JPH06294500A - ガス漏れ箇所自動遮断装置 - Google Patents

ガス漏れ箇所自動遮断装置

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JPH06294500A
JPH06294500A JP5078453A JP7845393A JPH06294500A JP H06294500 A JPH06294500 A JP H06294500A JP 5078453 A JP5078453 A JP 5078453A JP 7845393 A JP7845393 A JP 7845393A JP H06294500 A JPH06294500 A JP H06294500A
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JP
Japan
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gas
gas leak
detection area
function
map information
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JP5078453A
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English (en)
Inventor
Eiji Kobayashi
英二 小林
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Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【構成】 プラント地図情報機能と、ガス漏れ検出区域
内のガス漏れ位置を推定するガス漏れ区域推測演算機能
と、このガス漏れ区域推測演算機能から出力されたガス
漏れ位置信号とガス圧力計から出力されたガス圧力信号
とガス流量計から出力されたガス流量信号とからプロセ
スの異常を診断するプロセス異常診断ロジック機能と、
これから出力された異常判定信号とITV赤外線装置か
らのITV情報とプラント地図情報によって異常箇所を
限定する異常判定ロジック機能と、これから出力された
異常箇所情報およびプラント地図情報によって遮断バル
ブに遮断指令を出力する遮断バルブ判定演算機能とを具
備したことを特徴としている。 【効果】 ガス漏れ検知の精度を精度を向上させること
が可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンピュータのガス漏
れ位置を自動サーチし、自動ガス遮断するガス漏れ箇所
自動遮断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、ガス検知器からの信号により、
操作員の目視またはITVからの画像によりガス漏れ位
置を探し、マニュアルにて要因となるガスを遮断してい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来は、全て操作員に
よるマニュアル操作が主体であり、ガス漏れ位置の特定
からガス遮断迄に時間を要し、緊急時における速応性及
びオペレータ負荷が大である。
【0004】本発明の目的はガス検知器信号、圧力・流
量信号とITVからの画像情報により、ガス漏れ位置を
自動的に特定し、さらにガス漏れの要因となる配管の弁
を自動的に遮断するガス漏れ箇所自動遮断装置を提供す
ることにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のガス漏れ箇所自
動遮断装置は、ガス漏れ検出区域に設置されてガス漏れ
を検出するガス検知器と、ガス漏れ検出区域に設置され
て風向きを計測する風向計と、ガス漏れ検出区域に設置
されて供給するガス量を計測するガス流量計と、ガス漏
れ検出区域に設置されて供給するガスの圧力を計測する
ガス圧力計と、ガス漏れ検出区域に設置されて供給する
ガスを遮断する遮断バルブと、ガス漏れ検出区域に設置
されて供給するガスを状況を監視するITV赤外線装置
と、ガス漏れ検出区域に設置されたガス検知器、風向
計、ガス流量計、ガス圧力計、遮断バルブおよびITV
赤外線装置の設置位置を予めプラント地図に記録して記
憶させたプラント地図情報機能と、このプラント地図情
報機能から出力されたプラント地図情報とガス検知器か
ら出力されたガス検知信号と風向計から出力された風向
信号とによってガス漏れ検出区域内のガス漏れ位置を推
定するガス漏れ区域推測演算機能と、このガス漏れ区域
推測演算機能から出力されたガス漏れ位置信号とガス圧
力計から出力されたガス圧力信号とガス流量計から出力
されたガス流量信号とからプロセスの異常を診断するプ
ロセス異常診断ロジック機能と、このプロセス異常診断
ロジック機能から出力された異常判定信号とITV赤外
線装置からのITV情報とプラント地図情報によって異
常箇所を限定する異常判定ロジック機能と、この異常判
定ロジック機能から出力された異常箇所情報およびプラ
ント地図情報によって遮断バルブに遮断指令を出力する
遮断バルブ判定演算機能とを具備したことを特徴として
いる。
【0006】
【作用】本発明のガス漏れ箇所自動遮断装置において
は、ガス検知器をガス漏れ検出区域に設置してガス漏れ
を検出し、風向計をガス漏れ検出区域に設置して風向き
を計測し、ガス流量計をガス漏れ検出区域に設置して供
給するガス量を計測し、ガス圧力計をガス漏れ検出区域
に設置して供給するガスの圧力を計測し、遮断バルブを
ガス漏れ検出区域に設置して供給するガスを遮断し、I
TV赤外線装置をガス漏れ検出区域に設置して供給する
ガスを状況を監視し、ガス漏れ検出区域に設置されたガ
ス検知器、風向計、ガス流量計、ガス圧力計、遮断バル
ブおよびITV赤外線装置の設置位置を予めプラント地
図に記録して記憶させ、プラント地図情報機能から出力
されたプラント地図情報とガス検知器から出力されたガ
ス検知信号と風向計から出力された風向信号とによって
ガス漏れ検出区域内のガス漏れ位置を推定し、ガス漏れ
区域推測演算機能から出力されたガス漏れ位置信号とガ
ス圧力計から出力されたガス圧力信号とガス流量計から
出力されたガス流量信号とからプロセスの異常を診断
し、プロセス異常診断ロジック機能から出力された異常
判定信号とITV赤外線装置からのITV情報とプラン
ト地図情報によって異常箇所を限定し、異常判定ロジッ
ク機能から出力された異常箇所情報およびプラント地図
情報によって遮断バルブに遮断指令を出力する。
【0007】
【実施例】次に本発明の一実施例を説明する。図1にお
いて2a、2bはガス漏れ検出区域に設置されてガス漏
れを検出するガス検知器、2wはガス漏れ検出区域に設
置されて風向きを計測する風向計、3aはガス漏れ検出
区域に設置されて供給するガス量を計測するガス流量
計、3bはガス漏れ検出区域に設置されて供給するガス
の圧力を計測するガス圧力計、5aはガス漏れ検出区域
に設置されて供給するガスを遮断する遮断バルブ、4a
はガス漏れ検出区域に設置されて供給するガスを状況を
監視するITV赤外線装置、7はガス漏れ検出区域に設
置されたガス検知器2a、2b、風向計2w、ガス流量
計3a、ガス圧力計3b、遮断バルブ5aおよびITV
赤外線装置4aの設置位置を予めプラント地図に記録し
て記憶させたプラント地図情報機能、2はプラント地図
情報機能7から出力されたプラント地図情報とガス検知
器2a、2bから出力されたガス検知信号と風向計2w
から出力された風向信号とによってガス漏れ検出区域内
のガス漏れ位置を推定するガス漏れ区域推測演算機能、
3はガス漏れ区域推測演算機能2から出力されたガス漏
れ位置信号とガス圧力計3aから出力されたガス圧力信
号とガス流量計3bから出力されたガス流量信号とから
プロセスの異常を診断するプロセス異常診断ロジック機
能、4はプロセス異常診断ロジック機能3から出力され
た異常判定信号とITV赤外線装置4aからのITV情
報とプラント地図情報によって異常箇所を限定する異常
判定ロジック機能、5は異常判定ロジック機能4から出
力された異常箇所情報およびプラント地図情報によって
遮断バルブ5aに遮断指令を出力する遮断バルブ判定演
算機能であり、ガス検知器2a、2bからの信号による
ガス漏れ区域推測演算機能2と圧力、流量信号によるプ
ロセス異常診断機能3と、ITVによる画像処理機能と
なるガス漏れ位置自動サーチ制御システム、およびガス
漏れ位置情報からのガス漏れ装置の特定機能によるガス
漏れ発生要因となる自動ガス遮断制御システムとから構
成される。
【0008】即ち、ガス検知器設置位置情報、風向、ガ
ス検知器信号から推測演算を使用してガス漏れ区域を限
定し、プロセス圧力、流量信号からプロセス異常診断機
能を使用して異常箇所を特定し、ITVからの画像情報
を基に、定常時とガス漏れ時の画像の相違判定ロジック
及び赤外線装置による定常時とガス漏れ時の熱画像の相
違判定ロジックを使用してガス漏れ位置を特定し、ガス
漏れ位置情報によりガス漏れ位置と、地図情報により、
遮断バルブ判定演算を使用してガス供給源となるバルブ
を特定操作ロジックにより同バルブを安全方向へ自動的
に操作する。
【0009】従って、本実施例は、ガス漏れ区域推測演
算からのガス漏れ区域内に位置する圧力、流量信号をプ
ロセス異常診断機能を用いて診断し、異常装置を特定、
さらにその異常装置のITV画像情報による異常判定ロ
ジックによりガス漏れ位置を自動的にサーチし、遮断バ
ルブ判定演算からのバルブを自動的に操作する。
【0010】図1はプラント内の各センサ、装置、配
管、及び各装置内物質と性状流れ方向を入力したプラン
ト地図情報1とガス検知器2a、2b及び風向よりガス
漏れ区域を推測するガス漏れ区域推測演算機能2と、同
区域内の圧力、流量センサ信号により同域内のプロセス
異常を診断するプロセス異常診断ロジック機能3と、プ
ロセス異常診断ロジック機能3の異常装置特定結果によ
る異常装置ITV赤外線装置による異常判定ロジック機
能4と、ITV赤外線装置による異常判定ロジック機能
4からの異常箇所より概当遮断弁を特定安全方向へ操作
する遮断バルブ判定演算機能5とを具備してなる計算機
のガス漏れ位置の自動サーチ制御と自動ガス遮断制御シ
ステムを示している。即ち、図2、図3のようにガス漏
れ区域推測演算機能2とプラント地図情報1より、異常
値検出のガス検知器2a、2bのプラント内設置位置と
風向計2wからの風向きからガス漏れ区域を推定する。
プロセス異常診断ロジック3にて同域内に位置する圧力
流量の対象センサ測定値の時系列的変動の有無を判定
し、有の場合本変動が外的要因であるものなのか設定値
または操作値の変動によるものなのかを判定し、同判定
が無しの場合異常と判定し、本センサを有する装置を異
常装置と決定する。装置の簡易さによりプロセス異常診
断ロジック機能3にて異常箇所が特定される場合は遮断
バルブ判定演算機能5を実施する。
【0011】ITV赤外線装置による異常判定ロジック
機能では、プロセス異常診断ロジック機能3からの結果
により、異常装置へITV赤外線装置を方向づけ画像情
報を入力する。本画像情報と定常時の画像情報を比較、
相違判定を実施し、ガス境出画像または温度特異点の有
無を判定し、有の場合図4のように本箇所をガス漏れ箇
所と特定する。
【0012】遮断バルブ判定演算機能5では、プロセス
異常診断ロジック機能3またはITV赤外線装置による
異常判定ロジック機能4からの異常箇所結果より地図情
報1を基にガス漏れ箇所上流バルブの選定を行い、図5
のように安定方向へバルブ操作指令をする。
【0013】尚、図2において、Aは正常値ガス検知位
置、Bは異常値ガス検知位置、Cはガス漏れ推定区域で
ある。
【0014】
【発明の効果】本発明により、ガス漏れ箇所の早期発見
と緊急時における操作員の負荷軽減及びガス漏れ要因と
なるガスの自動遮断が可能となりプラントの安全操業が
可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示すガス漏れ箇所自動遮断
装置の構成図である。
【図2】ガス漏れ区域推測演算機能の説明図である。
【図3】プロセス異常診断ロジックの説明図である。
【図4】ITV赤外線装置による異常判定ロジックの説
明図である。
【図5】遮断バルブ判定演算機能の説明図である。
【符号の説明】
1…プラント地図情報 2…ガス漏れ区域推測演算機能 3…プロセス異常診断ロジック機能 4…ITV赤外線装置による異常判定ロジック機能 5…遮断バルブ判定ロジック機能

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガス漏れ検出区域に設置されてガス漏れ
    を検出するガス検知器と、前記ガス漏れ検出区域に設置
    されて風向きを計測する風向計と、前記ガス漏れ検出区
    域に設置されて供給するガス量を計測するガス流量計
    と、前記ガス漏れ検出区域に設置されて供給するガスの
    圧力を計測するガス圧力計と、前記ガス漏れ検出区域に
    設置されて供給するガスを遮断する遮断バルブと、前記
    ガス漏れ検出区域に設置されて供給するガスを状況を監
    視するITV赤外線装置と、前記ガス漏れ検出区域に設
    置された前記ガス検知器、前記風向計、前記ガス流量
    計、前記ガス圧力計、前記遮断バルブおよび前記ITV
    赤外線装置の設置位置を予めプラント地図に記録して記
    憶させたプラント地図情報機能と、このプラント地図情
    報機能から出力されたプラント地図情報と前記ガス検知
    器から出力されたガス検知信号と前記風向計から出力さ
    れた風向信号とによって前記ガス漏れ検出区域内のガス
    漏れ位置を推定するガス漏れ区域推測演算機能と、この
    ガス漏れ区域推測演算機能から出力された前記ガス漏れ
    位置信号と前記ガス圧力計から出力されたガス圧力信号
    と前記ガス流量計から出力されたガス流量信号とからプ
    ロセスの異常を診断するプロセス異常診断ロジック機能
    と、このプロセス異常診断ロジック機能から出力された
    異常判定信号と前記ITV赤外線装置からのITV情報
    と前記プラント地図情報によって異常箇所を限定する異
    常判定ロジック機能と、この異常判定ロジック機能から
    出力された異常箇所情報および前記プラント地図情報に
    よって前記遮断バルブに遮断指令を出力する遮断バルブ
    判定演算機能とを具備してなるガス漏れ箇所自動遮断装
    置。
JP5078453A 1993-04-06 1993-04-06 ガス漏れ箇所自動遮断装置 Pending JPH06294500A (ja)

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