。円
筒軸受け素子の端面はこれらレースに摺接する。このよ
うなレースを介在することによってハウジング及び可動
スクロールを耐摩耗性に乏しいアルミニウム製とするこ
とができ、圧縮機の軽量化を図ることができる。A fixed race is joined to a surface of the housing facing the movable scroll, and a movable race is joined to a scroll substrate of the movable scroll. The end faces of the cylindrical bearing elements slide against these races. By interposing such a race, the housing and the movable scroll can be made of aluminum having poor wear resistance, and the weight of the compressor can be reduced.
【０００６】このような利点をもたらす固定レース及び
可動レースはいずれも複数本のピンをハウジング及びス
クロール基板に圧入して回り止めを行なっている。しか
し、ピンの圧入ではピン径と圧入孔径との間に正確な大
きさ関係を設定する必要があり、しかも圧入作業自体が
面倒である。[0006] In both the fixed race and the movable race that provide such advantages, a plurality of pins are pressed into the housing and the scroll board to prevent rotation. However, when press-fitting a pin, it is necessary to set an accurate size relationship between the pin diameter and the press-fit hole diameter, and the press-fitting operation itself is troublesome.
【０００７】本考案は、従来装置のポケットの個数を減
らし、しかも部品点数を減らして組み付け作業性を向上
し得るスクロール型圧縮機を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a scroll-type compressor which can reduce the number of pockets in a conventional apparatus and also improve the workability of assembly by reducing the number of parts.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】そのために本考案では、
可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
めるために不動配置された受圧壁と可動スクロールのス
クロール基板との間に旋回リングを介在すると共に、旋
回リングの両面にはそれぞれ複数の自転阻止用素子を止
着し、受圧壁と旋回リングとの間、及び前記スクロール
基板と旋回リングとの間の少なくとも一方には受圧プレ
ートを介在し、受圧プレートには係合突起を設けると共
に、受圧壁側には係合凹部を設け、係合凹部に係合突起
を係合して受圧壁及び前記スクロール基板の少なくとも
一方に受圧プレートを接合し、前記スクロール基板側及
び受圧壁側にはそれぞれ複数の公転位置規制孔を周方向
に配列し、受圧壁側の公転位置規制孔には旋回リングの
一面側の自転阻止用素子を挿通し、前記スクロール基板
側の公転位置規制孔には旋回リングの他面側の自転阻止
用素子を挿通し、可動スクロールに作用する圧縮室内の
圧縮反力を伝えるための受圧素子を前記スクロール基板
と受圧壁との間に介在した。Means for Solving the Problems For this purpose, in the present invention,
A revolving ring is interposed between the pressure receiving wall, which is immovably arranged to receive the compression reaction force in the compression chamber acting on the orbiting scroll, and the scroll substrate of the orbiting scroll. the element is fastened, between the pressure receiving wall and revolving ring, and by interposing a pressure plate at least one of between the scroll base plate and the turning ring, provided with an engagement projection to the pressure receiving plate, the pressure-receiving wall Is provided with an engagement recess, and an engagement protrusion is engaged with the engagement recess to join a pressure receiving plate to at least one of the pressure receiving wall and the scroll substrate. A plurality of revolutions are respectively provided on the scroll substrate side and the pressure receiving wall side. The position regulating holes are arranged in the circumferential direction, and the rotation-preventing element on one surface side of the revolving ring is inserted into the revolution position regulating hole on the pressure receiving wall side to regulate the revolution position on the scroll substrate side. Is inserted through the rotation-preventing element in the other side of the pivot ring, interposed the pressure receiving element for transmitting compressive reaction force of the compression chamber acts on the movable scroll between the scroll base plate and the pressure receiving wall.
【０００９】[0009]
【作用】可動スクロールの公転に伴い、自転阻止用素子
が公転位置規制孔の周面に沿って摺接する。旋回リング
はこの摺接作用によって公転中心側から可動スクロール
の公転位置側へ付勢され、受圧壁側の公転位置規制孔に
対する自転阻止用素子の接触位置が自転阻止用素子と可
動スクロール側の公転位置規制孔の周面との接触部位に
対して１８０°反対側となる。このような接触関係によ
り可動スクロールの自転が阻止される。With the orbit of the orbiting scroll, the rotation preventing element slides along the peripheral surface of the orbiting position regulating hole. The orbiting ring is urged from the center of revolution to the orbital position of the orbiting scroll by this sliding contact action, and the contact position of the orbital rotation-preventing element with the orbiting position regulating hole on the pressure receiving wall is changed to the orbital rotation of the orbiting scroll-side element. It is 180 ° opposite to the contact portion of the position regulating hole with the peripheral surface. Such a contact relationship prevents the movable scroll from rotating.
【００１０】受圧プレートには受圧素子が摺接する。こ
の摺接により受圧プレートが受圧素子の旋回に追随しよ
うとするが、受圧壁側の係合凹部と受圧プレート側の係
合突部との係合がこの追随旋回を阻止する。A pressure receiving element is in sliding contact with the pressure receiving plate. The sliding contact causes the pressure receiving plate to follow the turning of the pressure receiving element , but the engagement between the engaging concave portion on the pressure receiving wall side and the engaging projection on the pressure receiving plate side prevents the following turning.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。図１に示すように、リヤハウ
ジングを兼ねるアルミニウム製の固定スクロール１には
アルミニウム製のフロントハウジング２が接合固定され
ている。フロントハウジング２内には回転軸３が回転可
能に支持されており、回転軸３には偏心軸４が止着され
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will now be described with reference to FIGS.
A description will be given based on FIG. As shown in FIG. 1, an aluminum front housing 2 is joined and fixed to an aluminum fixed scroll 1 also serving as a rear housing. A rotating shaft 3 is rotatably supported in the front housing 2, and an eccentric shaft 4 is fixed to the rotating shaft 3.
【００１２】偏心軸４にはバランスウエイト５及びブッ
シュ６が回動可能に支持されている。ブッシュ６には可
動スクロール７が固定スクロール１と対向接合するよう
にラジアルベアリング８を介して回転可能に支持されて
おり、両スクロール１，７のスクロール基板１ａ，７ａ
及び渦巻壁１ｂ，７ｂにより圧縮室Ｐが形成される。A balance weight 5 and a bush 6 are rotatably supported on the eccentric shaft 4. A movable scroll 7 is rotatably supported by a bush 6 via a radial bearing 8 so as to be opposed to and joined to the fixed scroll 1, and scroll substrates 1 a, 7 a of both scrolls 1, 7 are provided.
A compression chamber P is formed by the spiral walls 1b and 7b.
【００１３】可動スクロール７のスクロール基板７ａと
フロントハウジング２の受圧壁２ａとの間にはアルミニ
ウム製の旋回リング９が介在されている。旋回リング９
の一面には複数の受圧突部９Ａが周方向に配列して一体
形成されている。旋回リング９の他面にも同数の受圧突
部９Ｂが周方向に配列して一体形成されている。受圧突
部９Ａと受圧突部９Ｂとは背向して等間隔角度位置に配
置されており、背向する対の受圧突部９Ａと受圧突部９
Ｂとが受圧素子を構成する。旋回リング９には円柱形状
の自転阻止用素子１０が貫通止着されている。自転阻止
用素子１０は受圧突部９Ａ，９Ｂの配列間に等間隔角度
位置に配置されている。An orbiting ring 9 made of aluminum is interposed between the scroll board 7a of the movable scroll 7 and the pressure receiving wall 2a of the front housing 2. Swivel ring 9
A plurality of pressure receiving protrusions 9A are integrally formed in one surface in a circumferential direction. The same number of pressure receiving projections 9B are integrally formed on the other surface of the turning ring 9 so as to be arranged in the circumferential direction. Receiving projection 9A and the pressure receiving projection 9B are arranged at equal intervals angular position by back to back, the pair facing away the pressure receiving projection 9A and the pressure receiving projection 9
B constitutes a pressure receiving element . A rotation-preventing element 10 having a cylindrical shape is fixed to the turning ring 9 through. The rotation preventing elements 10 are arranged at equal angular intervals between the arrangement of the pressure receiving projections 9A and 9B.
【００１４】受圧壁２ａと旋回リング９との間には鉄製
の環状の受圧プレート１３が介在されている。受圧プレ
ート１３の内周面には複数の係合突起１３ａが折り曲げ
形成されている。受圧壁２ａの内周縁には複数の係合凹
部２ｂが切り欠き形成されている。係合凹部２ｂに係合
突起１３ａを係合することによって受圧プレート１３が
移動不能に受圧壁２ａに接合される。An annular pressure receiving plate 13 made of iron is interposed between the pressure receiving wall 2a and the turning ring 9. A plurality of engaging projections 13a are formed on the inner peripheral surface of the pressure receiving plate 13 by bending. A plurality of engagement recesses 2b are formed in the inner peripheral edge of the pressure receiving wall 2a. The pressure receiving plate 13 is immovably joined to the pressure receiving wall 2a by engaging the engaging protrusion 13a with the engaging concave portion 2b.
【００１５】受圧プレート１３には自転阻止用素子１０
と同数の公転位置規制孔１３ｂが周方向に配列されてい
る。スクロール基板７ａには自転阻止用素子１０と同数
の公転位置規制孔７ｃが周方向に配列されている。公転
位置規制孔１３ｂ，７ｃはいずれも等間隔角度位置に配
置されている。公転位置規制孔１３ｂ，７ｃには自転阻
止用素子１０の端部が挿入されている。受圧突部９Ａ，
９Ｂの先端面からの自転阻止用素子１０の端面の突出高
さは公転位置規制孔１３ｂ，７ｃの深さよりも小さくし
てある。従って、自転阻止用素子１０の端面が公転位置
規制孔１３ｂ，７ｃの底面に接することはない。The pressure receiving plate 13 includes a rotation preventing element 10.
The same number of revolution position regulating holes 13b are arranged in the circumferential direction. The same number of revolution position regulating holes 7c as the rotation preventing elements 10 are arranged in the circumferential direction on the scroll substrate 7a. The orbiting position regulating holes 13b and 7c are arranged at equally spaced angular positions. Revolving position regulating holes 13 b, the ends of the rotation-preventing element 10 is inserted into 7c. Pressure receiving projection 9A,
Protrusion height of the end face of the rotation-preventing element 10 from the distal end surface of 9B is revolving position regulating holes 13 b, are smaller than the depth of 7c. Therefore, the end surface is revolving position regulating holes 13 b of the rotation-preventing element 10 is not in contact with the bottom surface of the 7c.
【００１６】偏心軸４の公転に伴い、可動スクロール７
が回転軸３の回りを公転し、図示しない入口から導入さ
れた冷媒ガスが両スクロール１，７間の圧縮室Ｐへ流入
する。圧縮室Ｐは可動スクロール７の公転に伴って容積
減少しつつ両スクロール１，７の渦巻壁１ｂ，７ｂの始
端部間に向けて収束して行く。圧縮室Ｐの容積減少によ
って圧縮された冷媒ガスはスクロール基板１ａ上の吐出
ポート１ｃから吐出室１１内へ吐出される。吐出ポート
１ｃは吐出室１１側で吐出弁１２により開放可能に閉塞
されている。As the eccentric shaft 4 revolves, the movable scroll 7
Revolves around the rotation shaft 3, and the refrigerant gas introduced from an inlet (not shown) flows into the compression chamber P between the scrolls 1 and 7. The compression chamber P converges between the start ends of the spiral walls 1b, 7b of the scrolls 1, 7 while reducing the volume with the revolution of the movable scroll 7. The refrigerant gas compressed by the reduction in the volume of the compression chamber P is discharged from the discharge port 1c on the scroll substrate 1a into the discharge chamber 11. The discharge port 1c is openably closed by the discharge valve 12 on the discharge chamber 11 side.
【００１７】圧縮室Ｐ内の圧縮反力はスクロール基板７
ａ、受圧突部９Ｂ，９Ａを介して受圧プレート１３で受
け止められる。即ち、受圧突部９Ｂはスクロール基板７
ａに摺接し、受圧突部９Ａは受圧プレート１３に摺接す
る。可動スクロール７の表面はニッケル−リンのメッキ
による硬化処理を施されており、受圧突部９Ｂとスクロ
ール基板７ａとの摺接部位が溶着することはない。又、
鉄製同士の受圧プレート１３とアルミニウム製の受圧突
部９Ａとの摺接部位においても溶着することはない。The compression reaction force in the compression chamber P is applied to the scroll substrate 7.
a, It is received by the pressure receiving plate 13 via the pressure receiving protrusions 9B and 9A. That is, the pressure receiving projection 9B is
a, and the pressure receiving projection 9 </ b> A slides on the pressure receiving plate 13. The surface of the orbiting scroll 7 is subjected to a hardening treatment by plating with nickel-phosphorous, so that the sliding contact portion between the pressure receiving projection 9B and the scroll substrate 7a does not weld. or,
Welding does not occur even at the sliding contact portion between the pressure receiving plate 13 made of iron and the pressure receiving projection 9A made of aluminum.
【００１８】図２及び図３の状態では互いに可動スクロ
ール７が１８０°公転した位置関係にある。図２では可
動スクロール７の公転位置が最上動位置にあり、自転阻
止用素子１０はスクロール基板７ａ側の公転位置規制孔
７ｃの周面に対して最下位部分に接している。旋回リン
グ９は自転阻止用素子１０と公転位置規制孔７ｃの周面
の最下位部分との接触によって回転軸３の回転軸線Ｌ1
（可動スクロール７の公転中心）側から可動スクロール
７の公転位置側へ付勢されている。従って、自転阻止用
素子１０は受圧プレート１３側の公転位置規制孔１３ｂ
の周面に対して最上位部分に接する。In the state shown in FIGS. 2 and 3, the movable scrolls 7 have a positional relationship of revolving by 180 ° with respect to each other. In FIG. 2, the orbiting position of the orbiting scroll 7 is at the uppermost position, and the rotation preventing element 10 is in contact with the lowermost portion with respect to the peripheral surface of the orbiting position regulating hole 7c on the scroll substrate 7a side. The rotation ring 9 is brought into contact with the rotation preventing element 10 and the lowermost portion of the peripheral surface of the revolution position regulating hole 7c, whereby the rotation axis L 1 of the rotation shaft 3 is rotated.
(The center of revolution of the movable scroll 7) is urged toward the revolution position of the movable scroll 7. Therefore, the rotation preventing element 10 is provided with the revolution position regulating hole 13b on the pressure receiving plate 13 side.
Touches the uppermost part with respect to the peripheral surface of.
【００１９】図２の状態から偏心軸４が１８０°公転す
ると、可動スクロール７の公転位置が最下動位置にく
る。これにより自転阻止用素子１０は公転位置規制孔７
ｃの周面に対して最上位部分に接する。旋回リング９は
自転阻止用素子１０と公転位置規制孔７ｃの周面の最上
位部分との接触によって回転軸３の回転軸線Ｌ1 側から
可動スクロール７の公転位置側へ付勢されている。従っ
て、自転阻止用素子１０が公転位置規制孔１３ｂの周面
の最下位部分に接触する。When the eccentric shaft 4 revolves 180 ° from the state shown in FIG. 2, the revolving position of the movable scroll 7 comes to the lowest moving position. As a result, the rotation-preventing element 10 is rotated
It contacts the uppermost part with respect to the peripheral surface of c. Revolving ring 9 is urged from the axis of rotation L 1 side of the rotary shaft 3 to the revolving position of the movable scroll 7 by contact with the uppermost portion of the peripheral surface of the rotation-preventing element 10 revolving position regulating hole 7c. Therefore, the rotation-preventing element 10 comes into contact with the lowermost portion of the peripheral surface of the revolution position regulating hole 13b.
【００２０】即ち、可動スクロール７の公転に伴い、自
転阻止用素子１０が公転位置規制孔２ｂ，７ｃの周面に
沿って摺接し、旋回リング９はこの摺接作用によって公
転中心側から可動スクロール７の公転位置側へ付勢され
る。従って、自転阻止用素子１０に接する公転位置規制
孔２ｂの周面部分は、自転阻止用素子１０と公転位置規
制孔７ｃの周面との接触部位に対して１８０°反対側の
位置になる。That is, as the orbiting scroll 7 revolves, the rotation preventing element 10 slides along the peripheral surfaces of the orbiting position regulating holes 2b and 7c, and the orbiting ring 9 causes the orbiting scroll 9 to move from the orbital center side by the sliding contact action. 7 to the revolving position side. Therefore, the peripheral portion of the revolution position restricting hole 2b in contact with the rotation preventing element 10 is located 180 ° opposite to the contact portion between the rotation preventing element 10 and the peripheral surface of the revolution position restricting hole 7c.
【００２１】公転位置規制孔１３ｂ，７ｃの径をＤ、自
転阻止用素子１０の径をｄとした場合、図２の状態から
図３の状態に移行すると、自転阻止用素子１０は公転位
置規制孔１３ｂ，７ｃのそれぞれに対して（Ｄ−ｄ）だ
け相対移動したことになる。この値はブッシュ６の公転
半径ｒに等しい。従って、公転位置規制孔１３ｂ，７ｃ
の径Ｄ、自転阻止用素子１０の径ｄ、ブッシュ６の公転
半径ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係が設定されている。こ
の関係によって可動スクロール７の公転半径がｒに規定
される。When the diameter of the orbiting position restricting holes 13b and 7c is D and the diameter of the rotation preventing element 10 is d, when the state shown in FIG. 2 shifts to the state of FIG. This means that the holes 13b and 7c have moved relative to each other by (D-d). This value is equal to the revolution radius r of the bush 6. Therefore, the orbiting position regulating holes 13b, 7c
The relationship of D = d + r is set among the diameter D of the rotation preventing element 10, the diameter d of the rotation preventing element 10, and the revolution radius r of the bush 6. This relationship defines the orbital radius of the orbiting scroll 7 as r.
【００２２】自転阻止用素子１０と公転位置規制孔１３
ｂの周面とが摺接するが、両者は異種部材であるために
摺接部位が溶着することはない。又、自転阻止用素子１
０と公転位置規制孔７ｃの周面とが摺接するが、公転位
置規制孔７ｃの周面がニッケル−リンのメッキによる硬
化処理が施されているために摺接部位が溶着することは
ない。Rotation preventing element 10 and revolution position regulating hole 13
Although the peripheral surface of b is in slidable contact, the slidable contact portion is not welded because both are dissimilar members. Also, a rotation preventing element 1
0 and the peripheral surface of the revolving position regulating hole 7c are in sliding contact with each other, but since the peripheral surface of the revolving position regulating hole 7c is subjected to a hardening treatment by nickel-phosphorus plating, the sliding contact portion is not welded.
【００２３】旋回リング９はブッシュ６の回転軸線Ｌ2
の周りで自転しようとする。しかし、受圧プレート１３
側の公転位置規制孔１３ｂに接する自転阻止用素子１０
は固定配置された公転位置規制孔１３ｂによって旋回リ
ング９の周方向への公転を阻止される。この公転阻止は
旋回リング９の全ての公転位置に対して生じる。従っ
て、旋回リング９がブッシュ６の中心軸線Ｌ2 の回りに
自転することはない。The swivel ring 9 is connected to the rotation axis L 2 of the bush 6.
Try to spin around. However, the pressure receiving plate 13
Rotation-preventing element 10 in contact with the side revolution position regulating hole 13b
The revolving ring 9 is prevented from revolving in the circumferential direction by the revolving position regulating hole 13b fixedly disposed. This rejection occurs for all revolving positions of the swivel ring 9. Therefore, there is no possibility that the turning ring 9 rotates around the center axis L 2 of the bush 6.
【００２４】可動スクロール７はブッシュ６の回転軸線
Ｌ2 の周りで自転しようとする。しかし、スクロール基
板７ａ側の公転位置規制孔７ｃは自転しない旋回リング
９上の自転阻止用素子１０によって旋回リング９の周方
向への公転を阻止される。この公転阻止は可動スクロー
ル７の全ての公転位置に対して生じる。即ち、可動スク
ロール７がブッシュ６の中心軸線Ｌ2 の周りに自転する
ことはない。The movable scroll 7 tends to rotate around the rotation axis L 2 of the bush 6. However, the revolution position restricting hole 7c on the scroll substrate 7a side is prevented from rotating in the circumferential direction of the turning ring 9 by the rotation preventing element 10 on the turning ring 9 which does not rotate. This orbit prevention occurs for all orbital positions of the orbiting scroll 7. That is, the movable scroll 7 does not rotate around the central axis L 2 of the bush 6.
【００２５】可動スクロールを自転させることなく公転
させる本実施例のスクロール型圧縮機では、特開昭５９
−２８０８２号公報の従来装置に比して旋回リングが１
つ減る。公転位置規制孔１３ｂ，７ｃの周縁の加工には
高い精度が要求される。圧縮反力の伝達及び自転阻止機
能の両方を円筒軸受け素子で受け持つ特開昭５９−２８
０８２号公報の従来装置では、全てのポケットの周縁加
工精度を高くしなければならない。受圧突部９Ａ，９Ｂ
が圧縮反力伝達を受け持つ本実施例では自転阻止用素子
１０の個数が４個にしてあるが、自転阻止用素子１０の
個数は最低３個あればよく、公転位置規制孔１３ｂ，７
ｃの個数もそれぞれ最低３個あればよい。従って、高い
加工精度を要求される公転位置規制孔の加工時間を短く
でき、コストも低減する。The scroll type compressor according to the present embodiment in which the movable scroll revolves without rotating, is disclosed in
No. 1 has a swivel ring as compared with the conventional device of JP-A-28082.
Decrease. High precision is required for machining the periphery of the revolution position regulating holes 13b and 7c. Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-28, in which both the transmission of the compression reaction force and the function of preventing rotation are supported by a cylindrical bearing element.
In the conventional apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 082, the peripheral machining accuracy of all pockets must be increased. Pressure receiving protrusions 9A, 9B
In this embodiment, which is responsible for transmitting the compression reaction force, the number of the rotation preventing elements 10 is four, but the number of the rotation preventing elements 10 may be at least three.
The number of c may be at least three. Therefore, it is possible to shorten the processing time of the revolution position regulating hole that requires high processing accuracy, and reduce the cost.
【００２６】又、受圧壁２ａと旋回リング９との間に受
圧プレート１３を介在した本実施例では、耐摩耗性に乏
しい反面、軽量化をもたらすアルミニウムでフロントハ
ウジング２を作ることができ、圧縮機全体の軽量化が得
られる。Further, in this embodiment in which the pressure receiving plate 13 is interposed between the pressure receiving wall 2a and the swirl ring 9, the front housing 2 can be made of aluminum, which has a low wear resistance but is light in weight. The weight of the entire machine can be reduced.
【００２７】圧縮機の軽量化をもたらす受圧プレート１
３は旋回する受圧突部９Ａ，９Ｂの摺接作用を受け、受
圧突部９Ａ，９Ｂの旋回に追随して旋回しようとする。
しかし、この追随旋回は係合突部１３ａと係合凹部２ｂ
との係合作用によって阻止される。Pressure receiving plate 1 for reducing the weight of the compressor
3 pressure receiving protrusion 9A pivoting undergo sliding action of 9B, receiving
An attempt is made to turn following the turning of the press projections 9A and 9B .
However, the following rotation is caused by the engagement protrusion 13a and the engagement recess 2b.
And is prevented by the engaging action with.
【００２８】受圧プレート１３に一体形成された係合突
部１３ａとフロントハウジング２側の係合凹部２ｂとの
係合による固定方式は、ピン圧入による固定方式に比し
て部品点数減をもたらす。ピンの圧入ではピンの抜けを
回避するためにピン径と圧入孔径との間には正確な大き
さ関係を設定する必要がある。ピン径と圧入孔径との間
に正確な大きさ関係を設定したとしても、ピンの圧入作
業自体は面倒である。本実施例の受圧プレート１３は圧
縮反力によって受圧壁２ａに押接されているため、受圧
プレート１３が受圧壁２ａから離間することはない。従
って、受圧プレート１３が回動しない程度に係合突部１
３ａと係合凹部２ｂとの係合精度を設定すればよく、ピ
ン圧入方式のような高い加工精度は要求されない。しか
も、受圧壁２ａに対する受圧プレート１３の接合作業は
ピン圧入作業に比して遙かに容易である。The fixing method by the engagement between the engaging projection 13a integrally formed on the pressure receiving plate 13 and the engaging concave portion 2b on the front housing 2 side reduces the number of parts as compared with the fixing method by pin press-fitting. In press-fitting a pin, it is necessary to set an accurate size relationship between the pin diameter and the press-fitting hole diameter in order to prevent the pin from coming off. Even if an accurate size relationship is set between the diameter of the pin and the diameter of the press-fit hole, the press-fitting operation of the pin itself is troublesome. Since the pressure receiving plate 13 of the present embodiment is pressed against the pressure receiving wall 2a by the compression reaction force, the pressure receiving plate 13 does not separate from the pressure receiving wall 2a. Therefore, the engagement protrusion 1 is set to such an extent that the pressure receiving plate 13 does not rotate.
What is necessary is just to set the engagement precision between 3a and the engagement recessed part 2b, and high processing precision like the pin press-fitting method is not required. Moreover, the joining operation of the pressure receiving plate 13 to the pressure receiving wall 2a is much easier than the pin press-in operation.
【００２９】本考案は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図５に示すように旋回リング９に
挿通孔９ａを設け、圧縮反力をスクロール基板７ａから
受圧プレート１３に伝えるための受圧素子１４を挿通孔
９ａに挿通した実施例も可能である。The present invention is, of course, not limited to the above embodiment. For example, as shown in FIG. 5, an insertion hole 9a is provided in the orbiting ring 9 to transmit a compression reaction force from the scroll substrate 7a to the pressure receiving plate 13. An embodiment in which the pressure receiving element 14 is inserted through the insertion hole 9a is also possible.
【００３０】又、可動スクロールのスクロール基板に受
圧プレートを接合してもよい。この場合、係合突起は受
圧プレートの外周縁側に設け、係合凹部は、受圧壁２ａ
に連なるフロントハウジング２の内周壁あるいは固定ス
クロール１の内周壁に切り欠き形成すればよい。Further, a pressure receiving plate may be joined to the scroll substrate of the movable scroll. In this case, the engaging protrusion is provided on the outer peripheral edge side of the pressure receiving plate, and the engaging concave portion is provided on the pressure receiving wall 2a.
Inner peripheral wall of the front housing 2
Notches may be formed in the inner peripheral wall of the crawl 1 .
【００３１】[0031]
【考案の効果】以上詳述したように本考案は、可動スク
ロールのスクロール基板と受圧壁との間に旋回リングを
介在し、前記受圧壁あるいはスクロール基板と旋回リン
グとの間に受圧プレートを介在し、受圧プレート側の係
合突部を受圧壁側の係合凹部に係合して受圧プレートを
前記受圧壁あるいはスクロール基板に接合したので、自
転阻止機能を受け持つ自転阻止用素子の個数を減らして
高い加工精度を要する公転位置規制孔の個数を減らすこ
とができ、しかも部品点数を減らして組み付け作業性を
向上し得るという優れた効果を奏する。As described above in detail, in the present invention, a turning ring is interposed between a scroll substrate of a movable scroll and a pressure receiving wall, and a pressure receiving plate is interposed between the pressure receiving wall or the scroll substrate and the turning ring. Since the engaging projection on the pressure receiving plate side is engaged with the engaging recess on the pressure receiving wall side to join the pressure receiving plate to the pressure receiving wall or the scroll substrate, the number of rotation preventing elements having a rotation preventing function is reduced. Thus, the number of revolving position regulating holes requiring high machining accuracy can be reduced, and the number of components can be reduced to improve the assembling workability.
【図１】 本考案を具体化した一実施例の圧縮機全体の
側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of an entire compressor according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】 図２の状態から可動スクロールを１８０°公
転した状態を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a state in which a movable scroll has revolved by 180 ° from the state of FIG. 2;
【図４】 分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view.
【図５】 別例を示す分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view showing another example.
１…固定スクロール ２ａ…受圧壁、２ｂ…係合凹部、
３…回転軸、４…偏心軸、７…可動スクロール、７ａ…
スクロール基板、７ｃ…公転位置規制孔、９…旋回リン
グ、９Ａ，９Ｂ…受圧突部、１０…自転阻止用素子、１
３…受圧プレート、１３ａ…係合突起、１３ｂ…公転位
置規制孔。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Fixed scroll 2a ... Pressure receiving wall, 2b ... Engaging recess,
3 ... rotary axis, 4 ... eccentric axis, 7 ... movable scroll, 7a ...
Scroll substrate, 7c: revolving position regulating hole, 9: revolving ring, 9A, 9B: pressure receiving projection, 10: element for preventing rotation, 1
3 ... pressure receiving plate, 13a ... engagement projection, 13b ... revolving position regulating hole.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 吉田 哲夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社 豊田自動織機製作所 内 (56)参考文献 特開 平４−94483（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−178784（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F04C 18/02 311 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Tetsuo Yoshida 2-1-1 Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Pref. 1-178784 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) F04C 18/02 311
Claims (1)
対向して自転不能かつ公転可能に支持された可動スクロ
ールとの間に可動スクロールの公転に基づいて容積減少
する圧縮室を形成するスクロール型圧縮機において、 可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
めるために不動配置された受圧壁と可動スクロールのス
クロール基板との間に旋回リングを介在すると共に、旋
回リングの両面にはそれぞれ複数の自転阻止用素子を止
着し、受圧壁と旋回リングとの間、及び前記スクロール
基板と旋回リングとの間の少なくとも一方には受圧プレ
ートを介在し、受圧プレートには係合突起を設けると共
に、受圧壁側には係合凹部を設け、係合凹部に係合突起
を係合して受圧壁及び前記スクロール基板の少なくとも
一方に受圧プレートを接合し、前記スクロール基板側及
び受圧壁側にはそれぞれ複数の公転位置規制孔を周方向
に配列し、受圧壁側の公転位置規制孔には旋回リングの
一面側の自転阻止用素子を挿通し、前記スクロール基板
側の公転位置規制孔には旋回リングの他面側の自転阻止
用素子を挿通し、可動スクロールに作用する圧縮室内の
圧縮反力を伝えるための受圧素子を前記スクロール基板
と受圧壁との間に介在したスクロール型圧縮機。A scroll compressor having a compression chamber whose volume is reduced based on the revolution of a movable scroll between a fixed scroll and a movable scroll that is non-rotatably and revolvably supported in opposition to the fixed scroll. A swivel ring is interposed between a pressure receiving wall immovably disposed to receive a compression reaction force in the compression chamber acting on the orbiting scroll and a scroll substrate of the orbiting scroll, and a plurality of rotations are provided on both surfaces of the orbiting ring. the blocking element is fastened, between the pressure receiving wall and revolving ring, and by interposing a pressure plate at least one of between the scroll base plate and the turning ring, provided with an engagement projection to the pressure receiving plate, the pressure-receiving An engagement recess is provided on the wall side, and the engagement protrusion is engaged with the engagement recess, and a pressure receiving plate is provided on at least one of the pressure receiving wall and the scroll substrate. A plurality of revolution position regulating holes are arranged in the circumferential direction on the scroll substrate side and the pressure receiving wall side, respectively, and a rotation preventing element on one surface side of the orbiting ring is inserted into the revolution position regulating hole on the pressure receiving wall side. Then, a rotation-preventing element on the other surface side of the orbiting ring is inserted into the orbiting position regulating hole on the scroll substrate side, and a pressure receiving element for transmitting a compression reaction force in a compression chamber acting on a movable scroll is formed with the scroll substrate. A scroll compressor interposed between the pressure receiving wall.
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|---|---|---|---|
| JP1875993U JP2592344Y2 (en) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Scroll compressor |
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| DE19944412560 DE4412560A1 (en) | 1993-04-13 | 1994-04-12 | Spiral compressor |
| US08/227,061 US5470213A (en) | 1993-04-13 | 1994-04-13 | Scroll type compressor having a ring for compressive force transmission and orbit determination |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1875993U JP2592344Y2 (en) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | Scroll compressor |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH0676674U JPH0676674U (en) | 1994-10-28 |
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Family
ID=11980578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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- 1993-04-13 JP JP1875993U patent/JP2592344Y2/en not_active Expired - Lifetime
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1994
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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