JPH0616251Y2 - Combustion device - Google Patents
Combustion deviceInfo
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- JPH0616251Y2 JPH0616251Y2 JP1987082168U JP8216887U JPH0616251Y2 JP H0616251 Y2 JPH0616251 Y2 JP H0616251Y2 JP 1987082168 U JP1987082168 U JP 1987082168U JP 8216887 U JP8216887 U JP 8216887U JP H0616251 Y2 JPH0616251 Y2 JP H0616251Y2
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- combustion
- vaporization
- air
- heat receiving
- chamber
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、内燃機関等を搭載した車両、トレーラ等の
車両、家庭用部屋、乾燥室、事務所等の室用の間接又は
直接的な暖房装置、乾燥装置、ボイラー、湯沸器、ビニ
ールハウス等に適用できる燃焼装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention is directed to a vehicle equipped with an internal combustion engine or the like, a vehicle such as a trailer, a home room, a drying room, a room such as an office, which is indirect or direct. The present invention relates to a combustion device applicable to a heating device, a drying device, a boiler, a water heater, a greenhouse, and the like.
従来、例えば、車両の室内暖房については、内燃機関と
は別置きのバーナ即ち燃焼器によって燃料を燃焼させ、
発生した熱量によって室内暖房を行う自動車用暖房装置
がある。このような自動車用暖房装置について、燃焼器
の燃料供給装置における気化装置としては、例えば、特
開昭61−160312号公報、特開昭61−1603
13号公報等に開示されたものがある。上記特開昭61
−160312号公報に開示された急加熱用燃焼器につ
いて第4図を参照して説明する。Conventionally, for example, for heating the interior of a vehicle, the fuel is burned by a burner or a combustor separate from the internal combustion engine,
There is a heating system for an automobile that heats the interior of the room by the amount of heat generated. Regarding such a heating device for an automobile, examples of vaporization devices in a fuel supply device for a combustor include, for example, JP-A-61-160312 and JP-A-61-1603.
Some are disclosed in Japanese Patent No. 13, etc. The above-mentioned JP-A-61
The rapid heating combustor disclosed in Japanese Patent Publication No. 160312 will be described with reference to FIG.
第4図に示すように、この急加熱用燃焼器40は、気化
器46を空気ダクト41に設けた燃焼筒42内に斜めに
配設されている。気化器46は、内部に気化用グロープ
ラグ47を配設し、上部45より燃料を噴出させる噴出
口43を有した気化パイプ44から成る。また、気化パ
イプ44の外周面には多数の受熱用フィン48が形成さ
れ、受熱用フィン48は燃焼ガス、エア等の混合気の流
れ方向Aに対して斜めに位置している。As shown in FIG. 4, the rapid heating combustor 40 is obliquely arranged in a combustion cylinder 42 in which a vaporizer 46 is provided in an air duct 41. The vaporizer 46 is composed of a vaporization pipe 44 having a vaporization glow plug 47 disposed therein and having an ejection port 43 for ejecting fuel from an upper portion 45. Further, a large number of heat receiving fins 48 are formed on the outer peripheral surface of the vaporization pipe 44, and the heat receiving fins 48 are positioned obliquely with respect to the flow direction A of the air-fuel mixture of combustion gas, air and the like.
しかしながら、上記急加熱用燃焼器40は、気化パイプ
44の外周面に形成された多数の受熱用フィン48は混
合気の流れ方向Aに対して斜めに位置しているので、受
熱用フィン48そのものが混合気の流れに対して抵抗と
なり、混合気のスワール、流れの妨げとなり、燃焼状態
を悪化させたり、気化器46の気化効率を低下させる原
因となったり、燃焼筒42内にカーボンを発生させた
り、或いはカーボンを蓄積させる原因となり、問題点を
有していた。However, in the rapid heating combustor 40, since the large number of heat receiving fins 48 formed on the outer peripheral surface of the vaporization pipe 44 are positioned obliquely with respect to the flow direction A of the air-fuel mixture, the heat receiving fins 48 themselves. Becomes a resistance to the flow of the air-fuel mixture, which swirls the air-fuel mixture and hinders the flow of the air-fuel mixture, which deteriorates the combustion state and causes the vaporization efficiency of the carburetor 46 to decrease, and carbon is generated in the combustion cylinder 42. However, there is a problem in that it causes carbon to accumulate or causes carbon to accumulate.
この考案の目的は、上記の問題点を解決することであ
り、燃料を急速度で気化して、気化燃料を燃焼用空気と
混合させて燃焼させる燃焼装置において、燃焼用空気を
空気取入パイプから導入し、燃焼筒の周囲から燃焼筒内
にスムースに且つ抵抗状態に導入し易いように構成し、
燃焼筒においてスワールを有するガスの流れが気化装置
の受熱用フィンに妨げられて受熱用フィンが抵抗となる
ことなく、ガスをスムースに流して燃焼状態を妨げるこ
とを防止すると共に、気化効率を向上させ、燃焼筒内に
カーボンが発生したり、蓄積することを防止し、更に受
熱用フィンの受熱面積が大きくなるように構成し、燃焼
筒内から十分な気化熱を得て気化効率を上げ、気化装置
内で液体燃料が直ちに気化できるように構成した燃焼装
置を提供することである。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and in a combustion device in which fuel is vaporized at a high speed, and the vaporized fuel is mixed with combustion air and burned, the air intake pipe for combustion air is used. It is configured so that it can be smoothly introduced into the combustion cylinder from around the combustion cylinder in a resistance state,
In the combustion cylinder, the flow of gas with swirl is prevented from being blocked by the heat receiving fins of the vaporizer, and the heat receiving fins do not become a resistance, preventing the gas from flowing smoothly and hindering the combustion state, and improving the vaporization efficiency. The carbon is prevented from being generated or accumulated in the combustion cylinder, and the heat receiving area of the heat receiving fins is further increased to obtain sufficient vaporization heat from the combustion cylinder to improve the vaporization efficiency, It is an object of the present invention to provide a combustion device configured so that liquid fuel can be immediately vaporized in the vaporization device.
この考案は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この考案は、気化室と燃焼室と
に開口を備えた仕切板で仕切られた燃焼筒、前記気化室
に開口した燃料噴孔と前記燃焼室内に配置された気化パ
イプを備えた気化装置、及び前記燃焼室内の前記気化パ
イプの外周面に多数形成され且つガスの流れ方向に水平
に隔置してそれぞれ伸長すると共にガスの流れ方向に長
径となる楕円形状に形成されている多数の受熱用フィ
ン、を有することを特徴とする燃焼装置に関する。The present invention is configured as follows in order to achieve the above object. That is, the invention is a vaporizer including a combustion cylinder partitioned by a partition plate having openings in the vaporization chamber and the combustion chamber, a fuel injection hole opened in the vaporization chamber, and a vaporization pipe arranged in the combustion chamber. , And a large number of heat receiving members formed in an outer peripheral surface of the vaporization pipe in the combustion chamber, extending in a horizontal direction in the gas flow direction, and extending in the gas flow direction and having an elliptical shape having a major axis in the gas flow direction. And a fin for use in the combustion device.
また、この燃焼装置において、前記各受熱用フィンは前
記燃焼筒の径方向に凹凸面がそれぞれ形成されているも
のである。Further, in this combustion apparatus, each heat receiving fin is provided with an uneven surface in the radial direction of the combustion cylinder.
この考案による燃焼装置は、上記のように構成されてお
り、次のように作用する。即ち、この燃焼装置は、多数
の受熱用フィンが混合気の流れ方向に対して水平に位置
するように気化装置を燃焼筒内に配置したので、前記燃
焼筒内においてスワールを持つ混合気が前記気化装置の
外周面に形成された前記受熱用フィンに妨げられること
なくスムースに流れることができ、気化効率を向上さ
せ、また前記受熱用フィンが原因で前記燃焼筒内にカー
ボンが発生したり、カーボンの蓄積の原因とはならな
い。The combustion device according to the present invention is configured as described above and operates as follows. That is, in this combustion device, since the vaporization device is arranged in the combustion cylinder so that a large number of heat receiving fins are positioned horizontally with respect to the flow direction of the mixture gas, the mixture having a swirl in the combustion cylinder is It can flow smoothly without being hindered by the heat receiving fins formed on the outer peripheral surface of the vaporizer, improving vaporization efficiency, and carbon is generated in the combustion cylinder due to the heat receiving fins, or It does not cause carbon buildup.
特に、前記受熱用フィンの楕円形の長径をガスの流れ方
向に配置し、場合によっては、前記受熱用フィンを凹凸
面に形成したので、前記受熱用フィンの受熱面積を大き
くすることができ、従って前記気化装置は前記燃焼筒内
から伝導熱、輻射熱の気化熱を十分に取り入れることが
でき、液体燃料を直ちに気化することができ、気化効率
を向上させる。In particular, the elliptical major axis of the heat receiving fins is arranged in the gas flow direction, and in some cases, since the heat receiving fins are formed on the uneven surface, the heat receiving area of the heat receiving fins can be increased, Therefore, the vaporizer can sufficiently take in vaporization heat of conduction heat and radiant heat from the inside of the combustion cylinder, can vaporize the liquid fuel immediately, and improve vaporization efficiency.
以下、第1図を参照して、この考案による燃焼装置の一
実施例を説明する。An embodiment of the combustion device according to the present invention will be described below with reference to FIG.
第1図はこの考案による燃焼装置10の一実施例を示す
断面図である。この燃焼装置10については、例えば、
ディーゼルエンジン又はガソリンエンジンのエアクリー
ナ、単独のエアクリーナ等を通じて取り入れる空気、或
いは直接的に外気又は室内から取り入れる空気を、空気
取入パイプ12から導入し、燃焼装置10の燃焼ガスを
燃焼ガス送出パイプ13から直接的に室内等に送り出す
か、又は下流に設置された熱交換器(図示省略)に送り
出すものである。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a combustion apparatus 10 according to the present invention. Regarding the combustion device 10, for example,
Air taken in through an air cleaner of a diesel engine or a gasoline engine, a single air cleaner, or the like, or air taken in directly from the outside or indoors is introduced from the air intake pipe 12, and the combustion gas of the combustion device 10 is introduced from the combustion gas delivery pipe 13. It is sent directly to a room or the like, or to a heat exchanger (not shown) installed downstream.
燃焼装置10は、例えば、コージライト、窒化珪素、炭
化珪素等のセラミックス製の燃焼筒11、その外周を覆
う金属製外筒14、並びに燃焼筒11及び外筒14の一
端部を密封する金属製の蓋板5から構成され、外筒14
の他端部には金属製の燃焼ガス送出パイプ13が設けら
れている。The combustion device 10 is made of, for example, a combustion cylinder 11 made of ceramics such as cordierite, silicon nitride, or silicon carbide, a metal outer cylinder 14 that covers the outer periphery thereof, and a metal that seals one end of the combustion cylinder 11 and the outer cylinder 14. It is composed of the lid plate 5 of
A combustion gas delivery pipe 13 made of metal is provided at the other end.
また、外筒14は空気取入口4を有し、空気取入口4が
形成された筒状部には金属製の空気取入パイプ12が取
り付けられている。空気取入パイプ12は外筒14の半
径方向即ち外筒14に対して垂直に取り付けられてい
る。場合によっては、空気取入パイプは外筒14に対し
て接線方向に取付けられてもよい。Further, the outer cylinder 14 has an air intake port 4, and a metal air intake pipe 12 is attached to the tubular portion where the air intake port 4 is formed. The air intake pipe 12 is attached in a radial direction of the outer cylinder 14, that is, perpendicular to the outer cylinder 14. In some cases, the air intake pipe may be tangentially attached to the outer cylinder 14.
燃焼筒11の内部は、周縁部に複数個の切欠通路等から
成る空気流通開口15を有する仕切板8によって気化室
7と燃焼室6とに仕切られている。更に、燃焼室6を構
成している燃焼筒11の周壁の下流部位には、多数の空
気導通孔17が形成されている。燃焼筒11と外筒14
との間には、燃焼用空気が旋回して通る環状空気導入路
27が形成されている。The inside of the combustion cylinder 11 is partitioned into a vaporization chamber 7 and a combustion chamber 6 by a partition plate 8 having an air circulation opening 15 formed by a plurality of cutout passages and the like at the peripheral edge. Further, a large number of air communication holes 17 are formed in the downstream portion of the peripheral wall of the combustion cylinder 11 which constitutes the combustion chamber 6. Combustion cylinder 11 and outer cylinder 14
An annular air introduction path 27 is formed between the and, and the combustion air swirls therethrough.
また、気化室7とは反対側の燃焼室6の端部には燃焼ガ
ス出口18が半径方向に偏倚して形成されている。燃焼
ガス出口18を燃焼筒11の軸線から半径方向に偏倚状
態に位置させると、混合気を完全燃焼させて、燃焼ガス
を良好に熱交換器に送り出すことができる。Further, a combustion gas outlet 18 is formed in the end portion of the combustion chamber 6 on the side opposite to the vaporization chamber 7 so as to be radially offset. When the combustion gas outlet 18 is located in a state of being radially deviated from the axis of the combustion cylinder 11, the air-fuel mixture can be completely combusted and the combustion gas can be satisfactorily delivered to the heat exchanger.
気化装置2は燃焼筒11の下流角部から仕切板8の中央
部に形成されている連通孔19に向かって斜めに燃焼室
6を貫通して設置され、気化装置2の燃料噴孔23を気
化室7に開口している。また、気化室7には加熱プラグ
である点火用グロープラグ3が設置されている。The vaporizer 2 is installed so as to penetrate the combustion chamber 6 obliquely from the downstream corner of the combustion cylinder 11 toward the communication hole 19 formed in the central portion of the partition plate 8, and the fuel injection hole 23 of the vaporizer 2 is installed. It opens to the vaporization chamber 7. Further, an ignition glow plug 3 which is a heating plug is installed in the vaporization chamber 7.
気化装置2は、金属製の気化パイプ20内に加熱プラグ
である気化用グロープラグ(図示省略)を内蔵してい
る。気化パイプ20の一端部には、前記気化用グロープ
ラグにおける窒化珪素部材に埋込まれたタングステン等
の抵抗線(図示省略)に電流を供給する端子21が位置
している。The vaporizer 2 has a vaporization glow plug (not shown), which is a heating plug, built in a metal vaporization pipe 20. A terminal 21 for supplying a current to a resistance wire (not shown) such as tungsten embedded in a silicon nitride member of the vaporization glow plug is located at one end of the vaporization pipe 20.
気化パイプ20の他端部には、気化パイプ20より小径
の噴出用パイプ22が取り付けられ、噴出用パイプ22
の先端に燃料噴孔23が形成されている。また、気化パ
イプ20には燃料供給パイプ24が設けられている。At the other end of the vaporizing pipe 20, a jetting pipe 22 having a diameter smaller than that of the vaporizing pipe 20 is attached.
Has a fuel injection hole 23 formed at its tip. Further, the vaporization pipe 20 is provided with a fuel supply pipe 24.
気化パイプ20の外周面には受熱用フィン28が形成さ
れている。気化パイプ20の先端から噴出用パイプ22
が伸長し、噴出用パイプ22は仕切板8に形成された連
通孔19を貫通し、更に、噴出用パイプ22の先端に形
成した燃料噴孔23は、気化室7に設置された点火用グ
ロープラグ3の近傍に位置し且つ開口している。Heat receiving fins 28 are formed on the outer peripheral surface of the vaporizing pipe 20. From the tip of the vaporization pipe 20 to the jet pipe 22
Are extended, the ejection pipe 22 penetrates the communication hole 19 formed in the partition plate 8, and the fuel injection hole 23 formed at the tip of the ejection pipe 22 is provided with an ignition glow installed in the vaporization chamber 7. It is located near the plug 3 and is open.
この燃焼装置10は、上記のような構造において、特
に、次の構成に特徴を有するものである。即ち、この燃
焼装置10では、気化装置2の気化パイプ20外周面に
多数の受熱用フィン28が形成され、燃焼筒11内に受
熱用フィン28が燃焼ガス、空気の混合気即ちガスの流
れ方向に水平に伸長するように、気化装置2を燃焼筒1
1内に配置されていることである。The combustion device 10 is characterized by, in particular, the following structure in the above structure. That is, in the combustion device 10, a large number of heat receiving fins 28 are formed on the outer peripheral surface of the vaporization pipe 20 of the vaporization device 2, and the heat receiving fins 28 are disposed in the combustion cylinder 11 so that the mixture of combustion gas and air, that is, the flow direction of the gas. The vaporizer 2 is attached to the combustion cylinder 1 so that it extends horizontally to
It is arranged in 1.
また、第2図に示すように、気化装置2の気化パイプ2
0外周面に形成された受熱用フィン28は楕円形状にそ
れぞれ形成されている。燃焼筒11に形成された燃焼室
6内には、受熱用フィン28の楕円形の長径が混合気即
ちガスの流れ方向Aになるように配置されていることで
ある。Further, as shown in FIG. 2, the vaporization pipe 2 of the vaporization device 2
The heat-receiving fins 28 formed on the outer peripheral surface of the No. 0 are each formed in an elliptical shape. In the combustion chamber 6 formed in the combustion cylinder 11, the elliptical major axis of the heat receiving fins 28 is arranged in the flow direction A of the air-fuel mixture, that is, the gas.
受熱用フィン28を楕円形状に形成することによって、
混合気の流れ方向に受熱用フィン28の受熱面積を大き
くすることができ、しかも受熱用フィン28をガスの流
れ方向に対して水平に配置したので、受熱用フィン28
はガスの流れ抵抗を最小にすることができる。By forming the heat receiving fin 28 into an elliptical shape,
Since the heat receiving area of the heat receiving fins 28 can be increased in the flow direction of the air-fuel mixture, and the heat receiving fins 28 are arranged horizontally with respect to the gas flow direction, the heat receiving fins 28
Can minimize the gas flow resistance.
更に、第3図に示すように、これらの受熱用フィン28
の上下外面を凹凸面29に形成することもでき、このよ
うな凹凸面29に形成することによって受熱用フィン2
8の受熱面積を一層大きく形成することができる。Further, as shown in FIG. 3, these heat receiving fins 28
The upper and lower outer surfaces of the heat-receiving fin 2 can be formed on the uneven surface 29.
The heat receiving area of No. 8 can be further increased.
この燃焼装置10は、以上のように構成されており、次
のように作用する。即ち、気化パイプ20内の前記気化
用グロープラグの抵抗線に通電し、前記気化用グロープ
ラグを加熱すると共に、燃料供給パイプ24から液体燃
料を供給する。液体燃料は気化され、生成された気化燃
料は、気化パイプ20の内面と前記気化用グロープラグ
との間の空間を通って噴出用パイプ22の燃料噴孔23
から気化室7に噴出される。The combustion device 10 is configured as described above and operates as follows. That is, the resistance wire of the vaporization glow plug in the vaporization pipe 20 is energized to heat the vaporization glow plug and the liquid fuel is supplied from the fuel supply pipe 24. The liquid fuel is vaporized, and the generated vaporized fuel passes through the space between the inner surface of the vaporization pipe 20 and the vaporization glow plug and the fuel injection hole 23 of the ejection pipe 22.
Is ejected from the vaporization chamber 7.
一方、燃焼用空気は、空気取入パイプ12から送り込ま
れ、外筒14と燃焼筒11との間の環状空間即ち環状空
気導入路27を通って一部は旋回流促進用の空気導通孔
17から燃焼室6内に吹き込まれ、大部分は燃焼筒11
の下流部位に形成された多数の空気導通孔17から燃焼
室6内に吹き込まれる。On the other hand, the combustion air is sent from the air intake pipe 12, passes through the annular space between the outer cylinder 14 and the combustion cylinder 11, that is, the annular air introduction passage 27, and a part of the air conduction hole 17 for accelerating the swirling flow. Is blown into the combustion chamber 6 from the
Is blown into the combustion chamber 6 through a large number of air communication holes 17 formed in the downstream portion of the.
空気取入パイプ12から空気取入口4を通って環状空気
導入路27に吹き込まれた燃焼用空気は、環状空気導入
路27内で旋回しながら一部は空気導通孔17から燃焼
室6に吹き込まれると共に、燃焼用空気の大部分は下流
の環状空気導入路27へと吹き込まれ、次いで、燃焼用
空気は環状空気導入路27から燃焼筒11の下流部位に
形成されている空気導通孔17を通って燃焼室6内へ送
り込まれる。The combustion air blown from the air intake pipe 12 through the air intake 4 into the annular air introduction passage 27 is partially swirled into the combustion chamber 6 through the air communication hole 17 while swirling in the annular air introduction passage 27. At the same time, most of the combustion air is blown into the downstream annular air introduction passage 27, and then the combustion air flows from the annular air introduction passage 27 into the air passage hole 17 formed in the downstream portion of the combustion tube 11. It is sent into the combustion chamber 6 through.
それ故に、燃焼筒11の空気導通孔17から全周万遍な
く均一或いは不均一な状態に燃焼筒11内即ち燃焼室6
に送り込まれた燃焼用空気は、極めて理想的な状態で燃
焼筒11の燃焼室6内に吹き込まれる。導入された燃焼
用空気は、燃焼筒11内で気化燃料と理想的に混合され
て混合気を生成すると共に、旋回流即ちスワールを形成
し、更にスワール促進用の空気導通孔17から吹き込ま
れた燃焼用空気は燃焼筒11内に形成されている旋回流
を促進することができる。Therefore, the inside of the combustion cylinder 11, that is, the combustion chamber 6 is uniformly or nonuniformly distributed from the air communication hole 17 of the combustion cylinder 11 all around.
The combustion air sent to is blown into the combustion chamber 6 of the combustion cylinder 11 in an extremely ideal state. The introduced combustion air is ideally mixed with the vaporized fuel in the combustion cylinder 11 to generate a mixture, and a swirl flow, that is, a swirl is formed, and is further blown from the air conduction hole 17 for promoting the swirl. The combustion air can promote the swirling flow formed in the combustion cylinder 11.
そこで、燃料は燃焼用空気を得て点火用グロープラグ3
によって点火され、更に気化燃料と燃焼用空気とは混合
気となって燃焼するようになる。次いで、気化燃料は燃
焼室6に吹き出され、燃焼室6において燃焼用空気と更
に均質或いは不均質な混合気にされ、更に完全に且つ盛
んに燃焼するようになる。気化燃料は燃焼して燃焼ガス
となって、燃焼筒11の下流端部に形成されている断面
丸形の燃焼ガス出口18から燃焼ガス送出パイプ13を
通って熱交換器(図示省略)等に送出される。Therefore, as fuel, combustion air is obtained and ignition glow plug 3 is used.
Is ignited, and the vaporized fuel and the combustion air are burned as a mixture. Then, the vaporized fuel is blown into the combustion chamber 6, and is made into a more homogeneous or inhomogeneous mixture with the combustion air in the combustion chamber 6, so that it is more completely and vigorously combusted. The vaporized fuel burns into combustion gas, which passes from the combustion gas outlet 18 having a round cross section formed at the downstream end of the combustion cylinder 11 through the combustion gas delivery pipe 13 to a heat exchanger (not shown) or the like. Sent out.
燃焼室6での燃焼状態が盛んになると、気化装置2の気
化パイプ20及び気化パイプ20に設けた受熱用フィン
28を介して気化熱を受けるようになる。この状態にな
って前記気化用グロープラグへの通電を停止する。When the combustion state in the combustion chamber 6 becomes vigorous, the vaporization heat is received via the vaporization pipe 20 of the vaporization device 2 and the heat receiving fins 28 provided in the vaporization pipe 20. In this state, the power supply to the vaporization glow plug is stopped.
その後は、液体燃料は燃焼室6から受熱用フィン28を
介して燃焼熱、言い換えれば、伝導及び輻射の気化熱を
受けて気化し、気化燃料となって燃焼用空気と混合気を
生成して燃焼を続ける。しかも、受熱用フィン28は、
上記のように受熱面積が大きくなるように構成されてい
るので、燃焼室6内から十分な伝導熱を得ることがで
き、液体燃料を迅速に気化させる機能を果たし、盛んな
燃焼に応じた気化燃料を生成することができる。更に、
受熱用フィン28が上記のように配置されているので、
混合気の流れに対して抵抗を最小限にすることができ
る。After that, the liquid fuel is vaporized by receiving the heat of combustion from the combustion chamber 6 through the heat receiving fins 28, in other words, the heat of vaporization of conduction and radiation, and becomes vaporized fuel to generate combustion air and air-fuel mixture. Continue burning. Moreover, the heat receiving fin 28 is
Since the heat receiving area is configured to be large as described above, sufficient conduction heat can be obtained from the inside of the combustion chamber 6, the function of rapidly vaporizing the liquid fuel is achieved, and vaporization according to active combustion is performed. Fuel can be produced. Furthermore,
Since the heat receiving fins 28 are arranged as described above,
The resistance to the flow of the mixture can be minimized.
この考案による燃焼装置は、上記のように構成されてお
り、次のような効果を有する。この燃焼装置は、気化装
置の受熱用フィンがガスの流れ方向に水平に伸長するよ
うに前記気化装置を燃焼筒内に配置したので、燃焼筒内
においてスワールを持つ混合気が前記気化装置の気化パ
イプ外周面に形成された多数の前記受熱用フィンに妨げ
られることなくスムースに流れることができ、気化効率
を向上させることができ、また前記受熱用フィンの抵抗
が原因で前記燃焼筒内にカーボンが発生したり、カーボ
ンの蓄積の原因とはならない。The combustion device according to the present invention is configured as described above and has the following effects. In this combustion device, since the vaporizer is arranged in the combustion cylinder so that the heat receiving fins of the vaporizer extend horizontally in the gas flow direction, the air-fuel mixture having the swirl in the combustion cylinder vaporizes in the vaporizer. A large number of the heat receiving fins formed on the outer peripheral surface of the pipe can smoothly flow without being hindered, vaporization efficiency can be improved, and the resistance of the heat receiving fins causes carbon in the combustion cylinder. It does not cause or cause carbon accumulation.
特に、前記受熱用フィンの楕円形の長径を混合気の流れ
方向に配置し、また前記受熱用フィンの上下外面を凹凸
面に形成したので、前記受熱用フィンの受熱面積を大き
くすることができ、従って前記気化装置は前記燃焼筒内
から伝導熱、輻射熱の気化熱を十分に取入れることがで
き、液体燃料を直ちに気化することができ、気化効率を
一層向上させる。In particular, since the elliptical major axis of the heat receiving fins is arranged in the flow direction of the air-fuel mixture, and the upper and lower outer surfaces of the heat receiving fins are formed as uneven surfaces, the heat receiving area of the heat receiving fins can be increased. Therefore, the vaporizer can sufficiently take in the conduction heat and the radiant heat of vaporization heat from the inside of the combustion cylinder, can immediately vaporize the liquid fuel, and further improve the vaporization efficiency.
それ故、気化燃料と燃焼用空気とは前記燃焼筒内におい
て良好に混合され、良好に混合気が生成され、しかも燃
焼ガス出口から燃焼ガスはスムースに排出されるので、
混合気は完全に燃焼され、それ故に、前記燃焼筒内での
カーボンの発生を防止し、或いは発生したカーボンをそ
こに蓄積させることなく完全燃焼させることができる。Therefore, the vaporized fuel and the combustion air are mixed well in the combustion cylinder, the mixture is well generated, and the combustion gas is smoothly discharged from the combustion gas outlet.
The air-fuel mixture is completely combusted, so that the generation of carbon in the combustion cylinder can be prevented, or the generated carbon can be completely combusted without being accumulated therein.
従って、液体燃料は前記気化装置によって十分な熱エネ
ルギーを得て直ちに且つ急速度で気化して気化燃料にさ
れ、前記気化室に噴出され、また燃焼用空気は前記燃焼
筒の周囲の環状空気導入路から前記燃焼筒内にスムース
に且つ低抵抗状態で導入されるが、その気化燃料と燃焼
用空気とは燃焼室において良好に混合され、良好に混合
気が生成され、しかも前記受熱用フィン付きの前記気化
装置が抵抗となってガスの流れを妨げることがなく、ス
ムースに流すことができ、次いで断面丸形の燃焼ガス出
口から燃焼ガスは排出されるので、混合気は完全に燃焼
され、前記燃焼筒外部に導かれて燃焼は益々盛んとな
る。Therefore, the liquid fuel obtains sufficient heat energy by the vaporizer and is immediately and rapidly vaporized into vaporized fuel, which is jetted into the vaporization chamber, and combustion air is introduced into the annular air around the combustion cylinder. Although it is smoothly introduced into the combustion cylinder from the passage in a low resistance state, the vaporized fuel and the combustion air are well mixed in the combustion chamber, and the air-fuel mixture is well generated. Since the vaporizer of FIG. 2 does not become a resistance and hinders the flow of gas, it can flow smoothly, and then the combustion gas is discharged from the combustion gas outlet having a round cross section, so that the air-fuel mixture is completely combusted, Combustion becomes more active as it is guided to the outside of the combustion cylinder.
それ故、前記燃焼筒内でのカーボンの発生を防止し、或
いは発生したカーボンをそこに蓄積させることなく、混
合気を完全燃焼させることができる。それ故に、この燃
焼装置によれば、液体燃料を急速に気化させ、その気化
燃料を急速に着火し、急速に且つ確実に燃焼させ、従っ
て急速に即ち迅速に室内の暖房等に寄与することができ
るものである。Therefore, it is possible to prevent the generation of carbon in the combustion cylinder, or to completely burn the air-fuel mixture without accumulating the generated carbon therein. Therefore, according to this combustion device, it is possible to rapidly vaporize the liquid fuel, rapidly ignite the vaporized fuel, and burn it rapidly and surely, and thus contribute to heating the room or the like rapidly. It is possible.
第1図はこの考案による燃焼装置の一実施例を示す断面
図、第2図は第1図の気化装置の一部拡大上面図、第3
図は第1図の気化装置の一部拡大側面図、及び第4図は
従来の燃焼器の一例を示す断面図である。 2……気化装置、6……燃焼室、7……気化室、8……
仕切板、10……燃焼装置、11……燃焼筒、15……
空気流通開口、20……気化パイプ、23……燃料噴
孔、28……受熱用フィン、29……凹凸面。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a combustion device according to the present invention, FIG. 2 is a partially enlarged top view of the vaporizer of FIG. 1, and FIG.
1 is a partially enlarged side view of the vaporizer shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a sectional view showing an example of a conventional combustor. 2 ... Vaporizer, 6 ... Combustion chamber, 7 ... Vaporization chamber, 8 ...
Partition plate, 10 ... Combustion device, 11 ... Combustion cylinder, 15 ...
Air circulation opening, 20 ... Vaporizing pipe, 23 ... Fuel injection hole, 28 ... Heat receiving fin, 29 ... Uneven surface.
Claims (2)
仕切られた燃焼筒、前記気化室に開口した燃料噴孔と前
記燃焼室内に配置された気化パイプを備えた気化装置、
及び前記燃焼室内の前記気化パイプの外周面に多数形成
され且つガスの流れ方向に水平に隔置してそれぞれ伸長
すると共にガスの流れ方向に長径となる楕円形状に形成
されている多数の受熱用フィン、を有することを特徴と
する燃焼装置。1. A vaporizer comprising a combustion cylinder partitioned by a partition plate having openings in the vaporization chamber and the combustion chamber, a fuel injection hole opened in the vaporization chamber, and a vaporization pipe arranged in the combustion chamber,
And a large number of heat receiving members that are formed on the outer peripheral surface of the vaporization pipe in the combustion chamber and are horizontally spaced apart from each other in the gas flow direction to extend and have an elliptical shape having a major axis in the gas flow direction. A combustion device comprising: a fin.
に凹凸面がそれぞれ形成されていることを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第1項に記載の燃焼装置。2. The combustion apparatus according to claim 1, wherein each of the heat receiving fins has an uneven surface formed in the radial direction of the combustion cylinder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987082168U JPH0616251Y2 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Combustion device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987082168U JPH0616251Y2 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Combustion device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63197917U JPS63197917U (en) | 1988-12-20 |
JPH0616251Y2 true JPH0616251Y2 (en) | 1994-04-27 |
Family
ID=30934573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987082168U Expired - Lifetime JPH0616251Y2 (en) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | Combustion device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0616251Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5931649A (en) * | 1982-08-11 | 1984-02-20 | Kazumasa Kato | Instant green tea |
JPS62665A (en) * | 1985-06-26 | 1987-01-06 | Isuzu Motors Ltd | Fuel vaporizer for combustion device |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP1987082168U patent/JPH0616251Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63197917U (en) | 1988-12-20 |
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