JPH0641371A - Flame retardant composition - Google Patents
Flame retardant compositionInfo
- Publication number
- JPH0641371A JPH0641371A JP21820392A JP21820392A JPH0641371A JP H0641371 A JPH0641371 A JP H0641371A JP 21820392 A JP21820392 A JP 21820392A JP 21820392 A JP21820392 A JP 21820392A JP H0641371 A JPH0641371 A JP H0641371A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- manufactured
- retardant composition
- talc
- flame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、燃焼時にハロゲンガス
等の有害なガスを発生せず、機械的特性に優れた難燃性
組成物、特に自動車用電線の被覆材料として好適な難燃
性組成物に関するものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a flame-retardant composition which does not generate a harmful gas such as a halogen gas during combustion and has excellent mechanical properties, and is particularly suitable as a coating material for automobile electric wires. It relates to a composition.
【０００２】[0002]
【従来技術】従来から難燃性組成物としては、ハロゲン
含有ポリマー、あるいは非ハロゲン系ポリマーに有機ハ
ロゲン系難燃剤を加えたものが用いられていた。しかし
ながら、これらの難燃性組成物は、燃焼時に有害なハロ
ゲンガスを発生するため、最近では、上記のハロゲン系
難燃性組成物の代わりに、ハロゲンガスを発生しない、
所謂ハロゲンフリーの難燃性組成物の研究開発が盛んに
行われている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a flame-retardant composition, a halogen-containing polymer or a non-halogen polymer added with an organic halogen flame retardant has been used. However, since these flame-retardant compositions generate harmful halogen gas when burned, recently, instead of the above halogen-based flame-retardant composition, no halogen gas is generated.
Research and development of so-called halogen-free flame-retardant compositions have been actively conducted.
【０００３】かかるハロゲンフリーの難燃性組成物とし
ては、例えば、ポリオレフィン系樹脂に対して水酸化ア
ルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属水和物を配合
してなる組成物が挙げられる。しかし、ベース樹脂であ
るポリオレフィン系樹脂は、易燃性であるため、該ポリ
オレフィン系樹脂を難燃性とするには、ポリオレフィン
樹脂に対して水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
等の金属水和物を多量に配合する必要があり、これらの
金属水和物を多量に配合することによって、難燃性は向
上するものの、該ポリオレフィン系組成物の機械的な特
性は逆に低下する問題があった。Examples of such a halogen-free flame-retardant composition include a composition obtained by blending a metal hydrate such as aluminum hydroxide or magnesium hydroxide with a polyolefin resin. However, since the polyolefin resin as the base resin is easily flammable, in order to make the polyolefin resin flame-retardant, a metal hydrate such as aluminum hydroxide or magnesium hydroxide is added to the polyolefin resin. It is necessary to add a large amount of these metal hydrates, but by adding a large amount of these metal hydrates, the flame retardancy is improved, but the mechanical properties of the polyolefin-based composition are conversely deteriorated.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、燃焼時にハ
ロゲンガス等の有害なガスが発生せず、耐外傷性、耐摩
耗性等の機械的な特性に優れた難燃性組成物であって、
電線の被覆材料に適する難燃性組成物、特に自動車用電
線の被覆材料に好適な難燃性組成物を提供することを目
的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is a flame-retardant composition which does not generate harmful gases such as halogen gas during combustion and is excellent in mechanical properties such as external damage resistance and abrasion resistance. hand,
An object of the present invention is to provide a flame-retardant composition suitable for a coating material for electric wires, particularly a flame-retardant composition suitable for a coating material for electric wires for automobiles.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明者ら
が問題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、結晶化度が
３５％（重量％、以下同じ）以下であるエチレン−α−
オレフィン共重合体１００重量部に対して、平板状タル
クを７０〜２００重量部配合してなることを特徴とする
難燃性組成物によって解決される。As a result of intensive studies conducted by the present inventors to solve the above-mentioned problems, the above-mentioned problems are ethylene-α-having a crystallinity of 35% (wt%, the same applies hereinafter) or less.
This is solved by a flame-retardant composition comprising 70 to 200 parts by weight of flat talc mixed with 100 parts by weight of an olefin copolymer.
【０００６】[0006]
【作用】結晶化度が３５％以下であるエチレン−α−オ
レフィン共重合体１００重量部に対して、平板状タルク
を７０〜２００重量部配合することにより、エチレン−
α−オレフィン共重合体の機械的な特性を損なうことな
くかつ難燃性が向上する。この難燃性が向上する理由に
ついての詳細なメカニズムは不明であるが、おそらく本
発明の難燃性組成物中の平板状タルクに含まれる結晶水
が燃焼時に有効に作用すると考えらる。また、本発明に
使用される平板状タルクは形状が針状タルクや球状タル
クとは異なり平板状であるため、結晶化度が３５％以下
であるエチレン−α−オレフィン共重合体に、平板状タ
ルクを配合しても該組成物の機械的な特性は低下しない
ものと推測される。By adding 70 to 200 parts by weight of flat talc to 100 parts by weight of an ethylene-α-olefin copolymer having a crystallinity of 35% or less, ethylene-
The flame retardancy is improved without impairing the mechanical properties of the α-olefin copolymer. Although the detailed mechanism of the reason why the flame retardancy is improved is unknown, it is considered that the water of crystallization contained in the flat talc in the flame retardant composition of the present invention acts effectively during combustion. Further, since the flat talc used in the present invention has a flat shape unlike the acicular talc and the spherical talc, the flatness of the ethylene-α-olefin copolymer having a crystallinity of 35% or less is flat. It is speculated that the blending of talc does not reduce the mechanical properties of the composition.
【０００７】[0007]
【発明の一般的な説明】次に、本発明に用いられる材料
について詳細に記述する。本発明に使用されるエチレン
−α−オレフィン共重合体は、結晶化度が３５％以下で
あることが必須である。結晶化度が３５％を越えると伸
び率が低くなり、脆くなるからである。General Description of the Invention The materials used in the present invention will now be described in detail. It is essential that the crystallinity of the ethylene-α-olefin copolymer used in the present invention is 35% or less. This is because if the crystallinity exceeds 35%, the elongation becomes low and the material becomes brittle.
【０００８】本発明に使用される結晶化度が３５％以下
であるエチレン−α−オレフィン共重合体としては、直
鎖状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、エチ
レン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジ
エン共重合体、ポリブテン、エチレン−ブテン共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体の酢酸ビニルに不飽和シラン化合物を共重
合したエチレン−酢酸ビニル−不飽和シラン化合物３元
共重合体、さらに、エチレン−メチルアクリレート共重
合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレ
ン−ブチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピル
アクリレート共重合体、これらのアクリル酸エステルに
不飽和シラン化合物を共重合したエチレン−アクリル酸
エステル−不飽和シラン化合物３元共重合体等が挙げら
れる。また、エチレン−エチルアクリレート−無水マレ
イン酸共重合体、エチレン−酢酸ビニル−無水マレイン
酸共重合体等を用いても良い。Examples of the ethylene-α-olefin copolymer having a crystallinity of 35% or less used in the present invention include linear low density polyethylene, ultra low density polyethylene, ethylene-propylene copolymer and ethylene- Propylene-diene copolymer, polybutene, ethylene-butene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer ethylene-vinyl acetate-unsaturated copolymer of unsaturated silane compound with vinyl acetate Silane compound terpolymer, further ethylene-methyl acrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-butyl acrylate copolymer, ethylene-propyl acrylate copolymer, unsaturated to these acrylic acid esters Ethylene-acrylic ester copolymerized with silane compound-unsaturated Emissions Compound terpolymer, and the like. Further, ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, ethylene-vinyl acetate-maleic anhydride copolymer and the like may be used.
【０００９】さらに、上記エチレン−α−オレフィン共
重合体にビニルトリメトキシシランなどで該エチレン−
α−オレフィン共重合体をグラフト化したシラングラフ
ト化エチレン−α−オレフィン共重合体を用いても良
い。Further, the above ethylene-α-olefin copolymer is treated with vinyltrimethoxysilane or the like.
A silane-grafted ethylene-α-olefin copolymer obtained by grafting an α-olefin copolymer may be used.
【００１０】上記エチレン−α−オレフィン共重合体の
中で、好ましいエチレン−α−オレフィン共重合体とし
ては、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、直鎖状低密度ポリエ
チレンが挙げられる。より好ましくは、上記エチレン−
メチルアクリレート共重合体のメチルアクリレート含有
量が５〜２５％である。さらに好ましいメチルアクリレ
ート含有量は１０〜１５％である。また、より好ましく
はエチレン−エチルアクリレート共重合体のエチルアク
リレート含有量が５〜２５％である。さらに好ましいエ
チルアクリレート含有量は１０〜１５％である。Among the above ethylene-α-olefin copolymers, preferred ethylene-α-olefin copolymers include ethylene-methyl acrylate copolymers, ethylene-ethyl acrylate copolymers, and linear low-density polyethylene. Is mentioned. More preferably, the ethylene-
The methyl acrylate content of the methyl acrylate copolymer is 5 to 25%. A more preferable methyl acrylate content is 10 to 15%. Further, the ethyl acrylate content of the ethylene-ethyl acrylate copolymer is more preferably 5 to 25%. A more preferable ethyl acrylate content is 10 to 15%.
【００１１】直鎖状低密度ポリエチレンとして好ましい
ものは、密度が０．８９〜０．９３ｇ／ｃｍ3 である。
該直鎖状低密度ポリエチレンは、液相法（溶液法、スラ
リー法）、気相法、高圧法等のいずれの方法によって製
造されたものでも良い。The preferred linear low-density polyethylene has a density of 0.89 to 0.93 g / cm 3 .
The linear low-density polyethylene may be produced by any of a liquid phase method (solution method, slurry method), a gas phase method, a high pressure method and the like.
【００１２】市販品の直鎖状低密度ポリエチレンとして
は、三井石油化学社製のウルトゼックス、ネオゼック
ス、出光石油化学社製の出光ポリエチレンＬ、モアテッ
クス、旭化成社製のダウレックス、スクレア、昭和電工
の日石化学のリニレックス、三菱油化社製のユカロンＬ
−Ｌ、三菱化成社製のノバテック−Ｌ、日本ユニカ−社
製のＮＵＣポリエチレンＬ−Ｌ、住友化学社製のスミカ
セン−Ｌが挙げられる。Commercially available linear low-density polyethylenes include Ultzex and Neozex manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Idemitsu Polyethylene L manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Moretex, Dourex manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd., and Showa Denko. Nisseki Chemical's Linilex, Mitsubishi Petrochemical Yucaron L
-L, Novatec-L manufactured by Mitsubishi Kasei Co., NUC polyethylene LL manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd., and Sumikasen-L manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.
【００１３】直鎖状低密度ポリエチレンとして、密度が
０．８９〜０．９１ｇ／ｃｍ3 の超低密度ポリエチレン
を用いることができる。該超低密度ポリエチレンは、液
相法（溶液法、スラリー法）、気相法、高圧法等のいず
れの方法によって製造されたものでも良い。市販品の超
低密度ポリエチレンとしては、三井石油化学社製のウル
トゼックス、ネオゼックス、出光石油化学社製の出光ポ
リエチレンＬ、モアテックス、旭化成社製のダウレック
ス、スクレア、昭和電工の日石化学のリニレックス、三
菱油化社製のユカロンＬ−Ｌ、三菱化成社製のノバテッ
ク−Ｌ、日本ユニカ−社製のＮＵＣポリエチレンＬ−
Ｌ、住友化学社製のスミカセン−Ｌ、三菱油化社製のＸ
１３８が挙げられる。Ultra-low density polyethylene having a density of 0.89 to 0.91 g / cm 3 can be used as the linear low density polyethylene. The ultra low density polyethylene may be produced by any method such as a liquid phase method (solution method, slurry method), a gas phase method and a high pressure method. Commercially available ultra-low density polyethylene is available from Mitsui Petrochemical Co., Ltd.'s Ultzex, Neozex, Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Idemitsu Polyethylene L, Moretex, Asahi Kasei's Dourex, Sclair, and Showa Denko's Nisseki Chemical. Linilex, Yukaron L-L manufactured by Mitsubishi Petrochemical, Novatec-L manufactured by Mitsubishi Kasei, NUC Polyethylene L-manufactured by Nippon Unica.
L, Sumikasen-L manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., X manufactured by Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.
138.
【００１４】市販品のエチレン−エチルアクリレート共
重合体としては、日本ユニカ−社製のＮＵＣ−３１９
０、ＤＱＤＪ−３８６８、ＮＵＣ−３４１０、ＮＵＣ−
３８０８、ＤＰＤＪ−６１８２などが挙げられる。市販
品のエチレン−メチルアクリレート共重合体としては、
三菱油化社製のＸＧ４００Ｅなどが挙げられる。Commercially available ethylene-ethyl acrylate copolymers include NUC-319 manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
0, DQDJ-3868, NUC-3410, NUC-
3808, DPDJ-6182 and the like. As a commercially available ethylene-methyl acrylate copolymer,
Examples include XG400E manufactured by Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.
【００１５】市販品のエチレン−酢酸ビニル共重合体と
しては、日本ユニカ−社製のＮＵＣ−３１９０、ＤＱＤ
Ｊ−３８６８、ＮＵＣ−３４１０、ＮＵＣ−３８０８な
どが挙げられる。また、市販品のエチレン−エチルアク
リレート−無水マレイン酸共重合体として、住友化学社
製のボンダインが挙げられる。Commercially available ethylene-vinyl acetate copolymers include NUC-3190 and DQD manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.
J-3868, NUC-3410, NUC-3808 etc. are mentioned. Further, as a commercially available ethylene-ethyl acrylate-maleic anhydride copolymer, bondine manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd. may be mentioned.
【００１６】平板状タルクとしては、（ＳｉＯ2 ）ｘ・
（ＭｇＯ）ｙ・結晶水の化学構造で表され、その構造が
パイロフィライト型の３層構造を有する平板状または、
偏平状、リン片状のタルクが用いられる。なお、ｘ，
ｙ，ｚはそれぞれｘ＝６１．０〜６４．０、ｙ＝２８．
０〜３４．０、ｚ＝２．０〜６．０である。また、チタ
ネート系やシラン系のカップリング剤等で表面処理され
たものであっても良い。As the flat talc, (SiO 2 ) x.
(MgO) y · represented by a chemical structure of water of crystallization, and the structure is a flat plate having a pyrophyllite-type three-layer structure, or
Flat or flaky talc is used. Note that x,
y and z are x = 61.0 to 64.0 and y = 28.
0 to 34.0 and z = 2.0 to 6.0. Further, it may be surface-treated with a titanate-based or silane-based coupling agent or the like.
【００１７】かかる平板状タルクの市販品としては、林
化成社製のミクロンホワイト、シエラータルク社製のミ
ストロンベンパタルク、シムゴム、日本タルク社製のミ
クロエース、竹原化学社製のハイトロンなどが挙げられ
る。Commercially available products of such flat talc include Micron White manufactured by Hayashi Kasei Co., Mistron Benpa talc manufactured by Sierra Talc Co., Shim Rubber, Micro Ace manufactured by Nippon Talc Co., Ltd., and Hytron manufactured by Takehara Chemical Co., Ltd. .
【００１８】平板状タルクは、結晶化度が３５％以下で
あるエチレン−αオレフィン共重合体１００重量部に対
して７０〜２００重量部、好ましくは８０〜１３０重量
部配合する。平板状タルクが、７０重量部以下では該組
成物は自消性を示さず、２００重量部以上では該組成物
の伸び率が低くなり、脆くなる。The tabular talc is mixed in an amount of 70 to 200 parts by weight, preferably 80 to 130 parts by weight, based on 100 parts by weight of the ethylene-α-olefin copolymer having a crystallinity of 35% or less. When the flat talc content is 70 parts by weight or less, the composition does not exhibit self-extinguishing property, and when it is 200 parts by weight or more, the elongation rate of the composition becomes low and the composition becomes brittle.
【００１９】また、本発明における組成物は、以下に示
されるような配合剤を添加しても良い。すなわち、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の金属酸化物の
水和物、クレー、カオリン、炭酸マグネシウム、モンモ
リロナイト、ゼオライト、炭酸カルシウム、石コウ、ケ
イ炭酸マグネシウム、シリカ、各種カーボンブラック、
酸化チタン等の充填剤、ヒンダードフェノール系、キノ
リン系、芳香族アミン系の如き老化防止剤、赤リン、ホ
ウ酸亜鉛、ヒドロキシ錫酸亜鉛、錫酸亜鉛、酸化アンチ
モンの如きの難燃助剤、ステアリン酸、オレイン酸など
の高級脂肪酸金属塩の如きの滑剤、加工助剤、チタネー
ト系あるいはシラン系のカップリング剤が挙げられる。Further, the composition of the present invention may contain a compounding agent as shown below. That is, aluminum hydroxide, hydrates of metal oxides such as magnesium hydroxide, clay, kaolin, magnesium carbonate, montmorillonite, zeolite, calcium carbonate, gypsum, magnesium silicate carbonate, silica, various carbon black,
Filler such as titanium oxide, antiaging agent such as hindered phenol type, quinoline type and aromatic amine type, flame retardant auxiliary agent such as red phosphorus, zinc borate, zinc hydroxystannate, zinc stannate and antimony oxide. Examples thereof include lubricants such as higher fatty acid metal salts of stearic acid and oleic acid, processing aids, titanate or silane coupling agents.
【００２０】さらに、必要に応じてジクミルパーオキサ
イド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，
５−トリメチルシクロヘキサン等のパーオキサイド、ｐ
−キノンジオキシルｐ，ｐ´−ジベンゾイルキノンジオ
キシム等のオキシム類、その他Ｎ，Ｎ´−メタフェニレ
ンジマレイミド、トリメチルプロパントリメチルアクリ
レート、ポリブタジエン、ジアクリフタレート等の２官
能性架橋助剤の１種または２種以上を０．１〜３．０重
量部添加して、熱処理しても良い。また、シラングラフ
ト化エチレン−α−オレフィン共重合体を用いて、シラ
ン架橋しても良い。Further, if necessary, dicumyl peroxide, 1,1-bis (t-butylperoxy) 3,3,3
Peroxide such as 5-trimethylcyclohexane, p
An oxime such as quinonedioxyl p, p′-dibenzoylquinonedioxime, or one of bifunctional crosslinking aids such as N, N′-metaphenylene dimaleimide, trimethylpropane trimethyl acrylate, polybutadiene, diacryphthalate or Two or more kinds may be added to 0.1 to 3.0 parts by weight and heat treated. Further, silane cross-linking may be performed using a silane-grafted ethylene-α-olefin copolymer.
【００２１】本発明の難燃性組成物は、通常のバンバリ
ーミキサ、ヘンショルミキサ、ニーダ、ロ−ル、ブレン
ダなどによって混練され、次いで押出し機などの成形機
を用いて、電線状、シート状、パイプ状、フィルム状あ
るいは特定の製品形態に加工できる。The flame-retardant composition of the present invention is kneaded with an ordinary Banbury mixer, Henshol mixer, kneader, roll, blender, etc., and then is formed into an electric wire or sheet using a molding machine such as an extruder. It can be processed into pipes, films, or specific product forms.
【００２２】（実施例１〜７）表１に示す実施例１〜７
の組成物を１３０℃に保持した２本のロールで混合調整
し、次に示す方法、条件にて抗張力、伸び率、テーバ摩
耗、酸素指数を調べ、同表に結果を示した。(Examples 1 to 7) Examples 1 to 7 shown in Table 1
The composition was mixed and adjusted with two rolls kept at 130 ° C., and the tensile strength, elongation, Taber abrasion, and oxygen index were examined by the following methods and conditions, and the results are shown in the same table.
【００２３】評価項目の抗張力および伸びについては、
上記方法にて作成した厚さ１ｍｍのシートを用いてＪＩ
Ｓ Ｋ６７２３の引張り試験方法に準拠して測定し、伸
び率が１５０％以上を合格、それ未満を不合格とした。
引張り強さは、１．３ｋｇ／ｍｍ2 以上を合格、それ未
満を不合格とした。また、テーバ摩耗については、ＡＳ
ＴＭ−Ｄ−１０４４−５６『透明プラスチックの表面の
耐磨耗性』の測定方法に準拠してＨ−１８摩耗輪を用い
て１０００回の磨耗で生じた摩耗量をｍｇで示した。Regarding the tensile strength and elongation of the evaluation items,
Using the 1 mm thick sheet created by the above method, JI
The elongation was measured in accordance with the tensile test method of SK6723, and the elongation rate of 150% or more was passed, and the elongation rate of less than that was rejected.
Regarding the tensile strength, 1.3 kg / mm 2 or more was passed, and less than that was rejected. As for the taper wear, AS
The amount of wear caused by 1000 times of wear using the H-18 wear wheel is shown in mg based on the measuring method of TM-D-1044-56 "Abrasion resistance of transparent plastic surface".
【００２４】本実施例１〜７に用いた配合材料は、超低
密度ポリエチレン（三菱油化製のＸ１３８）、エチレン
−エチルアクリレート共重合体（日本ユニカー製のＤＰ
ＤＪ６１８２）、エチレン−メチルアクリレート共重合
体（三菱油化製のＸＧ４００Ｅ）、平板状タルク（林化
成製のミクロンホワイト、シエラータルク製のミストロ
ンベンパタルク、竹原化学製ハイトロン）、協和発酵化
学社製のキスマ５Ａ、三菱化成製のダイヤブラックＨ、
三井石油化学社製のハイワックス１１ＯＰである。The compounding materials used in Examples 1 to 7 were ultra-low density polyethylene (X138 manufactured by Mitsubishi Yuka), ethylene-ethyl acrylate copolymer (DP manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.).
DJ6182), ethylene-methyl acrylate copolymer (XG400E manufactured by Mitsubishi Petrochemical), flat talc (Micron White manufactured by Hayashi Kasei, Mistron Venpa talc manufactured by Sierra Talc, Hytron manufactured by Takehara Kagaku), manufactured by Kyowa Hakko Kagaku Co., Ltd. Kisuma 5A, Mitsubishi Kasei Diamond Black H,
High wax 11OP manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd.
【００２５】（比較例１〜６）表１に示す比較例１〜６
の組成物を前記実施例と同様に調整し、測定した結果を
同表に示した。なお、比較例１〜６に用いた配合材料
は、ポリプロピレン（日本石油化学社製Ｅ１１０Ｇ）、
低密度ポリエチレン（三菱油化社製のＺＦ−３０）、針
状タルク（日本タルク社製のタルクＳＷ）、平板状タル
ク（シエラータルク製のミストロンベンパタルク、竹原
化学製ハイトロン）、協和発酵化学社製のキスマ５Ａ、
三菱化成社製のダイヤブラックＨ、三井石油化学社製の
ハイワックス１１ＯＰである。Comparative Examples 1 to 6 Comparative Examples 1 to 6 shown in Table 1
The composition was prepared in the same manner as in the above Example, and the measurement results are shown in the same table. The compounding materials used in Comparative Examples 1 to 6 were polypropylene (E110G manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd.),
Low-density polyethylene (ZF-30 manufactured by Mitsubishi Yuka), acicular talc (Talc SW manufactured by Nippon Talc), flat talc (Mistron Benpa talc manufactured by Sierra talc, Hytron manufactured by Takehara Kagaku), Kyowa Hakko Kagaku Co., Ltd. Kisuma 5A made by
These are Diamond Black H manufactured by Mitsubishi Kasei and High Wax 11OP manufactured by Mitsui Petrochemical.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は、電気特性、耐熱性、耐外傷
性、耐摩耗性、伸び率等の機械的な特性に優れて、かつ
安価であって、しかも燃焼時にハロゲンガス等の有害な
ガスの発生しないことから、絶縁層、シース層などの電
線被覆材料に用いることができ、電線被覆材料の中でも
特に自動車用電線の被覆材料には好適である。INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is excellent in mechanical properties such as electric characteristics, heat resistance, external damage resistance, abrasion resistance, and elongation, and is inexpensive, and is harmful to halogen gas and the like during combustion. Since it does not generate gas, it can be used as an electric wire coating material for an insulating layer, a sheath layer, and the like, and is particularly suitable as an electric wire coating material for automobile electric wires.
【表１】 [Table 1]
Claims (3)
ン−α−オレフィン共重合体１００重量部に対して、平
板状タルクを７０〜２００重量部配合してなることを特
徴とする難燃性組成物。1. A flame-retardant material comprising 70 to 200 parts by weight of tabular talc mixed with 100 parts by weight of an ethylene-α-olefin copolymer having a crystallinity of 35% by weight or less. Sex composition.
鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−エチルアクリレー
ト共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体の
１種または２種以上であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の難燃性組成物。2. The ethylene-α-olefin copolymer is one or more of linear low-density polyethylene, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ethylene-methyl acrylate copolymer. The flame-retardant composition according to claim 1.
０重量部に対して、平板状タルクが８０〜１３０重量部
配合されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
または第２項記載の難燃性組成物。3. An ethylene-α-olefin copolymer 10
The flame-retardant composition according to claim 1 or 2, wherein 80 to 130 parts by weight of flat talc is blended with 0 part by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21820392A JPH0641371A (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Flame retardant composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21820392A JPH0641371A (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Flame retardant composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0641371A true JPH0641371A (en) | 1994-02-15 |
Family
ID=16716241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21820392A Pending JPH0641371A (en) | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Flame retardant composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0641371A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4839739A (en) * | 1986-03-14 | 1989-06-13 | Hitachi, Ltd. | Image signal binary circuit with a variable-frequency clock signal generator for driving an image sensor |
| WO2011093551A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Kim Chul-Su | Resin composition using surface-treated phyllite fine powders |
| CN104277336A (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 日立金属株式会社 | Elastomer composition, and insulated wire and insulated cable using the same |
| JP5883543B2 (en) * | 2013-06-13 | 2016-03-15 | ウィンテックポリマー株式会社 | Polybutylene terephthalate resin composition and injection molded article |
-
1992
- 1992-07-23 JP JP21820392A patent/JPH0641371A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4839739A (en) * | 1986-03-14 | 1989-06-13 | Hitachi, Ltd. | Image signal binary circuit with a variable-frequency clock signal generator for driving an image sensor |
| WO2011093551A1 (en) * | 2010-01-29 | 2011-08-04 | Kim Chul-Su | Resin composition using surface-treated phyllite fine powders |
| JP5883543B2 (en) * | 2013-06-13 | 2016-03-15 | ウィンテックポリマー株式会社 | Polybutylene terephthalate resin composition and injection molded article |
| CN104277336A (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 日立金属株式会社 | Elastomer composition, and insulated wire and insulated cable using the same |
| JP2015017161A (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-29 | 日立金属株式会社 | Elastomer composition, and insulation wire and insulation cable using the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0212825B1 (en) | Flame-retardant olefin polymer composition | |
| JP4795528B2 (en) | Olefin resin composition and coated electric wire | |
| JP2753840B2 (en) | Highly filled flame retardant olefin polymer composition with inorganic flame retardant | |
| JP3759699B2 (en) | Olefin resin composition and coated electric wire | |
| JP2002508023A (en) | Polyolefin composition | |
| WO2006016557A1 (en) | Flame-retardant polyolefin resin composition | |
| JP4163052B2 (en) | Flame retardant resin composition, method for producing the same, and insulated wire coated with the flame retardant resin composition | |
| JP2004156026A (en) | Flame-retardant resin composition | |
| JPH0641371A (en) | Flame retardant composition | |
| JP3210411B2 (en) | Flame retardant resin composition | |
| JPS6211745A (en) | Flame-retardant olefin polymer composition having excellent heat-resistance | |
| JP2004075993A (en) | Flame-retardant resin composition and insulated electric wire coated therewith | |
| JPS6140255B2 (en) | ||
| JPS6210149A (en) | Composition for flame-retardant electrical material having excellent wear resistance | |
| JPS62235343A (en) | Self-extinguishing polyolefin composition | |
| JP5079411B2 (en) | Flame retardant resin composition, electric wire coating material containing the same, and electric wire coated thereby | |
| JP2006265507A (en) | Flame retardant polyolefin resin composition, and insulated wire/cable using the same | |
| JPH05339437A (en) | Flame-resistant resin composition | |
| JP4584394B2 (en) | Wire covering material and electric wire using the covering material | |
| JP2001236830A (en) | Cladding material for electric wire and electric cable using the same | |
| JP2002124133A (en) | Insulated electric wire | |
| JP2002138173A (en) | Heat-resistant and flame-retardant resin composition | |
| JPS62225541A (en) | Self-extinguishing polyolefin composition | |
| JPH0611816B2 (en) | Flame-retardant resin composition | |
| JP2006182875A (en) | Flame-retardant thermoplastic resin composition |