JPH06323795A - 発破工法 - Google Patents
発破工法Info
- Publication number
- JPH06323795A JPH06323795A JP11024393A JP11024393A JPH06323795A JP H06323795 A JPH06323795 A JP H06323795A JP 11024393 A JP11024393 A JP 11024393A JP 11024393 A JP11024393 A JP 11024393A JP H06323795 A JPH06323795 A JP H06323795A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blasting
- detonator
- stage
- detonators
- blast
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数の発破段毎に起爆時間をずらすようにし
た多段式の発破工法において、段発電気雷管の管理や作
業効率を著しく改善し得る発破工法を提供する。 【構成】 複数の発破段毎に起爆時間をずらすようにし
た多段式の発破工法において、前後の発破段における起
爆時間差よりも短い時間内で一つの発破段における起爆
が終了するように、起爆時間をほぼ一定間隔でずらした
延時装置がそれぞれ収納された複数本の段発電気雷管Ｄ
1 〜Ｄ7 を発破段毎にそれぞれ一まとめにしておく。
た多段式の発破工法において、段発電気雷管の管理や作
業効率を著しく改善し得る発破工法を提供する。 【構成】 複数の発破段毎に起爆時間をずらすようにし
た多段式の発破工法において、前後の発破段における起
爆時間差よりも短い時間内で一つの発破段における起爆
が終了するように、起爆時間をほぼ一定間隔でずらした
延時装置がそれぞれ収納された複数本の段発電気雷管Ｄ
1 〜Ｄ7 を発破段毎にそれぞれ一まとめにしておく。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の発破段毎に起爆
時間をずらすようにした多段式の発破工法に関する。
時間をずらすようにした多段式の発破工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】段発電気雷管は、電気点火装置と起爆薬
との間に延時装置を介在させ、電気点火装置に通電して
から一定時間後に起爆薬が爆発する形式の電気雷管の一
種であり、切羽に形成された発破孔中の装薬を短い時間
間隔で順次起爆する段発発破に用いられる。
との間に延時装置を介在させ、電気点火装置に通電して
から一定時間後に起爆薬が爆発する形式の電気雷管の一
種であり、切羽に形成された発破孔中の装薬を短い時間
間隔で順次起爆する段発発破に用いられる。
【０００３】このような従来の段発電気雷管に組み込ま
れる延時装置としては、無機酸化物と還元剤とを混合し
た燃焼剤である延時薬が一般的であるが、近年、集積回
路等の電気的遅延回路によって延時装置を構成したもの
も開発されている。この電気的遅延回路を延時装置とし
て組み込んだ段発電気雷管は、その起爆誤差が延時薬を
延時装置として組み込んだ段発電気雷管よりも極めて少
ない上、再現性良くミリ秒（以下、msと記述する）の単
位で起爆時間を設定することが可能である。
れる延時装置としては、無機酸化物と還元剤とを混合し
た燃焼剤である延時薬が一般的であるが、近年、集積回
路等の電気的遅延回路によって延時装置を構成したもの
も開発されている。この電気的遅延回路を延時装置とし
て組み込んだ段発電気雷管は、その起爆誤差が延時薬を
延時装置として組み込んだ段発電気雷管よりも極めて少
ない上、再現性良くミリ秒（以下、msと記述する）の単
位で起爆時間を設定することが可能である。
【０００４】ところで、市街地等での発破工法による岩
盤掘削や、あるいはコンクリート構造物を発破工法にて
破砕するような場合、周辺環境を考慮した低振動・低騒
音の発破技術が必要であり、このような要求を満足する
ものとして、電気的遅延回路を延時装置として組み込ん
だ起爆誤差の少ない段発電気雷管を用いた多段式の発破
が有効である。この多段式の発破工法は、起爆時間を相
互にずらした複数の発破段を設定し、発破段当たりの装
薬量を大幅に少なくすることにより、発破に起因して発
生する振動による影響を小さくしている。
盤掘削や、あるいはコンクリート構造物を発破工法にて
破砕するような場合、周辺環境を考慮した低振動・低騒
音の発破技術が必要であり、このような要求を満足する
ものとして、電気的遅延回路を延時装置として組み込ん
だ起爆誤差の少ない段発電気雷管を用いた多段式の発破
が有効である。この多段式の発破工法は、起爆時間を相
互にずらした複数の発破段を設定し、発破段当たりの装
薬量を大幅に少なくすることにより、発破に起因して発
生する振動による影響を小さくしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】延時薬を延時装置とし
て組み込んだ段発電気雷管を用いて多段式の発破を行う
場合、延時薬の起爆誤差のために従来ではせいぜい２６
本程度の段発電気雷管しか使用できず、実質的に極めて
限られた発破作業にしか対応することができない。
て組み込んだ段発電気雷管を用いて多段式の発破を行う
場合、延時薬の起爆誤差のために従来ではせいぜい２６
本程度の段発電気雷管しか使用できず、実質的に極めて
限られた発破作業にしか対応することができない。
【０００６】これに対し、電気的遅延回路を延時装置と
して組み込んだ段発電気雷管は、例えば１ms間隔で起爆
時間を設定することができるため、段発電気雷管を数千
本も使用することが可能となり、大規模な多段式の発破
作業を行うことができる。
して組み込んだ段発電気雷管は、例えば１ms間隔で起爆
時間を設定することができるため、段発電気雷管を数千
本も使用することが可能となり、大規模な多段式の発破
作業を行うことができる。
【０００７】ところが、電気的遅延回路を延時装置とし
て組み込んだ段発電気雷管を用いて発破段を多段化した
場合、これに対応した数十以上もの種類の段発電気雷管
を用意する必要があり、その管理等に非常に手間がかか
る。また、従来の段発電気雷管は、起爆時間等が同じも
のを数本から数十本ほど一括して梱包した状態となって
いるため、この梱包されたものから必要な本数の段発電
気雷管を取り出して区別しておく必要があり、切羽に形
成された発破孔中の所定の発破段に対応する段発電気雷
管を装填するまでの前準備や、管理等が非常に煩雑で作
業効率が悪いものであった。
て組み込んだ段発電気雷管を用いて発破段を多段化した
場合、これに対応した数十以上もの種類の段発電気雷管
を用意する必要があり、その管理等に非常に手間がかか
る。また、従来の段発電気雷管は、起爆時間等が同じも
のを数本から数十本ほど一括して梱包した状態となって
いるため、この梱包されたものから必要な本数の段発電
気雷管を取り出して区別しておく必要があり、切羽に形
成された発破孔中の所定の発破段に対応する段発電気雷
管を装填するまでの前準備や、管理等が非常に煩雑で作
業効率が悪いものであった。
【０００８】
【発明の目的】本発明は、複数の発破段毎に起爆時間を
ずらすようにした多段式の発破工法において、段発電気
雷管の管理や作業効率を著しく改善し得る発破工法を提
供することを目的とする。
ずらすようにした多段式の発破工法において、段発電気
雷管の管理や作業効率を著しく改善し得る発破工法を提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による発破工法
は、複数の発破段毎に起爆時間をずらすようにした多段
式の発破工法において、前後の前記発破段における起爆
時間差よりも短い時間内で一つの発破段における起爆が
終了するように、起爆時間をほぼ一定間隔でずらした延
時装置がそれぞれ収納された複数本の段発電気雷管を前
記発破段毎にそれぞれ一まとめにして使用するようにし
たことを特徴とするものである。
は、複数の発破段毎に起爆時間をずらすようにした多段
式の発破工法において、前後の前記発破段における起爆
時間差よりも短い時間内で一つの発破段における起爆が
終了するように、起爆時間をほぼ一定間隔でずらした延
時装置がそれぞれ収納された複数本の段発電気雷管を前
記発破段毎にそれぞれ一まとめにして使用するようにし
たことを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】本発明によると、各発破段に対応する複数本の
段発電気雷管がそれぞれ一まとめにされており、実際の
発破作業に際しては、所定の発破段に対応して一まとめ
にされたものから、段発電気雷管を一本ずつ取り出して
切羽に形成された所定の発破段に対応する発破孔中に装
填して行く。
段発電気雷管がそれぞれ一まとめにされており、実際の
発破作業に際しては、所定の発破段に対応して一まとめ
にされたものから、段発電気雷管を一本ずつ取り出して
切羽に形成された所定の発破段に対応する発破孔中に装
填して行く。
【００１１】
【実施例】本発明による発破工法を馬蹄形断面のトンネ
ル掘削に対して応用した一実施例における雷管ユニット
の外観を図１に示し、切羽の正面形状を図２に示し、そ
のIII −III 矢視断面構造を図３に示す。
ル掘削に対して応用した一実施例における雷管ユニット
の外観を図１に示し、切羽の正面形状を図２に示し、そ
のIII −III 矢視断面構造を図３に示す。
【００１２】すなわち、本実施例では７段の発破段をト
ンネルＴの中央側からほぼ同心状に形成しており、最初
に起爆される１段目の発破段に対応して、トンネルＴの
中央部左右の切羽面Ｆに合計６本の発破孔Ｈ1 がアング
ルカット（Ｖカット）され、次に起爆される２段目の発
破段に対応して、１段目の発破孔Ｈ1 の左右の切羽面Ｆ
に上下に並ぶ合計８本の発破孔Ｈ2 がアングルカット
（Ｖカット）され、３段目の発破段に対応して、２段目
の発破段を囲むように合計８本の発破孔Ｈ3 が切羽面Ｆ
にパラレルカットされ、以下、同様に４段目の発破段に
対応して合計１２本の発破孔Ｈ4 、トンネルＴの上部外
周縁を掘削する５段目の発破段に対応して合計１３本の
発破孔Ｈ5 、トンネルＴの下端部を掘削する６段目の発
破段に対応して合計１０本の発破孔Ｈ6 、トンネルＴの
左右両下端縁を掘削する７段目の発破段に対応して合計
２本の発破孔Ｈ7 がそれぞれ切羽面Ｆに穿設されてい
る。
ンネルＴの中央側からほぼ同心状に形成しており、最初
に起爆される１段目の発破段に対応して、トンネルＴの
中央部左右の切羽面Ｆに合計６本の発破孔Ｈ1 がアング
ルカット（Ｖカット）され、次に起爆される２段目の発
破段に対応して、１段目の発破孔Ｈ1 の左右の切羽面Ｆ
に上下に並ぶ合計８本の発破孔Ｈ2 がアングルカット
（Ｖカット）され、３段目の発破段に対応して、２段目
の発破段を囲むように合計８本の発破孔Ｈ3 が切羽面Ｆ
にパラレルカットされ、以下、同様に４段目の発破段に
対応して合計１２本の発破孔Ｈ4 、トンネルＴの上部外
周縁を掘削する５段目の発破段に対応して合計１３本の
発破孔Ｈ5 、トンネルＴの下端部を掘削する６段目の発
破段に対応して合計１０本の発破孔Ｈ6 、トンネルＴの
左右両下端縁を掘削する７段目の発破段に対応して合計
２本の発破孔Ｈ7 がそれぞれ切羽面Ｆに穿設されてい
る。
【００１３】また、これら各発破段の発破孔Ｈ1 〜Ｈ7
に対応して、１段目の発破段には合計６本の段発電気雷
管Ｄ1 を一まとめにした雷管ユニットＵ1 が採用され、
同様に、２段目の発破段には合計８本の段発電気雷管Ｄ
2 を一まとめにした雷管ユニットＵ2 、３段目の発破段
には合計８本の段発電気雷管Ｄ3 を一まとめにした雷管
ユニットＵ3 、４段目の発破段には合計１２本の段発電
気雷管Ｄ4 を一まとめにした雷管ユニットＵ4 、５段目
の発破段には合計１３本の段発電気雷管Ｄ5 を一まとめ
にした雷管ユニットＵ5 、６段目の発破段には合計１０
本の段発電気雷管Ｄ6 を一まとめにした雷管ユニットＵ
6 、７段目の発破段には合計２本の段発電気雷管Ｄ7 を
一まとめにした雷管ユニットＵ7 がそれぞれ採用され
る。
に対応して、１段目の発破段には合計６本の段発電気雷
管Ｄ1 を一まとめにした雷管ユニットＵ1 が採用され、
同様に、２段目の発破段には合計８本の段発電気雷管Ｄ
2 を一まとめにした雷管ユニットＵ2 、３段目の発破段
には合計８本の段発電気雷管Ｄ3 を一まとめにした雷管
ユニットＵ3 、４段目の発破段には合計１２本の段発電
気雷管Ｄ4 を一まとめにした雷管ユニットＵ4 、５段目
の発破段には合計１３本の段発電気雷管Ｄ5 を一まとめ
にした雷管ユニットＵ5 、６段目の発破段には合計１０
本の段発電気雷管Ｄ6 を一まとめにした雷管ユニットＵ
6 、７段目の発破段には合計２本の段発電気雷管Ｄ7 を
一まとめにした雷管ユニットＵ7 がそれぞれ採用され
る。
【００１４】これら雷管ユニットＵ1 〜Ｕ7 の段ボール
紙等で形成されたユニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 には、各発
破段の発破孔Ｈ1 〜Ｈ7 に対応した数の段発電気雷管Ｄ
1 〜Ｄ7 がそれぞれ収納されている。さらに、これらユ
ニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 の外側には、収納された段発電
気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 の規格や仕様の他に、これら雷管ユニ
ットＵ1 〜Ｕ7 の発破段が表示されており、これによっ
て作業者は箱詰めされた段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 が何段
目の発破段に使用するものであるかを判断することがで
き、各発破段毎にこれらユニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 を一
箱ずつ開封して使用する。
紙等で形成されたユニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 には、各発
破段の発破孔Ｈ1 〜Ｈ7 に対応した数の段発電気雷管Ｄ
1 〜Ｄ7 がそれぞれ収納されている。さらに、これらユ
ニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 の外側には、収納された段発電
気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 の規格や仕様の他に、これら雷管ユニ
ットＵ1 〜Ｕ7 の発破段が表示されており、これによっ
て作業者は箱詰めされた段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 が何段
目の発破段に使用するものであるかを判断することがで
き、各発破段毎にこれらユニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 を一
箱ずつ開封して使用する。
【００１５】つまり、本実施例では起爆時間が相互に異
なる５９本の段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 を使用している
が、発破段の数に応じてそれぞれ７つの雷管ユニットＵ
1 〜Ｕ7 に一まとめされているため、これら７つの雷管
ユニットＵ1 〜Ｕ7 毎に区別して管理すれば足りる。ま
た、本実施例では発破段に対応する段発電気雷管Ｄ1 〜
Ｄ7 をユニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 によりそれぞれ一まと
めにしているが、結束用のバンド等を用いて雷管ユニッ
トＵ1 〜Ｕ7 をそれぞれ一まとめにすることも可能であ
り、この場合には荷札等を用いて段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ
7 の規格や仕様の他に発破段を表示するようにしても良
い。
なる５９本の段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 を使用している
が、発破段の数に応じてそれぞれ７つの雷管ユニットＵ
1 〜Ｕ7 に一まとめされているため、これら７つの雷管
ユニットＵ1 〜Ｕ7 毎に区別して管理すれば足りる。ま
た、本実施例では発破段に対応する段発電気雷管Ｄ1 〜
Ｄ7 をユニット収納箱Ｂ1 〜Ｂ7 によりそれぞれ一まと
めにしているが、結束用のバンド等を用いて雷管ユニッ
トＵ1 〜Ｕ7 をそれぞれ一まとめにすることも可能であ
り、この場合には荷札等を用いて段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ
7 の規格や仕様の他に発破段を表示するようにしても良
い。
【００１６】これら各雷管ユニットＵ1 〜Ｕ7 を構成す
る一つの段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 の概略構造を表す図４
に示すように、円筒状をなす雷管ケース１には起爆薬と
しての瞬発電気雷管２と、図示しない遅延回路と瞬発電
気雷管２に接続する図示しないスイッチング回路とを有
するＩＣタイマ３と、電気エネルギを蓄積するコンデン
サ４とが密閉状態で収納されており、このコンデンサ４
から雷管ケース１外に引き出される脚線５が図示しない
発破器に対し、各段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 毎にそれぞれ
直列状態で接続されるようになっている。なお、これら
段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 の詳細な構造等に関しては、既
に周知技術の通りであるので、これ以上の詳細な説明は
省略する。
る一つの段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 の概略構造を表す図４
に示すように、円筒状をなす雷管ケース１には起爆薬と
しての瞬発電気雷管２と、図示しない遅延回路と瞬発電
気雷管２に接続する図示しないスイッチング回路とを有
するＩＣタイマ３と、電気エネルギを蓄積するコンデン
サ４とが密閉状態で収納されており、このコンデンサ４
から雷管ケース１外に引き出される脚線５が図示しない
発破器に対し、各段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 毎にそれぞれ
直列状態で接続されるようになっている。なお、これら
段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 の詳細な構造等に関しては、既
に周知技術の通りであるので、これ以上の詳細な説明は
省略する。
【００１７】本実施例における前後の発破段における起
爆開始時間は、ほぼ２００ms毎の時間差が設定されてお
り、各雷管ユニットＵ1 〜Ｕ7 を構成する段発電気雷管
Ｄ1〜Ｄ7 のＩＣタイマ３には、それぞれ１０ms毎の遅
延時間が設定されている。このような発破器の図示しな
い鍵を発破位置に操作してから、各雷管ユニットＵ1〜
Ｕ7 の段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 が起爆を開始するまでの
遅延時間の関係を次の表１に示しておく。
爆開始時間は、ほぼ２００ms毎の時間差が設定されてお
り、各雷管ユニットＵ1 〜Ｕ7 を構成する段発電気雷管
Ｄ1〜Ｄ7 のＩＣタイマ３には、それぞれ１０ms毎の遅
延時間が設定されている。このような発破器の図示しな
い鍵を発破位置に操作してから、各雷管ユニットＵ1〜
Ｕ7 の段発電気雷管Ｄ1 〜Ｄ7 が起爆を開始するまでの
遅延時間の関係を次の表１に示しておく。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明の発破工法によると、起爆時間が
相互に異なる複数本の段発電気雷管を発破段毎にそれぞ
れ一まとめにしたので、この一まとめにされた複数本の
段発電気雷管を同一のものとして一括管理することが可
能となり、従来のように全ての段発電気雷管をばらばら
に管理するような手間のかかることがなくなり、発破作
業の効率を著しく改善することができる。
相互に異なる複数本の段発電気雷管を発破段毎にそれぞ
れ一まとめにしたので、この一まとめにされた複数本の
段発電気雷管を同一のものとして一括管理することが可
能となり、従来のように全ての段発電気雷管をばらばら
に管理するような手間のかかることがなくなり、発破作
業の効率を著しく改善することができる。
【図１】本発明を馬蹄形断面のトンネル掘削に対して応
用した一実施例における雷管ユニットの外観を表す斜視
図である。
用した一実施例における雷管ユニットの外観を表す斜視
図である。
【図２】本実施例における切羽の正面図である。
【図３】図２のIII −III 矢視断面図である。
【図４】各雷管ユニットを構成する段発電気雷管の概略
構造を表す概念図である。
構造を表す概念図である。
Ｔ トンネル Ｆ 切羽面 Ｈ1 〜Ｈ7 発破孔 Ｄ1 〜Ｄ7 段発電気雷管 Ｕ1 〜Ｕ7 雷管ユニット Ｂ1 〜Ｂ7 ユニット収納箱 １ 雷管ケース ２ 瞬発電気雷管 ３ ＩＣタイマ ４ コンデンサ ５ 脚線
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の発破段毎に起爆時間をずらすよう
にした多段式の発破工法において、 前後の前記発破段における起爆時間差よりも短い時間内
で一つの発破段における起爆が終了するように、起爆時
間をほぼ一定間隔でずらした延時装置がそれぞれ収納さ
れた複数本の段発電気雷管を前記発破段毎にそれぞれ一
まとめにして使用するようにしたことを特徴とする発破
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11024393A JPH06323795A (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 発破工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11024393A JPH06323795A (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 発破工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06323795A true JPH06323795A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14530742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11024393A Withdrawn JPH06323795A (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 発破工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06323795A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013092274A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Kayaku Japan Co Ltd | 制御発破システム |
| CN103499256A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-08 | 鞍钢集团矿业公司 | 露天采场光面爆破装药装置及其操作方法 |
| JP2017180000A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 株式会社大林組 | 構造物の区分解体方法 |
| WO2022196570A1 (ja) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | 前田建設工業株式会社 | 爆薬自動装填システムおよび爆薬自動装填方法 |
| WO2022196571A1 (ja) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | 前田建設工業株式会社 | 起爆用爆薬供給装置 |
-
1993
- 1993-05-12 JP JP11024393A patent/JPH06323795A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013092274A (ja) * | 2011-10-24 | 2013-05-16 | Kayaku Japan Co Ltd | 制御発破システム |
| CN103499256A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-08 | 鞍钢集团矿业公司 | 露天采场光面爆破装药装置及其操作方法 |
| JP2017180000A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | 株式会社大林組 | 構造物の区分解体方法 |
| WO2022196570A1 (ja) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | 前田建設工業株式会社 | 爆薬自動装填システムおよび爆薬自動装填方法 |
| WO2022196571A1 (ja) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | 前田建設工業株式会社 | 起爆用爆薬供給装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |