JPH06335629A - 微粒子分散液 - Google Patents
微粒子分散液Info
- Publication number
- JPH06335629A JPH06335629A JP14849493A JP14849493A JPH06335629A JP H06335629 A JPH06335629 A JP H06335629A JP 14849493 A JP14849493 A JP 14849493A JP 14849493 A JP14849493 A JP 14849493A JP H06335629 A JPH06335629 A JP H06335629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fine particle
- dispersion
- particles
- fine
- particle diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 微粒子分散液は、合成樹脂等の有機高分子の
微粒子やシリカ等の無機化合物微粒子が、水、有機溶
媒、またはこれらの混合溶媒中に単分散状態で分散した
ものである。分散される微粒子は平均粒径の異なった２
種の微粒子群の混合物であり、微粒子分散液は、前記条
件を満たす２種の微粒子群を有する各分散液を混合する
ことにより製造されるが、このときの各分散液の混合割
合には特に制限はない。各微粒子群の粒径分布のピーク
値ＤA 、ＤB の差の絶対値が２００ｎｍを越えると、遊
色現象が目視できない。 【効果】 微粒子分散液は、オパール様の遊色を呈し、
その光彩が美しく特異的である。また、このオパール様
の遊色は光学的に安定しているだけでなく、分散液自体
も化学的安定性が高い。
微粒子やシリカ等の無機化合物微粒子が、水、有機溶
媒、またはこれらの混合溶媒中に単分散状態で分散した
ものである。分散される微粒子は平均粒径の異なった２
種の微粒子群の混合物であり、微粒子分散液は、前記条
件を満たす２種の微粒子群を有する各分散液を混合する
ことにより製造されるが、このときの各分散液の混合割
合には特に制限はない。各微粒子群の粒径分布のピーク
値ＤA 、ＤB の差の絶対値が２００ｎｍを越えると、遊
色現象が目視できない。 【効果】 微粒子分散液は、オパール様の遊色を呈し、
その光彩が美しく特異的である。また、このオパール様
の遊色は光学的に安定しているだけでなく、分散液自体
も化学的安定性が高い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオパール様の遊色を呈す
る微粒子分散液に関するものである。
る微粒子分散液に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本願発明者らは特開平５−８５７１６号
により、電気伝導度が５６０μＳ／cm以下であって、水
または水−有機溶媒を分散媒とするシリカゾルを提案し
た。このシリカゾルはオパール様の遊色を呈し、その光
彩が美しく特異的である。
により、電気伝導度が５６０μＳ／cm以下であって、水
または水−有機溶媒を分散媒とするシリカゾルを提案し
た。このシリカゾルはオパール様の遊色を呈し、その光
彩が美しく特異的である。
【０００３】
【発明の目的】而して、本願発明者らは上記発明を更に
進めて研究した結果、上記発明以外にもオパール様の遊
色を呈する微粒子分散液を見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は新規なオパール様の遊色を呈す
る微粒子分散液を提供することを目的とするものであ
る。
進めて研究した結果、上記発明以外にもオパール様の遊
色を呈する微粒子分散液を見出し、本発明を完成するに
至った。即ち、本発明は新規なオパール様の遊色を呈す
る微粒子分散液を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【発明の構成】本発明に係る微粒子分散液は、電気伝導
度が５６０μＳ／cm以下の微粒子分散液であって、該分
散液が２つの異なる粒径分布を持つ微粒子群を含み、そ
れぞれの粒径分布のピーク値をＤA 、ＤB としたとき、
下記不等式を満足することを特徴とする。 ０＜│ＤA −ＤB │≦２００ｎｍ
度が５６０μＳ／cm以下の微粒子分散液であって、該分
散液が２つの異なる粒径分布を持つ微粒子群を含み、そ
れぞれの粒径分布のピーク値をＤA 、ＤB としたとき、
下記不等式を満足することを特徴とする。 ０＜│ＤA −ＤB │≦２００ｎｍ
【０００５】また、各微粒子群の平均粒径は７００ｎｍ
以下であり、かつ、粒径の変動係数が３０％以下である
ことが好ましい。
以下であり、かつ、粒径の変動係数が３０％以下である
ことが好ましい。
【０００６】
【発明の具体的な説明】本発明の微粒子分散液は、合成
樹脂等の有機高分子の微粒子やシリカ等の無機化合物微
粒子が、水、有機溶媒、またはこれらの混合溶媒中に単
分散状態で分散したものである。
樹脂等の有機高分子の微粒子やシリカ等の無機化合物微
粒子が、水、有機溶媒、またはこれらの混合溶媒中に単
分散状態で分散したものである。
【０００７】有機高分子微粒子を構成する合成樹脂とし
ては、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール、フッ素樹脂などの熱可塑
性樹脂、または、尿素樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ポリウレタン、アルキド樹脂、エポキ
シ樹脂、メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を挙げること
ができる。
ては、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリプロピレン、メタクリル樹脂、ポリカーボネート、
ポリアミド、ポリアセタール、フッ素樹脂などの熱可塑
性樹脂、または、尿素樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポ
リエステル樹脂、ポリウレタン、アルキド樹脂、エポキ
シ樹脂、メラミン樹脂などの熱硬化性樹脂を挙げること
ができる。
【０００８】一方、無機化合物微粒子としては、シリ
カ、チタニア、アルミナ、ジルコニアまたはフッ化マグ
ネシウム等を挙げることができ、これらの微粒子は、粉
末や種々のゾルを出発原料として製造することもできる
が、水分散ゾルやオルガノゾルなどの微粒子分散ゾルを
用いるのが好適である。
カ、チタニア、アルミナ、ジルコニアまたはフッ化マグ
ネシウム等を挙げることができ、これらの微粒子は、粉
末や種々のゾルを出発原料として製造することもできる
が、水分散ゾルやオルガノゾルなどの微粒子分散ゾルを
用いるのが好適である。
【０００９】本発明の微粒子分散液において、分散され
る微粒子は平均粒径の異なった２種の微粒子群の混合物
である。即ち、当該微粒子は、それぞれ異なった粒径分
布を有し、各分布のピーク値が異なる微粒子群の混合物
である。
る微粒子は平均粒径の異なった２種の微粒子群の混合物
である。即ち、当該微粒子は、それぞれ異なった粒径分
布を有し、各分布のピーク値が異なる微粒子群の混合物
である。
【００１０】そして、２種の微粒子群Ａと微粒子群Ｂの
粒径分布のピーク値を、それぞれ、ＤA 、ＤB としたと
き、下記不等式を満足することが必要である。 ０＜│ＤA −ＤB │≦２００ｎｍ ＤA とＤB との差の絶対値が２００ｎｍを越えると、後
述する遊色現象が目視できない。
粒径分布のピーク値を、それぞれ、ＤA 、ＤB としたと
き、下記不等式を満足することが必要である。 ０＜│ＤA −ＤB │≦２００ｎｍ ＤA とＤB との差の絶対値が２００ｎｍを越えると、後
述する遊色現象が目視できない。
【００１１】なお、各微粒子群の平均粒径は７００ｎｍ
以下、特に、１０〜５５０ｎｍの範囲が好ましい。７０
０ｎｍより大きいと遊色現象が目視できず、また、時間
の経過により粒子が沈降し易く、安定な分散液が得られ
にくい。他方、１０ｎｍより小さいと、明瞭な遊色が発
現しない。
以下、特に、１０〜５５０ｎｍの範囲が好ましい。７０
０ｎｍより大きいと遊色現象が目視できず、また、時間
の経過により粒子が沈降し易く、安定な分散液が得られ
にくい。他方、１０ｎｍより小さいと、明瞭な遊色が発
現しない。
【００１２】微粒子群の粒径は、次式で示される変動係
数（ＣＶ値）が３０％以下であることが好ましい。 ＣＶ＝（σ／Ｄ）×１００〔％〕 ただし、上式において、σ；標準偏差、Ｄ；平均粒径で
ある。更に、個々の粒子は単分散しており、凝集粒子の
割合は全粒子数の１０％以下であることが望ましい。
数（ＣＶ値）が３０％以下であることが好ましい。 ＣＶ＝（σ／Ｄ）×１００〔％〕 ただし、上式において、σ；標準偏差、Ｄ；平均粒径で
ある。更に、個々の粒子は単分散しており、凝集粒子の
割合は全粒子数の１０％以下であることが望ましい。
【００１３】本発明の微粒子分散液において、分散媒と
しては、水、メタノール、エタノール等のアルコール、
エチレングリコール等の多価アルコール、または、その
他の極性を有する有機溶媒を、単独で、或いは、１種ま
たは２種以上の混合溶媒として用いることができる。
しては、水、メタノール、エタノール等のアルコール、
エチレングリコール等の多価アルコール、または、その
他の極性を有する有機溶媒を、単独で、或いは、１種ま
たは２種以上の混合溶媒として用いることができる。
【００１４】本発明の微粒子分散液は、上述した条件を
満たす２種の微粒子群を有する各分散液を混合すること
により製造されるが、このときの各分散液の混合割合に
は特に制限はない。
満たす２種の微粒子群を有する各分散液を混合すること
により製造されるが、このときの各分散液の混合割合に
は特に制限はない。
【００１５】これらの微粒子群を有する各分散液は、前
記合成樹脂の微粒子分散液やシリカ粒子分散ゾルから、
先ず夾雑イオン（陽イオン、陰イオン）を取り除き、高
度に脱イオン化する。脱イオン化により、粒子表面の電
気二重層が膨張し、粒子間に相互反発力が作用する結
果、微粒子の分散状態が安定化し、微粒子は沈降するこ
となく、分散液全体において一様に規則的配列をとるよ
うになる。
記合成樹脂の微粒子分散液やシリカ粒子分散ゾルから、
先ず夾雑イオン（陽イオン、陰イオン）を取り除き、高
度に脱イオン化する。脱イオン化により、粒子表面の電
気二重層が膨張し、粒子間に相互反発力が作用する結
果、微粒子の分散状態が安定化し、微粒子は沈降するこ
となく、分散液全体において一様に規則的配列をとるよ
うになる。
【００１６】一般に、このような微粒子は低ｐＨ域では
表面のＯＨ基、ＳＯ3 Ｈ基またはＣＯＯＨ基が解離して
おらず不安定であり、高ｐＨ域において安定な微粒子分
散液となる。これに対して、本発明は比較的低ｐＨ域で
前記官能基の解離が小さくても、高度に脱イオン化する
ことにより、微粒子を安定化させるものである。
表面のＯＨ基、ＳＯ3 Ｈ基またはＣＯＯＨ基が解離して
おらず不安定であり、高ｐＨ域において安定な微粒子分
散液となる。これに対して、本発明は比較的低ｐＨ域で
前記官能基の解離が小さくても、高度に脱イオン化する
ことにより、微粒子を安定化させるものである。
【００１７】脱イオン化は、微粒子分散液を陽イオン交
換樹脂および陰イオン交換樹脂を用いてイオン交換処理
することにより行うことができる。具体的には、陽イオ
ン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を充填したカラムに微粒
子分散液を通したり、あるいは、該分散液中にイオン交
換樹脂を混合して撹拌した後、該微粒子を分離するなど
の適宜の方法を採用する。脱イオン化の程度は電気伝導
度を測定することによって確認することができ、微粒子
分散液の電気伝導度を５６０μＳ／cm以下とすることが
必要である。
換樹脂および陰イオン交換樹脂を用いてイオン交換処理
することにより行うことができる。具体的には、陽イオ
ン交換樹脂と陰イオン交換樹脂を充填したカラムに微粒
子分散液を通したり、あるいは、該分散液中にイオン交
換樹脂を混合して撹拌した後、該微粒子を分離するなど
の適宜の方法を採用する。脱イオン化の程度は電気伝導
度を測定することによって確認することができ、微粒子
分散液の電気伝導度を５６０μＳ／cm以下とすることが
必要である。
【００１８】脱イオン化された分散液は、前述したよう
に微粒子が液中で規則性のある配列をとる結果、微結晶
（クリスタリット）の集合体に似た構造をとり、このた
めに、オパールに固有の遊色と呼ばれる現象が発現す
る。オパールにおける遊色とは、鉱物の内部または表面
において虹色が観察される現象をいい、これは主として
鉱物の内部で、面に平行ないくつかのへき開が生じ、そ
の面で反射した光が互いに干渉し合うことにより生じる
ものである。
に微粒子が液中で規則性のある配列をとる結果、微結晶
（クリスタリット）の集合体に似た構造をとり、このた
めに、オパールに固有の遊色と呼ばれる現象が発現す
る。オパールにおける遊色とは、鉱物の内部または表面
において虹色が観察される現象をいい、これは主として
鉱物の内部で、面に平行ないくつかのへき開が生じ、そ
の面で反射した光が互いに干渉し合うことにより生じる
ものである。
【００１９】本発明では、前記脱イオン化した分散液に
白色光が入射すると、前記の微結晶類似構造の面により
光が分光され、特定方向に特定波長の光が回折されて単
色光が観察される。この分散液は微結晶間の粒界と同様
な不連続面が存在するので、個々の微結晶類似構造面で
の回折光が異なり、種々の色の光彩が観察され、オパー
ルに似た光学現象が現れる。
白色光が入射すると、前記の微結晶類似構造の面により
光が分光され、特定方向に特定波長の光が回折されて単
色光が観察される。この分散液は微結晶間の粒界と同様
な不連続面が存在するので、個々の微結晶類似構造面で
の回折光が異なり、種々の色の光彩が観察され、オパー
ルに似た光学現象が現れる。
【００２０】また、この遊色を発する微結晶類似構造の
大きさ、即ち、クリスタリットの大きさは粒子の大き
さ、粒度分布、濃度、夾雑イオン濃度、表面電荷密度な
どによって変化するが、通常は約０．１〜１０ｍｍであ
る。
大きさ、即ち、クリスタリットの大きさは粒子の大き
さ、粒度分布、濃度、夾雑イオン濃度、表面電荷密度な
どによって変化するが、通常は約０．１〜１０ｍｍであ
る。
【００２１】分散液中の粒子濃度（２種の粒子の合計濃
度、以下同じ）が高くなると、粒子間距離が次第に短く
なり、クリスタリットが小さくなる。粒子濃度として約
７０容量％程度でも、一応遊色現象は発現するが、明瞭
で鮮やかな遊色は発現し難くなる。従って、美観的には
約２０容量％以下が好ましい。また、０．０１容量％よ
り低くなると粒子間距離が長くなって、相互反発力が作
用しなくなり、やはり遊色現象が発現しなくなる。
度、以下同じ）が高くなると、粒子間距離が次第に短く
なり、クリスタリットが小さくなる。粒子濃度として約
７０容量％程度でも、一応遊色現象は発現するが、明瞭
で鮮やかな遊色は発現し難くなる。従って、美観的には
約２０容量％以下が好ましい。また、０．０１容量％よ
り低くなると粒子間距離が長くなって、相互反発力が作
用しなくなり、やはり遊色現象が発現しなくなる。
【００２２】この遊色現象が発現する最低濃度、すなわ
ち、クリスタリットが生成しなくなる限界濃度は、粒径
が小さくなる程高くなり、約１００ｎｍ以上では約０．
０１容量％程度であるが、例えば、８０ｎｍ程度または
それ以下の粒径になると、約０．１容量％以上と高くな
る。また、微粒子の分散性が良く、凝集粒子が少ない
程、大きなクリスタリットが得られる粒子濃度は低くな
る。
ち、クリスタリットが生成しなくなる限界濃度は、粒径
が小さくなる程高くなり、約１００ｎｍ以上では約０．
０１容量％程度であるが、例えば、８０ｎｍ程度または
それ以下の粒径になると、約０．１容量％以上と高くな
る。また、微粒子の分散性が良く、凝集粒子が少ない
程、大きなクリスタリットが得られる粒子濃度は低くな
る。
【００２３】大きなクリスタリットは、分散液中の粒子
濃度が低い方が生成し易い。また、この粒子濃度依存性
は、粒径が大きい程大きい。例えば、平均粒径が８０〜
９０ｎｍでは、粒子濃度が約０．５容量％以下で３ｍｍ
以上の大きなクリスタリットが生成するが、約１５０ｎ
ｍ以上では約０．０５容量％以下にならないと、３ｍｍ
またはそれ以上の大きなクリスタリットは生成しない。
濃度が低い方が生成し易い。また、この粒子濃度依存性
は、粒径が大きい程大きい。例えば、平均粒径が８０〜
９０ｎｍでは、粒子濃度が約０．５容量％以下で３ｍｍ
以上の大きなクリスタリットが生成するが、約１５０ｎ
ｍ以上では約０．０５容量％以下にならないと、３ｍｍ
またはそれ以上の大きなクリスタリットは生成しない。
【００２４】微粒子の表面電荷密度は０．６μＣ／ｃｍ
2 以上が好ましく、これより小さいと、分散液中で結晶
構造をとる粒子濃度が高くなり過ぎ、結果として大きな
クリスタリットが生成しない。また、分散液の脱イオン
操作は、できるだけ長時間かけて行う方が大きなクリス
タリットが生成し、３ｍｍ以上のクリスタリットの場合
は、２０日以上脱イオン操作を行うことが好ましい。
2 以上が好ましく、これより小さいと、分散液中で結晶
構造をとる粒子濃度が高くなり過ぎ、結果として大きな
クリスタリットが生成しない。また、分散液の脱イオン
操作は、できるだけ長時間かけて行う方が大きなクリス
タリットが生成し、３ｍｍ以上のクリスタリットの場合
は、２０日以上脱イオン操作を行うことが好ましい。
【００２５】前記遊色現象は、分散液に振動が与えられ
ると消滅する。しかし、分散液を静置すれば、短時間で
再び遊色現象が現れる。また、静置状態において、前記
遊色現象は、分散液の性状によっては、連続的に発現す
る場合と、光彩が明滅する場合がある。即ち、粒子間の
相互反発力が弱い領域、具体的には粒子濃度が低いか、
または、所定量の塩を含む水−有機溶媒の混合溶媒系な
どでは光彩が明滅する場合がある。
ると消滅する。しかし、分散液を静置すれば、短時間で
再び遊色現象が現れる。また、静置状態において、前記
遊色現象は、分散液の性状によっては、連続的に発現す
る場合と、光彩が明滅する場合がある。即ち、粒子間の
相互反発力が弱い領域、具体的には粒子濃度が低いか、
または、所定量の塩を含む水−有機溶媒の混合溶媒系な
どでは光彩が明滅する場合がある。
【００２６】以上、２種の微粒子群を有する分散液を混
合する場合について説明してきたが、本発明に係る微粒
子分散液は、当該分散液中に前記条件を満たす２種の微
粒子群が含まれている限り、該分散液中に第３の微粒子
群が含まれることを排除するものではない。
合する場合について説明してきたが、本発明に係る微粒
子分散液は、当該分散液中に前記条件を満たす２種の微
粒子群が含まれている限り、該分散液中に第３の微粒子
群が含まれることを排除するものではない。
【００２７】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
【００２８】実施例１ 平均粒径８５ｎｍのポリスチレン粒子Ａの水分散液（濃
度７重量％）に、陽イオン交換樹脂を加えて撹拌し、ｐ
Ｈを３以下にした後、陽イオン交換樹脂を濾別した。次
いで、陰イオン交換樹脂を加えて撹拌し、ｐＨを７にし
た後、陰イオン交換樹脂を濾別し、再び、陽イオン交換
樹脂を加えてｐＨを２．８とした後、陽イオン交換樹脂
を濾別した。また、これとは別に平均粒径９１ｎｍのポ
リスチレン粒子Ｂの水分散液を上記と同様に脱イオン処
理した。
度７重量％）に、陽イオン交換樹脂を加えて撹拌し、ｐ
Ｈを３以下にした後、陽イオン交換樹脂を濾別した。次
いで、陰イオン交換樹脂を加えて撹拌し、ｐＨを７にし
た後、陰イオン交換樹脂を濾別し、再び、陽イオン交換
樹脂を加えてｐＨを２．８とした後、陽イオン交換樹脂
を濾別した。また、これとは別に平均粒径９１ｎｍのポ
リスチレン粒子Ｂの水分散液を上記と同様に脱イオン処
理した。
【００２９】これらの粒子Ａ、粒子ＢのＣＶ値と表面電
荷密度ρ（μＣ／ｃｍ2 ）を表１に示す。なお、表面電
荷密度については、表面電位測定装置（ミューテック社
製、ＰＣＤ−０２）により測定した。
荷密度ρ（μＣ／ｃｍ2 ）を表１に示す。なお、表面電
荷密度については、表面電位測定装置（ミューテック社
製、ＰＣＤ−０２）により測定した。
【００３０】上記各分散液を表２に示す割合で混合し、
純水で希釈して微粒子Ａ、Ｂの合計濃度を０．４０容量
％にすると、２ｍｍ以下の小さなクリスタリットが得ら
れ、遊色を発した。これらの遊色は分散液に振動を与え
るとが消えるが、静置するとすぐ遊色が発現した。
純水で希釈して微粒子Ａ、Ｂの合計濃度を０．４０容量
％にすると、２ｍｍ以下の小さなクリスタリットが得ら
れ、遊色を発した。これらの遊色は分散液に振動を与え
るとが消えるが、静置するとすぐ遊色が発現した。
【００３１】この混合分散液の性状を表２にまとめて示
す。電気伝導度は伝導度計（東亜電波工業（株）製、Ｃ
Ｍ−１１Ｐ）により測定した。また、表２の最右列欄
は、生成したクリスタリットの大きさＣを記号により表
したものであり、◎は２〜１０ｍｍ、○は０．１〜２ｍ
ｍのクリスタリットがそれぞれ得られたことを示し、×
はクリスタリットが得られなかったことを示している。
す。電気伝導度は伝導度計（東亜電波工業（株）製、Ｃ
Ｍ−１１Ｐ）により測定した。また、表２の最右列欄
は、生成したクリスタリットの大きさＣを記号により表
したものであり、◎は２〜１０ｍｍ、○は０．１〜２ｍ
ｍのクリスタリットがそれぞれ得られたことを示し、×
はクリスタリットが得られなかったことを示している。
【００３２】実施例２、実施例３ 実施例１で用いた各分散液の混合比を表２に示すような
割合に変えて、実施例１と同様の実験を行った。実験結
果を表２に示す。
割合に変えて、実施例１と同様の実験を行った。実験結
果を表２に示す。
【００３３】実施例４ 実施例１で用いたポリスチレン粒子Ａに代え、平均粒径
１０９ｎｍのポリスチレン粒子Ａを用いて、実施例１と
同様の実験を行った。
１０９ｎｍのポリスチレン粒子Ａを用いて、実施例１と
同様の実験を行った。
【００３４】実施例５、実施例６ 実施例４で用いた各分散液の混合比を表２に示すような
割合に変えて、実施例４と同様の実験を行った。
割合に変えて、実施例４と同様の実験を行った。
【００３５】実施例７ 実施例１で用いたポリスチレン粒子Ａに代え、平均粒径
１３７ｎｍのポリスチレン粒子Ａを用いて、実施例１と
同様の実験を行った。
１３７ｎｍのポリスチレン粒子Ａを用いて、実施例１と
同様の実験を行った。
【００３６】実施例８ 実施例７で用いた各分散液の混合比を表２に示すような
割合に変えて、実施例８と同様の実験を行った。
割合に変えて、実施例８と同様の実験を行った。
【００３７】実施例９ 実施例１で用いたポリスチレン粒子Ａに代え、平均粒径
１０９ｎｍのポリスチレン粒子Ａを用いて、実施例１と
同様の実験を行った。
１０９ｎｍのポリスチレン粒子Ａを用いて、実施例１と
同様の実験を行った。
【００３８】実施例１０ 実施例９で用いた各分散液の混合比を表２に示すような
割合に変えて、実施例９と同様の実験を行った。
割合に変えて、実施例９と同様の実験を行った。
【００３９】実施例１１ 平均粒径１３６ｎｍのシリカ粒子Ａが純水に分散したゾ
ル（触媒化成工業（株）製、カタロイドＳＩ−１２０
Ｐ）１００ｇに、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂
の混合物約３０ｃｃを加えて撹拌した後、８０℃で１０
時間熟成し、これを冷却した後、両樹脂を濾別した。ま
た、平均粒径１０３ｎｍのシリカ粒子Ｂが純水に分散し
たゾル（触媒化成工業（株）製、カタロイドＳＩ−８０
Ｐ）１００ｇを上記と同様に脱イオン処理した。上記各
シリカ粒子分散ゾルを表２に示す割合で混合した。
ル（触媒化成工業（株）製、カタロイドＳＩ−１２０
Ｐ）１００ｇに、陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂
の混合物約３０ｃｃを加えて撹拌した後、８０℃で１０
時間熟成し、これを冷却した後、両樹脂を濾別した。ま
た、平均粒径１０３ｎｍのシリカ粒子Ｂが純水に分散し
たゾル（触媒化成工業（株）製、カタロイドＳＩ−８０
Ｐ）１００ｇを上記と同様に脱イオン処理した。上記各
シリカ粒子分散ゾルを表２に示す割合で混合した。
【００４０】実施例１２〜１４ 実施例１１で用いた各分散液の混合比を表２に示すよう
な割合に変えて、実施例１１と同様の実験を行った。
な割合に変えて、実施例１１と同様の実験を行った。
【００４１】比較例２１ 平均粒径３５０ｎｍのポリスチレン粒子Ａの水分散液
と、平均粒径１０９ｎｍのポリスチレン粒子Ｂの水分散
液とを、それぞれ、実施例１と同様に脱イオン処理し
た。各分散液を表２に示す割合で混合し、純水で希釈し
て微粒子濃度を０．５容量％にしたが、遊色は現れず、
長時間放置しても白濁したままであった。
と、平均粒径１０９ｎｍのポリスチレン粒子Ｂの水分散
液とを、それぞれ、実施例１と同様に脱イオン処理し
た。各分散液を表２に示す割合で混合し、純水で希釈し
て微粒子濃度を０．５容量％にしたが、遊色は現れず、
長時間放置しても白濁したままであった。
【００４２】比較例２２ 比較例２１で用いた各分散液の混合比を表２に示すよう
な割合に変えて、実施例２１と同様の実験を行った。比
較例２１と同じく、遊色は現れず、長時間放置しても白
濁したままであった。
な割合に変えて、実施例２１と同様の実験を行った。比
較例２１と同じく、遊色は現れず、長時間放置しても白
濁したままであった。
【００４３】
【表１】
【００４４】
【表２】
【００４５】
【発明の効果】本発明の微粒子分散液は、オパール様の
遊色を呈し、その光彩が美しく特異的である。また、こ
のオパール様の遊色は光学的に安定しているだけでな
く、分散液自体も化学的安定性が高い。
遊色を呈し、その光彩が美しく特異的である。また、こ
のオパール様の遊色は光学的に安定しているだけでな
く、分散液自体も化学的安定性が高い。
【００４６】従って、この分散液は、化粧料配合剤、塗
料、染料、顔料用の添加剤、表示装置用ディスプレイ、
各種内装材、外装材の添加材として利用可能である。特
に、この微粒子分散液を配合した化粧料は、オパール様
の遊色を呈し、外観上高級感を醸しだすので、化粧水、
乳液などの化粧品として好適である。
料、染料、顔料用の添加剤、表示装置用ディスプレイ、
各種内装材、外装材の添加材として利用可能である。特
に、この微粒子分散液を配合した化粧料は、オパール様
の遊色を呈し、外観上高級感を醸しだすので、化粧水、
乳液などの化粧品として好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 電気伝導度が５６０μＳ／cm以下の微粒
子分散液であって、該分散液が２つの異なる粒径分布を
持つ微粒子群を含み、それぞれの粒径分布のピーク値を
ＤA 、ＤB としたとき、下記不等式を満足することを特
徴とする微粒子分散液。 ０＜│ＤA −ＤB │≦２００ｎｍ - 【請求項２】 前記各微粒子群の平均粒径が７００ｎｍ
以下であり、かつ、粒径の変動係数が３０％以下である
請求項１記載の微粒子分散液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14849493A JPH06335629A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 微粒子分散液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14849493A JPH06335629A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 微粒子分散液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335629A true JPH06335629A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=15454011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14849493A Pending JPH06335629A (ja) | 1993-05-27 | 1993-05-27 | 微粒子分散液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6881448B1 (en) | 1999-11-04 | 2005-04-19 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method for producing polymer-particle composites |
-
1993
- 1993-05-27 JP JP14849493A patent/JPH06335629A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6881448B1 (en) | 1999-11-04 | 2005-04-19 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Method for producing polymer-particle composites |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5718907A (en) | Process for the preparation of organophilic metal oxide particles | |
| DE3817909B4 (de) | Teilchenförmiges Material und Verfahren zur Herstellung | |
| JP5586229B2 (ja) | 酸化セリウム粒子の液体懸濁物及び粉末、その製造方法並びに研磨におけるその使用 | |
| EP0266247B1 (fr) | Pigments colorés, notamment pigments magnétiques, leurs procédés de préparation et leurs applications, notamment à la préparation de poudres de développement | |
| KR102090986B1 (ko) | 실리카 내포 마이크로 캡슐 수지 입자, 그 제조 방법 및 그 용도 | |
| EP0266248B1 (fr) | Pigments colorés à base d'un oxyde minéral du type silice, alumine ou oxyde de titane ou de zirconium et leurs procédés de préparation | |
| JP3537156B2 (ja) | 微粒子分散液および化粧料 | |
| EP1203801A2 (de) | Wässrige Dispersion, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung | |
| JPH1072210A (ja) | 被覆ＳｉＯ２粒子 | |
| AU2004223979A1 (en) | Porous titanium oxide powder and method for production thereof | |
| JPH07328421A (ja) | 無機化合物微粒子、その製造方法およびその用途 | |
| Jesionowski | Characterization of silicas precipitated from solution of sodium metasilicate and hydrochloric acid in emulsion medium | |
| JP2013034914A (ja) | 微粒子分散方法及び分散物 | |
| Massart et al. | New trends in chemistry of magnetic colloids: polar and non polar magnetic fluids, emulsions, capsules and vesicles | |
| Okubo | Colloidal single crystals of silica spheres in alcoholic organic solvents and their aqueous mixtures | |
| Fairhurst et al. | Particulate sun blocks: general principles | |
| Wang et al. | Effect of anionic surfactants on synthesis and self-assembly of silica colloidal nanoparticles | |
| JP3351726B2 (ja) | 導電性高濃度カーボンブラック分散体およびその製造方法、ならびにそれからなる組成物 | |
| JPH06335629A (ja) | 微粒子分散液 | |
| Joni et al. | Decolorization of beads-milled TiO2 nanoparticles suspension in an organic solvent | |
| WO2000047167A1 (en) | Cosmetic and pharmaceutical compositions containing crystalline color system and method of preparing same | |
| KR950007159B1 (ko) | 24면체상 규산질 입자 및 그 제법 | |
| Okubo et al. | Static and dynamic light-scattering of colloidal gases, liquids and crystals | |
| JP3390458B2 (ja) | シリカゾル | |
| US5738718A (en) | Zinc oxide-containing spherical silica and process for its production |