JPH063533U - Universal jig - Google Patents
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- JPH063533U JPH063533U JP4390492U JP4390492U JPH063533U JP H063533 U JPH063533 U JP H063533U JP 4390492 U JP4390492 U JP 4390492U JP 4390492 U JP4390492 U JP 4390492U JP H063533 U JPH063533 U JP H063533U
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- work
- jig
- corner
- block gauge
- bottom plate
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- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 1回のワークのチャックセッティングでもっ
て、多面及び/または多変角の加工を行うことができ、
ワークの多面多変角加工において、段取り作業の低減を
図り、作業効率の良い研削盤等に用いることができる治
具の提供。
【構成】 底板1に設けた側板2に揺動体3の中間の枢
支点を枢支させる。さらに底板1の治具基準面11にブ
ロックゲージB1,B2,B3,B4を一つ、選択の上
で着脱自在に取付ける。揺動体3には、前記枢支点の両
側に位置し揺動時にブロックゲージB1,B2,B3,
B4に当接する当接部35,37と、ワークの保持に寄
与するチャック部31,33とを設ける。
(57) [Summary] [Purpose] Multi-sided and / or multi-variable angle machining can be performed with one chuck setting of the workpiece.
Providing jigs that can be used for grinding machines with high work efficiency by reducing the setup work in multi-sided multi-angle machining of workpieces. [Structure] A side plate 2 provided on a bottom plate 1 pivotally supports an intermediate pivot point of an oscillating body 3. Further, one block gauge B1, B2, B3, B4 is detachably attached to the jig reference surface 11 of the bottom plate 1 upon selection. The rocking body 3 is located on both sides of the pivot point, and block gauges B1, B2, B3, and
Contact portions 35 and 37 that contact B4 and chuck portions 31 and 33 that contribute to holding the work are provided.
Description
【0001】[0001]
本考案は、ワークの加工(例えば研削)等の作業時にワークを保持するのに寄 与する治具に関し、更に詳しくは、金型などの部品加工、特に高精度を要求され る多面・多変角のワークの加工(例えば研削)作業に用いる治具に関するもので ある。 The present invention relates to a jig that is used to hold a work during work such as grinding (eg grinding) of the work, and more specifically, machining of parts such as dies, particularly multifaceted / multivariable where high precision is required. The present invention relates to a jig used for processing (for example, grinding) a corner work.
【0002】[0002]
従来、金型などの部品加工において、図5(a)に示すようなワークWの上端 部の加工部Waの4角に図5(b)に示すような角度の異なる研削加工を施すに 際しては、図6に示すようなマス型の治具5、該マス型治具5固定用のマグネッ トブロック6、マス型の治具5を載置するサインバー7、及びサインバー7を傾 斜保持させるためのブロックゲージ8を用いていた。 Conventionally, in the processing of parts such as a mold, when the four corners of the processed portion Wa of the upper end portion of the work W as shown in FIG. 5 (a) are subjected to grinding processing with different angles as shown in FIG. 5 (b). Then, the mass type jig 5 as shown in FIG. 6, the magnet block 6 for fixing the mass type jig 5, the sign bar 7 on which the mass type jig 5 is placed, and the sign bar 7 are tilted. A block gauge 8 was used to hold it obliquely.
【0003】 ワークWを例えば図5(b)に示したような形状に加工する場合には、図7に 示すようなワークWの加工部Waの4つの角部を例えばC1〜C4の順序で研削 するものである。この場合には、第1番目の角部C1を研削するには、図8に示 すように、研削盤のテーブルT上に、ワークWを所定角度に傾けるためのブロッ クゲージ8を載置し、この上にサインバー7を傾斜するように設置する。そして 、ワークWをセットしたマス型治具5をサインバー7上に設置し、マグネットブ ロック6によりマス型治具5を吸着固定させる。When the work W is processed into a shape as shown in FIG. 5B, for example, the four corners of the processed portion Wa of the work W as shown in FIG. 7 are arranged in the order of C1 to C4, for example. It is to grind. In this case, in order to grind the first corner C1, as shown in FIG. 8, a block gauge 8 for tilting the work W at a predetermined angle is placed on the table T of the grinder. , The sign bar 7 is installed so as to be inclined. Then, the mass type jig 5 on which the work W is set is set on the sign bar 7, and the mass type jig 5 is attracted and fixed by the magnet block 6.
【0004】 そして、この後、図9に示すように、砥石9でもって該第1番目の角部C1を 研削する。After that, as shown in FIG. 9, the first corner C1 is ground with a grindstone 9.
【0005】 次に第2番目の角部C2を研削するには、上記第1番目の角部用ブロックゲー ジ8を取外す。そして、第2番目の角部C2に対応するブロックゲージ8をサイ ンバー7の下に置き、サインバー7の傾斜角を変えた後、テーブルTを移動して 、図10に示すように、砥石9を該第2番目の角部C2研削位置に置く。この後 、砥石9を駆動させて第2番目の角部C2を研削する。Next, in order to grind the second corner C2, the first corner block gage 8 is removed. Then, the block gauge 8 corresponding to the second corner portion C2 is placed under the sine bar 7, the inclination angle of the sine bar 7 is changed, and then the table T is moved, as shown in FIG. 9 is placed in the second corner C2 grinding position. Then, the grindstone 9 is driven to grind the second corner C2.
【0006】 次に、第3番目及び第4番目の角部C3,C4を研削加工する。これは、前記 第1番面角部C1形成用ブロックゲージ8が設置されていたのとは反対側にブロ ックゲージを設置することにより、サインバー7を前記とは反対側に傾け、この 後、上記と同様の手順で第3番目の角部C3及び第4番目の角部C4を研削して いくものである。Next, the third and fourth corners C3 and C4 are ground. This is because by installing a block gauge on the side opposite to where the block gauge 8 for forming the first surface corner C1 was installed, the sign bar 7 was tilted to the opposite side, and after this, The third corner C3 and the fourth corner C4 are ground in the same procedure as described above.
【0007】[0007]
ところで、上記したようなテーブル上に配置され、組み合わされた治具やサイ ンバーなどの構成部品を用いてワークを所定の角度に保持して図5に示したよう な多面・多変角に加工を行う場合には、1面加工の都度ワークのセッティング( 加工向きの変更)をやり直さなければならず、段取り作業などにおいて極めて作 業効率が悪かった。 By the way, the workpiece is held at a predetermined angle by using the components such as jigs and cymbals arranged on the table as described above, and processed into the multi-sided / multi-variable angle as shown in Fig. 5. In order to carry out the work, the setting of the work (changing the working direction) had to be redone every time one-side machining was performed, and the work efficiency was extremely poor in setup work.
【0008】 それ故に本考案の課題は、1回のワークセッティングでもって多面及び/また は多変角の加工を行うことができ、このような加工において、段取り作業の低減 が図れて作業効率の良い研削盤等に用いることができる治具を提供することにあ る。Therefore, the object of the present invention is to perform multifaceted and / or multivariable angle machining with a single work setting, and in such machining, setup work can be reduced and work efficiency can be improved. It is to provide a jig that can be used for a good grinder or the like.
【0009】[0009]
本考案によれば、治具基準面を有する基準部材、前記基準部材に中間の枢支点 を枢支された揺動体、及び前記治具基準面に着脱自在に取付けられたブロックゲ ージを含み、前記揺動体は、前記枢支点の両側に位置し揺動時に前記ブロックゲ ージに当接する当接部と、ワークの保持に寄与するチャック部とを有しているこ とを特徴とするユニバーサル治具が得られる。 According to the present invention, a reference member having a jig reference surface, an oscillating body having an intermediate pivot point pivotally supported by the reference member, and a block gauge detachably attached to the jig reference surface, The universal jig is characterized in that the oscillating body has a contact portion that is located on both sides of the fulcrum and abuts against the block gauge when oscillating, and a chuck portion that contributes to holding a work. The ingredients are obtained.
【0010】[0010]
【作用】 このユニバーサル治具によれば、揺動体が基準部材に対して相対的角度変化を 行うように左右に揺動可能に枢支されているので、揺動体と治具基準面との間に ブロックゲージをセットするだけで、任意の傾斜角にワークを設定保持すること ができる。According to this universal jig, since the rocking body is pivotally supported so as to be capable of rocking to the left and right so as to change the relative angle with respect to the reference member, the space between the rocking body and the jig reference plane is set. The work can be set and held at any inclination angle simply by setting the block gauge on.
【0011】[0011]
次に、図面を参照しながら、本考案の実施例について説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【0012】 図1に示すように、本考案の一実施例によるユニバーサル治具は、底板1、側 板2、及び揺動体3から構成されている。底板1の上面には、面一状に形成され た基準面11が形成されている。基準面11上には側板2が直角方向に向けて立 設されている。底板1と側板2とは合せて基準部材を構成する。As shown in FIG. 1, a universal jig according to an embodiment of the present invention is composed of a bottom plate 1, side plates 2 and an oscillating body 3. A reference surface 11 is formed on the upper surface of the bottom plate 1 so as to be flush. A side plate 2 is erected on the reference surface 11 in a direction at a right angle. The bottom plate 1 and the side plate 2 together form a reference member.
【0013】 側板3の一方の面側であって底板1の基準面側には揺動体3が揺動可能に取付 けられている。即ち、揺動体3は、左右方向(研削砥石と直交する方向)の中心 であって、下端部所定の位置に、側板2から直角方向に突出形成された軸30に 回転可能に支承されており、左右方向に揺動自在になっている。揺動体3の上面 及び基準面11側(研削砥石と対面する側)の側面にはチャック部31,33が 形成されている。On one surface side of the side plate 3 and on the reference surface side of the bottom plate 1, a rocking body 3 is rockably mounted. That is, the oscillating body 3 is rotatably supported by a shaft 30 formed at a predetermined position on the lower end of the oscillating body 3 in the right-left direction (the direction orthogonal to the grinding wheel) so as to project from the side plate 2 in the right-angle direction. , Can be swung in the left-right direction. Chuck portions 31 and 33 are formed on the upper surface of the oscillator 3 and the side surface on the reference surface 11 side (the side facing the grinding wheel).
【0014】 次に、チャック部31、33に加工対象物たるワークを保持して、例えば、図 2に示すような研削盤のテーブルT上にセットして加工する工程について説明す る。なお、以下の記載にあっては、ワークの加工形状を、前記従来技術の説明の ものと同様な形状に加工する例を用いて説明する。Next, a description will be given of a process of holding a workpiece, which is an object to be processed, in the chuck portions 31 and 33, and setting the work on a table T of a grinding machine as shown in FIG. 2 for processing, for example. In the following description, an example will be described in which the processed shape of the work is processed into a shape similar to that described in the conventional art.
【0015】 先ず、ワークWを側板揺動体3の側面側のチャック部33に保持させる。そし て、図8で示したワークWの角部をC1〜C4の順序で研削する。First, the work W is held by the chuck portion 33 on the side surface side of the side plate rocking body 3. Then, the corners of the work W shown in FIG. 8 are ground in the order of C1 to C4.
【0016】 第1番目の角部C1の研削加工においては、図3に示すように、揺動体3の左 側のブロックゲージ当接部35と底板1基準面11との間に第1番目の角部C1 研削用のブロックゲージB1を介在させる。そうすると、揺動体3はワークWの 第1番目の角部C1の面取り傾斜角に設定される。この状態において、回転砥石 9でもって第1番目の角部C1を研削加工する。In the grinding process of the first corner portion C1, as shown in FIG. 3, the first corner portion C1 is grounded between the block gauge contact portion 35 on the left side of the oscillator 3 and the bottom plate 1 reference surface 11. Corner C1 A block gauge B1 for grinding is interposed. Then, the oscillating body 3 is set to the chamfering inclination angle of the first corner C1 of the work W. In this state, the first corner C1 is ground with the rotary grindstone 9.
【0017】 次に、第2番目の角部C2の研削加工においては、第1のブロックゲージB1 を取外し、第2番目の角部C2の研削用の第2のブロックゲージB2と交換する 。そうすると、揺動体3はワークWの第2番目の角部C2の面取り傾斜角に設定 される。この状態において、回転砥石9でもって第2番目の角部C2を研削加工 する。Next, in the grinding of the second corner C2, the first block gauge B1 is removed and replaced with a second block gauge B2 for grinding the second corner C2. Then, the oscillating body 3 is set to the chamfering inclination angle of the second corner portion C2 of the work W. In this state, the rotary grindstone 9 is used to grind the second corner C2.
【0018】 次に、第3番目の角部C3の研削加工においては、図4に示すように、揺動体 3を反対側に回転させて、揺動体3の右側のブロックゲージ当接部37と底板1 の基準面11との間に第3の角部C3研削用の第3のブロックゲージB3を介在 させる。そうすると、揺動体3はワークWの第3番目の角部C3の面取り傾斜角 に設定される。この状態において、回転砥石9でもって第3番目の角部C3を研 削加工する。Next, in the grinding process of the third corner C3, as shown in FIG. 4, the oscillating body 3 is rotated to the opposite side so that the block gauge contact portion 37 on the right side of the oscillating body 3 is A third block gauge B3 for grinding a third corner C3 is interposed between the bottom plate 1 and the reference surface 11. Then, the oscillating body 3 is set to the chamfering inclination angle of the third corner portion C3 of the work W. In this state, the third corner C3 is ground with the rotary grindstone 9.
【0019】 次に、第4番目の角部C4の研削加工においては、第3のブロックゲージB3 を取外し、第4番目の角部C4を研削するために第4のブロックゲージB4と交 換する。そうすると、揺動体3はワークWの第4番目の角部C4の面取り傾斜角 に設定される。この状態において、回転砥石9でもって第4番目の角部C4を研 削加工する。Next, in the grinding process of the fourth corner C4, the third block gauge B3 is removed and replaced with the fourth block gauge B4 to grind the fourth corner C4. . Then, the oscillating body 3 is set to the chamfering inclination angle of the fourth corner portion C4 of the work W. In this state, the fourth corner C4 is ground with the rotary grindstone 9.
【0020】[0020]
以上説明したように、本考案の治具によれば、治具機能としてユニバーサル式 に揺動し、かつ、揺動体にサインバー機能を持たせているので、ワークの多面に 任意の角度を加工する場合において、1回のワークのセッティングだけで、各面 の加工を行うことができ、この結果、段取り工数の低減による作業効率の大幅な 向上を図ることを可能にする。 As described above, according to the jig of the present invention, the jig functions as a universal swing and the swing body has a sine bar function, so that an arbitrary angle can be machined on many sides of the workpiece. In this case, each surface can be processed by setting the work once, and as a result, it is possible to significantly improve the work efficiency by reducing the number of setup man-hours.
【図1】本考案の一実施例によるユニバーサル治具を示
す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a universal jig according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のユニバーサル治具を例えばプロファイル
研削盤などの加工機本体のテーブル上に載置した状態を
示す説明図。FIG. 2 is an explanatory view showing a state in which the universal jig shown in FIG. 1 is placed on a table of a processing machine body such as a profile grinder.
【図3】図1のユニバーサル治具の使用状態説明図。FIG. 3 is an explanatory view of a usage state of the universal jig shown in FIG.
【図4】図1のユニバーサル治具の使用状態説明図。FIG. 4 is an explanatory view of a usage state of the universal jig shown in FIG.
【図5】従来技術及び本考案の治具を用いて加工するワ
ークの一例であって、(a)はワークの加工前の形状の
一例を示す斜視図、(b)はワークの加工後の形状の一
例を示す斜視図である。5A and 5B are examples of a workpiece processed using a jig according to the related art and the present invention, in which FIG. 5A is a perspective view showing an example of the shape of the workpiece before processing, and FIG. It is a perspective view which shows an example of a shape.
【図6】従来の治具及びこれと組み合わされて用いられ
る部品の一例を示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing an example of a conventional jig and parts used in combination with the jig.
【図7】図5に示したワークの加工工程を示す説明図。FIG. 7 is an explanatory diagram showing a processing step of the workpiece shown in FIG.
【図8】従来の治具を例えばプロファイル研削盤などの
加工機本体のテーブル上に載置した状態を示す説明図。FIG. 8 is an explanatory view showing a state in which a conventional jig is placed on a table of a processing machine body such as a profile grinder.
【図9】従来のワークの加工工程説明図。FIG. 9 is an explanatory view of a conventional work processing step.
【図10】従来のワークの加工工程説明図。FIG. 10 is an explanatory view of a conventional work processing step.
1 底板 2 側板 3 揺動体 5 マス型治具 6 マグネットブロック 7 サインバー 8 ブロックゲージ 11 治具基準面 31 チャック部 33 チャック部 35 ブロックゲージ当接部 37 ブロックゲージ当接部 B1,B2,B3,B4 ブロックゲージ W ワーク T テーブル 30 軸 1 Bottom plate 2 Side plate 3 Oscillator 5 Mass jig 6 Magnet block 7 Sign bar 8 Block gauge 11 Jig reference surface 31 Chuck part 33 Chuck part 35 Block gauge contact part 37 Block gauge contact part B1, B2, B3 B4 Block Gauge W Work T Table 30 Axis
Claims (1)
部材に中間の枢支点を枢支された揺動体、及び前記治具
基準面に着脱自在に取付けられたブロックゲージを含
み、前記揺動体は、前記枢支点の両側に位置し揺動時に
前記ブロックゲージに当接する当接部と、ワークの保持
に寄与するチャック部とを有していることを特徴とする
ユニバーサル治具。1. A swing member including a reference member having a jig reference surface, an oscillating body having an intermediate pivot point pivotally supported by the reference member, and a block gauge detachably attached to the jig reference surface. The universal jig is characterized in that the moving body has contact portions that are located on both sides of the pivot point and are in contact with the block gauge when swinging, and a chuck portion that contributes to holding a work.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP4390492U JP2509304Y2 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Universal jig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP4390492U JP2509304Y2 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Universal jig |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH063533U true JPH063533U (en) | 1994-01-18 |
JP2509304Y2 JP2509304Y2 (en) | 1996-09-04 |
Family
ID=12676701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP4390492U Expired - Fee Related JP2509304Y2 (en) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | Universal jig |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2509304Y2 (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109702093A (en) * | 2019-02-21 | 2019-05-03 | 四川成飞集成科技股份有限公司 | A kind of inclination tooling that multi-angle is quickly adjusted |
CN112108890A (en) * | 2020-08-31 | 2020-12-22 | 河北博川医疗器械有限公司 | Multi-angle and multi-radian positioning device |
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1992
- 1992-06-24 JP JP4390492U patent/JP2509304Y2/en not_active Expired - Fee Related
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