JPH06322984A - Concrete casting method - Google Patents

Concrete casting method

Info

Publication number
JPH06322984A
JPH06322984A JP11450293A JP11450293A JPH06322984A JP H06322984 A JPH06322984 A JP H06322984A JP 11450293 A JP11450293 A JP 11450293A JP 11450293 A JP11450293 A JP 11450293A JP H06322984 A JPH06322984 A JP H06322984A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
concrete
pipe
casting
cast
placing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11450293A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigeo Shinoda
茂夫 篠田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toda Corp
Original Assignee
Toda Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toda Corp filed Critical Toda Corp
Priority to JP11450293A priority Critical patent/JPH06322984A/en
Publication of JPH06322984A publication Critical patent/JPH06322984A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To prevent concrete separation and cast concrete easily by boring a flow-out hole on the peripheral surface 'A' of a concrete casting pipe in spiral shape and mounting the concrete casting pipe to a post, wall reinforcing bars or structural steel and casting concrete to urn or a wall at a high floor-to- floor height. CONSTITUTION:In the case when concrete is cast to a column at a high floor-to- floor height, a concrete casting pipe 1 is mounted to a tie plate of a structural steel column with a wire. A casting hose is connected to the pipe 1 and concrete is arranged to flow out from an opening 4 of the pipe or a flow out hole 2 so that concrete may be cast in a form. Then, after concrete is cast close to the upper part of the pipe 1, the hose is removed from the pipe 1 and a column at a high floor-to-floor height is placed in a state in which the pipe 1 is left in place.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はコンクリートの打設方法
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete pouring method.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、階高の高い柱や壁へコンクリー
トを打設する場合は、コンクリートが分離するのを防ぐ
ため2回に分けて打設する方法もあるが、この方法は日
数と手間がかかるため、図4に示すように型枠10にコ
ンクリート投入口20を設け、ここから投設する方法が
採られている。さらにこの他に、いわゆるサニーホース
と呼ばれるホースを使って打設する方法も採られてい
る。
2. Description of the Related Art Generally, when placing concrete on a high-rise pillar or wall, there is a method of placing it in two steps to prevent the concrete from separating, but this method requires days and labor. For this reason, as shown in FIG. 4, a method is used in which the concrete injection port 20 is provided in the formwork 10 and the concrete injection port 20 is introduced from there. In addition to this, a method of driving by using a so-called sunny hose is also adopted.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
型枠にコンクリート投入口を設ける方法は、コンクリー
ト投入口をわざわざ設けなければならず、またその補修
にも手間がかかるという問題があった。さらに、サニー
ホースを用いる場合は打設後に抜き取りが必要であり、
またコンクリートが詰まることも多いという問題があっ
た。本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであ
り、その目的は、コンクリートを分離させず、かつ手間
をかけず容易に打設することである。
However, the method of providing the concrete input port on the formwork as described above has a problem that the concrete input port has to be purposefully provided, and the repair thereof is troublesome. . Furthermore, when using a sunny hose, it is necessary to pull it out after placing it,
There was also the problem that concrete often clogs. The present invention has been made in view of such a problem, and an object thereof is to easily pour concrete without separating and without trouble.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】以上の課題を達成するた
めの本発明のコンクリートの打設方法は、階高が高い柱
や壁のコンクリートの打設方法であって、周面に流出穴
が螺旋状に開口された打設用パイプを柱や壁の鉄筋また
は鉄骨に取り付け、該打設用パイプを介してコンクリー
トを打設することに存する。
The concrete pouring method of the present invention for achieving the above object is a concrete pouring method for a pillar or a wall having a high floor height, in which an outflow hole is formed on the peripheral surface. It consists in attaching a casting pipe opened in a spiral shape to a reinforcing bar or a steel frame of a pillar or a wall, and placing concrete through the casting pipe.

【0005】[0005]

【作用】コンクリートの打設前に柱や壁の鉄筋または鉄
骨に取り付けた打設用パイプを介してコンクリートを打
設すると、打設されたコンクリートがパイプの流出穴か
ら流れ出て打設されるので、階高が高い箇所であっても
コンクリートが分離することなく打設され、かつパイプ
は埋め殺しとなるので手間もかからない。
[Operation] When concrete is placed through a placing pipe attached to a reinforcing bar or a steel frame of a pillar or wall before placing concrete, the placed concrete flows out from the outflow hole of the pipe and is placed. Even if the floor height is high, the concrete will be placed without separation and the pipe will be buried, so it will not take much time.

【0006】[0006]

【実施例】以下、本発明におけるコンクリートの打設方
法の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は
このコンクリートの打設方法に使用する打設用パイプ1
を示したものであり、直径12,5cm、長さ50cm
程度のワインデイングパイプを使用する。このパイプ1
の周面には直径5cmの流出穴2が螺旋状に開口され、
上下の開口部3、4には補強板5が溶接されている。こ
の打設用パイプ1は上記のワインデイングパイプに限ら
ず、薄い鋼製のパイプ或は合成樹脂製のパイプであって
もよい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the concrete pouring method according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Figure 1 shows a pipe for pouring 1 used in this concrete pouring method.
The diameter is 12.5 cm and the length is 50 cm.
Use a moderate winding pipe. This pipe 1
An outflow hole 2 with a diameter of 5 cm is spirally opened on the peripheral surface of
A reinforcing plate 5 is welded to the upper and lower openings 3 and 4. The casting pipe 1 is not limited to the above-mentioned winding pipe, but may be a thin steel pipe or a synthetic resin pipe.

【0007】次に、この打設用パイプを使用したコンク
リートの打設方法について説明する。図1の(1)は階
高の高い柱の鉄骨6に打設用パイプ1を取り付けた側面
図、(2)は同平面図である。このように階高の高い柱
にコンクリートを打設する場合、打設用パイプ1を鉄骨
柱6のタイプレート6aに番線等で取り付ける。
Next, a concrete pouring method using the pouring pipe will be described. 1 (1) is a side view in which a casting pipe 1 is attached to a steel frame 6 of a pillar having a high floor height, and (2) is a plan view thereof. In this case, when concrete is placed on a pillar having a high floor height, the placing pipe 1 is attached to the tie plate 6a of the steel column 6 with a numbered wire or the like.

【0008】そして、この打設用パイプ1に打設用のホ
ース7を接続してコンクリート8を打設すると、該コン
クリート8がパイプ下部の開口部4及び流出穴2から流
れ出て型枠内に打設される。そして、この打設用パイプ
1の上部付近までコンクリート8が打設されたら、打設
用のホース7をパイプ1から引き抜いて打設することに
より、打設用パイプ1が埋め殺された状態で階高の高い
柱の打設が行える。
When a hose 7 for placing is connected to the placing pipe 1 and concrete 8 is placed therein, the concrete 8 flows out from the opening 4 and the outflow hole 2 at the lower portion of the pipe and enters the formwork. It is cast. Then, when the concrete 8 is placed near the upper portion of the placing pipe 1, the placing hose 7 is pulled out from the pipe 1 and placed, whereby the placing pipe 1 is buried. Piles with a high floor can be placed.

【0009】この打設用パイプ1は柱や壁の大きさに応
じて複数本設置することができ、またその長さも柱や壁
の高さに応じて適宜変えることができる。またパイプの
直径及び流出穴の直径も上記のような条件によって任意
に設定することができる。
A plurality of the casting pipes 1 can be installed according to the size of the pillar or the wall, and the length thereof can be appropriately changed according to the height of the pillar or the wall. Further, the diameter of the pipe and the diameter of the outflow hole can be arbitrarily set according to the above conditions.

【0010】[0010]

【発明の効果】階高の高い柱等にコンクリートを打設す
る場合、コンクリートがパイプを通して分離せずに下部
まで到達するためジャンカや豆板のない密実なコンクリ
ートが打設できる。
[Effect of the Invention] When pouring concrete on a high-floor pillar or the like, since concrete reaches the bottom without separating through the pipe, compact concrete without junkers or bean boards can be poured.

【0011】パイプを埋め殺しの状態でコンクリートの
打設ができるので、補修などの費用や手間もかからず、
経済的かつ容易にコンクリートの打設ができる。
Since it is possible to place concrete in a state where the pipe is buried, it does not require repair costs and labor,
Concrete can be poured economically and easily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】打設用パイプの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a driving pipe.

【図2】同平面図である。FIG. 2 is a plan view of the same.

【図3】(1)は打設用パイプを柱の鉄骨に取り付けた
側面図、(2)は同平面図ある。
FIG. 3 (1) is a side view in which a driving pipe is attached to a steel frame of a pillar, and FIG. 3 (2) is a plan view thereof.

【図4】従来の打設方法を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a conventional driving method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 打設用パイプ 2 流出穴 3、4 開口部 4 支持杭 5 補強板 1 Placing pipe 2 Outflow hole 3, 4 Opening 4 Support pile 5 Reinforcing plate

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成5年5月28日[Submission date] May 28, 1993

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0006[Correction target item name] 0006

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0006】[0006]

【実施例】以下、本発明におけるコンクリートの打設方
法の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は
このコンクリートの打設方法に使用する打設用パイプ1
を示したものであり、直径12.5cm、階高又は打設
長さ50cm程度のワインデイングパイプを使用する。
このパイプ1の周面には直径5cmの流出穴2が螺旋状
に開口され、上下の開口部3、4には補強板5が溶接さ
れている。この打設用パイプ1は上記のワインデイング
パイプに限らず、薄い鋼製のパイプ或は合成樹脂製のパ
イプであってもよい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the concrete pouring method according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Figure 1 shows a pipe for pouring 1 used in this concrete pouring method.
And shows the diameter 1 2.5 cm, floor height or pouring
Use a winding pipe with a length of about 50 cm.
An outflow hole 2 having a diameter of 5 cm is spirally opened on the peripheral surface of the pipe 1, and reinforcing plates 5 are welded to the upper and lower openings 3 and 4. The casting pipe 1 is not limited to the above-mentioned winding pipe, but may be a thin steel pipe or a synthetic resin pipe.

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0007[Correction target item name] 0007

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0007】次に、この打設用パイプを使用したコンク
リートの打設方法について説明する。図3の(1)は階
高の高い柱の鉄骨6に打設用パイプ1を取り付けた側面
図、(2)は同平面図である。このように階高の高い柱
にコンクリートを打設する場合、打設用パイプ1を鉄骨
柱6のタイプレート6aに番線等で取り付ける。
Next, a concrete pouring method using the pouring pipe will be described. 3 (1) is a side view in which the driving pipe 1 is attached to the steel frame 6 of a pillar having a high floor height, and (2) is a plan view thereof. In this case, when concrete is placed on a pillar having a high floor height, the placing pipe 1 is attached to the tie plate 6a of the steel column 6 with a numbered wire or the like.

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成5年11月12日[Submission date] November 12, 1993

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0006[Correction target item name] 0006

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0006】[0006]

【実施例】以下、本発明におけるコンクリートの打設方
法の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図1は
このコンクリートの打設方法に使用する打設用パイプ1
を示したものであり、直径12.5cm、階高又は打設
長さ5m程度のワインデイングパイプを使用する。この
パイプ1の周面には直径5cmの流出穴2が螺旋状に開
口され、上下の開口部3、4には補強板5が溶接されて
いる。この打設用パイプ1は上記のワインデイングパイ
プに限らず、薄い鋼製のパイプ或は合成樹脂製のパイプ
であってもよい。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the concrete pouring method according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Figure 1 shows a pipe for pouring 1 used in this concrete pouring method.
A winding pipe with a diameter of 12.5 cm and a floor height or a casting length of about 5 m is used. An outflow hole 2 having a diameter of 5 cm is spirally opened on the peripheral surface of the pipe 1, and reinforcing plates 5 are welded to the upper and lower openings 3 and 4. The casting pipe 1 is not limited to the above-mentioned winding pipe, but may be a thin steel pipe or a synthetic resin pipe.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 階高が高い柱や壁へのコンクリートの打
設方法であって、周面に流出穴が螺旋状に開口された打
設用パイプを柱矢壁の鉄筋または鉄骨に取り付け、該打
設用パイプを介してコンクリートを打設することを特徴
とするコンクリートの打設方法。
1. A method for placing concrete on a pillar or a wall having a high floor height, wherein a placing pipe having an outlet hole spirally opened on the peripheral surface is attached to a reinforcing bar or a steel frame of a pillar and arrow wall, A concrete pouring method comprising pouring concrete through the pouring pipe.
JP11450293A 1993-05-17 1993-05-17 Concrete casting method Pending JPH06322984A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11450293A JPH06322984A (en) 1993-05-17 1993-05-17 Concrete casting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11450293A JPH06322984A (en) 1993-05-17 1993-05-17 Concrete casting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06322984A true JPH06322984A (en) 1994-11-22

Family

ID=14639362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11450293A Pending JPH06322984A (en) 1993-05-17 1993-05-17 Concrete casting method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06322984A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180049875A (en) * 2016-11-04 2018-05-14 주식회사 액트파트너 Steel structure for composite column using the square steel tube and construction method of the composite column
KR20180135736A (en) * 2017-06-13 2018-12-21 주식회사 액트파트너 Mega multi-tube column with a dual structural concept

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180049875A (en) * 2016-11-04 2018-05-14 주식회사 액트파트너 Steel structure for composite column using the square steel tube and construction method of the composite column
KR101880268B1 (en) * 2016-11-04 2018-07-19 주식회사 액트파트너 Steel structure for composite column using the square steel tube and construction method of the composite column
KR20180135736A (en) * 2017-06-13 2018-12-21 주식회사 액트파트너 Mega multi-tube column with a dual structural concept

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06322984A (en) Concrete casting method
US3313515A (en) Skimmer cavity casting apparatus with means for holding plumbing conduit
JPH06272380A (en) Concrete placement method and placement chute in inverted lining method
JPH08333763A (en) Manufacture of pipe mounting block of manhole
JPS6278359A (en) Method and apparatus for vertically casting concrete
CN106965298A (en) Precast concrete mould
JP2002339496A (en) Construction method of slab and construction method of ceiling
JPS60129325A (en) Method of puring concrete in underwater form
JP3889497B2 (en) Molding method for concrete basement
JP3676497B2 (en) Method for supporting void tube for hollow slab
JP2843286B2 (en) Concrete casting frame and concrete wall construction method using the same
JPS6383314A (en) Method for preparing cast-in place pile
JPH10110530A (en) Draining method and device in steel pipe concrete column
JPH01235717A (en) Concrete pipe having pile head wound with steel pipe by steel pipe with rib and its formation method and its jig
JP2552145Y2 (en) Temporary lid device for preventing pipe clogging at roof drain
JP3528141B2 (en) Method for concrete filling reinforcement of pedestal and reinforced pedestal
CN215801069U (en) Bridge floor water drain pipe positioning structure at cast-in-place or prefabricated box girder steel mould flange plate
JPH04119053U (en) Steel pipe column filling concrete placement equipment
JPH01182464A (en) Reinforcing steel cage for preventing separation of concrete
JPH05311684A (en) Invert for sewage manhole
JPH0825338A (en) Manufacture of hollow pc beam
JP2003119773A (en) Work construction for cast-in-place reinforced concrete pile capable of easily removing shrinkage allowance for concrete
JPH0439545B2 (en)
JP2006183395A (en) Installation method of grease trap apparatus
JPS5817907A (en) Finishing of opening part of structural body