JPH06347146A - 自動製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電解水生成装置の洗浄のためにわざわざ排水
配管、バルブ等を用意する必要もなく、また通電時間を
積算することなく円滑に電解水生成装置の洗浄を行うこ
とのできる自動製氷機を提供する。 【構成】 この自動製氷機は、製氷水供給系５から供給
された製氷水を製氷する製氷部１０と、この製氷部１０
の下側に設けられ製氷部１０で氷結しなかった製氷水を
貯留する製氷水タンク１５と、製氷水をアルカリイオン
水と酸性イオン水とに電気分解する電解水生成装置３０
とを備え、製氷部１０と製氷水タンク１５との間で製氷
水を循環させることにより製氷部１０に氷を生成する製
氷サイクルと、製氷部１０で生成された氷を除去する除
氷サイクルとが繰り返される自動製氷機において、除氷
サイクルのときに電解水生成装置３０の電極に対する印
加電解電圧の極性を反転させ、電極の洗浄を行うように
したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気分解により生成し
たアルカリイオン水、または酸性イオン水を製氷部に循
環供給してアルカリ氷、または酸性氷を連続的に製造す
る自動製氷機に関するものであり、特にアルカリイオン
水、酸性イオン水を生成する電解水生成装置を備えた自
動製氷機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より広く使用されている自動製氷機
においては、外部水道等からの給水を製氷水として使用
し、これを製氷部で冷却して製氷する製氷サイクル運転
と、得られた氷を製氷部から除去して貯氷庫へ送る除氷
サイクル運転とを交互に行って所定の大きさ、形状の氷
を自動的に造っている。この自動製氷運転に使用する原
料の水は、前述のように一般には水道水又は井戸水であ
り、特別な処理を施す例はなかった。

【０００３】近年、水の電気分解によって簡単に造れる
アルカリイオン水は、健康の維持および増進に有効とし
て多飲されるようになっており、また飲料水やその他の
液体飲料の冷却のために混入使用する氷としても、アル
カリイオン水を氷結させたアルカリ氷を使用することが
提案されている。このアルカリ氷の製造に供されるアル
カリ水は、例えば水道水を電解槽に供給し、この電解槽
内の陽電極および陰電極間に電圧を印加して、水道水を
電気分解することにより、陰電極側に製造される。電解
水生成装置を長時間使用することにより、アルカリ水が
製造される陰電極側の電極表面には水道水中のカルシウ
ム等のスケールが析出、沈着し、通電率が低下するの
で、一定時間毎に電圧の極性を逆転して電極に印加して
陰電極からスケールを除去している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の自動製氷機にお
いては、電解水生成装置の通電時間を積算し、所定の時
間に達すると、電解水生成装置の洗浄を行い、そのとき
の逆イオン水である酸性イオン水が製氷水タンク内に入
らないようにバルブ等の操作を行っているが、そのため
に排水配管、バルブ等を備えなければならず、それだけ
製造コストがかかるという課題があった。また、自動製
氷機の制御系で電解水生成装置の上記制御を行うように
すれば、制御系が複雑になり、それだけ保守、点検にも
時間を要することになるという課題もあった。

【０００５】この発明は、かかる課題を解決するために
なされたもので、電解水生成装置の洗浄のためにわざわ
ざ排水配管、バルブ等を用意する必要もなく、また通電
時間を積算することなく円滑に電解水生成装置の洗浄を
行うことのできる等の自動製氷機を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するたもの手段】この発明の請求項１に係
る自動製氷機は、除氷サイクルのときに電極に対する印
加電解電圧の極性を反転させ、電極の洗浄を行うように
したものである。

【０００７】また、この発明の請求項２に係る自動製氷
機は、貯氷完了検知センサからの信号により製氷運転が
停止しているときに電極に対する印加電解電圧の極性を
反転させ、電極の洗浄を行うようにしたものである。

【０００８】

【作用】この発明の請求項１の自動製氷機においては、
除氷サイクルのときに電極の洗浄が行われる。

【０００９】この発明の請求項２の自動製氷機において
は、製氷運転が停止しているときに、電極の洗浄が行わ
れる。

【００１０】

【実施例】

実施例１．以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
について説明するが、この実施例は、単なる例示であっ
て、本発明が以下の実施例に限定されると解すべきでは
ない。図１は本発明の実施例に係る自動製氷機１の全体
構成図を示している。まず、製氷部１０は、概念的に示
す冷凍系（一般的には、冷媒圧縮機、膨張弁、凝縮器、
凝縮器冷却ファン、蒸発器等を含む）の一部である蒸発
器１１が添設された製氷板１３、製氷水タンク１５、散
水パイプ１７および循環ポンプ１９からなっており、後
述する運転制御装置の一部をなす製氷完了検知センサ１
３ａ、除氷完了検知センサ１３ｂ等も含んでいる。

【００１１】製氷部１０では、製氷サイクル運転時、後
述するように製氷水タンク１５に供給された製氷水即ち
アルカリイオン水ｗを循環ポンプ１９により散水パイプ
１７に送り、製氷板１３の上面に散布する。アルカリイ
オン水ｗは、蒸発器１１の中を流れる冷媒によって冷却
される製氷板１３の上を流れる間、冷却されて一部は氷
結し、他は製氷水タンク１５の中に流下する。製氷水タ
ンク１５に戻ったアルカリイオン水ｗは、再び循環ポン
プ１９によって前述の経路を経て循環され、製氷板１３
の上面の氷３が所定の厚さになる（製氷完了）まで、ア
ルカリイオン水の循環運転は続けられる。

【００１２】製氷部１０の製氷水タンク１５にアルカリ
イオン水ｗを送給する電解水生成装置３０は、製氷水供
給系である外部水道系５に取り付けられた給水弁３１、
浄水器３３および電解槽３５からなっている。給水弁３
１は一般に周知のものでよく、流量制御装置即ちフロー
コントローラ（図示せず）を内蔵しており、外部水道系
５に水圧の変動があっても、一定量の水道水即ち給水を
浄水器３３側へ流出する。電解槽３５は、塩化ビニール
等の樹脂で製作された密閉型のものであり、下部の供給
口３５ａを介して浄水器３３に接続され、内部は浸透性
の隔膜３７によって、陰電極室３９と陽電極室４１とに
区画されている。これ等の各電極室３９、４１には、整
流回路を介して交流電源（いずれも図示せず）に接続さ
れた陰電極３９ａと陽電極４１ａとがそれぞれ内蔵され
ている。陰電極３９ａと陽電極４１ａとに接続した図示
しない電源部は、運転制御装置に電気的に接続され、前
述の給水弁３１と同期して運転制御される。更に、陰電
極室３９の上部から延出した給水連絡管４３は、電解に
よって生じたアルカリイオン水を製氷水タンク１５に供
給し、他方、陽電極室４１の最上部から延出した排水管
４５は、排水系（図示せず）に連絡し、電解によって生
じた酸性イオン水を外部へ排出する。この酸性イオン水
は、皮膚の肌荒れを防止する等の作用があることも知ら
れており、そのような作用を利用すべく、図示しない貯
留タンクに貯留しうる。

【００１３】製氷部１０で造られた氷を受ける貯氷部５
０は、製氷部１０の下方に位置する貯氷槽５１を有し、
その前面には氷取り出し用の開閉ドア５３が設けられて
いる。貯氷槽５１は、底部が中央の底部開口５１ａに向
かって傾斜し、その底部開口５１ａは多孔の仕切板５５
で覆われている。

【００１４】貯氷槽５１の上部には、製氷部１０に隣接
して、上下２段に格子状に配設されたニクロム線のよう
な電気抵抗体５７を有するカットヒータ５９が設けられ
ている。製氷部１０の除氷サイクル運転時、蒸発器１１
にホットガスが流されることにより製氷板１３から融離
した板状の氷３は、カットヒータ５９上に滑落し、格子
状の電気抵抗体５７によって立方形状の氷塊に細断さ
れ、貯氷槽５１内に落下して貯えられる。貯氷槽５１の
底面の周辺部からオーバーフロー管６１が垂下延出し、
そのオーバーフロー管６１の開口は傾斜した遮蔽板６３
によって覆われている。当業者にとって自明なように、
遮蔽板６３によって、氷塊又はその融解水が直接にオー
バーフロー管６１へ流入又は落下するのは防止され、底
部開口５１ａの方へ導かれる。

【００１５】この自動製氷機１には、更に貯氷部５０の
下方に、アルカリイオン水を貯える貯水タンク７１を有
する貯水部７０が配置されている。貯水タンク７１は、
天井部入口が貯氷槽５１の底部開口５１ａに連絡し、仕
切板５５の多数の孔５５ａを通って流下したアルカリ氷
の融解水即ちアルカリイオン水を貯える。そして、貯水
タンク７１は、バルブ７３を有する蛇口７５を備え、バ
ルブ７３を開ければ貯えられたアルカリイオン水が、グ
ラス７等の適宜な容器へ注がれ、飲用に供される。更
に、貯水タンク７１の底部には、バルブ７７を備えた排
水管７９が連結され、この先端部は、前述したオーバー
フロー管６１に連結している。古いアルカリイオン水お
よび製氷水等は、バルブ７７を開ければ排水管７９およ
びオーバーフロー管６１を経由して外部へ排出される。

【００１６】前述の貯氷槽５１の内部上方には、貯氷完
了検知センサ６５が設けられているが、これは製氷完了
検知センサ１３ａ、除氷完了検知センサ１３ｂ、貯氷完
了検知センサ６５、水位検知センサ２１、給水弁３１の
制御部、冷凍系、電解槽３５の陰電極３９ａおよび陽電
極４１ａの電源制御部と共に制御系に接続され、自動製
氷機１の運転制御装置を構成している。

【００１７】図２ないし図５は、自動製氷機１の運転シ
ーケンスを示したフローチャートであり、これ等の図を
参照して説明する。図２は、運転全体のシーケンスを示
し、図３ないし図５は、そのシーケンスの各部分の詳細
をそれぞれ示している。まず、図２および図３を参照す
るに、電源を入れると（ステップ１００）、まず初期給
水工程に入る（ステップ１１０）。即ち、製氷水タンク
１５は空であるから、給水弁３１が開き（ステップ１１
１）、そして電解槽３５の各電極３９ａ、４１ａに電解
電圧が印加される（ステップ１１２）。これにより陰電
極室３９に生じたアルカリイオン水は、製氷水として製
氷水タンク１５へ送給される。このアルカリイオン水の
供給は、水位検知センサ２１が所定水位に到達するのを
検知するまで続き（ステップ１１３）、所定量のアルカ
リイオン水が溜まれば、給水弁３１が閉じ（ステップ１
１５）、電解電圧に対する印加が停止される（ステップ
１１６）。勿論、水道の断水等にそなえ、水位検知信号
が出ない場合でも、所定時間（給水弁３１の通過流量か
ら相応の時間が推定できる）が経過すると（ステップ１
１４）、電解電圧に対する印加が停止され（ステップ１
１７）、断水警報が発せられる（ステップ１１８）。

【００１８】製氷水タンク１５の中に所定量のアルカリ
イオン水ｗが溜まれば、製氷工程（製氷サイクル運転）
に入る（１２０）。図４を参照するに、冷媒圧縮機、凝
縮器冷却ファン等（図示せず）を有する冷凍系の運転が
開始され（ステップ１２１）、更に循環ポンプ１９も運
転されて（ステップ１２２）、製氷水タンク１５の中の
アルカリイオン水ｗが散水パイプ１７へ送られ、ここか
ら製氷板１３上に散布される。同時に、蒸発器１１に冷
媒が送給され、外部から熱を奪って（製氷板１３および
流下するアルカリイオン水を冷却する）蒸発する。冷凍
系および循環ポンプ１９の運転は、製氷完了検知センサ
１３ａが、製氷の完了を検知するまで続く（ステップ１
２３）。製氷が完了すれば、循環ポンプ１９の運転が停
止され（ステップ１２４）、冷凍系の凝縮器冷却ファン
の運転が停止され（ステップ１２５）、除氷工程（除氷
サイクル運転）へ移行する（ステップ１３０）。

【００１９】除氷工程１３０は、図５に示すフローチャ
ートのように行われる。冷凍系の周知のホットガス弁
（図示せず）が開き（ステップ１３１）、蒸発器１１に
ホットガス即ち凝縮されていない圧縮冷媒ガスが供給さ
れ、またカットヒータ５９の電気抵抗体５７に給電され
て熱くなる（ステップ１３２）。ホットガスにより、製
氷板１３と氷３との付着が解除されれば、板状の氷３は
カットヒータ５９の上に滑落する。カットヒータ５９の
オン動作に続き、次の製氷サイクル運転に備え、給水弁
３１が開き（ステップ１３３）、電解槽３５に逆極性電
解電圧が印加される（ステップ１３４）。よって、逆イ
オン水である酸性イオン水が給水連絡管４３から製氷水
タンク１５に流入する。製氷水タンク１５内には、アル
カリイオン水が残留している（製氷サイクルのとき循環
ポンプ１９が空気を吸入して循環ポンプ１９の吐出能力
が低下するのを防止するために、製氷サイクルの終了時
には必ず製氷水タン１５内にアルカリイオン水が残留し
ている。）ので、酸性イオン水はアルカリイオン水と混
合される。この混合水は給水弁３１の開弁と同時に排水
弁８１が開弁される（ステップ１３５）ようになってお
り、機外に排水される。

【００２０】電解槽３５での約１分程度の逆電圧の印加
後（ステップ１３６）、排水弁８１が開弁されたまま、
電解槽３５では正電圧に切り換えられる（１３７）。陰
電極室３９内、給水連絡管４３内および製氷水タンク１
５内から酸性イオン水が排出される時間を経過した後、
排水弁８１は閉弁される（ステップ１３８，１３９）。
その後、アルカリイオン水が製氷水タンク１５内に供給
し続け、製氷水タンク１５内が所定水位になったのを水
位検知センサ２１が検知すると同時に、給水弁３１が閉
弁し（ステップ１４１）、その閉弁に併せて電解槽３５
の各電極３９ａ、４１ａに対する電解電圧の印加が停止
される（ステップ１４２）。その時に、除氷完了検知セ
ンサ１３ｂが作動せず、製氷板１３上に氷３がある場合
には、除氷完了検知センサ１３ｂが作動するまでホット
ガスが蒸発器１１に供給され続ける。その後、板状の氷
３がカットヒータ５９の上に滑落し、除氷完了検知セン
サ１３ｂの作動すると同時にホットガス弁が閉弁し、除
氷工程は終了する（ステップ１４３，１４４）。

【００２１】図６は上記説明した製氷工程１２０、除氷
工程１３０における、循環ポンプ１９、給水弁３１、水
位検知センサ２１、排水弁８１および電解槽３５のそれ
ぞれの作動状態を示すタイミングチャートである。な
お、除氷サイクル運転毎に電解槽３５の洗浄操作を行っ
てもよいし、カウンタで除氷サイクル数を計数し、所定
サイクル終了後に電解槽３５の洗浄操作を行ってもよ
い。

【００２２】実施例２．図７はこの発明の他の実施例を
示す断面図、図８は図７の自動製氷機の使用態様を示す
断面図であり、両図および除氷工程のフローチャートを
示す図９に基づいて，この実施例を説明する。なお、図
において、図１と同一または相当部分は同一符号を付
し、その説明は省略する。この実施例の場合、製氷工程
（製氷サイクル運転）に入ると、冷媒圧縮機や凝縮器冷
却ファン等（図示せず）を有する冷凍系の運転が開始さ
れ、更に循環ポンプ３００も運転されて、製氷水タンク
３０１の中のアルカリイオン水ｗが噴射配管３０２に送
られ、この噴射口３０３から製氷室３０４の製氷小室３
０５に向けて噴射される。同時に、蒸発器３０６に冷媒
が送給され、外部から熱を奪って（製氷室３０４および
アルカリイオン水を冷却する）蒸発し、製氷小室３０５
内に氷３０９の形成が完了すれば、循環ポンプ３００の
運転が停止され、除氷工程（除氷サイクル運転）へ移行
する（ステップ４００）。

【００２３】除氷工程４００では、冷凍系の周知のホッ
トガス弁（図示せず）が開き（ステップ４０１）、蒸発
器３０６にホットガス即ち凝縮されていない圧縮冷媒ガ
スが供給される。ホットガス弁の開弁と同時に水皿３０
７が支軸３０８を中心に傾動し、図８に示す位置まで傾
動する（ステップ４０２，４０３）。その後、給水弁３
１を開弁し（ステップ４０４）、陰電極３９ａ、陽電極
３９ｂに逆極性の電解電圧を印加することにより、酸性
イオン水が給水連絡管４３から水皿３０７上に散水され
る。水皿３０７上には小さな氷片が多数付着している
が、この氷片はこの逆イオン水で融解除去される。この
結果、氷３０９が製氷室３０４から落下したときには、
氷３０９は氷片に邪魔されることなく水皿３０７に沿っ
て円滑に滑落する。

【００２４】電解槽３５の所定の洗浄時間が経過した後
（ステップ４０６）、電解槽３５では正極性電解電圧に
切り換えられ（ステップ４０７）、水皿３０７上にはア
ルカリイオン水が流下する。アルカリイオン水が所定時
間経過後（ステップ４０８）には、給水弁３１が閉弁し
（ステップ４０９）、それに併せて電解槽３５の各電極
３９ａ、４１ａに対する電解電圧の印加が停止される
（ステップ４１０）。そのときには、まだ除氷完了検知
センサ（図示せず）は作動せず、製氷小室３０５内には
氷３０９があり、除氷工程が終了しておらず、ホットガ
スが蒸発器３０６に供給され続けられる。その後、氷３
０９がすべて水皿３０７上に滑落し、除氷完了検知セン
サが作動する（ステップ４１１）と同時に、水皿３０７
がもとの位置に復動を開始する（ステップ４１２）。な
お、水皿３０７の表面はアルカリイオン水で濡れている
ので、氷３０９が水皿３０７に沿って滑落する際に酸性
イオン水と接触するようなことはない。水皿３０７の回
動と同時に、給水弁３１を開弁し（ステップ４１３）、
また陰電極３９ａ、陽電極３９ｂに正極性の電解電圧を
印加することにより、アルカリイオン水が給水連絡管４
３から水皿３０７上に散水され、製氷水タンク３０１内
に貯水され、次の製氷サイクル時の製氷に供される。水
皿３０７が水平に復帰したことが確認されると（ステッ
プ４１５）、給水弁３１は閉弁される（ステップ４１
６）と同時に陰電極３９ａ、陽電極３９ｂに対する正極
性の電解電圧の印加が停止され（ステップ４１７）、ま
たホットガス弁は閉弁されて（ステップ４１８）、除氷
サイクルは終了する。

【００２５】なお、図１０は上記説明した製氷工程、除
氷工程における、水皿３０７、給水弁３１および電解槽
３５のそれぞれの作動状態を示すタイミングチャートで
ある。また、節水を行わず、製氷水タンク３０１への給
水を中断しない場合には、除氷サイクル中継続してアル
カリイオン水を供給すればよい。

【００２６】ところで、上記各実施例では、除氷サイク
ルにおいて電極３９ａ，４１ｂの洗浄を行うものについ
て説明したが、製氷水タンク１５内のアルカリイオン水
で氷結するに至らなかった余剰残水の温度は約０℃であ
り、このアルカリイオン水は、酸性イオン水と混合さ
れ、機外に排出されており、次の製氷サイクルでは使用
されていない。従って、製氷サイクルの初期に製氷用水
を約０℃にするのにそれだけ時間がかかり、ひいては製
氷時間が長くなり製氷能力が低下するという課題があっ
た。

【００２７】実施例３．この実施例は実施例１に対応し
た実施例であり、製氷運転に入る前に、給水弁３１が開
き、電解槽３５の各電極３９ａ、４１ａに電解電圧が印
加され、これにより陰電極室３９に生じたアルカリイオ
ン水は、製氷水として製氷水タンク１５へ送給され、除
氷サイクルの終了時に製氷水タンク１５内に残留してい
る余剰アルカリイオン水と混合される。電解槽３５から
のアルカリイオン水の温度は、ほぼ水道水と同温度であ
り、余剰アルカリイオン水の温度はほぼ０℃であるの
で、混合アルカリイオン水の水温は水道水温の温度より
も低下する。このアルカリイオン水は循環ポンプ１９を
介して製氷板１３と製氷水タンク１５との間で循環さ
れ、短時間で約０℃に冷却され、従って、１製氷サイク
ルの時間が短縮される。そして、製氷サイクルと除氷サ
イクルとを繰り返すことにより、貯氷完了検知センサ６
５が、貯氷槽５１内に氷が十分貯えられたことを検知す
れば、氷をそれ以上造る必要もなく、かつ貯えるスペー
スもないので、製氷サイクルと除氷サイクルの運転の繰
り返しは終了する。

【００２８】図１１は貯氷工程のフローチャートであ
り、このフローチャートに基づいて説明する。貯氷完了
検知装置６５の作動とともに、蓄製氷冷凍系の圧縮機の
運転が停止する（ステップ５０１）とともに、給水弁が
開弁される（ステップ５０２）。そして、電解槽３５に
逆極性電解電圧が印加され（ステップ５０３）、よっ
て、逆イオン水である酸性イオン水が給水連絡管４３か
ら製氷水タンク１５に流入する。製氷水タンク１５内に
は、アルカリイオン水が残留しているので、酸性イオン
水はアルカリイオン水と混合され、中和されるが、この
混合水は排水弁８１が開弁される（ステップ５０４）こ
とにより、機外に排水される。

【００２９】電解槽３５の所定の洗浄時間が経過した後
（ステップ５０５）、電解槽３５では正極性電解電圧に
切り換えられ（ステップ５０６）、陰電極室３９内、給
水連絡管４３内および製氷水タンク１５内が酸性イオン
水からアルカリイオン水に切り換えられる所定時間まで
アルカリイオン水が製氷水タンク１５に送水され、排水
弁８１を介して機外に排出される（ステップ５０７）。
その後、排水弁８１が閉弁され（ステップ５０８）、所
定量のアルカリイオン水が製氷水タンク１５内に貯留さ
れた後（ステップ５０９）、給水弁３１が閉弁され（ス
テップ５１０）、その閉弁に併せて電解槽３５の各電極
３９ａ、４１ａに対する電解電圧の印加が停止される
（ステップ５１１）。なお、電極３９ａ、４１ａの洗浄
後、製氷水タンク１５内を空にして次の製氷サイクルの
開始を待つようにしてもよい。このときには、製氷サイ
クルの開始に先立って、電解槽３５で生成されたアルカ
リイオン水を製氷水タンク１５に送水し排水弁８１を介
して機外に排出すればよい。この方式のときには製氷水
タンク１５内に滞留する時間が短くなるので、製氷水タ
ンク１５内でのイオン濃度の低下を防止することができ
る。また、水道の断水等にそなえ、水位検知信号が出な
い場合でも、所定時間（給水弁３１の通過流量から相応
の時間が推定できる）が経過すると（ステップ５１
２）、電解電圧に対する印加が停止され（ステップ５１
３）、断水警報が発せられる（ステップ５１４）。

【００３０】実施例４．この実施例は実施例２の自動製
氷機に対応した実施例であり、製氷サイクルと除氷サイ
クルとを繰り返すことにより、貯氷槽内には氷３０９が
満杯状態になると、貯氷完了検知センサが作動し、製氷
運転が停止する。貯氷完了検知センサが作動するのは、
図８に示す状態のとき、つまり水皿３０７が傾斜し氷３
０９が水皿３０７に沿って落下したときであり、水皿３
０７は傾斜した状態にある。この状態のとき、図１２に
示すように、給水弁３１が開弁され（ステップ６０
１）、電解槽３５に逆極性電解電圧が印加され（ステッ
プ６０２）、逆イオン水である酸性イオン水は給水連絡
管４３から水皿３０７を通って機外に排出される。電解
槽３５に酸性イオン水を所定時間通過させ、電解槽３５
の所定時間の洗浄が終了した後（ステップ６０３）、電
解槽３５では正極性電解電圧に切り換えられ（ステップ
６０４）、陰電極室３９内および給水連絡管４３内が酸
性イオン水からアルカリイオン水に切り換えられる所定
時間までアルカリイオン水が水皿３０７に沿って機外に
排出される。その後、給水弁３１が閉弁され、電解槽３
５に対する極性電解電圧の印加は停止される。貯氷槽か
ら氷が取り出され、氷の補充が必要なことを貯氷完了検
知センサが検知すれば、再び製氷工程の運転が始まる。
なお、上記実施例１ないし４はいずれもアルカリ氷を製
造する自動製氷機について説明したが、この発明は酸性
氷を製造する自動製氷機にも適用することができるのは
勿論である。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１に係
る自動製氷機においては、除氷サイクルのときに電極の
洗浄を行うようにしたので、わざわざ洗浄のための排水
配管、バルブ等を用意する必要もなく、また複雑な制御
系を必要としないで済むという効果がある。また、この
発明の請求項２に係る自動製氷機においては、貯氷完了
検知センサからの信号により製氷運転が停止していると
きに電極の洗浄を行うようにしたので、上記と同様の効
果を得ることができるとともに、自動製氷機の種類によ
っては製氷サイクルの終了時に氷結しなかった余剰残水
も電極の洗浄とともに機外に排水されることなく次の製
氷サイクルの製氷水に供され、製氷能力の低下が防止さ
れるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例１に係る自動製氷機の全体構
成図である。

【図２】 図１の自動製氷機の全運転工程を示すフロー
チャートである。

【図３】 図２のフローチャートの給水工程の詳細を示
すフローチャートである。

【図４】 図２のフローチャートの製氷工程の詳細を示
すフローチャートである。

【図５】 図２のフローチャートの除氷工程の詳細を示
すフローチャートである。

【図６】 図１に示す自動製氷機のタイミングチャート
である。

【図７】 本発明の実施例２に係る自動製氷機の全体構
成図である。

【図８】 図７の自動製氷機の使用態様を示す全体構成
図である。

【図９】 図７の自動製氷機の除氷工程の詳細を示すフ
ローチャートである。

【図１０】 図７に示す自動製氷機のタイミングチャー
トである。

【図１１】 本発明の実施例３に係る自動製氷機の貯氷
工程の詳細を示すフローチャートである。

【図１２】 本発明の実施例４に係る自動製氷機の貯氷
工程の詳細を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１…自動製氷機、５…外部水道系、９…冷凍系、１０…
製氷部、１１…蒸発器、１３ａ…製氷完了検知センサ、
１３ｂ…除氷完了検知センサ、１５…製氷水タンク、２
１…水位検知センサ、３０・・・電解水生成装置、３１…
給水弁、３５…電解槽、３７…電解用隔膜、３９…陰電
極室、３９ａ…陰電極、４１…陽電極室、４１ａ…陽電
極、51…貯氷槽、 ６５・・・貯氷完了検知センサ、３００・
・・製氷水タンク、３０７・・・水皿、３０９・・・氷。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製氷水供給系から供給された製氷水を製
   氷する製氷部と、この製氷部の下側に設けられ前記製氷
   部で氷結しなかった製氷水を貯留する製氷水タンクと、
   対向して配設された陰電極と陽電極とを有するとともに
   前記製氷水供給系に取り付けられ前記製氷水をアルカリ
   イオン水と酸性イオン水とに電気分解する電解水生成装
   置とを備え、前記製氷部と前記製氷水タンクとの間で前
   記製氷水を循環させることにより製氷部に氷を生成する
   製氷サイクルと、前記製氷部で生成された氷を除去する
   除氷サイクルとが繰り返される自動製氷機において、前
   記除氷サイクルのときに前記電極に対する印加電解電圧
   の極性を反転させ、電極の洗浄を行うようにしたことを
   特徴とする自動製氷機。
2. 【請求項２】 製氷水供給系から供給された製氷水を製
   氷する製氷部と、この製氷部の下側に設けられ前記製氷
   部で氷結しなかった製氷水を貯留する製氷水タンクと、
   前記製氷部の下側に設けられ前記製氷部で生成された氷
   を貯留する貯氷槽と、対向して配設された陰電極と陽電
   極とを有するとともに前記製氷水供給系に取り付けられ
   前記製氷水をアルカリイオン水と酸性イオン水とに電気
   分解する電解水生成装置と、前記貯氷槽に取り付けられ
   貯氷槽内が氷で満杯であることを検知する貯氷完了検知
   センサとを備え、前記製氷部と前記製氷水タンクとの間
   で前記製氷水を循環させることにより製氷部に氷を生成
   する製氷サイクルと、前記製氷部で生成された氷を除去
   する除氷サイクルとが繰り返される自動製氷機におい
   て、前記貯氷完了検知センサからの信号により製氷運転
   が停止しているときに前記電極に対する印加電解電圧の
   極性を反転させ、電極の洗浄を行うようにしたことを特
   徴とする自動製氷機。