JPH06333549A - 鉛蓄電池用ガラスマット - Google Patents
鉛蓄電池用ガラスマットInfo
- Publication number
- JPH06333549A JPH06333549A JP5121092A JP12109293A JPH06333549A JP H06333549 A JPH06333549 A JP H06333549A JP 5121092 A JP5121092 A JP 5121092A JP 12109293 A JP12109293 A JP 12109293A JP H06333549 A JPH06333549 A JP H06333549A
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- Japan
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- glass
- sponge
- mat
- porous body
- glass mat
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電解液保液率を向上できる鉛蓄電池用ガラス
マットを提供する。 【構成】 三次元的に連続した構造を有するスポンジ状
ガラス多孔体で鉛蓄電池用ガラスマットを構成する。こ
のスポンジ状ガラス多孔体の全細孔体積の80％以上が細
孔径１〜10μｍである。
マットを提供する。 【構成】 三次元的に連続した構造を有するスポンジ状
ガラス多孔体で鉛蓄電池用ガラスマットを構成する。こ
のスポンジ状ガラス多孔体の全細孔体積の80％以上が細
孔径１〜10μｍである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池用ガラスマッ
トに関するものである。
トに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉛蓄電池用ガラスマットは、数マ
イクロのガラス繊維を抄紙して作られており、該ガラス
繊維抄紙体の全細孔体積の80％以下が細孔径１〜10μｍ
であった。
イクロのガラス繊維を抄紙して作られており、該ガラス
繊維抄紙体の全細孔体積の80％以下が細孔径１〜10μｍ
であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなガラス繊維抄紙体よりなるガラスマットでは、抄紙
技術に限界があり、細孔径のばらつきがある。細孔径が
ばらつくと、電解液保液率が減少し、電池性能では特に
低率放電容量が小さくなる問題点がある。
うなガラス繊維抄紙体よりなるガラスマットでは、抄紙
技術に限界があり、細孔径のばらつきがある。細孔径が
ばらつくと、電解液保液率が減少し、電池性能では特に
低率放電容量が小さくなる問題点がある。
【０００４】本発明の目的は、電解液保液率を向上でき
る鉛蓄電池用ガラスマットを提供することにある。
る鉛蓄電池用ガラスマットを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の構成を説明すると、本発明に係る鉛蓄電池用ガラ
スマットは、三次元的に連続した構造を有するスポンジ
状ガラス多孔体で構成され、該スポンジ状ガラス多孔体
の全細孔体積の80％以上が細孔径１〜10μｍであること
を特徴とする。
発明の構成を説明すると、本発明に係る鉛蓄電池用ガラ
スマットは、三次元的に連続した構造を有するスポンジ
状ガラス多孔体で構成され、該スポンジ状ガラス多孔体
の全細孔体積の80％以上が細孔径１〜10μｍであること
を特徴とする。
【０００６】
【作用】ガラスマットの細孔径が１μｍより小さくなる
と、電解液の表面張力により電解液が進入せず空間が生
じやすい。更に、ガラスマットがガラス繊維で構成され
ていると、繊維同士の交差するところは特に電解液が入
りにくい。また逆に、ガラスマットの細孔径が10μｍよ
り大きくなると、電解液保持性が悪くなり、トータルの
電解液保液率が悪くなる。また、一時的に電解液を保持
しても、長時間静置していると硫酸が下降する成層化現
象が現れ、電池寿命を極端に短くする原因となる。従っ
て、ガラスマットの細孔径は、１〜10μｍが最適であ
る。
と、電解液の表面張力により電解液が進入せず空間が生
じやすい。更に、ガラスマットがガラス繊維で構成され
ていると、繊維同士の交差するところは特に電解液が入
りにくい。また逆に、ガラスマットの細孔径が10μｍよ
り大きくなると、電解液保持性が悪くなり、トータルの
電解液保液率が悪くなる。また、一時的に電解液を保持
しても、長時間静置していると硫酸が下降する成層化現
象が現れ、電池寿命を極端に短くする原因となる。従っ
て、ガラスマットの細孔径は、１〜10μｍが最適であ
る。
【０００７】また、細孔径１〜10μｍの細孔の量につい
ては、全細孔体積の80％以上であると、電解液保液率は
ほとんど変わらず、低率放電容量も変化がないが、80％
より少なくなると、保液率が低くなり、低率放電容量も
悪くなる。
ては、全細孔体積の80％以上であると、電解液保液率は
ほとんど変わらず、低率放電容量も変化がないが、80％
より少なくなると、保液率が低くなり、低率放電容量も
悪くなる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を詳細に説明する。
本実施例の鉛蓄電池用ガラスマット（以下、本発明品と
称する。）は、三次元的に連続した構造を有するスポン
ジ状ガラス多孔体で構成されている。このようなスポン
ジ状ガラスマットは、平均粒子径が６μｍのガラスビー
ズをマット状とし、ガラスの融点近傍まで温度を上げ焼
結させることによって得られる。本発明品のスポンジ状
ガラスマットは、１〜10μｍの細孔径が全細孔体積の87
％である。これに対し、従来品のガラス繊維からなるガ
ラスマットは、１〜10μｍの細孔径が全細孔体積の72％
である。
本実施例の鉛蓄電池用ガラスマット（以下、本発明品と
称する。）は、三次元的に連続した構造を有するスポン
ジ状ガラス多孔体で構成されている。このようなスポン
ジ状ガラスマットは、平均粒子径が６μｍのガラスビー
ズをマット状とし、ガラスの融点近傍まで温度を上げ焼
結させることによって得られる。本発明品のスポンジ状
ガラスマットは、１〜10μｍの細孔径が全細孔体積の87
％である。これに対し、従来品のガラス繊維からなるガ
ラスマットは、１〜10μｍの細孔径が全細孔体積の72％
である。
【０００９】このような本発明品と従来品のガラスマッ
トとの性能比較を行った。電池はすべて４Ａｈ−６Ｖタ
イプとした。
トとの性能比較を行った。電池はすべて４Ａｈ−６Ｖタ
イプとした。
【００１０】図１は、本発明品と従来品のガラスマット
を用いた鉛蓄電池の初期容量比較である。図より、本発
明品のガラスマットを用いた鉛蓄電池は従来品のガラス
マットを用いた鉛蓄電池よりも15％高容量を示した。な
お、放電試験条件は、0.4 Ａ放電で終止電圧1.7 Ｖ，雰
囲気条件は25±2 ℃とした。
を用いた鉛蓄電池の初期容量比較である。図より、本発
明品のガラスマットを用いた鉛蓄電池は従来品のガラス
マットを用いた鉛蓄電池よりも15％高容量を示した。な
お、放電試験条件は、0.4 Ａ放電で終止電圧1.7 Ｖ，雰
囲気条件は25±2 ℃とした。
【００１１】図２は、１〜10μｍの細孔径の総体積が全
細孔体積に対する割合と保液率を示したものである。こ
れより80％以上であると、保液率はほとんど変わらず80
％より小さくなると保液率が低くなることがわかる。
細孔体積に対する割合と保液率を示したものである。こ
れより80％以上であると、保液率はほとんど変わらず80
％より小さくなると保液率が低くなることがわかる。
【００１２】上記実施例では、スポンジ状ガラス多孔体
の全細孔体積の72％が細孔径１〜10μｍであるとした
が、本発明はこれに限定されるものではなく、スポンジ
状ガラス多孔体の全細孔体積の80％以上が細孔径１〜10
μｍであればよい。
の全細孔体積の72％が細孔径１〜10μｍであるとした
が、本発明はこれに限定されるものではなく、スポンジ
状ガラス多孔体の全細孔体積の80％以上が細孔径１〜10
μｍであればよい。
【００１３】ガラスマットの細孔径が１μｍより小さく
なると、電解液の表面張力により電解液が進入せず空間
が生じやすい。更に、ガラスマットがガラス繊維で構成
されていると、繊維同士の交差するところは特に電解液
が入りにくい。また逆に、ガラスマットの細孔径が10μ
ｍより大きくなると、電解液保持性が悪くなり、トータ
ルの電解液保液率が悪くなる。また、一時的に電解液を
保持しても、長時間静置していると硫酸が下降する成層
化現象が現れ、電池寿命を極端に短くする原因となる。
従って、ガラスマットの細孔径は、１〜10μｍが最適で
ある。
なると、電解液の表面張力により電解液が進入せず空間
が生じやすい。更に、ガラスマットがガラス繊維で構成
されていると、繊維同士の交差するところは特に電解液
が入りにくい。また逆に、ガラスマットの細孔径が10μ
ｍより大きくなると、電解液保持性が悪くなり、トータ
ルの電解液保液率が悪くなる。また、一時的に電解液を
保持しても、長時間静置していると硫酸が下降する成層
化現象が現れ、電池寿命を極端に短くする原因となる。
従って、ガラスマットの細孔径は、１〜10μｍが最適で
ある。
【００１４】また、細孔径１〜10μｍの細孔の量につい
ては、全細孔体積の80％以上であると、電解液保液率は
ほとんど変わらず、低率放電容量も変化がないが、80％
より少なくなると、保液率が低くなり、低率放電容量も
悪くなる。
ては、全細孔体積の80％以上であると、電解液保液率は
ほとんど変わらず、低率放電容量も変化がないが、80％
より少なくなると、保液率が低くなり、低率放電容量も
悪くなる。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る鉛蓄電
池用ガラスマットは、三次元的に連続した構造を有する
スポンジ状ガラス多孔体で構成され、該スポンジ状ガラ
ス多孔体の全細孔体積の80％以上が細孔径１〜10μｍで
あるので、トータルの電解液保液率が高く、電池寿命が
長く、しかも低率放電特性の優れた鉛蓄電池を得ること
ができる。
池用ガラスマットは、三次元的に連続した構造を有する
スポンジ状ガラス多孔体で構成され、該スポンジ状ガラ
ス多孔体の全細孔体積の80％以上が細孔径１〜10μｍで
あるので、トータルの電解液保液率が高く、電池寿命が
長く、しかも低率放電特性の優れた鉛蓄電池を得ること
ができる。
【図１】本発明品と従来品のガラスマットを用いた鉛蓄
電池の初期容量比較図である。
電池の初期容量比較図である。
【図２】１〜10μｍの細孔径の総体積が全細孔体積に対
する割合と保液率を示す線図である。
する割合と保液率を示す線図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 三次元的に連続した構造を有するスポン
ジ状ガラス多孔体で構成され、該スポンジ状ガラス多孔
体の全細孔体積の80％以上が細孔径１〜10μｍであるこ
とを特徴とする鉛蓄電池用ガラスマット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5121092A JP2921332B2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | 鉛蓄電池用ガラスマット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5121092A JP2921332B2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | 鉛蓄電池用ガラスマット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06333549A true JPH06333549A (ja) | 1994-12-02 |
| JP2921332B2 JP2921332B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=14802684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5121092A Expired - Fee Related JP2921332B2 (ja) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | 鉛蓄電池用ガラスマット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2921332B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2018105134A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2019-10-24 | 日立化成株式会社 | 液式鉛蓄電池、液式鉛蓄電池の充放電方法、及び電源システム |
| JP2021061093A (ja) * | 2019-10-03 | 2021-04-15 | 日本板硝子株式会社 | 鉛蓄電池用セパレーター |
-
1993
- 1993-05-24 JP JP5121092A patent/JP2921332B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2018105134A1 (ja) * | 2016-12-07 | 2019-10-24 | 日立化成株式会社 | 液式鉛蓄電池、液式鉛蓄電池の充放電方法、及び電源システム |
| JP2021061093A (ja) * | 2019-10-03 | 2021-04-15 | 日本板硝子株式会社 | 鉛蓄電池用セパレーター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2921332B2 (ja) | 1999-07-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990330 |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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