JPH064179Y2 - Combustion device - Google Patents

Combustion device

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JPH064179Y2
JPH064179Y2 JP1987054184U JP5418487U JPH064179Y2 JP H064179 Y2 JPH064179 Y2 JP H064179Y2 JP 1987054184 U JP1987054184 U JP 1987054184U JP 5418487 U JP5418487 U JP 5418487U JP H064179 Y2 JPH064179 Y2 JP H064179Y2
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JP
Japan
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combustion
air
fuel
vaporization
chamber
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JP1987054184U
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Japanese (ja)
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JPS63167017U (en
Inventor
英男 河村
恵一 山下
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Isuzu Motors Ltd
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Isuzu Motors Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、内燃機関等を搭載した車両、トレーラ等の
車両、家庭用部屋、乾燥室、事務所等の室用の間接又は
直接的な暖房装置、乾燥装置、ボイラー、湯沸器、ビニ
ールハウス等に適用できる燃焼装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention is directed to a vehicle equipped with an internal combustion engine or the like, a vehicle such as a trailer, a home room, a drying room, a room such as an office, which is indirect or direct. The present invention relates to a combustion device applicable to a heating device, a drying device, a boiler, a water heater, a greenhouse, and the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、例えば、車両の室内暖房は、内燃機関の冷却水を
温水配管で取出し、これをヒータ装置に導き、間接的に
熱交換を行って温風を室内に送り込んで室内暖房を行っ
ているものがある。
Conventionally, for example, for indoor heating of a vehicle, cooling water of an internal combustion engine is taken out by a hot water pipe, which is guided to a heater device, and indirectly performs heat exchange to send hot air into the room to perform indoor heating. There is.

また、内燃機関とは無関係に燃焼器によって燃料を燃焼
させて発生する熱量によって室内暖房を行う自動車用暖
房装置(例えば、特開昭60−252018号公報参
照)がある。
In addition, there is a heating device for an automobile (for example, see Japanese Patent Laid-Open No. 60-252018) that heats the interior of a room by the amount of heat generated by burning fuel with a combustor regardless of the internal combustion engine.

更に、燃焼器の燃焼ガスを熱交換器を経て機関の吸気ポ
ートへ供給すると共に、この熱交換器により加熱される
空気を車室へ導くようにしたエンジンの暖機装置(例え
ば、特開昭61−79864号公報参照)がある。
Further, the combustion gas of the combustor is supplied to the intake port of the engine through the heat exchanger and the air heated by the heat exchanger is introduced into the passenger compartment of the engine. 61-79864).

また、特開昭62−69009号公報、実開昭62−1
98322号公報において開示されたような燃焼器もあ
る。
Further, JP-A-62-69009 and JP-A-62-1
There is also a combustor as disclosed in the 98322 publication.

上記特開昭62−69009号公報に開示された燃焼器
を第3図を参照して概説する。該燃焼器50は、燃焼筒
51の内部を周縁部に複数個の切欠通路53を有する仕
切板52により気化室54と周壁に空気導入孔55を有
する燃焼室56とに仕切り、前記気化室54へ開口する
気化燃料噴出用のノズル57を有し且つ外周面にフィン
58を有する燃料気化装置を備えたものである。図中、
59は蓋板を示す。
The combustor disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-69009 will be outlined with reference to FIG. In the combustor 50, the inside of the combustion cylinder 51 is partitioned into a vaporization chamber 54 and a combustion chamber 56 having an air introduction hole 55 in the peripheral wall by a partition plate 52 having a plurality of cutout passages 53 in the peripheral portion, and the vaporization chamber 54 is divided. The fuel vaporizer is provided with a nozzle 57 for ejecting vaporized fuel, which is opened to, and a fin 58 on the outer peripheral surface. In the figure,
Reference numeral 59 indicates a cover plate.

また、上記実開昭62−198322号公報に開示され
た燃焼器を第4図を参照して概説する。該燃焼室60
は、開口63を備えた仕切板62によって燃焼筒61を
気化室64と燃焼室66に仕切り、燃焼筒61の上部に
気化室64を下部に燃焼室66を形成し、燃焼室66を
貫通した気化装置65の燃料噴射パイプ70を気化室6
4に開口させ、気化室64に点火グロープラグ67に設
けたものである。燃焼器60には、燃焼室66の下部に
空気導入孔68が形成され、燃焼室66の底部に燃焼ガ
ス送出口69が形成されている。
The combustor disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 62-198322 will be outlined with reference to FIG. The combustion chamber 60
Divides the combustion cylinder 61 into a vaporization chamber 64 and a combustion chamber 66 by a partition plate 62 having an opening 63, forms the vaporization chamber 64 above the combustion cylinder 61 and the combustion chamber 66 below, and penetrates the combustion chamber 66. The fuel injection pipe 70 of the vaporizer 65 is connected to the vaporization chamber 6
4 is provided on the ignition glow plug 67 in the vaporization chamber 64. In the combustor 60, an air introduction hole 68 is formed in the lower portion of the combustion chamber 66, and a combustion gas delivery port 69 is formed in the bottom portion of the combustion chamber 66.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

しかしながら、上記内燃機関の冷却水を利用して室内暖
房を行うものは、冷却水の温度上昇の速度が緩慢である
ためヒータ本体が温風を送り出すまでに長時間を要し、
その間はヒータの暖房機能はほとんどない状態である。
However, in the case of performing indoor heating using the cooling water of the internal combustion engine, it takes a long time for the heater body to send out warm air because the temperature rising rate of the cooling water is slow,
During that time, the heater has almost no heating function.

また、上記内燃機関とは無関係に燃焼器を用いる自動車
用暖房装置又はエンジンの暖機装置は、燃焼の周期、排
ガスの処理等に時間、手数を要し、複雑な機構、制御装
置を必要とする。
Further, a heating device for an automobile or a warming device for an engine which uses a combustor irrespective of the internal combustion engine requires time and labor for the combustion cycle, exhaust gas treatment, etc., and requires a complicated mechanism and control device. To do.

また、上記燃焼器50は、燃焼用空気の導入に関して、
気化燃料が液化して燃焼筒51内に付着し又は燃焼筒5
1内で吹き溜まりとなってカーボンが発生する状態を防
止することや、導入後における燃焼用空気と気化燃料と
の混合状態に関して良好な混合気を生成させることや、
カーボンの発生防止対策の目的を有しているものではな
い。
In addition, the combustor 50 is provided with respect to the introduction of combustion air.
The vaporized fuel is liquefied and adheres to the inside of the combustion cylinder 51 or the combustion cylinder 5
To prevent a state in which carbon is generated as a blow-up in 1 and to generate a good air-fuel mixture with respect to a mixed state of combustion air and vaporized fuel after introduction,
It does not have the purpose of carbon generation prevention measures.

また、上記燃焼器60は、竪型の燃焼筒61であり、空
気と気化燃料との混合気の分布を均質化した状態にし、
不完全燃焼又は気化不良のため燃料溜まりが発生するの
を防止する構造に構成し、燃料溜まりが発生しても直ち
に気化させ、燃料を完全燃焼させるものであるが、気化
した燃料が再び液化するのを防止する目的は有していな
い。
Further, the combustor 60 is a vertical combustion cylinder 61, and makes the distribution of the mixture of air and vaporized fuel uniform.
The structure is designed to prevent the occurrence of a fuel pool due to incomplete combustion or poor vaporization. Even if a fuel pool occurs, it is immediately vaporized to completely burn the fuel, but the vaporized fuel is liquefied again. It does not have the purpose of preventing

この考案の目的は、上記の問題点を解消することであ
り、燃料を急速度で気化して、気化燃料を燃焼用空気と
混合させて燃焼させる燃焼装置において、燃焼用空気を
空気取入パイプから導入し、燃焼筒の周囲から前記燃焼
筒内にスムースに且つ低抵抗状態に導入し易いように構
成し、また気化室にも燃焼用空気の一部を導入して気化
燃料を極めて良好に着火させるものであり、特に、気化
装置から噴出した気化燃料を気化室壁面に到達するのに
先立って気化室において気化燃料と燃焼用空気とを理想
的に混合させて混合気を生成して燃焼を盛んにさせると
共に、前記気化室内でミストカーボンが発生するのを防
止し、前記燃焼筒内の壁面に付着し易いカーボンの発生
を防止し、完全に燃焼させる燃焼装置を提供することで
ある。
An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems, and in a combustion apparatus that vaporizes fuel at a rapid speed and mixes the vaporized fuel with combustion air to burn the combustion air, It is configured so that it can be easily introduced into the combustion cylinder from the periphery of the combustion cylinder smoothly and in a low resistance state, and a part of the combustion air is also introduced into the vaporization chamber to make the vaporized fuel extremely good. It ignites, in particular, before the vaporized fuel ejected from the vaporizer reaches the wall of the vaporization chamber, the vaporized fuel and the combustion air are ideally mixed in the vaporization chamber to generate a mixture and burn. The present invention is to provide a combustion device which can prevent the generation of mist carbon in the vaporization chamber, prevent the generation of carbon that tends to adhere to the wall surface in the combustion cylinder, and completely combust it.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この考案は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この考案は、多数の空気導入孔
を形成した燃焼ガス送出口を備えた燃焼筒、該燃焼筒内
を燃焼室と気化室とに区分した開口を備えた仕切板、前
記燃焼室内に気化パイプを配置し且つ前記気化室に燃料
噴出口を開口した気化装置、及び前記気化室内で前記燃
料噴出口に対向して配置され且つ前記燃料噴出口からの
燃料噴出方向に噴出燃料の到達距離が最も長くなる形状
の半球形内面に形成された気化室形成板、を有する燃焼
装置に関する。
The present invention is configured as follows in order to achieve the above object. That is, the present invention is directed to a combustion cylinder having a combustion gas outlet having a large number of air introduction holes, a partition plate having an opening dividing the inside of the combustion cylinder into a combustion chamber and a vaporization chamber, and vaporizing the combustion chamber. A vaporization device in which a pipe is arranged and a fuel ejection port is opened in the vaporization chamber, and a reach distance of the ejected fuel in the vaporization chamber facing the fuel ejection port and in a fuel ejection direction from the fuel ejection port The present invention relates to a combustion device having a vaporization chamber forming plate formed on a hemispherical inner surface having the longest shape.

〔作用〕[Action]

この考案による燃焼装置は、上記のように構成されてお
り、次のように作用する。即ち、この燃焼装置は、燃焼
筒を空気流通開口を有する仕切板によって燃焼室と気化
室に区分し、気化装置の燃料噴出口を前記仕切板を貫通
して前記気化室に開口し、前記燃料噴出口に対向する気
化室形成板の壁面を半球形内面に形成し、しかも前記燃
料噴出口の燃料噴出方向の到達距離が最も長くなるよう
に構成したので、液体燃料は前記気化装置によって直ち
に且つ急速度で気化して気化燃料にされ、前記燃料噴出
口から前記気化室に噴出された気化燃料はその噴出流線
を妨げられることがなく、燃焼用空気との混合が促進さ
れ、気化燃料が液化してミストカーボンが発生すること
がない。
The combustion device according to the present invention is configured as described above and operates as follows. That is, in this combustion device, the combustion cylinder is divided into a combustion chamber and a vaporization chamber by a partition plate having an air circulation opening, and a fuel injection port of the vaporization device is opened through the partition plate to the vaporization chamber, Since the wall surface of the vaporization chamber forming plate facing the ejection port is formed in a hemispherical inner surface, and further the arrival distance of the fuel ejection port in the fuel ejection direction is the longest, the liquid fuel is immediately and directly generated by the vaporization device. The vaporized fuel vaporized at a rapid speed to be vaporized fuel, and the vaporized fuel ejected from the fuel ejection port to the vaporization chamber does not interfere with the ejection streamline, promotes mixing with the combustion air, and vaporizes fuel It does not liquefy and generate mist carbon.

また、燃焼用空気は前記燃焼筒の周囲の前記環状空気導
入路から前記燃焼筒内にスムースに且つ低抵抗状態で入
り易く、前記気化室において気化燃料と燃焼用空気とを
良好に混合させて混合気が生成される。しかも、前記気
化室内の気化燃料が液化してカーボンの発生し易い部
位、即ち前記空気整流板より上流に位置する前記空気導
入孔によって、旋回流に沿った即ち旋回流を促進するよ
うに新気が前記気化室に導入され、カーボンの発生を防
止し、或いは発生したカーボンを完全燃焼させることが
できる。
Further, the combustion air easily enters the combustion cylinder from the annular air introduction passage around the combustion cylinder smoothly and in a low resistance state, and the vaporized fuel and the combustion air are mixed well in the vaporization chamber. A mixture is produced. Moreover, the portion where the vaporized fuel in the vaporization chamber is likely to be liquefied and carbon is easily generated, that is, the air introduction hole located upstream of the air straightening plate, is designed to promote the swirl flow along the swirl flow. Is introduced into the vaporization chamber to prevent the generation of carbon or to completely burn the generated carbon.

〔実施例〕〔Example〕

以下、第1図及び第2図を参照して、この考案による燃
焼装置の一実施例を説明する。
An embodiment of a combustion apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.

第1図において、この燃焼装置が符号10によって全体
的に示されている。この燃焼装置10は、例えば、ディ
ーゼルエンジン又はガソリンエンジンのエアクリーナ、
単独のエアクリーナ等を通じて取り入れる空気、或いは
直接的に外気又は室内から取り入れる空気を、空気取入
パイプ12から導入し、燃焼装置10の燃焼ガスを燃焼
ガス送出パイプ13から直接的に室内等に送り出すか、
又は下流に設置された熱交換器(図示省略)に送り出す
ものである。下流に設置された熱交換器に送り出す場合
には、熱交換器は燃焼装置10の下流に直列に設置され
てもよく、又は燃焼装置10の外周に設置されてもよ
い。
In FIG. 1, the combustion device is indicated generally by the numeral 10. The combustion device 10 is, for example, an air cleaner for a diesel engine or a gasoline engine,
Whether the air taken in through a single air cleaner or the like, or the air taken in directly from the outside or inside the room is introduced from the air intake pipe 12 and the combustion gas of the combustion device 10 is directly sent out to the room etc. from the combustion gas delivery pipe 13. ,
Alternatively, it is sent to a heat exchanger (not shown) installed downstream. When sending out to the heat exchanger installed downstream, the heat exchanger may be installed in series downstream of the combustion apparatus 10 or may be installed on the outer periphery of the combustion apparatus 10.

この燃焼装置10は、セラミツクス製の燃焼筒11、そ
の外周を覆う金属製の外筒14、燃焼筒11及び外筒1
4の一端部を密封した金属製の外側蓋板5、並びに気化
室7を形成する気化室形成板25から構成されている。
外筒14の他端部には金属製の燃焼ガス送出パイプ13
が設けられている。外筒14は空気取入口4を有し、空
気取入口4が形成された筒状部には金属製の空気取入パ
イプ12が取り付けられている。空気取入パイプ12は
外筒14の半径方向即ち外筒14に対して垂直に取り付
けられている。場合によっては、空気取入パイプは外筒
14に対して接線方向に取り付けられてもよい。
The combustion device 10 includes a combustion cylinder 11 made of ceramics, an outer cylinder 14 made of metal that covers the outer periphery thereof, the combustion cylinder 11 and the outer cylinder 1.
4 is composed of a metal outer lid plate 5 having one end sealed and a vaporization chamber forming plate 25 forming the vaporization chamber 7.
The other end of the outer cylinder 14 is provided with a combustion gas delivery pipe 13 made of metal.
Is provided. The outer cylinder 14 has an air intake port 4, and a metal air intake pipe 12 is attached to the tubular portion in which the air intake port 4 is formed. The air intake pipe 12 is attached in a radial direction of the outer cylinder 14, that is, perpendicular to the outer cylinder 14. In some cases, the air intake pipe may be tangentially attached to the outer cylinder 14.

燃焼筒11の内部は、周縁部に複数個の開口である切欠
通路等の開口即ち空気流通開口15を有する仕切板8に
よって2つの室即ち気化室7と燃焼室6とに区分されて
いる。更に、燃焼筒11の端部は、気化室7を形成する
ように気化室形成板25で閉鎖されている。
The interior of the combustion cylinder 11 is divided into two chambers, that is, a vaporization chamber 7 and a combustion chamber 6 by a partition plate 8 having a plurality of openings such as cutout passages, that is, air circulation openings 15 in the peripheral portion. Furthermore, the end of the combustion cylinder 11 is closed by a vaporization chamber forming plate 25 so as to form the vaporization chamber 7.

更に、燃焼室6を構成している燃焼筒11の周壁の下流
部位には多数の空気導入孔17が形成されている。燃焼
筒11と外筒14との間には燃焼用空気が旋回して通る
環状空気導入路27が形成されており、更に、環状空気
導入路27には空気整流板16が設置されている。
Further, a large number of air introduction holes 17 are formed in the downstream portion of the peripheral wall of the combustion cylinder 11 that constitutes the combustion chamber 6. An annular air introduction path 27 through which combustion air swirls is formed between the combustion tube 11 and the outer tube 14, and an air rectifying plate 16 is installed in the annular air introduction path 27.

空気整流板16は多数の空気ガイド孔9を備えた環状空
気ガイド板から構成され、空気取入パイプ12から導入
した燃焼用空気を均等即ち均一な状態に分散させ、更に
環状空気導入路27に均等な状態で燃焼用空気を導入
し、或いは不均等な状態で導入し、次いで空気導入孔1
7から燃焼筒11に導入し、燃焼筒11内に形成される
旋回流の流れを促進するように構成できる。
The air rectifying plate 16 is composed of an annular air guide plate having a large number of air guide holes 9 and distributes the combustion air introduced from the air intake pipe 12 into an even or uniform state, and further to the annular air introducing passage 27. Combustion air is introduced in a uniform state, or is introduced in an uneven state, and then the air introduction hole 1
It can be configured so as to be introduced into the combustion cylinder 11 from 7 to promote the flow of the swirling flow formed in the combustion cylinder 11.

また、気化室7とは反対側の燃焼室6の端部には燃焼ガ
ス送出口18が半径方向に偏倚して形成されている。燃
焼ガス送出口18を半径方向に偏倚状態に位置させる
と、燃焼ガスを良好に熱交換器に送り出すことができ
る。気化装置2は、燃焼筒11の下流角部から仕切板8
の中央部に形成されている開口即ち連通孔19に向かっ
て斜めに燃焼室6を貫通して設置され、気化装置2の燃
料噴出口23を気化室7に開口している。
Further, a combustion gas delivery port 18 is formed in the end portion of the combustion chamber 6 on the side opposite to the vaporization chamber 7 so as to be radially offset. When the combustion gas delivery port 18 is positioned in a radially biased state, the combustion gas can be delivered to the heat exchanger satisfactorily. The vaporizer 2 includes a partition plate 8 from the downstream corner of the combustion tube 11.
It is installed so as to penetrate through the combustion chamber 6 obliquely toward the opening, that is, the communication hole 19 formed in the central part of the above, and the fuel injection port 23 of the vaporizer 2 is opened to the vaporization chamber 7.

また、気化室7には加熱プラグである点火用グロープラ
グ3が設置されている。気化装置2は、金属製の気化パ
イプ20内に気化用グロープラグ29が内蔵されたもの
である。気化パイプ20の一端部には、加熱プラグであ
る気化用グロープラグ29における窒化珪素部材に埋込
まれたタングステン等から成る抵抗線に電流を供給する
端子21が位置している。気化パイプ20の他端部に
は、気化パイプ20より小径の噴出用パイプ22が取り
付けられ、噴出用パイプ22の先端に燃料噴出口23が
形成されている。また、気化パイプ20には燃料供給パ
イプ24が設けられている。
Further, an ignition glow plug 3 which is a heating plug is installed in the vaporization chamber 7. The vaporizer 2 has a vaporization glow plug 29 built in a metal vaporization pipe 20. A terminal 21 for supplying a current to a resistance wire made of tungsten or the like embedded in a silicon nitride member of a vaporization glow plug 29 which is a heating plug is located at one end of the vaporization pipe 20. A jet pipe 22 having a smaller diameter than the vapor pipe 20 is attached to the other end of the vapor pipe 20, and a fuel jet port 23 is formed at the tip of the jet pipe 22. Further, the vaporization pipe 20 is provided with a fuel supply pipe 24.

更に、気化パイプ20の外周面には受熱フィン28が形
成されている。気化パイプ20の先端からは噴出用パイ
プ22が伸長しており、噴出用パイプ22は仕切板8に
形成された連通孔19を貫通し、更に、噴出用パイプ2
2の先端に形成した燃料噴出口23は気化室7に設置さ
れた点火用グロープラグ3の近傍に位置して開口してい
る。
Further, heat receiving fins 28 are formed on the outer peripheral surface of the vaporization pipe 20. An ejection pipe 22 extends from the tip of the vaporization pipe 20, the ejection pipe 22 penetrates a communication hole 19 formed in the partition plate 8, and the ejection pipe 2 further extends.
The fuel injection port 23 formed at the tip of 2 is located near the ignition glow plug 3 installed in the vaporization chamber 7 and opens.

この燃焼装置10に関して、気化室7及び燃焼室6を構
成する燃焼筒11の材質は密質又は多孔質の低熱膨張率
のセラミツク製部材で構成される。例えば、セラミツク
製の材質をコージライトを用いて、組織を多孔質に構成
し、熱膨張率の小さい材料で作製できる。気化室7の外
側蓋板5或いは気化室形成板25には、密質又は多孔質
の低熱膨張率のセラミツク製部材を設置してもよい。
Regarding the combustion device 10, the material of the combustion cylinder 11 that forms the vaporization chamber 7 and the combustion chamber 6 is a dense or porous ceramic member having a low coefficient of thermal expansion. For example, it is possible to use cordierite as the material made of ceramics to make the tissue porous and to make it with a material having a small coefficient of thermal expansion. The outer lid plate 5 of the vaporization chamber 7 or the vaporization chamber forming plate 25 may be provided with a dense or porous ceramic member having a low coefficient of thermal expansion.

この燃焼装置10は、上記構成に加えて、特に、次の構
成に特徴を有するものである。なお、第2図は第1図の
線II−IIにおける断面図であり、第1図と第2図に示す
空気取入口4及び空気取入パイプ12の位置関係が異な
っているが、第1図に示すものは環状空気導入路27と
空気取入パイプ12との関係を示すために作図したもの
である。
In addition to the above configuration, the combustion device 10 is particularly characterized by the following configuration. Note that FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and the positional relationship between the air intake port 4 and the air intake pipe 12 shown in FIG. 1 and FIG. 2 is different. The drawing is drawn to show the relationship between the annular air introduction passage 27 and the air intake pipe 12.

この燃焼装置10は、燃焼筒11を空気流通開口15を
有する仕切板8によって燃焼室6と気化室7に区分し、
燃焼室6に一部が位置する気化装置2の噴出用パイプ2
2を仕切板8の連通孔19を貫通し、噴出用パイプ22
の燃料噴出口23が気化室7に開口し、燃焼筒11の端
部を閉鎖して燃料噴出口23に対向する気化室7を形成
する気化室形成板25の内壁面を凹状面26に形成した
ことを特徴とするものである。この凹状面26は半球形
内面に形成され、燃料噴出口23の燃料噴出方向の到達
距離Dが最も長くなるように形成されている。
This combustion device 10 divides a combustion cylinder 11 into a combustion chamber 6 and a vaporization chamber 7 by a partition plate 8 having an air circulation opening 15.
The ejection pipe 2 of the vaporizer 2 which is partially located in the combustion chamber 6.
2 through the communication hole 19 of the partition plate 8
The fuel injection port 23 is opened to the vaporization chamber 7, the end of the combustion cylinder 11 is closed, and the vaporization chamber 7 facing the fuel ejection port 23 is formed. It is characterized by having done. The concave surface 26 is formed as a hemispherical inner surface, and is formed so that the arrival distance D of the fuel injection port 23 in the fuel injection direction is the longest.

更に、燃焼筒11の外周に外筒14を配置して形成した
環状空気導入路27の途中に空気整流板16を配置し、
燃焼室6に空気を導入するため、空気整流板16より下
流に位置する燃焼筒11に多数の空気導入孔17を形成
し且つ空気整流板16より上流に位置する燃焼筒11に
旋回流促進用の空気導入孔1を形成している。
Further, the air rectifying plate 16 is arranged in the middle of the annular air introduction passage 27 formed by arranging the outer cylinder 14 on the outer periphery of the combustion cylinder 11.
In order to introduce air into the combustion chamber 6, a large number of air introducing holes 17 are formed in the combustion cylinder 11 located downstream of the air rectifying plate 16 and a swirling flow is promoted in the combustion cylinder 11 located upstream of the air rectifying plate 16. The air introduction hole 1 is formed.

多数の空気導入孔17を通って流入する燃焼用空気及び
燃焼ガスによって、燃焼筒11内には燃焼室6と気化室
7にわたって流れるスワール即ち旋回流が形成される
が、旋回流促進用の空気導入孔1は、この旋回流を促進
するように、燃焼筒11に対して空気導入孔1の数、位
置及び流入角度が設定されている。
Combustion air and combustion gas flowing through a large number of air introduction holes 17 form a swirl, that is, a swirl flow that flows between the combustion chamber 6 and the vaporization chamber 7 in the combustion cylinder 11, but the swirl flow promotion air is used. The introduction holes 1 have the number, position, and inflow angle of the air introduction holes 1 set with respect to the combustion cylinder 11 so as to promote this swirling flow.

例えば、旋回流促進用の空気導入孔1は燃焼筒11内に
形成された旋回流の流れを促進するように、燃焼筒11
に対してその内部に形成されている空気流線即ち旋回流
線に沿った傾斜状態に形成され、又は、燃焼筒11の全
周ではなく一部周囲に形成されている。しかるに、燃焼
用空気の旋回流は、燃焼筒11の空気導入孔17から導
入した燃焼室6内の燃焼用空気は、例えば、仕切板8に
形成された符号A(第2図参照)で示す上方部位の空気
流通開口15から気化室7に流入する。
For example, the air introduction hole 1 for accelerating the swirl flow is formed in the combustion cylinder 11 so as to promote the flow of the swirl flow formed in the combustion cylinder 11.
On the other hand, it is formed in an inclined state along the air stream line, that is, the swirling stream line formed inside thereof, or is formed around a part of the combustion cylinder 11 instead of the entire circumference. However, the swirling flow of the combustion air is the combustion air introduced from the air introduction hole 17 of the combustion cylinder 11 into the combustion chamber 6, for example, indicated by the symbol A (see FIG. 2) formed on the partition plate 8. It flows into the vaporization chamber 7 from the air circulation opening 15 in the upper portion.

次いで、気化室7に流入した燃焼用空気は、燃料噴出口
23から噴出された気化燃料と共に、仕切板8に形成さ
れた符号B(第2図参照)で示す下方部位の空気流通開
口15から燃焼室6内に流入する。燃焼筒11内の気化
室7と燃焼室6とにわたって、燃焼用空気の旋回流は上
記のような方向に流れる。旋回流促進用の空気導入孔1
が形成されていない場合には、一旦気化した気化燃料が
液化し、その液化した燃料が炭化し、燃焼筒11の下部
即ち符号B(第2図参照)で示す空気流通開口15部位
に付着したり、或いは吹き溜まりとなってカーボンの発
生の原因となる。
Next, the combustion air that has flowed into the vaporization chamber 7, together with the vaporized fuel that has been ejected from the fuel ejection port 23, is provided through the air circulation opening 15 at the lower portion, which is formed at the partition plate 8 and is indicated by the symbol B (see FIG. 2). It flows into the combustion chamber 6. The swirling flow of the combustion air flows in the above-described direction over the vaporization chamber 7 and the combustion chamber 6 in the combustion cylinder 11. Air introduction hole 1 for swirling flow promotion
When the vaporized fuel is not formed, the vaporized fuel that has once vaporized is liquefied, and the liquefied fuel is carbonized and adheres to the lower portion of the combustion cylinder 11, that is, the portion of the air circulation opening 15 shown by the symbol B (see FIG. 2). Or, it becomes a trap and causes generation of carbon.

しかしながら、この燃焼装置10については、符号Bで
示す空気流通開口15を中心に燃焼筒11の周囲約6割
にわたって旋回流促進用の空気導入孔1が形成されてい
るので、環状空気導入路27から空気導入孔1を通って
その燃焼室6の部位に新しい空気即ち新気が流入され
る。従って、その部位の燃焼用空気と気化燃料の混合気
の旋回流の流れが促進され、たとえカーボンが発生した
としても促進された旋回流によって吹き飛ばされたり、
或いは新気によってカーボンは燃焼し、その部位にカー
ボンの吹き溜まりができたり、カーボンが付着するよう
な現象は全く発生しない。
However, in this combustion device 10, since the air introduction hole 1 for swirling flow promotion is formed over about 60% of the circumference of the combustion cylinder 11 centering on the air circulation opening 15 shown by the symbol B, the annular air introduction passage 27. Fresh air, that is, fresh air, flows into the combustion chamber 6 through the air introduction hole 1. Therefore, the flow of the swirling flow of the mixture of the combustion air and the vaporized fuel at that portion is promoted, and even if carbon is generated, it is blown off by the accelerated swirling flow,
Alternatively, carbon is burned by the fresh air, and there is no phenomenon that carbon is blown in the area or that carbon is attached.

この燃焼装置10は、以上のように構成されており、次
のように作用する。即ち、気化パイプ20内の気化用グ
ロープラグ29の抵抗線に通電し、気化用グロープラグ
29を加熱すると共に、燃料供給パイプ24から液体燃
料を供給する。液体燃料は気化され、気化燃料が気化パ
イプ20と気化用グロープラグ29との間の空間を通っ
て噴出用パイプ22の燃料噴出口23から気化燃料が気
化室7に噴出される。
The combustion device 10 is configured as described above and operates as follows. That is, the resistance wire of the vaporization glow plug 29 in the vaporization pipe 20 is energized to heat the vaporization glow plug 29 and supply the liquid fuel from the fuel supply pipe 24. The liquid fuel is vaporized, and the vaporized fuel is ejected into the vaporization chamber 7 through the space between the vaporization pipe 20 and the vaporization glow plug 29 from the fuel ejection port 23 of the ejection pipe 22.

この時、燃料噴出口23に対向する気化室7を形成する
気化室形成板25の内壁面は、凹状面26即ち半球形内
面に形成されており、しかも燃料噴出口23の燃料噴出
方向の到達距離Dが最も長くなるように形成されている
ので、燃料噴出口23から気化室7に噴出された気化燃
料はその噴出流線を妨げられることがなく、空気と十分
に混合し、気化燃料が液化してミストカーボンが発生す
るようなことがない。
At this time, the inner wall surface of the vaporization chamber forming plate 25 forming the vaporization chamber 7 facing the fuel ejection port 23 is formed into a concave surface 26, that is, a hemispherical inner surface, and the fuel ejection port 23 reaches in the fuel ejection direction. Since the distance D is formed so as to be the longest, the vaporized fuel ejected from the fuel ejection port 23 into the vaporization chamber 7 does not interfere with the ejection streamline thereof, is sufficiently mixed with air, and the vaporized fuel is It does not liquefy and generate mist carbon.

一方、燃焼用空気は、空気取入パイプ12から送り込ま
れ、外筒14と燃焼筒11との間の環状空間即ち環状空
気導入路27を通って一部は空気導入孔1から燃焼室6
内に吹き込まれ、大部分は空気整流板16にほゞ等距離
(場合によっては異なった距離)に形成された多数の空
気ガイド孔9を通り、引き続き燃焼筒11に形成した空
気導入孔17から燃焼室6内に吹き込まれる。即ち、空
気取入パイプ12から空気取入口4を通って環状空気導
入路27に吹き込まれた燃焼用空気は、環状空気導入路
27内で旋回しながら一部は空気導入孔1から燃焼室6
に吹き込まれると共に、燃焼用空気の大部分は空気整流
板16に形成された空気ガイド孔9から下流の環状空気
導入路27へと均一或いは不均一な状態で吹き込まれ
る。
On the other hand, the combustion air is sent from the air intake pipe 12, passes through the annular space between the outer cylinder 14 and the combustion cylinder 11, that is, the annular air introduction passage 27, and a part of the combustion air flows from the air introduction hole 1 to the combustion chamber 6.
Most of the air is blown into the air straightening plate 16 through a large number of air guide holes 9 formed at substantially equal distances (different distances in some cases), and then from an air introduction hole 17 formed in the combustion cylinder 11. It is blown into the combustion chamber 6. That is, the combustion air blown from the air intake pipe 12 through the air intake port 4 into the annular air introduction passage 27 swirls in the annular air introduction passage 27 while part of the combustion air passes from the air introduction hole 1 to the combustion chamber 6.
At the same time, most of the combustion air is blown from the air guide hole 9 formed in the air straightening plate 16 into the downstream annular air introduction passage 27 in a uniform or non-uniform manner.

次いで、燃焼用空気は環状空気導入路27から燃焼筒1
1の下流に形成されている空気導入孔17を通って燃焼
室6内へ送り込まれる。それ故に、燃焼筒11の空気導
入孔17から全周万遍なく均一或いは不均一な状態に燃
焼筒11内即ち燃焼室6に送り込まれた燃焼用空気は極
めて理想的な状態で燃焼筒11の燃焼室6内に吹き込ま
れ、気化燃料と理想的に混合されて混合気を生成すると
共に旋回流を形成し、更に空気導入孔1から吹き込まれ
た燃焼用空気は燃焼筒11内に形成されている旋回流の
流れを促進することができる。そこで、燃料は燃焼用空
気を得て点火用グロープラグ3によって着火され、更に
気化燃料と燃焼用空気とは混合気となって燃焼するよう
になる。
Next, the combustion air is supplied from the annular air introduction passage 27 to the combustion cylinder 1
1 is fed into the combustion chamber 6 through an air introduction hole 17 formed downstream. Therefore, the combustion air sent from the air introduction hole 17 of the combustion cylinder 11 into the combustion cylinder 11 in a uniform or non-uniform manner all around the circumference, that is, into the combustion chamber 6 is extremely ideal. The combustion air blown into the combustion chamber 6 is ideally mixed with the vaporized fuel to generate a mixture and a swirl flow is formed. Further, the combustion air blown from the air introduction hole 1 is formed in the combustion cylinder 11. The swirling flow that is present can be promoted. Therefore, the fuel obtains combustion air and is ignited by the ignition glow plug 3, and the vaporized fuel and the combustion air are burned as a mixture.

次いで、気化燃料と燃焼用空気とは燃焼室6に吹き出さ
れ、燃焼室6において燃焼用空気と更に均質な混合気に
され、更に完全に且つ盛んに燃焼するようになる。気化
燃料は燃焼して燃焼ガスとなって、燃焼筒11の下流端
部に形成されている燃焼ガス送出口18から燃焼ガス送
出パイプ13を通って熱交換器(図示省略)等に送出さ
れる。燃焼室6での燃焼状態が盛んになると、気化装置
2の気化パイプ20及び気化パイプ20に設けた受熱フ
ィン28を介して気化熱を受けるようになる。この状態
になって気化用グロープラグ29への通電を停止する。
Next, the vaporized fuel and the combustion air are blown out into the combustion chamber 6, and in the combustion chamber 6, a more homogeneous mixture with the combustion air is produced, and the combustion is completed and vigorously. The vaporized fuel is combusted into combustion gas, which is delivered from a combustion gas delivery port 18 formed at the downstream end of the combustion cylinder 11 through a combustion gas delivery pipe 13 to a heat exchanger (not shown) or the like. . When the combustion state in the combustion chamber 6 becomes vigorous, the vaporization heat is received via the vaporization pipe 20 of the vaporization device 2 and the heat receiving fins 28 provided in the vaporization pipe 20. In this state, the power supply to the vaporizing glow plug 29 is stopped.

その後は、液体燃料は燃焼室6から燃焼熱、言い換えれ
ば、気化熱を受けて気化し、気化燃料となって燃焼空気
と混合気を生成して燃焼を続ける。この燃焼作用におい
て、液体燃料は気化用グロープラグ29によって加熱気
化され、気化燃料が燃料噴出口23から噴出されるが、
この時、液体燃料の気化が不完全であったり、燃料噴出
口23から気化燃料に油滴が混入して噴出されると、外
側蓋板5、燃焼筒11等に衝突し、燃料液となって外側
蓋板5、仕切板8を伝わって底部へ流下することがあ
る。その場合には、外側蓋板5にセラミツク製部材等を
取り付けて断熱等の対策を講じることによって外気によ
って冷却されるのを阻止することができ、衝突した気化
燃料及び油滴燃料が熱を奪われる状態を防止でき、気化
燃料が液化し、ミストカーボンの発生状態を防止するこ
ともできる。
After that, the liquid fuel receives the heat of combustion from the combustion chamber 6, in other words, is vaporized by the heat of vaporization, becomes vaporized fuel, and produces combustion air and air-fuel mixture to continue combustion. In this combustion action, the liquid fuel is heated and vaporized by the vaporizing glow plug 29, and the vaporized fuel is ejected from the fuel ejection port 23.
At this time, if vaporization of the liquid fuel is incomplete or oil droplets are mixed and ejected from the vaporized fuel from the fuel ejection port 23, the liquid fuel collides with the outer lid plate 5, the combustion cylinder 11 and the like to become a fuel liquid. The outer cover plate 5 and the partition plate 8 may flow down to the bottom. In that case, it is possible to prevent the outer cover plate 5 from being cooled by the outside air by attaching a ceramic member or the like to the outer lid plate 5 and taking measures such as heat insulation. It is also possible to prevent the state in which the vaporized fuel is liquefied and to prevent the generation state of mist carbon.

また、空気導入孔1は燃焼筒11に対して、全周囲の一
部分即ち旋回流に逆らわない部位にのみ形成され且つ傾
斜角度をもって形成されているので、燃焼用空気は極め
て理想的な状態で、言い換えれば、スワール即ち旋回流
を促進する状態で燃焼筒11内に吹き込まれ、気化燃料
と理想的に混合されて混合気を生成し、燃焼を促進する
ことができる。
Further, since the air introduction hole 1 is formed only at a part of the entire circumference of the combustion cylinder 11, that is, at a portion that does not oppose the swirling flow and is formed with an inclination angle, the combustion air is in an extremely ideal state, In other words, it can be blown into the combustion cylinder 11 in a state of promoting the swirl, that is, a swirling flow, ideally mixed with the vaporized fuel to generate a mixture, and the combustion can be promoted.

以上のように、この考案による燃焼装置の実施例につい
て詳述したが、必ずしもこれらの細部に限定されるもの
でなく、例えば、燃焼筒はほゞ水平方向に設置された横
型であるが、斜め方向に設置してもよく、設置場所等の
条件に応じて変更できる。燃焼筒の内部を仕切る仕切板
については、周縁部に複数個の切欠通路等である空気流
通開口を設ける代わりに、仕切板の適宜な部位に複数個
の通孔から成る空気流通開口を有するように構成しても
よく、又は切欠通路と通孔との両者の空気流通開口を形
成してもよい。
As described above, the embodiment of the combustion apparatus according to the present invention has been described in detail, but the invention is not necessarily limited to these details. For example, the combustion cylinder is a horizontal type installed in a substantially horizontal direction, It may be installed in any direction and can be changed according to the conditions such as the installation location. Regarding the partition plate that partitions the inside of the combustion cylinder, instead of providing a plurality of cutout passages, etc., at the periphery of the combustion chamber, an air circulation opening consisting of a plurality of through holes should be provided at an appropriate portion of the partition plate. Alternatively, the air passage openings of both the cutout passage and the through hole may be formed.

また、外側蓋板或いは気化室形成板に密質又は多孔質の
低熱膨張率のセラミツクス製部材を設置してもよく、ま
た、図では空気取入れパイプ及び気化装置は互いに約9
0度(反対方向からは約270度)離れた方向に設けて
いるが、このような位置関係に限定されるものではな
い。また、燃焼筒に形状した空気導入孔は、形状、大き
さ、形成位置等について変更できるものである。
Further, a dense or porous ceramic member having a low coefficient of thermal expansion may be installed on the outer lid plate or the vaporizing chamber forming plate, and the air intake pipe and the vaporizer are approximately 9
Although it is provided in a direction apart from 0 degree (about 270 degrees from the opposite direction), it is not limited to such a positional relationship. Further, the shape, size, formation position, etc. of the air introduction hole formed in the combustion cylinder can be changed.

〔考案の効果〕[Effect of device]

この考案による燃焼装置は、上記のように構成されてお
り、次のような効果を有する。即ち、この燃焼装置は、
燃焼筒を空気流通開口を有する仕切板によって燃焼室と
気化室に区分し、気化装置の燃料噴出口を前記仕切板を
貫通して前記気化室に開口し、前記燃料噴出口に対向す
る気化室形成板を半球形内面に形成して前記燃料噴出口
の燃料噴出方向の噴出燃料の到達距離が最も長くなるよ
うに形成されているので、液体燃料は前記気化装置によ
って直ちに且つ急速度で気化して気化燃料にされ、前記
燃料噴出口から前記気化室に噴出された気化燃料は、そ
の噴出流線を妨げられることがなく、遠くまで噴出さ
れ、気化燃料が液化してミストカーボンが発生するよう
な現象が生じるようなことがない。
The combustion device according to the present invention is configured as described above and has the following effects. That is, this combustion device
The combustion cylinder is divided into a combustion chamber and a vaporization chamber by a partition plate having an air circulation opening, and a fuel injection port of a vaporization device is opened through the partition plate to the vaporization chamber and faces the fuel injection port. Since the forming plate is formed on the inner surface of the hemisphere so that the reaching distance of the ejected fuel in the fuel ejection direction of the fuel ejection port becomes the longest, the liquid fuel is immediately and rapidly vaporized by the vaporizer. The vaporized fuel, which has been turned into vaporized fuel and is jetted from the fuel jet port to the vaporization chamber, is jetted far away without obstructing the jet flow line, and vaporized fuel is liquefied to generate mist carbon. There is no such phenomenon.

更に、液体燃料は前記気化装置によって直ちに且つ急速
度で気化して気化燃料にされ、前記気化室に噴出された
気化燃料は前記気化室において燃焼用空気とを良好に混
合させることができ、良好に混合気が生成され、燃焼を
盛んにさせることができ、しかも燃焼ガスを前記燃焼室
から勢いよく所定の場所、例えば、熱交換器等へ送り出
すことができる。
Further, the liquid fuel is immediately and rapidly vaporized into vaporized fuel by the vaporizer, and the vaporized fuel injected into the vaporization chamber can mix well with combustion air in the vaporization chamber, which is excellent. Thus, the air-fuel mixture is generated, combustion can be vigorously performed, and the combustion gas can be vigorously sent out from the combustion chamber to a predetermined place, for example, a heat exchanger.

また、前記燃焼筒には気化用グロープラグを有する気化
装置を配置しているので、燃焼の始めには液体燃料は前
記気化用グロープラグによって急速に且つ確実に気化し
て気化燃料にされ、燃焼が盛んになってからは前記気化
用グロープラグを切っても前記燃焼室から燃焼熱を得て
直ちに気化燃料が生成される。
Further, since the vaporizer having the vaporization glow plug is arranged in the combustion cylinder, the liquid fuel is vaporized into vaporized fuel rapidly and surely by the vaporization glow plug at the beginning of combustion, Even after the vaporization glow plug has been turned off, the heat of combustion is obtained from the combustion chamber and vaporized fuel is immediately generated.

それ故に、この燃焼装置によれば、液体燃料を急速に気
化させ、その気化燃料を急速に着火して急速に且つ確実
に燃焼させ、従って急速に即ち迅速に暖房等に寄与する
ことができる。
Therefore, according to this combustion device, the liquid fuel can be rapidly vaporized, the vaporized fuel can be rapidly ignited to burn rapidly and surely, and therefore, it is possible to contribute to heating or the like rapidly, that is, quickly.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案による燃焼装置の一実施例を示す断面
図、第2図は第1図の線II−IIにおける断面図、第3図
は先行技術である燃焼器の一例を示す断面図、及び第4
図は先行技術である燃焼器の別の例を示す断面図であ
る。 1……空気導入孔、2……気化装置、5……外側蓋板、
6……燃焼室、7……気化室、8……仕切板、10……
燃焼装置、11……燃焼筒、15……空気流通開口、1
7……空気導入孔、18……燃焼ガス送出口、20……
気化パイプ、23……燃料噴出口、25……気化室形成
板、26……凹状面(半球形内面)。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a combustion apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view showing an example of a prior art combustor. , And 4th
The figure is a cross-sectional view showing another example of a prior art combustor. 1 ... Air introduction hole, 2 ... Vaporizer, 5 ... Outer cover plate,
6 ... Combustion chamber, 7 ... Vaporization chamber, 8 ... Partition plate, 10 ...
Combustion device, 11 ... Combustion tube, 15 ... Air circulation opening, 1
7 ... Air introduction hole, 18 ... Combustion gas delivery port, 20 ...
Vaporization pipe, 23 ... Fuel injection port, 25 ... Vaporization chamber forming plate, 26 ... Concave surface (hemispherical inner surface).

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】多数の空気導入孔を形成した燃焼ガス送出
口を備えた燃焼筒、該燃焼筒内を燃焼室と気化室とに区
分した開口を備えた仕切板、前記燃焼室内に気化パイプ
を配置し且つ前記気化室に燃料噴出口を開口した気化装
置、及び前記気化室内で前記燃料噴出口に対向して配置
され且つ前記燃料噴出口からの燃料噴出方向に噴出燃料
の到達距離が最も長くなる形状の半球形内面に形成され
た気化室形成板、を有する燃焼装置。
1. A combustion cylinder having a combustion gas outlet having a large number of air introduction holes, a partition plate having an opening dividing the inside of the combustion cylinder into a combustion chamber and a vaporization chamber, and a vaporization pipe in the combustion chamber. And a vaporization device in which a fuel jet port is opened in the vaporization chamber, and a jet fuel which is arranged in the vaporization chamber so as to face the fuel jet port and has a maximum reaching distance of the ejected fuel in the fuel jet direction from the fuel jet port. A combustion device having a vaporization chamber forming plate formed on an inner surface of a hemispherical shape having an elongated shape.
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