JPH06339698A - 汚泥の固化処理法 - Google Patents

汚泥の固化処理法

Info

Publication number
JPH06339698A
JPH06339698A JP15157993A JP15157993A JPH06339698A JP H06339698 A JPH06339698 A JP H06339698A JP 15157993 A JP15157993 A JP 15157993A JP 15157993 A JP15157993 A JP 15157993A JP H06339698 A JPH06339698 A JP H06339698A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sludge
weight
parts
additive
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15157993A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Kawai
河合  誠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANKO SANGYO KK
Original Assignee
SANKO SANGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANKO SANGYO KK filed Critical SANKO SANGYO KK
Priority to JP15157993A priority Critical patent/JPH06339698A/ja
Publication of JPH06339698A publication Critical patent/JPH06339698A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】短期間にしかも容易に含有成分が溶出すること
のない状態に固化させる、汚泥の固化処理法を提供する
ことにある。 【構成】本発明方法は、汚泥に、グリオキザール処理を
施した水溶性のセルロース系樹脂から成る添加剤と、ポ
ルトランド系セメントとを添加して混合撹拌し、これに
高吸水性樹脂を混入してゲル化した後、自然乾燥等の手
段により乾燥させるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主として含水率の高い
浚渫汚泥を短時間で固化処理するための方法に関するも
のである。
【0002】
【従来技術とその課題】河川、湖沼などから浚渫した汚
泥の処理技術としては、通常、これを堆積して乾燥さ
せ、土地の嵩上げ、埋め戻し用の残土として利用するこ
とが行われている。ところが、こうした単純な乾燥手段
に頼る場合、次の問題点を有する。浚渫汚泥が高含水率
のため、乾燥に時間(約1年程度)がかかりすぎるばか
りでなく広大な乾燥、保管スペースを必要とする。乾燥
処理の間、悪臭を発し、臭気公害を惹き起こす。また、
ものによっては、シアンやカドミウム、鉛、ヒ素といっ
た有害重金属類を含むことがあり、堆積中にこれらの有
害物質が地下に浸透して地下水汚染を生じさせる可能性
がある。
【0003】本発明の目的は、このような従来技術の問
題点に鑑み、短期間にしかも容易に上記汚泥をその含有
成分が溶出することのない状態に固化させる、汚泥の固
化処理法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明方法は上記目的を
達成するために、汚泥に、グリオキザール処理を施した
水溶性のセルロース系樹脂から成る添加剤と、ポルトラ
ンド系セメントとを添加して混合撹拌し、これに高吸水
性樹脂を混入してゲル化した後、自然乾燥等の手段によ
り乾燥させる点に特徴がある。
【0005】本発明方法で処理される汚泥には、浚渫汚
泥だけでなく、上下水汚泥、ヘドロ、底質汚泥など有機
質、無機質を問わない汚泥、あるいは採石場の石粉末、
製紙スラッジ、各種ゴミ処理場の焼却灰などの水分を含
んだ泥状あるいは流動状の廃棄物が含まれる。
【0006】この汚泥に添加される添加剤は水溶性のセ
ルロース系樹脂を主成分とする。具体的には、セルロー
スを苛性ソーダで処理した後、酸化プロピレンあるいは
酸化エチレン等のエーテル化剤と反応させて得られる、
メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロー
ス、あるいはヒドロキシエチルメチルセルロースを主成
分とする。従って、本添加剤は比較的親油性の大きいメ
トキシル基、ヒドロキシプロボキシル基を有する、非イ
オン性の水溶性セルロースエーテルであり、酸及びアル
カリに対して比較的安定した性質を有する。上記セルロ
ース系樹脂はグリオキザール処理が施されたものを使用
する。これにより、前記した有害金属類をより効果的に
吸着するようになる。
【0007】この添加剤は、本発明方法において同時に
添加されるセメントに直ちに溶けると共に上記汚泥中に
含まれる水分あるいは添加される水に分散し、粘性を向
上させる。そして、最終的には液化架橋による表面張力
及び毛細管現象に起因した粒子間付着力及び結合力によ
って汚泥をセメント固化させる。この添加剤の上記作用
によって、汚泥は、単にセメント固化された場合に比
べ、成分相互が強力に結合し、水では溶出されにくい状
態で安定固化される。
【0008】添加剤には、石粉を混入するようにしても
良い。石粉を混入した場合には、撹拌時にダマができに
くくなる利点がある。汚泥と添加剤及びセメントを混合
撹拌する時間は、添加剤とセメントとが均一に分散混合
する程度の時間でよい。
【0009】上記した添加剤等の混入撹拌後に、高吸水
性樹脂が更に混入される。高吸水性樹脂としては、ポリ
アクリル酸塩架橋体、デンプンアクリル酸塩グラフト共
重合体架橋物などが用いられる。この高吸水性樹脂が混
入されることによって汚泥中の水分が吸収され、粒状に
ゲル化する。ゲル状物内に取り込まれた水分は自然乾燥
により、容易に放出され、粒状の残土が得られる。
【0010】汚泥に対する添加剤等の混合比率は別段制
限されるものではないが、経済性及び効果の確実性とい
う点からして、汚泥100重量部に対し、前記添加剤を
0.02重量部、石粉を20〜50重量部、珪酸ナトリ
ウムを0.02重量部、ポルトランド系セメントを5〜
20重量部、高吸水性樹脂を0.25〜1重量部程度混
入することが望ましい。
【0011】
【作用】本発明方法では、セルロース系樹脂が混入され
ることにより、汚泥中の有害物質が吸着されると共に粘
性が向上し、これに高吸水性樹脂が混入されることで、
全体が粒状にゲル化する。従って、その取扱いが安全か
つ容易になるばかりでなく、表面積も増えて乾燥速度が
早まる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。
【0014】実施例 手賀沼で採取した浚渫汚泥(含水率100%程度)10
0重量部に、セメントを15重量部、ヒドロキシプルメ
チルセルロースから成る添加剤を0.05重量部添加
し、これを撹拌機によって1分間混合撹拌した。そし
て、これにポリアクリル酸塩架橋体より成る高吸水性樹
脂を0.5重量部添加して低速回転で5分程度撹拌して
得られた粒状のゲル化物を撹拌機より取り出し、1週間
自然乾燥させた。表1にその結果を示す。なお、汚泥中
の検出物質の計測に関しては、その殆どを底質調査方法
に基づいて行ない、処理物中の検出物質の計測について
はその全てを環境庁告示第13号に基づいて行なった。
【0015】 表3 計量物質 汚泥中の含有量 mg/kg 処理物中の含有量mg/l アルキル水銀 <0.02 <0.0005 全水銀 3.82 <0.0005 カドミウム 1.20 <0.01 鉛 58.6 0.10 有機リン <0.1 <0.1 六価クロム <1.0 <0.05 ひ素 6.22 <0.01 シアン <2.37 <0.10 PCB <0.05 <0.0005 亜鉛 506 0.03 有機塩素 <9.37 − フッ素 26.3 <0.25 トリクロロエチレン <0.04 <0.002 テトラクロロエチレン <0.01 <0.0005 銅 104 0.12
【0016】この表から明らかなように、上記処理物は
汚泥中に検出された水銀、カドミウム、ひ素、フッ素が
溶出試験で不検出となり、また、鉛、亜鉛、銅がごく微
量しか検出されておらず、本発明方法の顕著な作用を示
すものである。また、自然乾燥後の処理物は、従来例に
よる汚泥処理後の残土とほぼ同一程度の水分を有するに
すぎなかった。従って、前記従来例と比較して約1/1
2の時間で同定殿乾燥を行うことができた。
【0017】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、汚泥
に、セルロース系樹脂を主成分とする添加剤とセメント
とを混合して撹拌するので、汚泥中に含まれる有害重金
属等が溶出しない状態で粒状化される。また、これと同
時に、高吸水性樹脂を混入してゲル化した後、乾燥させ
るので、臭気を放出させることがなく、しかも表面積が
増えて乾燥速度を著しく向上させることができる。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】汚泥に、グリオキザール処理を施した水溶
    性のセルロース系樹脂から成る添加剤と、ポルトランド
    系セメントとを添加して混合撹拌し、 これに高吸水性樹脂を混入してゲル化した後、 自然乾燥等の手段により乾燥させることを特徴とする汚
    泥の固化処理法。
  2. 【請求項2】汚泥に、グリオキザール処理を施した水溶
    性のセルロース系樹脂から成る添加剤と、石粉と、珪酸
    ナトリウムと、ポルトランド系セメントとを添加して混
    合撹拌し、 これに高吸水性樹脂を混入してゲル化した後、 自然乾燥等の手段により乾燥させることを特徴とする汚
    泥の固化処理法。
  3. 【請求項3】汚泥00重量部に対して、前記添加剤を
    0.02〜0.06重量部、ポルトランド系セメントを
    5〜20重量部、高吸水性樹脂を0.25〜1重量部混
    入することを特徴とする請求項1に記載の汚泥の固化処
    理法。
  4. 【請求項4】汚泥100重量部に対して、前記添加剤を
    0.02重量部、石粉を20〜50重量部、珪酸ナトリ
    ウムを0.02重量部、ポルトランド系セメントを5〜
    20重量部、高吸水性樹脂を0.25〜1重量部混入す
    ることを特徴とする請求項2に記載の汚泥の固化処理
    法。
  5. 【請求項5】前記高吸水性樹脂がポリアクリル酸ナトリ
    ウム架橋体であることを特徴とする請求項1乃至請求項
    4のいずれかに記載の汚泥の固化処理法。
  6. 【請求項6】前記添加剤がヒドロキシプロピルメチルセ
    ルロースから成るものであることを特徴とする請求項1
    乃至請求項5のいずれかに記載の汚泥の固化処理法。
JP15157993A 1993-05-28 1993-05-28 汚泥の固化処理法 Pending JPH06339698A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15157993A JPH06339698A (ja) 1993-05-28 1993-05-28 汚泥の固化処理法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15157993A JPH06339698A (ja) 1993-05-28 1993-05-28 汚泥の固化処理法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06339698A true JPH06339698A (ja) 1994-12-13

Family

ID=15521608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15157993A Pending JPH06339698A (ja) 1993-05-28 1993-05-28 汚泥の固化処理法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06339698A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL345593A1 (en) Sorbent, method for producing the same and use of the same for immobilisation of heavy metals and phosphates
JP2000176493A (ja) 汚泥固化材及び固化処理方法
JP3422554B2 (ja) 含水スラリー状掘削残土処理用固化剤および含水スラリー状掘削残土処理方法
JPH06339698A (ja) 汚泥の固化処理法
JP2004197047A (ja) 土壌改質材
JP2636726B2 (ja) 浚渫スラリーの団粒化処理方法
KR100551250B1 (ko) 하ㆍ폐수슬러지를 고형화시키는 고화제 및 이를 이용하여제조되는 복토재
JPH07136693A (ja) 汚泥固化処理剤
JPH04193749A (ja) 砕石スラッジ造粒物の製造方法
JP3830557B2 (ja) 残土処理用固化剤および残土の固化処理方法
JP2994493B2 (ja) 軟弱性土砂の改良方法
JP2001164598A (ja) 高含水土の土質改良方法及び土質改良材
JP3606759B2 (ja) 浚渫底泥の非流動化処理方法
JP2004337673A (ja) 排泥処理方法
JP2000288589A (ja) 建設汚泥の再生処理方法
JP2001121193A (ja) 汚泥の再生方法
JPH1161128A (ja) 汚泥又は泥土の改質剤及び処理方法
JP3966371B2 (ja) 廃棄物の最終処分場からの漏出重金属の封じ込め方法
JP2965460B2 (ja) 建設汚泥を主成分とする固化物の製造方法
CN118515412B (zh) 一种河湖底泥的脱水方法、泥饼及其用途
JPH07284800A (ja) 掘削残土の処理方法
JP2004099677A (ja) 逸泥防止材及びこの逸泥防止材を用いた施工法
JP2001078564A (ja) 汚泥用固化材および汚泥の植栽土壌への改良方法
JPH11123397A (ja) 高含水汚泥土の改質方法及びこの方法により改質された高含水汚泥土
JP3635833B2 (ja) 重金属を含有する汚泥又は泥土の処理方法