JPH06297397A - Punching-out device for corrugated cardboard sheet - Google Patents
Punching-out device for corrugated cardboard sheetInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、段ボールシートに打抜
き孔等の打抜き加工を施す打抜き装置に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching device for punching corrugated board sheets such as punching holes.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は、製凾用段ボールシートに、印
刷、打抜きを施すプリンターダイカッターを示してい
る。プリンターダイカッターは、段ボールシート(5)の
移行路の上流側に印刷装置(1)、下流側に罫線仕切装置
(2)及び打抜き装置(6)が設けられている。印刷装置
(1)は、段ボールシート(5)の移行路の上方に1又は複
数の同径の版胴(11)(11a)(11b)が配備され、該版胴に対
向して段ボールシート(5)の移行路の下方に受けロール
(12)(12a)(12b)が配備されている。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a printer die cutter for printing and punching a corrugated cardboard sheet. The printer die cutter is a printing device (1) on the upstream side of the transition path of the corrugated board sheet (5) and a ruled line partitioning device on the downstream side.
(2) and a punching device (6) are provided. Printer
In (1), one or a plurality of plate cylinders (11) (11a) (11b) of the same diameter are arranged above the transition path of the corrugated board sheet (5), and the corrugated board sheet (5) is opposed to the plate cylinder. Roll received below the transition path
(12) (12a) (12b) are deployed.
【0003】罫線仕切装置(2)は、段ボールシート(5)
の移行路の上方にて、上流側に罫線付けロール(21)、下
流側に仕切刃付きロール(23)が配備され、段ボールシー
ト(5)の移行路の下方には、各ロール(21)(23)に対向し
て、台ロール(22)(24)が配備されている。打抜き装置
(6)は、段ボールシート(5)の移行路の上方に、打抜き
刃付きロール(3)が配備され、該ロール(3)に対向して
下方に台ロール(4)が配備されている。尚、使用上、罫
線仕切装置(2)の印刷装置(1)の間に打抜き装置(6)を
配置することも可能である。The ruled line partitioning device (2) is a corrugated cardboard sheet (5).
A scoring roll (21) is provided on the upstream side and a roll with partition blades (23) is provided on the downstream side above the transition path of the corrugated cardboard sheet (5). The table rolls (22) and (24) are provided opposite to (23). Punching device
In (6), a roll (3) with a punching blade is provided above the transition path of the corrugated board sheet (5), and a base roll (4) is provided below the roll (3) so as to face the roll (3). In use, the punching device (6) may be arranged between the printing device (1) of the ruled line partitioning device (2).
【0004】印刷装置(1)の版胴(11)(11a)(11b)と受け
ロール(12)(12a)(12b)の間を通過する間に、段ボールシ
ート(5)に印刷が施され、更に、該段ボールシート(5)
は罫線仕切装置(2)にて、図6に示す如く、製凾用の罫
線(51)、仕切溝孔(52)が施され、打抜き装置(6)によっ
て通気用或いは持ち手用の打抜き孔(53)等の打抜き加工
が施される。During passage between the plate cylinders (11) (11a) (11b) of the printing apparatus (1) and the receiving rolls (12) (12a) (12b), the corrugated cardboard sheet (5) is printed. , Further, the corrugated cardboard sheet (5)
As shown in FIG. 6, the ruled line partitioning device (2) is provided with a ruled line (51) for manufacturing and a partition groove (52), and the punching device (6) punches holes for ventilation or for a handle. Punching processing such as (53) is performed.
【0005】図5に示す如く、打抜き刃付きロール(3)
は、円弧状に湾曲した取付け板(34)を貫通して刃(35)を
取り付け、該取付け板(34)を金属製ロール本体(31)にボ
ルト止めして構成される。As shown in FIG. 5, a roll with a punching blade (3)
Is configured by penetrating the arcuately curved mounting plate (34), mounting the blade (35), and bolting the mounting plate (34) to the metal roll main body (31).
【0006】打抜き刃付きロール(3)に対向配備された
台ロール(4)は、表面がウレタン樹脂にて形成され、打
抜き刃付きロール(3)上の刃(35)は、該ウレタン製台ロ
ール(4)に大きな衝撃を伴って食込み気味に強く当る。
台ロール(4)の直径は、打抜き刃付きロール(3)の直径
よりも小さく形成されており、刃(35)が台ロール(4)上
の同じ位置に繰り返し当って、台ロール(4)が局部的に
損傷することは防止される。The surface of the base roll (4) disposed opposite to the roll (3) with a punching blade is made of urethane resin, and the blade (35) on the roll (3) with a punching blade is the urethane base. The roll (4) bites into the roll (4) with a big impact and hits strongly.
The diameter of the table roll (4) is smaller than the diameter of the roller (3) with a punching blade, and the blade (35) repeatedly hits the same position on the table roll (4) to form the table roll (4). Is prevented from being locally damaged.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】打抜き刃付きロール
(3)の回転軸(38)と、フレームの軸受けメタル(図示せ
ず)との間には、回転のためのクリアランスが存在し、
このクリアランスによって刃(35)が台ロール(4)に衝突
する度に、大きな衝撃音と振動が発生する。このため、
打抜き刃付きロール(3)を高速回転させて作業能率を上
げることはできず、1分間に60回転以下の運転を余儀
なくされていた。本発明は、高速回転させても、振動及
び騒音の発生を抑え、高速運転の可能な段ボールシート
打抜き装置を明らかにするものである。Rolls with punching blades
There is a clearance for rotation between the rotating shaft (38) of (3) and the bearing metal (not shown) of the frame,
Due to this clearance, a large impact sound and vibration are generated each time the blade (35) collides with the base roll (4). For this reason,
It was not possible to rotate the roll with a punching blade (3) at a high speed to improve the work efficiency, and it was forced to operate at 60 rpm or less per minute. The present invention clarifies a corrugated cardboard sheet punching device capable of high-speed operation while suppressing generation of vibration and noise even when rotated at a high speed.
【0008】[0008]
【課題を解決する手段】本発明の段ボールシート打抜き
装置は、打抜き刃付きロールと台ロールを軸芯距離を調
節可能に対向配備し、両ロール間に段ボールシートを通
過せしめて、該シートに打抜き孔等の打抜き加工を施す
段ボールシートの打抜き装置に於て、打抜き刃付きロー
ル(3)は、金属製ロール本体(31)に弾性樹脂層(32)を形
成し、該弾性樹脂層(32)に金属板(33)を被覆し、刃(35)
を貫通装着した刃取付け板(34)を金属板(33)に被せて形
成され、台ロール(4)は表面が金属にて形成されてい
る。In a corrugated board sheet punching device of the present invention, a roll with a punching blade and a base roll are arranged opposite to each other so that the axial center distance can be adjusted, and a corrugated board sheet is passed between both rolls to punch the sheet. In a corrugated board sheet punching device for punching holes and the like, a roll (3) having a punching blade has an elastic resin layer (32) formed on a metal roll body (31), and the elastic resin layer (32). The metal plate (33) is coated on the blade (35)
It is formed by covering the metal plate (33) with the blade mounting plate (34) through which the base roll (4) is made of metal.
【0009】[0009]
【作用及び効果】打抜き刃付きロール(3)の刃(35)が台
ロール(4)に軽いタッチで接触する様に両ロール(3)
(4)の間隔を調節する。ロール(3)(4)を回転させて段
ボールシート(5)をロール(3)(4)間に引き込み、打抜
き刃付きロール(3)の刃(35)によって、段ボールシート
(5)を打抜く。[Operation and effect] Both rolls (3) so that the blade (35) of the roll with punching blade (3) comes into contact with the base roll (4) with a light touch
Adjust the interval in (4). The rolls (3) and (4) are rotated to draw the corrugated board sheet (5) between the rolls (3) and (4), and the corrugated board sheet (5) is punched by the blade (35) of the roll (3) with a punching blade.
Punch (5).
【0010】打抜き時、刃(35)は弱い衝撃を伴って台ロ
ール(4)に当るが、この衝撃は、抜き刃付きロール(3)
のウレタン樹脂層(32)の弾性変形によって吸収され、刃
(35)及び台ロール(4)の損傷を抑えることができると共
に、大きな衝撃音及び振動の発生を抑えることができ
る。従って、打抜き刃付きロール(3)を1分間に150
回転の速度で運転しても、従来装置における1分間に6
0回転の運転時よりも、騒音及び振動を抑えることがで
きた。刃(35)の内端は金属板(33)に当っており、該刃(3
5)の内端がウレタン樹脂層(32)を傷つけることもない。At the time of punching, the blade (35) hits the base roll (4) with a weak impact, and this impact is caused by the roll (3) with a punching blade.
Absorbed by elastic deformation of the urethane resin layer (32) of
It is possible to suppress damage to the (35) and the base roll (4), and to suppress generation of large impact noise and vibration. Therefore, the roll with punching blade (3) is used for 150 minutes per minute.
Even when operating at the speed of rotation, 6 in 1 minute with conventional equipment
It was possible to suppress noise and vibration more than during zero revolution operation. The inner end of the blade (35) contacts the metal plate (33), and the blade (3
The inner end of 5) does not damage the urethane resin layer (32).
【0011】[0011]
【実施例】図1は、本発明に係る段ボールシート打抜き
装置(6)を具えたプリンターダイカッターを示している
が、段ボールシート打抜き装置(6)を単体で実施できる
のは勿論である。プリンターダイカッターの印刷装置
(1)の各版胴(11)(11a)(11b)、罫線仕切装置(2)の罫線
付けロール(21)、仕切刃付きロール(23)及びそれらに対
向配備された受けロール(12)(12a)(12b)、台ロール(22)
(24)は従来と同様である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a printer die cutter equipped with a corrugated board sheet punching device (6) according to the present invention, but it goes without saying that the corrugated board sheet punching device (6) can be implemented alone. Printer die cutter printing equipment
Each plate cylinder (11) (11a) (11b) of (1), a crease forming roll (21) of a crease separating device (2), a roll with a partition blade (23), and a receiving roll (12) arranged opposite to them. (12a) (12b), stand roll (22)
(24) is the same as the conventional one.
【0012】罫線仕切装置(2)の下流端に、段ボールシ
ート(5)の移行路を挟んで、打抜き刃付きロール(3)と
台ロール(4)とを間隔調節可能に対向配備してなる段ボ
ールシート打抜き装置(6)が設けられている。実施例で
は、後記する理由により、打抜き刃付きロール(3)を、
段ボールシート(5)の移行路の下方位置、即ち、版胴(1
1)とは反対位置に配備し、台ロール(4)を上方位置に配
備しているが、従来と同様にして、段ボールシート(5)
の上方に打抜き刃付きロール(3)、下方に台ロール(4)
を配備しても可い。At the downstream end of the ruled line partitioning device (2), a roll (3) with a punching blade and a base roll (4) are arranged opposite to each other with a transition path of the corrugated cardboard sheet (5) interposed therebetween. A corrugated board sheet punching device (6) is provided. In the examples, for the reasons described below, the roll with a punching blade (3) is
The lower position of the transition path of the corrugated cardboard sheet (5), that is, the plate cylinder (1
Although it is arranged at the position opposite to 1) and the table roll (4) is arranged at the upper position, the corrugated cardboard sheet (5) is arranged in the same manner as the conventional one.
Roll with punching blade (3) above, table roll (4) below
Can be deployed.
【0013】実施例では、台ロール(4)の直径は版胴(1
1)の直径と同じであり、表面は従来のウレタン樹脂では
なく、金属にて形成されている。上記台ロール(4)は、
鋼製ロールを焼戻ししてソルバイト組織にし、表面に硬
質クロームメッキを施している。ソルバイト組織は、鋼
の焼入れによって得られるマルテンサイト組織ほど硬く
も脆くもなく、メッキが施し易く、パーライト組織より
硬くて強靭で衝撃抵抗に優れている。In the embodiment, the diameter of the table roll (4) is the plate cylinder (1
It has the same diameter as 1), and the surface is made of metal, not conventional urethane resin. The table roll (4) is
A steel roll is tempered to form a sorbite structure, and the surface is hard chrome plated. The sorbite structure is neither as hard nor brittle as the martensite structure obtained by quenching steel, is easy to plate, is harder and tougher than the pearlite structure, and has excellent impact resistance.
【0014】打抜き刃付きロール(3)は、台ロール(4)
と同径に形成され、図2に示す如く、金属製ロール本体
(31)に厚み2mm程度のウレタン樹脂等の弾性樹脂層(32)
を形成し、該弾性樹脂層(32)に厚み1.6mm程度の金属板
(33)を被覆し、刃(35)を貫通装着した刃取付け板(34)を
金属板(33)に被せ、ロール本体(31)にボルト止めしてい
る。The roll with punching blade (3) is a base roll (4)
As shown in Fig. 2, the metal roll body is formed to have the same diameter as
An elastic resin layer such as urethane resin with a thickness of about 2 mm in (31) (32)
A metal plate having a thickness of about 1.6 mm on the elastic resin layer (32)
The metal plate (33) is covered with a blade mounting plate (34) which covers (33) and has the blade (35) penetratingly mounted, and is bolted to the roll body (31).
【0015】実施例の刃(35)は、図3の如く、直すぐ刃
板(36)(36)と湾曲刃板(37)(37)によって、楕円形に組み
合わせられ、刃取付け板(34)の表面から段ボールシート
(5)の厚み分に対応して刃先が臨出している。As shown in FIG. 3, the blade (35) of the embodiment is combined into an elliptical shape by the straight blade plates (36) (36) and the curved blade plates (37) (37) to form a blade mounting plate (34). ) From the surface of corrugated sheet
The cutting edge is exposed corresponding to the thickness of (5).
【0016】然して、打抜き刃付きロール(3)の刃(3
5)が台ロール(4)に軽いタッチで接触する様に両ロール
(3)(4)の間隔を調節する。ロール(3)(4)を回転させ
て段ボールシート(5)をロール(3)(4)間に引き込み、
打抜き刃付きロール(3)の刃(35)によって、段ボールシ
ート(5)を打ち抜く。However, the blade (3) of the roll (3) with a punching blade is
Both rolls so that 5) touches the base roll (4) with a light touch
(3) Adjust the interval of (4). Rotate the rolls (3) and (4) to draw the corrugated board sheet (5) between the rolls (3) and (4),
The corrugated cardboard sheet (5) is punched by the blade (35) of the roll (3) with a punching blade.
【0017】打抜き時、刃(35)は弱い衝撃を伴って台ロ
ール(4)に当るが、この衝撃は、抜き刃付きロール(3)
の弾性樹脂層(32)の弾性変形によって吸収され、刃(35)
及び台ロール(4)の損傷を抑えることができると共に、
大きな衝撃音及び振動の発生を抑えることができる。従
って、刃付きロール(3)を1分間に150回転の速度で
運転しても、従来装置における1分間に60回転の運転
時よりも、騒音及び振動を抑えることができた。刃(35)
の内端は金属板(33)に当っており、該刃(35)の内端がウ
レタン樹脂層(32)を傷つけることもない。During punching, the blade (35) hits the base roll (4) with a weak impact, and this impact is due to the roll (3) with a punching blade.
Absorbed by elastic deformation of the elastic resin layer (32) of the blade (35)
And damage to the base roll (4) can be suppressed,
Generation of large impact noise and vibration can be suppressed. Therefore, even when the bladed roll (3) was operated at a speed of 150 revolutions per minute, noise and vibration could be suppressed more than when the conventional device was operated at 60 revolutions per minute. Blade (35)
The inner end of the blade contacts the metal plate (33), and the inner end of the blade (35) does not damage the urethane resin layer (32).
【0018】段ボールシート(5)は、厚みが3〜8mm程
度もあり、打抜き刃付きロール(3)と台ロール(4)との
間を段ボールシート(5)が通過する際、段ボールシート
(5)の打抜き刃付きロール(3)側の面には、回転する刃
(35)によって段ボールシート(5)に対する押圧力及び送
り側へ強い引っ張り力が作用し、図6に示す如く、打抜
き孔(53)の周辺が押し潰されて、矢印Aで示すシートの
送り方向とは反対側へ延びる破断線(54)が生じる。The corrugated board sheet (5) has a thickness of about 3 to 8 mm, and when the corrugated board sheet (5) passes between the roll (3) with a punching blade and the base roll (4),
On the surface of the roll (3) with the punching blade of (5), the rotating blade
(35) exerts a pressing force on the corrugated cardboard sheet (5) and a strong pulling force to the feeding side, and as shown in FIG. 6, the periphery of the punching hole (53) is crushed and the sheet feeding direction indicated by the arrow A. A break line (54) is formed which extends in the direction opposite to.
【0019】図4に示す従来のプリンターダイカッター
は、打抜き刃付きロール(3)は、版胴(11)と同様に段ボ
ールシート(5)の移行路の上方に配備されており、段ボ
ールシート(5)の印刷面、即ち、製凾の際に外側となる
面に、前記打抜き孔(53)の周辺の破断線(54)が表れ、凾
の商品価値を損う。In the conventional printer die cutter shown in FIG. 4, the roll (3) with a punching blade is arranged above the transition path of the corrugated cardboard sheet (5) like the plate cylinder (11). On the printed surface of 5), that is, the surface that is the outer side during manufacturing, a break line (54) around the punched hole (53) appears, impairing the commercial value of the product.
【0020】ところが実施例では、段ボールシート(5)
の移行路の下方、即ち、版胴(11)とは反対側に配備した
打抜き刃付きロール(3)によって、段ボールシート(5)
を打ち抜くため、即ち、印刷面の反対側の面から段ボー
ルシート(5)を打ち抜くため、打抜き孔(53)の周辺の破
断線(54)は印刷面の反対面に表れる。従って、印刷面を
外側にして凾を組立てた際、打抜き孔(53)の周辺の破断
線(54)は凾の内面に表れて、外部からは見えず、凾の商
品価値を損うことはない。However, in the embodiment, the corrugated cardboard sheet (5)
Of the corrugated cardboard sheet (5) by the roll (3) with a punching blade that is provided below the transition path of the plate, that is, on the side opposite to the plate cylinder (11).
In order to punch out, that is, to punch the corrugated cardboard sheet (5) from the surface opposite to the printing surface, a break line (54) around the punching hole (53) appears on the surface opposite to the printing surface. Therefore, when the bellows is assembled with the printing surface outside, the fracture line (54) around the punching hole (53) appears on the inside surface of the bellows and cannot be seen from the outside, impairing the commercial value of the bellows. Absent.
【0021】又、単に、段ボールシート(5)の移行路に
対する版胴(11)と打抜き刃付きロール(3)の配置位置を
逆にしただけでは、打抜き刃付きロール(3)に対する台
ロール(4)が段ボールシート(5)の移行路に対して、版
胴(11)と同じ側に位置し、段ボールシート(5)のインキ
の乾き切っていない印刷面を台ロール(4)が擦り、これ
が、次の段ボールシート(5)に転写されて段ボールシー
ト(5)を汚す虞れがある。Further, simply by reversing the arrangement positions of the plate cylinder (11) and the roll (3) with a punching blade with respect to the transition path of the corrugated board sheet (5), the base roll (3) for the roll (3) with a punching blade is reversed. 4) is located on the same side as the plate cylinder (11) with respect to the transition path of the corrugated board sheet (5), and the base roll (4) rubs the printed surface of the corrugated board sheet (5) on which the ink has not dried. This may be transferred to the next corrugated cardboard sheet (5) and soil the corrugated cardboard sheet (5).
【0022】しかし、実施例の様に台ロール(4)と版胴
(11)の直径を一致させ、しかも台ロール(4)の表面を変
形しない金属面とすることにより、印刷直後の段ボール
シート(5)のインキが台ロール(4)に付着しても、この
インキ付着部は、次に通過する段ボールシート(5)の同
じ印刷位置に接触するため、段ボールシート(5)の印刷
位置以外の部分にインキが転写されて汚れることを防止
できる。However, as in the embodiment, the table roll (4) and the plate cylinder are used.
By making the diameters of (11) the same and making the surface of the base roll (4) a non-deformable metal surface, even if the ink of the corrugated cardboard sheet (5) immediately after printing adheres to the base roll (4), Since the ink adhering portion comes into contact with the same printing position of the corrugated cardboard sheet (5) to be passed next, it is possible to prevent the ink from being transferred and stained on a portion other than the printing position of the corrugated cardboard sheet (5).
【0023】尚、本発明の実施に際し、段ボールシート
(5)の移行路の下方に版胴(11)(11a)(11b)を配置し、該
移行路の上方に打抜き刃付きロール(3)を配置しても上
記同様の効果を奏することができる。In carrying out the present invention, a corrugated cardboard sheet
Even if the plate cylinders (11), (11a), and (11b) are arranged below the transition passage of (5) and the roll with a punching blade (3) is arranged above the transition passage, the same effect as above can be obtained. it can.
【0024】上記実施例の説明は、本発明を説明するた
めのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定
し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本
発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲
に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは
勿論である。The above description of the embodiments is for explaining the present invention, and should not be construed as limiting the invention described in the claims or limiting the scope. The configuration of each part of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made within the technical scope described in the claims.
【図1】プリンターダイカッターの概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a printer die cutter.
【図2】段ボールシート打抜き装置の要部断面図であ
る。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of a corrugated board sheet punching device.
【図3】打抜き刃付きロールの一部を破断した要部斜面
図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part with a part of a roll with a punching blade cut away.
【図4】従来例のプリンターダイカッターの概略説明図
である。FIG. 4 is a schematic explanatory diagram of a conventional printer die cutter.
【図5】従来の打抜き刃付きロールと台ロールの要部断
面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts of a conventional roll with a punching blade and a base roll.
【図6】段ボールシートの一部を破断した斜面図であ
る。FIG. 6 is a perspective view in which a part of a corrugated board sheet is cut away.
(3) 打抜き刃付きロール (31) ロール本体 (32) 弾性樹脂層 (33) 金属板 (34) 刃取り付け台 (4) 台ロール (6) 段ボールシート打抜き装置 (3) Roll with punching blade (31) Roll body (32) Elastic resin layer (33) Metal plate (34) Blade mount (4) Roll (6) Corrugated sheet punching device
Claims (1)
離を調節可能に対向配備し、両ロール間に段ボールシー
トを通過せしめて、該シートに打抜き孔等の打抜き加工
を施す段ボールシートの打抜き装置に於て、打抜き刃付
きロール(3)は、金属製ロール本体(31)に弾性樹脂層(3
2)を形成し、該弾性樹脂層(32)に金属板(33)を被覆し、
刃(35)を貫通装着した刃取付け板(34)を金属板(33)に被
せて形成され、台ロール(4)は表面が金属にて形成され
ている段ボールシート打抜き装置。1. A corrugated cardboard sheet having a punching blade roll and a base roll arranged opposite to each other so that the axial center distance can be adjusted, a corrugated cardboard sheet is passed between both rolls, and a punching hole or the like is punched in the sheet. In the apparatus, the roll (3) with a punching blade has an elastic resin layer (3
2) is formed, the elastic resin layer (32) is coated with a metal plate (33),
A corrugated board sheet punching device, which is formed by covering a metal plate (33) with a blade mounting plate (34) having a blade (35) mounted therethrough, and a base roll (4) whose surface is formed of metal.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5087086A JP2528605B2 (en) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Printer-Die cutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5087086A JP2528605B2 (en) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Printer-Die cutter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06297397A true JPH06297397A (en) | 1994-10-25 |
JP2528605B2 JP2528605B2 (en) | 1996-08-28 |
Family
ID=13905145
Family Applications (1)
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JP5087086A Expired - Lifetime JP2528605B2 (en) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | Printer-Die cutter |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2528605B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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