JPH06320710A - 転写機 - Google Patents
転写機Info
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- JPH06320710A JPH06320710A JP13299993A JP13299993A JPH06320710A JP H06320710 A JPH06320710 A JP H06320710A JP 13299993 A JP13299993 A JP 13299993A JP 13299993 A JP13299993 A JP 13299993A JP H06320710 A JPH06320710 A JP H06320710A
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- holder
- metal foil
- opening
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 缶の開口部にネッキング加工を施した後に、
この缶表面に金属箔をスタンピングできる転写機。 【構成】 前インデックステーブル５と後インデックス
テーブル６との間に設けられた缶保持装置４の口受ホル
ダー１４と底受ホルダー２５とで缶１を挟持して転写装
置９により金属箔をスタンピングする転写機。
この缶表面に金属箔をスタンピングできる転写機。 【構成】 前インデックステーブル５と後インデックス
テーブル６との間に設けられた缶保持装置４の口受ホル
ダー１４と底受ホルダー２５とで缶１を挟持して転写装
置９により金属箔をスタンピングする転写機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、エアゾール缶、飲料
缶等の缶表面に金属箔をスタンピングする転写機に関
し、さらに詳しくは缶の開口部にネッキング加工を施し
た後に、金属箔をスタンピングできる転写機に関する。
缶等の缶表面に金属箔をスタンピングする転写機に関
し、さらに詳しくは缶の開口部にネッキング加工を施し
た後に、金属箔をスタンピングできる転写機に関する。
【０００２】従来の転写機としては、図５および図６に
示すものがある。この転写機の特徴は、缶５０の表面の
特定箇所に、金属箔５１を貼付するための接着剤を塗布
する接着剤塗布器５３、缶５０の表面を半乾き状態に乾
燥するための乾燥機５４、缶５０を供給シュート５５か
ら転写装置５６の真下へ、缶５０をマンドレル５８で保
持して搬送せしめるインデックステーブル５７、金属箔
５１がスタンピングされた後、缶５０を搬送する排出シ
ュート５９等から構成されている。
示すものがある。この転写機の特徴は、缶５０の表面の
特定箇所に、金属箔５１を貼付するための接着剤を塗布
する接着剤塗布器５３、缶５０の表面を半乾き状態に乾
燥するための乾燥機５４、缶５０を供給シュート５５か
ら転写装置５６の真下へ、缶５０をマンドレル５８で保
持して搬送せしめるインデックステーブル５７、金属箔
５１がスタンピングされた後、缶５０を搬送する排出シ
ュート５９等から構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の転写装置にあっては、図６に示すように缶５
０の開口部にネッキング加工（開口部の絞り加工）を施
す前に、インデックステーブル５７のマンドレル５８に
缶５０を挿入して、インデックステーブル５７の回転に
より、缶５０を転写装置５６の真下へ搬送して金属箔５
１をスタンピングしていた。そして、金属箔５１の転写
後缶５０の開口部にネッキング加工を行っていた。
うな従来の転写装置にあっては、図６に示すように缶５
０の開口部にネッキング加工（開口部の絞り加工）を施
す前に、インデックステーブル５７のマンドレル５８に
缶５０を挿入して、インデックステーブル５７の回転に
より、缶５０を転写装置５６の真下へ搬送して金属箔５
１をスタンピングしていた。そして、金属箔５１の転写
後缶５０の開口部にネッキング加工を行っていた。
【０００４】しかし、缶５０の表面にスタンピングを施
した後、缶５０の開口部にネッキング加工を施す従来の
転写装置の場合、次のネッキング加工工程へ缶５０を搬
送する際にまたはネッキング加工の際に、缶５０表面に
スタンピングされた金属箔に擦り傷、剥れ等の損傷を与
えることがあり、スタンピング缶の不良原因となってい
た。本発明者等は、この点に注目し、ネッキング加工後
に金属箔をスタンピングすれば、このような不良缶の発
生を防止できることを見い出した。しかし、ネッキング
加工を施した後の缶にあっては、従来の転写機で用いら
れているマンドレルで缶を保持して、スタンピングする
ことは不可能である。ネッキング部と胴部の径が異なる
からである。
した後、缶５０の開口部にネッキング加工を施す従来の
転写装置の場合、次のネッキング加工工程へ缶５０を搬
送する際にまたはネッキング加工の際に、缶５０表面に
スタンピングされた金属箔に擦り傷、剥れ等の損傷を与
えることがあり、スタンピング缶の不良原因となってい
た。本発明者等は、この点に注目し、ネッキング加工後
に金属箔をスタンピングすれば、このような不良缶の発
生を防止できることを見い出した。しかし、ネッキング
加工を施した後の缶にあっては、従来の転写機で用いら
れているマンドレルで缶を保持して、スタンピングする
ことは不可能である。ネッキング部と胴部の径が異なる
からである。
【０００５】そこで、この発明は缶の開口部に、ネッキ
ング加工を施した後に、この缶を開口部と底部とで挟持
して保持することにより、缶表面に、金属箔をスタンピ
ングする転写機を提供すると共に、製造過程における、
スタンピング缶の不良率の低減を図ることを目的とす
る。
ング加工を施した後に、この缶を開口部と底部とで挟持
して保持することにより、缶表面に、金属箔をスタンピ
ングする転写機を提供すると共に、製造過程における、
スタンピング缶の不良率の低減を図ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、この発明は加熱した缶を供給する供給シュートと、
この供給シュートから搬送された缶を受けて、インデッ
クステーブルの缶保持装置に缶を供給する供給装置と、
加熱した缶を予熱、保温する加熱装置と、位置決め装置
で位置決めした後、缶表面に金属箔をスタンピングする
転写機において、缶保持装置は缶を挟持して搬送するた
めに、前インデックステーブルに枢着され、シリンダー
により水平方向に往復運動する口受ホルダーと、後イン
デックステーブルに枢着される底受ホルダーとを有する
ことを特徴とするものである。
め、この発明は加熱した缶を供給する供給シュートと、
この供給シュートから搬送された缶を受けて、インデッ
クステーブルの缶保持装置に缶を供給する供給装置と、
加熱した缶を予熱、保温する加熱装置と、位置決め装置
で位置決めした後、缶表面に金属箔をスタンピングする
転写機において、缶保持装置は缶を挟持して搬送するた
めに、前インデックステーブルに枢着され、シリンダー
により水平方向に往復運動する口受ホルダーと、後イン
デックステーブルに枢着される底受ホルダーとを有する
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】以上のような構成をもった、この発明の作用に
ついて説明する。まず、この発明に係る転写機を使用し
て、缶表面に金属箔をスタンピングする方法について説
明する。図１において、缶の開口部にネッキング加工が
施された缶は、供給シュートから順次供給装置に供給さ
れ、前インデックステーブルと後インデックステーブル
との間に設けられた缶保持装置で缶を挟持して搬送され
るものである。すなわち、インデックステーブルの円周
上に沿って設けられた８ステーションからなる缶保持装
置に、缶が１本ずつ供給され搬送される。また缶は供給
シュート内で、熱風ブローの加熱装置および加熱炉によ
り８５〜９５℃に加熱されると共に、缶保持装置で搬送
中においても、熱風ブローの加熱装置により１００〜１
２０℃に加熱される。そして、缶保持装置に挟持された
缶は、インデックステーブルの最上位において、転写装
置により金属箔がスタンピングされる。スタンピングさ
れた缶は、バリ取り装置、缶表面のスタンピング状態を
検査する検査装置を経て排出シュートから外に搬送され
る。
ついて説明する。まず、この発明に係る転写機を使用し
て、缶表面に金属箔をスタンピングする方法について説
明する。図１において、缶の開口部にネッキング加工が
施された缶は、供給シュートから順次供給装置に供給さ
れ、前インデックステーブルと後インデックステーブル
との間に設けられた缶保持装置で缶を挟持して搬送され
るものである。すなわち、インデックステーブルの円周
上に沿って設けられた８ステーションからなる缶保持装
置に、缶が１本ずつ供給され搬送される。また缶は供給
シュート内で、熱風ブローの加熱装置および加熱炉によ
り８５〜９５℃に加熱されると共に、缶保持装置で搬送
中においても、熱風ブローの加熱装置により１００〜１
２０℃に加熱される。そして、缶保持装置に挟持された
缶は、インデックステーブルの最上位において、転写装
置により金属箔がスタンピングされる。スタンピングさ
れた缶は、バリ取り装置、缶表面のスタンピング状態を
検査する検査装置を経て排出シュートから外に搬送され
る。
【０００８】次に、この発明に係る転写機の特徴である
缶保持装置の作用について説明する。図３および図４に
示すように、この発明は缶を開口部と底部で挟持して搬
送できる点に特徴がある。前インデックステーブルと後
インデックステーブルの間に設けられた缶保持装置に
は、下方から上方へ缶を持ち上げる、供給装置が缶を供
給する。図４に示すように、インデックステーブルの最
下位におけるステーションの中心位置に、シリンダーに
よって水平方向に往復運動する口受ホルダーにより缶の
開口部が保持され、底受ホルダーによって底部が保持さ
れる。缶保持装置の作動は、シリンダーが水平方向の往
復運動を繰り返すと共に、シリンダーと同調して運動す
るプーラーおよびレバーに、口受ホルダーを先端に嵌合
したプッシャーが同調して水平運動する。そして、プッ
シャーは内装されたバネ体に抗して、前インデックステ
ーブルの方向に後退したときは、缶の開口部から口受ホ
ルダーが離脱する。またシリンダーが伸張すると、レバ
ーと鍔との係合が外れプッシャーおよび口受ホルダー
は、バネ体の弾発力で、後インデックステーブル方向に
移動する。この時、缶の開口部と底部とは各々口受ホル
ダーと底受ホルダーによって挟持される。
缶保持装置の作用について説明する。図３および図４に
示すように、この発明は缶を開口部と底部で挟持して搬
送できる点に特徴がある。前インデックステーブルと後
インデックステーブルの間に設けられた缶保持装置に
は、下方から上方へ缶を持ち上げる、供給装置が缶を供
給する。図４に示すように、インデックステーブルの最
下位におけるステーションの中心位置に、シリンダーに
よって水平方向に往復運動する口受ホルダーにより缶の
開口部が保持され、底受ホルダーによって底部が保持さ
れる。缶保持装置の作動は、シリンダーが水平方向の往
復運動を繰り返すと共に、シリンダーと同調して運動す
るプーラーおよびレバーに、口受ホルダーを先端に嵌合
したプッシャーが同調して水平運動する。そして、プッ
シャーは内装されたバネ体に抗して、前インデックステ
ーブルの方向に後退したときは、缶の開口部から口受ホ
ルダーが離脱する。またシリンダーが伸張すると、レバ
ーと鍔との係合が外れプッシャーおよび口受ホルダー
は、バネ体の弾発力で、後インデックステーブル方向に
移動する。この時、缶の開口部と底部とは各々口受ホル
ダーと底受ホルダーによって挟持される。
【０００９】なお、転写装置により、金属箔がスタンピ
ングされる場合においても缶は口受ホルダーと底受ホル
ダーとで挟持された状態で行われ、このスタンピングの
際に転写装置の熱板の押圧力を受ロールで缶の下方から
支持する。金属箔のスタンピングが終了した後、缶は排
出シュート上に落下して搬出される。缶が底受ホルダー
から離脱する際には、底受ホルダーの押し出しキーによ
って、缶の底部が外方に押し出され、真下に缶１が落下
するのが防止される。
ングされる場合においても缶は口受ホルダーと底受ホル
ダーとで挟持された状態で行われ、このスタンピングの
際に転写装置の熱板の押圧力を受ロールで缶の下方から
支持する。金属箔のスタンピングが終了した後、缶は排
出シュート上に落下して搬出される。缶が底受ホルダー
から離脱する際には、底受ホルダーの押し出しキーによ
って、缶の底部が外方に押し出され、真下に缶１が落下
するのが防止される。
【００１０】
【実施例】次に、この発明を図面に基づいて説明する。
まず、この発明に係る転写機の構成について説明する。
図１において供給シュート２は缶１を転写機に供給する
ためのもので、入口に加熱装置７および加熱炉２ａを有
する。また、供給シュート２の出口には、上下自在に作
動する供給装置３が設けられている。供給装置３の真上
には、図１に示すように、８ステーションから構成され
た缶保持装置４が、前インデックステーブル５と後イン
デックステーブル６との間に、両インデックステーブル
５、６を連結するように設けられている。両インデック
ステーブル５、６の間には、この他缶１を予備加熱する
加熱装置７、位置決め装置８および両インデックステー
ブル５、６の最上位には、缶受ロール１０が設けられて
いる。この缶受ロール１０に相対向する位置には、転写
装置９が設けられ、熱板９ａおよび連続する金属箔９ｂ
が取り付けられている。さらに、最上位から下降するス
テーションにはバリ取り装置１１、スタンピングを終了
した缶１を排出する排出シュート１２およびスタンピン
グの状態を検査する検査装置１３が設けられている。
まず、この発明に係る転写機の構成について説明する。
図１において供給シュート２は缶１を転写機に供給する
ためのもので、入口に加熱装置７および加熱炉２ａを有
する。また、供給シュート２の出口には、上下自在に作
動する供給装置３が設けられている。供給装置３の真上
には、図１に示すように、８ステーションから構成され
た缶保持装置４が、前インデックステーブル５と後イン
デックステーブル６との間に、両インデックステーブル
５、６を連結するように設けられている。両インデック
ステーブル５、６の間には、この他缶１を予備加熱する
加熱装置７、位置決め装置８および両インデックステー
ブル５、６の最上位には、缶受ロール１０が設けられて
いる。この缶受ロール１０に相対向する位置には、転写
装置９が設けられ、熱板９ａおよび連続する金属箔９ｂ
が取り付けられている。さらに、最上位から下降するス
テーションにはバリ取り装置１１、スタンピングを終了
した缶１を排出する排出シュート１２およびスタンピン
グの状態を検査する検査装置１３が設けられている。
【００１１】次に、この発明に係る転写機の特徴である
缶保持装置の構成について説明する。図３および図４に
示すように、缶１は実施例ではエアゾール缶である。２
は供給シュートであり、供給シュート２の出口には供給
装置３が設けられ、缶１は供給装置によって１本ずつ缶
保持装置４に供給される。缶１の開口部を保持する口受
ホルダー１４は、シリンダー２１によって水平方向に運
動するプッシャー１５の先端に嵌着されている。プッシ
ャー１５は、前インデックステーブル５にベアリング１
６、１７によって枢支されたブッシュ１８内に摺動自在
に挿着されている。プッシャー１５とブッシュ１８との
間には、オイルレスメタル１９が介在されると共に、プ
ッシャー１５がブッシュ１８内において、弾発的に運動
できるようにバネ体２４が内装されている。シリンダー
２１にはプーラー２２が連結され、プーラー２２の先端
にはレバー２３が設けられている。そして、プッシャー
１５の後端に螺合された鍔２０に係脱自在に係合してい
る。
缶保持装置の構成について説明する。図３および図４に
示すように、缶１は実施例ではエアゾール缶である。２
は供給シュートであり、供給シュート２の出口には供給
装置３が設けられ、缶１は供給装置によって１本ずつ缶
保持装置４に供給される。缶１の開口部を保持する口受
ホルダー１４は、シリンダー２１によって水平方向に運
動するプッシャー１５の先端に嵌着されている。プッシ
ャー１５は、前インデックステーブル５にベアリング１
６、１７によって枢支されたブッシュ１８内に摺動自在
に挿着されている。プッシャー１５とブッシュ１８との
間には、オイルレスメタル１９が介在されると共に、プ
ッシャー１５がブッシュ１８内において、弾発的に運動
できるようにバネ体２４が内装されている。シリンダー
２１にはプーラー２２が連結され、プーラー２２の先端
にはレバー２３が設けられている。そして、プッシャー
１５の後端に螺合された鍔２０に係脱自在に係合してい
る。
【００１２】一方、後インデックステーブル６には、底
受ホルダー２５が設けられ、底受ホルダー２５は、後イ
ンデックステーブル６にベアリング２８で枢支されてい
る。底受ホルダー２５には、缶１の底部の接地部が嵌合
する溝部２５ａが形成されると共に、中心位置には凹所
２５ｂが形成され、この凹所２５ｂには押し出しキー２
６がバネ体２７を介して設けられている。口受ホルダー
１４と底受ホルダー２５は、前インデックステーブル５
と後インデックステーブル６の同時回転に伴って、自ら
自転する。なお、口受けホルダー１４は缶１の開口部に
当接する際に、開口部に傷を付けない様に、ゴムまたは
合成樹脂等の材質が好ましい。また、口受ホルダー１４
およびプッシャー１５の中心位置には、缶１を挟持した
際の空気抜き孔が形成されている。
受ホルダー２５が設けられ、底受ホルダー２５は、後イ
ンデックステーブル６にベアリング２８で枢支されてい
る。底受ホルダー２５には、缶１の底部の接地部が嵌合
する溝部２５ａが形成されると共に、中心位置には凹所
２５ｂが形成され、この凹所２５ｂには押し出しキー２
６がバネ体２７を介して設けられている。口受ホルダー
１４と底受ホルダー２５は、前インデックステーブル５
と後インデックステーブル６の同時回転に伴って、自ら
自転する。なお、口受けホルダー１４は缶１の開口部に
当接する際に、開口部に傷を付けない様に、ゴムまたは
合成樹脂等の材質が好ましい。また、口受ホルダー１４
およびプッシャー１５の中心位置には、缶１を挟持した
際の空気抜き孔が形成されている。
【００１３】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば缶の開口部に、ネッキング加工を施した後に、缶表
面に金属箔をスタンピングでき、かつ金属箔をスタンピ
ングした缶の製造過程において発生する不良缶の削減を
図ることができる。
れば缶の開口部に、ネッキング加工を施した後に、缶表
面に金属箔をスタンピングでき、かつ金属箔をスタンピ
ングした缶の製造過程において発生する不良缶の削減を
図ることができる。
【図１】この発明に係る転写機の正面断面図。
【図２】この発明に係る転写機の側面図。
【図３】この発明に係る転写機の缶保持装置の断面図
（缶を挟持していない場合）。
（缶を挟持していない場合）。
【図４】この発明に係る転写機の缶保持装置の断面図
（缶を挟持している場合）。
（缶を挟持している場合）。
【図５】従来の転写機の正面断面図。
【図６】従来の転写機のインデックステーブルのマンド
レルを示した断面図。
レルを示した断面図。
１ 缶 ２ 供給シュート ３ 供給装置 ４ 缶保持装置 ５ 前インデックステーブル ６ 後インデックステーブル ７ 加熱装置 ８ 位置決め装置 ９ 転写装置 ９ｂ 金属箔 １４ 口受ホルダー ２１ シリンダー ２５ 底受ホルダー
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱した缶を供給する供給シュートと、
該供給シュートから搬送される缶を受けて、インデック
ステーブルの缶保持装置に缶を供給する供給装置と、加
熱した缶を予熱、保温する加熱装置と、位置決め装置で
位置決めした後、缶表面に金属箔をスタンピングする転
写装置とを有する転写機において、前記缶保持装置は、
缶を挟持して搬送するために、前インデックステーブル
に枢着され、シリンダーにより水平方向に往復運動する
口受ホルダーと、後インデックステーブルに枢着される
底受ホルダーとを有することを特徴とする転写機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13299993A JP3295821B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 転写機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13299993A JP3295821B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 転写機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320710A true JPH06320710A (ja) | 1994-11-22 |
| JP3295821B2 JP3295821B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=15094425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13299993A Expired - Fee Related JP3295821B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 転写機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295821B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009300255A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Key Tranding Co Ltd | 成形品の転写状態確認方法およびそれを用いた転写装置 |
| JP2010017884A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Key Tranding Co Ltd | 成形品の側面に文字等を転写するためのスライド転写装置 |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP13299993A patent/JP3295821B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009300255A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Key Tranding Co Ltd | 成形品の転写状態確認方法およびそれを用いた転写装置 |
| JP2010017884A (ja) * | 2008-07-08 | 2010-01-28 | Key Tranding Co Ltd | 成形品の側面に文字等を転写するためのスライド転写装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3295821B2 (ja) | 2002-06-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |