JPH0639989A - 湿し装置 - Google Patents
湿し装置Info
- Publication number
- JPH0639989A JPH0639989A JP21737292A JP21737292A JPH0639989A JP H0639989 A JPH0639989 A JP H0639989A JP 21737292 A JP21737292 A JP 21737292A JP 21737292 A JP21737292 A JP 21737292A JP H0639989 A JPH0639989 A JP H0639989A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- dampening
- water
- film thickness
- dampening water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 湿し装置において、水着ローラから版胴に供
給する湿し水を、一定の薄い膜厚にして供給する。 【構成】 水着ローラ１４と水元ローラ１２を当接する
と共に、この当接部の上方に湿し水溜り１１を設け、か
つ水着ローラ１４の湿し水供給経路にならしローラ１３
を当接し、更に同ならしローラ１３にドクタ１５を設
け、ドクタ１５によりならしローラ１３より水着ローラ
１４に供給される湿し水の膜厚を一定とし、薄い一定の
膜厚の湿し水を版胴５に供給するようにする。
給する湿し水を、一定の薄い膜厚にして供給する。 【構成】 水着ローラ１４と水元ローラ１２を当接する
と共に、この当接部の上方に湿し水溜り１１を設け、か
つ水着ローラ１４の湿し水供給経路にならしローラ１３
を当接し、更に同ならしローラ１３にドクタ１５を設
け、ドクタ１５によりならしローラ１３より水着ローラ
１４に供給される湿し水の膜厚を一定とし、薄い一定の
膜厚の湿し水を版胴５に供給するようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は平版印刷機の版胴に装着
される平版に湿し水を供給する湿し装置に関するもので
ある。
される平版に湿し水を供給する湿し装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図２に従来の平版印刷機用湿し装置の１
例を示す。図２において１は水舟、２は水元ローラ、３
はクロムローラ、４は水着ローラ、５は版胴、６は平版
（以下版と云う）であり、水舟１の湿し水内に浸漬して
いる水元ローラ２により取出された湿し水の膜厚はｔ2
で、水元ローラ２と同水元ローラ２より若干早い周速で
回転するクロムローラ３との間の当接部分を通過する水
膜は、両ローラ２と３の周速比により分割され、クロム
ローラ３の膜厚がｔ1 、水元ローラ２の膜厚がｔ2 とな
る。同様にして互いに当接するクロムローラ３と、この
クロムローラ３より更に早い周速で回転する水着ローラ
４との間の当接部分を通過する水膜は、両ローラ３と４
の周速比により分割され、クロムローラ３の膜厚はｔ4
に、水着ローラ４の膜厚はｔ3 になる。次に同じ周速に
て回転し互いに当接する水着ローラ４と版胴５との間の
当接部分を通過する水膜は、通過後は版胴５の膜厚はｔ
6 に、水着ローラ４の膜厚はｔ5 となる。このようにし
て最終的に版胴５に薄い水膜ｔ6 が供給される。
例を示す。図２において１は水舟、２は水元ローラ、３
はクロムローラ、４は水着ローラ、５は版胴、６は平版
（以下版と云う）であり、水舟１の湿し水内に浸漬して
いる水元ローラ２により取出された湿し水の膜厚はｔ2
で、水元ローラ２と同水元ローラ２より若干早い周速で
回転するクロムローラ３との間の当接部分を通過する水
膜は、両ローラ２と３の周速比により分割され、クロム
ローラ３の膜厚がｔ1 、水元ローラ２の膜厚がｔ2 とな
る。同様にして互いに当接するクロムローラ３と、この
クロムローラ３より更に早い周速で回転する水着ローラ
４との間の当接部分を通過する水膜は、両ローラ３と４
の周速比により分割され、クロムローラ３の膜厚はｔ4
に、水着ローラ４の膜厚はｔ3 になる。次に同じ周速に
て回転し互いに当接する水着ローラ４と版胴５との間の
当接部分を通過する水膜は、通過後は版胴５の膜厚はｔ
6 に、水着ローラ４の膜厚はｔ5 となる。このようにし
て最終的に版胴５に薄い水膜ｔ6 が供給される。
【０００３】しかし水着ローラ４上の湿し水は、版６の
非画線部には付着するが、画線部には付着しないので、
水膜の版６に接する間に凹凸、即ち履歴が生ずる。この
履歴を有する湿し水は水着ローラ４より、前記の転移に
より膜厚ｔ5 となり、湿し水の供給経路（単矢印）とは
逆の戻り経路（二重矢印）を通って水元ローラ２に戻
る。なお、前記各ローラ２，３，４及び版胴５との間の
当接部分には、当接圧（以下ニップ圧）がかかってい
る。
非画線部には付着するが、画線部には付着しないので、
水膜の版６に接する間に凹凸、即ち履歴が生ずる。この
履歴を有する湿し水は水着ローラ４より、前記の転移に
より膜厚ｔ5 となり、湿し水の供給経路（単矢印）とは
逆の戻り経路（二重矢印）を通って水元ローラ２に戻
る。なお、前記各ローラ２，３，４及び版胴５との間の
当接部分には、当接圧（以下ニップ圧）がかかってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】水元ローラ２とクロム
ローラ３間、クロムローラ３と水着ローラ４間及び水着
ローラ４と版胴５との間の当接部分を通過し得る量（最
大膜厚）をｈ0 ，ｈ1 ，ｈ2 とすると、これは湿し水の
転移が良好に行なえるように設定された両ローラ間及び
ローラと版胴５間のニップ圧にて定まるが、このニップ
圧にて定まる最大膜厚はかなり厚い。よって前記のよう
な転移により生ずる水着ローラ４上の戻り経路の膜厚ｔ
5 と、クロムローラ３の供給経路より供給される膜厚ｔ
1 の和より最大膜厚ｈ1 は大きい。即ち、ｈ1 ＞ｔ5 ＋
ｔ1 である。従って水着ローラ４とクロムローラ３との
当接部分を通過したあとの水着ローラ４上の膜厚ｔ3 の
湿し水には、前記両ローラ間のニップ圧では履歴を解消
することが出来ず、膜厚ｔ5 の履歴がかなり残る。同様
にしてｈ2 ＞ｔ3 ＋ｔ6 となるので、膜厚ｔ3 の湿し水
の履歴が膜厚ｔ6 の湿し水にかなり残り、印刷面にスト
リーク、ゴースト等の障害を起こす原因となっていた。
本発明は前記従来の問題を解決するために提案されたも
のである。
ローラ３間、クロムローラ３と水着ローラ４間及び水着
ローラ４と版胴５との間の当接部分を通過し得る量（最
大膜厚）をｈ0 ，ｈ1 ，ｈ2 とすると、これは湿し水の
転移が良好に行なえるように設定された両ローラ間及び
ローラと版胴５間のニップ圧にて定まるが、このニップ
圧にて定まる最大膜厚はかなり厚い。よって前記のよう
な転移により生ずる水着ローラ４上の戻り経路の膜厚ｔ
5 と、クロムローラ３の供給経路より供給される膜厚ｔ
1 の和より最大膜厚ｈ1 は大きい。即ち、ｈ1 ＞ｔ5 ＋
ｔ1 である。従って水着ローラ４とクロムローラ３との
当接部分を通過したあとの水着ローラ４上の膜厚ｔ3 の
湿し水には、前記両ローラ間のニップ圧では履歴を解消
することが出来ず、膜厚ｔ5 の履歴がかなり残る。同様
にしてｈ2 ＞ｔ3 ＋ｔ6 となるので、膜厚ｔ3 の湿し水
の履歴が膜厚ｔ6 の湿し水にかなり残り、印刷面にスト
リーク、ゴースト等の障害を起こす原因となっていた。
本発明は前記従来の問題を解決するために提案されたも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、水着
ローラと水元ローラを当接すると共に、この当接部の上
方に湿し水溜りを設け、かつ前記水着ローラの湿し水供
給経路にならしローラを当接し、更に同ならしローラに
ドクタを設けてなるもので、これを課題解決のための手
段とするものである。
ローラと水元ローラを当接すると共に、この当接部の上
方に湿し水溜りを設け、かつ前記水着ローラの湿し水供
給経路にならしローラを当接し、更に同ならしローラに
ドクタを設けてなるもので、これを課題解決のための手
段とするものである。
【０００６】
【作用】水着ローラと水元ローラとの間に設けられた水
溜りに水着ローラの戻り経路にて戻って来た履歴を有す
る膜厚ｔ5 の湿し水が、同水溜りの水と合流してｈ0 ＜
ｔ2 ＋ｔ5 ＋Ｈ（後述）となるため、履歴が消える。ま
た水着ローラの湿し水供給側にならしローラを当接させ
るので、周速比例転移によりこれらローラ間の当接部分
を通過した後水着ローラに付着する湿し水の膜厚ｔ
3 は、通過前の膜厚ｔ1 より薄くなる。更にならしロー
ラにドクタを設け、このならしローラに付着している湿
し水を戻り経路側にて掻き取って膜厚を０にするので、
供給経路の湿し水の膜厚は、常にｔ3 ≒ｋｔ1 となり、
戻り経路の湿し水による累積はない。よって水着ローラ
に供給される水膜厚ｔ3 は薄く一定となる。
溜りに水着ローラの戻り経路にて戻って来た履歴を有す
る膜厚ｔ5 の湿し水が、同水溜りの水と合流してｈ0 ＜
ｔ2 ＋ｔ5 ＋Ｈ（後述）となるため、履歴が消える。ま
た水着ローラの湿し水供給側にならしローラを当接させ
るので、周速比例転移によりこれらローラ間の当接部分
を通過した後水着ローラに付着する湿し水の膜厚ｔ
3 は、通過前の膜厚ｔ1 より薄くなる。更にならしロー
ラにドクタを設け、このならしローラに付着している湿
し水を戻り経路側にて掻き取って膜厚を０にするので、
供給経路の湿し水の膜厚は、常にｔ3 ≒ｋｔ1 となり、
戻り経路の湿し水による累積はない。よって水着ローラ
に供給される水膜厚ｔ3 は薄く一定となる。
【０００７】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の１実施例を示す湿し装置の断面図で
ある。図において１１は水着ローラ１４と低速回転の水
元ローラ１２の接触によって出来るＶ字形状の水溜り、
１３は水着ローラ１４の湿し水供給経路に当接するなら
しローラ、１５はならしローラ１３に取付けられたドク
タ、５は版胴、６は版である。また水溜り１１には湿し
水を供給するノズル１６が設けられており、前記低速回
転の水元ローラ１２と水着ローラ１４とは互いに当接し
ていて、両ローラ間にはニップ圧がかかっている。更に
ならしローラ１３の周速は、版胴５の周速と同じ周速の
水着ローラ１４より若干速く、このならしローラ１３は
水着ローラ１４と湿し水供給経路にて当接している。な
お、１７は水受皿である。
と、図１は本発明の１実施例を示す湿し装置の断面図で
ある。図において１１は水着ローラ１４と低速回転の水
元ローラ１２の接触によって出来るＶ字形状の水溜り、
１３は水着ローラ１４の湿し水供給経路に当接するなら
しローラ、１５はならしローラ１３に取付けられたドク
タ、５は版胴、６は版である。また水溜り１１には湿し
水を供給するノズル１６が設けられており、前記低速回
転の水元ローラ１２と水着ローラ１４とは互いに当接し
ていて、両ローラ間にはニップ圧がかかっている。更に
ならしローラ１３の周速は、版胴５の周速と同じ周速の
水着ローラ１４より若干速く、このならしローラ１３は
水着ローラ１４と湿し水供給経路にて当接している。な
お、１７は水受皿である。
【０００８】水着ローラ１４と水元ローラ１２との接触
部分を通過し得る湿し水の最大膜厚ｈ0 は、両ローラ１
４と１２との速度比により分割され、通過後水着ローラ
１４の膜厚がｔ1 、水元ローラ１２の膜厚がｔ2 とな
る。また互いに当接するならしローラ１３と水着ローラ
１４及び水着ローラ１４と版胴５との間のニップ圧のか
かる当接する部分を通過し得る湿し水の量をｈ1 及びｈ
2 とすると、当接部分通過後の膜厚は周速比例転移及び
均等転移により、ならしローラ１３の膜厚はｔ4に、水
着ローラ１４の膜厚はｔ3 に、また版胴５の膜厚はｔ6
に、水着ローラ１４の膜厚はｔ5 となる。またならしロ
ーラ１３に転移した膜厚ｔ4 の湿し水は、戻り経路（二
重矢印）に設けられたドクタ１５にて掻き落とされて水
受皿１７内に落下する。よってならしローラ１３の供給
経路（単矢印）には常に膜厚ｔ3 の湿し水が通過する。
部分を通過し得る湿し水の最大膜厚ｈ0 は、両ローラ１
４と１２との速度比により分割され、通過後水着ローラ
１４の膜厚がｔ1 、水元ローラ１２の膜厚がｔ2 とな
る。また互いに当接するならしローラ１３と水着ローラ
１４及び水着ローラ１４と版胴５との間のニップ圧のか
かる当接する部分を通過し得る湿し水の量をｈ1 及びｈ
2 とすると、当接部分通過後の膜厚は周速比例転移及び
均等転移により、ならしローラ１３の膜厚はｔ4に、水
着ローラ１４の膜厚はｔ3 に、また版胴５の膜厚はｔ6
に、水着ローラ１４の膜厚はｔ5 となる。またならしロ
ーラ１３に転移した膜厚ｔ4 の湿し水は、戻り経路（二
重矢印）に設けられたドクタ１５にて掻き落とされて水
受皿１７内に落下する。よってならしローラ１３の供給
経路（単矢印）には常に膜厚ｔ3 の湿し水が通過する。
【０００９】更にこの膜厚ｔ3 の湿し水は水着ローラ１
４と版胴５間で分離されて、最終的に版胴５に薄い水膜
ｔ6 が供給される。この膜厚ｔ6 の湿し水は版６の非画
線部に付着し、画線部には付着しないので、水膜面に履
歴が生ずることは前述の通りであり、水着ローラ１４上
のこの履歴のある膜厚ｔ5 が湿し水の戻り経路より水溜
り１１に帰り、この水溜りの湿し水とまじる膜厚Ｈの湿
し水を伴い、膜厚ｔ2と共に水元ローラ１２と水着ロー
ラ１４との間の当接部分を通る。これらの湿し水の合計
は、水元ローラ１２と水着ローラ１４との接触部分を通
過し得る湿し水の最大膜厚ｈ0 より大きい（ｈ0 ＜ｔ2
＋ｔ5 ＋Ｈ）。その為この接触部分を通過する膜厚は常
にｈ0 となり、膜厚ｔ5 の湿し水に残る履歴が消える。
またならしローラ１３にドクタ１５を設け、このならし
ローラ１３に付着している湿し水を戻り経路側にて掻き
取って膜厚を０にするので、供給経路の湿し水の膜厚
は、常にｔ3 ≒ｋｔ1 となり、戻り経路の湿し水による
累積はない。よって水着ローラ１４に供給される水膜厚
ｔ3 は薄く一定となる。なお、前記ｋは水着ローラ４と
ライダローラとの周速比及び材質間の転移率により定ま
る転移係数で、１より小さい常数である。
４と版胴５間で分離されて、最終的に版胴５に薄い水膜
ｔ6 が供給される。この膜厚ｔ6 の湿し水は版６の非画
線部に付着し、画線部には付着しないので、水膜面に履
歴が生ずることは前述の通りであり、水着ローラ１４上
のこの履歴のある膜厚ｔ5 が湿し水の戻り経路より水溜
り１１に帰り、この水溜りの湿し水とまじる膜厚Ｈの湿
し水を伴い、膜厚ｔ2と共に水元ローラ１２と水着ロー
ラ１４との間の当接部分を通る。これらの湿し水の合計
は、水元ローラ１２と水着ローラ１４との接触部分を通
過し得る湿し水の最大膜厚ｈ0 より大きい（ｈ0 ＜ｔ2
＋ｔ5 ＋Ｈ）。その為この接触部分を通過する膜厚は常
にｈ0 となり、膜厚ｔ5 の湿し水に残る履歴が消える。
またならしローラ１３にドクタ１５を設け、このならし
ローラ１３に付着している湿し水を戻り経路側にて掻き
取って膜厚を０にするので、供給経路の湿し水の膜厚
は、常にｔ3 ≒ｋｔ1 となり、戻り経路の湿し水による
累積はない。よって水着ローラ１４に供給される水膜厚
ｔ3 は薄く一定となる。なお、前記ｋは水着ローラ４と
ライダローラとの周速比及び材質間の転移率により定ま
る転移係数で、１より小さい常数である。
【００１０】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明の湿し装
置によると、水着ローラより版胴の版に湿し水を供給し
た後、水着ローラからの戻り経路に沿って水元ローラに
戻る湿し水に残る履歴を水溜りにて消すことが出来る。
従ってドクタによりならしローラより水着ローラに供給
される湿し水の膜厚は一定となり、薄い一定の膜厚の湿
し水を版胴に供給することが出来る。
置によると、水着ローラより版胴の版に湿し水を供給し
た後、水着ローラからの戻り経路に沿って水元ローラに
戻る湿し水に残る履歴を水溜りにて消すことが出来る。
従ってドクタによりならしローラより水着ローラに供給
される湿し水の膜厚は一定となり、薄い一定の膜厚の湿
し水を版胴に供給することが出来る。
【図１】本発明の実施例に係る湿し装置の側断面図であ
る。
る。
【図２】従来の湿し装置の側断面図である。
５ 版胴 ６ 版 １１ 水溜り １２ 水元ローラ １３ ならしローラ １４ 水着ローラ １５ ドクタ
Claims (1)
- 【請求項１】 水着ローラと水元ローラを当接すると共
に、この当接部の上方に湿し水溜りを設け、かつ前記水
着ローラの湿し水供給経路にならしローラを当接し、更
に同ならしローラにドクタを設けたことを特徴とする湿
し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21737292A JPH0639989A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 湿し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21737292A JPH0639989A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 湿し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639989A true JPH0639989A (ja) | 1994-02-15 |
Family
ID=16703144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21737292A Withdrawn JPH0639989A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 湿し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0639989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6997108B2 (en) | 2001-08-21 | 2006-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plate-making type printing press, multi-color printing press and plate-making type printing method |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP21737292A patent/JPH0639989A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6997108B2 (en) | 2001-08-21 | 2006-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plate-making type printing press, multi-color printing press and plate-making type printing method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |