JPH06298173A - 自立角型タンクおよび低温液化ガス運搬船 - Google Patents

自立角型タンクおよび低温液化ガス運搬船

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JPH06298173A
JPH06298173A JP5108916A JP10891693A JPH06298173A JP H06298173 A JPH06298173 A JP H06298173A JP 5108916 A JP5108916 A JP 5108916A JP 10891693 A JP10891693 A JP 10891693A JP H06298173 A JPH06298173 A JP H06298173A
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JP
Japan
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tank
hull
self
liquefied gas
gas carrier
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JP5108916A
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English (en)
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Jun Maeda
恂 前田
Akitoshi Ando
明俊 安東
Shutaro Togashi
修太郎 富樫
Akinori Abe
昭則 安部
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IHI Corp
Original Assignee
IHI Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 タンクの船体への支持や搭載を容易とした
り、船体構造の軽量化等を図ることができる自立角型タ
ンクおよびこのタンクを用いる低温液化ガス運搬船を提
供すること。 【構成】 上部コーナ部12を切り欠いたLNGタンク
11を、タンク前後壁14と船艙23の前後隔壁22と
の間に横移動防止用ブロック27,28を配置して支持
する。これにより、LNGタンク11上部での移動防止
の必要を無くし、船体21への支持構造が容易とする。
そして、このLNGタンク11を用い、両舷側壁30を
コーナ部12の下側までの浅い船体21とし、各タンク
11上部を軽構造の甲板29で別々に覆うようにする。
これにより、船体21および甲板29の構造を軽量化
し、重量の軽減を図り、船体の小形化を図るようにして
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、LNG(液化天然ガ
ス)などの低温液化ガスを運搬する低温液化ガス運搬船
およびそれに用いる自立角型タンクの改良に関し、タン
クの船体への支持および搭載を容易としたり、船体構造
の軽量化等を図るようにしたものである。
【0002】
【従来の技術】LNG(液化天然ガス)やLPG(液化
石油ガス)等の低温液化ガスを大量に海上輸送する低温
液化ガス運搬船には、種々の形式があるが、その一つに
自立角型タンクを用いるものがあり、タンクと船体との
間にスペースを確保して保守点検などに利用できるこ
と、船体の形状や構造に合わせてタンクシステムを設計
できること、さらにはタンク内に隔壁を設けることでス
ロッシングの問題がないことなどの特徴がある。
【0003】このような自立角型タンク式の低温液化ガ
ス運搬船は、その一例の横断面形状を図4に示すよう
に、二重殻構造の船体1の船底2上に断熱支持ブロック
3を介して自立角型タンクであるLNGタンク4を搭載
し、LNGタンク4の上部を船体主構造を構成する平坦
な甲板5で覆い、この甲板5の下面とLNGタンク4の
上面の間に移動止め6を取付けて横移動を防止するよう
にしている。
【0004】したがって、甲板5上が平坦で広いため、
機器の配置が自由にでき、見通しが良く操船などが比較
的容易なるなどの利点がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
自立角型タンク式の低温液化ガス運搬船をより合理化し
て安価にするためには、安全性を保持しつつ改良を加え
る必要がある。
【0006】そこで、この自立角型タンク式の低温液化
ガス運搬船の船体構造について検討してみると、自立角
型タンク4全体を船体主構造1,2,5など覆うように
し、しかも甲板5の下面とタンク4の上面との間で横移
動を防止するようにしているため、甲板5の構造を強固
にしなければならないだけでなく、船体1の舷側壁も強
固にしなければならない。
【0007】このため、船体1の深さDが深く、重量増
大を招くとともに、建造に要する工数が増大するという
問題がある。
【0008】また、甲板5で各自立角型タンクの横移動
を支持するため、甲板5を強固にする必要があるととも
に、船体1の上面を一体の甲板5で構成しているため、
波浪などによって加わる縦曲げモーメントによる応力も
大きく一層強固な構造が必要となり、この点からも重量
増大と工数増大を招いてしまうという問題がある。
【0009】一方、自立角型タンク4はそれ自体に自立
できる強度があることから、船体1に搭載した場合の移
動などを支持できれば、強固な船体1で全体を覆う必要
はなく、特にタンク4の上部を覆う甲板5の構造を改良
できる余地がある。
【0010】この発明は、かかる従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、タンクの船体への支持や搭載を容易
としたり、船体構造の軽量化等を図ることができる自立
角型タンクおよびこのタンクを用いる低温液化ガス運搬
船を提供しようとするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、この発明の低温液化ガス運搬船用の自立角型タンク
は、低温液化ガス運搬船に設置される自立角型タンクの
上部コーナ部を斜めに切り欠いて上部が窄まった形状に
形成し、この自立角型タンクの前後壁と前記低温液化ガ
ス運搬船の前後隔壁との間に横移動防止用ブロックを配
置したことを特徴とするものである。
【0012】また、この発明の低温液化ガス運搬船は、
第1の発明の自立角型タンクが設置される低温液化ガス
運搬船の両舷側壁を上部コーナ部の下側までの低深構造
とする一方、ホールド部の甲板を前記各自立角型タンク
を各船艙ごとに覆う構造としたことを特徴とするもので
ある。
【0013】
【作用】この発明の低温液化ガス運搬船用の自立角型タ
ンクによれば、上部コーナ部を切り欠いた上部が窄まっ
た形状とし、タンク前後壁と船艙の前後隔壁との間に横
移動防止用ブロックを配置して支持するようにしてお
り、タンク上部での移動防止の必要を無くし、船体への
支持構造が容易となるようにしている。
【0014】また、この発明の低温液化ガス運搬船によ
れば、第1の発明の上部コーナ部を切り欠いたタンクを
用い、両舷側壁をコーナ部の下側までの浅い船体構造と
するとともに、各タンク上部を軽構造の甲板で別々に覆
うようにしており、船体および甲板の構造を合理化し、
重量の軽減を図るようにしている。
【0015】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図1〜図3はこの発明の自立角型タンクお
よびこれを用いた低温液化ガス運搬船の一実施例にかか
り、図1(a)は全体側面図、図1(b)は部分横断面
図、図2は部分平面図、図3は部分側面図である。
【0016】この低温液化ガス運搬船の自立角型タンク
10は、図1(b)に示すように、LNGタンク11の
上部コーナ部12が左右2方向で斜めに切り欠かれた形
状とされ、上部が窄まった形状に形成されている。そし
て、この自立角型タンク10の側壁部13、前後壁部1
4および底板部15はそれぞれこの自立角型タンク10
が設置される船体の各船艙の形状に応じた形状に形成さ
れている。また、このLNGタンク11の上部コーナ部
12を切り欠いた残り部分の側壁部13の高さは、これ
らLNGタンク11を所定個数搭載する低温液化ガス運
搬船の船体構造により定められ、たとえば運搬船として
必要な浮力を得ることができる船体の深さや安全運航の
必要な乾舷の確保等によって定められる。
【0017】次に、このような自立角型タンク10の移
動防止用の支持を低温液化ガス運搬船20の構造ととも
に説明する。
【0018】この低温液化ガス運搬船20では、二重殻
構造とされた船体21の前後隔壁22で区画された各船
艙23の底板上に滑り面を備えた支持ブロック24が取
付けられ、この支持ブロック24の滑り面にLNGタン
ク11の底部15の下面に取付けた合板などで構成した
断熱ブロック25が載せられてLNGタンク11がブロ
ック支持されている。
【0019】さらに、この自立角型タンク10では、L
NGタンク11の横揺れを防止するため、これまでのタ
ンク頂部で支持する構造に代え、LNGタンク11の前
後壁14と船体21の前後隔壁22との間に横移動防止
構造26が設けられ、壁面での支持構造となっている。
【0020】この横移動防止構造26は、図2および図
3に示すように、LNGタンク11の前後壁14の内構
材の位置に対応して合板などの断熱ブロック27が必要
に応じて上下方向に複数個取付けられ、この断熱ブロッ
ク27の両側を挾むように、船体21の前後隔壁22に
移動止め28が取付けられて構成されている。
【0021】このような横揺れ防止構造26を用いるこ
とで、LNGタンク11の頂部で大きな力を支持するた
めの船体構造が不要となる。
【0022】なお、万一の浸水などによるLNGタンク
11の浮き上がりを防止するための浮上り防止構造を設
ける場合には、LNGタンク11の前後壁14と船体2
1の前後隔壁22との間、あるいはLNGタンク11の
側壁部12と船体21の船艙23の舷側壁30の間に設
けるようにし、LNGタンク11の頂部での支持構造か
ら側壁部での支持構造とする。
【0023】このような横移動防止構造26が設けられ
た自立角型タンク10が設置される低温液化ガス運搬船
20は、図1に示すように、船体21の深さDが自立角
型タンク10の上部コーナ部までの垂直な側壁部12の
高さまでとされている。
【0024】この船体深さDは低温液化ガス運搬船20
として必要な浮力や船舶の安全運航の必要などによって
決定される。
【0025】このように船体深さDを減少することがで
きるのは、船艙23内に設置されるLNGタンク11の
支持をLNGタンク11の頂部で行う必要がなく、LN
Gタンク11の周囲を船体主構造と同様な剛構造の構造
材で囲む必要がないことによるものである。
【0026】したがって、低温液化ガス運搬船20の甲
板29で大きな力を支持する必要がなく、軽構造にする
ことが可能となる。
【0027】そこで、甲板29を、左右方向では船体2
1の両舷側壁30を結ぶアーチ型にし、前後方向では各
船艙23ごとに分割した構造とし、船艙23内への波浪
や降雨からLNGタンク11を保護することができる強
度の軽構造としてある。
【0028】このような自立角型タンク10によれば、
上部コーナ部12を切り欠く形状にするとともに、船体
21への横移動防止構造26を側壁部13に設置するよ
うにしたので、この自立角型タンク10を設置する低温
液化ガス運搬船20の構造を合理化し、船体の深さDを
減少することができるとともに、甲板の構造を軽量化す
ることができる。
【0029】一方、この自立角型タンク10を用いる低
温液化ガス運搬船20では、船体21の深さDを減少す
ることができるので、船体21を構成する鋼材の使用量
が大幅に減少し、加工に要する工数も減少する。
【0030】また、船体1の重量の減少により、船速の
増大が可能となったり、アンカやチェーン等の係留装置
を小さくすることなど多大な利点がある。
【0031】さらに、この自立角型タンク10を用いる
低温液化ガス運搬船20では、甲板29の構造を軽構造
とすることができるので、甲板29を構成する鋼材の使
用量が大幅に減少し、加工に要する工数も減少する。
【0032】また、自立角型タンク10を船艙23に搭
載した後、甲板29を構築することが容易となるととも
に、工数の減少となる。
【0033】また、甲板29が船艙23ごとに独立して
設けられて分割された構造となっているので、船体縦曲
げモーメントによる応力が甲板29に流入しなくなり、
軽構造で十分な強度が得られるとともに、アーチ型とし
ているので、波浪や降雨に対する荷重を十分支持するこ
とができる。
【0034】なお、このような自立角型タンク10を深
さDが浅い船体21に搭載する低温液化ガス運搬船20
は、自立球形タンクを搭載したモス球形方式と類似する
かのように見えるが、この低温液化ガス運搬船20で
は、自立角型のタンクを用いるので、球形タンクの場合
のような船体の大きさによってタンクの直径が決まった
り、逆にタンクの大きさによって船体の大きさが決まる
という制約がなく、タンクを船体の形状や構造に合わせ
て自由に設計できるという大きな特徴がある。
【0035】また、この発明は、上記実施例に限定する
ものでなく、この発明の要旨を変更しない範囲で各構成
要素に変更を加えても良い。
【0036】
【発明の効果】以上、実施例とともに具体的に説明した
ようにこの発明の低温液化ガス運搬船用の自立角型タン
クによれば、上部コーナ部を切り欠いた上部が窄まった
形状とし、タンク前後壁と船艙の前後隔壁との間に横移
動防止用ブロックを配置して支持するようにしたので、
タンク上部に移動防止のための構造を設ける必要が無く
なり、船体への支持が容易となる。
【0037】これにより、この自立角型タンクを用いる
低温液化ガス運搬船の船体の深さを小さくすることがで
きるとともに、甲板を軽構造とできるなど重量軽減を図
ることができる。
【0038】また、この発明の低温液化ガス運搬船によ
れば、第1の発明の上部コーナ部を切り欠いたタンクを
用い、両舷側壁をコーナ部の下側までの浅い船体構造と
するとともに、各タンク上部を軽構造の甲板で別々に覆
うようにしたので、船体および甲板の構造を合理化し、
重量の軽減を図ることができるとともに、甲板への船体
縦曲げモーメントによる応力の流入を防止することがで
きる。
【0039】これにより、従来と同様の安全性を確保し
つつ構造の軽量化と同時に、工事の簡略化を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の自立角型タンクおよびこれを用いた
低温液化ガス運搬船の一実施例にかかり、(a)は全体
側面図、(b)は部分横断面図である。
【図2】この発明の自立角型タンクおよびこれを用いた
低温液化ガス運搬船の一実施例にかかる部分平面図であ
る。
【図3】この発明の自立角型タンクおよびこれを用いた
低温液化ガス運搬船の一実施例にかかる部分側面図であ
る。
【図4】従来の自立角型タンクを用いた低温液化ガス運
搬船の全体側面図および部分横断面図である。
【符号の説明】
10 自立角型タンク 11 LNGタンク 12 上部コーナ部 13 側壁部 14 前後壁部 15 底板部 20 低温液化ガス運搬船 21 船体 22 前後隔壁 23 船艙 24 支持ブロック 25 断熱ブロック 26 横移動防止構造 27 断熱ブロック 28 移動止め 29 甲板 30 舷側壁 D 船体の深さ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安部 昭則 東京都江東区豊洲二丁目1番1号 石川島 播磨重工業株式会社東京第一工場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 低温液化ガス運搬船に設置される自立角
    型タンクの上部コーナ部を斜めに切り欠いて上部が窄ま
    った形状に形成し、この自立角型タンクの前後壁と前記
    低温液化ガス運搬船の前後隔壁との間に横移動防止用ブ
    ロックを配置したことを特徴とする低温液化ガス運搬船
    用の自立角型タンク。
  2. 【請求項2】 前記請求項1記載の自立角型タンクが設
    置される低温液化ガス運搬船の両舷側壁を上部コーナ部
    の下側までの低深構造とする一方、ホールド部の甲板を
    前記各自立角型タンクを各船艙ごとに覆う構造としたこ
    とを特徴とする低温液化ガス運搬船。
JP5108916A 1993-04-09 1993-04-09 自立角型タンクおよび低温液化ガス運搬船 Pending JPH06298173A (ja)

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JP5108916A JPH06298173A (ja) 1993-04-09 1993-04-09 自立角型タンクおよび低温液化ガス運搬船
TW082111029A TW310306B (ja) 1993-04-09 1993-12-27
US08/174,892 US5375547A (en) 1993-04-09 1993-12-27 Self-standing liquefied gas storage tank and liquefied gas carrier ship therefor
EP93403195A EP0619222B1 (en) 1993-04-09 1993-12-28 Self-standing liquefied gas storage tank and liquefied gas carrier ship therefor
ES93403195T ES2116424T3 (es) 1993-04-09 1993-12-28 Tanque de almacenamiento autoportante de gas licuado y buque carguero de gas licuado para el.
DE69317409T DE69317409T2 (de) 1993-04-09 1993-12-28 Selbststehender Flüssiggasbehälter und Flüssiggastransportschiff dafür
KR1019940000730A KR100305513B1 (ko) 1993-04-09 1994-01-17 자립형액화가스저장탱크및액화가스운반선

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