JP3127568B2 - Scroll type fluid device - Google Patents
Scroll type fluid deviceInfo
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、回転圧縮機などとして
用いられるスクロール型流体装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type fluid device used as a rotary compressor or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種のスクロール型流体装置では、図
12に示すように、鏡板(a)の片面に渦巻状のラップ
が立設された固定スクロール(A)と、鏡板(b)の片
面に同様のラップが立設された公転スクロール(B)と
をそれぞれのラップが互いに噛合するように配置し、公
転スクロール(B)を固定スクロール(A)に対して公
転させるようにしたものが知られている。そして、一方
のラップの外周側および内周側の壁面と、他方のラップ
の内周側および外周側の壁面とを渦巻方向の複数箇所で
互いに接触させることによって、これら接触部位間に作
用室(c)を形成し、公転スクロール(B)の公転に伴
って外周部で作用室(c)に流体を取り込み、この作用
室(c)の内周側に移動するのに応じた収縮によって、
前記流体を圧縮するように構成されている。2. Description of the Related Art In a scroll type fluid device of this type, as shown in FIG. 12, a fixed scroll (A) in which a spiral wrap is provided on one side of a head plate (a), and a single surface of a head plate (b). A revolving scroll (B) on which similar wraps are erected is arranged so that the respective laps mesh with each other, and the revolving scroll (B) is revolved with respect to the fixed scroll (A). Have been. Then, the outer peripheral side and inner peripheral side wall surfaces of one lap and the inner peripheral side and outer peripheral side wall surfaces of the other lap are brought into contact with each other at a plurality of positions in the spiral direction, whereby an action chamber ( c) is formed, fluid is taken into the working chamber (c) at the outer peripheral portion along with the revolution of the orbiting scroll (B), and contracted in accordance with the movement to the inner circumferential side of the working chamber (c),
It is configured to compress the fluid.
【0003】この圧縮動作に伴い、固定スクロール
(A)および公転スクロール(B)には高圧流体の圧力
が作用し、特にスラスト方向の荷重が大きくなる。従っ
て、通常は公転スクロール(B)の背面側にスラスト軸
受部(D)を設けることによって、公転スクロール
(B)をその背面側位置で公転可能に支承するようにし
ている。[0003] With the compression operation, the pressure of the high-pressure fluid acts on the fixed scroll (A) and the revolving scroll (B), and the load in the thrust direction in particular increases. Therefore, usually, by providing the thrust bearing portion (D) on the back side of the orbiting scroll (B), the orbiting scroll (B) is revolvably supported at the back side position.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記作用室
(c)内の圧力は中心部に近い程大きいので、図12に
誇張して示すように、公転スクロール(B)の鏡板
(b)は、中心部側が凹んだ形状に変形して、その被支
承面がスラスト軸受部(D)に対して傾いた状態とな
る。しかし、スラスト軸受部(D)の支承面は略平面の
ままであるために、前記被支承面がスラスト軸受部
(D)の内周エッジ(e)に線接触してしまい、摩擦係
数が予想外に高くなってスラスト損失が増大し、甚だし
いときには焼付を起こす場合もある。Since the pressure in the working chamber (c) increases as it approaches the center, the end plate (b) of the revolving scroll (B) is exaggerated as shown in FIG. Then, the center portion is deformed into a concave shape, and the supported surface is inclined with respect to the thrust bearing portion (D). However, since the bearing surface of the thrust bearing portion (D) remains substantially flat, the supported surface comes into line contact with the inner peripheral edge (e) of the thrust bearing portion (D), and the coefficient of friction is expected. As the height increases, thrust loss increases, and in extreme cases, seizure may occur.
【0005】本発明は以上のような点に鑑みてなされた
ものであり、公転スクロールの鏡板が流体圧縮時に変形
した際に、スラスト軸受部が前記鏡板の被支承面に対す
る面接触状態を確保できるようにすることを目的として
いる。The present invention has been made in view of the above points, and when a head plate of a revolution scroll is deformed at the time of fluid compression, a thrust bearing portion can secure a surface contact state with a supported surface of the head plate. It is intended to be.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明が講じた解決手段は、スラスト軸受部を公
転スクロールの鏡板の変形に応じて変形し易いようにし
たものである。Means for Solving the Problems In order to achieve the above object, a solution taken by the present invention is to make the thrust bearing portion easily deformable according to the deformation of the end plate of the orbiting scroll.
【0007】具体的には、本発明では、図1および図2
に示すように、鏡板(3a)の片面に渦巻状のラップ
(3b)が立設された固定スクロール(3)と、鏡板
(4a)の片面に渦巻状のラップ(4b)が立設された
公転スクロール(4)とがそれぞれのラップ(3b),
(4b)を互いに噛合させるように配置され、かつ公転
スクロール(4)がその背面側でスラスト軸受部(6)
により公転可能に支承されているスクロール型流体装置
を前提としている。Specifically, according to the present invention, FIGS.
As shown in (1), a fixed scroll (3) having a spiral wrap (3b) erected on one surface of a head plate (3a) and a spiral wrap (4b) erected on one surface of a head plate (4a). The orbiting scroll (4) and each wrap (3b),
(4b) are arranged so as to mesh with each other, and the orbiting scroll (4) has a thrust bearing portion (6) on its rear side.
It is assumed that a scroll-type fluid device is revolvably supported by.
【0008】そして、スラスト軸受部(6)がフレーム
(5)の凹部(7)の開口縁によって構成されている場
合に、その具体的な解決手段として、前記凹部(7)の
内周面(7a)から半径方向外側に向いて周方向にわた
って形成された周方向スリット(8)と、この周方向ス
リット(8)によって薄肉化された内周側部位(6a)
を周方向で多分割する半径方向スリット(9)とによ
り、スラスト軸受部(6)の内周側部位(6a)を、公
転スクロール(4)の側からの押圧に応じて変形可能な
ように弾性化する。[0008] When the scan thrust bearing portion (6) is constituted by the opening edge of the recess (7) of the frame (5), as its specific solutions, the inner peripheral surface of the recess (7) A circumferential slit (8) formed radially outward from (7a) in the circumferential direction, and an inner circumferential portion (6a) thinned by the circumferential slit (8).
Is radially divided into multiple parts in the circumferential direction so that the inner peripheral side portion (6a) of the thrust bearing portion (6) can be deformed in response to pressure from the revolving scroll (4). It becomes elastic.
【0009】[0009]
【作用】上記の発明では、公転スクロール(4)の鏡板
(4a)が流体圧を受けて変形し、スラスト軸受部
(6)の内周側部位(6a)が鏡板(4a)を介して流
体圧により押圧された際、内周側部位(6a)は公転ス
クロール(4)の側からの押圧に応じて変形可能なよう
に弾性化されているので、変形した鏡板(4a)の被支
承面に沿うような形状に弾性変形することとなり、よっ
てスラスト軸受部(6)はその内周側部位(6a)にお
いて前記被支承面に対する面接触状態を確保することが
できる。In the above invention, the end plate (4a) of the orbiting scroll (4) is deformed by receiving the fluid pressure, and the inner peripheral portion (6a) of the thrust bearing (6) is fluidized through the end plate (4a). When pressed by pressure, the inner peripheral side portion (6a) is elasticized so that it can be deformed in response to the pressure from the revolving scroll (4) side, so that the supported surface of the deformed end plate (4a) is supported. Therefore, the thrust bearing portion (6) can secure a surface contact state with the supported surface at the inner peripheral side portion (6a) of the thrust bearing portion (6).
【0010】その際に、スラスト軸受部(6)がフレー
ム(5)の凹部(7)の開口縁によって構成されている
場合に、前記凹部(7)の内周面(7a)に設けた周方
向スリット(8)によってスラスト軸受部(6)の内周
側部位(6a)を薄肉化し、更に半径方向スリット
(9)によって前記内周側部位(6a)を周方向で多分
割し、これらのことで、上記発明のように内周側部位
(6a)を弾性変形し易くすることができるので、部品
点数を増やすことなく、スラスト軸受部(6)の鏡板
(4a)の被支承面に対する面接触状態を確保すること
ができる。At this time, when the thrust bearing portion (6) is constituted by the opening edge of the concave portion (7) of the frame (5), the peripheral portion provided on the inner peripheral surface (7a) of the concave portion (7). The inner peripheral portion (6a) of the thrust bearing portion (6) is thinned by the directional slit (8), and the inner peripheral portion (6a) is further divided into multiple parts in the circumferential direction by the radial slit (9). As a result, the inner peripheral side portion (6a) can be easily elastically deformed as in the above invention, so that the surface of the end plate (4a) of the thrust bearing portion (6) with respect to the supported surface of the end plate (4a) is increased without increasing the number of parts. The contact state can be ensured.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。本実施例ではスクロール型流体装置は冷凍
機用の圧縮機として用いられ、冷媒ガスを圧縮して吐出
するものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In this embodiment, the scroll-type fluid device is used as a compressor for a refrigerator, and compresses and discharges a refrigerant gas.
【0012】このスクロール型圧縮機は、図2に示すよ
うに密閉ケーシング(1)を有し、その内部の上方に
は、冷媒ガスを吸入圧縮して吐出するためのスクロール
機構部(2)が収容されており、下方には、スクロール
機構部(2)を駆動するための駆動機構部(図示せず)
が収容されている。This scroll compressor has a closed casing (1) as shown in FIG. 2, and a scroll mechanism (2) for sucking, compressing and discharging the refrigerant gas is provided above the inside of the casing. A driving mechanism (not shown) for driving the scroll mechanism (2) is accommodated below.
Is housed.
【0013】上記スクロール機構部(2)は固定スクロ
ール(3)と公転スクロール(4)とを備えている。固
定スクロール(3)は、円板状の鏡板(3a)の下面に
渦巻状(インボリュート状)に形成したラップ(3b)
が立設されたもので、ケーシング(1)の内壁面に固定
したフレーム(5)によって支持固定されている。一
方、公転スクロール(4)は、円板状の鏡板(4a)の
上面に渦巻状(インボリュート状)に形成したラップ
(4b)が立設されたものである。これらスクロール
(3),(4)は各ラップ(3b),(4b)が互いに
噛合するように配置されている。The scroll mechanism (2) has a fixed scroll (3) and a revolving scroll (4). The fixed scroll (3) has a spiral (involute) wrap (3b) formed on the lower surface of a disk-shaped end plate (3a).
And is supported and fixed by a frame (5) fixed to the inner wall surface of the casing (1). On the other hand, the orbiting scroll (4) has a wrap (4b) formed in a spiral shape (involute shape) on the upper surface of a disk-shaped end plate (4a). These scrolls (3) and (4) are arranged such that the wraps (3b) and (4b) mesh with each other.
【0014】公転スクロール(4)の下面側位置には、
公転スクロール(4)をその鏡板(4a)の下面におい
て公転可能に支承するためのスラスト軸受部(6)が配
設されている。このスラスト軸受部(6)は、フレーム
(5)の上面中心部に設けた円形状の凹部(7)の上端
開口縁を隆起させたもので構成されている。At the lower surface side of the orbiting scroll (4),
A thrust bearing (6) for revolvably supporting the orbiting scroll (4) on the lower surface of the end plate (4a) is provided. The thrust bearing (6) is formed by raising the upper opening edge of a circular recess (7) provided at the center of the upper surface of the frame (5).
【0015】本実施例では、上記スラスト軸受部(6)
の内周側部位(6a)を弾性化するために、図3ないし
図5に示すように、凹部(7)の内周面(7a)から半
径方向外側に向いて周方向にわたって形成された周方向
スリット(8)と、この周方向スリット(8)によって
薄肉化された内周側部位(6a)を周方向において4つ
の分割片に分割する半径方向スリット(9)とをフレー
ム(5)にそれぞれ設けている。In this embodiment, the thrust bearing portion (6)
As shown in FIG. 3 to FIG. 5, in order to make the inner peripheral side portion (6a) elastic, a circumferential portion formed in the circumferential direction from the inner peripheral surface (7a) of the concave portion (7) to the outside in the radial direction. The frame (5) includes a directional slit (8) and a radial slit (9) that divides the inner peripheral portion (6a) thinned by the circumferential slit (8) into four divided pieces in the circumferential direction. Each is provided.
【0016】すなわち、周方向スリット(8)は上記内
周面(7a)の上部位置に設けられており、このことで
上記内周側部位(6a)は、内周側の先端部から外周側
の基部に至る全体が半径方向において弾性変形し易いよ
うに均等に薄肉化されている。一方、半径方向スリット
(9)は、周方向に90°のピッチで形成されており、
薄肉化された内周側部位(6a)を一層弾性変形し易い
ように分割している。That is, the circumferential slit (8) is provided at an upper position of the inner peripheral surface (7a), so that the inner peripheral portion (6a) moves from the inner peripheral end to the outer peripheral side. Is uniformly thinned so as to be easily elastically deformed in the radial direction. On the other hand, the radial slits (9) are formed at a pitch of 90 ° in the circumferential direction,
The thinned inner peripheral portion (6a) is divided so as to be more easily elastically deformed.
【0017】公転スクロール(4)の鏡板(4a)の下
面中心部には、下方に向けて開口した有底筒状の軸受部
(4c)が下方に向けて突設されており、この軸受部
(4c)において、公転スクロール(4)はクランク機
構(10)を介して上記駆動機構部の回転駆動軸(1
1)に連結されている。このクランク機構(10)は、
回転駆動軸(11)の上端部に形成されたクランク軸部
(11a)に前記軸受部(4c)をラジアル軸受け(1
2)を介して套嵌したもので、上記凹部(7)内に配設
されている。クランク軸部(11a)は、回転駆動軸
(11)の軸心(P)からラジアル方向に偏心した位置
(Q)に設けられている。この偏心により、公転スクロ
ール(4)のラップ(4b)内周側および外周側の壁面
が、固定スクロール(3)のラップ(3b)外周側およ
び内周側の壁面にその渦巻方向の複数箇所で接触するこ
とになり、これら接触部位間に冷媒ガスを圧縮する作用
室(13)が形成される。また、回転駆動軸(11)
は、フレーム(5)によりラジアル軸受け(14)を介
して軸心(P)まわりに回転可能に支持されており、そ
の下端部側部位は図示しないモータのロータに嵌挿され
ている。At the center of the lower surface of the end plate (4a) of the orbiting scroll (4), a bottomed cylindrical bearing portion (4c) which is opened downward is provided so as to project downward. In (4c), the orbiting scroll (4) rotates the rotation drive shaft (1) of the drive mechanism section via the crank mechanism (10).
1). This crank mechanism (10)
The bearing (4c) is mounted on a radial bearing (1) on a crankshaft (11a) formed at the upper end of the rotary drive shaft (11).
2), and is disposed in the recess (7). The crankshaft (11a) is provided at a position (Q) eccentric in the radial direction from the axis (P) of the rotary drive shaft (11). Due to this eccentricity, the inner wall and the outer wall of the wrap (4b) of the revolving scroll (4) are placed on the outer wall and the inner wall of the fixed scroll (3) at a plurality of locations in the spiral direction. As a result, a working chamber (13) for compressing the refrigerant gas is formed between the contact portions. Also, a rotary drive shaft (11)
Is rotatably supported around a shaft center (P) by a frame (5) via a radial bearing (14), and a lower end side portion thereof is inserted into a rotor of a motor (not shown).
【0018】ケーシング(1)の内部空間を説明する
と、固定スクロール(3)の鏡板(3a)により、その
上方空間が高圧室(15)に、また下方空間が低圧室
(16)にそれぞれ区画形成されている。そして、前記
低圧室(16)は吸入管(図示せず)に連通しており、
吸入管から流入した低圧の冷媒ガスが低圧室(16)か
ら上記の作用室(13)に流入するように構成されてい
る。更に、固定スクロール(3)の鏡板(3a)には、
中心部に吐出孔(3c)が設けられており、この吐出孔
(3c)は、作用室(13)で形成された高圧冷媒ガス
を高圧室(15)に導くための吐出通路(17)を構成
している。そして、前記高圧室(15)は吐出管(図示
せず)に連通しており、高圧室(15)に流入した高圧
冷媒ガスを吐出管から外部に吐出するように構成されて
いる。Explaining the internal space of the casing (1), the upper space is partitioned into a high-pressure chamber (15) and the lower space is partitioned into a low-pressure chamber (16) by the end plate (3a) of the fixed scroll (3). Have been. The low-pressure chamber (16) communicates with a suction pipe (not shown),
The low-pressure refrigerant gas flowing from the suction pipe flows from the low-pressure chamber (16) into the working chamber (13). Further, the end plate (3a) of the fixed scroll (3) includes:
A discharge hole (3c) is provided at the center, and the discharge hole (3c) forms a discharge passage (17) for guiding the high-pressure refrigerant gas formed in the working chamber (13) to the high-pressure chamber (15). Make up. The high-pressure chamber (15) communicates with a discharge pipe (not shown), and is configured to discharge the high-pressure refrigerant gas flowing into the high-pressure chamber (15) from the discharge pipe to the outside.
【0019】以上のように構成されたスクロール型圧縮
機における冷媒ガスの圧縮動作について説明する。先
ず、モータを稼動して回転駆動軸(11)が回転する
と、クランク軸部(11a)が軸心(P)のまわりを回
動する。これにより、公転スクロール(4)は固定スク
ロール(3)に対して公転し、ラップ(4b),(3
b)の接触箇所が中心部に向かって移動するのに伴っ
て、作用室(13)がラップ(4b),(3b)間にそ
の外周側の渦巻端部から形成され、この作用室(13)
は中心部の吐出通路(17)に向かって渦巻状に移動し
つつ収縮する。The operation of compressing the refrigerant gas in the scroll compressor having the above-described structure will be described. First, when the rotating drive shaft (11) rotates by operating the motor, the crankshaft (11a) rotates around the axis (P). Thereby, the revolving scroll (4) revolves with respect to the fixed scroll (3), and the wraps (4b), (3)
As the contact point of b) moves toward the center, a working chamber (13) is formed between the wraps (4b) and (3b) from the spiral end on the outer peripheral side thereof, and this working chamber (13) is formed. )
Contracts while spirally moving toward the central discharge passage (17).
【0020】このような作用室(13)の動作に応じ
て、低圧の冷媒ガスは吸入管からケーシング(1)内の
低圧室(16)を通って前記作用室(13)内に取り込
まれ、作用室(13)の収縮により圧縮されて高圧の冷
媒ガスとなる。この高圧冷媒ガスは吐出通路(17)を
通って高圧室(15)に流入した後、吐出管から外部に
吐出される。In response to the operation of the working chamber (13), the low-pressure refrigerant gas is taken from the suction pipe into the working chamber (13) through the low-pressure chamber (16) in the casing (1), It is compressed by the contraction of the working chamber (13) to become a high-pressure refrigerant gas. The high-pressure refrigerant gas flows into the high-pressure chamber (15) through the discharge passage (17), and is then discharged from the discharge pipe to the outside.
【0021】冷媒ガスが圧縮されるとき、公転スクロー
ル(4)の鏡板(4a)には高圧冷媒ガスの圧力が作用
し、特に中心部側ほど高圧となるので、図1に誇張して
示すように鏡板(4a)は中心部側が凹んだ形状に変形
し、スラスト軸受部(6)の内周側部位(6a)を強く
押圧する。これに対して、スラスト軸受部(6)の内周
側部位(6a)は、周方向スリット(8)および半径方
向スリット(9)によって、薄肉の弾性変形可能な4つ
の分割片に形成されていることから、これら分割片は前
記押圧に応じて先端側が下向きとなる姿勢、すなわち前
記鏡板(4a)の下面に沿った姿勢に半径方向において
全体に弾性変形する。これにより、スラスト軸受部
(6)の内周側部位(6a)は、鏡板(4a)の下面に
対する面接触状態を全周において確保できるようにな
り、鏡板(4a)が上記のように変形しても、スラスト
軸受部(6)の内周エッジが前記鏡板(4a)の下面に
線接触して両者間の摩擦係数が増大するという事態を回
避することができる。When the refrigerant gas is compressed, the pressure of the high-pressure refrigerant gas acts on the head plate (4a) of the orbiting scroll (4), and the pressure becomes higher particularly toward the center, so that it is exaggerated in FIG. The end plate (4a) is deformed into a shape in which the center portion is depressed, and strongly presses the inner peripheral side portion (6a) of the thrust bearing portion (6). On the other hand, the inner peripheral side portion (6a) of the thrust bearing (6) is formed into four thin elastically deformable divided pieces by the circumferential slit (8) and the radial slit (9). Therefore, these split pieces are elastically deformed in the radial direction as a whole in a posture in which the tip side faces downward in response to the pressing, that is, a posture along the lower surface of the end plate (4a). As a result, the inner peripheral side portion (6a) of the thrust bearing portion (6) can ensure surface contact with the lower surface of the head plate (4a) over the entire circumference, and the head plate (4a) is deformed as described above. However, it is possible to avoid a situation in which the inner peripheral edge of the thrust bearing portion (6) is in line contact with the lower surface of the end plate (4a) and the friction coefficient between the two is increased.
【0022】尚、スラスト軸受部(6)がフレーム
(5)で構成されている場合のスラスト軸受部(6)の
形態は上記実施例に示すものには限定されず、次に示す
ような3つの変形例1〜3を参考にして種々のものを採
用してもよい。すなわち、図6および図7に示す変形例
1では、凹部(7)の内周面(7a)から半径方向外側
に向いて周方向にわたって形成された周方向スリット
(8a)と、この周方向スリット(8a)によって薄肉
化された内周側部位(6a)を周方向において4つの分
割片に分割する半径方向スリット(9a)とに加え、凹
部(7)の開口周縁に円環溝(18a)を設けている。The form of the thrust bearing portion (6) in the case where the thrust bearing portion (6) is constituted by the frame (5) is not limited to the one shown in the above-mentioned embodiment. Various modifications may be adopted with reference to the first to third modifications. That is, in the first modification shown in FIGS. 6 and 7, the circumferential slit (8 a) formed radially outward from the inner circumferential surface (7 a) of the concave portion (7) and the circumferential slit (8 a) are formed. In addition to a radial slit (9a) that divides the inner peripheral portion (6a) thinned by (8a) into four divided pieces in the circumferential direction, an annular groove (18a) is formed on the opening edge of the concave portion (7). Is provided.
【0023】周方向スリット(8a)は、図3ないし図
5に示した周方向スリット(8)よりも低い位置に設け
られており、半径方向スリット(9a)によって分割形
成された各分割片は厚肉で、それ自体は半径方向におい
て上記実施例のものに比べて変形し難いようになってい
る。上記の円環溝(18a)は、各分割片をその基部に
おいてそれぞれ薄肉化する機能を果たしており、各分割
片が、その基部において半径方向で大きく弾性変形する
ようにしている。これにより、公転スクロール(4)の
鏡板(4a)の変形に応じて、各分割片がそれぞれの基
部において大きく弾性変形するので、本変形例でもスラ
スト軸受部(6)の内周側部位(6a)の前記鏡板(4
a)下面に対する面接触状態を確保することができる。
尚、本変形例の場合、各分割片の基部を薄肉化する際
に、上面側からでなく下方の周方向スリット(8a)側
から行ってもよいし、上下両側から行ってもよい。The circumferential slit (8a) is provided at a position lower than the circumferential slit (8) shown in FIGS. 3 to 5, and each of the divided pieces divided by the radial slit (9a) is It is thick and is less susceptible to deformation in the radial direction than that of the above embodiment. The above-mentioned annular groove (18a) has a function of reducing the thickness of each divided piece at its base, and each divided piece is largely elastically deformed in the radial direction at its base. As a result, each of the divided pieces is largely elastically deformed at its base in accordance with the deformation of the end plate (4a) of the orbiting scroll (4). Therefore, also in this modification, the inner peripheral side portion (6a) of the thrust bearing (6) is provided. ) Of the head plate (4)
a) The state of surface contact with the lower surface can be ensured.
In the case of the present modification, the base of each divided piece may be thinned from the lower circumferential slit (8a) side instead of the upper surface side, or may be formed from both upper and lower sides.
【0024】図8および図9に示す変形例2では、周方
向スリット(8b)と半径方向スリット(9b)とに加
え、凹部(7)の開口周縁に4つの円弧溝(18b)を
設けている。In a second modification shown in FIGS. 8 and 9, in addition to the circumferential slit (8b) and the radial slit (9b), four arc grooves (18b) are provided on the opening periphery of the recess (7). I have.
【0025】周方向スリット(8b)は、上記した2つ
の周方向スリット(8),(8a)に比べてその中間程
度の上下位置に設けられており、従って半径方向スリッ
ト(9b)によって分割形成された4つの各分割片は中
肉で、それ自身の半径方向での弾性変形の度合も中程度
となっている。各円弧溝(18b)は、分割片の基部に
周方向で同じ側の1箇所に設けられたもので、分割片の
基部を周方向片側から半分程度切欠くことによって、分
割片の残りの部分が大きく弾性変形するようにしてい
る。これにより、公転スクロール(4)の鏡板(4a)
の変形に応じて、各分割片がそれぞれの基部を含む半径
方向の全体において中程度に弾性変形し、かつ内周方向
の片側部分が大きく弾性変形することによって、本変形
例でも、スラスト軸受部(6)の内周側部位(6a)の
前記鏡板(4a)下面に対する面接触状態を確保するこ
とができる。The circumferential slit (8b) is provided at an upper and lower position about the middle of the above-mentioned two circumferential slits (8) and (8a), and is therefore divided and formed by the radial slit (9b). Each of the four divided pieces is medium and has a moderate degree of elastic deformation in its radial direction. Each arc groove (18b) is provided at one location on the same side in the circumferential direction at the base of the divided piece. By cutting the base of the divided piece about half from one side in the circumferential direction, the remaining part of the divided piece is formed. Are largely elastically deformed. Thereby, the end plate (4a) of the orbiting scroll (4)
In accordance with the deformation of the thrust bearing portion also in this modification, each of the divided pieces is moderately elastically deformed in the entire radial direction including the respective base portions, and one side portion in the inner circumferential direction is largely elastically deformed. A surface contact state of the inner peripheral portion (6a) of (6) with the lower surface of the end plate (4a) can be ensured.
【0026】図10および図11に示す変形例3では、
周方向スリット(8c)と半径方向スリット(9c)と
に加え、凹部(7)の開口周縁に4つの円弧溝(18
c)を設けている。In a third modification shown in FIGS. 10 and 11,
In addition to the circumferential slit (8c) and the radial slit (9c), four arc grooves (18) are formed around the opening of the concave portion (7).
c) is provided.
【0027】周方向スリット(8c)は、変形例2の場
合と略同じ上下位置に形成されており、各分割片は中肉
で、それ自身の半径方向での弾性変形の度合も中程度と
なっている。各円弧溝(18c)は分割片の基部の両側
2箇所に周方向に延びるように設けられており、分割片
が両側部分において大きく弾性変形するようにしてい
る。これにより、公転スクロール(4)の鏡板(4a)
の変形に応じて、各分割片が基部を含む半径方向の全体
において中程度に弾性変形し、かつその両側部分が大き
く弾性変形するので、本変形例でもスラスト軸受部
(6)の内周側部位(6a)の前記鏡板(4a)下面に
対する面接触状態を確保することができる。The circumferential slit (8c) is formed at substantially the same vertical position as in the case of the second modification, and each of the divided pieces has a medium thickness, and the degree of elastic deformation in the radial direction thereof is also moderate. Has become. Each arc groove (18c) is provided so as to extend in the circumferential direction at two places on both sides of the base of the divided piece, so that the divided piece is largely elastically deformed on both sides. Thereby, the end plate (4a) of the orbiting scroll (4)
In accordance with this deformation, each of the divided pieces is moderately elastically deformed in the entire radial direction including the base portion, and both side portions are largely elastically deformed. Therefore, also in this modified example, the inner peripheral side of the thrust bearing portion (6). A surface contact state of the portion (6a) with the lower surface of the end plate (4a) can be ensured.
【0028】尚、上記の実施例は、冷凍機用の圧縮機に
関して述べたものであるが、本発明は真空ポンプや膨張
機などに用いてもよい。また、スラスト軸受部の内周側
部位をスリットにより弾性化する際、上記実施例では、
4分割を基本として示したが、2分割以上の多分割とす
ればよい。Although the above embodiment has been described with reference to a compressor for a refrigerator, the present invention may be applied to a vacuum pump, an expander and the like. Further, when the inner peripheral side portion of the thrust bearing portion is elasticized by the slit, in the above embodiment,
Although the description has been made on the basis of four divisions, it is sufficient to make the division into two or more divisions.
【0029】[0029]
【発明の効果】以上のように、請求項1の発明によれ
ば、フレームに設けたスリットにより、スラスト軸受部
の内周側部位を公転スクロールの鏡板の変形に応じて弾
性変形させるようにしたので、部品点数を増やすことな
く、前記鏡板の被支承面に対する面接触状態を確保して
両者間の摩擦係数の増大を抑えることができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the inner peripheral side portion of the thrust bearing portion is elastically deformed in accordance with the deformation of the end plate of the revolving scroll by the slit provided in the frame . Therefore, do not increase the number of parts.
Ku, it is possible to suppress an increase in friction coefficient between <br/> them to ensure surface contact with respect to the bearing surface of the end plate.
【図1】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の要
部を概略的に示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing a main part of a scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の実施例に係るスクロール型圧縮機の要
部を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a main part of the scroll compressor according to the embodiment of the present invention.
【図3】本発明の実施例におけるスラスト軸受部の拡大
斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of a thrust bearing portion according to the embodiment of the present invention.
【図4】本発明の実施例におけるスラスト軸受部の拡大
平面図である。FIG. 4 is an enlarged plan view of a thrust bearing portion according to the embodiment of the present invention.
【図5】図4のV−V線断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line VV of FIG. 4;
【図6】本発明の実施例におけるスリット構造の変形例
1を示す図3相当図である。FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 3 showing a first modification of the slit structure in the embodiment of the present invention.
【図7】図6のVII −VII 線断面図である。FIG. 7 is a sectional view taken along the line VII-VII in FIG. 6;
【図8】本発明の実施例におけるスリット構造の変形例
2を示す図3相当図である。FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 3, showing a second modification of the slit structure in the embodiment of the present invention.
【図9】図8のIX−IX線断面図である。9 is a sectional view taken along line IX-IX of FIG.
【図10】本発明の実施例におけるスリット構造の変形
例3を示す図3相当図である。FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 3, showing a third modification of the slit structure in the embodiment of the present invention.
【図11】図10のXI−XI線断面図である。FIG. 11 is a sectional view taken along line XI-XI of FIG. 10;
【図12】従来例の要部を概略的に示す縱断面図であ
る。FIG. 12 is a longitudinal sectional view schematically showing a main part of a conventional example.
(3) 固定スクロール (3a) 鏡板 (3b) ラップ (4) 公転スクロール (4a) 鏡板 (4b) ラップ (5) フレーム (6) スラスト軸受部 (6a) 内周側部位 (7) 凹部 (7a) 内周面 (8),(8a),(8b),(8c) 周方向スリッ
ト (9),(9a),(9b),(9c) 半径方向スリ
ット(3) Fixed scroll (3a) End plate (3b) Wrap (4) Revolving scroll (4a) End plate (4b) Wrap (5) Frame (6) Thrust bearing part (6a) Inner peripheral part (7) Recess (7a) Inner peripheral surface (8), (8a), (8b), (8c) Circumferential slit (9), (9a), (9b), (9c) Radial slit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04C 18/02 311 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F04C 18/02 311
Claims (1)
(3b)が立設された固定スクロール(3)と、鏡板
(4a)の片面に渦巻状のラップ(4b)が立設された
公転スクロール(4)とがそれぞれのラップ(3b),
(4b)を互いに噛合させるように配置され、かつ公転
スクロール(4)がその背面側でスラスト軸受部(6)
により公転可能に支承されているスクロール型流体装置
において、 上記スラスト軸受部(6)は、フレーム(5)の凹部
(7)の開口縁によって構成されており、前記凹部
(7)の内周面(7a)から半径方向外側に向いて周方
向にわたって形成された周方向スリット(8)と、この
周方向スリット(8)によって薄肉化された内周側部位
(6a)を周方向で多分割する半径方向スリット(9)
とにより、スラスト軸受部(6)の内周側部位(6a)
を、公転スクロール(4)の側からの押圧に応じて変形
可能なように弾性化したことを特徴とするスクロール型
流体装置。1. A fixed scroll (3) having a spiral wrap (3b) erected on one side of a head plate (3a) and a spiral wrap (4b) erected on one side of a head plate (4a). The orbiting scroll (4) and each wrap (3b),
(4b) are arranged so as to mesh with each other, and the orbiting scroll (4) has a thrust bearing portion (6) on its rear side.
In the scroll type fluid device which is supported so as to be able to revolve, the thrust bearing portion (6) is formed by a concave portion of the frame (5).
(7) The concave portion is constituted by an opening edge.
(7) from the inner circumferential surface (7a) to the radially outward direction
A circumferential slit (8) formed over
Inner circumference part thinned by circumferential slit (8)
Radial slit (9) that divides (6a) into multiple parts in the circumferential direction
Thus, the inner peripheral side portion (6a) of the thrust bearing portion (6 )
Is made elastic so that it can be deformed in response to pressure from the revolving scroll (4).
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