JPH0634834U - 缶容器の閉蓋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】缶容器の閉蓋工程において、缶容器の開口部に
装着した蓋を締め付けて密封する作業を、作業者の労力
と熟練を要さず、短時間にかつ自動的に連続して行える
ようにする。 【構成】缶容器の開口部に、あらかじめ形成された別体
の蓋を装着して開口部を密封する缶容器の閉蓋装置にお
いて、エアーシリンダー内のピストンロッド下端に蓋押
さえ用のチャッキングヘッドと蓋を締め付けるチャッキ
ングアームとを設け、ピストンロッドを昇降させる上部
給排気室と下部給排気室とを電磁弁を介して給気用本管
に連結すると共に、上部給排気室と下部給排気室とを複
数の給排気管で連結する。更にまた、ピストンロッド中
央に中空部を設け、その中に蓋の有無を検知する棒状体
を挿通すると共に、棒状体の頂部周辺に棒状体の位置の
変化を検出するセンサーを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、缶容器に内容物を充填後、あらかじめ形成された別体の蓋を装着し て開口部を密封する缶容器の閉蓋装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、１８リットル缶のような缶容器に、油、塗料等の内容物を充填後、その 充填口である開口部を密封するにあたっては、あらかじめ形成された別体の蓋を 開口部に装着し、作業者が人力により、上方からバネや手動のエアシリンダー等 で蓋を締め付け、開口部を密封するようにしていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような缶容器の閉蓋工程は、蓋をセットしたあと、蓋を締め付ける際に、 蓋を押し付けて装着する工程と締め付ける工程の２工程を別個の装置で行ってお り、しかも人力作業のため、作業に多大な労力と熟練を要し、かつ作業時間が長 く、缶容器の供給、移送、内容物充填、閉蓋および後工程への移送という全工程 を円滑に行う際の阻害要因となっているばかりか、設備の設置スペースを広く要 し、設備費も高くなることから、コストアップの要因になっているという問題を 有していた。

【０００４】 本考案は、缶容器の閉蓋工程において、缶容器の開口部に装着した蓋を締め付 けて密封する作業を、作業者の労力と熟練を要さず、１台の装置で短時間かつ自 動的に連続して行えるようにした閉蓋装置を提供するのを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記目的を達成するため、缶容器の開口部に、あらかじめ形成され た別体の蓋を装着して開口部を密封する缶容器の閉蓋装置において、エアーシリ ンダー内のピストンロッド下端に蓋押さえ用のチャッキングヘッドと、その外側 に蓋を締め付ける開閉自在のチャッキングアームとを設け、その外側には前記チ ャッキングアーム開閉用のシリンダーヘッドを昇降させるピストン内蔵の下部給 排気室と、その上方にピストンロッドを昇降させるピストン内蔵の上部給排気室 とを設け、前記上部給排気室と下部給排気室とを電磁弁を介して給気用本管に接 続すると共に、上部給排気室と下部給排気室とを複数の給排気管で連結するよう にしたものである。

【０００６】 更にもう一つは、前記ピストンロッド中央部に、上下端を貫通させた中空部を 設け、この中空部に、蓋の有無を検知するための棒状体を挿通すると共に、該棒 状体の頂部周辺に棒状体頂部位置の変化を検出するセンサーを設けるようにした ものである。

【０００７】

【作用】

上記のように構成した缶容器の閉蓋装置は、エアーシリンダーのピストンロッ ド下端に、蓋押さえ用のチャッキングヘッドと、蓋を締め付けるチャッキングア ームとを設け、その外側には、前記チャッキングアーム開閉用のシリンダーヘッ ドを昇降させるピストン内蔵の下部給排気室と、更にその上方にピストンロッド を昇降させるピストン内蔵の上部給排気室とを設け、上部給排気室と下部給排気 室とを電磁弁を介して給気用本管に接続すると共に、上下の各給排気室を複数の 給排気管で連結して上下の給排気を相互に利用し、蓋を押圧しながら締め付ける 作業を１台の装置で、しかも自動的に連続して出来るようにしたから、設備もコ ンパクトで、作業者の労力や熟練を要さず、短時間に閉蓋作業を行うことが出来 る。

【０００８】 更に、ピストンロッド内を中空とし、蓋の有無を検知する棒状体を挿通してそ の頂部の位置の変化をセンサーで検出し、蓋が無い場合はアラームを発するよう にしてあるから、缶容器の供給、移送、内容物充填、閉蓋および後工程への移送 から構成されるラインを止めるようなトラブルもなく、全工程の設備を円滑に運 転することが出来る。

【０００９】

【実施例】

図１は本考案の全体斜視図、図２は図１におけるシリンダー（イ）部の拡大断 面図を示すもので、エアーシリンダー内のピストンロッド１の下端には、蓋押さ え用のチャッキングヘッド２と、その外側に蓋を締め付ける開閉自在のチャッキ ングアーム３ａとを設け、その外側にはチャッキングアーム３ａの開閉用シリン ダーヘッド４を昇降させるピストン１ａを内蔵した下部給排気室Ａと、その上方 にピストンロッド１を昇降させるピストン１ｂを内蔵した上部給排気室Ｂとを設 け、上部給排気室Ｂの給排気口５ａと下部給排気室Ａの給排気口６ａとを給排気 管５ｂ、６ｂにより電磁弁７ａを介して給気用本管１０に接続すると共に、上部 給排気室Ｂの給排気口８ａ、９ａと下部給排気室Ａの給排気口８ｃ、９ｃとを複 数の給排気管８ｂ、９ｂで連結してある。３ｂはチャッキングアーム３ａを周方 向で回動自在に連結してあるリング、１１は蓋、１２は缶容器、１３は工場のエ アー配管、１４はレギュレーターフイルター、１５は圧力計、１６はエアーシリ ンダー（イ）部の支持台、１７は支柱、７ｂは電磁弁の手動操作スイッチで、自 動制御の場合は制御用入力端子となる。

【００１０】 このような構成において、工場のエアー配管１３から供給されるエアーは、レ ギュレーターフイルター１４を経て所定の圧力に設定されたのち、給気用本管１ ０から電磁弁７ａを介して上部給排気室Ｂに送給され、ピストン１ｂを押圧して ピストンロッド１を下降させる。これによって、缶容器１２の開口部にあらかじ めセットされた別体の蓋１１が、チャッキングヘッド２によって押さえられる。 このとき、ピストン１ｂは下降限で保持され、エアーは給排気口９ａ、給排気管 ９ｂから下部給排気室Ａの給気口９ｃに送給され、下部給排気室Ａとシリンダー ヘッド４を押し下げ、チャッキングアーム３ａを閉方向に作動させる。こうして 蓋１１を外方から締め付けて缶容器１２の開口部を密封すると、タイマー設定に より数秒後、電磁弁７ａが切替り、給排気管６ｂから下部給排気室Ａの給排気口 ６ａにエアーが送給され、ピストン１ａの固定状態下で下部給排気室Ａとシリン ダーヘッド４が上方へ押し上げられ、チャッキングアーム３ａが開方向に復帰し 、蓋１１の締め付けを解放する。下部給排気室Ａとシリンダーヘッド４が上昇限 に達すると、給気口８ｃ、給排気管８ｂを経て、下部給排気室Ａのエアーが上部 給排気室Ｂの給気口８ａから送給され、ピストン１ｂを上昇限まで押し上げ、次 の昇降動作に入るまで待機状態に保持される。

【００１１】 図３はシリンダー（イ）部の他の実施例を示す拡大断面図で、前記実施例１の ピストンロッド１の中央部に、上下端を貫通させた中空部Ｃを設け、この中空部 に、ストッパー１８ａを頂部に設けた蓋１１の有無を検知するための棒状体１８ ｂを挿通すると共に、該棒状体頂部周辺に棒状体頂部位置の変化を検出するセン サー１９を設け、アラーム２０に接続してある。これによって、蓋１１が無い場 合、棒状体１８ｂは蓋の高さぶんだけ下方に下がるので、これをセンサー１９が 検出し、アラーム２０を作動させる。このアラームに従い、蓋の無い容器はライ ンから排除し、後工程に移送されるのを防止する。

【００１２】 センサーとしては、光電管、超音波、マイクロ波、リミットスイッチ、近接ス イッチなど適宜のものを採用し得るが、実施例では近接スイッチを用いた。

【００１３】 これにより、蓋の無い容器をラインから速やかに排除出来るので、円滑に設備 を運転することが出来る。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の閉蓋装置は、ピストンロッド下端に蓋押さえ用 のチャッキングヘッドと蓋を締め付けるチャッキングアームとを設け、上部、下 部両給排気室のエアーを相互に利用してピストンロッドを昇降させ、蓋を押圧し ながら締め付ける作業を１台の装置で、しかも自動的に連続して出来るようにし たから、設備もコンパクトで、作業者の労力や熟練を要さず、短時間に閉蓋作業 を行うことができ、コストの低減もはかれる。

【００１５】 更にまた、あらかじめ缶容器に装着される蓋の有無を、センサーで確認出来る ようになっているので、円滑に設備を運転することが出来ると共に、全工程の自 動化を進めるうえにおいても、その寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す全体斜視図

【図２】本考案の実施例であるシリンダーの拡大断面図

【図３】本考案の他の実施例であるシリンダーの拡大断
面図

【符号の説明】

イ エアーシリンダー Ａ 下部給排気室 Ｂ 上部給排気室 Ｃ 中空部 １ ピストンロッド １ａ ピストン １ｂ ピストン ２ チャッキングヘッド ３ａ チャッキングアーム ３ｂ リング ４ シリンダーヘッド ５ａ 給排気口 ５ｂ 給排気管 ６ａ 給排気口 ６ｂ 給排気管 ７ａ 電磁弁 ７ｂ 操作スイッチ ８ａ 給排気口 ８ｂ 給排気管 ８ｃ 給排気口 ９ａ 給排気口 ９ｂ 給排気管 ９ｃ 給排気口 １０ 給気用本管 １１ 蓋 １２ 缶容器 １３ エアー配管 １４ レギュレーターフイルター １５ 圧力計 １６ シリンダーの支持台 １８ｂ 棒状体 １７ 支柱 １９ センサ
ー １８ａ ストッパー ２０ アラー
ム

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶容器の開口部に、あらかじめ形成され
   た別体の蓋を装着して開口部を密封する缶容器の閉蓋装
   置において、エアーシリンダー内のピストンロッド下端
   に蓋押さえ用のチャッキングヘッドと、その外側に蓋を
   締め付ける開閉自在のチャッキングアームとを設け、そ
   の外側には前記チャッキングアーム開閉用のシリンダー
   ヘッドを昇降させるピストン内蔵の下部給排気室と、そ
   の上方にピストンロッドを昇降させるピストン内蔵の上
   部給排気室とを設け、前記上部給排気室と下部給排気室
   とを電磁弁を介して給気用本管に接続すると共に、上部
   給排気室と下部給排気室とを複数の給排気管で連結した
   ことを特徴とする缶容器の閉蓋装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のピストンロッド中央部
   に、上下端を貫通させた中空部を設け、この中空部に、
   蓋の有無を検知するための棒状体を挿通すると共に、該
   棒状体の頂部周辺に棒状体頂部位置の変化を検出するセ
   ンサーを設けたことを特徴とする缶容器の閉蓋装置。