JPH0631745A - 熱硬化性材料用の成形金型及び金型クリーニング方法 - Google Patents
熱硬化性材料用の成形金型及び金型クリーニング方法Info
- Publication number
- JPH0631745A JPH0631745A JP18797092A JP18797092A JPH0631745A JP H0631745 A JPH0631745 A JP H0631745A JP 18797092 A JP18797092 A JP 18797092A JP 18797092 A JP18797092 A JP 18797092A JP H0631745 A JPH0631745 A JP H0631745A
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- Japan
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- molding
- mold
- metal mold
- air
- thermosetting material
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1753—Cleaning or purging, e.g. of the injection unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エアーブローを行っても金型温度が下がりに
くく、自動的に金型のセルフクリーニングができ、安定
した成形条件で連続自動成形できる熱硬化性材料用の金
型及び金型クリーニング方法を得る。 【構成】 成形で生じるバリやガスを金型１、６内から
除去するための空気の吹き出し孔３、５を金型１、６表
面に有する熱硬化性材料用の成形金型を用い、成形で生
じるバリやガスの発生し易い金型個所に空気を吹きつけ
る熱硬化性材料用の成形金型のクリーニング方法。
くく、自動的に金型のセルフクリーニングができ、安定
した成形条件で連続自動成形できる熱硬化性材料用の金
型及び金型クリーニング方法を得る。 【構成】 成形で生じるバリやガスを金型１、６内から
除去するための空気の吹き出し孔３、５を金型１、６表
面に有する熱硬化性材料用の成形金型を用い、成形で生
じるバリやガスの発生し易い金型個所に空気を吹きつけ
る熱硬化性材料用の成形金型のクリーニング方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱硬化性材料用の成形
金型及び成形後の金型クリーニング方法に関するもので
ある。
金型及び成形後の金型クリーニング方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来は、熱硬化性材料の直圧成形、トラ
ンスファ成形、射出成形では成形で生じたバリや残留し
たガスなどを、成形後にコンプレッサーなどで圧縮され
た空気を用いて金型をクリーニングするエアーブローを
人が付いて行っている。また、自動化された射出成形な
どでは射出成形機に取り付けられた空気の配管によって
金型の開ききった所でエアーブローが行われている。か
かるエアーブローでは室温の空気を用いるので、エアー
ブローの度に高温の金型は冷却され、成形条件が安定化
しない問題を有していた。
ンスファ成形、射出成形では成形で生じたバリや残留し
たガスなどを、成形後にコンプレッサーなどで圧縮され
た空気を用いて金型をクリーニングするエアーブローを
人が付いて行っている。また、自動化された射出成形な
どでは射出成形機に取り付けられた空気の配管によって
金型の開ききった所でエアーブローが行われている。か
かるエアーブローでは室温の空気を用いるので、エアー
ブローの度に高温の金型は冷却され、成形条件が安定化
しない問題を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、エアーブロー
を行っても金型温度が下がりにくく、自動的に金型のセ
ルフクリーニングのできる熱硬化性材料の成形金型及び
金型クリーニング方法を提供することにある。
を行っても金型温度が下がりにくく、自動的に金型のセ
ルフクリーニングのできる熱硬化性材料の成形金型及び
金型クリーニング方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の点に鑑みてなされ
た第１の本発明の特徴は、成形で生じるバリやガスを金
型内から除去するための空気の吹き出し孔を金型表面に
有する熱硬化性材料用の成形金型にある。
た第１の本発明の特徴は、成形で生じるバリやガスを金
型内から除去するための空気の吹き出し孔を金型表面に
有する熱硬化性材料用の成形金型にある。
【０００５】また、第２の本発明の特徴は、前記の金型
表面に形成された孔から、成形で生じるバリやガスの発
生し易い金型個所に空気を吹きつける熱硬化性材料用の
成形金型のクリーニング方法にある。
表面に形成された孔から、成形で生じるバリやガスの発
生し易い金型個所に空気を吹きつける熱硬化性材料用の
成形金型のクリーニング方法にある。
【０００６】図１は第１と第２の本発明の一実施例の斜
視図である。射出成形用の金型の金型部品のみを図示し
ているが実際は固定用金型プレート、可動側用金型プレ
ートにボルトなどでそれぞれ固定されている。可動側の
金型１のキャビティ２の外周近傍のフラットな金型表
面、及びフラットな金型表面に形成された凸部４面にそ
れぞれ複数の孔３及び５を有する。フラットな金型表面
に形成された複数の孔３は対向する固定側の金型６のキ
ャビティ及びその周囲に生じたバリや残存ガスの吹き飛
ばし除去のために矢印Ａのエアーブローに使用される。
同じ様なエアーブローが固定側の金型６から可動側の金
型１に対しても矢印Ｂのように行うことが出来る。互い
に対向する金型をエアーブローするときは、その時期を
調整して順次おこなう必要がある。
視図である。射出成形用の金型の金型部品のみを図示し
ているが実際は固定用金型プレート、可動側用金型プレ
ートにボルトなどでそれぞれ固定されている。可動側の
金型１のキャビティ２の外周近傍のフラットな金型表
面、及びフラットな金型表面に形成された凸部４面にそ
れぞれ複数の孔３及び５を有する。フラットな金型表面
に形成された複数の孔３は対向する固定側の金型６のキ
ャビティ及びその周囲に生じたバリや残存ガスの吹き飛
ばし除去のために矢印Ａのエアーブローに使用される。
同じ様なエアーブローが固定側の金型６から可動側の金
型１に対しても矢印Ｂのように行うことが出来る。互い
に対向する金型をエアーブローするときは、その時期を
調整して順次おこなう必要がある。
【０００７】また、前記の可動側のフラットな金型表面
に形成された凸部４面に形成された複数の孔５は、主に
可動側の金型１のキャビティ２及びその周囲に生じたバ
リや残存ガスの吹き飛ばし除去のために矢印Ｃのエアー
ブローに使用される。この場合、エアーブローの必要な
箇所に近距離から行うことができるので複雑な形状の金
型などにも効率良く行うことができる。これらの孔３、
５の断面形状は円形、楕円形、三角形・四角形など多角
形その他任意の形状を適宜用いることができる。また、
一箇所当たりの孔の形成個数も特に制限するものではな
く、一個でもよい。またその配列も特に一列に限定する
ものではなく大径の円形孔の周りに小径孔を有する花模
様などでもよい。また、孔３、５の角度によりバリの付
着し易い箇所やガスの残存し易い箇所を的確に狙い効率
的に除去することもできる。
に形成された凸部４面に形成された複数の孔５は、主に
可動側の金型１のキャビティ２及びその周囲に生じたバ
リや残存ガスの吹き飛ばし除去のために矢印Ｃのエアー
ブローに使用される。この場合、エアーブローの必要な
箇所に近距離から行うことができるので複雑な形状の金
型などにも効率良く行うことができる。これらの孔３、
５の断面形状は円形、楕円形、三角形・四角形など多角
形その他任意の形状を適宜用いることができる。また、
一箇所当たりの孔の形成個数も特に制限するものではな
く、一個でもよい。またその配列も特に一列に限定する
ものではなく大径の円形孔の周りに小径孔を有する花模
様などでもよい。また、孔３、５の角度によりバリの付
着し易い箇所やガスの残存し易い箇所を的確に狙い効率
的に除去することもできる。
【０００８】前記の孔３、５は、金型１の中を貫通し、
適宜まとめられて空気配管７に接続されている。空気配
管７には、コンプレッサーなどで圧縮された空気が送り
こまれてくる。圧縮に用いられる空気は室温であるが、
成形のために加熱された前記金型の貫通孔を通過する際
に加熱されるのでこの圧縮空気を用いてたエアーブロー
では、金型の冷却が著しく少ない。この結果、成形条件
が安定し成形品不良が大幅に減少する。
適宜まとめられて空気配管７に接続されている。空気配
管７には、コンプレッサーなどで圧縮された空気が送り
こまれてくる。圧縮に用いられる空気は室温であるが、
成形のために加熱された前記金型の貫通孔を通過する際
に加熱されるのでこの圧縮空気を用いてたエアーブロー
では、金型の冷却が著しく少ない。この結果、成形条件
が安定し成形品不良が大幅に減少する。
【０００９】前記の成形金型１、６の表面に形成された
孔３、５から、熱硬化性成形材料の成形で生じるバリや
ガスの発生し易い金型個所に圧縮空気を吹きつける熱硬
化性材料用の金型クリーニング方法から、セルフクリー
ニングが容易で連続自動成形が可能となる。
孔３、５から、熱硬化性成形材料の成形で生じるバリや
ガスの発生し易い金型個所に圧縮空気を吹きつける熱硬
化性材料用の金型クリーニング方法から、セルフクリー
ニングが容易で連続自動成形が可能となる。
【００１０】また、金型キャビティ２から近距離に設け
た孔３、５の孔の角度を適当に設計することによって、
ノックアウトピン跡が付けられない成形品の取り出しを
エアーブローによって行うことができる。
た孔３、５の孔の角度を適当に設計することによって、
ノックアウトピン跡が付けられない成形品の取り出しを
エアーブローによって行うことができる。
【００１１】本発明に用いることができる熱硬化性材料
としては、フェノ−ル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
ポリイミド樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、シリコー
ン樹脂などの熱硬化性樹脂をそれぞれ単独、これら樹脂
をベースとした変性、又は、これら樹脂を適宜組み合わ
せた混合などで用い、成形材料化したものを挙げること
ができる。
としては、フェノ−ル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
ポリイミド樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、シリコー
ン樹脂などの熱硬化性樹脂をそれぞれ単独、これら樹脂
をベースとした変性、又は、これら樹脂を適宜組み合わ
せた混合などで用い、成形材料化したものを挙げること
ができる。
【００１２】
【作用】室温の空気はコンプレッサーなどで圧縮された
後、空気配管から、成形のために加熱された金型の貫通
孔に送りこまれ、この金型内の貫通孔を通過する際に加
熱されるのでエアーブローには熱せられた圧縮空気が金
型表面の孔から所定箇所に吹きつけることになる。この
結果、金型の冷却が殆どなく、成形条件が安定し、成形
品不良を大幅に減少させることができる。
後、空気配管から、成形のために加熱された金型の貫通
孔に送りこまれ、この金型内の貫通孔を通過する際に加
熱されるのでエアーブローには熱せられた圧縮空気が金
型表面の孔から所定箇所に吹きつけることになる。この
結果、金型の冷却が殆どなく、成形条件が安定し、成形
品不良を大幅に減少させることができる。
【００１３】また、金型キャビティから近距離に、孔の
角度を適当に設けた孔によって、ノックアウトピン跡が
付けられない成形品の取り出しをエアーブローによって
行うこともできる。
角度を適当に設けた孔によって、ノックアウトピン跡が
付けられない成形品の取り出しをエアーブローによって
行うこともできる。
【００１４】金型表面に形成された孔から、成形で生じ
るバリやガスの発生し易い金型個所に集中的に的確に圧
縮空気を吹きつけることができるのでセルフクリーニン
グが確実に行え、連続自動成形が可能となる。
るバリやガスの発生し易い金型個所に集中的に的確に圧
縮空気を吹きつけることができるのでセルフクリーニン
グが確実に行え、連続自動成形が可能となる。
【００１５】
【発明の効果】第１、第２の本発明によって、エアーブ
ローを行っても金型温度が下がりにくく、金型のセルフ
クリーニングが自動的にでき、連続自動成形が可能とな
る。
ローを行っても金型温度が下がりにくく、金型のセルフ
クリーニングが自動的にでき、連続自動成形が可能とな
る。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
１ 可動側金型 ２ キャビティ ３ 孔 ４ 凸部 ５ 孔 ６ 固定側金型 ７ 空気配管
Claims (2)
- 【請求項１】 成形で生じるバリやガスを金型内から除
去するための空気の吹き出し孔を金型表面に有すること
を特徴とする熱硬化性材料用の成形金型。 - 【請求項２】 請求項１記載の金型表面に形成された孔
から、成形で生じるバリやガスの発生し易い金型個所に
空気を吹きつけることを特徴とする熱硬化性材料用の金
型クリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18797092A JPH0631745A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 熱硬化性材料用の成形金型及び金型クリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18797092A JPH0631745A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 熱硬化性材料用の成形金型及び金型クリーニング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631745A true JPH0631745A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16215337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18797092A Pending JPH0631745A (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 熱硬化性材料用の成形金型及び金型クリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631745A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004091844A3 (de) * | 2003-04-16 | 2005-03-31 | Lasertec Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gesenks in einem werkstück |
| JP2010118648A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-05-27 | Canon Anelva Corp | 基板処理装置およびそのクリーニング方法 |
| JP2010137247A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Toyota Motor Corp | 鋳造用金型の自動修復装置 |
| CN114274469A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-05 | 苏州速优塑业有限公司 | 一种用于塑料制品加工的高稳定性模具 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP18797092A patent/JPH0631745A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004091844A3 (de) * | 2003-04-16 | 2005-03-31 | Lasertec Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gesenks in einem werkstück |
| JP2010118648A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-05-27 | Canon Anelva Corp | 基板処理装置およびそのクリーニング方法 |
| JP2010137247A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Toyota Motor Corp | 鋳造用金型の自動修復装置 |
| CN114274469A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-05 | 苏州速优塑业有限公司 | 一种用于塑料制品加工的高稳定性模具 |
| CN114274469B (zh) * | 2021-12-22 | 2024-04-26 | 东莞市翔通塑胶制品有限公司 | 一种用于塑料制品加工的高稳定性模具 |
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