JPH0642018U - 薄肉金属管の切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電縫管３等の薄肉金属管の切断縁を奇麗にす
る。 【構成】先ず、エアシリンダ２１、２１により抑えブロ
ック２０、２０同士を近付け、電縫管３をクランプす
る。次いで、エアシリンダ１９、１９により第一切断刃
１８、１８を往復移動させ、電縫管３の上下両端部に切
目を形成する。最後に、第二切断刃２３を下降させて、
上記両切目同士の間を切り離す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案に係る薄肉金属管の切断装置は、例えば電縫管の製造ライン中に組み 込み、連続して製造される長尺な電縫管を、所定長さずつの管に切断する為に利 用する。

【０００２】

【従来の技術】

電縫管の製造ラインでは、アンコイラから送り出された帯状金属板を丸めて管 状に形成し、更にこの帯状金属板の両端縁同士の突き合わせ部同士を溶接して、 長尺な電縫管とする。長尺な電縫管はそのままでは輸送等の取り扱いが不能であ る為、所定の長さに切断する必要がある。電縫管の製造作業は、造られた電縫管 を停止する事なく、連続して行なわれる為、上記切断作業は、切断装置を電縫管 の送り速度と同じ速度で移動させつつ行なう。

【０００３】 図４は、電縫管を切断する装置を略示している。１は電縫管製造装置で、帯状 金属板２を加工し電縫管３としてから、後方（図４の右方）に送り出す。電縫管 ３の下方に位置する床面にはレール４を、この電縫管３と平行に配設し、このレ ール４上に、往復移動自在なテーブル５を設けている。このテーブル５は、上記 電縫管３の送り方向（図４の左から右）に移動する際には、この電縫管３の送り 速度と同速で移動し、上記送り方向と逆方向に移動する際には、可及的高速で移 動する。

【０００４】 上記移動テーブル５の上面には、図５に示す様な切断型６を含む、プレス切断 機７を設けている。この切断型６は、固定の下板８と、この下板８の上方で昇降 する上板９とを備えている。下板８の上面に植設したガイドロッド１２、１２に 案内されて昇降のみ自在な上板９には、図示しないばねにより、上方に向かう弾 力を付与している。従って、この上板９は、上記プレス切断機７を構成するプレ ス機のラムにより上面を押圧された場合にのみ、下方に変位し、ラムによる押圧 力が解除されると上方に復位する。この様な上板９の下面中央部には切断刃１３ が、下面両隅部にはカム板１４及びカム棒１５が、それぞれ固定されている。

【０００５】 一方、上記下板８の上面には、上記電縫管３をクランプする為の、左右１対の 抑えブロック１０ａ、１０ｂを設けている。各抑えブロック１０ａ、１０ｂの互 いに対向する側面には、上記電縫管３の外周面に密接自在な、半円筒状凹面１１ 、１１を設けている。図５で左側の抑えブロック１０ａは上記下板８に対し固定 されており、同じく右側の抑えブロック１０ｂは上記下板８の上面に、図５の左 右方向に亙る若干の変位自在に支持されている。又、この右側の抑えブロック１ ０ｂには、図示しないばねにより、図５の右方に向く弾力を付与している。

【０００６】 又、上記抑えブロック１０ａの左方にはスライダ１６を設け、上記カム板１４ の下降に伴なってこのスライダ１６が、図５で左方に変位する様にしている。そ して、このスライダ１６の先端部に切断刃１７を支持固定している。

【０００７】 上述の様に構成される切断型６は、図示しないプレス機と共に前記テーブル５ 上に載置されて、前記プレス切断機７を構成する。切断すべき電縫管３は、上記 １対の抑えブロック１０ａ、１０ｂの間に挿通する。

【０００８】 切断作業を行なう際には、上記テーブル５を前記レール４に沿って図４の左端 から右端に向け、上記電縫管３の送り速度と同じ速度で移動させつつ、上記切断 型６の上板９を下方に押圧する。上板９の下方への移動に伴なって、先ずカム棒 １５が抑えブロック１０ｂを左方に押し、この抑えブロック１０ｂと別の抑えブ ロック１０ａとの間で、上記電縫管３の中間部をクランプする。

【０００９】 次いで、上記カム板１４の下降に伴なってスライダ１６が左行し、このスライ ダ１６先端部の切断刃１７により、上記電縫管３の上端部にスリット状の切目を 形成すると共に、この切断刃１７を別の切断刃１３の下方より退避させる。更に 上板９を下降させると、この別の切断刃１３が上記切目に進入し、この切目部分 に於いて、上記電縫管３を切断する。

【００１０】 この様にして電縫管３を切断した後、上記上板９を上昇させ、上記１対の抑え ブロック１０ａ、１０ｂの間隔を開いてから、上記テーブル５を図４の左方に向 け急いで移動させる。以下、同様の作業を繰り返し行なう。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の薄肉金属管の切断装置は、薄肉金属管の切断面を奇麗にする事で、商 品価値を高める事を目的としている。

【００１２】 図５に示す様な切断型６で、電縫管３等の薄肉金属管を切断した場合、上板９ の下降に伴なって電縫管３を突っ切る切断刃１３の先端が、この電縫管３の下端 部を強く押す事が避けられない。この結果、電縫管３の切断縁が、図６に示す様 に、下端部が下方にだれた形状になる。

【００１３】 この様に切断縁の形状がだれると、切断された電縫管３の接続作業等を行なう 際に、この電縫管３の端部を矯正したり、或は別のカッタで切断し直す必要が生 じる。この様な矯正作業や再切断作業が必要な電縫管３は、商品価値が低下する 為、好ましくない。

【００１４】 本考案の薄肉金属管の切断装置は、上述の様な事情に鑑みて考案されたもので ある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】

本考案の薄肉金属管の切断装置は、薄肉金属管の一部で、軸と直角方向に切断 した断面の直径方向反対位置を切除自在な、１対の第一切断刃と、この第一切断 刃と直角方向に移動自在な第二切断刃とを備えている。そして、この第二切断刃 は、上記１対の第一切断刃が往復移動して上記薄肉金属管外周面２箇所位置に切 目を形成した後に、上記薄肉金属管に向けて移動し、上記２箇所の切目同士の間 を切り放すものである。

【００１６】

【作用】

上述の様に構成される本考案の薄肉金属管の切断装置によれば、薄肉金属管の 切断すべき部分の直径方向反対位置が、１対の第一切断刃により、第二切断刃が 突き当てられる以前に切除される為、第二切断刃の突き当てに基づいて薄肉金属 管の一部がだれる事がない。

【００１７】

【実施例】

図１は本考案の実施例を示している。図４に示したテーブル５の上面等、切断 装置を設置すべき部分には、左右１対の抑えブロック２０、２０を、左右方向に 亙る若干の変位を自在として、支持している。各抑えブロック２０、２０は、そ れぞれエアシリンダ２１、２１により水平移動し、互いに近付いた状態で、切断 すべき薄肉金属管である、電縫管３の中間部をクランプする。

【００１８】 又、上記設置すべき部分には、上下１対の第一切断刃１８、１８を、それぞれ 水平方向に亙る移動自在に設けている。各第一切断刃１８、１８は、それぞれエ アシリンダ１９、１９により、往復移動させられる。両第一切断刃１８、１８同 士の間隔Ｄは、上記電縫管３の内径Ｒよりも少し小さく（Ｄ＜Ｒ）している。従 って、上記エアシリンダ１９、１９により上記第一切断刃１８、１８を往復移動 させると、上記電縫管３の一部に、図２に示す様な、上下１対の切目２２、２２ が形成される。

【００１９】 更に、上記電縫管３の上方には、図示しないエアシリンダにより昇降する第二 切断刃２３を設けている。この第二切断刃２３は、上記１対の第一切断刃１８、 １８がエアシリンダ１９、１９により往復移動して上記電縫管３の外周面の上下 ２箇所位置に切目２２、２２を形成した後に、図３に示す様に、上記電縫管３の 上方からこの電縫管３を突っ切る状態で下降し、上記２箇所の切目２２、２２同 士の間を切り放す。

【００２０】 上述の様に構成される本考案の薄肉金属管の切断装置によれば、薄肉金属管で ある電縫管３の切断すべき部分の直径方向反対位置が、１対の第一切断刃１８、 １８により、第二切断刃２３が突き当てられる以前に切除される為、第二切断刃 ２３の突き当てに基づいて電縫管３の一部がだれる事がない。

【００２１】 尚、本考案の薄肉金属管の切断装置により切断する薄肉金属管は、電縫管の他 、ろう付け管等、他の方法により造られた管であっても良く、断面形状も、図７ （Ａ）に示す様な円形の他、同図（Ｂ）に示す様な長円形、同図（Ｃ）に示す様 な矩形、更には同図（Ｄ）に示す様な異形断面でも良い。

【００２２】

【考案の効果】

本考案の薄肉金属管の切断装置は、以上に述べた通り構成され作用する為、薄 肉金属管の断面を奇麗に出来、商品価値の向上を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す要部正面図。

【図２】第一切断刃による第一段階の切断加工を終了し
た薄肉金属管の断面図。

【図３】第二切断刃による切断加工を示す断面図。

【図４】電縫管の切断装置を示す略側面図。

【図５】従来から使用されている切断型の正面図。

【図６】切断縁がだれた電縫管を示す端面図。

【図７】薄肉金属管の断面形状の４例を示す断面図。

【符号の説明】

１ 電縫管製造装置 ２ 帯状金属板 ３ 電縫管 ４ レール ５ テーブル ６ 切断型 ７ プレス切断機 ８ 下板 ９ 上板 １０ａ、１０ｂ 抑えブロック １１ 半円筒状凹面 １２ ガイドロッド １３ 切断刃 １４ カム板 １５ カム棒 １６ スライダ １７ 切断刃 １８ 第一切断刃 １９ エアシリンダ ２０ 抑えブロック ２１ エアシリンダ ２２ 切目 ２３ 第二切断刃

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄肉金属管の一部で、軸と直角方向に切
   断した断面の直径方向反対位置を切除自在な、１対の第
   一切断刃と、この第一切断刃と直角方向に移動自在な第
   二切断刃とを備え、この第二切断刃は、上記１対の第一
   切断刃が往復移動して上記薄肉金属管外周面２箇所位置
   に切目を形成した後に、上記薄肉金属管に向けて移動
   し、上記２箇所の切目同士の間を切り放すものである、
   薄肉金属管の切断装置。