JPH0630462U - 板状摺動絞り弁型気化器 - Google Patents
板状摺動絞り弁型気化器Info
- Publication number
- JPH0630462U JPH0630462U JP7136292U JP7136292U JPH0630462U JP H0630462 U JPH0630462 U JP H0630462U JP 7136292 U JP7136292 U JP 7136292U JP 7136292 U JP7136292 U JP 7136292U JP H0630462 U JPH0630462 U JP H0630462U
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- sliding throttle
- plate
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 摺動絞り弁の動きをスムースに行わせ、気化
器の外形形状をコンパクトにし、部品交換のコストを低
減することを目的とするものである。 【構成】 摺動絞り弁１８において側面２４より外方に
突出する上流側翼部２６と下流側翼部２８を設ける。前
記摺動絞り弁１８のガイドとしてのベンチュリーブロッ
ク３２に、ローラーベアリング３６を複数取付けた２本
の柱部３４を備える。ベンチュリーブロック３２で摺動
絞り弁１８をガイドした状態において、上流側翼部２６
にローラーベアリング３６を接触させ、下流側翼部２８
に柱部３４を接触させる。
器の外形形状をコンパクトにし、部品交換のコストを低
減することを目的とするものである。 【構成】 摺動絞り弁１８において側面２４より外方に
突出する上流側翼部２６と下流側翼部２８を設ける。前
記摺動絞り弁１８のガイドとしてのベンチュリーブロッ
ク３２に、ローラーベアリング３６を複数取付けた２本
の柱部３４を備える。ベンチュリーブロック３２で摺動
絞り弁１８をガイドした状態において、上流側翼部２６
にローラーベアリング３６を接触させ、下流側翼部２８
に柱部３４を接触させる。
Description
【０００１】
本考案は摺動性を良好に行わせると共に、気化器の外形をコンパクトに した板状摺動絞り弁型気化器に関する。
【０００２】
気化器の絞り弁として、従来から吸気通路の上流側の面と下流側の面と が平面形状を有する、いわゆる板状の摺動絞り弁が用いられている。この 板状の摺動絞り弁においては、吸気通路負圧が大きい時に、摺動絞り弁の 下流側の面とボディの側面とがその負圧によって吸着して、摺動絞り弁が スムースに摺動しないという不具合があった。
【０００３】 この不具合を解消するものとして、摺動絞り弁の側面にベアリングを取 付けるようにしたものが、例えば実公昭６３−４１５５４号に提供されて おり、この従来例を図７及び図８に示す。摺動絞り弁５０には、上流側平 面５２と下流側平面５４とそれらの両平面を連絡する側面５６とが形成さ れ、その両側の側面５６より外側に突出する位置にベアリング５８を取付 ける。一方、気化器ボディ６０には吸気通路６２より外側に前記ベアリン グ５８が接触するための摺動案内突出部６４を一体に形成する。この従来 例では、ベアリング５８がボディ６０の摺動案内突出部６４に接触してい るので、摺動絞り弁５０の摺動開閉時にベアリング５８の働きによって摺 動絞り弁５０をスムースに摺動させることができる。
【０００４】
板状の摺動絞り弁においては一般に、摺動絞り弁５０の位置において吸 入空気に乱流が発生しないようにするために、上流側平面５２の横幅と下 流側平面５４の横幅とは、吸気通路６２の直径より大きく設定されている 。即ち、摺動絞り弁５０の両側面５６は、吸気通路６２内壁より外側に位 置している。このため、従来例においては、ベアリング５８は吸気通路６
▲ ２より外側に位置する両側面５６にの外側に取付けられることになる。
こ▲ の結果、吸気通路６２の直径が大きくなると、それに伴って摺動案内
突出▲ 部６４が外側に張り出し、気化器ボディ６０の横幅が大きくなると
共にそ▲ の上重量が重くなるという欠点があった。また、多気筒用気化器
として用▲ いる場合に、気化器のピッチが大きくなってしまうという欠点
があった。▲ 更に、摺動絞り弁５０にベアリング５８を取付けているた
め、ベアリング▲ ５８が破損した場合には摺動絞り弁５０ごと交換しなけ
ればならず、部品▲ 交換にコストがかかるという欠点があった。▲
▲ ２より外側に位置する両側面５６にの外側に取付けられることになる。
こ▲ の結果、吸気通路６２の直径が大きくなると、それに伴って摺動案内
突出▲ 部６４が外側に張り出し、気化器ボディ６０の横幅が大きくなると
共にそ▲ の上重量が重くなるという欠点があった。また、多気筒用気化器
として用▲ いる場合に、気化器のピッチが大きくなってしまうという欠点
があった。▲ 更に、摺動絞り弁５０にベアリング５８を取付けているた
め、ベアリング▲ ５８が破損した場合には摺動絞り弁５０ごと交換しなけ
ればならず、部品▲ 交換にコストがかかるという欠点があった。▲
【０００５】▲ 本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、摺動絞り弁
の動きをスムー▲ スに行わせ、気化器の外形形状を軽量小型にし、部品交
換コストを低減す▲ るようにした板状摺動絞り弁型気化器を提供するもの
である。▲
の動きをスムー▲ スに行わせ、気化器の外形形状を軽量小型にし、部品交
換コストを低減す▲ るようにした板状摺動絞り弁型気化器を提供するもの
である。▲
【０００６】▲
【課題を解決するための手段】▲ 上記目的を達成するために本考案は、
吸気通路を形成した気化器ボディ▲ とその吸気通路を開閉する板状摺動絞
り弁を備え、その板状摺動絞り弁が▲ 上流側平面と下流側平面とそれら上
流側平面と下流側平面とを連絡する両▲ 側面とを有する気化器において、
前記板状摺動絞り弁に両側面より外側に▲ 突出する上流側翼部と下流側翼
部とを一体に形成し、板状摺動絞り弁とは▲ 別体でその板状摺動絞り弁の
摺動用ガイドとしてのベンチュリーブロック▲ を備え、そのベンチュリー
ブロックに前記上流側翼部と下流側翼部との対▲ 向面の間の長さより径小
のローラーベアリングを複数個取付け、前記部材▲ と前記ローラーベアリ
ングのうちの一方を上流側翼部に接触させたもので▲ ある。▲
吸気通路を形成した気化器ボディ▲ とその吸気通路を開閉する板状摺動絞
り弁を備え、その板状摺動絞り弁が▲ 上流側平面と下流側平面とそれら上
流側平面と下流側平面とを連絡する両▲ 側面とを有する気化器において、
前記板状摺動絞り弁に両側面より外側に▲ 突出する上流側翼部と下流側翼
部とを一体に形成し、板状摺動絞り弁とは▲ 別体でその板状摺動絞り弁の
摺動用ガイドとしてのベンチュリーブロック▲ を備え、そのベンチュリー
ブロックに前記上流側翼部と下流側翼部との対▲ 向面の間の長さより径小
のローラーベアリングを複数個取付け、前記部材▲ と前記ローラーベアリ
ングのうちの一方を上流側翼部に接触させたもので▲ ある。▲
【０００７】▲
【作用】▲ 摺動絞り弁の側面より外方に突出する上流側翼部にローラー
ベアリング▲ を接触させることによって、摺動絞り弁をスムースに動かす
ことができる▲ 。摺動絞り弁に設けた上流側翼部と下流側翼部の間にロー
ラーベアリング▲ を配置させることによって、ローラーベアリングを保持
するベンチュリー▲ ブロックを吸気通路に近い位置に配置することがで
き、気化器ボディの横▲ 幅を小さくすることができる。このローラーベア
リングを保持するベンチ▲ ュリーブロックを摺動絞り弁と別体とすること
で、ローラーベアリングが▲ 破損した際の部品交換の際に摺動絞り弁を交
換することがなくなる。▲
ベアリング▲ を接触させることによって、摺動絞り弁をスムースに動かす
ことができる▲ 。摺動絞り弁に設けた上流側翼部と下流側翼部の間にロー
ラーベアリング▲ を配置させることによって、ローラーベアリングを保持
するベンチュリー▲ ブロックを吸気通路に近い位置に配置することがで
き、気化器ボディの横▲ 幅を小さくすることができる。このローラーベア
リングを保持するベンチ▲ ュリーブロックを摺動絞り弁と別体とすること
で、ローラーベアリングが▲ 破損した際の部品交換の際に摺動絞り弁を交
換することがなくなる。▲
【０００８】▲
【第１実施例】▲ 次に本考案を図面に基づいて説明する。▲ 図
１は本考案に係わる板状摺動絞り弁型気化器の一実施例を示す断面図▲ で
ある。吸気通路１０を形成した気化器ボディ１２と吸気通路１４を形成▲
したエアファンネル１６との接合箇所に摺動絞り弁１８が装着される。板▲
状の摺動絞り弁１８は上流側平面２０と下流側平面２２とそれら両平面を▲
連絡する側面２４とを有する。前記上流側平面２０の両側には側面２４の▲
位置より外方に突出する上流側翼部２６が設けられ、下流側平面２２の両
▲ 側には側面２４の位置より外方に突出する下流側翼部２８が設けられ
る。▲ 摺動絞り弁１８の下流側平面２２には、図２に示すようにシールリ
ング３▲ ０が取付けられ、摺動絞り弁１８を気化器ボディ１２に装着した
際に、こ▲ のシールリング３０が気化器ボディ１２に接触するようにさ
れ、摺動絞り▲ 弁１８が気化器ボディ１２に直接接触しないように設定さ
れている。▲
１は本考案に係わる板状摺動絞り弁型気化器の一実施例を示す断面図▲ で
ある。吸気通路１０を形成した気化器ボディ１２と吸気通路１４を形成▲
したエアファンネル１６との接合箇所に摺動絞り弁１８が装着される。板▲
状の摺動絞り弁１８は上流側平面２０と下流側平面２２とそれら両平面を▲
連絡する側面２４とを有する。前記上流側平面２０の両側には側面２４の▲
位置より外方に突出する上流側翼部２６が設けられ、下流側平面２２の両
▲ 側には側面２４の位置より外方に突出する下流側翼部２８が設けられ
る。▲ 摺動絞り弁１８の下流側平面２２には、図２に示すようにシールリ
ング３▲ ０が取付けられ、摺動絞り弁１８を気化器ボディ１２に装着した
際に、こ▲ のシールリング３０が気化器ボディ１２に接触するようにさ
れ、摺動絞り▲ 弁１８が気化器ボディ１２に直接接触しないように設定さ
れている。▲
【０００９】▲ 前記摺動絞り弁１８の横ブレを防ぐためのガイドとして
のベンチュリー▲ ブロック３２（図３）が、気化器ボディ１２に取付けら
れる。このベンチ▲ ュリーブロック３２は、間隔を開けて配置される２本
の柱部３４を有し、▲ 各柱部３４にその長さ方向に間隔を開けて複数のロ
ーラーベアリング３６▲ が取付けられている。このローラーベアリング３
６を取付けた柱部３４は▲ 、前記摺動絞り弁１８の側面２４と上流側翼部
２６と下流側翼部２８とで▲ 囲まれる空間に合致するよう設定される（図
１）。摺動絞り弁１８の側面▲ ２４がベンチュリーブロック３２の２本の
柱部３４に対向してほとんど接▲ 触する状態とされているので、吸気の進
行方向と直角方向に対する摺動絞▲ り弁１８の横ブレを防ぐことができ
る。▲ 摺動絞り弁１８とベンチュリーブロック３２とを合致させた状態
では、▲ 上流側翼部２６にローラーベアリング３６が接触し、下流側翼部
２８に柱▲ 部３４が接触するように設定されている。即ち、摺動絞り弁１
８の摺動に▲ 対して最適なクリアランスに設定されている。▲
のベンチュリー▲ ブロック３２（図３）が、気化器ボディ１２に取付けら
れる。このベンチ▲ ュリーブロック３２は、間隔を開けて配置される２本
の柱部３４を有し、▲ 各柱部３４にその長さ方向に間隔を開けて複数のロ
ーラーベアリング３６▲ が取付けられている。このローラーベアリング３
６を取付けた柱部３４は▲ 、前記摺動絞り弁１８の側面２４と上流側翼部
２６と下流側翼部２８とで▲ 囲まれる空間に合致するよう設定される（図
１）。摺動絞り弁１８の側面▲ ２４がベンチュリーブロック３２の２本の
柱部３４に対向してほとんど接▲ 触する状態とされているので、吸気の進
行方向と直角方向に対する摺動絞▲ り弁１８の横ブレを防ぐことができ
る。▲ 摺動絞り弁１８とベンチュリーブロック３２とを合致させた状態
では、▲ 上流側翼部２６にローラーベアリング３６が接触し、下流側翼部
２８に柱▲ 部３４が接触するように設定されている。即ち、摺動絞り弁１
８の摺動に▲ 対して最適なクリアランスに設定されている。▲
【００１０】▲ この実施例において、上流側翼部２６にローラーベアリ
ング３６を接触▲ させたが、下流側翼部２８にローラーベアリング３６を
接触させるように▲ してもよい。しかし、下流側翼部２８にローラーベア
リング３６を接触さ▲ せるような構造にすると、気化器ボディ１２の構造
がやや複雑になるため▲ 、上流側翼部２６にローラーベアリング３６を接
触させる方が望ましい。▲
ング３６を接触▲ させたが、下流側翼部２８にローラーベアリング３６を
接触させるように▲ してもよい。しかし、下流側翼部２８にローラーベア
リング３６を接触さ▲ せるような構造にすると、気化器ボディ１２の構造
がやや複雑になるため▲ 、上流側翼部２６にローラーベアリング３６を接
触させる方が望ましい。▲
【００１１】▲ 以上のような構成においては、ベンチュリーブロック３
２に取付けられ▲ たローラーベアリング３６と摺動絞り弁１８とが接触し
ている。従って、▲ 摺動絞り弁１８の弁開閉時には、摺動絞り弁１８はロ
ーラーベアリング３▲ ６の働きによってスムースに摺動することができ
る。▲ また、本願考案では、上流側翼部２６と下流側翼部２８とを吸気
通路１▲ ０より外側に突出させることができるので、上流側翼部２６と下
流側翼部▲ ２８とで挟まれている側面２４の位置を、吸気通路１０の最大
直径の内壁▲ 位置と同位置に配置することができる。このため本願考案で
は、摺動絞り▲ 弁の側面の位置を吸気通路１０の内壁より外側に配置する
従来のものと比▲ べて、側面２４の位置をより吸気通路１０に近い側に配
置することができ▲ る。その上、上流側翼部２６と下流側翼部２８とに挟
まれる間にローラー▲ ベアリング３６を備えるので、本願考案ではローラ
ーベアリング３６の位▲ 置を、従来のベアリングの位置よりも吸気通路１
０に近い側に配置するこ▲ とができる。この結果、気化器ボディ１２の横
幅（吸気通路１０の直径方▲ 向）が大きくならないようすることができ、
気化器ボディの外形形状をコ▲ ンパクトにして、重量の軽量化を図ること
ができる。▲ 更に、ベンチュリーブロック３２にローラーベアリング３
６を取付けて▲ いるので、ローラーベアリング３６に破損が生じた場合に
は、ベンチュリ▲ ーブロック３２のみを交換すればよく、従来例のような
摺動絞り弁１８を▲ 交換する必要がないので、部品交換の際のコストダウ
ンを図ることができ▲ る。▲
２に取付けられ▲ たローラーベアリング３６と摺動絞り弁１８とが接触し
ている。従って、▲ 摺動絞り弁１８の弁開閉時には、摺動絞り弁１８はロ
ーラーベアリング３▲ ６の働きによってスムースに摺動することができ
る。▲ また、本願考案では、上流側翼部２６と下流側翼部２８とを吸気
通路１▲ ０より外側に突出させることができるので、上流側翼部２６と下
流側翼部▲ ２８とで挟まれている側面２４の位置を、吸気通路１０の最大
直径の内壁▲ 位置と同位置に配置することができる。このため本願考案で
は、摺動絞り▲ 弁の側面の位置を吸気通路１０の内壁より外側に配置する
従来のものと比▲ べて、側面２４の位置をより吸気通路１０に近い側に配
置することができ▲ る。その上、上流側翼部２６と下流側翼部２８とに挟
まれる間にローラー▲ ベアリング３６を備えるので、本願考案ではローラ
ーベアリング３６の位▲ 置を、従来のベアリングの位置よりも吸気通路１
０に近い側に配置するこ▲ とができる。この結果、気化器ボディ１２の横
幅（吸気通路１０の直径方▲ 向）が大きくならないようすることができ、
気化器ボディの外形形状をコ▲ ンパクトにして、重量の軽量化を図ること
ができる。▲ 更に、ベンチュリーブロック３２にローラーベアリング３
６を取付けて▲ いるので、ローラーベアリング３６に破損が生じた場合に
は、ベンチュリ▲ ーブロック３２のみを交換すればよく、従来例のような
摺動絞り弁１８を▲ 交換する必要がないので、部品交換の際のコストダウ
ンを図ることができ▲ る。▲
【００１２】▲
【第２実施例】▲ 次に、本考案の他の実施例を説明する。図４は本考案
に係わる板状摺動▲ 絞り弁型気化器の他の実施例を示す水平断面図、図５
は図４の要部縦断面▲ 図である。この第２実施例が第１実施例とで異なる
点は、ローラーベアリ▲ ング３６を取付けるベンチュリーブロックをエア
ファンネルに一体に形成▲ する点であり、それ以外は同一内容である。前
記第１実施例と同一符号は▲ 同一部分を示す。第１実施例においては、ロ
ーラーベアリング３６を取付▲ けたベンチュリーブロック３２は気化器ボ
ディ１２やエアファンネル１６▲ とは別体であったが、この第２実施例で
はエアファンネル４０にローラー▲ ベアリング３６を備えたベンチュリー
ブロック４２を一体に構成するよう▲ にしたものである。ベンチュリーブ
ロック４２は、図６に示すように、間▲ 隔を開けて設けられる第一柱部４
４と第二柱部４６と、それら第一柱部４▲ ４と第二柱部４６との間に取付
けられる複数のローラーベアリング３６と▲ から成るものである。▲
このベンチュリーブロック４２に摺動絞り弁１８を装着すると、図４に▲
示すように、ペンチュリーブロック４２が摺動絞り弁１８のガイドとして▲
働く。また、ベンチュリーブロック４２に摺動絞り弁１８を装着した状態
▲ においては、ローラーベアリング３６が上流側翼部２６に接触し、下流
側▲ 翼部２８と第一柱部４４が接触するように設定する。即ち、摺動絞り
弁１▲ ８の摺動に対して最適なクリアランスに設定されている。▲
に係わる板状摺動▲ 絞り弁型気化器の他の実施例を示す水平断面図、図５
は図４の要部縦断面▲ 図である。この第２実施例が第１実施例とで異なる
点は、ローラーベアリ▲ ング３６を取付けるベンチュリーブロックをエア
ファンネルに一体に形成▲ する点であり、それ以外は同一内容である。前
記第１実施例と同一符号は▲ 同一部分を示す。第１実施例においては、ロ
ーラーベアリング３６を取付▲ けたベンチュリーブロック３２は気化器ボ
ディ１２やエアファンネル１６▲ とは別体であったが、この第２実施例で
はエアファンネル４０にローラー▲ ベアリング３６を備えたベンチュリー
ブロック４２を一体に構成するよう▲ にしたものである。ベンチュリーブ
ロック４２は、図６に示すように、間▲ 隔を開けて設けられる第一柱部４
４と第二柱部４６と、それら第一柱部４▲ ４と第二柱部４６との間に取付
けられる複数のローラーベアリング３６と▲ から成るものである。▲
このベンチュリーブロック４２に摺動絞り弁１８を装着すると、図４に▲
示すように、ペンチュリーブロック４２が摺動絞り弁１８のガイドとして▲
働く。また、ベンチュリーブロック４２に摺動絞り弁１８を装着した状態
▲ においては、ローラーベアリング３６が上流側翼部２６に接触し、下流
側▲ 翼部２８と第一柱部４４が接触するように設定する。即ち、摺動絞り
弁１▲ ８の摺動に対して最適なクリアランスに設定されている。▲
【００１３】▲ 以上のような構成においては、ベンチュリーブロック４
２に取付けられ▲ たローラーベアリング３６に摺動絞り弁１８が接触して
いるので、ローラ▲ ーベアリング３６の働きによって摺動絞り弁１８は弁
開閉時にスムースに▲ 摺動することができる。▲ また、本願考案
においても、流側翼部２６と下流側翼部２８とを吸気通▲ 路１０より外側
に突出させることができるので、上流側翼部２６と下流側▲ 翼部２８とで
挟まれている側面２４の位置を、吸気通路１０の最大直径の▲ 内壁位置と
同位置に配置することができる。このため本願考案では、吸気▲ 通路１０
の内壁より外側に摺動絞り弁の側面の位置を配置する従来のもの▲ と比べ
て、側面２４の位置をより吸気通路１０に近い側に配置することが▲ でき
る。この結果、気化器ボディ１２の横幅（吸気通路１０の直径方向）▲ が
大きくならないようすることができ、気化器ボディの外形形状をコンパ▲
クトにして、重量の軽量化を図ることができる。▲ 更に、ローラーベア
リング３６を取付けたベンチュリーブロック４２を▲ エアファンネル４０
に取付けているので、ローラーベアリング３６に破損▲ が生じた場合に
は、エアファンネル４０を交換するが、従来例のような摺▲ 動絞り弁１８
を交換する必要がないので、部品交換の際のコストダウンを▲ 図ることが
できる。▲
２に取付けられ▲ たローラーベアリング３６に摺動絞り弁１８が接触して
いるので、ローラ▲ ーベアリング３６の働きによって摺動絞り弁１８は弁
開閉時にスムースに▲ 摺動することができる。▲ また、本願考案
においても、流側翼部２６と下流側翼部２８とを吸気通▲ 路１０より外側
に突出させることができるので、上流側翼部２６と下流側▲ 翼部２８とで
挟まれている側面２４の位置を、吸気通路１０の最大直径の▲ 内壁位置と
同位置に配置することができる。このため本願考案では、吸気▲ 通路１０
の内壁より外側に摺動絞り弁の側面の位置を配置する従来のもの▲ と比べ
て、側面２４の位置をより吸気通路１０に近い側に配置することが▲ でき
る。この結果、気化器ボディ１２の横幅（吸気通路１０の直径方向）▲ が
大きくならないようすることができ、気化器ボディの外形形状をコンパ▲
クトにして、重量の軽量化を図ることができる。▲ 更に、ローラーベア
リング３６を取付けたベンチュリーブロック４２を▲ エアファンネル４０
に取付けているので、ローラーベアリング３６に破損▲ が生じた場合に
は、エアファンネル４０を交換するが、従来例のような摺▲ 動絞り弁１８
を交換する必要がないので、部品交換の際のコストダウンを▲ 図ることが
できる。▲
【００１４】▲
【考案の効果】▲ 以上のように、本考案に係わる板状摺動絞り弁型気化
器によれば、ロー▲ ラーベアリングの働きによって摺動絞り弁をスムース
に摺動させることが▲ でき、しかも気化器ボディの横幅を短くして気化器
ボディの小型軽量化を▲ 図り、更にローラーベアリングの破損時の部品交
換のコストを低減するこ▲ とができる。▲
器によれば、ロー▲ ラーベアリングの働きによって摺動絞り弁をスムース
に摺動させることが▲ でき、しかも気化器ボディの横幅を短くして気化器
ボディの小型軽量化を▲ 図り、更にローラーベアリングの破損時の部品交
換のコストを低減するこ▲ とができる。▲
【００１５】
【図１】本考案に係わる板状摺動絞り弁型気化器の一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図２】本考案に用いる板状摺動絞り弁の斜視図であ
る。
る。
【図３】本考案に用いるベンチュリーブロックの斜視図
である。
である。
【図４】本考案に係わる板状摺動絞り弁型気化器の他の
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図５】図４の要部縦断面図である。
【図６】図４に示すエアファンネルに一体に形成される
ベンチュリーブロックの部分斜視図である。
ベンチュリーブロックの部分斜視図である。
【図７】従来の板状摺動絞り弁の斜視図である。
【図８】図７の板状摺動絞り弁を備えた気化器の断面図
である。
である。
１０ 吸気通路 １２ 気化器ボディ １８ 板状摺動絞り弁 ２０ 上流側平面 ２２ 下流側平面 ２４ 側面 ２６ 上流側翼部 ２８ 下流側翼部 ３２ ベンチュリーブロック ３６ ローラーベアリング ４０ エアファンネル ４２ ベンチュリーブロック
Claims (3)
- 【請求項１】 吸気通路を形成した気化器ボディとその
吸気通路を開閉する板状摺動絞り弁を備え、その板状摺
動絞り弁が上流側平面と下流側平面とそれら上流側平面
と下流側平面とを連絡する両側面とを有する気化器にお
いて、前記板状摺動絞り弁に両側面より外側に突出する
上流側翼部と下流側翼部とを一体に形成し、板状摺動絞
り弁とは別体でその板状摺動絞り弁の摺動用ガイドとし
てのベンチュリーブロックを備え、そのベンチュリーブ
ロックに前記上流側翼部と下流側翼部との対向面の間の
長さより径小のローラーベアリングを複数個取付け、前
記部材と前記ローラーベアリングのうちの一方を上流側
翼部に接触させたことを特徴とする板状摺動絞り弁型気
化器。 - 【請求項２】 前記ローラーベアリングを上流側翼部に
接触させ、前記ベンチュリーブロックを下流側翼部に接
触させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の板
状摺動絞り弁型気化器。 - 【請求項３】 前記ベンチュリープロックをエアファン
ネルに一体に形成したことを特徴とする請求項１記載の
板状摺動絞り弁型気化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992071362U JP2572973Y2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 板状摺動絞り弁型気化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992071362U JP2572973Y2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 板状摺動絞り弁型気化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630462U true JPH0630462U (ja) | 1994-04-22 |
| JP2572973Y2 JP2572973Y2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=13458318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992071362U Expired - Lifetime JP2572973Y2 (ja) | 1992-09-21 | 1992-09-21 | 板状摺動絞り弁型気化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572973Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-21 JP JP1992071362U patent/JP2572973Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2572973Y2 (ja) | 1998-05-25 |
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