JPH0640010A - 多色印刷機のインキング制御装置 - Google Patents
多色印刷機のインキング制御装置Info
- Publication number
- JPH0640010A JPH0640010A JP4216452A JP21645292A JPH0640010A JP H0640010 A JPH0640010 A JP H0640010A JP 4216452 A JP4216452 A JP 4216452A JP 21645292 A JP21645292 A JP 21645292A JP H0640010 A JPH0640010 A JP H0640010A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- printing
- color
- mark
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】インキブレードの開き量を自動補正することに
より、損紙の低減はもとより、高度な熟練オペレータの
調整技術を必要とせず、印刷品質の均一化を可能にする
ことにある。 【構成】印刷紙面の絵柄間に、分割ブレードと相関関係
を有する紙面の送出方向に対して直角方向に、印刷色数
と同数のコントロールカラーマークを印刷し、各色の印
刷ユニット直後に取り付けた、前記コントロールカラー
マークに対応するフォトセンサでコントロールカラーマ
ークの印刷インキ濃度を読み取り、分割ブレードインキ
キーの調整駆動部の調整量を、この調整駆動部に直結し
た位置検出器によるインキキー開度量と、前記コントロ
ールカラーマーク読み取りフォトセンサからのフィード
バック値をインキ濃度収集回路を介してマイクロコンピ
ュータで演算を行い、このマイクロコンピュータにより
印刷中におけるインク濃度のフィードバック制御を行う
ようにしたものである。
より、損紙の低減はもとより、高度な熟練オペレータの
調整技術を必要とせず、印刷品質の均一化を可能にする
ことにある。 【構成】印刷紙面の絵柄間に、分割ブレードと相関関係
を有する紙面の送出方向に対して直角方向に、印刷色数
と同数のコントロールカラーマークを印刷し、各色の印
刷ユニット直後に取り付けた、前記コントロールカラー
マークに対応するフォトセンサでコントロールカラーマ
ークの印刷インキ濃度を読み取り、分割ブレードインキ
キーの調整駆動部の調整量を、この調整駆動部に直結し
た位置検出器によるインキキー開度量と、前記コントロ
ールカラーマーク読み取りフォトセンサからのフィード
バック値をインキ濃度収集回路を介してマイクロコンピ
ュータで演算を行い、このマイクロコンピュータにより
印刷中におけるインク濃度のフィードバック制御を行う
ようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多色印刷機のインキン
グ制御装置に係り、特にインキ供給量制御機能を有する
オフセット印刷機のインキ濃度自動制御装置に関するも
のである。
グ制御装置に係り、特にインキ供給量制御機能を有する
オフセット印刷機のインキ濃度自動制御装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来のオフセット印刷機におけるインキ
供給装置は、刷版から絵柄面積率測定装置より、軸方向
に対して等間隔に分割された幅ごとにインキ供給量を演
算してプリセットし、尚かつオペレータが試刷りにより
印刷紙面のインキ濃度を目視して補正しているオープン
ループ制御であった。
供給装置は、刷版から絵柄面積率測定装置より、軸方向
に対して等間隔に分割された幅ごとにインキ供給量を演
算してプリセットし、尚かつオペレータが試刷りにより
印刷紙面のインキ濃度を目視して補正しているオープン
ループ制御であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、インキ供給装
置を構成するインキブレードとインキツボロールとのイ
ンキ供給量のギャップを調整し、そこから流れ出るイン
キ量を加減し、印刷紙面のインキ濃度を間接的に調整す
るものであり、温度変化によるインキ軟度の変動やイン
キツボのインキの量の変化によるインキ自重の変動及び
印刷速度等により、前記ギャップを一定に保っても、印
刷紙面のインキ濃度は一定にはならず、ロットごとにオ
ペレータの印刷紙面の目視による補正が必要であった。
本発明は上述した点に鑑みて創案されたもので、その目
的とするところは、従来のインキブレードの開き量のプ
リセット調整だけのインキ供給装置の欠点を補うべく、
印刷紙面のインキ濃度をフォトセンサによりインライン
で測定し、インキブレードの開き量を自動補正すること
により、損紙の低減はもとより、高度な熟練オペレータ
の調整技術を必要とせず、印刷品質の均一化を可能にす
る多色印刷機のインキング制御装置を提供するものであ
る。
置を構成するインキブレードとインキツボロールとのイ
ンキ供給量のギャップを調整し、そこから流れ出るイン
キ量を加減し、印刷紙面のインキ濃度を間接的に調整す
るものであり、温度変化によるインキ軟度の変動やイン
キツボのインキの量の変化によるインキ自重の変動及び
印刷速度等により、前記ギャップを一定に保っても、印
刷紙面のインキ濃度は一定にはならず、ロットごとにオ
ペレータの印刷紙面の目視による補正が必要であった。
本発明は上述した点に鑑みて創案されたもので、その目
的とするところは、従来のインキブレードの開き量のプ
リセット調整だけのインキ供給装置の欠点を補うべく、
印刷紙面のインキ濃度をフォトセンサによりインライン
で測定し、インキブレードの開き量を自動補正すること
により、損紙の低減はもとより、高度な熟練オペレータ
の調整技術を必要とせず、印刷品質の均一化を可能にす
る多色印刷機のインキング制御装置を提供するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】つまり、この目的を達成
するための手段は、分割ブレードインキキーの構造を有
する多色印刷機において、印刷紙面の絵柄間に、分割ブ
レードと相関関係を有する紙面の送出方向に対して直角
方向に、印刷色数と同数のコントロールカラーマークを
印刷し、各色の印刷ユニット直後に取り付けた、前記コ
ントロールカラーマークに対応するフォトセンサでコン
トロールカラーマークの印刷インキ濃度を読み取り、分
割ブレードインキキーの調節駆動部の調整量を調整駆動
部に直結した位置検出器によるインキキー開度量と、前
記コイトロールカラーマーク読み取りフォトセンサから
のフィードバック値とを、インキ濃度収集回路を介して
マイクロコンピュータで演算を行い、このマイクロコン
ピュータにより印刷中におけるインク濃度のフィードバ
ック制御を行なうようにしたのである。
するための手段は、分割ブレードインキキーの構造を有
する多色印刷機において、印刷紙面の絵柄間に、分割ブ
レードと相関関係を有する紙面の送出方向に対して直角
方向に、印刷色数と同数のコントロールカラーマークを
印刷し、各色の印刷ユニット直後に取り付けた、前記コ
ントロールカラーマークに対応するフォトセンサでコン
トロールカラーマークの印刷インキ濃度を読み取り、分
割ブレードインキキーの調節駆動部の調整量を調整駆動
部に直結した位置検出器によるインキキー開度量と、前
記コイトロールカラーマーク読み取りフォトセンサから
のフィードバック値とを、インキ濃度収集回路を介して
マイクロコンピュータで演算を行い、このマイクロコン
ピュータにより印刷中におけるインク濃度のフィードバ
ック制御を行なうようにしたのである。
【０００５】
【作用】その作用は、次に述べる実施例と併せて説明す
る。以下、本発明の一実施例を、図面に基づいて詳述す
る。
る。以下、本発明の一実施例を、図面に基づいて詳述す
る。
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す説明図、図２
は各ユニットに対するカラーマークとフォトセンサとの
関係図、図３はフォトセンサの構成図、図４は本発明に
係わる印刷紙面での絵柄とコントロールカラーマーク，
フォトセンサとの説明図、図５は自動制御装置のタイミ
ングチャート図である。以下、４色刷りの場合を例にと
り、その構成並びに作用を説明する。４色刷りの印刷を
行う場合の構成は、図４に示すごとく、印刷紙面１の絵
柄ａと絵柄ｂ間の余白部分に、分割ブレードのコントロ
ールカラーマーク（以下単にマークという）Ｍが印刷さ
れている。このマークＭは、図４では印刷紙面１の送り
方向に対し直角方向に複数個印刷されており、これがつ
まり図２で示すインキキーとしてａからｎのインキキー
ゾーンを示している。
は各ユニットに対するカラーマークとフォトセンサとの
関係図、図３はフォトセンサの構成図、図４は本発明に
係わる印刷紙面での絵柄とコントロールカラーマーク，
フォトセンサとの説明図、図５は自動制御装置のタイミ
ングチャート図である。以下、４色刷りの場合を例にと
り、その構成並びに作用を説明する。４色刷りの印刷を
行う場合の構成は、図４に示すごとく、印刷紙面１の絵
柄ａと絵柄ｂ間の余白部分に、分割ブレードのコントロ
ールカラーマーク（以下単にマークという）Ｍが印刷さ
れている。このマークＭは、図４では印刷紙面１の送り
方向に対し直角方向に複数個印刷されており、これがつ
まり図２で示すインキキーとしてａからｎのインキキー
ゾーンを示している。
【０００６】また、印刷は４色刷りであることから、図
２に示すごとく、各インキキーゾーンに対し４色のユニ
ットがあり、図１に示すように、マークＭは、１色目ユ
ニットから４色目ユニットまでのａインキキーゾーン1a
−１，1a−２，1a−３，1a−４、更に１色目ユニットか
ら４色目ユニットまでのｂインキキーゾーン1b−１，1b
−２，1b−３，1b−４という具合にｎインキキーゾーン
（図１ではｂインキキーゾーンまで表示）まで印刷され
る。すなわち、（紙幅分のインキキーの数）×（色ユニ
ット数）のマークを絵柄ａとｂ間の余白部分に印刷され
る。他方、図３に示すフォトセンサ２は、図２に示すご
とく、各マークに対応して備えられている。図３のマー
ク1n−m は分割ブレードインキキーのn インキキーゾー
ンの多色目ユニットを示している。次に、かようなマー
クＭとフォトセンサ２の制御装置の構成を図１によって
説明する。図１は最後の印刷ユニットを通過した印刷紙
面１、つまり、図２の４色目ユニットを通過したときの
マーク1a−４，1b−４を例にとって示したもので、フォ
トセンサ2a−４，2b−４から出力信号は、同じ印刷ユニ
ットの他のフォトセンサ（図２では2c−4 ，2n−4 ）の
出力信号線と集合接続するフォトセンサ配線ユニット３
に入力され、その出力信号はインキ濃度データ収集回路
７に与えられる。
２に示すごとく、各インキキーゾーンに対し４色のユニ
ットがあり、図１に示すように、マークＭは、１色目ユ
ニットから４色目ユニットまでのａインキキーゾーン1a
−１，1a−２，1a−３，1a−４、更に１色目ユニットか
ら４色目ユニットまでのｂインキキーゾーン1b−１，1b
−２，1b−３，1b−４という具合にｎインキキーゾーン
（図１ではｂインキキーゾーンまで表示）まで印刷され
る。すなわち、（紙幅分のインキキーの数）×（色ユニ
ット数）のマークを絵柄ａとｂ間の余白部分に印刷され
る。他方、図３に示すフォトセンサ２は、図２に示すご
とく、各マークに対応して備えられている。図３のマー
ク1n−m は分割ブレードインキキーのn インキキーゾー
ンの多色目ユニットを示している。次に、かようなマー
クＭとフォトセンサ２の制御装置の構成を図１によって
説明する。図１は最後の印刷ユニットを通過した印刷紙
面１、つまり、図２の４色目ユニットを通過したときの
マーク1a−４，1b−４を例にとって示したもので、フォ
トセンサ2a−４，2b−４から出力信号は、同じ印刷ユニ
ットの他のフォトセンサ（図２では2c−4 ，2n−4 ）の
出力信号線と集合接続するフォトセンサ配線ユニット３
に入力され、その出力信号はインキ濃度データ収集回路
７に与えられる。
【０００７】他方、印刷軸４に取着したインキキー開度
量を示す調整駆動部に直結した位置検出器としてのエン
コーダ５からの出力信号は、マイクロコンピュータ（以
下ＣＰＵという）８からのタイミング信号と共にゲート
信号発生回路６に与えられ、この出力信号はインキ濃度
データ収集回路７に与えられる。インキ濃度データ収集
回路７は、ゲート信号発生回路６とフォトセンサ配線ユ
ニット３からの出力信号を入力するアナログスイッチ７
−１と、この出力信号を入力するピークホルダ７−２
と、ピークホルダ７−２の出力を入力するマルチプレク
サ７−４と、さらにこの出力を入力するサンプルホール
ド回路を有するＡ−Ｄ変換７−５で構成されている。ま
た、ピークホルダ７−２，マルチプレクサ７−４および
Ａ−Ｄ変換器７−５はＣＰＵ８によって制御されてい
る。さらに、インキ濃度データ収集回路７の出力信号は
ＣＰＵ８に与えられ、ここで各インキキーの開量の演算
が行われ、その出力信号はインキキーアクチュエーター
コントローラ11に与えられ、この出力信号は接続箱12を
介して分割ブレードインキキーの調整駆動部としての各
インキアクチェータ−13a −４，13b −４に与えられて
いる。なお、14a −４，14b −４はインキキーを示し、
インキアクチェーター13a −４，13b −４と同様に、マ
ークの数に対応して設けられる。また、図１では４色目
ユニットのみの制御回路を示したが、１〜３色目ユニッ
トまたはこれ以上のユニットを使用する場合は同様の制
御回路が準備される。また、検知手段としてフォトセン
サ２を示したが、これに限らずカラーマークのインキ濃
度を電気信号に変換する手段であれば、この例に限定す
るものではない。
量を示す調整駆動部に直結した位置検出器としてのエン
コーダ５からの出力信号は、マイクロコンピュータ（以
下ＣＰＵという）８からのタイミング信号と共にゲート
信号発生回路６に与えられ、この出力信号はインキ濃度
データ収集回路７に与えられる。インキ濃度データ収集
回路７は、ゲート信号発生回路６とフォトセンサ配線ユ
ニット３からの出力信号を入力するアナログスイッチ７
−１と、この出力信号を入力するピークホルダ７−２
と、ピークホルダ７−２の出力を入力するマルチプレク
サ７−４と、さらにこの出力を入力するサンプルホール
ド回路を有するＡ−Ｄ変換７−５で構成されている。ま
た、ピークホルダ７−２，マルチプレクサ７−４および
Ａ−Ｄ変換器７−５はＣＰＵ８によって制御されてい
る。さらに、インキ濃度データ収集回路７の出力信号は
ＣＰＵ８に与えられ、ここで各インキキーの開量の演算
が行われ、その出力信号はインキキーアクチュエーター
コントローラ11に与えられ、この出力信号は接続箱12を
介して分割ブレードインキキーの調整駆動部としての各
インキアクチェータ−13a −４，13b −４に与えられて
いる。なお、14a −４，14b −４はインキキーを示し、
インキアクチェーター13a −４，13b −４と同様に、マ
ークの数に対応して設けられる。また、図１では４色目
ユニットのみの制御回路を示したが、１〜３色目ユニッ
トまたはこれ以上のユニットを使用する場合は同様の制
御回路が準備される。また、検知手段としてフォトセン
サ２を示したが、これに限らずカラーマークのインキ濃
度を電気信号に変換する手段であれば、この例に限定す
るものではない。
【０００８】次に、かようなごとく構成された作用を説
明する。図３に示す光源２−ａから出た光は、ハーフミ
ラー２−ｂを通過し、レンズ２−Ｃを通して測定対象の
カラーマーク1n−ｍに当たり、カラーマークの濃度と特
定の関数関係の反射光量がミラー２−ｂ，２−d により
各カラーマークのインキ色の補色フィルター２−ｅに導
き、このフィルター２−ｅを通過した光量は減衰され、
フォトトランジスタ２−ｆを不飽和領域で動作せしめ
る。フォトセンサ２の出力は、カラーマークの濃度に関
係したアナログ電気信号として得られ、フォトセンサ配
線ユニット３で同じ印刷ユニットの他のフォトセンサユ
ニットの出力信号線と集合接続し、インキ濃度データ収
集回路７に入力される。インキ濃度データ収集回路７
は、印刷軸４に取り付けたエンコーダ５により得られる
印刷速度に比例したパルスと、ＣＰＵ８でカラーマーク
位置パラメータにより作られるタイミング信号とで、カ
ラーマーク位置と同期したゲート信号を発生するゲート
信号発生回路６の出力によりアナログスイッチ７−１を
コントロールし、同期信号がオンの期間アナログスイッ
チ７−１がオンとなり、マークの部分の信号のみがアナ
ログスイッチ７−１を通過し、絵柄部分はブロックされ
る。
明する。図３に示す光源２−ａから出た光は、ハーフミ
ラー２−ｂを通過し、レンズ２−Ｃを通して測定対象の
カラーマーク1n−ｍに当たり、カラーマークの濃度と特
定の関数関係の反射光量がミラー２−ｂ，２−d により
各カラーマークのインキ色の補色フィルター２−ｅに導
き、このフィルター２−ｅを通過した光量は減衰され、
フォトトランジスタ２−ｆを不飽和領域で動作せしめ
る。フォトセンサ２の出力は、カラーマークの濃度に関
係したアナログ電気信号として得られ、フォトセンサ配
線ユニット３で同じ印刷ユニットの他のフォトセンサユ
ニットの出力信号線と集合接続し、インキ濃度データ収
集回路７に入力される。インキ濃度データ収集回路７
は、印刷軸４に取り付けたエンコーダ５により得られる
印刷速度に比例したパルスと、ＣＰＵ８でカラーマーク
位置パラメータにより作られるタイミング信号とで、カ
ラーマーク位置と同期したゲート信号を発生するゲート
信号発生回路６の出力によりアナログスイッチ７−１を
コントロールし、同期信号がオンの期間アナログスイッ
チ７−１がオンとなり、マークの部分の信号のみがアナ
ログスイッチ７−１を通過し、絵柄部分はブロックされ
る。
【０００９】アナログスイッチ７−１の出力はピークホ
ルダ７−２に入力され、信号の最大値を後段のＡ−Ｄ変
換器７−５が処理終了するまでの時間保持し、サンプル
データを安定化せしめる回路として動作する。Ａ−Ｄ変
換部はマルチプレクサ７−４とサンプルホールド回路と
Ａ−Ｄ変換器７−５で構成され、それぞれＣＰＵ８によ
り制御され、ピークホルダーに保持されている電圧を全
てデジタルコードに変換し、ＣＰＵ８に取り込む。次
に、図４に示す印刷紙面とフォトセンサの関係を図５に
示す各部の信号のタイミングチヤャートを参照してその
動作を説明する。ここで、Ｓはフォトセンサの出力信
号、Ｇはマーク位置をゲート信号で、このゲート信号の
オン期間だけフォトセンサ信号がスルーとなり、Ｐの波
形で表される。ピークホルダーで保持される波形はＰに
示す点線で表わされ、この電圧値をＡＤに示す動作期間
でフォトセンサの数のデータを取り込み、次にＣの期間
で演算処理し、インキキーアクチェーターの動作量を算
出して指令出力する。ＣＰＵ８の処理は、Ａ−Ｄ変換し
た各マークの濃度データを前もって最適濃度に印刷され
た時のマークの濃度データと比較演算し、その演算結果
に応じて、各インキキーの開量をインキキーアクチェー
ターコントローラ11に出力し、インキキーアクチェータ
ーコントローラーは各インキキーの制御量に変換し、接
続箱12を通して各アクチェータに供給し、インキキー開
度を次のサンプルタイミング前に制御する。
ルダ７−２に入力され、信号の最大値を後段のＡ−Ｄ変
換器７−５が処理終了するまでの時間保持し、サンプル
データを安定化せしめる回路として動作する。Ａ−Ｄ変
換部はマルチプレクサ７−４とサンプルホールド回路と
Ａ−Ｄ変換器７−５で構成され、それぞれＣＰＵ８によ
り制御され、ピークホルダーに保持されている電圧を全
てデジタルコードに変換し、ＣＰＵ８に取り込む。次
に、図４に示す印刷紙面とフォトセンサの関係を図５に
示す各部の信号のタイミングチヤャートを参照してその
動作を説明する。ここで、Ｓはフォトセンサの出力信
号、Ｇはマーク位置をゲート信号で、このゲート信号の
オン期間だけフォトセンサ信号がスルーとなり、Ｐの波
形で表される。ピークホルダーで保持される波形はＰに
示す点線で表わされ、この電圧値をＡＤに示す動作期間
でフォトセンサの数のデータを取り込み、次にＣの期間
で演算処理し、インキキーアクチェーターの動作量を算
出して指令出力する。ＣＰＵ８の処理は、Ａ−Ｄ変換し
た各マークの濃度データを前もって最適濃度に印刷され
た時のマークの濃度データと比較演算し、その演算結果
に応じて、各インキキーの開量をインキキーアクチェー
ターコントローラ11に出力し、インキキーアクチェータ
ーコントローラーは各インキキーの制御量に変換し、接
続箱12を通して各アクチェータに供給し、インキキー開
度を次のサンプルタイミング前に制御する。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したごとく本発明によれば、各
インキキーの調整位置を常に紙面の濃度によつて自動的
に最適値に自動制御され、マニュアル調整による個人差
での印刷品質の不均一を改善し、また高度な熟練を必要
とせず、高品質印刷を可能にするとともに、従来までの
マニュアル設定完了時間迄の損紙が著しく減少し、本刷
り立上げ時間の大巾な短縮ができ、経済的な生産を可能
とする。
インキキーの調整位置を常に紙面の濃度によつて自動的
に最適値に自動制御され、マニュアル調整による個人差
での印刷品質の不均一を改善し、また高度な熟練を必要
とせず、高品質印刷を可能にするとともに、従来までの
マニュアル設定完了時間迄の損紙が著しく減少し、本刷
り立上げ時間の大巾な短縮ができ、経済的な生産を可能
とする。
【００１１】
【図１】図１は本発明の一実施例を示す説明図である。
【図２】図２は各ユニットに対するカラーマークとフォ
トセンサーの関係図である。
トセンサーの関係図である。
【図３】図３はフォトセンサの構成図である。
【図４】図４は紙面とフォトセンサの関係図である。
【図５】図５はタイミングチャート図である。
【００１２】
【符号の説明】 １ 印刷紙面 ２ フォトセンサ ３ フォトセンサ配線ユニット ４ 印刷軸 ５ ゲート信号発生回路 ６ エンコーダ ７ インキ濃度データ収集回路 ８ ＣＰＵ 11 インキキーコントロールユニット 12 インキキー接続ユニット 13 インキキーアクチェーター 14 インキキー
Claims (1)
- 分割ブレードインキキーの構造を有する多色印刷機にお
いて、印刷紙面の絵柄間に、分割ブレードと相関関係を
有する紙面の送出方向に対して直角方向に、印刷色数と
同数のコントロールカラーマークを印刷し、各色の印刷
ユニット直後に取り付けた、前記コントロールカラーマ
ークに対応するフォトセンサでコントロールカラーマー
クの印刷インキ濃度を読み取り、分割ブレードインキキ
ーの調整駆動部の調整量を、この調整駆動部に直結した
位置検出器によるインキキー開度量と、前記コントロー
ルカラーマーク読み取りフォトセンサからのフィードバ
ック値とを、インキ濃度データ収集回路を介してマイク
ロコンピュータで演算を行い、このマイクロコンピュー
タにより印刷中におけるインク濃度のフィードバック制
御を行うようにしたことを特徴とする多色印刷機のイン
キング制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216452A JPH0640010A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 多色印刷機のインキング制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4216452A JPH0640010A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 多色印刷機のインキング制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640010A true JPH0640010A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16688740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4216452A Pending JPH0640010A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 多色印刷機のインキング制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0640010A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6860202B2 (en) | 2000-10-13 | 2005-03-01 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Printing press equipped with color chart measuring apparatus |
| JP2008213366A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Ryobi Ltd | 印刷機におけるカラーバーの色濃度測定方法及び印刷機におけるカラーバーの色濃度測定装置並びに色濃度測定装置を備えた印刷機 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP4216452A patent/JPH0640010A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6860202B2 (en) | 2000-10-13 | 2005-03-01 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Printing press equipped with color chart measuring apparatus |
| US7131374B2 (en) | 2000-10-13 | 2006-11-07 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Printing press equipped with color chart measuring apparatus |
| JP2008213366A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Ryobi Ltd | 印刷機におけるカラーバーの色濃度測定方法及び印刷機におけるカラーバーの色濃度測定装置並びに色濃度測定装置を備えた印刷機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE7904923L (sv) | Start- och overvakningssystem for en tryckpress | |
| US4200932A (en) | Means for the control and regulation of the printing process on printing presses | |
| JPH0829582B2 (ja) | 印刷機の前調整装置 | |
| JPS5859845A (ja) | 高品質の多色印刷紙を製造する方法と印刷装置 | |
| AU2005201879A1 (en) | Method and device for initial adjustment of the register of the engraved cylinders of a multi-colour rotary press | |
| JPS5814752A (ja) | 多色印刷機の見当自動調整装置 | |
| DE59407805D1 (de) | Verfahren zur Steuerung der Farbführung bei einer Druckmaschine | |
| EP1157837A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Registereinstellung an einer Mehrfarbendruckmaschine | |
| DE60023810D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Farbführungsmenge in einer mehrfarbigen Druckmaschine | |
| ATE158233T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum steuern der farbführung bei einer druckmaschine | |
| JPH0640010A (ja) | 多色印刷機のインキング制御装置 | |
| ATE465874T1 (de) | Farb- und wasserversorgungssteuerung, drucksystem mit solcher steuerung und entsprechendes programm | |
| ATE249932T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum korrigieren der farbzonenschraubenstellung in einer druckmaschine | |
| JPH0331581B2 (ja) | ||
| JP2831107B2 (ja) | 色調制御装置 | |
| JPS59123665A (ja) | 見当調整装置 | |
| JPH06155717A (ja) | 多色印刷機の印刷品質制御装置 | |
| JPS63162243A (ja) | 平版印刷機械における色調整装置 | |
| JP2002210922A (ja) | 輪転印刷機の制御方法及び装置 | |
| JP2000006374A (ja) | 印刷濃度調整装置 | |
| DE59207576D1 (de) | Vorrichtung zum Verstellen der Farbzonenschrauben der Farbkästen in einer Druckmaschine | |
| RU2053885C1 (ru) | Электронная гравировальная машина | |
| SU930260A1 (ru) | Многоканальное устройство дл управлени гравировальным автоматом | |
| JPH09277494A (ja) | ウェブ式多色刷輪転印刷機の見当補正装置 | |
| DE59902437D1 (de) | Verfahren zum Anfahren des Fortdruckes bei einer bogenverarbeitenden Druckmaschine sowie entsprechende Steuerung |