JPH06333364A - リーダテープの原反テープ体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カッティング位置合せのエリアが容易にわか
り、且つ、カッティング後のリーダテープが規格内か否
か一見して知ることができる。 【構成】 一対の情報識別マーク３９ａ，３９ｂを一定
間隔毎に連続的に形成し、各一対の情報識別マーク３９
ａ，３９ｂの中間エリアＡで、且つ、後に透光部３７と
なるエリア以外をカッティング許容エリアとし、このカ
ッティング許容エリアを着色部４３とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、情報識別マークを有す
る供給側リーダテープと巻取側リーダテープとを作る元
になるリーダテープの原反テープ体に関する。

【０００２】

【従来の技術】テープ幅が８ｍｍとされた磁気テープに
は、データ用のものとビデオ用のものとがある。これら
データ用のテープとビデオ用のテープは、いずれも共通
のカセット本体に収納され、外観上両者の識別が困難な
ものとなっている。したがって、ビデオ用のテープカセ
ットをデータ用として使用した場合には、データ用テー
プに比べてビデオ用テープはエラーレートの保証が低い
ために、記録容量が足りず、必要なデータを記録するこ
とができない場合が生ずる。さらに、必要なデータが欠
落する等の重大な問題が発生する。

【０００３】このため、カセット本体にこれらを識別す
るための識別孔を設けることも考えられるが、カセット
本体を作製する金型を改造するコストがかかるばかり
か、ドライブ側にもこれを検出するための検出機構を別
途設ける必要があり、コスト面で問題が残る。

【０００４】そこで、本出願人は、テープの巻始め位置
（以下、テープトップと称する。）と巻終わり位置（以
下、テープエンドと称する。）との検出に用いられるリ
ーダテープに識別のマークを設けたテープカセットを先
に提案した（特願平４−２６９０６３号出願明細書）。
即ち、ビデオ用テープのリーダテープには何ら情報識別
マークを設けず、データ用テープのリーダテープに情報
識別マークを設け、このマークの有無によりテープの種
類を識別する。

【０００５】データ用テープにあって、巻取側のリーダ
テープ２８は、図８に示す如く、全長Ｌが９０ｍｍでそ
の一端が巻取側のテープリール５のハブ２５に、他端が
接続用テープ２９を介して磁気テープ６にそれぞれ接続
される。そして、他端側には透光部３７を介して情報識
別マーク３９ｂが設けられている。透光部３７の幅寸法
Ｌ₁は３０ｍｍ、情報識別マーク３９ｂの幅寸法Ｌ₂は５
ｍｍに設定されている。

【０００６】供給側のリーダテープは巻取側のリーダテ
ープ２８と左右対称であり、この一対のリーダテープ２
８は原反テープ体より次のようにして作成される。

【０００７】図９において、原反テープ体３８は、透明
な長尺体に、不透明な供給側の情報識別マーク３９ａと
同じく不透明な巻取側の情報識別マーク３９ｂとの対を
連続的に設けて成る。そして、図１０に示すように、原
反テープ体３８がローラ４０に巻き付けられ、このロー
ラ４０の近傍に、外周にテープ走行路が形成された円形
テーブル（図示せず）が配置されている。この円形テー
ブルの外周部には供給側のテープリール４のハブ２４と
巻取側のテープリール５のハブ２５とがリーダテープ２
８としての必要長さ（例えば９０ｍｍ）の２倍（例えば
１８０ｍｍ）となる間隔をあけて配置され、供給側のハ
ブ２４と巻取側のハブ２５との対が複数組設けられてい
る。

【０００８】また、図示しないカッティング手段は、一
対のハブ２４，２５に対して３箇所のカッティングポイ
ント（図１０にて示すＥ，Ｆ，Ｇポイント）を有し、一
対のハブ２４，２５間の原反テープ体３８をそれぞれ９
０ｍｍとなるようカッティングする。さらに、位置セン
サーＳはテープ走行路を挟んで対向する発光素子と受光
素子から成り、情報識別マーク３９ａ，３９ｂを検出す
る。

【０００９】上記構成において、作業者がローラ４０に
巻き付けられた原反テープ体３８の先端をテープ走行路
に沿って引き出す。そして、中央のカッティングポイン
ト（図１０のＧポイント）に一対の情報識別マーク３９
ａ，３９ｂの中間エリアＡちょうど中心が来るよう位置
合せする（初期設定）。この初期設定が完了すると、以
下自動的に原反テープ体３８のカッティング、カッティ
ングによって作られた各リーダテープ２８の一端を各ハ
ブ２４，２５に固定するクランプ動作、新たなハブ２
４，２５への交換、原反テープ体３８の引出しと共に位
置センサＳの情報識別マーク３９ａ，３９ｂのカウント
による位置出しを行い、これを繰り返すことによってリ
ーダテープ２８付きの一対のハブ２４，２５を同時に作
成する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成によれば、中央のカッティングポイントに一対の情報
識別マーク３９ａ，３９ｂの中間エリアＡの中心が来る
よう初期の位置合せをしなければならないが、原反テー
プ体３８は単に一対の情報識別マーク３９ａ，３９ｂの
みを連続パターニングした構成であるため、一対の情報
識別マーク３９ａ，３９ｂの中間エリアＡと隣り合う一
対の情報識別マーク３９ａ，３９ｂとのエリアＢとを間
違えるおそれがある。間違えて初期設定すると、それ以
後の位置出しは位置センサーＳが単に情報識別マーク３
９ａ，３９ｂをカウントすることによって行うため全て
の位置合せが間違ったものとなる。

【００１１】ここで、原反テープ体３８の中間エリアＡ
をエリアＢに対して極端に短くして中間エリアＡとエリ
アＢの差別化を明確にすることが考えられるが、中間エ
リアＡを短くするとカッティング許容誤差がそれに比例
して小さくなる。すると、カッティング誤差によってリ
ーダテープ２８の透光部３７の幅寸法Ｌ₁が短かく規格
外となる可能性がある。また、リーダテープ２８の透光
部３７の幅寸法Ｌ₁が規格内であるか否かは、寸法測定
する以外に一見して知ることができず別途検査工程を設
けるにしても非常に面倒なものとなる。

【００１２】そこで、本発明はカッティング位置合せの
ためのエリアが容易にわかり、且つ、カッティングされ
た後のリーダテープが規格内であるか否かが一見してわ
かるリーダテープの原反テープ体を提供することを課題
とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の本発明に係るリーダテープの原反テープ体は、透光率
の高い材質の長尺体に供給側の情報識別マークと巻取側
の情報識別マークとで対をなし、且つ、この一対の情報
識別マークを連続的に設け、一対の情報識別マークの中
間エリア及びこの一対の情報識別マークに対して両側の
隣り合う一対の情報識別マークとのエリアをそれぞれカ
ッティングポイントとし、一対の各情報識別マークの磁
気テープ接着側に透光部を有する一対のリーダテープの
原反となるリーダテープの原反テープ体において、前記
各一対の情報識別マークの中間エリアで、且つ、後に透
光部となるエリア以外をカッティング許容エリアとし、
このカッティング許容エリアを着色部としたものであ
る。

【００１４】

【作用】中間のカッティングポイントとなる一対の情報
識別マークの中間エリアには着色部が設けられているた
め、この着色部を目安にカッティング位置合せができ、
カッティングした後のリーダテープの磁気テープ接着端
側に着色部が残っていれば良品と、又、着色部が残って
いなければ不良品と判断できる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１６】本実施例のテープカセットは、図３及び図
４に示すように、上ハーフ１と下ハーフ２とからなるカ
セット本体３と、上記カセット本体３内に回転自在に配
設される一対のテープリール４，５と、これらテープリ
ール４，５に巻装される磁気テープ６とから構成され
る。

【００１７】上記カセット本体３を構成する上ハーフ１
と下ハーフ２は、いずれも磁気テープ６が巻装された一
対のテープリール４，５を回転可能に収納するに足る大
きさに射出成形等によって一体成形されてなる。そし
て、これら上ハーフ１と下ハーフ２とは、互いの開口を
相対向させて突き合わせることにより、カセット本体３
を構成するようになっている。

【００１８】上記上ハーフ１には、カセット本体３内に
収納される磁気テープ６の巻装を外部から目視により確
認できるように透明な窓部７が上面部分に設けられてい
る。一方、下ハーフ２には、テープリール４，５に設け
られたフランジ部８，９の外周に形成されたギヤ１０，
１１に噛合して、これらテープリール４，５の回転を防
止するリールロック部材１２が設けられている。

【００１９】また、この下ハーフ２には、ドライブ側に
設けられる光検出機構を構成する発光素子１３が挿入し
カセット本体３内に臨む発光素子挿入用孔１４が設けら
れている。上記発光素子挿入用孔１４は、ドライブ側に
設けられる発光素子１３と相対向する位置に円形の孔と
して形成されている。本実施例では、上記発光素子挿入
用孔１４は、ドライブ側のテープ引出しピンが挿入され
るカセット本体３の前面側に切り欠かれたテープ引出し
凹部１５寄りであって、上記一対のテープリール４，５
の略中央部分に設けられている。

【００２０】また、上記下ハーフ２には、ドライブ側に
設けられるカセット位置決めピンが挿入係合し、ドライ
ブに対するテープカセットの位置決めを行うためのカセ
ット位置決め孔１６，１７が設けられている。これらカ
セット位置決め孔１６，１７は、カセット本体３のテー
プ引出し凹部１５寄りの開口両端縁部に円形状をなす孔
と楕円形状をなす孔として形成されている。

【００２１】さらに、この下ハーフ２には、上記発光素
子１３からの検出光をドライブ側に設けられる一対の受
光素子１８，１９によって受光するための光路を構成す
る光透過孔２０，２１が設けられている。これら光透過
孔２０，２１は、一辺が２．５ｍｍの正方形状をなす孔
として、上記受光素子１８，１９と対向するそれぞれの
側壁２２，２３に設けられている。本実施例では、発光
素子１３のセンターを通りカセット本体３のテープ引出
し凹部１５内を直線状に引き出される磁気テープ６と平
行な線Ａと、発光素子１３と受光素子１８，１９とを結
ぶ線Ｂとのなす角度θ₁，θ₂が、いずれも５．５度とな
る位置に光透過孔２０，２１を設けた。

【００２２】上記一対のテープリール４，５は、いずれ
も磁気テープ６が巻回される円筒状をなすハブ２４，２
５と、このハブ２４，２５の片側にのみ設けられる円盤
状をなすフランジ部８，９とを有してなる。これらテー
プリール４，５は、フランジ部８，９が設けられる側の
ハブ２４，２５の一端部が、下ハーフ２の底面に開設さ
れた円形の装着孔（図示は省略する。）に臨むことによ
って枢支されている。また、これらテープリール４，５
は、上記ハブ２４，２５の回転中心部を上ハーフ１に設
けられたリール押さえバネ（図示は省略する。）によっ
て軸方向に押圧されることにより、上記テープリール
４，５のがたつきが抑えられるようになっている。

【００２３】一方、磁気テープ６は、各テープリール
４，５にクランパー２６，２７によって一端が固定され
た透明なリーダテープ２８（供給側のリーダテープは図
示を省略する。）の他端に接続されている。これら磁気
テープ６とリーダテープ２８は、スプライステープと称
される透明で薄く、一方の面に粘着層が形成された接続
用テープ２９によって接続されている。すなわち、これ
ら磁気テープ６とリーダテープ２８とは、図５に示すよ
うに、その端面同士が突合わされた後に、磁気ヘッドが
摺接する記録面とは反対側の裏面にこれら磁気テープ６
とリーダテープ２８とに亘るようにして、上記接続用テ
ープ２９により接続されている。なお、かかる接続用テ
ープ２９は、リーダテープ２８と同じ材料で形成されて
いる。

【００２４】そして、上記磁気テープ６は、供給側のテ
ープリール４に必要長さ巻回されるとともに、上記カセ
ット本体３のテープ引出し凹部１５の開口周縁部に設け
られた半円弧状をなすテープガイド部材３０，３１にガ
イドされて、上記テープ引出し凹部１５内を直線状に引
き出されるようになっている。

【００２５】このテープ引出し凹部１５内を走行する磁
気テープ６は、ドライブに装着されない状態のときに塵
埃や外力等から磁気テープ６を保護するための開閉蓋と
して機能するフロントリッド３２とバックリッド３３に
よって挟み込まれる形で覆われている。これらフロント
リッド３２とバックリッド３３は、ドライブに装着され
ない状態のときには、磁気テープ６を挟み込む形で上記
テープ引出し凹部１５を覆い、ドライブに装着されると
図３中矢印Ｃ方向に回動して磁気テープ６をテープ引出
し凹部１５内に露出させるようになっている。

【００２６】なお、上記フロントリッド３２をカセット
本体３に対して回動自在に支持する支持部３４，３５に
は、上記下ハーフ２に設けられた光透過孔２０，２１を
外方に臨ませるための矩形状をなす開口孔３６（一方の
開口孔は図示を省略する。）が設けられている。上記開
口孔３６は、フロントリッド３２が開蓋したときに上記
光透過孔２０，２１と相対向する位置に設けられ、少な
くとも上記光透過孔２０，２１よりも大きな孔として形
成されている。

【００２７】そして特に、本実施例では、データ用のカ
セットとビデオ用のカセットを識別するために、データ
用の磁気テープ６が収納されてなるテープカセットにの
み、光学的手段によって検出可能な情報識別マーク３９
ａ，３９ｂがリーダテープ２８に設けられている。デー
タ用かビデオ用かを識別するためには、テープトップと
テープエンドを検出する発光素子１３と受光素子１８，
１９よりなる光検出機構を用い、その出力の変動によっ
て情報を検出する。すなわち、磁気テープ６の光透過率
と略同じ光透過率を有する材料によって情報識別マーク
３９ａ，３９ｂを形成し、これを磁気テープ６の光透過
率よりも高い透明なリーダテープ２８に設ける。そし
て、これら磁気テープ６と情報識別マーク３９ａ，３９
ｂとの光透過率と、磁気テープ６と情報識別マーク３９
ａ，３９ｂ間の透光部３７の光透過率との差によって得
られる出力変動が得られたときをデータ用と識別する。
つまり、磁気テープ６と情報識別マーク３９ａ，３９ｂ
部分では、略同じ出力が得られるが、これらの間の透光
部３７では、これよりも大きな出力が得られることにな
り、その出力の変動が生じたときをデータ用と識別す
る。

【００２８】具体的には、磁気テープ６と同様に波長８
００ｎｍ〜９００ｎｍの光を６０％以下の光透過率とな
るような材料で情報識別マーク３９ａ，３９ｂを形成す
る。かかる要求を満たす材料としては、例えば磁気テー
プ６の磁性層を構成するＣｏ−Ｎｉ等の磁性材料やカー
ボンブラック或いはアルミ等の金属材料等が挙げられ
る。また、この情報識別マーク３９ａ，３９ｂの形成方
法としては、一般的な印刷技術に用いられているシルク
印刷やバッド印刷等がいずれも使用でき、その他、紫外
線硬化型樹脂をコーティングする方法等が挙げられる。
さらに、磁気テープ６と同様に蒸着スパッタリング等に
よる真空薄膜形成技術を用いて形成するようにしてもよ
い。

【００２９】ここで、情報識別マーク３９ａ，３９ｂの
長さＬ₂は、カセット本体３に設けられる光透過孔２
０，２１を完全に遮断するために最低限３ｍｍ以上の長
さが必要である。３ｍｍ以上と規定したのは、光透過孔
２０，２１の開口寸法が一辺を２．５ｍｍとする正方形
であるため、通常は２．５ｍｍ以上あれば完全に光透過
孔２０，２１を塞ぐことができるが、図４に示すように
供給側のテープリール４に磁気テープ６が全て巻回され
た状態ときの巻取側のテープリール５とテープガイド部
材３１間のリーダテープ２８部分が斜めとなることか
ら、その斜めとなった分余分に必要となるためである。
そのときの長さが３ｍｍである。したがって、最低限３
ｍｍ以上とする必要がある。

【００３０】実際に、情報識別マーク３９ａ，３９ｂの
長さＬ₂を２ｍｍとした場合（図６）と、３ｍｍとした
場合（図７）について受光素子１８，１９で得られる出
力波形をとってみた。この結果、磁気テープ６と情報識
別マーク３９ａ，３９ｂは、いずれも光透過率が６０％
以下であることから、光透過孔２０，２１を完全に塞い
だ場合には出力電圧が０ｍＶとなるはずであるが、情報
識別マーク３９ａ，３９ｂの長さＬ₂が２ｍｍの場合に
は１．３ｍＶ程度の出力が得られており、完全に光透過
孔２０，２１を塞ぐには至っていないことがわかる。こ
れに対して、３ｍｍの場合には、出力電圧が略０ｍＶと
なっており、光透過孔２０，２１を完全に塞いでいるこ
とがわかる。したがって、情報識別マーク３９ａ，３９
ｂを３ｍｍ以上とすれば、光透過孔２０，２１を完全に
塞ぐことができる。

【００３１】また、上記情報識別マーク３９ａ，３９ｂ
と着色部４３との間には所定長さＬ₁の透光部３７を設
ける必要がある。かかる長さＬ₁は、リーダテープ２８
の光透過率が６０％以上であることから、光透過孔２
０，２１を完全に開放する３ｍｍの長さを有せば、発光
素子１３では１００％の出力（磁気テープ６及び情報識
別マーク３９ａ，３９ｂでの出力を零％とした場合）が
得られるが、その出力の６０％以上あればテープトップ
とテープエンドを判別できるので、３×０．６＝１．８
ｍｍの長さとなり、これに安全性を考慮して２ｍｍとさ
れる。なお、Ｌ₁部分では、リーダテープ２８の裏側に
仮に接続用テープ２９が貼付されてもこの接続用テープ
２９はリーダテープ２８と同じく波長８００ｎｍ〜９０
０ｎｍの光を６０％以上の光透過率となる材料で形成さ
れているので、受光素子１８，１９での出力６０％以上
が保証される。

【００３２】また、上記情報識別マーク３９ａ，３９ｂ
は、着色部４３の端面より２ｍｍ以上の位置であれば何
処でも良いわけではなく、図４に示す前述した線Ｂと巻
取側のテープリール５とテープガイド部材３１間のリー
ダテープ２８との交点Ｄよりも磁気テープ６側に形成す
る必要がある。つまり、情報識別マーク３９ａ，３９ｂ
が上記交点Ｄよりもテープリール５側に設けられていた
場合には、図４に示すテープトップの状態からドライブ
に装着し記録再生したときに、情報識別マーク３９ａ，
３９ｂは受光素子１８，１９により検出される前にテー
プリール５に巻き取られてしまうからである。

【００３３】一方、上記情報識別マーク３９ａ，３９ｂ
が形成されたリーダテープ２８は、原反テープ体３８を
元に作成される。原反テープ体３８は、図１（Ａ）に示
すように、透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）の長尺体に、供給側に情報識別マーク３９ａと巻取
側の情報識別マーク３９ｂとで対をなすマーク部分が一
定間隔毎に連続的に形成されている。又、各一対の情報
識別マーク３９ａ，３９ｂ間の中間エリアＡには、後に
透光部３７となるエリア以外をカッティング許容エリア
とし、このカッティング許容エリアが着色部４３として
構成されている。この着色部４３は情報識別マーク３９
ａ，３９ｂと同時に作成すれば簡単に作ることができ
る。

【００３４】各透光部３７の幅寸法Ｌ₃は、上述の理由
から最低限２ｍｍ確保する必要があり、又、着色部４３
の幅寸法Ｌ₄はリーダテープ作成装置における原反テー
プ体３８のカッティング誤差を考慮して決定する。例え
ばリーダテープ作成装置のカッティング誤差が±１０ｍ
ｍであれば着色部４３の幅寸法Ｌ₄は２０ｍｍとする。
さらに、着色部４３の光透過率が情報識別マーク３９
ａ，３９ｂと同様に低い場合には、光検出手段は磁気テ
ープ６の端部ではなく着色部４３の端部を検出してこれ
に基づいてストップモードが選択されるため、早送りや
巻戻し時にオーバーランとならないよう着色部４３の端
部からテープリール接続端までの長さＬ₇（図２（Ａ）
参照）を考慮してリーダテープ２８の全長寸法Ｌを決定
する。この実施例では、透光部３７の幅寸法Ｌ₃を２ｍ
ｍ、着色部４３の幅寸法Ｌ₄を２０ｍｍ、情報識別マー
ク３９ａ，３９ｂの幅寸法Ｌ₅を１５ｍｍ、隣り合う別
対の供給側の情報識別マーク３９ａと巻取側の情報識別
マーク３９ｂ間の寸法Ｌ₆を１８０ｍｍとして設定さ
れ、全長寸法１０７ｍｍのリーダテープ２８を作成す
る。

【００３５】上述のように構成された原反テープ体３８
は、従来例で説明したように図１（Ｂ）に示すリーダテ
ープ作成装置のローラ４０に巻き付けられる。そして、
作業者は中央のカッティングポイント（図１（Ｂ）のＧ
ポイント）に一対の情報識別マーク３９ａ，３９ｂの中
間エリアＡのちょうど中心が来るよう位置合せするので
あるが、一対の情報識別マーク３９ａ，３９ｂの中間エ
リアＡには着色部４３が設けられているため、この着色
部４３が中央のカッティングポイントとなるよう位置合
せすれば良く、位置合せを誤ることがない。

【００３６】また、中央のカッティングポイント（図１
（Ｂ）のＧポイント）を被検出ポイントとする光学セン
サを配置し、この光学センサが着色部４３を検出しなけ
ればカッティング動作を実行しないよう構成すれば確実
に位置合せミスを防止できる。

【００３７】さらに、カッティングによって作成された
リーダテープ２８は、カッティング位置が許容範囲内で
あれば、図２（Ａ）に示す如く磁気テープ６接続側の端
部に着色部４３が残り、又、カッティング位置が許容範
囲外であれば、図２（Ｂ）に示す如く磁気テープ６接続
側の端部に着色部４３が残らず透光部３７のみとなる。
従って、リーダテープ２８の端部を一見することによっ
て良品・不良品の判断を行うことができる。

【００３８】尚、上記実施例では１つのリーダテープ２
８について情報識別マーク３９ａ又は３９ｂを１つだけ
設けたが、２以上設けても良い。例えば、情報識別マー
ク３９ａ又は３９ｂが１つの場合には、情報識別マーク
３９ａ又は３９ｂ部分の１回の出力低下があったときが
データ用であると識別され、情報識別マーク３９ａ又は
３９ｂが２つの場合には、出力低下が２回あったときが
データ用であると識別される。上記情報識別マーク３９
ａ，３９ｂは、巻取側のリーダテープ２８と供給側のリ
ーダテープ２８にも設けたので、いずれの状態のときに
もドライブに装着したときに、瞬時にしてデータ用かビ
デオ用であるかを識別することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、一対
の情報識別マークを連続的に形成したリーダテープの原
反テープ体において、一対の情報識別マークの中間エリ
アに着色部を設けたので、この着色部を目安にカッティ
ング位置合せを容易に行うことができ、又、カッティン
グ後のリーダテープが規格内であるか否かを一見して認
識できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は原反テープ体の正面図、（Ｂ）はリー
ダテープ作成装置の模式図（実施例）。

【図２】（Ａ）は規格内のリーダテープの正面図、
（Ｂ）は規格外のリーダテープの正面図（実施例）。

【図３】本発明を適用したテープカセットを一部破断し
て示す斜視図（実施例）。

【図４】上ハーフを取り去った状態のカセット本体の平
面図（実施例）。

【図５】リーダテープの両端の接続状態を示す拡大平面
図（実施例）。

【図６】情報識別マークを２ｍｍとしたときの発光素子
における出力波形図（実施例）。

【図７】情報識別マークを３ｍｍとしたときの発光素子
における出力波形図（実施例）。

【図８】リーダテープの両端の接続状態を示す拡大平面
図（従来例）。

【図９】原反テープ体の正面図（従来例）。

【図１０】リーダテープ作成装置の模式図（従来例）。

【符号の説明】

６…磁気テープ ２８…リーダテープ ３７…透光部 ３８…原反テープ体 ３９ａ，３９ｂ…情報識別マーク ４３…着色部 Ａ…中間エリア

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透光率の高い材質の長尺体に供給側の情
   報識別マークと巻取側の情報識別マークとで対をなし、
   且つ、この一対の情報識別マークを連続的に設け、一対
   の情報識別マークの中間エリア及びこの一対の情報識別
   マークに対して両側の隣り合う一対の情報識別マークと
   のエリアをそれぞれカッティングポイントとし、一対の
   各情報識別マークの磁気テープ接着側に透光部を有する
   一対のリーダテープの原反となるリーダテープの原反テ
   ープ体において、 前記各一対の情報識別マークの中間エリアで、且つ、後
   に透光部となるエリア以外をカッティング許容エリアと
   し、このカッティング許容エリアを着色部としたことを
   特徴とするリーダテープの原反テープ体。