JPH06304408A - 気泡分離器 - Google Patents
気泡分離器Info
- Publication number
- JPH06304408A JPH06304408A JP11916793A JP11916793A JPH06304408A JP H06304408 A JPH06304408 A JP H06304408A JP 11916793 A JP11916793 A JP 11916793A JP 11916793 A JP11916793 A JP 11916793A JP H06304408 A JPH06304408 A JP H06304408A
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- liquid flow
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトな体格で高流量域まで効率的な気
泡分離をなすことができる。 【構成】 液流入口１１より流入する気泡の混入した液
体を軸心回りの旋回流となすとともに、頂壁中心に脱気
孔１３を設けた閉鎖円筒状のサイクロン室１と、サイク
ロン室１の底壁中心に設けた液流通孔１２により連通し
て、上記液体の旋回を減殺する閉鎖筒状のバッフル室２
とを有する。バッフル室２は室内を、外周部の液流通路
２１と内周部の旋回規制室２２とに区画し、さらに仕切
壁２７によって旋回規制室２２を上側室２３と下側室２
４に区画している。上側室２３は液導出孔２５により液
流通路２１に通じ、液流通路２１は液導入孔２６により
下側室２４に通じている。下側室２４の底壁には液流出
口２８が開口している。上側室２３の頂面４３ａは液流
通孔１２に向けて上り傾斜し、下側室２４の頂面２７ａ
は中心より外周へ上り傾斜している。
泡分離をなすことができる。 【構成】 液流入口１１より流入する気泡の混入した液
体を軸心回りの旋回流となすとともに、頂壁中心に脱気
孔１３を設けた閉鎖円筒状のサイクロン室１と、サイク
ロン室１の底壁中心に設けた液流通孔１２により連通し
て、上記液体の旋回を減殺する閉鎖筒状のバッフル室２
とを有する。バッフル室２は室内を、外周部の液流通路
２１と内周部の旋回規制室２２とに区画し、さらに仕切
壁２７によって旋回規制室２２を上側室２３と下側室２
４に区画している。上側室２３は液導出孔２５により液
流通路２１に通じ、液流通路２１は液導入孔２６により
下側室２４に通じている。下側室２４の底壁には液流出
口２８が開口している。上側室２３の頂面４３ａは液流
通孔１２に向けて上り傾斜し、下側室２４の頂面２７ａ
は中心より外周へ上り傾斜している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はサイクロン型の気泡分離
器に関し、特に分離効率に優れた分離器の構造改良に関
する。
器に関し、特に分離効率に優れた分離器の構造改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】液体中に混入した気泡を分離する気泡分
離器は種々の配管系において使用されており、かかる分
離器のうち、サイクロン型の一例を図５に示す。
離器は種々の配管系において使用されており、かかる分
離器のうち、サイクロン型の一例を図５に示す。
【０００３】図において、気泡分離器は密閉円筒状のサ
イクロン室１を有し、その周壁の一か所に接線方向へ開
口する液流入口１１が設けてある。気泡を含んだ液体は
液流入口１１よりサイクロン室１内へ供給されると、そ
の流入時の流速により周壁に沿った旋回流となり、液中
に混入していた気泡は比重の相違により中心軸に沿って
集まって、図示の如く上方へ向くラッパ状の気体空間Ｓ
を形成する。脱気は、サイクロン室１の頂壁中心に設け
た脱気孔１３の弁３を開くことにより行う。
イクロン室１を有し、その周壁の一か所に接線方向へ開
口する液流入口１１が設けてある。気泡を含んだ液体は
液流入口１１よりサイクロン室１内へ供給されると、そ
の流入時の流速により周壁に沿った旋回流となり、液中
に混入していた気泡は比重の相違により中心軸に沿って
集まって、図示の如く上方へ向くラッパ状の気体空間Ｓ
を形成する。脱気は、サイクロン室１の頂壁中心に設け
た脱気孔１３の弁３を開くことにより行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、気泡分離器
の液流出口１４は、液の効率的な旋回を保証するために
サイクロン室１の底壁中心に設けられるが、流量が増し
て旋回流の流速が大きくなると気体空間Ｓが液流出口１
４中に深く延び、気泡が液と共に流出して分離効率が悪
化する。
の液流出口１４は、液の効率的な旋回を保証するために
サイクロン室１の底壁中心に設けられるが、流量が増し
て旋回流の流速が大きくなると気体空間Ｓが液流出口１
４中に深く延び、気泡が液と共に流出して分離効率が悪
化する。
【０００５】サイクロン室１を大きくして旋回速度の増
大を抑えれば良いが、分離器全体の体格が大型化すると
ともに、液中からの気泡の分離が効率的になされなくな
る。
大を抑えれば良いが、分離器全体の体格が大型化すると
ともに、液中からの気泡の分離が効率的になされなくな
る。
【０００６】本発明はかかる課題を解決するもので、コ
ンパクトな体格で高流量域まで効率的な気泡分離をなす
ことが可能な気泡分離器を提供することを目的とする。
ンパクトな体格で高流量域まで効率的な気泡分離をなす
ことが可能な気泡分離器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を説明する
と、液流入口１１より流入する気泡の混入した液体を軸
心回りの旋回流となすとともに、頂壁中心に脱気孔１３
を設けた閉鎖円筒状のサイクロン室１と、該サイクロン
室１の底壁中心に設けた液流通孔１２により連通して、
上記液体の旋回を減殺する閉鎖筒状のバッフル室２とを
具備し、上記バッフル室２は室内を、外周部の液流通路
２１と内周部の旋回規制室２２とに区画して液流通路２
１をバッフル室２の液流出口２８に連通せしめるととも
に、旋回規制室２２には旋回流に対して直交してその旋
回を規制するとともに液体を外周の液流通路２１へ導出
する規制壁２５を設け、かつ上記旋回規制室２３の頂面
４３ａを、中心の液流通孔１２に向かって上り傾斜せし
めてある。
と、液流入口１１より流入する気泡の混入した液体を軸
心回りの旋回流となすとともに、頂壁中心に脱気孔１３
を設けた閉鎖円筒状のサイクロン室１と、該サイクロン
室１の底壁中心に設けた液流通孔１２により連通して、
上記液体の旋回を減殺する閉鎖筒状のバッフル室２とを
具備し、上記バッフル室２は室内を、外周部の液流通路
２１と内周部の旋回規制室２２とに区画して液流通路２
１をバッフル室２の液流出口２８に連通せしめるととも
に、旋回規制室２２には旋回流に対して直交してその旋
回を規制するとともに液体を外周の液流通路２１へ導出
する規制壁２５を設け、かつ上記旋回規制室２３の頂面
４３ａを、中心の液流通孔１２に向かって上り傾斜せし
めてある。
【０００８】
【作用】上記構成において、液流入口１１よりサイクロ
ン室１内に流入した液体は強力な旋回流となり、比重差
によって液中の気泡は効率的に分離されて軸心に沿う気
体空間Ｓを形成する。この気体空間は底壁中心の液流通
孔１２を通って下方の旋回規制室２３へ延びようとする
が、この旋回規制室２３内での液の旋回は規制壁２５に
よって弱められる。このため、旋回規制室２３内に侵入
した気泡は液中を上昇し、傾斜する頂面４３ａに沿って
液流通孔１２へ案内され戻されて、再び上記気体空間Ｓ
に合流する。
ン室１内に流入した液体は強力な旋回流となり、比重差
によって液中の気泡は効率的に分離されて軸心に沿う気
体空間Ｓを形成する。この気体空間は底壁中心の液流通
孔１２を通って下方の旋回規制室２３へ延びようとする
が、この旋回規制室２３内での液の旋回は規制壁２５に
よって弱められる。このため、旋回規制室２３内に侵入
した気泡は液中を上昇し、傾斜する頂面４３ａに沿って
液流通孔１２へ案内され戻されて、再び上記気体空間Ｓ
に合流する。
【０００９】かくして、大部分の気泡が分離除去された
液体が、規制壁２５により液流通路２１へ導出され、液
流出口２８より流出する。
液体が、規制壁２５により液流通路２１へ導出され、液
流出口２８より流出する。
【００１０】
【実施例】図１にはエンジン実機でのヘッドガスケット
性能評価に使用した、本発明に係る気泡分離器の一例を
示す。かかる性能評価において、エンジン冷却水中への
廃ガス成分の漏出開始を感度良く検出できれば、ガスケ
ットの劣化を確実に判定することができる。この場合、
使用する冷却水によっては比較的多量の空気泡が混入し
ていることがあり、空気泡中の微量の廃ガス成分を検出
するには効率良く液中の気泡を分離回収する必要があ
る。
性能評価に使用した、本発明に係る気泡分離器の一例を
示す。かかる性能評価において、エンジン冷却水中への
廃ガス成分の漏出開始を感度良く検出できれば、ガスケ
ットの劣化を確実に判定することができる。この場合、
使用する冷却水によっては比較的多量の空気泡が混入し
ていることがあり、空気泡中の微量の廃ガス成分を検出
するには効率良く液中の気泡を分離回収する必要があ
る。
【００１１】図１に示す気泡分離器は冷却水配管中に設
けられ、密閉円筒状のハウジング内はセンタープレート
４３により上下に区画されて、上側がサイクロン室１、
下側がバッフル室２となっている。サイクロン室１には
周壁の一か所に液流入口１１が接線方向へ開口してお
り、ここへ上流側冷却水配管５１が接続されている。サ
イクロン室１の頂壁を構成するアッパプレート４４の中
心には脱気孔１３が設けてあり、これは脱気バルブ３を
経て図略のガス分析計に至っている。
けられ、密閉円筒状のハウジング内はセンタープレート
４３により上下に区画されて、上側がサイクロン室１、
下側がバッフル室２となっている。サイクロン室１には
周壁の一か所に液流入口１１が接線方向へ開口してお
り、ここへ上流側冷却水配管５１が接続されている。サ
イクロン室１の頂壁を構成するアッパプレート４４の中
心には脱気孔１３が設けてあり、これは脱気バルブ３を
経て図略のガス分析計に至っている。
【００１２】バッフル室２内は水平の仕切壁２７を介し
た上下の円筒壁４１，４２により同心状に内外に区画さ
れ、外周部が液流通路２１に、内周部が旋回規制室２２
になっている。旋回規制室２２は上記仕切壁２７によっ
て、さらに上側室２３と下側室２４に区画されている。
た上下の円筒壁４１，４２により同心状に内外に区画さ
れ、外周部が液流通路２１に、内周部が旋回規制室２２
になっている。旋回規制室２２は上記仕切壁２７によっ
て、さらに上側室２３と下側室２４に区画されている。
【００１３】上記上側室２３には、その頂壁を構成する
上記センタープレート４３の中心に設けた液流通孔１２
が開口している。また、その側壁を構成する筒壁４１に
は周方向の複数位置（図２）に、外方の液流通路２１に
連通する円形の液導出孔２５が設けられており、これら
液導出孔２５の周面は後述の如く旋回流を規制する規制
壁として機能する。
上記センタープレート４３の中心に設けた液流通孔１２
が開口している。また、その側壁を構成する筒壁４１に
は周方向の複数位置（図２）に、外方の液流通路２１に
連通する円形の液導出孔２５が設けられており、これら
液導出孔２５の周面は後述の如く旋回流を規制する規制
壁として機能する。
【００１４】下側室２４の側壁を構成する筒壁４２には
周方向の複数位置に矩形の液導入孔２６が設けられて、
液流通路２１の液を室内に導入する。下側室２４の底壁
を構成するベースプレート４５には中心に液流出口２８
が設けてあり、これは直角に屈曲して水平に延びる流路
２９により、下流側冷却水配管５２に連通している。
周方向の複数位置に矩形の液導入孔２６が設けられて、
液流通路２１の液を室内に導入する。下側室２４の底壁
を構成するベースプレート４５には中心に液流出口２８
が設けてあり、これは直角に屈曲して水平に延びる流路
２９により、下流側冷却水配管５２に連通している。
【００１５】なお、上側室２３の頂面を構成するセンタ
ープレート４３の中心部下面４３ａは、中心の液流通孔
１２に向けて上り傾斜する傾斜面となっており、また、
下側室２４の頂面を構成する仕切壁２７の下面２７ａは
中心より外周に向けて上り傾斜する傾斜面となってい
る。
ープレート４３の中心部下面４３ａは、中心の液流通孔
１２に向けて上り傾斜する傾斜面となっており、また、
下側室２４の頂面を構成する仕切壁２７の下面２７ａは
中心より外周に向けて上り傾斜する傾斜面となってい
る。
【００１６】上記構造の気泡分離器の作動を図３を参照
しつつ説明する。液流入口１１より供給される流体は、
流入時の流速によりサイクロン室１の内周に沿う強力な
旋回流となる。液中の気泡は比重差によって効率的に分
離されて、サイクロン室１の軸心に沿う気体空間Ｓを形
成し、これは上方へ開くラッパ状となって底壁中心の液
流通孔１２を通って下方の上側室２３に延びようとす
る。
しつつ説明する。液流入口１１より供給される流体は、
流入時の流速によりサイクロン室１の内周に沿う強力な
旋回流となる。液中の気泡は比重差によって効率的に分
離されて、サイクロン室１の軸心に沿う気体空間Ｓを形
成し、これは上方へ開くラッパ状となって底壁中心の液
流通孔１２を通って下方の上側室２３に延びようとす
る。
【００１７】しかし、この上側室２３での旋回流は、そ
の筒壁に設けた多数の液導出孔２５の周面が旋回方向に
対して直交しているため、その抵抗を受けて急速に弱め
られる。これにより、気体空間Ｓが上側室２３内まで延
びることはない。また、旋回流とともに上側室２３内に
侵入した気泡は旋回の弱まった液中を上昇し、頂面４３
ａの傾斜に沿ってさらに上昇して液流通孔１２よりサイ
クロン室１内の気体空間Ｓに戻され合流する。
の筒壁に設けた多数の液導出孔２５の周面が旋回方向に
対して直交しているため、その抵抗を受けて急速に弱め
られる。これにより、気体空間Ｓが上側室２３内まで延
びることはない。また、旋回流とともに上側室２３内に
侵入した気泡は旋回の弱まった液中を上昇し、頂面４３
ａの傾斜に沿ってさらに上昇して液流通孔１２よりサイ
クロン室１内の気体空間Ｓに戻され合流する。
【００１８】上側室２３へ流入した液体は液導出孔２５
を経て外周の液流通路２１に流出し、下方の液導入孔２
６を経て下側室２４内へ流入する。下側室２４内へ流入
した液は未だ若干の旋回流を含むことがあるが、液導入
孔２６の周面によりほぼ完全に規制解消される。下側室
２４まで侵入した気泡は旋回を止めた液中を上昇し、頂
面２７ａの傾斜に沿ってさらに上昇して、液導入孔２６
から液流通路２１、さらに頂面４３ａを経てサイクロン
室１の気体空間Ｓに戻される。しかして、液流出口２８
より流出する冷却水は殆ど気泡を含まない。
を経て外周の液流通路２１に流出し、下方の液導入孔２
６を経て下側室２４内へ流入する。下側室２４内へ流入
した液は未だ若干の旋回流を含むことがあるが、液導入
孔２６の周面によりほぼ完全に規制解消される。下側室
２４まで侵入した気泡は旋回を止めた液中を上昇し、頂
面２７ａの傾斜に沿ってさらに上昇して、液導入孔２６
から液流通路２１、さらに頂面４３ａを経てサイクロン
室１の気体空間Ｓに戻される。しかして、液流出口２８
より流出する冷却水は殆ど気泡を含まない。
【００１９】その効果を図４に示す。従来装置では、流
量が増大するにつれて気体空間が液流出口より下流側へ
長く延びる結果、図の破線で示す如く、気泡の分離効率
は急速に悪化する。これに対して、同じ体格とした本発
明装置では、流量が増大しても気泡が下流へ流出するこ
とは殆どないから、図の実線で示すように、分離効率が
大きく悪化することはない。
量が増大するにつれて気体空間が液流出口より下流側へ
長く延びる結果、図の破線で示す如く、気泡の分離効率
は急速に悪化する。これに対して、同じ体格とした本発
明装置では、流量が増大しても気泡が下流へ流出するこ
とは殆どないから、図の実線で示すように、分離効率が
大きく悪化することはない。
【００２０】上記脱気バルブ３は、例えばサイクロン室
１内に挿置した図略のフロートの上下により開閉作動す
るもので、気体空間Ｓが成長して液面が所定以上低下す
ると開放して、分離回収された気体をガス分析計に送
る。
１内に挿置した図略のフロートの上下により開閉作動す
るもので、気体空間Ｓが成長して液面が所定以上低下す
ると開放して、分離回収された気体をガス分析計に送
る。
【００２１】上記実施例では、液導出孔２５と液導入孔
２６を異なる形状としたが、両者を同一形状としても良
く、また、特に形状は限定されない。
２６を異なる形状としたが、両者を同一形状としても良
く、また、特に形状は限定されない。
【００２２】液導出孔等を孔体とするのに代えて、旋回
流を規制しかつ液を内外へ案内する壁体としても良い。
流を規制しかつ液を内外へ案内する壁体としても良い。
【００２３】液流出口をハウジング直下に設けない場合
には、下側室を省略して、液流通路の外壁（すなわちハ
ウジングの周壁）に液流出口を設ける構造としても良
い。
には、下側室を省略して、液流通路の外壁（すなわちハ
ウジングの周壁）に液流出口を設ける構造としても良
い。
【００２４】
【発明の効果】以上の如く、本発明の気泡分離器によれ
ば、コンパクトな形状で、効率的に気泡を分離すること
ができる。
ば、コンパクトな形状で、効率的に気泡を分離すること
ができる。
【図１】気泡分離器の全体断面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う水平断面図である。
【図３】気泡分離器の作動を示す概略全体断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の効果を示すグラフである。
【図５】従来の気泡分離器の概略全体断面図である。
１ サイクロン室 １１ 液流入口 １２ 液流通孔 １３ 脱気孔 ２ バッフル室 ２１ 液流通路 ２２ 旋回規制室 ２３ 上側室 ２４ 下側室 ２５ 液導出孔（規制壁） ２６ 液導入孔 ２７ 仕切壁 ２８ 液流出口 ３ 脱気バルブ ４３ａ 頂面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 滝川 昌宏 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 液流入口より流入する気泡の混入した液
体を軸心回りの旋回流となすとともに、頂壁中心に脱気
孔を設けた閉鎖円筒状のサイクロン室と、該サイクロン
室の底壁中心に設けた液流通孔により連通して、上記液
体の旋回を減殺する閉鎖筒状のバッフル室とを具備し、
上記バッフル室は室内を、外周部の液流通路と内周部の
旋回規制室とに区画して、液流通路をバッフル室の液流
出口に連通せしめるとともに、旋回規制室には旋回流に
対して直交してその旋回を規制するとともに液体を外周
の液流通路へ導出する規制壁を設け、かつ上記旋回規制
室の頂面を、中心の液流通孔に向かって上り傾斜せしめ
たことを特徴とする気泡分離器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11916793A JPH06304408A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 気泡分離器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11916793A JPH06304408A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 気泡分離器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304408A true JPH06304408A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14754574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11916793A Withdrawn JPH06304408A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | 気泡分離器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06304408A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014024605A (ja) * | 2012-06-21 | 2014-02-06 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 充填用ヘッドタンク及び飲料液の処理方法 |
| CN106635741A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 沈奇光 | 发酵罐溢流收集分离回收装置 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP11916793A patent/JPH06304408A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014024605A (ja) * | 2012-06-21 | 2014-02-06 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 充填用ヘッドタンク及び飲料液の処理方法 |
| CN106635741A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 沈奇光 | 发酵罐溢流收集分离回收装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |