JPH05321850A - Scroll type compressor - Google Patents
Scroll type compressorInfo
- Publication number
- JPH05321850A JPH05321850A JP12393992A JP12393992A JPH05321850A JP H05321850 A JPH05321850 A JP H05321850A JP 12393992 A JP12393992 A JP 12393992A JP 12393992 A JP12393992 A JP 12393992A JP H05321850 A JPH05321850 A JP H05321850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- pressure receiving
- revolution
- movable scroll
- bush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、固定スクロールと可動
スクロールとの間に可動スクロールの公転に基づいて容
積減少する圧縮室を形成し、従動クランク機構によって
可動スクロールを公転可能に支持したスクロール型圧縮
機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type in which a compression chamber is formed between a fixed scroll and a movable scroll, the volume of the compression chamber is reduced by the revolution of the movable scroll, and the movable scroll is revolvably supported by a driven crank mechanism. It concerns a compressor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従動クランク機構を用いた公転機構が特
開昭５６−１４１０８７号公報に開示されている。この
公転機構では回転軸に対して偏心した軸にブッシュが回
動可能に支持されており、可動スクロールがブッシュに
回転可能に支持される。偏心軸の支持位置はブッシュの
中心軸線からずれており、このようなクランク機構を従
動クランク機構という。この従動クランク機構を用いれ
ば回転軸の回転に伴って可動スクロールの渦巻壁が固定
スクロールの渦巻壁に押接される力が生じ、渦巻壁間の
圧縮室のシール性が高められる。2. Description of the Related Art A revolution mechanism using a driven crank mechanism is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 56-141087. In this revolving mechanism, a bush is rotatably supported by a shaft that is eccentric with respect to the rotation shaft, and the movable scroll is rotatably supported by the bush. The support position of the eccentric shaft is deviated from the central axis of the bush, and such a crank mechanism is called a driven crank mechanism. If this driven crank mechanism is used, a force that presses the scroll wall of the movable scroll against the scroll wall of the fixed scroll is generated with the rotation of the rotating shaft, and the sealing property of the compression chamber between the scroll walls is enhanced.
【０００３】スクロール型圧縮機のスクロール公転機構
としては特公平２−２４７６号公報に開示されるものも
ある。この公転機構では、可動スクロールを収容するハ
ウジングと可動スクロールとの両対向面上にレースを介
して固定リング及び可動リングを対向止着すると共に、
両リングに複数のポケットを対向して透設し、この対向
ポケット間に円筒軸受け素子を挿入している。円筒軸受
け素子は対向するポケットの周壁間に挟みこまれながら
転動する。この挟み込み転動によって可動スクロールが
自転を阻止されつつ公転する。As a scroll revolution mechanism of a scroll type compressor, there is one disclosed in Japanese Patent Publication No. 2-2476. In this revolving mechanism, the fixed ring and the movable ring are fixedly opposed to each other via races on both surfaces of the housing that houses the movable scroll and the movable scroll.
A plurality of pockets are provided so as to oppose each other on both rings, and a cylindrical bearing element is inserted between the facing pockets. The cylindrical bearing element rolls while being sandwiched between the peripheral walls of the facing pockets. The sandwiched rolling causes the movable scroll to revolve while being prevented from rotating.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】自転阻止を行なうため
の円筒軸受け素子の径ｄ、ポケットの径Ｄ及び公転半径
ｒの間にはＤ＝ｄ＋ｒの関係があり、円筒軸受け素子の
径ｄは公転半径ｒ及びポケットの径Ｄによって規制され
る。円筒軸受け素子は可動スクロールに作用する圧縮反
力をハウジングに伝え、ハウジングは円筒軸受け素子を
介して圧縮反力を受け止めている。このような受圧機能
を持つ円筒軸受け素子の径ｄはポケットの径Ｄを大きく
すれば大きくできるが、そのためには固定リング及び可
動リングの幅を大きくしなければならない。There is a relationship of D = d + r among the diameter d of the cylindrical bearing element for preventing rotation, the diameter D of the pocket and the revolution radius r, and the diameter d of the cylindrical bearing element is the revolution. It is regulated by the radius r and the diameter D of the pocket. The cylindrical bearing element transmits a compression reaction force acting on the movable scroll to the housing, and the housing receives the compression reaction force via the cylindrical bearing element. The diameter d of the cylindrical bearing element having such a pressure receiving function can be increased by increasing the diameter D of the pocket, but for that purpose, the widths of the fixed ring and the movable ring must be increased.
【０００５】しかしながら、固定リング及び可動リング
の幅の拡大は圧縮機の胴径の拡大をもたらし、圧縮機が
大型化する。圧縮機の大型化を回避しつつ圧縮反力を受
け止めるために必要な受圧面積を複数の円筒軸受け素子
で分担するには円筒軸受け素子の個数を増やさねばなら
ない。このような円筒軸受け素子の個数増はポケットの
個数増にも繋がるが、高い加工精度を要求されるポケッ
トの個数増は加工時間増、コスト増を招く。However, the expansion of the widths of the fixed ring and the movable ring results in the expansion of the body diameter of the compressor, and the size of the compressor increases. The number of cylindrical bearing elements must be increased in order to share the pressure receiving area required for receiving the compression reaction force with a plurality of cylindrical bearing elements while avoiding an increase in size of the compressor. Such an increase in the number of cylindrical bearing elements leads to an increase in the number of pockets, but an increase in the number of pockets that requires high processing accuracy causes an increase in processing time and cost.
【０００６】本発明は従動クランク機構を用いた従来装
置のポケットの個数を減らし得るスクロール型圧縮機を
提供することを目的とする。An object of the present invention is to provide a scroll type compressor which can reduce the number of pockets in a conventional device using a driven crank mechanism.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との対向
面の一方に複数の公転位置規制孔を設けると共に、他方
に自転阻止用素子を固定し、複数の公転位置規制孔に自
転阻止用素子を挿入し、可動スクロールに作用する圧縮
室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧素子を可動
スクロールのスクロール基板と受圧壁との間に介在し
た。Therefore, according to the present invention,
A plurality of revolution position regulating holes are provided on one of the facing surfaces of the pressure receiving wall that receives the compression reaction force in the compression chamber that acts on the movable scroll and the scroll substrate of the movable scroll, and the rotation inhibiting element is fixed on the other side, A rotation preventing element was inserted into the revolution position regulating hole, and a pressure receiving element for transmitting a compression reaction force in the compression chamber acting on the movable scroll to the pressure receiving wall was interposed between the scroll base plate and the pressure receiving wall of the movable scroll.
【０００８】[0008]
【作用】可動スクロールの公転に伴い、自転阻止用素子
が公転位置規制孔の周面に沿って摺接する。可動スクロ
ールの渦巻壁と固定スクロールの渦巻壁との間の圧縮室
における圧縮反力は公転中心側から可動スクロールの公
転位置側へ作用する。公転位置規制孔に対する自転阻止
用素子の接触位置と公転位置規制孔の中心との位置関係
は、可動スクロールの公転位置と公転中心との位置関係
と同じである。即ち、公転位置規制孔に対する自転阻止
用素子の接触位置から公転位置規制孔の中心への方向
は、可動スクロールの渦巻壁に対する圧縮反力の作用方
向と同じである。このような可動スクロールに対する圧
縮反力の作用方向と公転位置規制孔に対する自転阻止用
素子の接触方向との方向関係により従動クランク機構に
より支持された可動スクロールの自転が阻止される。With the revolution of the orbiting scroll, the rotation preventing element slides along the peripheral surface of the revolution position regulating hole. The compression reaction force in the compression chamber between the spiral wall of the movable scroll and the spiral wall of the fixed scroll acts from the revolution center side to the revolution position side of the movable scroll. The positional relationship between the contact position of the rotation preventing element with respect to the revolution position regulation hole and the center of the revolution position regulation hole is the same as the positional relationship between the revolution position of the movable scroll and the revolution center. That is, the direction from the contact position of the rotation preventing element to the revolution position regulation hole to the center of the revolution position regulation hole is the same as the direction of action of the compression reaction force on the spiral wall of the movable scroll. The rotation of the movable scroll supported by the driven crank mechanism is prevented by the directional relationship between the acting direction of the compression reaction force on the movable scroll and the contact direction of the rotation preventing element with respect to the revolution position regulating hole.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。図１に示すように、リヤハウ
ジングを兼ねる固定スクロール１にはフロントハウジン
グ２が接合固定されている。フロントハウジング２内に
は回転軸３が回転可能に支持されており、回転軸３には
偏心軸４が止着されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment embodying the present invention will now be described with reference to FIGS.
It will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1, a front housing 2 is joined and fixed to a fixed scroll 1 which also serves as a rear housing. A rotary shaft 3 is rotatably supported in the front housing 2, and an eccentric shaft 4 is fixed to the rotary shaft 3.
【００１０】偏心軸４にはバランスウエイト５及びブッ
シュ６が回動可能に支持されている。ブッシュ６に対す
る偏心軸４の支持位置はブッシュ６の中心軸線Ｌ3 から
ずらされている。ブッシュ６には可動スクロール７が固
定スクロール１と対向接合するようにラジアルベアリン
グ１０を介して回転可能に支持されており、両スクロー
ル１，７のスクロール基板１ａ，７ａ及び渦巻壁１ｂ，
７ｂにより圧縮室Ｐが形成される。A balance weight 5 and a bush 6 are rotatably supported on the eccentric shaft 4. The support position of the eccentric shaft 4 with respect to the bush 6 is displaced from the central axis L 3 of the bush 6. A movable scroll 7 is rotatably supported on the bush 6 via a radial bearing 10 so as to be joined to the fixed scroll 1 so as to face each other. The scroll substrates 1a and 7a of both scrolls 1 and 7 and the spiral wall 1b,
The compression chamber P is formed by 7b.
【００１１】可動スクロール７に対向するフロントハウ
ジング２の受圧壁２ａには一対の公転位置規制円筒８
Ａ，８Ｂが嵌入止着されており、スクロール基板７ａ側
には円柱形状の一対の自転阻止用素子９Ａ，９Ｂが嵌入
止着されている。公転位置規制円筒８Ａ，８Ｂは回転軸
３の回転軸線Ｌ1 に関して１８０°の回転対称位置に配
置されており、自転阻止用素子９Ａ，９Ｂはブッシュ６
の中心軸線Ｌ2 に関して１８０°の回転対称位置に配置
されている。On the pressure receiving wall 2a of the front housing 2 facing the movable scroll 7, a pair of revolution position regulating cylinders 8 are provided.
A and 8B are fitted and fixed, and a pair of columnar rotation preventing elements 9A and 9B are fitted and fixed to the scroll substrate 7a side. The revolution position regulating cylinders 8A, 8B are arranged at rotationally symmetrical positions of 180 ° with respect to the rotation axis L 1 of the rotation shaft 3, and the rotation preventing elements 9A, 9B are arranged in the bush 6.
Is arranged at a rotational symmetry position of 180 ° with respect to the central axis line L 2 .
【００１２】図４はフロントハウジング２、可動スクロ
ール７、公転位置規制円筒８Ａ，８Ｂ及び自転阻止用素
子９Ａ，９Ｂの分解斜視図である。スクロール基板７ａ
上には複数（本実施例では４つ）の円柱台形状の受圧素
子７ｃが突設されている。自転阻止用阻止９Ａ，９Ｂ及
び複数の受圧素子７ｃはブッシュ６の中心軸線Ｌ3に関
して６０°の回転対称位置に配列されている。FIG. 4 is an exploded perspective view of the front housing 2, the movable scroll 7, the revolution position regulating cylinders 8A, 8B and the rotation preventing elements 9A, 9B. Scroll substrate 7a
A plurality of (four in the present embodiment) cylindrical trapezoidal pressure-receiving elements 7c are provided on the top. The rotation preventing blocks 9A and 9B and the plurality of pressure receiving elements 7c are arranged in a rotationally symmetrical position of 60 ° with respect to the central axis L 3 of the bush 6.
【００１３】偏心軸４の公転に伴い、可動スクロール７
が回転軸３の回りを公転し、図示しない入口から導入さ
れた冷媒ガスが両スクロール１，７間の圧縮室Ｐへ流入
する。圧縮室Ｐは可動スクロール７の公転に伴って容積
減少しつつ両スクロール１，７の渦巻壁１ｂ，７ｂの始
端部間に向けて収束して行く。圧縮室Ｐの容積減少によ
って圧縮された冷媒ガスはスクロール基板１ａ上の吐出
ポート１ｃから吐出室１１内へ吐出される。吐出ポート
１ｃは吐出室１１側で吐出弁１２により開放可能に閉塞
されている。As the eccentric shaft 4 revolves, the movable scroll 7
Revolves around the rotary shaft 3, and the refrigerant gas introduced from an inlet (not shown) flows into the compression chamber P between the scrolls 1 and 7. The volume of the compression chamber P decreases as the movable scroll 7 revolves, and converges toward the beginnings of the scroll walls 1b and 7b of the scrolls 1 and 7. The refrigerant gas compressed by the volume reduction of the compression chamber P is discharged into the discharge chamber 11 from the discharge port 1c on the scroll substrate 1a. The discharge port 1c is openably closed by a discharge valve 12 on the discharge chamber 11 side.
【００１４】図２及び図３の状態では互いに可動スクロ
ール７が１８０°公転した位置関係にある。図２では可
動スクロール７の公転位置が最上動位置にあり、自転阻
止用素子９Ａ，９Ｂは公転位置規制円筒８Ａ，８Ｂ内の
公転位置規制孔８ａの周面に対して最上位部分に接して
いる。In the state shown in FIGS. 2 and 3, the movable scrolls 7 are in a positional relationship of revolving 180 °. In FIG. 2, the revolving position of the orbiting scroll 7 is at the uppermost moving position, and the rotation preventing elements 9A and 9B are in contact with the uppermost portion with respect to the peripheral surface of the revolving position regulating hole 8a in the revolving position regulating cylinders 8A and 8B. There is.
【００１５】図２の状態から偏心軸４が１８０°公転す
ると、可動スクロール７の公転位置が最下動位置にく
る。これにより自転阻止用素子９Ａ，９Ｂは公転位置規
制孔８ａの周面に対して最下位部分に接する。即ち、可
動スクロール７の公転に伴い、自転阻止用素子９Ａ，９
Ｂが公転位置規制孔８ａの周面に沿って摺接する。When the eccentric shaft 4 revolves 180 ° from the state shown in FIG. 2, the revolving position of the movable scroll 7 comes to the lowermost moving position. As a result, the rotation preventing elements 9A and 9B come into contact with the lowest portion of the peripheral surface of the revolution position regulating hole 8a. That is, as the movable scroll 7 revolves, the rotation-preventing elements 9A, 9
B slides along the peripheral surface of the revolution position regulating hole 8a.
【００１６】公転位置規制孔８ａの径をＤ、自転阻止用
素子９Ａ，９Ｂの径をｄとした場合、図２の状態から図
３の状態に移行すると、自転阻止用素子９Ａ，９Ｂは
（Ｄ−ｄ）だけ移動したことになる。この値はブッシュ
６の公転半径ｒの２倍であり、従って、公転位置規制孔
８ａの径Ｄ、自転阻止用素子９Ａ，９Ｂの径ｄ、ブッシ
ュ６の公転半径ｒの間にはＤ＝ｄ＋２ｒの関係が設定さ
れている。この関係によって可動スクロール７の公転半
径がｒに規定される。When the diameter of the revolution position regulating hole 8a is D and the diameter of the rotation preventing elements 9A and 9B is d, the rotation preventing elements 9A and 9B are ( This means that only D-d) has moved. This value is twice the revolution radius r of the bush 6, and therefore D = d + 2r between the diameter D of the revolution position regulating hole 8a, the diameter d of the rotation preventing elements 9A and 9B, and the revolution radius r of the bush 6. Relationship is set. This relationship defines the revolution radius of the movable scroll 7 as r.
【００１７】ブッシュ６の中心軸線Ｌ2 と偏心軸４の中
心軸線Ｌ3 とが一致しているとすると、自転阻止用素子
９Ａ，９Ｂは偏心軸４の回りに公転しようとしてもこの
公転は公転位置規制孔８ａの周面との当接によって阻止
される。実際にはブッシュ６の中心軸線Ｌ2 と偏心軸４
の中心軸線Ｌ3 とは一致しておらず、偏心軸４によって
回転可能に支持されるブッシュ６の回転中心はブッシュ
６の中心軸線Ｌ2 から偏心している。[0017] the center axis L 2 of the bushing 6 and the center axis line L 3 of the eccentric shaft 4 is to match, the rotation-preventing element 9A, 9B are also trying to revolve about the eccentric shaft 4 This revolution revolve The position regulation hole 8a is prevented from coming into contact with the peripheral surface. Actually, the central axis L 2 of the bush 6 and the eccentric shaft 4
Does not coincide with the central axis L 3 of the bush 6, and the rotation center of the bush 6 rotatably supported by the eccentric shaft 4 is eccentric from the central axis L 2 of the bush 6.
【００１８】回転軸線Ｌ1 、中心軸線Ｌ2 ，Ｌ3 の位置
関係は図２及び図３に示すようになっており、中心軸線
Ｌ3 は回転軸線Ｌ1 と中心軸線Ｌ2 とを結ぶ線よりも回
転軸３の回転方向へ進んだ位置となっている。従って、
回転軸３の回転に伴ってブッシュ６の中心軸線Ｌ2 が回
転軸線Ｌ1 から離間しようとする力がブッシュ６に作用
し、可動スクロール７の渦巻壁７ｂが固定スクロール１
の渦巻壁１ｂに当接する。これにより固定スクロール
１、可動スクロール７の寸法誤差、あるいは組み付け誤
差等があっても、可動スクロール７の渦巻壁７ｂは固定
スクロール１の渦巻壁１ｂに押接し、圧縮室Ｐのシール
性が高められる。このシール機能の説明は特開昭５６−
１４１０８７号公報に詳しい。The positional relationship between the rotation axis L 1 and the center axes L 2 and L 3 is as shown in FIGS. 2 and 3, and the center axis L 3 is a line connecting the rotation axis L 1 and the center axis L 2. The position is further advanced in the rotation direction of the rotary shaft 3. Therefore,
With the rotation of the rotating shaft 3, a force of the central axis L 2 of the bush 6 to separate from the rotating axis L 1 acts on the bush 6, and the spiral wall 7b of the movable scroll 7 causes the fixed scroll 1 to move.
It contacts the spiral wall 1b. As a result, even if the fixed scroll 1 and the movable scroll 7 have a dimensional error, an assembly error, or the like, the spiral wall 7b of the movable scroll 7 is pressed against the spiral wall 1b of the fixed scroll 1, and the sealing property of the compression chamber P is improved. .. The explanation of this sealing function is described in JP-A-56-
For details, see Japanese Patent No. 141087.
【００１９】このような優れたシール機能を有する公転
機構では、図２に示すように自転阻止用素子９Ａ，９Ｂ
がブッシュ６の中心軸線Ｌ2 に関して矢印Ｘ方向に公転
可能であり、ブッシュ６は偏心軸４の中心軸線Ｌ3 に関
して矢印Ｙ1 ，Ｙ2 方向に公転可能である。ブッシュ６
が不動であれば自転阻止用素子９Ａ，９Ｂの矢印Ｘ方向
の公転は公転位置規制孔８Ａ，８Ｂの周面との当接によ
って阻止される。しかしながら、ブッシュ６が矢印Ｙ1
方向に移動可能、即ち可動スクロール７が矢印Ｙ1 方向
に移動できるため、自転阻止用素子９Ａ，９Ｂも公転位
置規制孔８ａの周面から離間する矢印Ｙ1 方向へ移動で
きる。これは一見して可動スクロール７の自転阻止が不
十分のように思われるが、図２及び図３から明らかなよ
うに可動スクロール７の渦巻壁７ｂに対する圧縮室Ｐの
圧縮反力は公転中心（即ち回転軸線Ｌ1 ）側から可動ス
クロール７の公転位置（即ちブッシュ６の中心軸線
Ｌ2 ）側に最大に作用している。即ち、公転位置規制孔
８ａに対する自転阻止用素子９Ａ，９Ｂの接触位置から
公転位置規制孔８ａの中心への方向は、可動スクロール
７の渦巻壁７ｂに対する圧縮反力の作用方向と同じであ
る。この圧縮反力が可動スクロール７の矢印Ｙ1 方向へ
の移動を阻止する。従って、自転阻止用素子９Ａ，９Ｂ
が公転位置規制孔８ａの周面から離間することはなく、
可動スクロール７の自転阻止が確実に行われる。In the revolution mechanism having such an excellent sealing function, as shown in FIG. 2, the rotation preventing elements 9A and 9B are provided.
Can revolve in the direction of arrow X with respect to the central axis L 2 of the bush 6, and the bush 6 can revolve in the directions of arrows Y 1 and Y 2 with respect to the central axis L 3 of the eccentric shaft 4. Bush 6
Is fixed, the revolution of the rotation preventing elements 9A and 9B in the direction of the arrow X is prevented by the contact with the peripheral surfaces of the revolution position regulating holes 8A and 8B. However, the bush 6 has an arrow Y 1
Since the movable scroll 7 can move in the arrow Y 1 direction, the rotation preventing elements 9A and 9B can also move in the arrow Y 1 direction separated from the peripheral surface of the revolution position regulating hole 8a. At first glance, it seems that the rotation prevention of the movable scroll 7 is insufficient, but as is clear from FIGS. 2 and 3, the compression reaction force of the compression chamber P against the spiral wall 7b of the movable scroll 7 is at the revolution center ( That is, the maximum effect is exerted from the rotation axis L 1 side to the revolving position of the movable scroll 7 (that is, the central axis L 2 of the bush 6). That is, the direction from the contact position of the rotation preventing elements 9A and 9B to the revolution position regulation hole 8a to the center of the revolution position regulation hole 8a is the same as the direction of action of the compression reaction force on the spiral wall 7b of the movable scroll 7. This compression reaction force prevents the movable scroll 7 from moving in the arrow Y 1 direction. Therefore, the rotation preventing elements 9A and 9B
Does not separate from the peripheral surface of the revolution position regulating hole 8a,
The rotation of the movable scroll 7 is reliably prevented.
【００２０】可動スクロールを自転させることなく公転
させる本実施例のスクロール型圧縮機では、受圧壁２ａ
に圧縮反力を伝えるための機能を自転阻止用素子９Ａ，
９Ｂから受圧素子７ｃに分担させており、受圧素子７ｃ
はスクロール基板７ａ及び受圧壁２ａに摺接して圧縮反
力を受圧壁２ａに伝える。従って、受圧素子７ｃの径は
公転位置規制孔８ａの径Ｄ及び公転半径ｒの大きさに左
右されることなく大きくすることができる。受圧素子７
ｃの増径は受圧面積の増大に繋がり、耐圧に必要な受圧
素子７ｃの個数を低減することができる。In the scroll type compressor of the present embodiment in which the movable scroll is revolved without rotating, the pressure receiving wall 2a is used.
A function for transmitting a compression reaction force to the rotation preventing element 9A,
The pressure receiving element 7c is shared by the pressure receiving element 7c from 9B.
Is in sliding contact with the scroll substrate 7a and the pressure receiving wall 2a and transmits the compression reaction force to the pressure receiving wall 2a. Therefore, the diameter of the pressure receiving element 7c can be increased without being influenced by the diameter D of the revolution position regulating hole 8a and the size of the revolution radius r. Pressure receiving element 7
Increasing the diameter of c leads to an increase in the pressure receiving area, and the number of pressure receiving elements 7c necessary for pressure resistance can be reduced.
【００２１】自転阻止機能を必要とするのは自転阻止用
素子９Ａ，９Ｂであり、公転位置規制孔８ａの周面の加
工には高い精度が要求される。圧縮反力の伝達及び自転
阻止機能の両方を円筒軸受け素子で受け持つ特公昭２−
２４７６号公報の従来装置では、全てのポケットの周縁
加工精度を高くしなければならないが、本実施例では公
転位置規制孔８ａは２つだけである。従って、本実施例
のスクロール型圧縮機は部品点数減に加えて加工工程も
簡単になり、コストも低減する。It is the rotation preventing elements 9A and 9B that require the rotation preventing function, and high precision is required for processing the peripheral surface of the revolution position regulating hole 8a. Japanese Patent Publication No. Sho 2-where the cylindrical bearing element handles both the transmission of compression reaction force and the rotation prevention function.
In the conventional device of Japanese Patent No. 2476, the peripheral edge machining accuracy of all pockets must be high, but in this embodiment, there are only two revolution position regulating holes 8a. Therefore, in the scroll type compressor of the present embodiment, the number of parts is reduced, the working process is simplified, and the cost is reduced.
【００２２】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図５に示すように半球形状の受圧
シュー１３を用いて圧縮反力を受圧壁２ａに伝えるよう
にしてもよい。受圧シュー１３はスクロール基板７ａ上
の凹部７ｄに嵌合される。可動スクロール７のスクロー
ル基板７ａは加工誤差、組み付け誤差等により受圧壁２
ａに対して正確に平行にすることが難しいが、受圧シュ
ー１３の半球形状はこの平行誤差を吸収する回動自由性
をもつ。従って、受圧シュー１３は受圧壁２ａに対して
ぴったりと接し、圧縮反力が受圧壁２ａ側で無理なく受
け止められる。Of course, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but a compression reaction force may be transmitted to the pressure receiving wall 2a by using a hemispherical pressure receiving shoe 13 as shown in FIG. 5, for example. The pressure receiving shoe 13 is fitted in the recess 7d on the scroll substrate 7a. The scroll substrate 7a of the movable scroll 7 has a pressure receiving wall 2 due to a processing error, an assembly error, or the like.
Although it is difficult to make it exactly parallel to a, the hemispherical shape of the pressure-receiving shoe 13 has the rotational freedom to absorb this parallel error. Therefore, the pressure receiving shoe 13 is in close contact with the pressure receiving wall 2a, and the compression reaction force is naturally received on the pressure receiving wall 2a side.
【００２３】又、本発明では可動スクロールのスクロー
ル基板に公転位置規制孔を設けると共に、受圧壁側に受
圧素子を突設してもよい。さらに本発明では自転阻止用
素子を３個以上用いたり、受圧素子を５つ以上、あるい
は３つとしてもよい。Further, according to the present invention, the scroll substrate of the movable scroll may be provided with the revolution position regulating hole and the pressure receiving element may be provided on the pressure receiving wall side. Further, in the present invention, three or more rotation preventing elements may be used, or five or more pressure receiving elements may be used, or three or more pressure receiving elements may be used.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、受圧壁と
可動スクロールのスクロール基板との対向面の一方に複
数の公転位置規制孔を設けると共に、他方に自転阻止用
素子を固定し、複数の公転位置規制孔に自転阻止用素子
を挿入し、可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反
力を受圧壁に伝えるための受圧素子を可動スクロールの
スクロール基板と受圧壁との間に介在して自転阻止機能
と受圧機能とを別々の素子によって分担するようにした
ので、自転阻止機能を受け持つ自転阻止用素子の個数を
減らして高い加工精度を要する公転位置規制孔の個数を
減らすことができ、従動クランク機構の採用による圧縮
室の高いシール性確保と共に、部品点数減及び加工工程
の簡略化を達成し得るという優れた効果を奏する。As described above in detail, according to the present invention, a plurality of revolution position regulating holes are provided on one of the surfaces of the pressure receiving wall and the scroll substrate of the movable scroll, and the rotation preventing element is fixed to the other. Inserting a rotation preventing element into a plurality of revolution position regulating holes, a pressure receiving element for transmitting the compression reaction force in the compression chamber acting on the movable scroll to the pressure receiving wall is interposed between the scroll base plate and the pressure receiving wall of the movable scroll. Since the rotation prevention function and the pressure receiving function are shared by separate elements, the number of rotation prevention elements that are responsible for the rotation prevention function can be reduced to reduce the number of revolution position restriction holes that require high processing accuracy. With the adoption of the driven crank mechanism, it is possible to secure a high sealing property of the compression chamber, and at the same time, it is possible to reduce the number of parts and simplify the working process.
【図１】 本発明を具体化した一実施例の圧縮機全体の
側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of an entire compressor of an embodiment embodying the present invention.
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】 図２の状態から可動スクロールを１８０°公
転した状態を示す縦断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing a state in which the movable scroll is revolved 180 ° from the state of FIG.
【図４】 分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view.
【図５】 別例を示す分解斜視図である。FIG. 5 is an exploded perspective view showing another example.
１…固定スクロール ２ａ…受圧壁、３…回転軸、４…
偏心軸、７…可動スクロール、７ａ…スクロール基板、
７ｃ…受圧素子、８ａ…公転位置規制孔、９Ａ，９Ｂ…
自転阻止用素子、Ｌ1 …回転軸線、Ｌ2 …ブッシュの中
心軸線、Ｌ3 …偏心軸の中心軸線。1 ... Fixed scroll 2a ... Pressure receiving wall, 3 ... Rotating shaft, 4 ...
Eccentric shaft, 7 ... Movable scroll, 7a ... Scroll substrate,
7c ... Pressure receiving element, 8a ... Revolution position regulating hole, 9A, 9B ...
Rotation preventing element, L 1 ... Rotation axis, L 2 ... Bush central axis, L 3 ... Eccentric axis central axis.
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年１月２１日[Submission date] January 21, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図１[Name of item to be corrected] Figure 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図１】 [Figure 1]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 哲夫 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Tetsuo Yoshida 2-chome, Toyota-cho, Kariya city, Aichi stock company Toyota Industries Corp.
Claims (1)
可動スクロールの公転に基づいて容積減少する圧縮室を
形成し、従動クランク機構によって可動スクロールを公
転可能に支持したスクロール型圧縮機において、 可動スクロールに作用する圧縮室内の圧縮反力を受け止
める受圧壁と可動スクロールのスクロール基板との対向
面の一方に複数の公転位置規制孔を設けると共に、他方
に自転阻止用素子を固定し、複数の公転位置規制孔に自
転阻止用素子を挿入し、可動スクロールに作用する圧縮
室内の圧縮反力を受圧壁に伝えるための受圧素子を可動
スクロールのスクロール基板と受圧壁との間に介在した
スクロール型圧縮機。1. A scroll type compressor in which a compression chamber whose volume is reduced based on the revolution of the movable scroll is formed between a fixed scroll and a movable scroll, and the movable scroll is rotatably supported by a driven crank mechanism. A plurality of revolution position regulating holes are provided in one of the facing surfaces of the pressure receiving wall that receives the compression reaction force in the compression chamber and the scroll base plate of the movable scroll, and the rotation preventing element is fixed in the other side to form a plurality of revolution position positions. A scroll-type compressor in which a rotation-preventing element is inserted in the restriction hole, and a pressure receiving element for transmitting a compression reaction force in the compression chamber acting on the movable scroll to the pressure receiving wall is interposed between the scroll base plate and the pressure receiving wall of the movable scroll. ..
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12393992A JPH05321850A (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Scroll type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12393992A JPH05321850A (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Scroll type compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05321850A true JPH05321850A (en) | 1993-12-07 |
Family
ID=14873096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12393992A Pending JPH05321850A (en) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Scroll type compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05321850A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5846298A (en) * | 1997-05-09 | 1998-12-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ozone recovery by zeolite adsorbents |
| US6287096B1 (en) | 1998-07-10 | 2001-09-11 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Anti-rotation mechanism for movable scroll in scroll compressor |
| EP1850006A2 (en) | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| JP2009030607A (en) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Visteon Global Technologies Inc | Orbit controller for scroll compressor |
| WO2022202116A1 (en) * | 2021-03-22 | 2022-09-29 | 株式会社豊田自動織機 | Scroll-type compressor |
-
1992
- 1992-05-15 JP JP12393992A patent/JPH05321850A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5846298A (en) * | 1997-05-09 | 1998-12-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Ozone recovery by zeolite adsorbents |
| US6287096B1 (en) | 1998-07-10 | 2001-09-11 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Anti-rotation mechanism for movable scroll in scroll compressor |
| EP1850006A2 (en) | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| JP2007297950A (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Scroll compressor |
| US7905716B2 (en) | 2006-04-28 | 2011-03-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| JP2009030607A (en) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Visteon Global Technologies Inc | Orbit controller for scroll compressor |
| WO2022202116A1 (en) * | 2021-03-22 | 2022-09-29 | 株式会社豊田自動織機 | Scroll-type compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0478269B1 (en) | Scroll compressor with axially compliant scroll | |
| US5547354A (en) | Scroll compressor balancing | |
| JPH07109983A (en) | Scroll compressor | |
| JPS581278B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP3144611B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP3018850B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH07189935A (en) | Scroll compressor | |
| JPH07324689A (en) | Scroll type fluid compressor | |
| JPH01167481A (en) | Scroll compressor | |
| JPH05321850A (en) | Scroll type compressor | |
| JPH02308991A (en) | Scroll type compressor | |
| US5174739A (en) | Scroll-type compressor with eccentricity adjusting bushing | |
| US5478223A (en) | Scroll type compressor having reaction force transmission and rotation prevention for the moveable scroll | |
| US5470213A (en) | Scroll type compressor having a ring for compressive force transmission and orbit determination | |
| US5462418A (en) | Scroll type compressor equipped with mechanism for receiving reaction force of compressed gas | |
| JP2592344Y2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH06264875A (en) | Scroll compressor | |
| JP3762494B2 (en) | Scroll type fluid machinery | |
| JP3468378B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH05321851A (en) | Scroll type compressor | |
| JP2595865Y2 (en) | Scroll compressor | |
| JP3536468B2 (en) | Scroll type fluid machine | |
| JPH07151071A (en) | Scroll type compressor | |
| JP2728755B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH07158567A (en) | Scroll type compressor |