JPH0629047A - 電解槽の電気的接続方法 - Google Patents
電解槽の電気的接続方法Info
- Publication number
- JPH0629047A JPH0629047A JP4182739A JP18273992A JPH0629047A JP H0629047 A JPH0629047 A JP H0629047A JP 4182739 A JP4182739 A JP 4182739A JP 18273992 A JP18273992 A JP 18273992A JP H0629047 A JPH0629047 A JP H0629047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- negative electrode
- electrode plate
- parallel
- electrode plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数個の電解槽内に対向配置された正極板と
負極板を接続する方法であって、大容量の電池にも適用
可能であり、且つ電極板の劣化に起因して放電末期に大
電流が流れることがない電気的接続方法を得ることを目
的とする。 【構成】 電解液が充填された複数個の電解槽１，２，
３内に多数個の正極板４と負極板５とを対向して配置す
るとともに、各正極板４から導出された接続線４ｂを、
隣接する電解槽の負極板５から導出された接続線５ｂに
個別に直列接続し、一方の端部に位置する各正極板４か
ら導出された接続線４ｂを並列に接続してプラス電極端
子７を設けるとともに、他方の端部に位置する各負極板
５から導出された接続線５ｂを並列に接続してマイナス
電極端子８を設けた電気的接続方法にしてある。
負極板を接続する方法であって、大容量の電池にも適用
可能であり、且つ電極板の劣化に起因して放電末期に大
電流が流れることがない電気的接続方法を得ることを目
的とする。 【構成】 電解液が充填された複数個の電解槽１，２，
３内に多数個の正極板４と負極板５とを対向して配置す
るとともに、各正極板４から導出された接続線４ｂを、
隣接する電解槽の負極板５から導出された接続線５ｂに
個別に直列接続し、一方の端部に位置する各正極板４か
ら導出された接続線４ｂを並列に接続してプラス電極端
子７を設けるとともに、他方の端部に位置する各負極板
５から導出された接続線５ｂを並列に接続してマイナス
電極端子８を設けた電気的接続方法にしてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電解液を用いた電池とか
電気分解槽等における電気的接続方法に関するものであ
る。
電気分解槽等における電気的接続方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から電解液を用いた電池とか電気分
解槽等の電気化学装置における電極の接続方法は、図４
に示した接続例が一般に採用されている。即ち、電解液
が充填された複数の電解槽１，２，３内に多数個の正極
板４と負極板５とを対向して配置し、各電解槽１，２，
３内に設けた正極板４の並列接続線４ａと、負極板５の
並列接続線５ａとを各電解槽１，２，３の外部に導出し
て、直列接続線６，６を用いて上記並列接続線４ａと５
ａとを接続してあり、且つ一方の端部に位置する並列接
続線４ａにプラス電極端子７を設けるとともに、他方の
端部に位置する並列接続線５ａにマイナス電極端子８を
設けてある。
解槽等の電気化学装置における電極の接続方法は、図４
に示した接続例が一般に採用されている。即ち、電解液
が充填された複数の電解槽１，２，３内に多数個の正極
板４と負極板５とを対向して配置し、各電解槽１，２，
３内に設けた正極板４の並列接続線４ａと、負極板５の
並列接続線５ａとを各電解槽１，２，３の外部に導出し
て、直列接続線６，６を用いて上記並列接続線４ａと５
ａとを接続してあり、且つ一方の端部に位置する並列接
続線４ａにプラス電極端子７を設けるとともに、他方の
端部に位置する並列接続線５ａにマイナス電極端子８を
設けてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の電解槽の電気的接続方法を用いた場合には、各
正極板４と負極板５の並列接続数には限界があり、従っ
て大容量の電解槽に上記接続方法を適用することができ
ない上、電極板の劣化に起因して放電末期に大電流が流
れることがあるという課題があった。
な従来の電解槽の電気的接続方法を用いた場合には、各
正極板４と負極板５の並列接続数には限界があり、従っ
て大容量の電解槽に上記接続方法を適用することができ
ない上、電極板の劣化に起因して放電末期に大電流が流
れることがあるという課題があった。
【０００４】即ち、前記した電気的接続方法における全
電流は、 全電流＝平均電流×並列数 で表わすことができて、全電流を大きくするためには電
解槽内の各正極板４と負極板５の並列接続数を大きくし
なければならない。しかしながら配線上のスペース等の
要因により、上記並列接続数には限界があり、それに伴
って大容量の電池に上記接続方法を適用することができ
ない。
電流は、 全電流＝平均電流×並列数 で表わすことができて、全電流を大きくするためには電
解槽内の各正極板４と負極板５の並列接続数を大きくし
なければならない。しかしながら配線上のスペース等の
要因により、上記並列接続数には限界があり、それに伴
って大容量の電池に上記接続方法を適用することができ
ない。
【０００５】図５は上記の接続方法を電池に適用した際
の充放電時の電圧曲線を示すグラフであり、図６は電池
のプラス電極端子７とマイナス電極端子８間に電流２．
０Ａで１０分間の充電を行った後、電流２．０Ａで放電
して、図１の各測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄにおける電流値を
クリップ電流計で測定した電流分布を示している。
の充放電時の電圧曲線を示すグラフであり、図６は電池
のプラス電極端子７とマイナス電極端子８間に電流２．
０Ａで１０分間の充電を行った後、電流２．０Ａで放電
して、図１の各測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄにおける電流値を
クリップ電流計で測定した電流分布を示している。
【０００６】図６に示したように、電池の放電末期で各
測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄ間の電流値にばらつきが発生して
いることが判明した。この例では放電末期での電流値の
ばらつきは比較的小さいが、正極板の劣化を想定して図
４の測定点ａに対応する正極板４に接着されているカー
ボンクロスを削り取り、前記と同様に放電時における各
測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄにおける電流値をクリップ電流計
で測定したところ、図７に示したように、放電初期には
測定点Ａにほとんど電流が流れず、電池全体の電圧が低
下した放電末期に測定点Ａのみに大電流が流れる現象が
あることが分かった。これは劣化した正極板４に電流を
流すことによって該正極板４の劣化が進行して、放電末
期に大電流が流れてしまうことを示している。
測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄ間の電流値にばらつきが発生して
いることが判明した。この例では放電末期での電流値の
ばらつきは比較的小さいが、正極板の劣化を想定して図
４の測定点ａに対応する正極板４に接着されているカー
ボンクロスを削り取り、前記と同様に放電時における各
測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄにおける電流値をクリップ電流計
で測定したところ、図７に示したように、放電初期には
測定点Ａにほとんど電流が流れず、電池全体の電圧が低
下した放電末期に測定点Ａのみに大電流が流れる現象が
あることが分かった。これは劣化した正極板４に電流を
流すことによって該正極板４の劣化が進行して、放電末
期に大電流が流れてしまうことを示している。
【０００７】そこで本発明はこのような従来の電解槽の
電気的接続方法が有している課題を解消して、大容量の
電池にも適用することができるとともに、電極板の劣化
に起因して放電末期に大電流が流れることがない電解槽
の電気的接続方法を提供することを目的とするものであ
る。
電気的接続方法が有している課題を解消して、大容量の
電池にも適用することができるとともに、電極板の劣化
に起因して放電末期に大電流が流れることがない電解槽
の電気的接続方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、先ず請求項１により、電解液が充填され
た複数個の電解槽内に多数個の正極板と負極板とを対向
して配置するとともに、各正極板から導出された接続線
を、隣接する電解槽の負極板から導出された接続線に個
別に直列接続し、一方の端部に位置する各正極板から導
出された接続線を並列に接続してプラス電極端子を設け
るとともに、他方の端部に位置する各負極板から導出さ
れた接続線を並列に接続してマイナス電極端子を設けた
電解槽の電気的接続方法にしてある。
成するために、先ず請求項１により、電解液が充填され
た複数個の電解槽内に多数個の正極板と負極板とを対向
して配置するとともに、各正極板から導出された接続線
を、隣接する電解槽の負極板から導出された接続線に個
別に直列接続し、一方の端部に位置する各正極板から導
出された接続線を並列に接続してプラス電極端子を設け
るとともに、他方の端部に位置する各負極板から導出さ
れた接続線を並列に接続してマイナス電極端子を設けた
電解槽の電気的接続方法にしてある。
【０００９】更に請求項２により、電解液が充填された
電解槽内に多数個の正極板と負極板とを対向して配置す
るとともに、各電解槽内で正極板と負極板とを一対ずつ
並列接続し、各正極板から導出された並列接続線を、隣
接する電解槽の負極板から導出された並列接続線に個別
に直列接続し、一方の端部に位置する各正極板から導出
された並列接続線を更に並列に接続してプラス電極端子
を設けるとともに、他方の端部に位置する各負極板から
導出された並列接続線を更に並列に接続してマイナス電
極端子を設けた電解槽の電気的接続方法にしてある。
電解槽内に多数個の正極板と負極板とを対向して配置す
るとともに、各電解槽内で正極板と負極板とを一対ずつ
並列接続し、各正極板から導出された並列接続線を、隣
接する電解槽の負極板から導出された並列接続線に個別
に直列接続し、一方の端部に位置する各正極板から導出
された並列接続線を更に並列に接続してプラス電極端子
を設けるとともに、他方の端部に位置する各負極板から
導出された並列接続線を更に並列に接続してマイナス電
極端子を設けた電解槽の電気的接続方法にしてある。
【００１０】
【作用】かかる電気的接続方法によれば、従来例のよう
に各電解槽内で正極板と負極板とが並列に接続されてい
ないので、各電解槽内における配線上のスペースの面で
の制約条件がほとんどなくなり、それによって大容量の
電池にも適用することができる。又、電極板が劣化した
場合でも、電池全体の電圧が低下した放電末期等で極端
な大電流は流れず、電極板の劣化による電池全体の放電
特性に対する影響が少ないという作用が得られる。
に各電解槽内で正極板と負極板とが並列に接続されてい
ないので、各電解槽内における配線上のスペースの面で
の制約条件がほとんどなくなり、それによって大容量の
電池にも適用することができる。又、電極板が劣化した
場合でも、電池全体の電圧が低下した放電末期等で極端
な大電流は流れず、電極板の劣化による電池全体の放電
特性に対する影響が少ないという作用が得られる。
【００１１】
【実施例】以下図面を参照して本発明にかかる電解槽の
電気的接続方法の各種実施例を、前記従来の構成部分と
同一の構成部分に同一の符号を付して詳述する。図１は
本発明の第１実施例を示しており、図中の１，２，３は
電解液が充填された電解槽であって、各電解槽１，２，
３内に多数個の正極板４と負極板５とが対向して配置さ
れている。
電気的接続方法の各種実施例を、前記従来の構成部分と
同一の構成部分に同一の符号を付して詳述する。図１は
本発明の第１実施例を示しており、図中の１，２，３は
電解液が充填された電解槽であって、各電解槽１，２，
３内に多数個の正極板４と負極板５とが対向して配置さ
れている。
【００１２】そして電解槽１，２，３内の各正極板４か
ら導出された接続線４ｂは、隣接する電解槽の負極板５
から導出された接続線５ｂに対して直列接続線６，６を
用いて個別に直列接続されている。そして一方の端部に
位置する電解槽の各正極板４から導出された接続線４ｂ
を並列に接続してプラス電極端子７を設け、他方の端部
に位置する電解槽の各負極板５から導出された接続線５
ｂを並列に接続してマイナス電極端子８を設けてある。
ら導出された接続線４ｂは、隣接する電解槽の負極板５
から導出された接続線５ｂに対して直列接続線６，６を
用いて個別に直列接続されている。そして一方の端部に
位置する電解槽の各正極板４から導出された接続線４ｂ
を並列に接続してプラス電極端子７を設け、他方の端部
に位置する電解槽の各負極板５から導出された接続線５
ｂを並列に接続してマイナス電極端子８を設けてある。
【００１３】つまり本実施例では、図４に示したように
各電解槽１，２，３内に正極板４の並列接続線４ａ及び
負極板５の並列接続線５ａを設けることなく、各正極板
４から導出された接続線４ｂを隣接する負極板５から導
出された接続線５ｂに個別に直列接続したことが特徴と
なっている。
各電解槽１，２，３内に正極板４の並列接続線４ａ及び
負極板５の並列接続線５ａを設けることなく、各正極板
４から導出された接続線４ｂを隣接する負極板５から導
出された接続線５ｂに個別に直列接続したことが特徴と
なっている。
【００１４】更に上記実施例を具体的に説明すると、前
記電解槽１，２，３に３ｍｏｌ／ｌの臭化亜鉛電解液を
入れ、正極板４及び負極板５としてグラッシーカーボン
板８枚を対にして配置し、電解液中に浸漬する電極面積
は４×４ｃｍとした。そして正極板４にはカーボンクロ
スを接着して正極側の反応面積を大きくした。
記電解槽１，２，３に３ｍｏｌ／ｌの臭化亜鉛電解液を
入れ、正極板４及び負極板５としてグラッシーカーボン
板８枚を対にして配置し、電解液中に浸漬する電極面積
は４×４ｃｍとした。そして正極板４にはカーボンクロ
スを接着して正極側の反応面積を大きくした。
【００１５】図２は上記のようにして製作した電池のプ
ラス電極端子７とマイナス電極端子８間に電流２．０Ａ
で１０分間の充電を行った後、電流２．０Ａで放電し
て、図１の測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄにおける電流値をクリ
ップ電流計で測定した電流分布を示すグラフである。
尚、正極板の劣化を想定して、図１の測定点ａに対応す
る正極板４に接着されているカーボンクロスを削り取っ
て上記の実験操作を実施した。
ラス電極端子７とマイナス電極端子８間に電流２．０Ａ
で１０分間の充電を行った後、電流２．０Ａで放電し
て、図１の測定点ａ，ｂ，ｃ，ｄにおける電流値をクリ
ップ電流計で測定した電流分布を示すグラフである。
尚、正極板の劣化を想定して、図１の測定点ａに対応す
る正極板４に接着されているカーボンクロスを削り取っ
て上記の実験操作を実施した。
【００１６】図２に示したように、放電初期にも測定点
ａにかなりの電流が流れており、且つ電池全体の電圧が
低下した放電末期でも、測定点ａに多少の電流が流れる
ものの、前記図７に示したような極端な大電流は流れな
いことが判明した。これは測定点ａに対応する正極板４
に劣化が生じても、電池全体の放電特性に対する影響が
少なく、放電末期に大電流が流れないことを示してい
る。
ａにかなりの電流が流れており、且つ電池全体の電圧が
低下した放電末期でも、測定点ａに多少の電流が流れる
ものの、前記図７に示したような極端な大電流は流れな
いことが判明した。これは測定点ａに対応する正極板４
に劣化が生じても、電池全体の放電特性に対する影響が
少なく、放電末期に大電流が流れないことを示してい
る。
【００１７】この第１実施例によれば、従来例のように
各電解槽１，２，３内で正極板４と負極板５とを並列接
続していないので、配線上のスペースの面での制約条件
がほとんどなくなり、それに伴って大容量の電池にも適
用することができるという特徴が得られる。
各電解槽１，２，３内で正極板４と負極板５とを並列接
続していないので、配線上のスペースの面での制約条件
がほとんどなくなり、それに伴って大容量の電池にも適
用することができるという特徴が得られる。
【００１８】図３は本発明の第２実施例を示しており、
前記第１実施例と同一の構成部分に同一の符号を付して
表示してある。この実施例では各電解槽１，２，３内に
対向配置された正極板４と負極板５とを一対ずつ並列接
続して、正極板４の並列接続線４ｃ，４ｃと、負極板５
の並列接続線５ｃ，５ｃとを各電解槽１，２，３の外部
に導出し、複数本の直列接続線６，６を用いて上記並列
接続線４ｃと５ｃとを直列接続してあり、一方の端部に
位置する並列接続線４ｃを更に並列に接続してプラス電
極端子７を設けるとともに、他方の端部に位置する並列
接続線５ｃを更に並列に接続してマイナス電極端子８を
設けてある。
前記第１実施例と同一の構成部分に同一の符号を付して
表示してある。この実施例では各電解槽１，２，３内に
対向配置された正極板４と負極板５とを一対ずつ並列接
続して、正極板４の並列接続線４ｃ，４ｃと、負極板５
の並列接続線５ｃ，５ｃとを各電解槽１，２，３の外部
に導出し、複数本の直列接続線６，６を用いて上記並列
接続線４ｃと５ｃとを直列接続してあり、一方の端部に
位置する並列接続線４ｃを更に並列に接続してプラス電
極端子７を設けるとともに、他方の端部に位置する並列
接続線５ｃを更に並列に接続してマイナス電極端子８を
設けてある。
【００１９】この第２実施例では、第１実施例のように
各正極板４から導出された接続線をそのまま隣接する電
解槽の負極板５の接続線に直列接続せず、一対の正極板
及び負極板だけ、つまり正極板４と負極板６とをペア毎
に並列接続して各電解槽の外部に導出したことが第１実
施例との相違点となっている。
各正極板４から導出された接続線をそのまま隣接する電
解槽の負極板５の接続線に直列接続せず、一対の正極板
及び負極板だけ、つまり正極板４と負極板６とをペア毎
に並列接続して各電解槽の外部に導出したことが第１実
施例との相違点となっている。
【００２０】前記したように複数の電解槽を利用した電
池における全電流は、平均電流×並列数で表わすことが
できるので、電気的配線の設計時には全電流の大きさと
配線密度とのかねあいを考慮して並列数を決定すること
が肝要である。従って電池に求められる仕様、例えば全
電流の大きさの要因を満足するとともに配線上のスペー
ス等の範囲内で、図３に示したように各電解槽内の正極
板４と負極板５を部分的に並列接続することが可能とな
る。
池における全電流は、平均電流×並列数で表わすことが
できるので、電気的配線の設計時には全電流の大きさと
配線密度とのかねあいを考慮して並列数を決定すること
が肝要である。従って電池に求められる仕様、例えば全
電流の大きさの要因を満足するとともに配線上のスペー
ス等の範囲内で、図３に示したように各電解槽内の正極
板４と負極板５を部分的に並列接続することが可能とな
る。
【００２１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる電解槽の電気的接続方法によれば、複数個の各電解
槽内で正極板と負極板とを並列に接続する必要がないた
め、各電解槽内における配線上のスペースの面での制約
条件がほとんどなく、全電流の大きな大容量の電池にも
本接続方法を適用することができる。更に電池の放電末
期に各電極別の電流値にばらつきが発生せず、且つ劣化
した正極板に電流を流すことに起因して放電末期に大電
流が流れることがなくなり、電極板の劣化による電池全
体の放電特性に対する影響が少ないという大きな効果が
得られる。
かる電解槽の電気的接続方法によれば、複数個の各電解
槽内で正極板と負極板とを並列に接続する必要がないた
め、各電解槽内における配線上のスペースの面での制約
条件がほとんどなく、全電流の大きな大容量の電池にも
本接続方法を適用することができる。更に電池の放電末
期に各電極別の電流値にばらつきが発生せず、且つ劣化
した正極板に電流を流すことに起因して放電末期に大電
流が流れることがなくなり、電極板の劣化による電池全
体の放電特性に対する影響が少ないという大きな効果が
得られる。
【図１】本発明の第１実施例を示す複数個の電解槽間の
概略配線図。
概略配線図。
【図２】図１に示す電気的接続方法を電池に適用した際
の充放電時の電流曲線を示すグラフ。
の充放電時の電流曲線を示すグラフ。
【図３】本発明の第２実施例を示す複数個の電解槽間の
概略配線図。
概略配線図。
【図４】従来の各電解槽間の電気的接続方法を示す概略
配線図。
配線図。
【図５】図４に示す電気的接続方法を電池に適用した際
の充放電時の電圧曲線を示すグラフ。
の充放電時の電圧曲線を示すグラフ。
【図６】図４に示す電気的接続方法を電池に適用した際
の充放電時の電流曲線を示すグラフ。
の充放電時の電流曲線を示すグラフ。
【図７】図４に示す電池の電極劣化時における充放電時
の電流曲線を示すグラフ。
の電流曲線を示すグラフ。
１，２，３…電解槽 ４…正極板 ４ｂ，５ｂ…接続線 ４ｃ，５ｃ…並列接続線 ５…負極板 ６…直列接続線 ７…プラス電極端子 ８…マイナス電極端子
Claims (2)
- 【請求項１】 電解液が充填された複数個の電解槽内に
多数個の正極板と負極板とを対向して配置するととも
に、各正極板から導出された接続線を、隣接する電解槽
の負極板から導出された接続線に個別に直列接続し、一
方の端部に位置する各正極板から導出された接続線を並
列に接続してプラス電極端子を設けるとともに、他方の
端部に位置する各負極板から導出された接続線を並列に
接続してマイナス電極端子を設けたことを特徴とする電
解槽の電気的接続方法。 - 【請求項２】 電解液が充填された電解槽内に多数個の
正極板と負極板とを対向して配置するとともに、各電解
槽内で正極板と負極板とを一対ずつ並列接続し、各正極
板から導出された並列接続線を、隣接する電解槽の負極
板から導出された並列接続線に個別に直列接続し、一方
の端部に位置する各正極板から導出された並列接続線を
更に並列に接続してプラス電極端子を設けるとともに、
他方の端部に位置する各負極板から導出された並列接続
線を更に並列に接続してマイナス電極端子を設けたこと
を特徴とする電解槽の電気的接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4182739A JPH0629047A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 電解槽の電気的接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4182739A JPH0629047A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 電解槽の電気的接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629047A true JPH0629047A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16123595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4182739A Pending JPH0629047A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | 電解槽の電気的接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629047A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7064626B2 (en) | 2001-03-28 | 2006-06-20 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Electrical connector |
| US7497704B2 (en) | 2005-09-16 | 2009-03-03 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Electrical connector capable of suppressing crosstalk |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP4182739A patent/JPH0629047A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7064626B2 (en) | 2001-03-28 | 2006-06-20 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Electrical connector |
| US7497704B2 (en) | 2005-09-16 | 2009-03-03 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Electrical connector capable of suppressing crosstalk |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7132832B2 (en) | Self-diagnosis system for an energy storage device | |
| US6507196B2 (en) | Battery having discharge state indication | |
| US6730428B1 (en) | Method of recycling lead-acid storage battery | |
| US6362601B1 (en) | Method of battery charge restoration based on estimated battery plate deterioration and/or based on battery state of health | |
| JPH08185896A (ja) | 蓄電池の異常検出装置 | |
| JP4887581B2 (ja) | 電池の検査方法および検査装置 | |
| US3953238A (en) | Multicell seawater battery | |
| US4931367A (en) | Low float technology battery | |
| US3846174A (en) | Proportioned current battery | |
| US20040056640A1 (en) | Method and device to resist sulfatizing in electric accumulators | |
| JPH0629047A (ja) | 電解槽の電気的接続方法 | |
| CN108923084B (zh) | 一种极群极板电流分布的测试方法 | |
| JPH05307950A (ja) | 組電池 | |
| CN116207357A (zh) | 三电极电芯结构、三电极电池及负极电位监测方法 | |
| JP6333595B2 (ja) | 蓄電池システムの運用方法、および蓄電池システムの運用装置 | |
| KR101824170B1 (ko) | 레독스 흐름 전지 | |
| JPS61264683A (ja) | 燃料電池電極部の電流分布測定装置 | |
| CN114628763A (zh) | 一种降低并联环流和偏流的锂电池成组方法 | |
| KR101969519B1 (ko) | 배터리 시스템 및 패시브 밸런싱 방법 | |
| US4301219A (en) | Electric storage cell or battery | |
| JPH04254779A (ja) | 密閉形蓄電池の容量試験方法及び密閉形蓄電池 | |
| CN219268508U (zh) | 金风变桨系统超级电容放电装置 | |
| CN111261905B (zh) | 一种单液流电池电量的实时监控方法 | |
| JP2018045898A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| CN2378836Y (zh) | 电动车用的密封式铅酸蓄电池 |