JPH06300695A - 発光検出装置 - Google Patents
発光検出装置Info
- Publication number
- JPH06300695A JPH06300695A JP8581593A JP8581593A JPH06300695A JP H06300695 A JPH06300695 A JP H06300695A JP 8581593 A JP8581593 A JP 8581593A JP 8581593 A JP8581593 A JP 8581593A JP H06300695 A JPH06300695 A JP H06300695A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light
- optical
- detection device
- fiber
- optical fiber
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- Pending
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- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 海洋油田での原油流出をリアルタイムで監視
し、かつ流出箇所を特定することを目的とする。 【構成】 石油基地あるいはブイの上に設置されたモニ
タ１と、モニタ１と複数の測定点３とを結ぶ複数の光フ
ァイバ２とからなる。モニタ１から光ファイバ２により
測定点３へ光を送り、流出油を照射する。流出油の発光
を光ファイバ２でモニタへ導き、発光を検出する。
し、かつ流出箇所を特定することを目的とする。 【構成】 石油基地あるいはブイの上に設置されたモニ
タ１と、モニタ１と複数の測定点３とを結ぶ複数の光フ
ァイバ２とからなる。モニタ１から光ファイバ２により
測定点３へ光を送り、流出油を照射する。流出油の発光
を光ファイバ２でモニタへ導き、発光を検出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、発光検出装置に関し、
特に複数の検出箇所の同時発光検出装置に関するもので
ある。
特に複数の検出箇所の同時発光検出装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、海洋油田における原油流出の監視
は、原油を汲み上げるパイプ内の圧力をモニタし、圧力
の減少から原油流出を検出したり、ライダーを用いたリ
モートセンシングで海上の流出油を監視することで行わ
れていた。
は、原油を汲み上げるパイプ内の圧力をモニタし、圧力
の減少から原油流出を検出したり、ライダーを用いたリ
モートセンシングで海上の流出油を監視することで行わ
れていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】パイプ内の減圧検知に
よる方法は、感度不足のため原油のリークは検知でき
ず、また流出箇所の特定も困難であった。ライダーを用
いたリモートセンシングの場合は、流出油が海面に到達
しないと確認できず、流出箇所の特定やリアルタイムで
の検知はできなかった。
よる方法は、感度不足のため原油のリークは検知でき
ず、また流出箇所の特定も困難であった。ライダーを用
いたリモートセンシングの場合は、流出油が海面に到達
しないと確認できず、流出箇所の特定やリアルタイムで
の検知はできなかった。
【０００４】本発明の目的は、以上述べた従来の課題を
解決するためになされたもので、リアルタイムで監視し
流出箇所を特定する装置を提供することにある。
解決するためになされたもので、リアルタイムで監視し
流出箇所を特定する装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の発光検出装置
は、海洋の石油基地上あるいはブイ上に設置されたモニ
タと、海中に設置された複数の測定点と、前記モニタと
複数の前記測定点とを結ぶ複数の光ファイバとからなる
ことを特徴とする。
は、海洋の石油基地上あるいはブイ上に設置されたモニ
タと、海中に設置された複数の測定点と、前記モニタと
複数の前記測定点とを結ぶ複数の光ファイバとからなる
ことを特徴とする。
【０００６】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。
【０００７】図１は本発明の一実施例である海洋の石油
基地（あるいはブイ上）に設置した発光検出装置を示す
図である。モニタ１と、光ファイバ２と、測定点３とか
らなっている。測定点３は、海中に設置されており、測
定点３とモニタ１とは、光ファイバ２で接続されてい
る。
基地（あるいはブイ上）に設置した発光検出装置を示す
図である。モニタ１と、光ファイバ２と、測定点３とか
らなっている。測定点３は、海中に設置されており、測
定点３とモニタ１とは、光ファイバ２で接続されてい
る。
【０００８】図２は、モニタ１の構成を示す。モニタ内
には、光源５と検出器６が設けられており、光源５は照
射用の光ファイバの一端に設けられ、検出器６は受光用
の光ファイバの一端に設けられている。これら光ファイ
バの他端の端面どうしは、測定点３において向かい合う
ように配置されている。
には、光源５と検出器６が設けられており、光源５は照
射用の光ファイバの一端に設けられ、検出器６は受光用
の光ファイバの一端に設けられている。これら光ファイ
バの他端の端面どうしは、測定点３において向かい合う
ように配置されている。
【０００９】このような構成の発光検出装置において、
モニタ１内に設けられた光源５からの光を照射用の光フ
ァイバ２を用いて照射光として測定点３へ送る。測定点
３において光源５からの光が光ファイバ２から照射さ
れ、その光は受光用ファイバの受光面に照射される。こ
の照射されている部分すなわち測定点３に原油が存在す
ると照射光により励起され流出油は発光する。したがっ
て、光源５の波長は原油の発光を誘起するのに十分なく
らい短い必要がある。原油の場合、励起波長は３００〜
４００ｎｍ位が適当である。流出油の発光を受光用の光
ファイバ２で集光しモニタ１内の検出器６へ伝送する。
検出器６ではどの測定点３からの発光かを特定し、原油
流出の警報とともに表示部（図示せず）に流出検知箇所
を表示する。
モニタ１内に設けられた光源５からの光を照射用の光フ
ァイバ２を用いて照射光として測定点３へ送る。測定点
３において光源５からの光が光ファイバ２から照射さ
れ、その光は受光用ファイバの受光面に照射される。こ
の照射されている部分すなわち測定点３に原油が存在す
ると照射光により励起され流出油は発光する。したがっ
て、光源５の波長は原油の発光を誘起するのに十分なく
らい短い必要がある。原油の場合、励起波長は３００〜
４００ｎｍ位が適当である。流出油の発光を受光用の光
ファイバ２で集光しモニタ１内の検出器６へ伝送する。
検出器６ではどの測定点３からの発光かを特定し、原油
流出の警報とともに表示部（図示せず）に流出検知箇所
を表示する。
【００１０】図１に示したように、測定点３は多数設け
られるから、実際には多数本の光ファイバが束になった
光バンドルファイバが用いられる。
られるから、実際には多数本の光ファイバが束になった
光バンドルファイバが用いられる。
【００１１】図３は、このような光バンドルファイバに
光源５であるレーザー８から光を入射する構造の例を示
す。光バンドルファイバ１０の端面にはビームエクスパ
ンダー９が固定され、このビームエクスパンダー９にレ
ーザー８から光を入射する構造となっている。これによ
れば、レーザー８からの光は、ビームエクスパンダー９
により平行光の光束が広げられ、光バンドルファイバ１
０に入射される。
光源５であるレーザー８から光を入射する構造の例を示
す。光バンドルファイバ１０の端面にはビームエクスパ
ンダー９が固定され、このビームエクスパンダー９にレ
ーザー８から光を入射する構造となっている。これによ
れば、レーザー８からの光は、ビームエクスパンダー９
により平行光の光束が広げられ、光バンドルファイバ１
０に入射される。
【００１２】以上の例は、光源５としてレーザーを用い
たが、光源５としてランプ１２を用いた場合の例を図４
に示す。この例では、光バンドルファイバ１０の端面に
はコンデンサーレンズ１３がバンドパスフィルタ１４を
介して固定され、ランプ１２はコンデンサーレンズ１３
と凹面鏡１１との間に設けられる。これによれば、ラン
プ１２からの光は、直接あるいは凹面鏡１１で反射して
コンデンサーレンズ１３に入り、平行光となってバンド
パスフィルタ１４を通り、光バンドルファイバ１０に入
射される。
たが、光源５としてランプ１２を用いた場合の例を図４
に示す。この例では、光バンドルファイバ１０の端面に
はコンデンサーレンズ１３がバンドパスフィルタ１４を
介して固定され、ランプ１２はコンデンサーレンズ１３
と凹面鏡１１との間に設けられる。これによれば、ラン
プ１２からの光は、直接あるいは凹面鏡１１で反射して
コンデンサーレンズ１３に入り、平行光となってバンド
パスフィルタ１４を通り、光バンドルファイバ１０に入
射される。
【００１３】次に、検出器６の構成例について説明す
る。図５は、光バンドルファイバ１０からデータを表示
するところまでを示した図である。この構造の検出器
は、光バンドルファイバ１０と、ローパスフィルタ１５
と、イメージセンサ１６と、データ処理部１７と、表示
部１８とからなっている。光バンドルファイバ１０から
出てきた光は、ローパスフィルタ１５を通り照射光成分
を遮断し発光成分のみを透過させる。この透過光はイメ
ージセンサ１６に入り検出される。検出データはデータ
処理部１７に入り、このデータ処理部１７は光バンドル
ファイバ１０のどの光ファイバすなわちどの測定点で発
光を検出したかを確認し、原油流出の警告と検出点とを
表示部１８に表示する。
る。図５は、光バンドルファイバ１０からデータを表示
するところまでを示した図である。この構造の検出器
は、光バンドルファイバ１０と、ローパスフィルタ１５
と、イメージセンサ１６と、データ処理部１７と、表示
部１８とからなっている。光バンドルファイバ１０から
出てきた光は、ローパスフィルタ１５を通り照射光成分
を遮断し発光成分のみを透過させる。この透過光はイメ
ージセンサ１６に入り検出される。検出データはデータ
処理部１７に入り、このデータ処理部１７は光バンドル
ファイバ１０のどの光ファイバすなわちどの測定点で発
光を検出したかを確認し、原油流出の警告と検出点とを
表示部１８に表示する。
【００１４】図３または図４および図５の構造の発光検
出装置の動作を説明する。
出装置の動作を説明する。
【００１５】まず光源５は前述したように流出油の発光
を誘起できる波長であればレーザー８であってもランプ
１２であってもかまわない。この場合、波長は３００〜
４００ｎｍ程度が適当である。以上を満足する光源５か
らの光は光バンドルファイバ１０へ導かれる。ここで、
光源５がレーザー８の場合はビームエクスパンダー９で
平行光の光束を広げ光バンドルファイバ１０に入射さ
せ、光源５がランプ１２のときは凹面鏡１１とコンデン
サーレンズ１３で平行光にしバンドパスフィルタ１４で
所望の波長のみを透過させ光バンドルファイバ１０に入
射させる。入射された光は光バンドルファイバ１０によ
り複数に設置された測定点３で海中に照射され、そこに
流出油があると発光する。この発光を受光用の光バンド
ルファイバ１０で集光し、検出器６の方へ送る。光バン
ドルファイバ１０から出てきた光はローパスフィルタ１
５を通り、照射光成分を遮断し発光成分のみを透過させ
る。この透過光はイメージセンサ１６に入り検出され
る。検出データはデータ処理部１７に入り、このデータ
処理部１７は光バンドルファイバ１０のどの光ファイバ
すなわちどの測定点で発光を検出したかを確認し、原油
流出の警告と検出点とを表示部１８に表示する。
を誘起できる波長であればレーザー８であってもランプ
１２であってもかまわない。この場合、波長は３００〜
４００ｎｍ程度が適当である。以上を満足する光源５か
らの光は光バンドルファイバ１０へ導かれる。ここで、
光源５がレーザー８の場合はビームエクスパンダー９で
平行光の光束を広げ光バンドルファイバ１０に入射さ
せ、光源５がランプ１２のときは凹面鏡１１とコンデン
サーレンズ１３で平行光にしバンドパスフィルタ１４で
所望の波長のみを透過させ光バンドルファイバ１０に入
射させる。入射された光は光バンドルファイバ１０によ
り複数に設置された測定点３で海中に照射され、そこに
流出油があると発光する。この発光を受光用の光バンド
ルファイバ１０で集光し、検出器６の方へ送る。光バン
ドルファイバ１０から出てきた光はローパスフィルタ１
５を通り、照射光成分を遮断し発光成分のみを透過させ
る。この透過光はイメージセンサ１６に入り検出され
る。検出データはデータ処理部１７に入り、このデータ
処理部１７は光バンドルファイバ１０のどの光ファイバ
すなわちどの測定点で発光を検出したかを確認し、原油
流出の警告と検出点とを表示部１８に表示する。
【００１６】以上の実施例では、光ファイバとして照射
用の光ファイバと受光用の光ファイバとを別々に用いて
いる。
用の光ファイバと受光用の光ファイバとを別々に用いて
いる。
【００１７】図６の実施例は、照射および受光用として
１本の光ファイバ２を用いる場合を示している。本実施
例によれば、モニタ１内には、光源５と検出器６とハー
フミラー７とが設けられており、１本の光ファイバ２の
一端はモニタ１に、他端は測定点３に配置されている。
１本の光ファイバ２を用いる場合を示している。本実施
例によれば、モニタ１内には、光源５と検出器６とハー
フミラー７とが設けられており、１本の光ファイバ２の
一端はモニタ１に、他端は測定点３に配置されている。
【００１８】この構造によれば、光源５からの光はハー
フミラー７により反射され光ファイバ２に入射される。
測定点３において光源５からの光は光ファイバ２から照
射され、ここに原油が存在すると照射光により励起され
発光する。この発光は照射に用いた光ファイバ２で集光
し、モニタ１の方へ導かれ、ハーフミラー７を通過して
検出器６に入射する。
フミラー７により反射され光ファイバ２に入射される。
測定点３において光源５からの光は光ファイバ２から照
射され、ここに原油が存在すると照射光により励起され
発光する。この発光は照射に用いた光ファイバ２で集光
し、モニタ１の方へ導かれ、ハーフミラー７を通過して
検出器６に入射する。
【００１９】実際には、図１に示したように、測定点３
は多数設けられるから、光バンドルファイバが用いられ
る。
は多数設けられるから、光バンドルファイバが用いられ
る。
【００２０】図７は、光源５と検出器６の一例を示す図
であり、光源５としてレーザー８を用いている。レーザ
ー８からの光は、ビームエクスパンダー９により平行光
の光束が広げられハーフミラー７で反射され光バンドル
ファイバ１０に入射され測定点へ送られる。測定点で集
光された光バンドルファイバ１０からの光は、ハーフミ
ラー７を透過し、ローパスフィルタ１５で照射光成分が
遮断され発光成分のみ透過し、イメージセンサ１６へ入
射する。
であり、光源５としてレーザー８を用いている。レーザ
ー８からの光は、ビームエクスパンダー９により平行光
の光束が広げられハーフミラー７で反射され光バンドル
ファイバ１０に入射され測定点へ送られる。測定点で集
光された光バンドルファイバ１０からの光は、ハーフミ
ラー７を透過し、ローパスフィルタ１５で照射光成分が
遮断され発光成分のみ透過し、イメージセンサ１６へ入
射する。
【００２１】図８は、光源５と検出器６の他の例を示す
図であり、光源５としてランプ１２を用いている。ラン
プ１２からの光は、直接あるいは凹面鏡１１で反射して
コンデンサーレンズ１３に入り平行光となってバンドパ
スフィルタ１４を通りハーフミラー７で反射され、光バ
ンドルファイバ１０に入射され、測定点へ送られる。測
定点で集光された光バンドルファイバ１０からの光は、
ハーフミラー７を透過し、ローパスフィルタ１５で照射
光成分が遮断され発光成分のみ透過し、イメージセンサ
１６へ入射する。
図であり、光源５としてランプ１２を用いている。ラン
プ１２からの光は、直接あるいは凹面鏡１１で反射して
コンデンサーレンズ１３に入り平行光となってバンドパ
スフィルタ１４を通りハーフミラー７で反射され、光バ
ンドルファイバ１０に入射され、測定点へ送られる。測
定点で集光された光バンドルファイバ１０からの光は、
ハーフミラー７を透過し、ローパスフィルタ１５で照射
光成分が遮断され発光成分のみ透過し、イメージセンサ
１６へ入射する。
【００２２】図７または図８の構造を用いた発光検出装
置の動作を説明する。
置の動作を説明する。
【００２３】光源５は前述したように流出油の発光を誘
起できる波長であればレーザー８であってもランプ１２
であってもかまわない。この場合、波長は３００〜４０
０ｎｍ程度が適当である。以上を満足する光源５からの
光は光バンドルファイバ１０へ導かれる。ここで、光源
５がレーザー８の場合はビームエクスパンダー９で平行
光の光束を広げハーフミラー７で反射させ光バンドルフ
ァイバ１０に入射させ、光源５がランプ１２のときは凹
面鏡１１とコンデンサーレンズ１３で平行光にしバンド
パスフィルタ１４で所望の波長のみを透過させハーフミ
ラー７で反射させ光バンドルファイバ１０に入射させ
る。入射された光は光バンドルファイバ１０により複数
に設置された測定点３で海中に照射され、そこに流出油
があると発光する。この発光を照射に使った光バンドル
ファイバ１０で集光し検出器６の方へ送る。光バンドル
ファイバ１０から出てきた光は、ハーフミラー７を透過
しローパスフィルタ１５を通り照射光成分を遮断し発光
成分のみを透過させる。この透過光はイメージセンサ１
６に入り検出される。検出データはデータ処理部１７に
入り、このデータ処理部１７は光バンドルファイバ１０
のどの光ファイバすなわちどの測定点で発光を検出した
かを確認し、原油流出の警告と検出点とを表示部１８に
表示する。
起できる波長であればレーザー８であってもランプ１２
であってもかまわない。この場合、波長は３００〜４０
０ｎｍ程度が適当である。以上を満足する光源５からの
光は光バンドルファイバ１０へ導かれる。ここで、光源
５がレーザー８の場合はビームエクスパンダー９で平行
光の光束を広げハーフミラー７で反射させ光バンドルフ
ァイバ１０に入射させ、光源５がランプ１２のときは凹
面鏡１１とコンデンサーレンズ１３で平行光にしバンド
パスフィルタ１４で所望の波長のみを透過させハーフミ
ラー７で反射させ光バンドルファイバ１０に入射させ
る。入射された光は光バンドルファイバ１０により複数
に設置された測定点３で海中に照射され、そこに流出油
があると発光する。この発光を照射に使った光バンドル
ファイバ１０で集光し検出器６の方へ送る。光バンドル
ファイバ１０から出てきた光は、ハーフミラー７を透過
しローパスフィルタ１５を通り照射光成分を遮断し発光
成分のみを透過させる。この透過光はイメージセンサ１
６に入り検出される。検出データはデータ処理部１７に
入り、このデータ処理部１７は光バンドルファイバ１０
のどの光ファイバすなわちどの測定点で発光を検出した
かを確認し、原油流出の警告と検出点とを表示部１８に
表示する。
【００２４】
【発明の効果】本発明の発光検出装置によれば、流出油
をリアルタイムで監視し流出箇所の特定が達成できる。
をリアルタイムで監視し流出箇所の特定が達成できる。
【図１】本発明の発光検出装置の使用態様を示す図であ
る。
る。
【図２】本発明の発光検出装置の一実施例を示す図であ
る。
る。
【図３】図２の光源側の一例を示す図である。
【図４】図２の光源側の他の例を示す図である。
【図５】図２の検出器側の一例を示す図である。
【図６】本発明の発光検出装置の他の実施例を示す図で
ある。
ある。
【図７】図６の光源側の一例を示す図である。
【図８】図６の光源側の他の例を示す図である。
１ モニタ ２ 光ファイバ ３ 測定点 ４ コンダクター ５ 光源 ６ 検出器 ７ ハーフミラー ８ レーザー ９ ビームエクスパンダー １０ 光バンドルファイバ １１ 凹面鏡 １２ ランプ １３ コンデンサーレンズ １４ バンドパスフィルタ １５ ローパスフィルタ １６ イメージセンサ １７ データ処理部 １８ 表示部
Claims (8)
- 【請求項１】海洋の石油基地上あるいはブイ上に設置さ
れたモニタと、 海中に設置された複数の測定点と、 前記モニタと複数の前記測定点とを結ぶ複数の光ファイ
バとからなることを特徴とする発光検出装置。 - 【請求項２】請求項１記載の発光検出装置において、 前記複数の光ファイバは、光源からの照射用光ファイバ
と受光用の光ファイバとからなり、前記照射用光ファイ
バと受光用の光ファイバのそれぞれの端面が向かい合う
ことを特徴とする発光検出装置。 - 【請求項３】請求項２記載の発光検出装置において、 前記光源はレーザーであり、前記照射用光ファイバおよ
び受光用光ファイバはそれぞれ光バンドルファイバであ
り、前記レーザーからのレーザー光が透過し透過した光
が前記照射用の光バンドルファイバに入射するよう配置
されたビームエクスパンダーを備えることを特徴とする
発光検出装置。 - 【請求項４】請求項２記載の発光検出装置において、 前記光源はランプであり、前記照射用光ファイバおよび
受光用光ファイバはそれぞれ光バンドルファイバであ
り、前記ランプからの光が透過し透過した光が前記照射
用の光バンドルファイバに入射するよう配置されたコン
デンサーレンズと、前記コンデンサーレンズと対向し前
記ランプを前記コンデンサーレンズとで挟むよう配置さ
れた凹面鏡と、前記コンデンサーレンズを通った光が透
過するよう配置されたバンドパスフィルタとを備えるこ
とを特徴とする発光検出装置。 - 【請求項５】請求項３または４記載の発光検出装置にお
いて、 前記受光用光バンドルファイバからの光が透過するよう
配置されたローパスフィルタと、前記ローパスフィルタ
を透過した光が入射するよう配置されたイメージセンサ
と、前記イメージセンサで検出された信号を処理するデ
ータ処理部と、前記データ処理部で処理されたデータを
表示する表示部とを備えることを特徴とする発光検出装
置。 - 【請求項６】請求項１記載の発光検出装置において、 前記モニタが、 光源と、 前記光源からの光を前記光ファイバに反射させ、前記測
定点で前記光ファイバにより受光された発光が前記光フ
ァイバを通過し入射するように配置されたハーフミラー
とを有することを特徴とする発光検出装置。 - 【請求項７】請求項６記載の発光検出装置において、 前記光源はレーザーであり、前記光ファイバは光バンド
ルファイバであり、前記レーザーからのレーザー光を前
記ハーフミラーへ透過するよう配置されたビームエクス
パンダーと、前記光バンドルファイバにより受光された
発光が前記ハーフミラーを通過し入射するよう配置され
たローパスフィルタと、前記ローパスフィルタを透過し
た光が入射するよう配置されたイメージセンサとを備え
ることを特徴とする発光検出装置。 - 【請求項８】請求項６記載の発光検出装置において、 前記光源はランプであり、前記光ファイバは光バンドル
ファイバであり、前記ランプからの光が透過するよう配
置されたコンデンサーレンズと、前記コンデンサーレン
ズと対向し前記ランプを前記コンデンサーレンズとで挟
むよう配置された凹面鏡と、前記コンデンサーレンズを
透過した光を前記ハーフミラーへ入射させるバンドパス
フィルタと、前記測定点で前記光バンドルファイバによ
り受光された発光が前記ハーフミラーを透過し入射する
よう配置されたローパスフィルタと、前記ローパスフィ
ルタを透過した光が入射するよう配置されたイメージセ
ンサとを備えることを特徴とする発光検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8581593A JPH06300695A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 発光検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8581593A JPH06300695A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 発光検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06300695A true JPH06300695A (ja) | 1994-10-28 |
Family
ID=13869362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8581593A Pending JPH06300695A (ja) | 1993-04-13 | 1993-04-13 | 発光検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06300695A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016093498A1 (ko) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 한국해양과학기술원 | 자외선 광원 유도 형광을 이용한 수중 기름 형광 영상화 장치 및 방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57131037A (en) * | 1981-02-04 | 1982-08-13 | Shimadzu Corp | Tablet elusion/analysis tester |
| JPS6029641A (ja) * | 1983-07-27 | 1985-02-15 | Mitsubishi Electric Corp | 漏油検出装置 |
| JPS6088531A (ja) * | 1983-10-20 | 1985-05-18 | キヤノン株式会社 | 検査装置付き内視鏡 |
| JPS63306414A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-14 | Olympus Optical Co Ltd | 光電顕微鏡 |
-
1993
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