JPH06366U - ミシンの空環切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空環切り作用を行なうメス板の交換を非常に
容易に、かつ迅速に行なえ、また全体コストの低減を図
れるようにする。 【構成】 縫製生地の縫い終わりに連なっている空環を
切断するための刃部１０ａを有するメス板１０を薄刃状
のものとして、この薄刃状メス板１０を、単一のメス取
付板８における水平部８ａに防護板部８ａ２と二又状に
一体形成したメス取付け部８ａ１にねじ部材１１を介し
て着脱交換自在に装着している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、シャツやブリーフの合わせ縫いなどのメリヤス縫製に使 用されるもので、縫製生地に形成される縫い目の縫い終わり端部に連なっている 空環を手動的に切断するようになされているミシンの空環切り装置に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

図３は空環切り装置を備えたミシン要部の斜視図であり、同図において、１は 針で、ミシン頭部Ｈの下方位置に配置され、ミシン作動時に上下運動を行なう。 ２は押さえで、その内部には固定状の下メス２ａと、キャリアフック機構Ｄによ って矢印Ｆ１−Ｆ２方向に進退可能とされた上メス２ｂとが備えられている。

【０００３】 ３は針板で、ミシンのシリンダベット部Ｓの上面に備えられており、この針板 ３の下方部には、縫製生地の送り方向に沿った複数条の溝Ｇ（図６参照）が形成 されており、この溝Ｇ内には、ミシンの作動時に楕円運動を行なって、縫製生地 Ａを矢印Ｅ方向に送る送り歯４が収納されている。上記縫製生地Ａは、ミシンの 作動にともなって縫い目Ｂが形成されると共に、その縫い目Ｂの縫い終わり端部 には空環Ｂ１が連なり形成される。この空環Ｂ１を切断するために、ミシンのシ リンダベッド部Ｓの前端部に空環切り装置Ｃが装着されている。この空環切り装 置Ｃは、上記空環Ｂ１を切断するための刃部５ｄを有するメス板５と、このメス 板５の上記刃部５ａとともに平面視で略Ｖ字状の空環案内部Ｖを形成する状態で 上記刃部５ｄに対向して配置された防護板６とからなり、上記空環Ｂ１は略Ｖ字 状の空環案内部Ｖに案内されて、メス板５の一部に形成されている刃部５ｄに引 っかけられて切断される。

【０００４】 ところで、従来のミシンの空環切り装置Ｃは、図６に示すように構成されてい た。すなわち、メス板５は、起立部５ａと一部に円弧状縁を有する水平部５ｂと から構成され、上記起立部５ａに取付け用の長孔５ｃが形成されているとともに 、上記水平部５ｂの内側縁部に空環Ｂ１を切断するための刃部５ｄが形成されて いる。一方、防護板６は作業者の指などが刃部５ｄに触れないようにするための もので、起立部６ａと水平部６ｂとから構成されており、起立部６ａに取付け用 の孔６ｃが形成されているとともに、水平部６ｂの内側縁６ｄはほぼ円弧状に形 成され、このほぼ円弧状の内側縁６ｄと上記メス板５の刃部５ｄとにより、上述 した平面視略Ｖ字状の空環案内部Ｖが形成される。

【０００５】 そして、上記ミシンのシリンダベッド部Ｓの前端の側面部ＳＡには、空環切り 装置Ｃの取付け用雌ねじ孔１２が設けられており、上記メス板５および防護板６ の起立部５ａ，６ａを重合させた状態で、上記シリンダベッド部Ｓの前端の側面 部ＳＡに押当てるとともに、孔６ｃおよび長孔５ｃに貫通させたねじ７を上記雌 ねじ孔１２にねじ込むことにより、上記メス板５および防護板６からなる空環切 り装置Ｃをミシンのシリンダベッド部Ｓに固定している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

上記したような従来のミシンの空環切り装置においては、メス板５と防護板６ とが別体に構成され、メス板５の一部に空環を切断するための刃部５ｄが形成さ れているので、使用にともなって、刃部５ｄが摩耗（刃こぼれ）した場合や切れ 味が低下した場合は、ねじ７を取り外してメス板５および防護板６を一旦、分解 した上で、メス板５をもって刃部５ｄを研ぎ直し、その後、再びそれらを組付け るといった非常に面倒な作業を必要とする欠点があった。また、刃部５ｄが研い でも再使用できないように破損した場合は、そのメス板５自体を交換する必要が あるが、もともと強度などを考慮して丈夫な材料から製作されているメス板５自 体を交換するために、コスト面でのロスが大きくなるという問題もあった。

【０００７】 この考案は上記のような問題を解消するためになされたもので、刃部の交換を 非常に容易に、迅速に行なうことができ、また低コスト化を図り易いミシンの空 環切り装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案に係るミシンの空環切り装置は、縫製生 地の縫い終わりに連なっている空環を切断するための刃部を有するメス板と、こ のメス板の上記刃部とともに平面視で略Ｖ字状の空環案内部を形成する状態で上 記刃部に対向して配置された防護板部とを備えてなるミシンの空環切り装置にお いて、ミシンのシリンダベッド部への取付け用起立部を有するメス取付板に、上 記メス板の取付け部と防護板部とを二又状に形成させた水平部を一体に連設し、 このメス取付板における上記水平部のメス板取付け部に、薄刃状のメス板をねじ 部材を介して着脱交換自在に装着したものである。

【０００９】 また、上記メス取付板における水平部のメス板取付け部に、薄刃状のメス板の 一側縁に当接する段部を形成し、この段部と上記ねじ部材との間に薄刃状メス板 を嵌め込み、かつ、ねじ部材の締め付けにより薄刃状メス板をメス板取付け部に 固定するように構成することが望ましい。

【００１０】

【作用】

上記構成のミシンの空環切り装置によれば、メス板として、例えば市販されて いるカッターナイフの替え刃などのような薄刃状のメス板を使用し、この薄刃状 のメス板を、防護板部と水平部とが一体に連設されてなる単一のメス取付板にお けるメス板取付け部にねじ部材を介して着脱交換自在に装着されているので、刃 部が摩耗したり、破損したりした場合、メス取付板をわざわざミシンのシリンダ ベッド部から取り外したり、メス板の刃部を研ぎ直しするような面倒な作業を行 なわなくても、ねじ部材を少し緩めて薄刃状メス板をメス板取付け部に対して着 脱交換するだけでよく、切れ味のよい空環切り作用を容易に保持させることが可 能である。

【００１１】 特に、薄刃状メス板をメス板取付け部に形成した段部とねじ部材との間に嵌め 込んで、ねじ部材の締め付けにより固定する構成とすれば、そのメス板の取付け 姿勢を安定よく保ち、所定の空環切り作用を常に確実、円滑なものとできる。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説明する。 図１は、この考案に係るミシンの空環切り装置の要部の分解斜視図、図２は同 空環切り装置の組付け状態を示す要部平面図であり、これら各図において、図３ および図６に示す従来例と同一の構成部分には、同一の符号を付して、それらの 詳しい説明を省略している。

【００１３】 図１および図２において、８はメス取付板であり、このメス取付板８は、ミシ ンのシリンダベッド部Ｓの前端の側面部ＳＡに従来と同様に設けられている取付 け用雌ねじ孔１２と、その雌ねじ孔１２に螺合するねじ７とによって固定状態に 取り付けられている。

【００１４】 上記メス取付板８は、ミシンのシリンダベッド部Ｓの前端の側面部ＳＡへの取 付け用起立部８ｂとその起立部８ｂに対してほぼ直角に折曲されて一体に連設さ れた水平部８ａとからなり、上記起立部８ｂには上記ねじ７が挿通する取付け用 の孔８ｄが設けられているとともに、上記水平部８ａには後述のメス板１０を取 り付けるためのメス板取付け部８ａ１とメス板１０の刃部１０ａが作業者の指な どに触れないようにするための防護板部８ａ２とが二又状に形成されており、こ れら水平部８のメス板取付け部８ａ１と防護板部８ａ２との間に略Ｖ字状の空環 案内部Ｖが形成されている。

【００１５】 上記メス取付板８における水平部８ａのメス取付け部８ａ１には、上下方向に 貫通するねじ孔８ｃが形成されているとともに、このねじ孔８ｃの側方箇所のメ ス取付け部８ａ１には、その側端部から上記略Ｖ字状の空環案内部Ｖの方向にか けて、上記メス板１０の刃部１０ａとは反対の一側縁１０ｂが当接する段部８ｅ が形成されている。上記メス板１０は、例えば市販されているカッターナイフ等 の替え刃のような薄刃状のものであり、この薄刃状メス板１０を上記段部８ｅと 上記ねじ孔８ｃに螺合されたねじ部材１１との間に図２の矢印ｘ方向から嵌め込 み、かつ、ねじ部材１１の締め付けによりそのねじ部材１１に嵌合させているワ ッシャ９を介して、着脱交換自在に装着してなるものである。

【００１６】 上記構成のミシンの空環切り装置においては、使用にともないメス板１０の刃 部１０ａが摩耗したり、損傷した場合、ねじ部材１１による締め付けを少し緩め て、メス板１０を図２の矢印ｘとは反対方向に抜き出すとともに、新しいメス板 １０をｘ方向から、メス取付け部８ａ１に形成の段部８ｅとねじ部材１１との間 に嵌め込み、かつ、ねじ部材１１を締め付けてワッシャ９を介してメス取付け部 ８ａ１に固定するだけの簡単な作業によって、切れ味のよい刃部１０ａをもった メス板１０に容易に交換することができる。ここで、メス板１０が薄刃状のもの であるから、交換による経済的なロスは非常に少ない。

【００１７】 なお、上記実施例において、メス取付板８に形成されている段部８ｅを図１に 示す位置とは逆に、メス取付け部８ａ１の裏面部に形成して、ねじ部材１１およ びワッシャ９を下方より取り付けるようにしてもよい。

【００１８】 図４は、この考案に係るミシンの空環切り装置の他の実施例を示す要部の分解 斜視図、図５は図４の要部の側面図であり、上記実施例におけるワッシャ９の代 わりに、側面視がＵ字形で、ねじ孔１３ｃがその下面部１３ｂに上下方向に貫通 して設けられているメス板固定具１３を使用してメス板１０を装着してもよい。 この場合、メス板１０を上記実施例と同様に、メス取付板８の段部８ｅに嵌め込 み、上記メス板固定具１３のねじ孔１３ｃにねじ部材１１を締め付けるようにす る。そうすることにより、図５に示すように、メス板１０は、メス板固定具１３ の上面部１３ａの内側面部と上記段部８ｅとの間で固定されるものである。

【００１９】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、従来別体であった防護板部とメス板の取付 け部とを一体にして、そのメス板取付け部に、例えば市販のカッターナイフの替 え刃のように低コストの薄刃状のメス板をねじ部材を介して着脱交換自在に装着 したので、メス板の刃部が摩耗したり、損傷した場合、メス取付板をわざわざミ シンのシリンダベッド部から取り外したり、メス板の刃部を研ぎ直しするような 面倒な作業を行なわなくても、ねじ部材を少し緩めて薄刃状メス板をメス板取付 け部に対して着脱交換するだけで、切れ味のよい空環切り作用状態を非常に容易 、かつ迅速に現出することができる。また、コスト的にも安価に構成することが できるという実用効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るミシンの空環切り装置の要部の
分解斜視図である。

【図２】図１に示すミシンの空環切り装置の組付け状態
を示す要部の平面図である。

【図３】空環切り装置を備えたミシンの要部の斜視図で
ある。

【図４】この考案の他の実施例を示す要部の分解斜視図
である。

【図５】図４の要部の側面図である。

【図６】従来のミシンの空環切り装置の要部の分解斜視
図である。

【符号の説明】

１ 針 ３ 針板 ８ メス取付板 ８ａ 水平部 ８ｂ 起立部 ８ａ１ メス取付け部 ８ａ２ 防護板部 ８ｅ 段部 １０ メス板 １０ａ 刃部 １１ ねじ部材 １３ メス板固定具 Ａ 縫製生地 Ｂ 縫い目 Ｂ１ 空環 Ｃ 空環切り装置 Ｓ ミシンのシリンダベッド部 ＳＡ 側面部 Ｖ 空環案内部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 縫製生地の縫い終わりに連なっている空
   環を切断するための刃部を有するメス板と、このメス板
   の上記刃部とともに平面視で略Ｖ字状の空環案内部を形
   成する状態で上記刃部に対向して配置された防護板部と
   を備えてなるミシンの空環切り装置において、ミシンの
   シリンダベッド部への取付け用起立部を有するメス取付
   板に、上記メス板の取付け部と防護板部とを二又状に形
   成させた水平部を一体に連設し、このメス取付板におけ
   る上記水平部のメス板取付け部に、薄刃状のメス板をね
   じ部材を介して着脱交換自在に装着したことを特徴とす
   るミシンの空環切り装置。
2. 【請求項２】 上記メス取付板における水平部のメス板
   取付け部には、薄刃状のメス板の一側縁に当接する段部
   が形成されており、この段部と上記ねじ部材との間に薄
   刃状メス板を嵌め込み、かつ、ねじ部材の締め付けによ
   り薄刃状メス板がメス板取付け部に固定されるように構
   成されている請求項１のミシンの空環切り装置。