JPH0630866Y2 - 紡機におけるボトムローラ用軸受の防塵装置 - Google Patents
紡機におけるボトムローラ用軸受の防塵装置Info
- Publication number
- JPH0630866Y2 JPH0630866Y2 JP10382189U JP10382189U JPH0630866Y2 JP H0630866 Y2 JPH0630866 Y2 JP H0630866Y2 JP 10382189 U JP10382189 U JP 10382189U JP 10382189 U JP10382189 U JP 10382189U JP H0630866 Y2 JPH0630866 Y2 JP H0630866Y2
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- JP
- Japan
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- bottom roller
- bearing
- roller
- bearings
- roller bearing
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Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、紡機のボトムローラ用軸受の防塵装置に関
する。
する。
従来の技術 従来、紡機のボトムローラ用軸受は、ドラフトにより生
じる風綿が軸受内部へ侵入しないように、軸受端部の内
側においてカバー構造によりシールしたものがある（実
公昭４９−１０１００号、実公昭４９−３６１０６
号）。そしてこれらの軸受はローラスタンド上にスライ
ドを介して位置決め載置されていた。
じる風綿が軸受内部へ侵入しないように、軸受端部の内
側においてカバー構造によりシールしたものがある（実
公昭４９−１０１００号、実公昭４９−３６１０６
号）。そしてこれらの軸受はローラスタンド上にスライ
ドを介して位置決め載置されていた。
考案が解決しようとする課題 ドラフトにより生じる風綿は、軸受上や、軸受近傍のロ
ーラネックに付着し、巻付いたり、堆積したりする。軸
受上に堆積した風綿は成長してローラネック部に巻付く
こともある。こうした巻付きにより風綿繊維が軸受内部
へ入らないように前記のような軸受が提案されているの
であるが、カバー構造と外輪との間には回転のため必ず
半径方向すきまがあり、このすきま部分への風綿繊維の
入り込みを完全に防ぐことはできず、このすきま部分に
風綿が詰まって軸受の回転を円滑に保ち得ない問題があ
った。
ーラネックに付着し、巻付いたり、堆積したりする。軸
受上に堆積した風綿は成長してローラネック部に巻付く
こともある。こうした巻付きにより風綿繊維が軸受内部
へ入らないように前記のような軸受が提案されているの
であるが、カバー構造と外輪との間には回転のため必ず
半径方向すきまがあり、このすきま部分への風綿繊維の
入り込みを完全に防ぐことはできず、このすきま部分に
風綿が詰まって軸受の回転を円滑に保ち得ない問題があ
った。
この考案の課題は、前記問題を解決するボトムローラ用
軸受の防塵装置を提供することにある。
軸受の防塵装置を提供することにある。
課題を解決するための手段 この考案は、前記した問題が、ボトムローラ用軸受の端
面近くのボトムローラ部分（ローラネック部）に、風綿
が飛来して付着したり、ボトムローラ用軸受上に直接堆
積し、これが成長してローラネック部に巻付く結果生じ
る点に着目して成されたもので、ボトムローラ用軸受上
方位置に蓋体を設け、この蓋体に、ボトムローラ用軸受
近傍のボトムローラ部分外周に接触するブラシ等の摺接
体を装着したことを特徴とする。
面近くのボトムローラ部分（ローラネック部）に、風綿
が飛来して付着したり、ボトムローラ用軸受上に直接堆
積し、これが成長してローラネック部に巻付く結果生じ
る点に着目して成されたもので、ボトムローラ用軸受上
方位置に蓋体を設け、この蓋体に、ボトムローラ用軸受
近傍のボトムローラ部分外周に接触するブラシ等の摺接
体を装着したことを特徴とする。
作用 前記構成によれば、ボトムローラ用軸受上への風綿堆積
が防止され、更に、ボトムローラの回転によりボトムロ
ーラ用軸受の端面に近いボトムローラ部外周は絶えず摺
接体が摺接しており、この摺接体に対し、軸方向外側か
らボトムローラ用軸受側へ入り込もうとする風綿は、こ
の摺接体に掻き取られる。その結果、ボトムローラのボ
トムローラ用軸受端面から摺接体の外側端面との間は絶
えず風綿が清掃された状態となり、これによりボトムロ
ーラ用軸受端面にごく近い部分での風綿の付着、巻付き
が防止され、軸受の動作が円滑に保たれる。
が防止され、更に、ボトムローラの回転によりボトムロ
ーラ用軸受の端面に近いボトムローラ部外周は絶えず摺
接体が摺接しており、この摺接体に対し、軸方向外側か
らボトムローラ用軸受側へ入り込もうとする風綿は、こ
の摺接体に掻き取られる。その結果、ボトムローラのボ
トムローラ用軸受端面から摺接体の外側端面との間は絶
えず風綿が清掃された状態となり、これによりボトムロ
ーラ用軸受端面にごく近い部分での風綿の付着、巻付き
が防止され、軸受の動作が円滑に保たれる。
実施例 第１図は粗紡機のドラフト部におけるボトムローラの支
持装置を示す。ローラビーム１上に、ローラスタンド２
が固着され、このローラスタンド２には、ローラスタン
ド２に対して前後方向（ドラフト方向）にのみ摺動可能
とした３つのスライド３〜５がボルト６により所定のゲ
ージ間隔で固定してある。またローラスタンド２の後部
には、トップアームブラケット７が固着され、このトッ
プアームブラケット７には、図示しないトップアームを
支持するトップアームサポートロッド８の半月状断面の
端部がねじ９で固着してある。トップアームブラケット
７は、上部後方へ立ち上り、図示しないトップアーメン
スクリヤラを支持している。ローラスタンド２の前端部
及び前記３つのスライド３〜５には、円弧溝１１〜１４
が形成され、これらの円弧溝１１〜１４には夫々ボトム
ローラ用軸受（以下軸受）１５〜１８が装着してある。
軸受１５，１６，１８は、夫々第３図の断面図に示す構
造で、外輪２１の内側に、保持器２３で保持された転動
体２２により内輪２４が回転自在に支持してある。内輪
２４の段部２４ａと係合して、内輪２４の軸方向の抜け
防止を行うキャップ２５が外輪２１の上部にグリースニ
ップル２６で外輪２１と一体に固着してある。これらの
軸受１５，１６，１８は外輪２１の下部の位置決めピン
２７で前記円弧溝１１，１２，１４に位置決めしてあ
る。軸受１７は前記位置決めピン２７を持たない代り
に、キャップ２５と共に外輪２１にグリースニップル２
６で共締めされる回止めプレート２８を、テンサーバー
２９と共にスライド４にボルト３０で一体固着して、位
置決めを行っている。各軸受１５〜１８には夫々両側か
らボトムローラ３１〜３４が嵌込まれている。ボトムロ
ーラ３３とテンサーバー２９との間には、エプロン３５
が張設してある。
持装置を示す。ローラビーム１上に、ローラスタンド２
が固着され、このローラスタンド２には、ローラスタン
ド２に対して前後方向（ドラフト方向）にのみ摺動可能
とした３つのスライド３〜５がボルト６により所定のゲ
ージ間隔で固定してある。またローラスタンド２の後部
には、トップアームブラケット７が固着され、このトッ
プアームブラケット７には、図示しないトップアームを
支持するトップアームサポートロッド８の半月状断面の
端部がねじ９で固着してある。トップアームブラケット
７は、上部後方へ立ち上り、図示しないトップアーメン
スクリヤラを支持している。ローラスタンド２の前端部
及び前記３つのスライド３〜５には、円弧溝１１〜１４
が形成され、これらの円弧溝１１〜１４には夫々ボトム
ローラ用軸受（以下軸受）１５〜１８が装着してある。
軸受１５，１６，１８は、夫々第３図の断面図に示す構
造で、外輪２１の内側に、保持器２３で保持された転動
体２２により内輪２４が回転自在に支持してある。内輪
２４の段部２４ａと係合して、内輪２４の軸方向の抜け
防止を行うキャップ２５が外輪２１の上部にグリースニ
ップル２６で外輪２１と一体に固着してある。これらの
軸受１５，１６，１８は外輪２１の下部の位置決めピン
２７で前記円弧溝１１，１２，１４に位置決めしてあ
る。軸受１７は前記位置決めピン２７を持たない代り
に、キャップ２５と共に外輪２１にグリースニップル２
６で共締めされる回止めプレート２８を、テンサーバー
２９と共にスライド４にボルト３０で一体固着して、位
置決めを行っている。各軸受１５〜１８には夫々両側か
らボトムローラ３１〜３４が嵌込まれている。ボトムロ
ーラ３３とテンサーバー２９との間には、エプロン３５
が張設してある。
次にこれらの軸受１５〜１８上に取外し自在に装着され
る蓋体４０について説明する。蓋体４０は下面が前記グ
リースニップル２６と当接する天板４１がトップアーム
ブラケット７の立上り部７ａの前端から最前位置の軸受
１５の上方にわたる長さで設けられ、この天板４１の幅
は軸受１５〜１８の幅より大きく設定してあり、各軸受
１５〜１８の両側から軸方向に突出するようになってい
る。天板４１の前記ボルト３０と対向する部分には、長
孔４１ｂが穿設してある。天板４１の両側は下方へ折曲
げられ、この折曲部４２の上下長さは軸受１５〜１８に
対応する間は前記天板４１の下面がグリースニップル２
６上面と当接した装着状態でボトムローラ３１〜３４の
ローラネック部３１ａ〜３４ａ上部との間に隙間がある
ように設定され、トップアームブラケット７から軸受１
８の半月状軸部下面と同一線上に位置するように長く設
定してある。折曲部４２のトップアームサポートロッド
８と対応する部分にはトップアームサポートロッド８に
嵌入される半月状の孔４３が形成されている。折曲部４
２の後端は、天板４１の後端４１ａより更に後方へ延び
た耳部４２ａになっており、この耳部４２ａ間の距離は
トップアームブラケット７の幅と一致するようにしてあ
る。折曲部４２の内側には、軸受１５〜１８の内輪２４
の端面（例えば第３図の１６ａ）に対し、軸方向僅かに
外側位置から折曲部４２の内面４６に至る間で、ボトム
ローラ３１〜３４のローラネック部３１ａ〜３４ａ外周
とその下端が摺接するブラシ４４，４５が夫々軸受１
５，１６（１７，１８）と対応する位置に貼着してあ
る。このブラシ４４，４５は、ブラシ類に限らず、フエ
ルト、発泡ウレタンなどであってもよい。尚、第３図に
示すボトムローラ３２において、３２ｂは筋部を示す。
る蓋体４０について説明する。蓋体４０は下面が前記グ
リースニップル２６と当接する天板４１がトップアーム
ブラケット７の立上り部７ａの前端から最前位置の軸受
１５の上方にわたる長さで設けられ、この天板４１の幅
は軸受１５〜１８の幅より大きく設定してあり、各軸受
１５〜１８の両側から軸方向に突出するようになってい
る。天板４１の前記ボルト３０と対向する部分には、長
孔４１ｂが穿設してある。天板４１の両側は下方へ折曲
げられ、この折曲部４２の上下長さは軸受１５〜１８に
対応する間は前記天板４１の下面がグリースニップル２
６上面と当接した装着状態でボトムローラ３１〜３４の
ローラネック部３１ａ〜３４ａ上部との間に隙間がある
ように設定され、トップアームブラケット７から軸受１
８の半月状軸部下面と同一線上に位置するように長く設
定してある。折曲部４２のトップアームサポートロッド
８と対応する部分にはトップアームサポートロッド８に
嵌入される半月状の孔４３が形成されている。折曲部４
２の後端は、天板４１の後端４１ａより更に後方へ延び
た耳部４２ａになっており、この耳部４２ａ間の距離は
トップアームブラケット７の幅と一致するようにしてあ
る。折曲部４２の内側には、軸受１５〜１８の内輪２４
の端面（例えば第３図の１６ａ）に対し、軸方向僅かに
外側位置から折曲部４２の内面４６に至る間で、ボトム
ローラ３１〜３４のローラネック部３１ａ〜３４ａ外周
とその下端が摺接するブラシ４４，４５が夫々軸受１
５，１６（１７，１８）と対応する位置に貼着してあ
る。このブラシ４４，４５は、ブラシ類に限らず、フエ
ルト、発泡ウレタンなどであってもよい。尚、第３図に
示すボトムローラ３２において、３２ｂは筋部を示す。
前記蓋体４０は、ローラスタンド２上で、前記孔４３を
トップアームサポートロッド８に嵌入し、折曲部４２の
左右の耳部４２ａ間に、トップアームブラケット７の立
上り部７ａを嵌込み、天板４１の下面を各軸受１５〜１
８のグリースニップル２６上に当接させて、軸受１５〜
１８上部に、取外し自在に位置される。するとブラシ４
４（４５）は、対応するボトムローラ３１，３２（３
３，３４）の、軸受１５，１６（１７，１８）近傍のロ
ーラネック部３１ａ〜３４ａ上部外周と接触する。この
状態でドラフトを始めると、風綿が発生する。ローラス
タンド２の上方へ飛んだ風綿は落下するが、各軸受１５
〜１８上には蓋体４０があるためにその上へ堆積する。
このように風綿は軸受１５〜１８上へは直接堆積しない
ため、軸受１５〜１８上の堆積風綿が成長してボトムロ
ーラ３１〜３４のローラネック部３１ａ〜３４ａに落下
して巻付くことが防止される。また、風綿の一部は、回
転するボトムローラ３１〜３４のローラネック部３１ａ
〜３４ａ上部に落下し、付着し軸受１５〜１８方向へ侵
入しようとするが、ボトムローラ３１〜３４が回転して
いるため、軸受１５〜１８に至るまでに、ブラシ４４，
４５に掻き取られる。また、軸受１５〜１８の内部から
グリースがボトムローラ３１〜３４のローラネック部３
１ａ〜３４ａにもれ出すことがあっても、このグリース
もブラシ４４，４５に付着する。その結果、ローラネッ
ク部３１ａ〜３４ａのブラシ４４，４５の摺接する部分
は絶えず清潔に保たれ、軸受１５〜１８近傍での軸受１
５〜１８への風綿付着、巻付が防止され、軸受１５〜１
８内部への風綿侵入が防止される。
トップアームサポートロッド８に嵌入し、折曲部４２の
左右の耳部４２ａ間に、トップアームブラケット７の立
上り部７ａを嵌込み、天板４１の下面を各軸受１５〜１
８のグリースニップル２６上に当接させて、軸受１５〜
１８上部に、取外し自在に位置される。するとブラシ４
４（４５）は、対応するボトムローラ３１，３２（３
３，３４）の、軸受１５，１６（１７，１８）近傍のロ
ーラネック部３１ａ〜３４ａ上部外周と接触する。この
状態でドラフトを始めると、風綿が発生する。ローラス
タンド２の上方へ飛んだ風綿は落下するが、各軸受１５
〜１８上には蓋体４０があるためにその上へ堆積する。
このように風綿は軸受１５〜１８上へは直接堆積しない
ため、軸受１５〜１８上の堆積風綿が成長してボトムロ
ーラ３１〜３４のローラネック部３１ａ〜３４ａに落下
して巻付くことが防止される。また、風綿の一部は、回
転するボトムローラ３１〜３４のローラネック部３１ａ
〜３４ａ上部に落下し、付着し軸受１５〜１８方向へ侵
入しようとするが、ボトムローラ３１〜３４が回転して
いるため、軸受１５〜１８に至るまでに、ブラシ４４，
４５に掻き取られる。また、軸受１５〜１８の内部から
グリースがボトムローラ３１〜３４のローラネック部３
１ａ〜３４ａにもれ出すことがあっても、このグリース
もブラシ４４，４５に付着する。その結果、ローラネッ
ク部３１ａ〜３４ａのブラシ４４，４５の摺接する部分
は絶えず清潔に保たれ、軸受１５〜１８近傍での軸受１
５〜１８への風綿付着、巻付が防止され、軸受１５〜１
８内部への風綿侵入が防止される。
長期の使用で、風綿がブラシ４４，４５先端に付着した
場合には、蓋体４０を上方へ持ち上げることで、蓋体４
０をローラスタンド２から簡単に取り外すことができ、
蓋体４０を裏返してブラシ４４，４５先端に付着した風
綿を除去すればよく、風綿の清掃作業が容易である。ま
た、必要に応じてボトムローラ３１〜３４間のゲージ調
整が行われるが、前記蓋体４０は軸受１５〜１８のグリ
ースニップル２６上に当接しているだけなのでゲージ調
整も容易である。
場合には、蓋体４０を上方へ持ち上げることで、蓋体４
０をローラスタンド２から簡単に取り外すことができ、
蓋体４０を裏返してブラシ４４，４５先端に付着した風
綿を除去すればよく、風綿の清掃作業が容易である。ま
た、必要に応じてボトムローラ３１〜３４間のゲージ調
整が行われるが、前記蓋体４０は軸受１５〜１８のグリ
ースニップル２６上に当接しているだけなのでゲージ調
整も容易である。
考案の効果 以上のようにこの考案の防塵装置によれば、ボトムロー
ラ用軸受の上方位置にボトムローラ用軸受を覆う蓋体を
設けたので、ボトムローラ用軸受上の風綿堆積を無くす
ことができ、蓋体下面とボトムローラ用軸受間は、風錦
の無い清潔な状態に保つことができる。しかも摺接体が
ボトムローラ用軸受近傍のローラネック部を絶えずクリ
ーニングしているので、ローラルック部に落下した風錦
がボトムローラ用軸受方向へ侵入しようとしても摺接体
により掻き取られ、また、軸受から出るグリースも摺接
体に付着するので、ボトムローラの、摺接体が摺接する
ローラネック部外周も絶えず清潔に保つことができる。
その結果、軸受近くにおけるローラネック部及び軸受へ
の風綿付着、巻付きを有効に防止することができ、軸受
内部への風綿侵入を防止して軸受の円滑な回転を長期に
保つことができる。
ラ用軸受の上方位置にボトムローラ用軸受を覆う蓋体を
設けたので、ボトムローラ用軸受上の風綿堆積を無くす
ことができ、蓋体下面とボトムローラ用軸受間は、風錦
の無い清潔な状態に保つことができる。しかも摺接体が
ボトムローラ用軸受近傍のローラネック部を絶えずクリ
ーニングしているので、ローラルック部に落下した風錦
がボトムローラ用軸受方向へ侵入しようとしても摺接体
により掻き取られ、また、軸受から出るグリースも摺接
体に付着するので、ボトムローラの、摺接体が摺接する
ローラネック部外周も絶えず清潔に保つことができる。
その結果、軸受近くにおけるローラネック部及び軸受へ
の風綿付着、巻付きを有効に防止することができ、軸受
内部への風綿侵入を防止して軸受の円滑な回転を長期に
保つことができる。
第１図は第２図のＩ−Ｉ断面図、第２図は第１図の平面
図、第３図は第１図のIII−III断面拡大図である。 ２……ローラスタンド、１５〜１８……ボトムローラ用
軸受、３１〜３４……ボトムローラ、４０……蓋体、４
４，４５……ブラシ（摺接体）
図、第３図は第１図のIII−III断面拡大図である。 ２……ローラスタンド、１５〜１８……ボトムローラ用
軸受、３１〜３４……ボトムローラ、４０……蓋体、４
４，４５……ブラシ（摺接体）
Claims (1)
- 【請求項１】ローラスタンド上に、ボトムローラ用軸受
を介してボトムローラを回動自在に支持した紡機のボト
ムローラ支持装置において、ボトムローラ用軸受の上方
位置に、ボトムローラ用軸受を覆う蓋体を設け、この蓋
体に、ボトムローラ用軸受近傍のボトムローラ部分外周
に接触する摺接体を装着したことを特徴とする紡機にお
けるボトムローラ用軸受の防塵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10382189U JPH0630866Y2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 紡機におけるボトムローラ用軸受の防塵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10382189U JPH0630866Y2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 紡機におけるボトムローラ用軸受の防塵装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0341868U JPH0341868U (ja) | 1991-04-22 |
| JPH0630866Y2 true JPH0630866Y2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=31652642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10382189U Expired - Lifetime JPH0630866Y2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 紡機におけるボトムローラ用軸受の防塵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630866Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010133041A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Ichina:Kk | 保冷バンド |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP10382189U patent/JPH0630866Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0341868U (ja) | 1991-04-22 |
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