JPH0635095B2 - EDM shape display - Google Patents
EDM shape displayInfo
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- JPH0635095B2 JPH0635095B2 JP60071249A JP7124985A JPH0635095B2 JP H0635095 B2 JPH0635095 B2 JP H0635095B2 JP 60071249 A JP60071249 A JP 60071249A JP 7124985 A JP7124985 A JP 7124985A JP H0635095 B2 JPH0635095 B2 JP H0635095B2
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- displaying
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば鉄板を予め指定された形状に放電加
工するときの、放電加工形状を表示する装置に関し、特
にその表示を３次元的にして加工形状の把握を容易なら
しめるようにしたものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a device for displaying an electric discharge machined shape when, for example, electric discharge machining an iron plate into a shape designated in advance, and particularly, the display is made three-dimensional. This makes it easier to grasp the processed shape.
従来、放電加工装置として、第５図に示すものが知られ
ている。この図において、符号１は可動テーブルであ
り、該可動テーブルはＹ軸方向にのみ摺動可能な第１の
摺動部２と、該第１の摺動部に対してＸ軸方向にのみ摺
動可能な第２の摺動部３とにより構成され、これらの摺
動部２，３はそれぞれ各別の駆動用モータ４，５により
駆動されて上記した方向へそれぞれ摺動されるように構
成されている。６は加工用電源であり、該加工用電源は
直流電源７、スイツチツグトランジスタ８、該スイツチ
ツグトランジスタをオン・オフ制御するスイツチング制
御回路９、充電用コンデンサ10および充電抵抗１１によ
り構成されている。１２は加工液供給装置であり、該加
工液供給装置はタンク１３と比抵抗調節装置１４とによ
り構成されている。１５は制御装置であり、数値制御用
のプログラムにより上記の駆動用モータ４，５への駆動
用電流を制御する数値制御装置と、この数値制御に関す
る数値情報を表示するブラウン管表示装置とが組み込ま
れている。１６はワイヤであり、該ワイヤはワイヤガイ
ド１７により案内され、かつ後述の給電部１８に接触し
た後、テンシヨンローラ１９により送られ、ワイヤ巻取
りローラ２０に巻取られる。また、このワイヤ１６はワ
イヤ繰り出しローラ２１から繰り出され、後述の給電部
２２に接触した後、ワイヤガイド２３により案内され
る。上記の給電部１８，２２は前記した加工用電源６の
負側に接続されている。２４はポンプであり、上記タン
ク１３からの加工液２５をノズル２６へ供給するもので
ある。２７は加工対象物であり、上記した可動テーブル
１の摺動部３上に載置されている。上記加工用電源６の
負側は上記のワイヤ１６を介して摺動部２および加工対
象物２７に接続され、またこの正側は加工対象物２７に
矢印で示すように接触（接続）されている。Conventionally, an electric discharge machine shown in FIG. 5 is known. In this figure, reference numeral 1 is a movable table, and the movable table is slidable only in the Y-axis direction and a first sliding portion 2 and is slidable only in the X-axis direction with respect to the first sliding portion. A movable second sliding portion 3 and these sliding portions 2 and 3 are driven by respective driving motors 4 and 5 and are slid in the above-mentioned directions. Has been done. Reference numeral 6 denotes a processing power supply, which is composed of a DC power supply 7, a switching transistor 8, a switching control circuit 9 for controlling ON / OFF of the switching transistor, a charging capacitor 10 and a charging resistor 11. . Reference numeral 12 denotes a working liquid supply device, which is composed of a tank 13 and a specific resistance adjusting device 14. Reference numeral 15 is a control device, which incorporates a numerical control device for controlling the driving current to the driving motors 4 and 5 by a numerical control program and a cathode ray tube display device for displaying numerical information relating to the numerical control. ing. Reference numeral 16 denotes a wire, which is guided by a wire guide 17, contacts a power supply unit 18 described later, and then is fed by a tension roller 19 and wound by a wire winding roller 20. The wire 16 is unwound from the wire unrolling roller 21, comes into contact with a power supply unit 22 described later, and then is guided by the wire guide 23. The power supply units 18 and 22 are connected to the negative side of the processing power source 6 described above. Reference numeral 24 denotes a pump, which supplies the working liquid 25 from the tank 13 to the nozzle 26. Reference numeral 27 is an object to be processed, which is placed on the sliding portion 3 of the movable table 1 described above. The negative side of the machining power source 6 is connected to the sliding portion 2 and the workpiece 27 via the wire 16, and the positive side is brought into contact (connected) with the workpiece 27 as indicated by an arrow. There is.
従来の放電加工装置は上記のように構成され、例えば、
加工対象物２７が固定された上記の可動テーブル１は駆
動用モータ５によつてＸ軸方向に、また駆動用モータ４
によつてＹ軸方向にそれぞれ駆動される。これらの駆動
モータ４，５は上記した制御装置１５によつて制御さ
れ、可動テーブル１の位置が定められる。また、ワイヤ
１６はテンシヨンローラ１９によつて送られると同時
に、給電部１８，２２を介して加工用電源６のパルス電
圧が印加される。一方加工液供給装置１２より、比抵抗
の調節された加工液２５が加工対象物２７とワイヤ１６
との間に供給され、これが媒体となつて放電を生じ、加
工対象物２７が制御装置１５の数値制御用プログラムに
基づく制御信号に従つて放電加工される。制御装置１５
は上記した数値制御用のプログラムにより、上記した放
電加工を制御すると共に前記のブラウン管表示装置によ
り、テーブル座標や加工条件を表示する。The conventional electric discharge machine is configured as described above, for example,
The movable table 1 to which the processing object 27 is fixed is moved by the drive motor 5 in the X-axis direction, and the drive motor 4 is moved.
Are driven in the Y-axis direction. These drive motors 4 and 5 are controlled by the control device 15 described above, and the position of the movable table 1 is determined. Further, the wire 16 is sent by the tension roller 19, and at the same time, the pulse voltage of the machining power source 6 is applied via the power feeding portions 18 and 22. On the other hand, from the machining fluid supply device 12, the machining fluid 25 whose specific resistance is adjusted is processed object 27 and the wire 16.
Is supplied between them and the medium to generate electric discharge, and the machining target 27 is subjected to electric discharge machining in accordance with a control signal based on the numerical control program of the controller 15. Controller 15
Controls the above-mentioned electric discharge machining by the above-mentioned numerical control program and displays table coordinates and machining conditions by the above-mentioned cathode ray tube display device.
上記のような従来の放電加工装置では、テーパ装置等が
付属して、加工対象物２７の形状が複雑になる等の場合
には、制御装置１５内の表示装置等の示す座標値などで
は、加工形状を容易に判断することができず、数値制御
用のプログラムの検査等が困難になるという問題点があ
つた。In the conventional electric discharge machining apparatus as described above, when a taper device or the like is attached and the shape of the object to be machined 27 becomes complicated, the coordinate values indicated by the display device or the like in the control device 15, There is a problem that the machining shape cannot be easily determined and it becomes difficult to inspect a program for numerical control.
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、表示装置のブラウン管上に（グラフイツク表示を
使うことにより）加工開始前に加工プログラムを検査す
るために、加工以前の時点で、加工対象物の加工形状を
描画するようにしたものでありその形状を作業者に容易
に理解させることで、プログラムチェックが容易にでき
る放電加工の形状表示装置を得ることを目的とする。The present invention has been made to solve such a problem, and in order to inspect a machining program on a cathode ray tube of a display device (by using a graphic display) before machining is started, a machining program is performed at a time before machining. An object of the present invention is to obtain a shape display device for electric discharge machining in which a machining shape of an object is drawn, and a worker can easily understand the shape to easily check a program.
この第１の発明は、また、第２の発明は、加工開始前に
加工プログラムを検査するために加工形状を表示させる
放電加工の形状表示装置であって、加工プログラムよ
り、ブロック単位毎のワイヤ電極と被加工物の上面及び
下面の交点座標を求める手段と、加工開始以前に、上面
及び下面の交点座標に基づいて、上面及び下面の軌跡を
求めて表示する手段と、加工開始以前に、ブロック単位
の両面の交点座標を読み、この両面の交点座標を、軌跡
とは異なる種類の線で結んで表示する手段とを備えたも
のである。The first aspect of the present invention is also the second aspect of the present invention, which is a shape display device for electrical discharge machining that displays a machining shape for inspecting a machining program before machining is started. A means for obtaining the intersection coordinates of the upper surface and the lower surface of the electrode and the workpiece, a means for obtaining and displaying the loci of the upper surface and the lower surface based on the intersection coordinates of the upper surface and the lower surface before the processing is started, and before the processing is started. It is provided with a means for reading the intersection coordinates of both sides in block units, and connecting the intersection coordinates of both sides with a line different from the trajectory to display.
第２の発明は、加工開始前に加工プログラムを検査する
ために加工形状を表示させる放電加工の形状表示装置で
あって、加工プログラムより、ブロック単位毎のワイヤ
電極と被加工物の上面、中間面及び下面の交点座標を求
める手段と、加工開始以前に、上面、中間面及び下面の
交点座標に基づいて、上面、中間面及び下面の軌跡を求
めて表示する手段と、加工開始以前に、ブロック単位の
３面の交点座標を読み、この３面の交点座標を、軌跡と
は異なる種類の線で結んで表示する手段ととを備えたも
のである。A second aspect of the present invention is a shape display device for electric discharge machining that displays a machining shape for inspecting a machining program before machining is started. A means for obtaining the intersection coordinates of the surface and the lower surface, a means for obtaining and displaying the loci of the upper surface, the intermediate surface and the lower surface based on the intersection coordinates of the upper surface, the intermediate surface and the lower surface before the processing is started, and before the processing is started. And means for reading the intersection coordinates of the three surfaces in block units and connecting the intersection coordinates of the three surfaces with a line of a different type from the trajectory.
第３の発明は、加工開始前に加工プログラムを検査する
ために加工形状を表示させる放電加工の形状表示装置で
あって、加工プログラムより、ブロック単位毎のワイヤ
電極と被加工物の上面及び下面の交点座標を求める手段
と、加工開始以前に、上面及び下面の交点座標に基づい
て、上面及び下面の軌跡を求めて表示する手段と、加工
開始以前に、ブロック単位の両面の交点座標を読み、こ
の両面の交点座標を、軌跡とは異なる種類の線で結んで
表示する手段と、加工プログラムの円弧ブロックの中心
線を軌跡とは異なる種類の線で表示する手段とを備えた
ものである。A third invention is a shape display device of electric discharge machining for displaying a machining shape for inspecting a machining program before the machining is started, wherein a wire electrode for each block and an upper surface and a lower surface of a workpiece are indicated by the machining program. Means for obtaining the intersection coordinates of the upper surface and the lower surface based on the intersection coordinates of the upper surface and the lower surface before the processing is started, and the intersection coordinates of both sides of each block are read before the processing is started. A means for displaying the intersection coordinates on both sides by connecting with a line of a type different from the locus, and a means for displaying the center line of the arc block of the machining program with a line of a type different from the locus. .
第１の発明においては、加工以前に加工プログラムチェ
ックの検査のために、加工プログラムのブロック単位毎
に、ワイヤ電極と被加工物の上面及び下面の交点座標を
求め、この交点座標に基づいた上面及び下面の軌跡をグ
ラフィック表示させ、このそれぞれの上面の交点座標に
対応する下面の交点座標とを結ぶ線を、先に表示した軌
跡とは異なる種類の線でグラフィック表示する。In the first invention, for inspection of the machining program check before machining, the intersection point coordinates of the wire electrode and the upper surface and the lower surface of the workpiece are obtained for each block unit of the machining program, and the upper surface based on the intersection point coordinates is obtained. And the locus of the lower surface is graphically displayed, and a line connecting the intersection coordinates of the lower surface corresponding to the intersection coordinates of the respective upper surfaces is graphically displayed with a different type of line from the previously displayed locus.
また、第２の発明においては、加工開始以前に加工プロ
グラムチェックの検査のために、加工以前に上面と下面
の他に中間面とワイヤ電極との交点座標を求め、この３
面の交点座標に基づいて、ワイヤ電極が描く上面、中間
面及び下面の軌跡をグラフィック表示し、各交点座標を
結ぶ線を先の軌跡とは異なる線で表示する。Further, in the second invention, the coordinates of the intersection points of the intermediate surface and the wire electrode in addition to the upper surface and the lower surface are obtained before the processing for inspection of the processing program check before the processing is started.
Based on the coordinates of the intersections of the planes, the loci of the upper surface, the intermediate plane, and the lower surface drawn by the wire electrodes are displayed graphically, and the line connecting the coordinates of the intersections is displayed as a line different from the previous locus.
さらに、第３の発明においては、加工開始以前に加工プ
ログラムチェックの検査のために、加工プログラムのブ
ロック単位毎に、ワイヤ電極と被加工物の上面及び下面
の交点座標を求め、この交点座標に基づいた上面及び下
面の軌跡をグラフィック表示させ、このそれぞれの上面
の交点座標に対応する下面の交点座標とを結ぶ線を、先
に表示した軌跡とは異なる種類の線でグラフィック表示
すると共に、上面と下面の中心線を先の軌跡とは異なる
線で表示する。Further, in the third invention, for the inspection of the machining program check before the machining is started, the intersection coordinates of the wire electrode and the upper surface and the lower surface of the workpiece are obtained for each block unit of the machining program, and the intersection coordinates are set to the intersection coordinates. Graphically display the traces of the upper surface and the lower surface based on this, and graphically display the line connecting the intersection coordinates of the lower surface corresponding to the intersection coordinates of each upper surface with a different type of line from the previously displayed trajectory. And the center line of the lower surface is displayed as a line different from the previous locus.
￥下、この発明の放電加工の形状表示装置を一実施例に
基づき図について説明する。第１図はこの発明による放
電加工形状表示方法によつて描かれた図形例、第２図は
第１図の表示図形描画過程を説明するための図、第３図
は第１図の表示図形を作成するためのプログラム構成
図、第４図は第１図の表示図形を作成するための処理流
れ図である。第３図において、符号２８はモーシヨンプ
ログラムであり、該モーシヨンプログラムは主に数値制
御用のプログラムを解読して座標データ（数値制御座
標）（Ａ，Ｂ，Ｃ）を出力する。２９はデイスプレイプ
ログラム２９であり、該デイスプレイプログラムは上記
モーシヨンプログラム２８から送られてくる座標データ
（Ａ，Ｂ，Ｃ）を基にして表示装置のブラウン管上３０
に図形を表示する。The electrical discharge machining shape display device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an example of a graphic drawn by the electric discharge machining shape display method according to the present invention, FIG. 2 is a diagram for explaining the display graphic drawing process of FIG. 1, and FIG. 3 is a display graphic of FIG. And FIG. 4 is a process flow diagram for creating the display figure of FIG. In FIG. 3, reference numeral 28 is a motion program, which mainly decodes a numerical control program and outputs coordinate data (numerical control coordinates) (A, B, C). Reference numeral 29 denotes a display program 29, which is based on the coordinate data (A, B, C) sent from the motion program 28 and is placed on the cathode ray tube 30 of the display device.
Display the figure on.
次に動作について説明する。例えば加工以前に加工プロ
グラムの検査指令があったとき、モーションプログラム
は前記数値制御用のプログラムを解読して、第２図に示
すA1，B1，C1の各座標値（x1，y1，z1），（x2，y2，
z2），（x3，y3，z3）を計算し、この計算データがデイ
スプレイプログラム２９に送られる。このデイスプレイ
プログラム２９はブラウン管上３０に上記の計算データ
に基づく表示を行う。モーシヨンプログラム２８により
既に座標値の計算データA1（x1，y1，z1），B1（x2，
y2，z2），C1（x3，y3，z3）がデイスプレイプログラム
２９に送られた状態で、モーシヨンプログラム２８から
新しい計算データA2（x′1，y′1，z′1），B2（x′2，
y′2，z′2），C2（x′3，y′3，z′3）が送られると、
デイスプレイプログラム２９によりA1とA2、B1とB2、C1
とC2をそれぞれ結ぶ実線l1，l2，l3が描かれ、これによ
り、第１図にも示す平面z5，z2，z1が描かれる。これら
の平面が描かれた後に側面にあたるA2とC2間を結ぶ破線
Ｌが描かれる。次いで、モーシヨンプログラム２８か
ら、計算データA3（x″1，y″1，z″1），B3（x″2，
y″2，z″2），C3（x″3，y″3，z″3）が送られると、
上記の実線l1，l2，l3と同様にして実線l′1，l′2，
l′3が描かれる。Next, the operation will be described. For example, when an inspection command for a machining program is issued before machining, the motion program decodes the numerical control program and coordinates A 1 , B 1 , C 1 shown in FIG. 2 (x 1 , y). 1 , z 1 ), (x 2 , y 2 ,
z 2 ), (x 3 , y 3 , z 3 ) are calculated, and this calculation data is sent to the display program 29. The display program 29 displays on the CRT 30 based on the above calculation data. The motion program 28 has already calculated coordinate data A 1 (x 1 , y 1 , z 1 ), B 1 (x 2 ,
y 2 , z 2 ), C 1 (x 3 , y 3 , z 3 ) are sent to the display program 29, and new calculation data A 2 (x ′ 1 , y ′ 1 , z from the motion program 28). ′ 1 ), B 2 (x ′ 2 ,
y '2, z' 2) , the C 2 (x '3, y ' 3, z '3) are sent,
A 1 and A 2 , B 1 and B 2 , C 1 by the display program 29
And solid lines l 1 , l 2 and l 3 connecting C 2 and C 2 , respectively, are drawn, whereby planes z 5, z 2 and z 1 shown in FIG. 1 are drawn. After these planes are drawn, a broken line L connecting between A 2 and C 2 corresponding to the side surface is drawn. Next, from the motion program 28, calculation data A 3 (x ″ 1 , y ″ 1 , z ″ 1 ), B 3 (x ″ 2 ,
When y ″ 2 , z ″ 2 ) and C 3 (x ″ 3 , y ″ 3 , z ″ 3 ) are sent,
Similar to the solid lines l 1 , l 2 and l 3 above, the solid lines l ′ 1 , l ′ 2 and
l ′ 3 is drawn.
以上の動作を繰り返すことにより、放電加工における数
値制御用のプログラムから、複数平面上での加工形状の
データを得、このデータにより表示装置のブラウン管上
に上記加工形状の複数面内での輪郭を表示すると共に、
該複数面内での輪郭形状の要所を結ぶ線をも表示し、結
果として例えば第１図のような図形が描かれる。By repeating the above operation, the data of the machining shape on multiple planes is obtained from the program for numerical control in electric discharge machining, and the data can be used to display the contours of the machining shape in multiple planes on the cathode ray tube of the display device. While displaying
A line connecting the outline shape points in the plurality of planes is also displayed, and as a result, a graphic as shown in FIG. 1 is drawn.
処理の流れは、第４図にも示すように、モーシヨンプロ
グラム２８からデイスプレイプログラム２９が前記の計
算データを受け取つて実線l1，l2，l3を描き、その後破
線Ｌが描かれる。As shown in FIG. 4, the processing flow is such that the display program 29 receives the above calculation data from the motion program 28 and draws solid lines l 1 , l 2 and l 3 , and then a broken line L is drawn.
このようにして描かれる形状表示は３次元表示となり、
第１図にも例示するように、見やすいものとなる。The shape display drawn in this way becomes a three-dimensional display,
As illustrated in FIG. 1, it becomes easy to see.
尚、上記実施例では、デイスプレイプログラム２９によ
つて数値制御用のプログラムのブロツク間に線を入れ
て、３次元グラフイツク表示がなされるようにしたが、
モーシヨンプログラムのデータの送り方により、円弧の
中心等を表示することもできる。In the above embodiment, the display program 29 is used to insert a line between the blocks of the numerical control program so that a three-dimensional graphic display is made.
Depending on how the data of the motion program is sent, the center of the arc can be displayed.
また、上記実施例では、ワイヤ放電加工装置について説
明したが、３次元表示を可能とした制御装置を有する加
工装置であれば、上記実施例と同様の効果を奏する。In addition, although the wire electric discharge machining apparatus has been described in the above embodiment, the same effect as that of the above embodiment can be obtained as long as it is a machining apparatus having a control device capable of three-dimensional display.
更に、上記したブロツク間に挿入する線としては、破
線、一点鎖線等を用いることもできる。Further, as the line to be inserted between the blocks described above, a broken line, a one-dot chain line or the like can be used.
以上のように第１の発明によれば、加工開始前に加工プ
ログラムを検査するために、加工以前に加工プログラム
のブロック単位毎に、ワイヤ電極と被加工物の上面及び
下面の交点座標を求め、この交点座標に基づいた上面及
び下面の軌跡をグラフィック表示させ、このそれぞれの
上面の交点座標と下面の交点座標とを結ぶ線を、先に表
示した軌跡とは異なる種類の線でグラフィック表示する
ことにより、加工以前にワイヤ電極が描く被加工物の上
面及び下面の要所を結ぶ線である稜線が両面の軌跡とは
異なって表示されるので、例えば両面の軌跡が複雑で
も、形状の把持が明確になるから、加工以前に加工プロ
グラムが誤っているかを容易にチェックできるという効
果が得られている。As described above, according to the first aspect of the present invention, in order to inspect the machining program before the machining is started, the intersection coordinates of the wire electrode and the upper and lower surfaces of the workpiece are calculated for each block unit of the machining program before the machining. , Graphically displaying the trajectories of the upper surface and the lower surface based on the intersection coordinates, and graphically displaying the line connecting the intersection coordinates of the respective upper surfaces and the intersection coordinates of the lower surface with a line of a different type from the previously displayed trajectory. By doing so, the ridge line that connects the important points on the upper and lower surfaces of the workpiece drawn by the wire electrode before processing is displayed differently from the traces on both sides, so that, for example, even if the traces on both sides are complicated, the shape can be grasped. Since it becomes clear, it is possible to easily check whether the machining program is incorrect before machining.
また、例えば表示画面が白黒の場合でも、チェックの容
易性は変わらない。Even if the display screen is black and white, the ease of checking does not change.
また、第２の発明は、加工開始前に加工プログラムを検
査するために、加工以前に上面と下面の他に中間面とワ
イヤ電極との交点座標を求め、この３面の交点座標に基
づいて、ワイヤ電極が描く上面、中間面及び下面の軌跡
をグラフィック表示し、各交点座標を結ぶ線を先の軌跡
とは異なる線で表示するようにしたことにより、加工以
前にワイヤ電極に上面、中間面及び下面の軌跡を容易に
立体的に把握できることになるから、形状が中間面が複
雑であったとしても、加工プログラムが誤っているかを
容易にチェックできるという効果が得られている。Also, in the second invention, in order to inspect the machining program before the machining is started, the intersection point coordinates of the intermediate surface and the wire electrode in addition to the upper surface and the lower surface are obtained before the machining, and based on the intersection point coordinates of the three surfaces. , The traces of the upper surface, the intermediate surface and the lower surface drawn by the wire electrode are displayed graphically, and the line connecting the intersection coordinates is displayed as a line different from the previous trace. Since the loci of the surface and the lower surface can be easily grasped three-dimensionally, even if the intermediate surface has a complicated shape, it is possible to easily check whether or not the machining program is incorrect.
さらに、第３の発明は、加工開始前に加工プログラムを
検査するために、加工プログラムのプログラム単位毎
に、ワイヤ電極と被加工物の上面及び下面の交点座標を
求め、この交点座標に基づいた上面及び下面の軌跡を加
工以前にグラフィック表示させ、このそれぞれの上面の
交点座標に対応する下面の交点座標とを結ぶ線を、先に
表示した軌跡とは異なる種類の線で加工以前にグラフィ
ック表示すると共に、上面と下面の中心線を先の軌跡と
は異なる線で加工以前に表示するようにしたので、例え
ば上面又は下面が中心線に対してどのくらいずれている
かが把握しやすくなるため、加工プログラムが誤ってい
るかを加工以前に容易にチェックできるという効果が得
られている。Furthermore, in order to inspect the machining program before the machining is started, the third invention obtains the intersection coordinates of the wire electrode and the upper and lower surfaces of the workpiece for each program unit of the machining program, and based on the intersection coordinates. Graphically display the traces of the upper surface and the lower surface before processing, and graphically display the line connecting the intersection point coordinates of the upper surface and the intersection point coordinates of the lower surface corresponding to the type of line different from the previously displayed trajectory before processing. In addition, the center lines of the upper surface and the lower surface are displayed before the processing with different lines from the previous trajectory, so it is easy to understand how much the upper surface or the lower surface is with respect to the center line. The effect is that it is possible to easily check whether the program is incorrect before processing.
第１図はこの発明による表示図形を例示する図、第２図
は第１図の表示図形描画過程を説明するための図、第３
図は第１図の表示図形を作成するためのプログラム構成
図、第４図は第１図の表示図形を作成するための処理流
れ図、第５図は一般に使用されている放電加工装置を示
す構成図である。 l1，l2，l3：実線、Ｌ：破線。FIG. 1 is a diagram illustrating a display graphic according to the present invention, FIG. 2 is a diagram for explaining the display graphic drawing process of FIG. 1, and FIG.
FIG. 4 is a program configuration diagram for creating the display graphic of FIG. 1, FIG. 4 is a process flow chart for creating the display graphic of FIG. 1, and FIG. 5 is a configuration showing a generally used electric discharge machine. It is a figure. l 1, l 2, l 3 : solid, L: the dashed line.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−213423（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−152899（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) References JP-A-60-213423 (JP, A) JP-A-59-152899 (JP, A)
Claims (3)
めに加工形状を表示させる放電加工の形状表示装置であ
って、 前記加工プログラムより、ブロック単位毎のワイヤ電極
と被加工物の上面及び下面の交点座標を求める手段と、 前記加工開始以前に、前記上面及び下面の交点座標に基
づいて、上面及び下面の軌跡を求めて表示する手段と、 前記加工開始以前に、前記ブロック単位の両面の交点座
標を読み、この両面の交点座標を、前記軌跡とは異なる
種類の線で結んで表示する手段とを有することを特徴と
する放電加工の形状表示装置。1. A shape display device for electric discharge machining for displaying a machining shape for inspecting a machining program before starting machining, comprising: a wire electrode for each block and an upper surface and a lower surface of a workpiece based on the machining program. Means for obtaining the coordinates of the intersection point, and means for obtaining and displaying the trajectories of the upper surface and the lower surface based on the intersection coordinates of the upper surface and the lower surface before the processing is started, and both surfaces of the block unit before the processing is started. A shape display device for electric discharge machining, comprising: means for reading the intersection point coordinates and displaying the intersection point coordinates on both sides by connecting with a line of a type different from the locus.
めに加工形状を表示させる放電加工の形状表示装置であ
って、 前記加工プログラムより、ブロック単位毎のワイヤ電極
と被加工物の上面、中間面及び下面の交点座標を求める
手段と、 前記加工開始以前に、前記上面、中間面及び下面の交点
座標に基づいて、上面、中間面及び下面の軌跡を求めて
表示する手段と、 前記加工開始以前に、前記ブロック単位の３面の交点座
標を読み、この３面の交点座標を、前記軌跡とは異なる
種類の線で結んで表示する手段とを有することを特徴と
する放電加工の形状表示装置。2. A shape display device for electric discharge machining for displaying a machining shape for inspecting a machining program before the start of machining, wherein a wire electrode for each block and an upper surface of an object to be machined are provided for each block. A means for obtaining the intersection coordinates of the surface and the lower surface, a means for obtaining and displaying the loci of the upper surface, the intermediate surface and the lower surface based on the intersection coordinates of the upper surface, the intermediate surface and the lower surface before the processing start, and the processing start Previously, there is provided a means for reading the intersection coordinates of the three planes of the block unit, and displaying the intersection coordinates of the three planes by connecting with a line of a type different from the locus and displaying the shape. apparatus.
めに加工形状を表示させる放電加工の形状表示装置であ
って、 前記加工プログラムより、ブロック単位毎のワイヤ電極
と被加工物の上面及び下面の交点座標を求める手段と、 前記加工開始以前に、前記上面及び下面の交点座標に基
づいて、上面及び下面の軌跡を求めて表示する手段と、 前記加工開始以前に、前記ブロック単位の両面の交点座
標を読み、この両面の交点座標を、前記軌跡とは異なる
種類の線で結んで表示する手段と、 前記加工プログラムの円弧ブロックの中心線を前記軌跡
とは異なる種類の線で表示する手段と 有することを特徴とする放電加工の形状表示装置。3. A shape display device for electric discharge machining for displaying a machining shape for inspecting a machining program before the start of machining, wherein a wire electrode for each block and an upper surface and a lower surface of a workpiece are displayed from the machining program. Means for obtaining the coordinates of the intersection point, and means for obtaining and displaying the trajectories of the upper surface and the lower surface based on the intersection coordinates of the upper surface and the lower surface before the processing is started, and both surfaces of the block unit before the processing is started. A means for reading the intersection coordinates and displaying the intersection coordinates on both sides by connecting them with a line of a different type from the locus, and a means for displaying the center line of the arc block of the machining program with a line of a different type from the locus. A shape display device for electric discharge machining, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071249A JPH0635095B2 (en) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | EDM shape display |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60071249A JPH0635095B2 (en) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | EDM shape display |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230842A JPS61230842A (en) | 1986-10-15 |
| JPH0635095B2 true JPH0635095B2 (en) | 1994-05-11 |
Family
ID=13455235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60071249A Expired - Fee Related JPH0635095B2 (en) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | EDM shape display |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0635095B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN111805030B (en) * | 2020-07-28 | 2022-06-14 | 西门子（中国）有限公司 | Method, device and computer readable medium for diagnosing fault of wire cutting machine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59152899A (en) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | 佐藤 晃平 | Three-dimensional automatic drawing machine |
| JPS60213423A (en) * | 1984-04-07 | 1985-10-25 | Fanuc Ltd | Present position displaying method in wire-cut electric discharge machining device |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60071249A patent/JPH0635095B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61230842A (en) | 1986-10-15 |
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