JPH0633635U - クランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークの外部形状にかかわらずクランプ・ア
ンクランプ作業が良好に行える使用勝手の良いクランプ
装置を提供する。 【構成】 ワークＷを載置する治具ベース１と、該治具
ベース１のワークＷの両側に並列配置され、一端が相互
に連結された一対のロッド７Ａ、７Ｂと、該一対のロッ
ド７Ａ、７Ｂの他端部間に跨設され、少くとも一端がロ
ッド７Ｂの他端部に係脱自在に取り付けられたチェーン
１０と、一対のロッド７Ａ、７Ｂを軸方向に付勢してワ
ークＷを治具ベース１とチェーン１０との間に挟持する
クランプ手段１６と、該クランプ手段１６の付勢力を解
除するアンクランプ手段２２Ａ、２２Ｂとを備えた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、治具ベース上にワークをチェーンでクランプ固定するタイプのク ランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のクランプ装置には、特開昭５６−６９０８１号公報に記載され たものがある。このクランプ装置は、図３に示すように、ワークＷを載置する治 具ベース３０と、該治具ベース３０上のワークＷに中間部が巻き掛けられたチェ ーン３１と、該チェーン３１の一端を牽引するためのねじ手段３２と、前記チェ ーン３１の他端を治具ベース３０に形成された係止部３０ａに係止するための係 止手段３３とから構成されている。係止手段３３は、チェーン３１の各リンクの 凹部３１ａを挟む一対のピン３４Ａ、３４Ｂと、一方のピン３４Ａが挿入された 長孔３５とを有し、該長孔３５に沿って一方のピン３４Ａを移動させることで他 方のピン３４Ｂとの間隔を広げ、チェーン３１の他端における位置を移動調整自 在としている。また、ねじ手段３２は、治具ベース３０にねじ棒３６を挿通させ 、該ねじ棒３６の一端にチェーン３１を連結する一方、前記ねじ棒３６の他端に 、治具ベース３０に当接するナット３７を螺合させている。そして、まず、ねじ 手段３２で一端が治具ベース３０に取り付けられたチェーン３１の他端を治具ベ ース３０上のワークＷに巻き掛けて垂れ下げる。次いで、ピン３４Ａ、３４Ｂに 前記チェーン３１の他端を通して頂部３３ａが治具ベース３０の係止部３０ａ付 近に達するまで係止手段３３をチェーン３１に沿って上昇させた後、ピン３４Ａ を長孔３５に沿って移動させてピン３４Ａ、３４Ｂ間にチェーン３１のリンク凹 部３１ａを挟み付け、これによりチェーン３１の他端に係止手段３３を固定する 。しかる後、ねじ手段３２のナット３７を締めてチェーン３１を緊張する。この ようにして、治具ベース３０とチェーン３１との間にワークＷを挟持するように なっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のクランプ装置にあっては、基本的に、チェーン３１ の両端がねじ手段３２と係止手段３３により治具ベース３０に固定され、ねじ手 段３２によりチェーン３１を一端側から緊張させるようになっていることから、 ワークＷが異径状の場合、係止手段３３を介して治具ベース３０に係止されるチ ェーン３１の他端側に撓みが発生してもこれを吸収できず、従って良好なクラン プ状態が得られないおそれがある。また、治具ベース３０上のワークＷが大きい 程、チェーン３１の巻掛け量を長くする必要がある。更に、ワークＷが管材等で ある場合は、チェーン３１の他端を治具ベース３０から外さずに、チェーン３１ を弛緩させた後、ワークＷをチェーン３１に潜らせながらクランプ位置まで軸方 向に移動させることも可能であるが、ワークＷが管材等でなく例えば管材の外周 面上に配管を組み付けたもの等である場合にはチェーン３１の他端を必ず治具ベ ース３０から外す必要がある。

【０００４】 この考案は上記課題を解決するためになしたもので、ワークの外部形状にかか わらずクランプ・アンクランプ作業が良好に行える使用勝手の良いクランプ装置 を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案に係るクランプ装置は、ワークを載置す る治具ベースと、該治具ベースの前記ワークの両側に並列配置され、一端が相互 に連結された一対のロッドと、該一対のロッドの他端部間に跨設され、少くとも 一端がロッドの他端部に係脱自在に取り付けられたチェーンと、前記一対のロッ ドを軸方向に付勢して前記ワークを前記治具ベースと前記チェーンとの間に挟持 するクランプ手段と、該クランプ手段の付勢力を解除するアンクランプ手段とを 備えたものである。

【０００６】

【作用】

上記構成によれば、治具ベースに対するワークの載置は、治具ベースと、一対 のロッドの他端部間に跨設されたチェーンとの間隔が大きいため、チェーンに潜 らせて、或いはチェーンの少くとも一端をロッドの他端部から取り外して行う。

【０００７】 治具ベース上に載置されたワークのクランプは、クランプ手段によりチェーン を治具ベースに向かい接近移動させることで行い、ワークのアンクランプは、前 記とは反対に、アンクランプ手段によりチェーンを治具ベースから離間させるこ とで行う。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面に基いて説明する。

【０００９】 図１はクランプ装置を示す図２のＰ−Ｐ線に沿う正断面図、図２は図１のＱ− Ｑ線に沿う側断面図である。

【００１０】 治具ベース１は対向した支持フレーム２に連結部材３を介して一体に連結され ている。この治具ベース１の上部にはロケートピン４、５が突設されており、該 治具ベース１上には、前記ロケートピン４、５により位置決めしたワークＷが載 置されている。

【００１１】 治具ベース１のワークＷの両側には、治具ベース１に固設したロッドホルダー ６Ａ、６Ｂを介して一対のロッド７Ａ、７Ｂが軸方向に移動自在に並列配置され 、該ロッド７Ａ、７Ｂの一端は連結材８を介して相互に連結されている。つまり 、ロッド７Ａ、７Ｂの一端には連結材８の両端がピン９を介してそれぞれ連結さ れている。この連結材８の一端に形成されたピン穴８ａはロッド７Ａの軸方向と 直角方向に長い長穴に形成され、他端に形成されたピン穴８ｂは丸穴に形成され ている。

【００１２】 一対のロッド７Ａ、７Ｂの他端部間にはチェーン１０（ローラチェーン）が跨 設され、該チェーン１０の一端は後述するようにロッド７Ｂの他端部に係脱自在 に取り付けられ、他端はロッド７Ａの他端部にピン１１を介して枢着されている 。チェーン１０の前記一端には、両側方に突出する一対の係止ピン１２が取り付 けられる一方、ロッド７Ｂの他端部には、ロッド７Ａ側とは反対側に突出した一 対の係止爪１３ａを有するクランプ金具１３がヒンジピン１４を介して取り付け られている。このクランプ金具１３の両側には、係止ピン１２をクランプ金具１ ３の係止爪１３ａから外し、その後の再係止を防止するためのピン払出し板１５ が設けられている。

【００１３】 前記一対のロッド７Ａ、７Ｂを軸方向に付勢して前記ワークＷを前記治具ベー ス１と前記チェーン１０との間に挟持するクランプ手段は、治具ベース１と連結 材８との間に該連結材８に当接回転自在に設けた偏心カム１６で構成されている 。偏心カム１６は、治具ベース１にカムホルダー１７及びブラケット１８を介し て回転自在に取り付けた回転軸１９に装着されており、回転軸１９に装着したハ ンドル２０により回転可能となっている。前記連結材８には、前記偏心カム１６ に当接するカム受２１が設けられている。

【００１４】 また、前記クランプ手段の付勢力を解除するアンクランプ手段は、圧縮スプリ ング２２Ａ、２２Ｂで構成されている。圧縮スプリング２２Ａ、２２Ｂは、連結 材８の端部と支持フレーム２との間に縮設されている。

【００１５】 以上の構成において、治具ベース１に対するワークＷの載置は、治具ベース１ と、一対のロッド７Ａ、７Ｂの他端部間に跨設されたチェーン１０との間隔が大 きいため、該チェーン１０に潜らせて、或いはチェーン１０の一端をロッド７Ｂ の他端部から取り外してロケートピン４、５に係合させることで行う。

【００１６】 ピン払出し板１５により係止ピン１２をクランプ金具１３の係止爪１３ａから 外すと、係止ピン１２はピン払出し板１５に阻止されて係止爪１３ａに再び係合 することがなく、これによりチェーン１０の一端をロッド７Ｂの他端部から確実 に取り外すことができる。治具ベース１上にワークＷを載置した後、ピン払出し 板１５を元の位置に戻して係止ピン１２をクランプ金具１３の係止爪１３ａに再 び係合させると、チェーン１０がロッド７Ａ、７Ｂの他端部間に架け渡されるこ とになる。

【００１７】 治具ベース１上に載置されたワークＷのクランプは、偏心カム１６（クランプ 手段）によりチェーン１０を治具ベース１に向かい接近移動させることで行い、 ワークＷのアンクランプは、前記とは反対に、圧縮スプリング２２Ａ、２２Ｂ（ アンクランプ手段）によりチェーン１０を治具ベース１から離間させることで行 う。

【００１８】 ワークＷのクランプ時、ハンドル２０により回転軸１９を介して偏心カム１６ を図２の時計回り方向に回転させると、一対のロッド７Ａ、７Ｂは圧縮スプリン グ２２Ａ、２２Ｂのばね力に打ち勝って軸方向に移動し、これによりチェーン１ ０は治具ベース１に向かい接近して、治具ベース１上のワークＷに巻き掛けられ る。この場合、チェーン１０がワークＷに巻き掛けられて撓みが発生しても、連 結材８のロッド連結部である一方のピン穴８ａがロッド７Ａの軸方向と直角方向 に長い長穴に形成されていることから、連結材８が偏心カム１６との当接点を中 心として傾動しながら、チェーン１０の撓んだ端部側を支持する一方のロッド７ Ａ又は７Ｂが他方のロッド７Ｂ又は７Ａに対して相対的に移動することになり、 これによって、上記撓みが吸収され、チェーン１０はワークＷに均一に巻き掛け られる。このため、ワークＷはチェーン１０で治具ベース１上に確実にクランプ されると共に、そのクランプ状態が偏心カム１８によりセルフロックされる。

【００１９】 また、ワークＷのアンクランプ時、ハンドル２２により回転軸１９を介して偏 心カム１６を図２の時計回り方向とは反対方向に回転させると、偏心カム１６に よるセルフロックが解除されて、一対のロッド７Ａ、７Ｂは圧縮スプリング２２ Ａ、２２Ｂのばね力により軸方向に移動し、これによりチェーン１０は治具ベー ス１上のワークＷから離間する。

【００２０】 ワークＷの取出しは、ワークＷを持ち上げてロケートピン４、５から外し、チ ェーン１０を潜らせて、或いはチェーン１０の一端をロッド７Ｂの他端部から取 り外して行う。

【００２１】 尚、この実施例では、偏心カム１６をクランプ手段に使用し、圧縮スプリング ２２Ａ、２２Ｂをアンクランプ手段に使用したが、逆に、圧縮スプリング２２Ａ 、２２Ｂをクランプ手段に使用し、偏心カム１６をクランプ手段に使用しても良 く、また、上記偏心カム１６に代えて楔等を使用しても良い。

【００２２】 また、チェーン１０の一端をロッド７Ｂの他端部に係脱自在に取り付け、他端 をロッド７Ａの他端部にピン１１を介して枢着したが、両端をロッド７Ａ、７Ｂ の他端部に係脱自在に取り付けても良い。

【００２３】

【考案の効果】

以上通りこの考案は、ワークを載置する治具ベースと、該治具ベースの前記ワ ークの両側に並列配置され、一端が相互に連結された一対のロッドと、該一対の ロッドの他端部間に跨設され、少くとも一端がロッドの他端部に係脱自在に取り 付けられたチェーンとを備えており、治具ベースと、一対のロッドの他端部間に 跨設されたチェーンとの間隔が大きいため、該チェーンに潜らせて、或いはチェ ーンの少くとも一端をロッドの他端部から取り外して治具ベース上にワークを容 易に載置することができる。

【００２４】 また、前記一対のロッドを軸方向に付勢して前記ワークを前記治具ベースと前 記チェーンとの間に挟持するクランプ手段と、該クランプ手段の付勢力を解除す るアンクランプ手段とを備えており、チェーンを治具ベースに向かい接近移動さ せることで治具ベース上にワークを迅速にクランプし、反対に、チェーンを治具 ベースから離間させることでワークのアンクランプを迅速に行うことができる。

【００２５】 更に、一対のロッドの他端部間にチェーンを跨設して、ワークに巻き掛けるチ ェーンの長さを短くできることから、ワークのクランプ時におけるチェーンの撓 みを小さくできると共に、治具ベース上にクランプできるワークの範囲を拡大で きる。

【００２６】 従って、この考案によれば、ワークの外部形状にかかわらずクランプ・アンク ランプ作業が迅速にしかも良好に行える使用勝手の良いクランプ装置が得られる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例であるクランプ装置を示す
図２のＰ−Ｐ線に沿う正断面図である。

【図２】図１のＱ−Ｑ線に沿う側断面図である。

【図３】従来例であるクランプ装置を示す正断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｗ ワーク １ 治具ベース ７Ａ、７Ｂ ロッド １０ チェーン １６ 偏心カム（クランプ手段） ２２Ａ、２２Ｂ 圧縮スプリング（アンクランプ手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークを載置する治具ベースと、該治具
   ベースの前記ワークの両側に並列配置され、一端が相互
   に連結された一対のロッドと、該一対のロッドの他端部
   間に跨設され、少くとも一端がロッドの他端部に係脱自
   在に取り付けられたチェーンと、前記一対のロッドを軸
   方向に付勢して前記ワークを前記治具ベースと前記チェ
   ーンとの間に挟持するクランプ手段と、該クランプ手段
   の付勢力を解除するアンクランプ手段とを備えたことを
   特徴とするクランプ装置。